不锈钢管给水技术交底

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交底内容:

一、施工前准备

1 施工图纸及其他技术文件应齐全,并已进行了技术交底。

2 对安装所需要管材、配件和阀门等应核对产品合格证书、质量保证书、规格型号、品种和数量、并进行外观检查。

3 施工现场“三通一平”应能满足施工要求。

4 施工机具已到场,并安装固定或定位。

5 施工人员应经过技术培训,持证上岗。

6 对操作人员要有明确的分工,一般两人为一组进行组合。其中必须有一名高级工带一名普通工。

二、施工工艺

2.1本给水系统工程采用304饮用水不锈钢管及管件,接口形式为手工氩弧焊接。

1室内给水管道工艺流程

→→

2 管道切割应采用金属锯

3 管道弯管应采用弯管机冷弯。

2.2 施工过程质量控制

1 管道安装宜按照先地下后地上、先大管径后小管径的顺序进行。

2 管道穿过楼板、屋面,应预留孔洞或预埋套管,预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。

3 给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于lm。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于O.5m;交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

4 给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

5 水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为10~30mm;水表进水中心标高按设计要求,允许偏差±lOmm。

2.3 给水管道及配件安装控制重点

1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。一般分两次进行,管道系统安装完毕后再进行水压试验。

2 水压试验时,给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超O.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过O.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。

3 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

4生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。

5 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表1的要求。

2.4 管道安装

A干管安装

安装前清扫管膛,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。安装完的干管,不得有踏腰、拱起的波浪现象以及左右扭曲的蛇弯现象。

B立管安装

立管明装:

每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。支管甩口处均应临时封堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

立管暗装:

竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临封堵。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架,防止立管下沉和安装尺寸不准。

C支管安装

支管明装:

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不

预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时封堵。

支管暗装:

确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。

D管道的焊接:

1焊接坡口

管道壁厚≥3mm时,焊接坡口采用V型60~65度形式

点固焊必须根部焊透不得有焊接缺陷。管径≤150 mm为4点长度为5 mm,管径>150 mm为6点,长度为5 mm。

第一层焊完后,应趁焊缝高温时用不锈钢钢丝刷将焊缝表面刷干净。并即用湿布速冷后检查焊接质量。

层间温度应小于60℃。方能焊接第二层。焊接完毕后,同样趁高温时用不锈钢钢丝刷将焊缝表面刷干净,立即用湿布速冷。

焊缝表面不得有:裂纹、气孔、夹渣、未焊透。咬边深度≤0.5δ,且≤0.5 mm 连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝全长。

焊缝内表面应全焊透,外表面焊缝应饱满,不得有咬肉、夹渣、气孔等缺陷。

E 安装注意事项

1 室内明敷管道,宜在墙面粉刷层(饰面层)完毕后进行安装。

2室内暗敷的管道,应在内墙面、楼(地)面施工前进行安装,安装暂停时,敞开的管口应临时封堵。

3 管道安装时,纵、横轴线不得扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正管道。

4 管道与其他金属管道平行敷设时,管道之间应有不小于lOOmm的净保护距离,且聚丙烯管道宜在金属管内侧;管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方,且平面位置应错开;与其他管道交叉时,应采取相应的保护措施。

5 管道暗敷在地坪面层下时,应按设计图纸的要求准确定位,施工时如需设计变更,应做好设计变更和隐蔽工程记录。

6 管道嵌墙暗敷设时,应配合土建预留管槽,当设计无要求时,管槽的深度应比管道外径大20mm,宽度应比管道外径大40~60mm,管槽内、外必须平整、顺直,管道试压合格后,应做好水压试验和隐蔽工程记录,管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。

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