高频焊机的焊接工艺参数的选择
超声波焊接工艺参数的设定
超声波焊接工艺参数的设定Hessen was revised in January 2021超声波焊接工艺参数的设定超声波焊接的工艺参数设定包括超声波焊接功率、超声波频率、超声波振幅、超声波焊接压力、超声波焊接时间等。
l. 超声波的频率超声波焊接的工作频率通常在15-40kHz,对低频反应较差的材料,如PvC、PE等可以使用高频进行焊接,这可以减少对材料的损坏。
高频的超声波能量传递集中,对于一些精细的零部件可以使用高频的超声波进行焊接。
超声波焊接时,由于负载的变化会造成超声波设备的失谐现象,使焊接强度下强。
一般情况下,焊接机的工作频率确定后,需要保持声学系保持谐振。
下面的方程可以描述超声波的功率:P=μSnv=-2Aω/π=4usaf式中P超声功率;F静压力;S焊点面积;v相对速度;A振幅;μ一摩擦因数;w为角频率;f为振动频率。
2.超声波振幅在较大的工作频率和振幅下进行焊接,可以减少焊接时问,提高工作效率。
对于不同的材料都存在一个最佳的焊接振幅如表l所示。
超声波焊接20μm的振幅较小,通常建议使用40μm的振幅,因为过大的振幅常会使超声波电源疲劳损坏,所以超声波的振幅要求与超声波电源匹配一致。
3. 超声波焊接时间焊接时间指焊接过程中发出超声波能量的时间。
焊接时间过短,能量不够,并不能造成可靠的焊接结。
随着焊接时间的增加,能使焊件吸收更多的能量,焊接面的温度会提高,焊合面积也会增大,焊接熔深增加,这样焊接强度也会增加[22-24]。
然而,过长的焊接时间,会导致焊接位置材料熔化过多并造成较多的溢料。
这些熔料在焊合区域流动是有方向性的,所以过多的熔料流动会造成强度的下降。
另外,过长的焊接时间会造成焊件温度过高,造成焊件烧化和降解,使焊件表面造成焊痕,造成过焊,使强度下降。
焊接时间过长,能量过多会造成熔化层温度过高,被焊塑料变色、分解、脆化;而且焊接边缘应力集中,焊接表面出现压痕。
所以为了得到较高的焊接强度,必须要选择合适的超声波焊接时间,过短和过长都会造成焊接强度的下降。
2023年钎焊高频考点训练3卷合壹(带答案)试题号7
2023年钎焊高频考点训练3卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！卷I一.全能考点(共100题)1.【单选题】为了高频加热设备工作安全,要求安装专用地线,接地电阻要小于()Ω。
A、3B、4C、5参考答案：B2.【判断题】宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。
参考答案：√3.【单选题】电阻钎焊时,()会导致基体晶粒长大、钎料中低沸点元素的蒸发以及钎剂的分解等有害过程的发生。
A、加热速度过快B、加热速度过慢C、电流过小参考答案：B4.【单选题】提升绞车的盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙应不得超过()mm。
A、1B、2C、2.5参考答案：B5.【判断题】航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展,使电阻钎焊越来越受到社会的重视。
参考答案：√6.【单选题】焊工在低频电磁场的作用下,器官组织及其功能()受到损伤。
A、会B、不清楚C、不会参考答案：C7.【判断题】所用的交流电频率越高感应电流强度越大。
参考答案：√8.【判断题】氧-乙炔焰内焰区的温度最高,可达3000℃以上。
参考答案：√9.【判断题】火焰钎焊的主要危险是火灾与爆炸,因此,防火、防爆是火焰钎焊的主要任务。
参考答案：√10.【单选题】射程最远的灭火器是()。
A、泡沫灭火器B、1211灭火器C、二氧化碳灭火器参考答案：A11.【单选题】在施工现场，工作面边沿无围护设施或围护设施高度低于（）时的高处作业，称为临边作业。
A、60cmB、80cmC、100cmD、120cm参考答案：B12.【判断题】《中华人民共和国职业病防治法》是根据宪法制定的。
参考答案：√13.【判断题】电弧钎焊温度低,可减少镀锌钢板焊缝中气孔缺欠,但容易产生飞溅。
参考答案：×14.【判断题】火焰钎焊的焊接工艺参数包括钎料牌号、钎料规格、钎剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和钎焊速度等。
参考答案：√15.【单选题】ISO14000是从()年开始制定的。
初级电焊工理论考试题及答案
初级电焊工理论考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 电焊机的电流类型主要有哪两种？A. 直流电和交流电B. 直流电和脉冲电C. 交流电和脉冲电D. 直流电和高频电答案：A2. 电焊时，焊条的直径应如何选择？A. 根据焊接材料的厚度B. 根据焊接电流的大小C. 根据焊接速度的快慢D. 根据焊接环境的温度答案：A3. 焊接过程中，焊缝金属的熔合深度主要受什么因素影响？A. 焊接电流B. 焊接电压C. 焊接速度D. 焊条角度答案：A4. 电焊作业中，为什么需要穿戴防护服和防护眼镜？A. 防止电击B. 防止紫外线和红外线的伤害C. 防止金属飞溅D. 所有以上选项答案：D5. 焊接接头的类型有哪些？A. 搭接接头、角接接头、对接接头B. T型接头、Y型接头、X型接头C. 搭接接头、T型接头、Y型接头D. 角接接头、X型接头、对接接头答案：A6. 焊接过程中，如何防止焊接变形？A. 增加焊接速度B. 合理选择焊接顺序C. 减少焊接电流D. 增加焊接电压答案：B7. 焊接时，为什么需要进行预热处理？A. 增加焊接速度B. 减少焊接应力C. 提高焊接效率D. 减少焊接成本答案：B8. 焊接缺陷有哪些类型？A. 裂纹、气孔、夹渣B. 裂纹、气孔、咬边C. 气孔、夹渣、咬边D. 所有以上选项答案：D9. 焊接工艺参数主要包括哪些？A. 焊接电流、电压、速度B. 焊接电流、电压、时间C. 焊接电流、电压、温度D. 焊接电流、电压、角度答案：A10. 焊接时，焊条的角度对焊接质量有何影响？A. 影响熔池的形状和大小B. 影响焊接速度C. 影响焊接电流D. 影响焊接电压答案：A二、判断题（每题1分，共10分）1. 电焊工在作业时可以不戴防护眼镜。
（错误）2. 焊接电流的大小与焊接速度成正比。
（错误）3. 焊接时，焊条的直径应与焊接电流相匹配。
（正确）4. 焊接接头的类型不影响焊接质量。
（错误）5. 焊接变形可以通过焊接顺序的合理安排来控制。
简答题
简答题(A)1. [工艺基本知识]选择坡口型式时应考虑哪些因素？答：选择坡口时，考虑下列：1、能否保证焊透2、施焊的可能性(焊条的伸入、焊枪的接近)3、坡口容易加工4、尽可能提高生产率5、尽量节约焊接材料，减小工时定额的消耗6、减小变形2. [基础理论知识]手弧焊时，电弧电压与电弧长度有何关系？答：在手工焊的正常焊接电流范围内，电弧的静特性几乎是一条水平的直线，在某一电弧长度下，焊接电流变化时电弧电压基本保持不变，而电弧电压主要与电弧长度有关，电弧越长电弧电压越高，电弧越短，电弧电压越低。
3. [基础理论知识]什么叫气体电离？答：当气体受到热和电场等作用时，气体原子中的电子能够从原子中逸出而成为自由电子，同时使中性的原子成为带正电荷的正离子，这种使中性气体分子和原子变为电子和正离子的过程叫做气体电离。
4. [设备基本知识]乙炔瓶的构造怎样？答：乙炔瓶的构造主要由瓶体、瓶阀、瓶帽及多孔性填料部分组成。
5. [设备基本知识]氧气瓶有哪些性能？答：氧气瓶是储存和运输氧气的高压容器，钢制圆柱形，外表深天兰色，标有黑色"氧气"字样。
6. [安全与环保知识]怎样合理安全使用乙炔瓶？答：严禁使乙炔瓶卧置，必须直立，严禁震动和撞击，严禁漏气，瓶体温度不得超过40℃，瓶内气体不得用完，最后应留0,1兆帕的乙炔，使用过程中必须定期检查，合格后才能使用。
7. [技术管理及革新能力]班组长权限有哪些？答：1、有指挥管理权。
2、有劳动组织权。
3、有完善制度权。
4、有制止违章权。
5、有奖惩建议权。
6、有分配奖金权。
7、有举方推荐权。
8、有维护利益权。
8. [基础理论知识]焊接坡口、钝边、间隙各有什么作用？答：焊接坡口的作用1、保证电弧深入焊缝根部，使根部焊透 2、便于运条保证良好的操作，获得良好的成形3、便于清理熔渣4、调节基本金属和填充金属在接头中的比例，保证一定的熔合比钝边与间隙作用：使两者尺寸很好配合，既可保证焊缝被焊透又可避免烧穿，焊瘤等缺陷，对于单面焊背面成形的焊缝，要求钝边和间隙的配合更为突出。
电焊工考试参考资料(第四期A)
电焊工考试参考资料（第四期）一、填空题１．低碳钢的含碳量为(≤0.25％),中碳钢的含碳量为（0.25%～0。
6%），高碳钢的含碳量为（>0。
6%),含碳量越高，其焊接性越(差）.２．沸腾钢与镇静钢比（S、P）元素偏析（大）,从而焊接时产生裂纹的倾向(大）。
３．钢材的机械性能指标各符号的含义，σb为(抗拉强度）,σs为(屈服强度) ，δ５(延伸率）,ɑk（冲击功)，ɑ（冷弯角）４．钢材的组织主要有七种,即（铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、来氏体、屈氏体和马氏体)。
５．碱性焊条焊接是一般采用（短弧）和（直流反接)的操作办法。
６．Ｑ２３５—Ｂ钢CO2气体保护焊接时一般选用（H08MnSiA)焊丝，１６ＭｎＲ手工焊接是一般选用(J507）焊条或（J506）焊条.７．低碳钢的热影响区可划分为(过热区、正火区、部分相变区）。
８．威氏组织是一种过热组织，会使钢材的（塑性)、韧性（下降），使钢变（脆）。
在接头熔合线附近易出现粗大的威氏组织，严重影响其机械性能,往往使弯曲试验不合格。
９．焊接接头的基本型式有四种，即(对接）、（搭接）、（角接）、(T形接）。
10．焊接位置有四种,即（平位)、（立位）、（横位)和(仰位）。
二、单项选择题(只有一个是正确的）1 。
（D)是社会道德要求在职业行为和职业关系中的具体体现。
A 、人际关系B 、生产关系C 、经济关系D 、职业道德2 ．在生产过程中，（D)是进行装配、检验、安装及维修的重要技术资料A 、部件图B 、零件图C 、剖视图D 、装配图3 ．低碳钢的室温组织为珠光体加（A)。
A 、铁素体B 、渗碳体C 、奥氏体D 、莱氏体4．将钢加热到A3以上或A1左右一定温度，保温后缓慢（一般随炉冷却）而均匀冷却的热处理方法称为退火,他可以（B）。
A 、提高钢的硬度、提高塑性B 、降低钢的硬度、提高塑性C 、提高钢的硬度、降低塑性D 、降低钢的硬度、降低塑性5 ．某些钢在淬火后再进行高温回火的复合热处理工艺称为（B）处理。
电焊工模拟试题(含答案)
电焊工模拟试题（含答案）一、单选题（共37题，每题1分，共37分）1.埋弧焊，当其他条件不变，增加焊丝伸出长度时，则焊缝余高 ( )。
A、略有减小B、略有增加C、不一定变不变D、不变正确答案：B2.下列电极材料中电子逸出功最小的两个元素是( )。
A、K、NaB、Na、WC、K、CuD、C、Cu正确答案：C3.焊缝标注时，在焊缝基本符号上边标注：( )，根部间隙b等。
A、焊缝间距eB、坡口深度HC、坡口角度αD、坡口根部半径R正确答案：C4.放样图与构件实际尺寸的比例是( )。
A、1:1B、2:1C、按国家标准执行D、根据经验而定正确答案：A5.钨极惰性气体保护电弧焊适合于焊( )件。
A、薄B、厚C、中厚D、薄厚均可正确答案：A6.对钢结构施加矫正手段的位置，称为( )。
A、变形区B、应力区C、矫正点D、矫正部位正确答案：D7.钨极惰性气体保护电弧焊引弧时应提前送气( )。
A、20～30秒B、2～3秒C、10～20秒D、5～10秒正确答案：D8.为增加零件边缘的( )和刚度，将零件的边缘卷过来，这种工作称为卷边。
A、硬度B、弹性C、强度D、塑性正确答案：C9.下列哪一项不属于气焊与气割操作时产生回火的原因是( )。
A、焊割炬阀门不严密B、焊割嘴过热C、焊割炬过分接近熔融金属D、焊割嘴被飞溅物堵塞正确答案：A10.焊接性较好，焊接结构中应用最广的铝合金是( )。
A、防锈铝(LF)B、硬铝(LY)C、锻铝(LD)D、超硬铝(LC)正确答案：A11.一个内阻为3kΩ，量程为3V的电压表，现要扩大它的量程为18V，则需要连接的电阻为( )。
A、18kΩB、15kΩC、21kΩD、6kΩ正确答案：B12.铜丝在硫蒸汽里燃烧，生成黑色的硫化亚铜。
化学方程式为( )+S=Cu2S。
A、2CuB、Cu2C、3CuD、2C正确答案：A13.钳工的主要任务是( )及装配、调试和维修机器等。
A、修理B、拆卸C、维护D、加工零件正确答案：D14.采用( )方法焊接直、长焊缝的焊接变形最小。
2023年钎焊高频考点训练2卷合壹-3(带答案)
2023年钎焊高频考点训练2卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1套一.全能考点(共100题)1.【判断题】火焰钎焊的焊接工艺参数包括钎料牌号、钎料规格、钎剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和钎焊速度等。
参考答案：√2.【判断题】燃气体与氧气管道,均需可靠接地,且每年检査二次。
参考答案：×3.【判断题】管道安装时,当强度试验合格后,可作气密性试验。
参考答案：√4.【单选题】间接加热电阻钎焊加热电流范围是()。
A、100至3000B、10至100C、3000至6000参考答案：A5.【判断题】为了预防焊接裂纹,需将焊件预热至150~250℃。
参考答案：√6.【单选题】电弧钎焊与火焰钎焊相比()。
A、加热区窄,热输入量小B、加热区窄,热输入量大C、加热区宽,热输入量小参考答案：A7.【单选题】连接半面罩的过滤件总质量不应大于()。
A、400gB、300gC、500g参考答案：B8.【单选题】加热可以增强原子的()。
A、热能B、动能C、势能参考答案：B9.【单选题】下列不属于易出现机械性伤害的是()。
A、碰撞和刮蹭的伤害B、电动机械设备不按规定接地接零C、物体坠落打击的伤害参考答案：B10.【单选题】维修氧气管道时不允许()。
A、无气B、无压C、带压、带气参考答案：C11.【单选题】铝合金存在的最大问题是()。
A、不耐热B、不耐腐蚀C、强度不高参考答案：A12.【判断题】在煤矿井下，容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
参考答案：√13.【判断题】对航空和航天等要求严格的工件,当焊机安装、调试合格后,还应按照有关技术标准,焊接一定数量的试件。
经目测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验,以评定焊机工作的可靠性。
参考答案：√14.【单选题】电阻钎焊最适于采用()的钎料。
A、箔状B、块状C、粒状参考答案：A15.【判断题】火焰钎焊的主要危险是火灾与爆炸,因此,防火、防爆是火焰钎焊的主要任务。
2023年广东省焊工(初级)高频考点训练3卷合壹(带答案)试题号41
2023年广东省焊工（初级）高频考点训练3卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！卷I一.全能考点(共100题)1.【单选题】液化石油气气瓶冬季使用时可以用（）。
A、直接放在加热炉旁加温B、用明火烘烤C、40OC以下的温水加热D、90OC以下的温水加热参考答案：C2.【单选题】变压器是利用电磁感应原理工作，无论是升压或降压，变压器只能改变电压，而不能改变（）。
A、直流电的电流B、直流电的频率C、交流电的频率D、交流电的相位参考答案：C3.【单选题】焊接即通过（），或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种加工工艺方法。
A、加热或加压B、加热C、加压D、溶化参考答案：A4.【单选题】还原反应是含氧化合物里的（）被夺去的反应。
A、碳B、氢C、氧D、氮参考答案：C5.【单选题】弧焊电源型号的大类名称中字母Z表示（）。
A、逆变电源B、弧焊变压器C、弧焊整流器D、逆变电源参考答案：C6.【判断题】炭化焰是氧气与乙炔混合比小于1～2时的火焰。
（）参考答案：×7.【判断题】芳烃上的烷基化反应都属于亲电加成反应。
参考答案：×8.【判断题】陶瓷器具盛装酸性食品时，会析出铅、镉等成分，影响人体的健康。
参考答案：√9.【单选题】将钢加热到A3或Acm以上50oC—70oC，保温后在静止的（）中冷却的热处理方法称为正火。
A、油B、水C、炉D、空气参考答案：D10.【单选题】冲击韧度值是指试样冲断后缺口处单位面积所消耗的（）。
A、功B、电能C、线能量D、冲击力参考答案：A11.【单选题】酸牛奶是以牛奶为原料加入()发酵剂而制成的产品。
A、大肠杆菌B、变形杆菌C、乳酸菌D、葡萄球菌参考答案：C12.【单选题】当电流密度中等，随着电流增加，电弧电压几乎保持不变，这一段电弧静特性是（）。
A、下降或上升特性区B、下降特性区C、上升特性区D、水平特性区参考答案：D13.【单选题】我国规定只能在肉类罐头及肉制品中使用硝酸盐类物质，其中亚硝酸盐的最大使用量为g/Kg。
1+X手工焊练习题及答案
1+X手工焊练习题及答案一、单选题（共47题，每题1分，共47分）1.马氏体组织:低碳马氏体组织通常呈();高碳马氏体组织通常呈针叶状。
A、针状B、羽毛状C、团状D、板条状正确答案：D2.一般用于受力不大且不常拆卸的场合的连接方法是:()。
A、都不对B、螺栓连接C、螺钉连接D、双头螺柱连接正确答案：C3.不属于易燃易爆的气体是()。
A、液化石油气B、乙炔C、氩气正确答案：C4.焊割场地周围( )范围内,各类可燃易爆物品应清理干净。
A、3mB、15mC、5mD、10m正确答案：D5.刨槽的深度与倾角有关,倾角增大,刨槽深度( )。
A、减小B、略为减小C、不变D、增加正确答案：D6.在阴极区和阳极区之间的区域称为弧柱区,由于阴极区和阳极区长度极小,故( )是电弧的长度。
A、阳极区的长度就可以认为B、弧柱的长度不可以认为C、阴极区的长度就可以认为D、弧柱的长度就可以认为正确答案：D7.根据GB/T1557-1995,碳钢焊条型号是以熔敷金属的力学性能,( ),药皮类型和焊接电流种类来划分的。
A、化学成份B、焊接位置C、扩散氢含量D、抗裂性能正确答案：B8.( )不是产生焊缝烧穿的原因。
A、钝边太厚B、操作技能差C、坡口间隙大D、焊接速度慢正确答案：A9.体心立方品格的立方体的中心和8个顶点各有一个原子,( )属于这晶格。
A、γ-FeB、α-FeC、铝D、镍正确答案：B10.采用交流弧焊变压器焊接时,调整焊接( )接法必须在切断电源的情况下进行。
A、电阻B、电流C、电压D、电源正确答案：B11.重要的焊接结构咬边是( )。
A、允许存在的B、允许深度超过0.5mm的一定数值以下C、允许深度小于1mmD、不允许存在的正确答案：D12.当变压器的初、次绕组采用()时就可达到升高或降低电压的目的。
A、不同的匝数比B、不变的匝数比C、相同的匝数比D、相等的匝数比正确答案：A13.气焊的块点之一是( )。
A、气焊火焰中氧、氢等气体与熔化金属不发生作用,会降低焊缝性能B、气焊火焰中氧、氢等气体与熔化金属发生作用,会降低焊缝性能C、气焊火焰中氧、氢等气体与熔化金属发生作用,会提高焊缝性能D、气焊火焰中氧、氢等气体与熔化金属不发生作用,会提高焊缝性能正确答案：B14.保护接地时,接地导线的截面积不得小于()。
焊接工艺的超声波焊接技术要点
焊接工艺的超声波焊接技术要点超声波焊接技术是一种新兴的焊接方法，在工业生产中得到了广泛应用。
本文将详细介绍超声波焊接技术的要点，并分析其在焊接工艺中的重要性。
一、超声波焊接技术简介超声波焊接技术是一种利用高频振动产生的能量来实现金属焊接的方法。
传统的焊接方法通常是通过高温熔化金属来实现焊接，而超声波焊接则是通过高频振动产生的机械能来实现焊接。
这种焊接方法具有焊接速度快、热影响区小、焊接接头牢固等优点，因此在汽车制造、电子设备、医疗器械等领域得到了广泛应用。
二、超声波焊接的工艺要点1. 声波源选择超声波焊接的关键是选择合适的声波源。
常见的声波源包括换能器、声波振动头等。
选择合适的声波源可以提高焊接效率和质量。
2. 材料选择与准备超声波焊接技术适用于焊接各种金属材料，如铝、铜、不锈钢等。
在进行超声波焊接前，需要对待焊接材料进行表面处理，确保其表面干净、无油污等。
3. 焊接参数的调节超声波焊接的质量和效率与焊接参数的设置密切相关。
主要参数包括振幅、压力、焊接时间等。
不同材料和焊接要求需要不同的参数设置，需要根据具体情况进行调节。
4. 焊接接头设计超声波焊接接头的设计对焊接质量至关重要。
合理的接头设计可以确保焊接接头的强度和密封性。
常见的接头形式包括普通接头、搭接接头、凸缘接头等。
5. 焊接设备的选择选择合适的超声波焊接设备对焊接质量和效率起到重要作用。
常见的设备包括超声波焊接机、振幅检测仪等。
根据焊接需求选择适合的设备，并保证设备的正常运行。
三、超声波焊接技术在焊接工艺中的重要性1. 提高生产效率超声波焊接技术具有焊接速度快的特点，可以大大提高生产效率。
与传统焊接方法相比，超声波焊接技术不需要预热，焊接时间短，适用于大批量生产。
2. 降低热影响区超声波焊接技术焊接时只在焊接接头产生热量，其他部分几乎不受热影响。
这种焊接方法可以避免材料的热变形和氧化，降低了焊接接头的应力和变形。
3. 提高焊接质量超声波焊接技术焊接接头强度高、密封性好，可以保证焊接质量。
高频焊h型钢的标准
高频焊h型钢的标准
高频焊H型钢的标准。
高频焊H型钢是一种常见的结构钢材料，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
在实际生产和使用中，对高频焊H型钢的标准有着严格的要求，这不仅关
系到产品的质量和安全，也是保障工程施工和使用的重要保障。
本文将就高频焊H 型钢的标准进行详细介绍，以便相关行业人员更好地了解和应用。
首先，高频焊H型钢的标准主要包括以下几个方面：
1. 材质要求，高频焊H型钢的材质应符合国家标准或行业标准的相关要求，包括化学成分、力学性能、金相组织等指标。
材质的选择直接影响到产品的使用性能，必须符合标准规定的要求。
2. 几何尺寸，高频焊H型钢的几何尺寸包括截面尺寸、直线度、弯曲度等指标，这些尺寸必须符合设计图纸和标准规定的要求，保证产品在施工和使用中能够满足设计要求。
3. 表面质量，高频焊H型钢的表面质量要求包括表面平整度、表面清洁度、表面缺陷等方面，这些指标直接关系到产品的美观和耐久性，必须符合标准规定的要求。
4. 技术要求，高频焊H型钢的生产工艺和技术要求包括热处理、焊接工艺、表面处理等方面，这些要求是保证产品质量稳定和可靠的重要保障。
在实际生产和使用中，对高频焊H型钢的标准要求必须严格执行，确保产品质量和安全可靠。
同时，相关行业人员应加强标准宣传和培训，提高标准意识和执行能力，共同维护产品质量和行业形象。
总之，高频焊H型钢的标准是保障产品质量和安全的重要依据，相关行业人员应加强标准学习和执行，确保产品符合标准要求，为工程施工和使用提供可靠保障。
希望本文能够对相关行业人员有所帮助，谢谢阅读！。
焊接高级工技能鉴定题库
焊接高级工技能鉴定题库焊接高级工技能鉴定题库一、单项选择1、以下有关对工作认真负责的说法正确的是(A)。
A、焊接过程中注意层间清理B、焊接工作结束后，焊机留给别人关闭C、焊接工作完成数量越多越好，质量并不重要D、焊接中焊条头随意丢弃2、焊接从业人员应刻苦钻研业务，认真学习专业知识，重视(A)，努力提高劳动者素质。
A、岗位技能训练B、人际交往C、管理素质提高D、焊接质量3、凡是已制订好的焊工工艺文件，焊工在生产中(A)。
A、必须严格执行B、必要时进行修改C、可以灵活运用D、根据实际进行发挥4、文明生产的具体要求不包括(D)。
A、技术熟练B、相互学习C、纪律严明D、能说会道5、A0图纸的标准尺寸即宽（B）×长（L）是(C)。
A、600×1200B、594×841C、841×1189D、594×11896、装配图是表达机器或部件的(C)、结构形状和装配关系的图样。
A、加工工艺B、尺寸大小C、工作原理D、加工精度7、假象画法中，在装配图上，当需要表达本部件与相邻部件的装配关系时，可用(C)画出相邻部分的轮廓线。
A、虚线B、单点化线C、双点化线D、细实线8、关于咬边下列说法不正确的是(B)。
A、选择正确的焊接电流及焊接速度可以防止咬边B、为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的长一些C、为防止咬边的产生，焊接时要掌握正确的运条方法和运条角度D、以上说法均不正确9、焊接立焊、横焊、仰焊时，为了防止焊瘤的产生应采用(A)。
A、较小的焊接线能量B、交流焊接电源C、直流反接法D、较大的直径焊条10、由于焊缝金属的收缩，在根部焊道每一侧产生的浅的沟槽称为(C)。
A、咬边B、缩沟C、内凹D、气孔11、防止冷裂纹措施有选用(A)焊条；焊条、焊剂严格按规定烘干；提高焊缝金属的塑性；选择合理的焊接工艺；改善结构的应力状态，降低焊接应力。
A、低氢型B、酸性C、铁素体不锈钢D、马氏体不锈钢12、(A)不是防止未熔合的措施。
高频焊机的焊接工艺参数的选择
高频焊机的焊接工艺参数的选择影响高频焊制管质量因素,除材质因素外还有与焊接工艺直接有关的一些因素, 如电源频率、会合角、管坯坡口形状、触头和感应圈及阻抗器的安放位置、输入功率、焊接速度及焊接压力等。
1.电源频率的选择高频焊接可在很广的频率范围内实现。
从焊接效率看，提高频率有利于集肤效应和邻近效应的发挥，有利于电能高度集中于连接面的表层，并快速地加热到焊接温度，从而可显著地提高焊接效率。
所以,选择频率要尽可能地高些。
不过，应注意避开无线电传送的频率波段，以免对广播产生干扰。
然而为了获得优质焊缝，频率的选择还取决于管坯材质及其壁厚。
不同材质所要求的最佳频率是不同的。
一般制造有色金属管材的频率要比制造碳钢管材取得高些，其原因是有色金属的热导率比钢材大，必须在比焊接钢材速度大的焊接速度下进行以使能量更加集中,才能实现焊接。
管壁厚度不同，所要求的最佳率也不同。
大量实践证明,频率选择不当，不是使焊缝两边加热过窄或厚度方向加热不均匀，就是使它加热过宽或发生氧化，从而导致焊缝强度降低。
所以只能选用既能保证焊缝两边加热适中，又能保护厚度方向加热得均匀的频率；才是事宜的。
通常是管薄壁的，选用高一些的频率，厚的，则相反，取低些。
制造常用碳素钢管材时，多采用350~450KHz的频率；只有在制造特别厚壁管材时，才采用50KHz的频率。
2.会合角的选择会合角的大小对高频焊闪光过程的稳定性，对焊缝质量和焊接效率都有很大影响。
通常取2°~6°比较适宜。
会合角小,邻近效应显著，有利于提高焊接速度。
但不能过小，过小时，闪光过程不稳定，使过梁爆破后易形成难以压合的深坑或针孔等缺馅。
会合角过大时，闪光过程虽较稳定，但邻近效应减弱，使得焊接效率下降，功率消耗増加。
同时，形成此角度也较困难。
易引起管坯边缘产生折皱。
3.管坯坡口形状的选择管坯坡口形状对坡口面加热的均匀程度及焊接质量影响很大。
通常采用I 形坡口，因坡口面加热可较均匀，而且坡口准备容易。
高频加热工艺参数
高频加热工艺参数
高频加热的工艺参数会因具体的应用和加热对象而有所不同。
以下是一些常见的高频加热工艺参数：
频率：高频加热的频率通常在几十千赫兹到几兆赫兹之间。
选择合适的频率取决于加热材料的特性和要求。
功率：功率决定了加热的速度和强度。
较高的功率通常可以实现更快的加热，但也需要考虑材料的耐受性和加热均匀性。
加热时间：加热时间取决于要达到的温度、材料的厚度和热传导特性。
过长的加热时间可能导致过热或不必要的晶粒长大，而过短的时间可能无法达到所需的加热效果。
温度控制：确定所需的加热温度范围，并采取适当的温度测量和控制方法，以确保精确的温度控制。
感应器设计：感应器的形状、尺寸和与加热物体的距离会影响加热效率和均匀性。
合理的感应器设计可以提高加热效果。
磁场强度：在一些高频加热应用中，磁场强度也可能是一个重要的参数，它会影响材料内部的感应电流分布和加热效果。
冷却方式：加热后通常需要进行冷却，选择适当的冷却方式，如风冷或水冷，以控制材料的温度和避免变形。
这些参数的具体取值需要根据具体的加热任务和材料进行优化和试验。
在实际应用中，还需要考虑设备的能力、安全性和工艺要求等因素。
如果你能提供更多关于高频加热的具体情况，比如加热的材料类型、目标温度、设备规格等，我可以给出更具体的工艺参数建议。
同时，专业的工程师或技术人员的指导
在确定和优化高频加热工艺参数时也是非常重要的。
焊接工艺卡编制规则
不一样旳焊接措施有不一样旳焊接工艺。
焊接工艺重要根据被焊工件旳材质、牌号、化学成分，焊件构造类型，焊接性能规定来确定。
首先要确定焊接措施，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接措施旳种类非常多，只能根据详细状况选择。
确定焊接措施后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数旳种类各不相似，如手弧焊重要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检查措施等等。
1 总则本通用工艺合用于我企业采用手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺旳各类钢制压力容器旳焊接。
2 焊工2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并获得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目旳焊接工作。
2.2 焊接前焊工必须理解所焊焊件旳钢种、焊接材料、焊接工艺要点。
3 焊接措施3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊3.1.1 10≤δ≤60旳拼接焊缝；3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm旳A、B缝内、外口；600mm≤直径φ＜1000mm旳A、B缝外口。
3.2 下列焊缝一般采用手工焊：3.2.1 直径φ≥1000mm且δ＜10mm旳A、B缝内、外口；3.2.2 600mm≤直径φ＜1000mm旳A、B缝内口3.2.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝外口；3.2.4 C、D 类焊缝。
3.3 下列焊缝一般采用钨极氩弧焊：3.3.1 直径φ≥1000mm 且δ≤8mm旳A、B类缝打底焊；3.3.2 600mm≤直径φ＜1000mm旳A、B类缝打底焊；3.3.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝打底焊；3.3.4 φ＜89mm旳接管与法兰B缝焊接；3.3.5 图样规定采用氩弧焊旳C、D类焊缝焊接。
3.4 下列焊缝一般采用熔化极CO2气体保护焊：3.4.1 塔器旳裙座和底座环旳焊接；3.4.2 容器和换热器等设备旳鞍座和支座旳焊接。
4 焊接材料4.1 根据产品图纸或JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》旳规定选用对应旳焊接材料。
超声波焊接机安全注意事项
超声波焊接机安全注意事项超声波焊接机是一种常见的焊接设备，广泛应用于电子、汽车、塑料等行业。
然而，由于其工作原理和特点，使用过程中存在一些安全注意事项，必须严格遵守，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
下面将详细介绍超声波焊接机的安全注意事项。
1. 设备检查和维护：在使用超声波焊接机之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损。
检查焊接头、换能器、传导模具等部件是否正常，有无松动或磨损。
另外，定期对设备进行维护保养，清洁焊接头和传导模具，以保持其良好的工作状态。
2. 穿戴个人防护装备：在操作超声波焊接机时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和耳塞等。
防护眼镜能够有效防止高频超声波对眼睛的伤害，防护手套能够保护双手免受热和振动的伤害，耳塞能够减少噪音对听力的影响。
3. 电源和线路安全：超声波焊接机需要接入电源进行工作，因此必须确保电源线路的安全。
电源线路应符合国家标准，接地良好，不得有裸露的导线。
在使用过程中，要注意电源开关的使用，以免发生电气事故。
4. 工作环境安全：超声波焊接机在工作时会产生噪音和振动，因此应在相对封闭的环境中使用，以减少对周围环境的干扰。
同时，操作人员应保持良好的工作姿势，避免长时间处于不舒适的姿势中，以防止职业病的发生。
5. 操作规范：在使用超声波焊接机之前，操作人员必须接受相关培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。
在操作过程中，要严格按照操作规程进行，避免违规操作导致事故发生。
同时，要注意操作人员之间的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
6. 焊接材料选择：超声波焊接机适用于焊接不同材料的工件，但不同材料的焊接参数和工艺有所差异。
因此，在选择焊接材料时，要根据工件的材料特性和焊接要求，选择合适的超声波焊接机和焊接参数，以确保焊接质量。
7. 防止过热：超声波焊接机在工作时会产生热量，因此要注意防止设备过热。
在连续工作一段时间后，应让设备休息一段时间，以降低温度。
DOE在高频电流对焊焊接工艺参数优化中的应用
金 属 制 品 Ｍｅｔａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００３－４２２６．２０１９．０２．０１１
２０１９年 ４月 Ａｐｒｉｌ ２０１９
ＤＯＥ在高频电流对焊焊接工艺参数优化中的应用
赵仲前１， 冯玉伟２， 武飞龙２
（１．上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司， 山东 青岛 ２６６４２６； ２．晓星钢帘线青岛有限公司， 山东 青岛 ２６６４２６）
ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＤＯＥｔｏｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆｗｅｌｄｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆ ｈｉｇｈｆｒｅｑｕｅｎｃｙｃｕｒｒｅｎｔｂｕｔｔｗｅｌｄｉｎｇ
ＺｈａｏＺｈｏｎｇｑｉａｎ１，ＦｅｎｇＹｕｗｅｉ２，ＷｕＦｅｉｌｏｎｇ２
（１．ＳＡＩＣＧＭ ＷｕｌｉｎｇＡｕｔｏｍｏｂｉｌｅＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＱｉｎｇｄａｏＢｒａｎｃｈ，Ｑｉｎｇｄａｏ２６６４２６，Ｃｈｉｎａ； ２．ＸｉａｏｘｉｎｇＳｔｅｅｌＣｏｒｄＱｉｎｇｄａｏＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｑｉｎｇｄａｏ２６６４２６，Ｃｈｉｎａ）
·４２·
金 属 制 品
第 ４５卷
差包含了未被考察的交互作用和其他未知影响因子 的影响，是试验和交互作用的综合误差估算值［４］。
２ 试验结果及分析 利用正交数据分布均匀性来安排试验时，各因
表 １ 选择因子水平表 Ｔａｂｌｅ１ Ｓｅｌｅｃｔｉｎｇｆａｃｔｏｒｌｅｖｅｌｔａｂｌｅ
素各种水平的搭配是均衡的，为了寻找电阻对焊的 主要影响因子及最佳组合，对正交试验结果进行了
１ 试验方案 试验 材 料 选 择 某 公 司 生 产 的 直 径１．８ｍｍ的 高
碳钢丝 Ｃ８２Ｄ２，化学成分符合标准要求，表面无缺 陷，直径偏差和椭圆度符合标准，各项力学性能指标
焊接通用工艺守则
1焊材选择一施焊卜2.7焊接接头检验选择焊接规范参数焊接坡口清理选择焊接设备质量检验页次：3/84.1.2焊丝在使用前必须将其表面的锈污清除干净,将局部弯折处校直,焊剂在使用前必须在200-250°C 温度下烘干,保温l-2h.4.1.3焊剂使用几次后，应将其中的细粉及尘土筛去。
4.2焊接参数的选择可参见下表：4.3焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，尺寸应符合图纸规定，应将坡口及两侧各20mm 范围内水锈油污积渣和其他有害杂质清理干净。
4.4施焊441焊接纵向接头时，接头两端应加引熄弧板。
4.4.2 双面焊接时，首先对定位焊缝反面的接头进行焊接，以免定位焊缝熔合，造成纵向裂纹，焊完一面后，另一面必须清根再焊。
4.4.3 对14mm 以下的可不开坡口，要求装配间隙0∙lmm,正面焊时使焊缝熔合小于板厚的50%,翻面后使熔深达60%以上。
4.4.4对较厚板可采用坡口，多层多道埋弧自动焊。
4.4.5 焊接环向接头时应先焊内环缝，后焊外环缝。
焊丝应顺焊接方向根据不同的筒体直径离其中心线留出20-70mm 不等的偏移量。
4.4.6焊接通用工艺守则 文件编号:量，因此，在增加电流的同时，必须相应的提高电弧电压。
447焊接的焊件应尽量放平，如有倾斜其倾斜角不得超过6・8。
，上坡焊时，电弧电压应稍高，下坡焊时，电弧电压应稍低。
4.4.8焊接完毕后，应进行清渣，回收焊药，搬迁焊机时应切断电源开关。
5手工碳弧气刨5.1碳弧气刨设备选用：A、碳弧气刨电源：ZXG—1000A,ZX5—400B。
B、空气压缩机：JA0.5/7X型C、四周送风式刨枪.5.2刨前准备A、检查刨枪气管是否畅通。
检查气刨电源极性是否正确,检查气刨气压是否达到040.6MPaB、根据碳棒直径调试好电流,碳棒伸出长度为80-100mm.C、严格按安全操作规程进行施刨,作好安全保护工作.在容器内施刨时应有良好的通风措施,并应设监护人.有风操作时应做好防烧伤措施.5.3气刨参数选用与操作A、电源极性为直流反接。
高强钢药芯焊丝的技术参数范围值
高强钢药芯焊丝的技术参数范围值高强钢药芯焊丝技术参数范围值主要包括直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接材料、气体保护和焊接位置等方面。
1.钢药芯焊丝直径范围：一般为0.8mm、1.0mm、1.2mm等不同直径。
直径越大，焊接时的电流也会相应增大。
2.焊接电流范围：通常为50A到300A之间。
焊接电流的大小直接影响焊接的瞬时热能和熔化深度。
需要根据具体焊接材料和厚度选择合适的焊接电流。
3.焊接电压范围：一般为18V到40V之间。
焊接电压的大小取决于焊接材料和厚度，也受到电流大小和电弧长度的影响。
4.焊接速度范围：一般为5cm/min到80cm/min之间。
焊接速度越快，焊接时产生的热输入量越小，焊接熔合区的深度相应减小。
5.焊接材料：高强钢药芯焊丝主要用于焊接高强度结构钢，如Q345、Q390、Q460等。
钢材的成分和强度等级会影响到焊接参数的选择。
6.气体保护：通常采用CO2气体保护。
气体保护对焊接过程中防止氧化和氮化起到重要作用，也会影响到焊缝质量。
7.焊接位置：高强钢药芯焊丝适用于各种焊接位置。
不同焊接位置的选择会对焊接参数产生影响，需要根据实际需求进行合理选择。
总结而言，高强钢药芯焊丝的技术参数范围值是根据焊接材料、焊接厚度、焊接位置等条件来确定的。
在选择合适的技术参数时，需要考虑到焊接电流、电压、速度等因素，以保证焊接质量和效率。
同时，还需要注意使用正确的气体保护，以防止氧化和氮化等不良影响。
因此，在实际应用中，要根据具体的工件和需求来确定最佳的焊接参数范围值。
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高频焊机的焊接工艺参数的选择
影响高频焊制管质量因素,除材质因素外还有与焊接工艺直接有关的一些因素, 如电源频率、会合角、管坯坡口形状、触头和感应圈及阻抗器的安放位置、输入功率、焊接速度及焊接压力等。
1.电源频率的选择
高频焊接可在很广的频率范围内实现。
从焊接效率看，提高频率有利于集肤效应和邻近效应的发挥，有利于电能高度集中于连接面的表层，并快速地加热到焊接温度，从而可显著地提高焊接效率。
所以,选择频率要尽可能地高些。
不过，应注意避开无线电传送的频率波段，以免对广播产生干扰。
然而为了获得优质焊缝，频率的选择还取决于管坯材质及其壁厚。
不同材质所要求的最佳频率是不同的。
一般制造有色金属管材的频率要比制造碳钢管材取得高些，其原因是有色金属的热导率比钢材大，必须在比焊接钢材速度大的焊接速度下进行以使能量更加集中,才能实现焊接。
管壁厚度不同，所要求的最佳率也不同。
大量实践证明,频率选择不当，不是使焊缝两边加热过窄或厚度方向加热不均匀，就是使它加热过宽或发生氧化，从而导致焊缝强度降低。
所以只能选用既能保证焊缝两边加热适中，又能保护厚度方向加热得均匀的频率；才是事宜的。
通常是管薄壁的，选用高一些的频率，厚的，则相反，取低些。
制造常用碳素钢管材时，多采用350~450KHz的频率；只有在制造特别厚壁管材时，才采用50KHz的频率。
2.会合角的选择
会合角的大小对高频焊闪光过程的稳定性，对焊缝质量和焊接效率都有很大影响。
通常取2°~6°比较适宜。
会合角小,邻近效应显著，有利于提高焊接速度。
但不能过小，过小时，闪光过程不稳定，使过梁爆破后易形成难以压合的深坑或针孔等缺馅。
会合角过大时，闪光过程虽较稳定，但邻近效应减弱，使得焊接效率下降，功率消耗増加。
同时，形成此角度也较困难。
易引起管坯边缘产生折皱。
3.管坯坡口形状的选择
管坯坡口形状对坡口面加热的均匀程度及焊接质量影响很大。
通常采用I 形坡口，因坡口面加热可较均匀，而且坡口准备容易。
但是，当管坯的厚度很大时，若用I形坡口，则坡口横断面的中心部分就会加热不足，而其上下边缘却相反，显得有些加热过度。
为保证质量，应改用x型坡口。
实践证明，用高频焊机制造厚壁管时，采用X型坡口可使坡口横断面加热均匀，焊后接头硬度亦趋一致。
4.触头、感应圈及阻抗器安放位置的选择
(1)触头位置
为保持高效率焊接，触头安放位置应尽可能靠近挤压辊轮，它与两挤压辊轮中心连线的距离，一般取20~l50mm，焊铝管时取下限，焊壁厚10mm以上的低碳钢管时选上限。
典型的触头位置数据。
(2)感应圈位置
感应圈应与管子同心放置，其前端距两挤压辊轮中心连线的距离，同触头情
况一样，对焊接效率和质量有很大影响，其值随管径及管壁厚度而变。
(3)阻抗器位置
阻抗器应与管坯同轴安放，其头部与两挤压辊轮中心连线重合或离开中心连线10~20mm，以保持较高的焊接效率和避免损坏。
阻抗器与管壁之间的问隙小时，可提高效率,但不能过小，一般为6~15mm。
5.输入功率的选择
鉴于振荡器的输出功率正比于振荡器的输入功率，输入功率等于振荡管的屏压与屏流的乘积，而且屏压屏流的大小都可以通过晶闸管调压器和有关反馈元件与指示仪表调节和测量，所以生产上一般都用振荡器的输入功率来度量输出给焊缝的加热功率。
输入功率小时，因管坯坡口面加热不足，达不到焊接温度，就会产生未焊合缺陷。
输入功率过大时，管坯坡口面加热温度就会高于焊接温度过多，引起过热或过烧，甚至使焊缝击穿，造成熔化金属严重喷溅而形成针孔或夹渣缺陷。
6.焊接速度的选择
焊接速度也是焊接的主要工艺参数。
焊接速度提高，管坯坡口面挤压速度会随着提高。
这有利于将已被加热到熔化的西边液态金属层和氧化物挤出去，从而易于得到优质焊缝。
同时，提高焊接速度还能缩減坡口面加热时间，从而可使形成氧化物的时间变短，并可使焊接热影响区变窄。
反之，不但热影响区宽，而且坡口面形成的液态金属与氧化物薄层也会变得较厚，并会产生较大毛刺，使焊缝质量下降。
然而，在输入功率一定的情况下，焊接速度不可能无限制的提高；否则，管坯坡口两边的加热将达不到焊接温度，从而易于生产焊接缺陷或根本不能焊合。
焊接压力的选择焊接压力也是高频焊的主要参数之一。
因被加热到焊接温度后的管坯坡口两边，是在挤压力作用下实现焊接的，所以压力大小对焊缝质量有重要的影响。
接压力一般以l00~300Mpa为宜。
目前，国内的焊管机组尚未采用直接测量此种压力的装置；生产上是用接头管坯被挤压的量来代替焊接压力参数，而挤压量是通过改变挤压辊轮间距来调节和度量的。
挤压量也常用挤压辊轮前后管材的周长差来表示，其具体值随管壁厚度不同而异。
本文摘自《焊接手册》。