铝合金的研究现状及应用
国内外铝合金发展现状
国内外铝合金发展现状
铝合金是一种重要的金属材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
以下是关于国内外铝合金发展现状的介绍。
国内铝合金发展现状：
近年来，中国的铝合金产业得到了快速发展，取得了显著的成就。
首先，国内铝合金产量不断增加，成为世界上最大的铝合金生产国。
其次，铝合金的应用领域不断拓展，从传统的航空航天、汽车制造到新兴的电子、建筑等领域有了广泛的应用。
此外，国内铝合金企业不断引进新的生产技术和设备，提高了产品质量和生产效率。
国外铝合金发展现状：
相比之下，国外铝合金产业也在不断发展壮大。
一方面，发达国家如美国、德国、日本等以其先进的技术和工艺在铝合金领域处于领先地位，不断推出新的铝合金产品和应用方案。
另一方面，一些新兴经济体如印度、巴西等也在铝合金领域投入大量资源，并取得了显著的发展成果。
国外铝合金企业在合作与竞争中相互推动，不断创新和提高产品质量，满足不同市场的需求。
国内外铝合金发展趋势：
无论是国内还是国外，铝合金发展的趋势都是高性能、高强度、轻量化。
随着科技的不断进步，铝合金材料的强度和硬度得到进一步提高，同时保持了较低的密度，使其成为替代传统材料的理想选择。
此外，环境保护意识的提升也促使铝合金行业朝着可持续发展的方向发展，强调资源节约和循环利用。
综上所述，国内外铝合金产业都在积极发展，不断引进新技术、提高产品质量、拓展应用领域。
铝合金作为一种重要的金属材料，在航空航天、汽车制造、电子、建筑等领域都有广泛的应用前景。
未来，随着技术的进一步创新和应用领域的不断拓展，铝合金将继续发挥其重要作用，推动各个领域的发展。
铝合金的研究现状及应用
铝合金的研究现状及应用铝合金是一种由铝和其他元素（主要是铜、锰、锌、镁和铬）组成的合金。
它具有轻质、耐腐蚀、耐冲击等特点，是一种优质的工程材料，被广泛使用在航空、航天、船舶、汽车、医疗设备、照明灯具等领域。
近年来，随着科技不断发展，铝合金研究也得到了广泛的应用，并取得了许多巨大的成就。
首先，人们运用晶体缺陷进行了大量的研究，使铝合金更具有弹性，可以抗震、耐用、降低重量；其次，目前已经开发出了高强度、高磁导率、低密度的铝合金；最后，无极消解技术（WAMT）可以更有效地改善整体性能。
针对以上研究成果，现在的铝合金已被广泛应用于各个领域。
其中，航空航天领域是最大的应用方面，铝合金材料用于构建飞机和太空舱，为航空安全提供了有力的保障；船舶领域中，铝合金材料可以使船只更容易浮起，减少摩擦，减少排放的污染物；汽车领域中，铝合金材料可以减少汽车重量，使汽车节能减排；医疗设备领域中，铝合金材料可以提供安全的结构，提高复杂的精密仪器的精度；照明灯具领域中，铝合金材料可以组成灯具的散热处理，改善灯具的照明功效。
虽然铝合金具有诸多优势，但它也存在着一些风险。
主要是污染现象，其原因是因为在铝合金加工过程中容易产生污染物，例如铁污染物等，而且污染物也容易进入空气中，造成空气污染。
此外，铝合金材料也容易氧化，在长时间照射下易老化，还可能有交联反应而变脆。
因此，如何有效地利用铝合金材料，控制其污染、预防老化等方面仍然需要进行深入的研究和开发。
首先，要采取有效措施，避免在铝合金的加工过程中，污染物可以进入到空气中；其次，在铝合金表面进行防护处理，以延长它的使用寿命；最后，改进工艺来增加铝合金材料的韧性，以提高它的安全性能。
综上所述，铝合金是一种具有多种性能优势的优质工程材料，因此受到了广泛的使用。
然而，在应用中还存在一些问题，要求我们不断加以改进和完善。
让我们携手努力，为铝合金研究和应用发展做出贡献！。
铝合金的研究现状及应用
铝合金的研究现状及应用近几十年来，随着人们对各种金属材料的发展，铝合金的研究也取得了显著的进展。
它具有轻质、高强度的特点，在航空航天、交通工具、军事装备、建筑工程、机械制造等诸多领域都有着广泛的应用。
本文将对铝合金的研究现状及其在不同领域中的应用进行综述。
首先，介绍铝合金的研究现状。
近几十年来，各国专家学者深入研究铝合金的成分、性能和加工技术，铝合金的科学性、实用性和性能发挥率也有了较大提高。
研究表明，采用现代化的熔融炼铝法和机械加工工艺，可以大大提高铝合金的性能和使用寿命，使铝合金的应用范围更加广泛。
其次，介绍铝合金在不同领域的应用。
在航空航天领域，铝合金具有较高的力学性能、延展性和形状记忆性，可以用于飞机机身内壁和机翼的制造。
在交通工具领域，铝合金用于汽车骨架、车身、发动机等部件的制造，具有轻量、耐蚀、防松性能等特点，为汽车的结构设计提供了新的选择。
在军事装备领域，铝合金用于防护装置、装甲板及火炮的制造，确保了武器的可靠性和耐久性。
在机械制造领域，铝合金用于制造活塞、泵体、齿轮等部件，具有高强度、轻质、热稳定性和抗腐蚀性等优点，使机械设备性能受益。
最后，总结一下铝合金的研究，由于铝合金具有轻质、高强度、高热稳定性等优点，已经成为各大工程领域的重要材料，在航空航天、交通工具、军事装备、建筑工程和机械制造等领域得到广泛应用。
然而，由于铝合金的加工和后处理技术仍然相对落后，性能的发挥空间也有待进一步提高。
因此，有必要继续加强铝合金的研究，提高铝合金的性能、加工工艺和后处理技术，在未来的应用中发挥更大的作用。
综上所述，铝合金的研究在近几十年中取得了重大进展，它已成为工业领域中不可缺少的重要材料，在航空航天、交通工具、军事装备、建筑工程和机械制造等领域中都有着广泛的应用，但是仍有大量的潜力可以挖掘。
因此，有必要加强对铝合金的研究，探索出更适合不同领域应用的合金配方、加工技术及后处理技术，促进铝合金的进一步发展和应用。
铝合金的研究现状与应用
铝合金的研究现状与应用铝合金是一种广泛应用于工业和科研领域的材料，具有许多优良的物理和化学性质。
它的研究现状和应用面非常广泛。
本文将从铝合金的材料特性、研究现状和应用等方面进行详细介绍。
铝合金是由铝和其他金属元素（如铜、锌、镁等）混合而成的合金材料。
相比纯铝，铝合金具有更高的强度、刚性和耐腐蚀性。
这使得铝合金在航空航天、汽车制造、建筑工程和电子设备等领域有着广泛的应用。
此外，铝合金还具有良好的导热性能和可塑性，可以通过热处理和塑性加工获得更多的性能优势。
在铝合金的研究中，主要的方向可以分为以下几个方面。
首先，提升铝合金的强度和硬度是研究的重点之一、通过合金化和热处理等方法，可以改变铝合金晶粒的细化和相成分的变化，从而达到提高强度和硬度的目的。
例如，利用冷变形和热处理可以制备超高强度的7075铝合金，其强度可达到900MPa以上。
此外，进一步提高铝合金的强度还可以通过纳米晶和均匀高强度相的引入等方法实现。
其次，改善铝合金的耐腐蚀性也是一个研究热点。
铝合金在大气和水中容易发生腐蚀，所以在实际应用中需要采取一些措施来增强其耐蚀性。
目前的研究主要集中在表面处理技术、合金化和涂层等方面。
例如，通过阳极氧化处理可以形成抗蚀性好、陶瓷膜类似的氧化层，阻碍阳极活性金属的进一步氧化，从而提高铝合金的耐腐蚀性。
此外，铝合金还在轻量化领域具有广泛的应用前景。
由于铝合金具有轻质和高强度的特点，可以减轻设备和结构的重量，提高能源效率。
因此，汽车、航空和航天等领域正在积极研究和应用铝合金。
例如，一些高铝合金可以用于车身钣金制造，大幅降低汽车的整车质量，从而提高汽车的燃油效率。
此外，电子和电器领域也是铝合金的重要应用领域。
铝合金具有优良的导电性和导热性，可以用于制造各种连接器、散热器和外壳等电子元器件。
此外，铝合金还可以用于制造手机、平板电脑和电子设备外壳，提供优良的外观和结构强度。
综上所述，铝合金的研究现状非常丰富，并在各个领域得到广泛的应用。
铝合金材料的现状与发展趋势
铝合金材料的现状与发展趋势铝合金材料是一种高强度、轻质、耐磨、耐腐蚀的金属材料，具有广泛的应用领域，是现代工业中不可或缺的材料之一。
随着科技的不断进步，铝合金材料的性能和应用越来越广泛，未来的发展前景也十分可观。
一、铝合金材料现状目前，铝合金材料的应用已经覆盖了几乎所有的领域，特别是在航空航天、汽车、电子、建筑等工业领域中，铝合金材料得到了广泛的应用。
在航空航天行业中，铝合金材料是构建飞机、航天器和卫星的主要材料之一，其轻质、高强度、耐腐蚀等优点被广泛地运用。
在汽车工业领域，铝合金材料的应用主要是减轻汽车重量，从而降低燃油消耗和减少废气排放。
在电子领域，铝合金材料的应用主要是制造高精度的电子设备，如手机、电脑等。
在建筑领域中，由于铝合金材料具有轻质、坚固、耐腐蚀的特性，广泛应用于建筑幕墙、铝门窗等领域。
二、铝合金材料的发展趋势未来，铝合金材料的发展主要有以下几个趋势：1.功能性铝合金材料的研究和开发随着科技的不断发展，铝合金材料除了强度、耐腐蚀等基本性能外，功能性也逐渐受到关注，包括磁性、电学性、热传导性等。
例如，将铝合金材料与磁性材料复合，可以研发出高性能的电机；将铝合金材料作为热管材料，可以有效地改善热量传递性能等。
2.高强度铝合金材料的研究和应用随着材料科技的发展，越来越多的高强度铝合金材料正在研制开发中，例如钛铝合金、镁铝合金、铬铝合金等，这些新型材料都具有高强度、轻质等特点，特别适用于航空航天、汽车、高速列车等需要高强度和高刚度的领域。
3.铝合金材料与其他材料的复合应用铝合金材料与其他材料的复合应用已经成为近年来的一个热点。
例如，将铝合金材料与纤维材料、陶瓷材料等进行复合，可以显著改善材料的物理、力学和化学性质，同时还可以增强铝合金材料的抗磨损性和抗冲击性能，使其更加适用于多种领域。
4.绿色环保的铝合金材料的开发随着社会的发展，环保问题日益受到关注，铝合金材料的绿色环保性也成为研究热点。
铝合金的研究现状及应用
铝合金具有密度低、强度高、导热性好、耐腐蚀性强等优良性能，被广泛应用于航空、汽车、电子、建筑等领域。
以下是铝合金研究现状及应用的相关内容：
铝合金的加工技术：铝合金的成形性能差，容易产生热裂纹、畸变等问题。
目前，研究人员通过改善铝合金的成分、研制新型合金、优化加工工艺等方法，成功解决了铝合金加工中的一些难题。
铝合金在航空领域的应用：铝合金具有轻质、高强度的特点，是制造飞机、航天器等航空器的重要材料。
在航空领域，铝合金主要应用于制造机身、机翼、起落架等部件。
铝合金在汽车领域的应用：铝合金具有密度低、强度高的特点，是汽车轻量化的重要材料。
在汽车领域，铝合金主要应用于发动机、底盘、车身等部件。
铝合金在电子领域的应用：铝合金具有良好的导电性和热导性，是制造电子设备的重要材料。
在电子领域，铝合金主要应用于制造电子外壳、散热器等部件。
铝合金在建筑领域的应用：铝合金具有耐腐蚀性强、表面处理方便等特点，是建筑材料的重要组成部分。
在建筑领域，铝合金主要应用于制造门窗、幕墙、天花板等部件。
综上所述，铝合金作为一种重要的材料，具有广泛的应用前景。
未来，随着科技的不断进步和应用领域的不断扩大，铝合金的研究和应用将会得到进一步的推广和发展。
铝合金轻量化加工技术研究与应用
铝合金轻量化加工技术研究与应用铝合金作为一种轻量化材料，在工业应用中具有广泛的应用前景。
为了进一步提高其性能和降低重量，铝合金轻量化加工技术成为当前的研究热点。
本文将重点介绍铝合金轻量化加工技术的研究现状和应用前景。
铝合金轻量化加工技术的研究现状主要集中在材料设计、合金制备、成形加工和表面处理等方面。
首先，材料设计是实现铝合金轻量化的关键。
研究人员通过合金元素的调整和添加，优化铝合金的力学性能和轻量化特性。
例如，通过添加微量的稀土元素和纳米颗粒，可以增强铝合金的强度和硬度，提高材料的强化效果。
其次，合金制备技术是铝合金轻量化加工的关键环节。
通过粉末冶金、溶液处理和多元合金等技术，可以获得具有优异性能的铝合金材料。
同时，采用快速凝固技术和注射成型技术，可以获得精密的铝合金制品。
此外，成形加工技术是铝合金轻量化加工的重要环节。
采用轧制、挤压、拉伸和锻造等加工方法，可以制备轻质、高强度的铝合金构件。
铝合金轻量化加工技术的应用前景广阔。
首先，铝合金可以广泛应用于汽车工业。
随着汽车工业对环境友好和低能耗的要求增加，铝合金作为轻量化材料备受关注。
利用铝合金制造汽车零部件，可以有效降低汽车整车质量，提高燃油经济性和行驶安全性。
其次，铝合金可以应用于航空航天领域。
航空航天领域对材料的强度、刚度、耐腐蚀性和重量要求极高，铝合金正好满足这些要求。
通过轻量化处理技术，可以大幅降低飞机结构的重量，提高运载能力和燃油效率。
此外，铝合金在航空航天领域还具有优异的导热性能和耐高温特性，适用于制造发动机零部件和航天器结构。
此外，铝合金轻量化加工技术也可以应用于电子设备、建筑材料和交通工具等领域。
针对铝合金轻量化加工技术存在的挑战和问题，研究人员需要进一步改进和完善相关技术。
首先，合金制备过程中需要解决合金成分的均匀性和稳定性的问题。
合金的成分分布不均匀会影响材料的力学性能和耐腐蚀性。
其次，成形加工过程中需要克服铝合金的软、粘、热敏等特性带来的困难。
高强度铝合金新材料及其成型技术的研究与应用
高强度铝合金新材料及其成型技术的研究与应用高强度铝合金新材料及其成型技术的研究与应用引言：高强度铝合金是一种具有重要应用价值的材料，以其优异的力学性能、良好的耐蚀性和良好的可加工性在航空航天、汽车制造、船舶建造等领域得到广泛应用。
然而，高强度铝合金的研究与应用仍然面临一些挑战，主要包括材料的力学性能、成型技术和加工工艺等方面。
一、高强度铝合金的研究：1.1 物理性能：高强度铝合金具有较低的密度和高的强度，这使得它成为一种理想的结构材料。
根据需求，高强度铝合金可以具备强度超过钢铁的特点，使其在航空航天和汽车工业中具有广泛的应用前景。
1.2 耐蚀性：高强度铝合金具有良好的耐蚀性，这使其能够在恶劣的环境条件下使用，例如海洋环境和高温高湿度环境。
1.3 可加工性：高强度铝合金具有良好的可加工性，可通过挤压、锻造、压铸等方法制备出具有复杂形状的零部件。
二、高强度铝合金的成型技术研究：2.1 挤压：挤压是高强度铝合金成型的一种重要方法，通过将铝合金坯料放入挤压机中，通过加热和压力使其通过模具形成所需的形状。
挤压成型具有高生产效率和较高的成型精度。
2.2 锻造：锻造是一种通过将高强度铝合金坯料放入锻造机中，通过加热和压力使其在模具中形成所需形状的成型方法。
锻造成型具有较高的成型精度和较好的力学性能。
2.3 压铸：压铸是一种通过将高强度铝合金熔融后注入模具中，在模具中冷却并形成所需的形状的成型方法。
压铸成型具有高生产效率和较好的成型精度，适用于大批量生产。
2.4 成型模具设计与制造：成型模具是高强度铝合金成型过程中的关键装备，其设计与制造对成型质量和成型效率具有重要影响。
成型模具的设计应考虑到铝合金的物理性能、成型工艺和产品要求等因素，以确保成型过程的稳定性和一致性。
三、高强度铝合金的应用：3.1 航空航天领域：高强度铝合金具有低密度和高强度的特点，因此，它在航空航天器制造中得到广泛应用。
例如，它可以用于制造飞机的机身、机翼和起落架等部件，以提高飞机的整体性能。
铝合金材料的力学性能研究及其应用
铝合金材料的力学性能研究及其应用铝合金是一种高强度、轻量、耐蚀、可加工性好的金属材料，因其优良的力学性能和广泛的应用场景，被广泛应用于各个领域，如航天、航空、汽车、建筑等。
本文将探讨铝合金的力学性能研究及其应用。
一、铝合金的力学性能研究1.1 强度与韧性的关系铝合金的强度和韧性是其最重要的力学性能指标。
通常情况下，随着铝合金强度的提高，其韧性却会下降。
这是因为强度和韧性是在材料中的微观缺陷影响下产生的。
当铝合金中存在一些缺陷时，其强度会得到提高，但韧性却会下降。
因此，如何平衡强度和韧性是铝合金材料研究的核心问题。
1.2 微观缺陷的影响铝合金材料的微观缺陷包括裂纹、孔洞、夹杂物等。
这些缺陷会对铝合金的强度、韧性、塑性和断裂韧性等力学性能产生影响。
因此，在铝合金材料的研究中，需要针对这些微观缺陷进行微观结构分析，以了解其对材料力学性能的影响。
1.3 变形机理的探究在铝合金的加工过程中，变形机理是影响其力学性能的重要因素。
变形机理的不同会导致材料的结构和力学性能的变化，因此需要进行深入的研究。
目前，常用的变形机理包括晶界滑移、薄层滑移、晶内滑移、蠕变等。
二、铝合金的应用2.1 航空航天领域铝合金作为一种轻量、坚固、耐腐蚀、可靠的材料，广泛应用于航空航天领域。
例如，飞机外壳、引擎零部件、机翼等都采用铝合金材料制作。
在航天领域，铝合金也被广泛应用于卫星、火箭等航天器上。
2.2 汽车工业铝合金作为一种新型的汽车轻量化材料，广泛应用于汽车制造领域。
特别是在现代电动车的发展中，铝合金发挥了重要作用。
由于铝合金具有轻量、高强度、耐腐蚀等特点，可以降低汽车的重量和燃油消耗，提高汽车的安全性能和驾驶体验。
2.3 建筑领域在建筑领域，铝合金被广泛应用于门窗、幕墙、铝板材料等建筑材料中。
由于铝合金具有优良的耐腐蚀性、强度高、加工性好等特点，可以满足建筑材料对材料性能的要求。
2.4 家电行业铝合金作为一种耐腐蚀、高强度、可加工性好的材料，在家电行业中也有广泛的应用。
汽车用铝合金的研究现状和展望
汽车用铝合金的研究现状和展望引言：随着汽车工业的发展，对于材料的要求也越来越高。
传统的钢材虽然具有较高的强度和刚性，但同时也存在着重量较大、燃油消耗较多等问题。
为了解决这些问题，汽车制造商开始将目光投向铝合金。
铝合金具有较低的密度、良好的加工性能以及优秀的耐腐蚀性能，因此成为了汽车制造业的一种理想材料。
本文将从当前汽车用铝合金的研究现状入手，展望未来对于该领域的发展。
一、汽车用铝合金的研究现状1.1材料的选定在汽车制造过程中，不同的部位对材料的要求也有所不同。
一般来说，车身和发动机部件对材料的强度和刚度要求较高，而底盘和悬挂部件对材料的轻量化要求较高。
因此，在选择汽车用铝合金时，需要根据不同部位的要求选择相应的合金材料。
1.2加工工艺的改进铝合金的加工性能相对较差，容易发生断裂等问题。
为了解决这一问题，研究者们通过改进加工工艺，例如采用热成形和压力成形等方法，使得铝合金在加工过程中具有更好的塑性和延展性，从而提高了材料的加工效率和质量。
1.3表面涂层技术由于铝合金的表面容易被氧化和腐蚀，因此在汽车制造中通常需要对其进行表面涂层处理。
目前，常用的涂层技术包括阳极氧化、电镀和喷涂等。
这些技术不仅可以提高铝合金的耐腐蚀性能，还可以增加其表面的装饰效果。
二、汽车用铝合金的展望2.1轻量化的需求随着环保意识的不断增强，汽车制造商对于减少燃油消耗和排放的要求也越来越高。
铝合金具有较低的密度和良好的强度，因此可以用于制造更轻量化的汽车部件。
未来，随着汽车工业的发展，对于铝合金的需求将进一步增加。
2.2新材料的研发目前，市面上已经存在着多种类型的铝合金材料，但仍有许多可以改进和研发的空间。
研究者们致力于开发新型的铝合金材料，以满足汽车制造业对于更高强度、更好加工性能和更高耐腐蚀性能的要求。
2.3多材料的组合应用除了铝合金，还有许多其他材料也可以用于汽车制造。
未来的发展趋势是将不同材料进行组合应用，以发挥各自的优势。
铝合金的研究报告
铝合金的研究报告
铝合金是一种非常重要的金属材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，被广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域。
本研究报告对铝合金的研究现状、应用以及未来发展进行了总结和展望。
首先，我们对铝合金的研究现状进行了调研。
目前，铝合金的研究集中在合金成分设计、加工工艺以及力学性能等方面。
通过添加不同的合金元素，可以调整铝合金的性能，如提高强度、延展性和耐腐蚀性等。
在加工工艺方面，采用热处理、冷变形等方法可以进一步提高铝合金的力学性能。
此外，表面处理、涂层技术等也是铝合金研究的热点。
其次，我们对铝合金的应用进行了介绍。
铝合金在汽车工业中被广泛应用于车身、发动机、底盘等部件，以提高汽车的燃油经济性和减轻车身重量。
在航空航天领域，铝合金常用于制造飞机结构件，如机翼、机身等，以提高飞机的载荷能力和飞行性能。
在建筑领域，铝合金可以用于制造窗户、门、幕墙等，具有良好的耐候性和装饰性能。
此外，铝合金还应用于电子、包装、船舶等多个行业。
最后，我们对铝合金的未来发展进行了展望。
随着科学技术的不断进步，铝合金的性能将进一步提高。
研究人员将继续探索新的合金成分设计和加工工艺，以实现铝合金的复合强化、多功能性和一体化设计。
此外，环保和可持续发展也是铝合金研究的重点，研究人员将努力开发低能耗、低污染的铝合金生产技术。
未来，铝合金有望在更广泛的领域得到应用，如高速列
车、新能源车辆、大型建筑等。
综上所述，铝合金是一种重要的金属材料，具有广泛的应用前景。
在未来的研究中，我们将进一步深入探索铝合金的性能优化和应用拓展，为推动相关行业的发展做出贡献。
铝合金的研究现状及其在航空航天的深远发展
铝合金的研究现状及其在航空航天的深远发展*** 南昌航空大学飞行器工程学院摘要：作为地壳含量中最多的金属，凭借自身的优越的化学性质，使得它在现实生活中得到广泛应用，除了生活中常见的铝合金窗户，门等普通一般的工具。
随着社会的发展和技术的提高，科学家们对铝合金的研究越来越深入，越来越透彻，其在先进领域方面的应用也越来越广泛，不管是航空还是航天，我们都可以看见它的影子。
但这远不是对铝合金研究的结束，而是开始！关键词：铝合金、现状、航空航天、深远发展。
1、引言：以铝为基的合金总称。
主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝，原子序数为13，原子量为26.98，原子体积为(立方厘米/摩尔)：10.0，面心立方结构，熔点660℃，密度2.702，地壳中含量（ppm）：82000 。
纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，但强度比较高，接近或超过优质钢，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。
抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。
铝合金的主要分类，包括以下九种：一系:1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。
在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
二系:2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、2A02（LY6）。
2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。
2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
三系:3000系列铝合金代表3003 、3A21为主。
铝合金轻量化材料及其应用研究
铝合金轻量化材料及其应用研究铝合金是一种重要的轻量化材料，具有较高的强度、良好的加工性能和优异的耐腐蚀性，被广泛应用于航空、汽车、手机、电子设备等领域。
本文将对铝合金轻量化材料及其应用进行研究，并探讨其现状、挑战和未来的发展方向。
一、铝合金轻量化材料的现状及特点铝合金轻量化材料具有重量轻、强度高、可回收等特点，是替代传统材料的理想选择。
当前，常见的铝合金轻量化材料主要包括6061铝合金、7075铝合金和2024铝合金等。
这些材料通过合金化、热处理和加工工艺的改进，可获得良好的硬度、强度和韧性，满足不同领域的需求。
二、铝合金轻量化材料在航空领域的应用航空领域对材料的要求非常严苛，轻量化是提高航空器性能的重要手段。
铝合金轻量化材料在航空领域有广泛的应用。
例如，使用铝合金材料能显著降低飞机的整体重量，提高燃油效率和航程能力，同时保证航空器的结构强度和安全性能。
此外，铝合金材料还可以应用于航空航天设备、卫星和导弹等领域，为航空技术的发展做出了重要贡献。
三、铝合金轻量化材料在汽车领域的应用汽车工业是铝合金轻量化材料的另一个重要应用领域。
轻量化可以提高汽车的燃油经济性、环保性和驾驶性能。
铝合金材料的应用可以减轻汽车总重量，提高动力性能和操控性能，并提高整车的碰撞安全性。
汽车制造商们正在积极开发新型铝合金材料，如高强度铝合金和铝镁合金，以满足不同车型和性能需求。
四、铝合金轻量化材料在手机领域的应用手机的轻薄化是当前手机行业的主要发展方向之一，铝合金材料的应用正成为实现这一目标的重要手段。
铝合金材料具有重量轻、强度高、导电性好等特点，可以提供手机的结构支撑和美观外观。
此外，铝合金材料还具有良好的散热性能，能有效解决手机在高性能运行时的温度问题。
五、铝合金轻量化材料的挑战及未来发展方向尽管铝合金轻量化材料具有众多优点，但也存在一些挑战。
首先，铝合金的制备过程较为复杂，需要高技术水平和昂贵的生产成本。
其次，铝合金的强度和耐蚀性仍有改进空间，需要进一步研究和探索新的合金配方和加工工艺。
国内外高端铝合金材料发展及研究现状
国内外高端铝合金材料发展及研究现状近日，俄罗斯国立研究型技术大学研制出一种低成本、可耐400℃高温的铝合金，相较于其他类似合金可承受范围高出100℃至150℃，预计将大大减少铁路运输、航空和其他设备的重量和碳足迹。
而我国在碳中和和轻量化背景下，也在积极探索“以铝代钢”的发展模式，推动铝合金行业的发展。
一、铝合金行业市场规模由于铝合金耐高温、可循环利用、低成本等优点，近年来日益受到各个领域的广泛应用。
2017年铝合金行业市场规模为2011.18亿元，2020年增长至2765.53亿元。
预计2021年铝合金行业市场规模将达到2997.55亿元，2022年将进一步达到3318.34亿元。
近年来，我国铝合金产量持续增长。
2021年9月中国铝合金产量为93.5万吨，同比增长3%；2021年1-9月中国铝合金累计产量为835.4万吨，累计增长19.2%；2015-2020年中国铝合金产量逐年递增，2020年达到最高。
二、国内外铝合金材料发展及研究现状（一）国外铝合金材料发展及研究现状总体来看，工业发达国家铝合金材料开发与应用的历史时间长，基础好，研究积累雄厚，铝合金材料体系系统性强，产业技术水平较高。
尤其是美国、俄罗斯等工业强国较早开展了铝合金材料的研发工作，申请了大量的铝合金牌号，广泛应用于汽车、船舶、空天等领域，现已形成了一定程度的专利霸权。
在汽车领域，铝合金是实现汽车轻量化的重要材料。
在2XXX 系铝合金方面，美国的雷伊路菲公司和法国的西贝内公司相继开发了2036-T4、AU2G-T4铝合金板材，用于汽车车身。
在5XXX 系铝合金方面，美国铝业公司（ALCOA）开发了X5085-O、5182-O 等铝合金，用于车身内板。
在6XXX 系铝合金方面，美国研制了6009 和6010 车身铝合金板。
挪威海德鲁铝业公司[2] 在2018 年开发了HHS360 合金，抗拉强度比6082 合金提高了10.8%，达到360 N/mm2 ，伸长率达到10%；之后，该公司又在此基础上开发了HHS400 合金，抗压强度达到400 N/mm2 ，屈服强度不小于370 N/mm2 ，伸长率为8%，主要应用于汽车制造。
铝合金的研究与应用
铝合金的研究与应用铝合金是一种具有优异性能的现代功能材料，可广泛应用于航空、汽车、轨道交通、建筑、电子等领域。
在近年来，随着科技的发展和对环保性能的要求不断提高，铝合金的应用越来越广泛。
本文将从铝合金的材料性能、组织显微结构、生产工艺以及其应用等方面进行介绍和探讨。
第一章铝合金的材料性能1.1 密度小、比强度高、导热性好铝合金的密度只有传统钢铁的1/3左右，且具有良好的物理和机械性能，如疲劳强度、抗腐蚀性、耐热性和导热性能等。
铝合金的比强度高，人们可以通过控制铝合金中其他元素的含量，使其满足不同的应用要求。
此外，铝合金具有良好的导热性，因此非常适合制作散热器等产品。
1.2 可塑性强、形变加工性好铝合金在加工成型时，具有较好的可塑性和形变加工性能，因此适用于车身、油箱、壳体、行李架、车轮和车架等汽车零部件的制造。
同时，铝合金在制造航空零部件中，因为其轻质化、强度好、耐腐蚀性能好等特性，也被广泛应用于航空制造业。
1.3 耐腐蚀性好、尺寸稳定性强铝合金具有较好的耐腐蚀性和尺寸稳定性能。
因此适合用于制造具有高度精度要求的产品，如电子器件、光学仪器和医疗器械等。
第二章铝合金的组织显微结构2.1 固溶态晶粒尺寸铝合金的组织显微结构对其性能有很大影响。
在制造铝合金的过程中，晶粒成长是不可避免的。
因此，需要通过控制凝固速度和合金化学元素等条件来控制晶粒的尺寸。
与此同时，固溶态铝合金的晶粒也会发生严重的成长，从而影响其性能，因此需要采用热处理进行晶粒细化。
2.2 含沉淀物的析出状态铝合金中含有很多沉淀物，如Mg2Si、MgZn2等。
在析出状态下，这些沉淀物具有极高的强度，因此可以显著提高铝合金的力学性能。
而且，这些沉淀物的含量、尺寸和分布状态对铝合金的性能同样会造成影响。
2.3 金属间化合物有助于提高强度在铝合金中添加一些金属间化合物，如Al3Zr、Al3Ti等，可以显著提高铝合金的强度和塑性。
同时，金属间化合物的性质也受到一些因素的影响，例如，含量、尺寸、分布状态和热处理等。
低温铝合金国内外研究及应用情况
低温铝合金国内外研究及应用情况低温设备在航空、航天、超导技术以及民用工业中得到日益广泛的应用, 主要用于航天飞机、火箭动力装置的液氢(20K)、液氧(90K)储箱，以及低温超导磁体的结构支撑件等。
确保这些设备的安全运行至关重要。
其中低温金属材料的选取和设计是重要的环节之一。
低温金属材料机械性能与常温状态下相比有较大的差别,某些金属材料延性和韧度会急剧降低, 即发生低温冷脆转变。
脆性断裂经常是突然发生,迅速扩展,会造成灾难性重大事故。
缺乏专门的低温金属材料知识和性能数据,将会造成选材和设计不当,在低温装备运行中将引发失效事故。
铝合金材料具有密度低、无磁性、低温下合金相稳定、在磁场中比电阻小、气密封性好、感应放射能衰减快等特性, 因此越来越广泛的应用于低温领域。
近几十年来,国内外已经积累了大量的铝合金低温机械性能方面的研究。
一、低温铝合金的定义及分类适合于低温环境使用的大多数固溶强化铝合金及一些沉淀硬化铝合金。
可分为两类：(1)固溶强化合金，5000系，3000系；(2)沉淀硬化合金，2000系，6000系，7000系。
常用的低温铝合金是：Al-4.5Mg(5083)，在退火态使用的易焊接铝合金；3003铝合金；Al-1.0Mg-0.6Si(6061)多用途铝合金；Al-6.0Cu(2219)，在沉淀硬化态使用的铝合金。
Al-Li轻合金(如2090，8090等)是性能优异的低温材料，随着温度降低，其强度、塑性、韧性大幅度提高，如2090合金的低温性能(约4K)比2219合金要好得多。
在锻造合金最常用的低温服务考虑的合金1100，2014，2024，2219，3003，5083，5456，6061，7005，7039和7075。
合金5083这是对低温应用最广泛使用的铝合金，展品冷却到室温的氮沸点（- 195oC）：目前低温铝合金研究主要集中在：Al-4.5Mg(5083)、Al-Zn-Mg-Cu系、Al-Cu (2219)、Al-Li轻合金问题：在航空领域应用较多，但低温铝合金板材产业化较少，低温铝合金板材制备LNG储罐国内未见详细报道（只有部分焊接问题探讨过）二、铝合金低温性能1、几种典型的铝合金在低温下拉伸性能如表所示。
压铸铝合金研究现状与未来发展趋势
压铸铝合金研究现状与未来发展趋势
随着当今社会日新月异的发展，压铸铝合金作为无限可能的金属材料越来越受到重视，它具有优质的机械性能、密度低、耐腐蚀性强以及结构紧凑，在节约成本、提高效率方面具有重要作用。
就压铸铝合金的当前研究现状以及未来发展趋势，本文将展开探究。
首先，从最近的研究现状来看，随着新技术的出现，压铸铝合金正在被用于各种重要的应用领域，包括建筑、机械制造、电子电气产品的制造以及汽车制造等。
例如，由于它的轻质、坚韧、耐腐蚀性以及出色的表面外观，在电子产品领域中，压铸铝合金可以替代原材料，如铜，从而实现节能、节材及低成本。
此外，它在汽车行业中的应用也越来越广泛，目前，它被用于汽车车身零部件及内饰，如中网、把手、驾驶室踏板、仪表板等，有效提高了汽车的美观及耐用性。
其次，在压铸铝合金的未来发展方面，随着技术的不断发展，它的应用可能会大幅增加。
例如，研究表明压铸铝合金可以用于更精密的产品，如智能手机外壳、笔记本电脑外壳、电脑外壳等产品。
此外，由于其高强度以及高耐热性，它将很可能被用于航空航天以及军事领域，用于制造机械设备，有助于提高器材的性能。
最后，压铸铝合金的研究将有助于提高它的机械性能，减少生产成本，促进它在行业中的应用，吸引更多的投资者。
此外，压铸铝合金的研究也将推动环保的发展，减少相关行业的污染，实现低碳发展。
综上所述，压铸铝合金作为一种可持续发展的金属材料，具有重要意义，受到广泛关注。
它已经被用于各种重要的应用领域，并将持
续发展，在未来可能会拓展到更多领域，从而提供新的发展机遇。
因此，我们期待未来用压铸铝合金来创造更多的可能性，促进压铸铝合金的研究发展，为社会带来福祉。
铝合金材料的研究及应用
铝合金材料的研究及应用近年来，随着科技的进步和人们对高质量生活的追求，铝合金材料的应用范围越来越广泛。
作为一种重要的建筑材料，铝合金材料拥有轻盈、高强度、优良的电导性和导热性等优势，被广泛应用于航空航天、轮船制造、汽车工业、电子电器、建筑装饰等领域。
铝合金材料的不断改进和提升已成为许多领域的发展关键。
本文将探讨铝合金材料的研究及应用。
一、铝合金材料的研究铝合金材料的研究可以从合金成分、加工制造、持久性能等角度展开。
合金成分是指铝中加入的其他金属元素，合金成分的优劣决定了铝合金材料的性质。
目前，常用的铝合金材料主要有2系列、5系列和7系列等。
2系列铝合金主要由铜构成，具有良好的制造性能和强度；5系列铝合金主要由镁构成，具有较高的强度和良好的耐腐蚀性；7系列铝合金主要由锌构成，具有优异的强度和刚性以及耐腐蚀性能。
此外，对铝合金材料进行适当的调合，也可以获得特殊性能，如高强度、高韧性、高耐磨性等。
加工制造是指铝合金材料在生产过程中的制造工艺。
铝合金材料的制造过程主要包括熔炼、挤压、铸造、冷变形和热处理等环节。
这些加工工艺不仅对于产品的外观和尺寸稳定性有关键作用，更为重要的是，它们对产品的氢致延迟开裂、应力腐蚀开裂等现象的产生有着直接的影响。
因此，加工制造的优化是提高铝合金材料质量稳定性、持久性能的主要手段之一。
铝合金材料的持久性能主要包括强度、韧性、疲劳性能、耐腐蚀性等多个方面。
强度和韧性是铝合金材料最为普遍的性能指标，强度往往用拉伸强度或屈服强度来表示，而韧性则用断裂伸长率和断口收缩率来描述。
此外，疲劳性能和耐腐蚀性都是铝合金材料在使用中需要考虑的重要性能。
二、铝合金材料的应用1. 车辆制造汽车制造是铝合金材料使用的重要领域之一。
铝合金材料具有比钢铁材料更轻、具有较高的强度和优良的导热性，可以降低汽车的重量，提高汽车的燃油效率和动力性能。
同时，铝合金材料还具有良好的耐腐蚀性能和优异的加工制造性能，可以减少车辆制造中的原材料浪费和能源消耗，提高车辆的环保性能。
中 国铝行业研究报告
中国铝行业研究报告铝，作为一种重要的金属材料，在现代工业和日常生活中扮演着举足轻重的角色。
从航空航天到建筑交通，从电子设备到包装材料，铝的应用无处不在。
中国作为全球最大的铝生产国和消费国，其铝行业的发展态势对于全球铝市场具有至关重要的影响。
一、中国铝行业的发展历程中国铝行业的发展可以追溯到上世纪五十年代。
在初期，由于技术和资金的限制，铝产量较低，品种单一。
但随着国家经济的逐步发展和对铝需求的不断增加，我国加大了在铝工业方面的投入。
特别是改革开放以来，通过引进国外先进技术和设备，中国铝行业实现了快速发展。
进入二十一世纪，中国铝行业进入了高速增长期，产量迅速攀升，技术不断创新，产品质量也得到了显著提高。
如今，中国已经成为全球铝工业的领军者，在生产规模、技术水平和市场份额等方面都具有较强的竞争力。
二、中国铝行业的生产现状从产能方面来看，中国铝产能位居世界首位。
近年来，随着供给侧结构性改革的推进，一些落后产能被淘汰，行业集中度不断提高。
在生产工艺上，我国铝行业在电解铝、氧化铝等领域取得了一系列技术突破。
例如，大型预焙槽技术的广泛应用，提高了电解铝的生产效率和能源利用率。
从产量分布来看，主要集中在山东、新疆、内蒙古等地区。
这些地区拥有丰富的资源和便利的交通条件，为铝产业的发展提供了有力支撑。
三、中国铝行业的消费领域建筑行业是中国铝消费的重要领域之一。
铝合金门窗、幕墙等在建筑中的广泛应用，推动了铝的需求增长。
交通运输领域对铝的需求也在不断增加。
汽车轻量化趋势促使更多的铝制零部件被应用，轨道交通的发展也为铝行业带来了新的机遇。
电子电器行业对铝的需求持续稳定。
例如，手机、电脑等电子产品的外壳和内部零部件常常采用铝合金材料。
包装行业也是铝的重要消费领域，易拉罐、铝箔等产品的市场需求较大。
四、中国铝行业面临的挑战虽然中国铝行业取得了显著成就，但仍面临一些挑战。
首先，资源保障问题。
铝土矿资源相对短缺，对外依存度较高，这在一定程度上制约了行业的发展。
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科技广场２０１５．１２０引言随着工业化向现代化高速发展，节能减重环保型材料需求量剧增。
这种需求，使得铝合金的用量逐年增加。
铝在地壳中的含量很高，在所有金属元素中排第一，其年产量大于其他有色金属年产总和，且铝合金质轻无毒性易回收利用，满足轻量化环保型合金的发展应用。
铝合金密度低、比强度高、熔点低、铸造性能好、力学性能佳、加工性能好、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良的特点使其广泛应用于交通运输、航海航天航空、化工工业、食品工业、电子通讯、复合材料、金属包装、建筑、输电行业、文体卫生等领域[1-2]。
铝合金在所有金属材料中的使用排第二，仅次于钢铁[3]。
由于冶炼铝生产工艺的优化以及技术水平的提高，降低了铝合金的成本，铝合金的应用越来越广泛。
本文论述了铝合金的特点、分类、研究现状及应用，并提出铝合金未来研究方向。
１铝合金的研究现状铝工业的发展进程不到两百年，但因其密度小、易导热导电、耐蚀性好，且能与其他金属形成优质铝基合金，因此，铝合金发展迅猛并广泛应用于汽车、船舶、火车、飞机、炼钢等领域，成为国富民强的重要材料。
根据成分和工艺不同，可将铝合金分为铸造铝铝合金的研究现状及应用ＳｔａｔｕｓＱｕｏｏｆＲｅｓｅａｒｃｈｉｎＡｌｕｍｉｎｕｍＡｌｌｏｙｓａｎｄｔｈｅＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ白志玲Bai Zhiling（六盘水师范学院，贵州六盘水553004）（Liupanshui Normal University，Guizhou Liupanshui553004）摘要：铝合金具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良等特点，在船用行业、化工行业、航空航天、金属包装、交通运输等领域广泛使用。
本文叙述了铝合金的特点、分类，综述了铝合金的研究现状及应用，指出目前铝合金在发展中存在的问题，明确了铝合金的研究方向。
关键词：铝合金；研究现状；应用中图分类号：TG146文献标识码：A文章编号：1671-4792（2015）12-0018-03Ａｂｓｔｒａｃｔ：Aluminum alloys have been widely used in marine,chemical industry,aerospace,metal packaging, transportation and other fields owing to their merits,such as low density,good mechanical property,good cutting property,non-toxic,recyclable,electrical conductivity,thermal conductivity,good corrosion resistance and so on. The paper introduces the characteristics and classification of aluminum alloys,as well as the status quo in its re-search and application,points out existing problems in the development,and puts forward directions for researches in the future.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Aluminum Alloys；Status Quo of Research；Application★基金项目：六盘水师范学院高层次人才科研启动基金（编号：LPSSYKYJJ201417）；贵州省科技厅联合基金项目（黔科合LH字[2014]7460号）１８DOI:10.13838/ki.kjgc.2015.12.004铝合金的研究现状及应用合金与变形铝合金两大类[4]。
铸造铝合金分为Al-Si 系合金、Al-Cu 系合金和其他铸造铝合金，其流动性能好。
变形铝合金分为防锈铝合金、锻造铝合金、硬铝合金和超硬铝合金，其塑性和加工性能好，可制成各种型材。
在我国，铝合金模锻件已应用于飞机的所有结构件，大中型及重型汽车轮毂、保险杠、底座大梁，火车汽缸、活塞，坦克炮台机架[5]。
德国马勒公司研发的Al-Si-Cu-Ni-Mg （M142）合金具有良好的铸造性能、拉伸性能和抗蠕变性，目前此合金已广泛应用于汽车发动机活塞。
气缸、缸盖、活塞和气缸头中应用的铝合金有ZL205A 、ZL207、ZL208（中国）以及国外合金RR350（英国）、A201.0.206（美国）[6]。
２铝合金的应用2.1在船用行业中的应用铝及铝合金在造船工业中应用越来越广，小到汽艇大到万吨油轮，从海上气垫船到海下潜艇，从民用到军工，从捕鱼船到海洋开采船，均使用综合性能优良的铝合金生产船舶外壳、支架结构、配套设施、管道等[7]。
铝合金应用于船用行业，可以使船的整体质量减重，有利用船舶行驶速度的提升，并能抵抗海水对船舶的腐蚀[8]。
在船用行业应用的铝合金主要是铝铜合金、铝镁合金和铝硅合金。
铝铜合金在我国及俄罗斯船舶中使用广泛，但其耐海水腐蚀性能差，阻碍了其在船舶行业中的发展。
铝镁合金主要用于船体外壳、水泵导管、泵壳体及机座支架等，牌号有5083、5086、5456、5466等。
铝硅合金结构强度适中，流动性好，充型能力强，易于生产致密度较高、结构复杂的零部件，如高压阀件、气缸体、泵、减速箱外壳、涡轮叶片等。
2.2在化工行业中的应用铝具有良好的导热性，铝及铝合金广泛用于生产化工设备中换热设备、抗浓硝酸腐蚀的贮槽、吸附过滤器、分馏塔、管道及许多内衬等。
铸造铝合金的流动性好，充型能力强，收缩率小，不易形成裂纹，抗腐蚀性能好（其表面可形成三氧化二铝、二氧化硅保护膜），质量轻，力学性能好优良，大量用于制造结构复杂的抗腐蚀零部件，如汽缸、管件、阀门、泵、活塞等。
铝在化工生产中有许多特殊的用途[9]。
铝不产生火花，铝合金可生产盛装容易挥发性物质的容器；铝无毒性，不会造成食物变质，不影响商品的外观，不腐蚀商品，因此，铝合金广泛用于制作食品化工工业中相关设备。
2.3在航空航天、汽车行业中的应用铝合金由于密度小、强度高、韧性佳和良好的耐蚀性，在航空航天领域广泛被应用。
铝合金具有高强度密度比，其被大量用于生产飞机、飞船、人造卫星等。
在航空方面，铝合金作为飞机主体结构原材料占主导地位。
石墨纤维增强铝基复合材料用作结构材料，应用于飞机蒙皮、防护罩、直升机旋翼桨叶及压气机叶片等。
硼纤维增强铝合金的综合性能（比强度、抗疲劳性能、耐蚀性）优于普通铝合金，大量用于制造航空发动机叶片、航天器或飞机的蒙皮及加强肋等。
颗粒增强的铝基复合材料生产工艺简单，适用于冷加工和热加工，生产成本较低，广泛应用于民用工业。
颗粒增强铝基材料制造发动机活塞，其服役期限可显著提高[10]。
作为汽车中最重零件之一的发动机，铸造铝合金替代原有的铸铁材料以达到减重的目的是大势所趋。
在汽车制造中，活塞、气缸盖和进气歧管等大部分原材料都是铝合金。
随着航空航天及汽车行业的发展，铝合金的市场前景越来越好。
2.4在金属包装行业中的应用铝合金可用于金属包装，其具有以下优良特点：力学性能好，质轻抗压强度高，经久耐用，便于储存和运输商品；阻隔性能好，可阻挡阳光、氧气和潮湿的环境对物品的破坏，可延长物品的保质期；质地好、有美感，铝合金用作包装有独特的金属光泽，触１９科技广场２０１５．１２摸感好、美观，提升商品品质；无毒易回收，可循环利用，节约资源，减少环境污染。
铝合金被广泛用于啤酒、饮料及其他食品罐，多为冲压拉延成型结构。
铝箔器皿美观、质轻、传热性好，用于快餐食品的包装，具有保鲜、保味、无毒的功效，被越来越多的食品行业使用。
铝合金金属软管可挤压变形，内装物挤压即可使用，简单方便，常用于膏状化妆品包装[10]。
2.5在其他行业的应用铝合金的比强度高、质量轻、流动性好、充型能力强、耐蚀性好、熔点低，广泛用于拖拉机、机车零部件、电子产品、医疗器械、建筑装饰等行业。
铝合金有优良的延展性，在日用品行业及食品行业得到大量使用。
在输送电力领域，铝合金制作的导线成本低、质量轻、抗腐蚀性能好、传热及易导电、抗磨，因而越来越受到人们的重视。
在输电领域，铝合金的使用量最大，高达90%的高压导线材料是铝制品[10]。
铝硅合金可作为良好的脱氧剂，减少钢产生皮下气泡的敏感性，炼钢脱氧提高钢的品质，铝硅合金市场用量大，全国每年需求量达百万吨。
３结束语铝在地壳中储量丰富，且铝合金具有高强密度比、流动性好、充型能力强、铸造性好、熔点低、加工性好、无毒、易回收利用等优点，因而，铝合金在许多领域得到了快速发展。
但是，随着汽车工业的迅猛发展，普通铝合金材料制备发动机零部件活塞已不能满足需求，迫切需要开发耐高温、高强度的铝合金。
铝合金用于造船方面可减轻船身负重，提高航行速度，节能减排。
为了扩大铝合金在船舶行业中的应用，可开发新工艺新产品，降低生产成本，提升铝合金的焊接性能、力学性能及抗腐蚀性能。
参考文献[1]陆文华，李隆盛，黄良余.铸造合金及其熔炼[M].北京：机械工业出版社，2013.[2]王会阳，安云岐，李承宇，等.稀土在铝和铝合金中应用的研究及进展[J].稀土，2012，33（01）：74-80.[3]钟掘.提高铝材质量基础研究的进展[J].中国基础科学，2002，（03）：15-21.[4]刘天模，徐幸梓.工程材料[M].北京：机械工业出版社，2008.[5]李顺，李宏伟，张新，等.高性能铝合金结构件液态模锻技术研究[J].新技术新工艺，2015，（06）：129-134.[6]隋育栋，王渠东.铸造耐热铝合金在发动机上的应用研究与发展[J].材料导报，2015，29（03）：14-19.[7]侯健，张彭辉，郭为民.船用铝合金在海洋环境中的腐蚀研究[J].装备环境工程，2015，12（02）：59 -63.[8]刘希燕，蒋健明，陈正涛，等.铝合金防腐保护研究进展[J].现代涂料与涂装，2007，10（12）：11-14.[9]谭蔚.化工设备设计基础[M].天津：天津大学出版社，2007.[10]周达飞.材料概论（第二版）[M].北京：化学工业出版社，2012.作者简介白志玲（1984—），女，山西阳泉人，硕士，讲师，主要研究方向：材料改性及应用。
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