补给水处理混床的PH值调整
施工污水PH调节操作规程
施工污水PH值调节操作规程
1目的
确保施工污水PH值达到6-9以内。
2范围
施工现场污水排放控制。
3职责
3.1项目部制定污水排放控制措施；
3.2项目部为调节所需的化学试剂(草酸)容器设施；
3.3.项目部指派专人操作。
4污水排放规定
4.1 污水中杂物不清除不准排放；
4.2 污水中PH值未达标不准排放；
4.3 污水中含有其他化学品未经处理不准备排放。
5污水PH值调节控制方法
5.1施工现场建排水沟、沉清池，污水排放应有组织排放，沉清池的容积要与排放量相适应，进行沉淀；
5.2 凡施工现场排放污水(冲洗砼灌车、车轮、搅拌机及其他放中产生的污水)时，应由项目安全员负责对污水PH值抽样检查，当未达到PH值 6-9时，施工现场应采用草酸综合法进行调节。
5.3具体方法：将PH值调节葙内加入适当草酸，将调节箱放入污水池进口处。
5.4 污水经草酸调节后,项目安全员应进行抽样检查，当污水PH值达到排放标准6-9内后，进行统一排放。
6草酸的储存
草酸由各使用部门采购、妥善保存。
高速混床投运时炉水pH值降低的原因分析
子有 机酸 ，造成 炉水pH值降 低。特 别是有 凝结 水 精处理的电厂，由于操作不当或反洗强度偏大，使一 小部分树脂漏入热力系统，进一步在热力系统分解 为有机酸，导致热力系统特别是低压缸的腐蚀。 3．2 阴、阳树脂再生时分层效果差
pl ant s of Hebe i So ut h er n net wor k wa s depr e ss ed du r i n g
e．高速混床树脂没有发生污染，但存在粒度‘ 偏 小和圾砰；
f ．高速混床树 脂再生存在 分离不彻底和 树脂 再生交叉污染现象，树脂在混床中混合不均现象。
hi gh- s pee d mi xe d bed oper at i on，t h i s Paper f i gur e S t hat t he
1 问题的提出
河北某发电公司一期工程为2台300 MW机 组，分别于1 995 年和1 99 6年投产，炉内处理方式为 低磷处理，凝结水 精处理设置3台 中压高速混床和 1套三塔式体外再生装置，阳塔兼作分离塔。机组 投运一段时间以后，发现锅炉在运行工况和炉水、给 水加药 正常的情 况下，时 常出现锅 炉炉水p H值持 续降 低的 情况， 甚至出 现需 要加碱 调整的 情况 。
g．炉水分析发现其中氯离子含量非常高。
t h i i na t i o n，an d chl or i de s r el eas i ng i n
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污水PH自动调节系统操作规程及说明
PH值仪表控制方案pH值污水全自动调节控制系统；利用中和池实现污水中和处理是目前我们普遍使用的污水处理方式。
它是通过向池中加盐酸与污水混和，使PH 值合格后排放的一种污水处理方法。
以往的人工加盐酸中和方法费时、费力，而且pH无法时刻监控调节准确，无法保证污水排放的稳定性，排放合格率很低。
一、pH调节系统简介：PH自动调节系统在各种工业环境的水处理都有着广泛的应用，在任何水溶液中，氢离子和氢氧根离子都是一固定数值，称为水的离子积常数。
调节PH值就是靠调节水中两种离子的含量来达到最终改变水质的目的。
污水PH自动调节加盐酸系统是通过PH在线控制器自动检测被测污水的PH值，并通过设定控制范围转换成开关信号输出到电磁阀，当污水PH值高于设定值上限8时开启盐酸电磁阀，低于设定PH下限值7时关闭电磁阀，以此控制盐酸加入量，达到稳定控制污水PH值得目的。
二、PH自动调节系统设备组成：pH自动调节系统是否正常稳定运行，关键取决于pH控制器，PH 检测电极，盐酸电磁阀组。
1. 盐酸控制电磁阀：考虑到盐酸介质强烈的腐蚀性，本次设计选用耐盐酸电磁阀，整个阀体及阀芯材料选用耐盐酸塑料，电磁部件选用常闭式。
2. PH控制仪：pH测量和控制单元在其广泛的应用领域中体现了最大的过程稳定性，能够实时检测显示水质PH值，自动与设定值进行比较，根据反馈信号，控制盐酸电磁阀的开关。
pH传感器能够精确的测量被处理水中的PH值,并将检测信号值准确输入PH显示控制仪中。
3、污水pH计电极：采用四氟乙烯电极，良好的耐腐蚀性，能够精确的测量被处理污水中的pH值，将测得信号准确输入pH显示控制表中，通过开关信号控制电磁阀的开启与关闭。
三、PH自动调节系统日常巡检项目1.用PH检测试纸检查污水实际PH值与仪表检测显示是否相符，发现异常及时停用自动系统，转为手动阀人工调节污水PH值。
2.检查PH控制仪显示温度，PH值情况，发现异常及时通知仪表处理，并改为手动调节污水PH值。
混床出水水质的分析
混床出水水质的分析摘要：某电厂项目的第一期包括两台发电机135 MW。
锅炉补给水地下水，系统贡献47m3/h，除盐系统混床阴、阳树脂分离和混合。
对混床出水的影响及改善建议。
关键词:混床;树脂分离;混合混床是混合等离子体质子的简称，即交换树脂阴离子和阳离子装在同一个容器中，再生时分层，分开阳阴树脂，再进酸、碱再生。
搅拌调整操作均匀。
由于混床中阴阳的均匀融合，阴阳之间的交流几乎同时或多层次发生。
混床产水质量高，运行稳定，结束交换明显。
除盐处理后混床水质应较好，电导率小于10μS/cm。
一、混床各阶段出水水质特征1.氢气。
一般为5-7天，pH值出水小于7，钠含量很低，出水中氢气的电导率很低，接近纯水的理论电导率值。
由于氨含量高，离子交换反应主要是氢阳离子树脂中的氨离子交换。
出水钠的含量取决于阳离子树脂的再生程度。
在高再生速率下，各种盐与阳离子树脂反应更充分，并具有较强的去除钙、镁、铁、硅、氯和钠的能力。
废水中含盐少，水质良好。
由于与阳离子树脂反应后冷凝物中的pH值较低（略低于7.0），该步骤简化了阴离子反应的实现。
阴离子交换反应可以正常工作，氯离子的泄漏完全取决于阴离子树脂的再生和混合过程。
2.铵渗透阶段。
在5~7D氢气操作后，出水漏。
在铵渗透阶段，铵泄漏量不等于输入量。
出水pH值迅速升高。
输入和出水的pH值在5~6d后基本平衡。
在此阶段，RRH+Na+→RNa+H+最初用于吸入钠离子。
如果在完全失败的情况下超过RNA/RN H4的允许比率，则部分RNA转化为RNA H4并释放为钠峰。
然而，如果水含有少量的钠（即电容器实际上不流动），如果在氢气操作阶段产生少量的RNA，并且树脂的再生率高，并且RNA/RH4的比率没有超过允许值，那么将不会出现。
环境的pH值继续增加，O H-的数量继续增加，这使得反应朝相反（左）方向进行。
不仅它不再被吸收（或完全被吸收），而且最初被吸收的同分异构阴离子也从水中被去除。
这些阴离子不一定被进入水中的O H-离子所取代。
水处理PH调节工操作规程
PH调节工操作规程1、接班检查古灰贮存量和各池液位及碱水、酸水总沟格栅拦堵塞情况，每班至少清理一次，若堵塞情况严重可适当增加清理次数。
2、调节酸水、碱水以恒定的酸碱比输送到吹脱池，将水量控制在吹脱池的4/5，以便于进行曝气。
3、调节石灰水流量，控制老线中和池PH为5-8，一沉池为7-10，新线中和池为5-8，一沉池为7-10，当报警装置铃响时，看仪表显示值偏高或偏低，来决定关小或开大阀门，使PH值在允许范围内波动。
4、检查酸碱泵出水管压力和各泵运转情况，各泵每班至少清理一次，视情况增加清理次数。
5、将化好的石灰打入石灰贮桶约2/3处，开压缩空气进行搅拌，取石灰水样于100mL量筒中，静置半小时，沉降比为20%，则石灰浓度为5%左右，如沉降比高于20%，则往石灰贮桶中加水稀释，若沉降比低于20%，则往石灰贮桶中投加生石灰。
直至沉降比为20%为止。
二00八年一月拟制：唐丽娟审核：徐金祥批准：吴玉芳生化操作规程1、吹脱池按工艺要求控制进水流量，并做好记录。
2、吹脱池曝气阀门控制气水比为10﹕1。
3、每小时用PH计检查中和池、一沉池和PH值，发现PH异常及时与PH调节工联系。
4、发现一沉池的PH超标，按应急方案处理。
5、根据进水的流量，按要求调节药剂的流量，如水量为0.06m/S，则药剂流量为1500转/秒。
6、每小时用PH计检测按触氧化池的DO值，并做好记录。
7、每小时检查加药池、二沉池、反应池的加药量，并检测二沉池的PH值和出水DO值，并做好记录。
8、每两小时检查罗茨风机的运转情况，油位控制在1/2-2/3，电流控制90KW风机小于164A，75KW风机小于139.7A，表压控制为0.06-0.07Mpa,并做好记录。
附：PH计、溶氧仪的使用方法。
（一）PH计：1、打开保护盖，并将电极拉出（注：请轻轻拉出电极，以免拉断连线）。
2、用蒸馏水清洗电极并揩干。
3、将电极置于待测溶液中，稍搅动后静止放置至显示值稳定，即为该溶液的PH值。
补给水处理混床的PH值调整
补给水处理混床的PH值调整补给水处理混床的PH值调整1．概述张家口发电厂装机总容量为8×300MW机组，一期锅炉补给水处理系统采用强酸阳离子交换器+除二氧化碳器（鼓风式）+强碱阴离子交换器+混合离子交换器的联合水处理方式，共4个系列。
源水采用深井地下水，经机械过滤和生水加热予处理方式。
在一期补给水处理设备投运后，就存在着混床出水PH值偏低问题。
一般情况下，一期补给水处理混床出水PH值在6.0±0.2，运行后期出水PH值在5.8左右。
锅炉补给水PH值偏低增加了锅炉给水和炉水的加药量，如果加药量不均匀易造成热力系统的酸性腐蚀，是一个不可忽视的安全隐患。
化学专业技术人员曾多次请教有关专家，并进行了大量现场试验，到1999年终于查找出混床PH值偏低的原因，解决了这一生产难题。
下面将处理的心得体会做简单介绍。
2．混床的技术规范：生产厂家：西安水处理公司型号：HH-180-II高度：5850直径：1800阳树脂高：500，阳树脂型号：001×7阴树脂高：1200，阴树脂型号：201×7防腐型号：衬胶。
3．原因的确定3．1 可能发生的原因有关专业技术人员和专家经过讨论，认为可能有如下原因造成混床PH值偏低：a．除碳器效率低造成阴床负担重，使阴床中阴离子交换不彻底，阴床出水PH值偏低，使混床出水PH值偏低。
b．生水水温低，造成阴离子交换不彻底。
c．树脂配比不当。
d．树脂再生不彻底。
3．2 用排除法判定原因3．2．1 原因的排除我们分别将4个系列分别使用4小时后对同一台已使用100小时左右混床分别运行一小时后，采集数据如下：从上面试验数据可以看出混床出水的PH值和阴床入口的二氧化碳含量及阴床出水的PH 值关系不大。
以后，我们又在其它几台混床上进行了多次同类试验，得出同样结论。
3．2．2 将生水水温由10℃提高到20℃，混床出水PH值可提高0.2~0.3，但是，生水水温到20℃~40℃后，混床出水PH值变化值不超过0.1，且无规律。
污水处理中的PH调控与调整
汇报人：可编辑
xx年xx月xx日
• 污水处理中的PH调控与调整概述 • PH调控与调整的影响因素 • PH调控与调整的策略和措施 • PH调控与调整的实践应用和案例
分析 • PH调控与调整的未来发展方向和
挑战
目录
01
污水处理中的PH调控与 调整概述
PH调控与调整的重要性和必要性
维持PH值在微生物适宜范围内
01
微生物生长的适宜PH值范围有限，因此需要将PH值调控在这个
范围内。
防止PH值波动
02
过大的PH值波动会对微生物产生不利影响，因此需要采取措施
减小波动。
实现经济和环境双重效益
03
PH调控与调整需要在经济和环境双重效益之间取得平衡。
PH调控与调整的原理和方法
01
02
03
曝气量
在曝气过程中，CO2的释放会影响pH值。适当调整曝气量可以间接调控pH值。
化学物质的影响
酸碱添加
在污水处理过程中，有时需要直接添加 酸或碱来调整pH值。
VS
化学物质投加
某些化学物质如絮凝剂、消毒剂等可能影 响pH值。
03
PH调控与调整的策略和 措施
调整污水水质
调整污水中的营养物质比例
通过调整污水中的氮、磷等营养物质的比例，可以影响微生物的生长和代谢， 从而影响PH值。
选择合适的反应器类型和操作条件
选择适当的反应器类型
不同的反应器对PH值的调控能力不同，选 择适当的反应器类型是PH调控的重要措施 。
优化反应器操作条件
反应器操作条件如温度、搅拌强度等对PH 值有影响，通过优化这些条件可以调控PH
值。
除盐水的PH值、电导率的水质分析
除盐水的PH 值、电导率的水质分析关于除盐水的PH值，电导率，水质情况分析讨论，深入讲述如何改进节约除盐水成本，水质各指标的关系。
水质情况说明：东莞洪梅一造纸企业发电厂化水间水处理设备工艺中，采用RC反渗透+混床系统，全脱盐的方式。
阳、阴混床采用最大制水量35t/h，混床出水pH值为6.6,电导率为0.07卩S/cm,而除盐水箱出水pH值为5.8,电导率为0.5卩S/cm 为彻底解决问题，电厂化水专业进行了多次分析研究：(1)混床出口水的pH值、电导率是准确的；( 2)除盐水池出水的pH 值和电导率超标与除盐水箱本身的污染有直接关系；( 3)除盐水箱设计不合理，存空气污染问题。
一、除盐水箱污染的排除在对除盐水箱的内部重新做了防腐处理, 并对防腐情况进行了验收，使其完全达到了防腐的要求。
二、对除盐水箱设计的分析分析认为，除盐水箱设计不合理是造成除盐水箱出口水质超标的主要原因。
现场测试结果表明，进入除盐水箱的水质是合格的，通过除盐水池出来以后，水质明显变差，从水箱的结构设计上可以看出：水箱的顶部的放空气口使得除盐水与空气直接接触，造成空气中的二氧化碳和硫化合物大量溶入除盐水中，使得除盐水的pH值降低，电导率升高。
因为二氧化碳的水溶液虽呈弱酸性，由于除盐水纯度很高时，纯水的碱度低，缓冲性小，这样会使水的pH值显著地降低。
例如，当二氧化碳的含量为0.2mg/l时，水的pH值由7降至5.9左右；当二氧化碳的含量为1mg/l时，pH值便由7降至5.5。
而空气中二氧化碳的含量至少在0.3mg/l 以上, 而且大量的粉尘通过排空气口进入水箱，这也是造成了除盐水的p H值低，电导率高。
三、除盐水箱的改造pH 值低的原因分析水中H+的浓度大，腐蚀性强，威胁低压给水系统的健康；汽包锅炉一般采用碱性水化学运行工况, 通过给水加氨处理, 将给水pH 值控制在碱性范围内。
补给水pH 值低，需加入的氨量就相应增加。
电导率高的原因分析除盐水的电导率高则带入热力系统的杂质含量高; 加大炉水的含盐量, 则影响蒸汽品质;加大锅炉排污量,则增加了汽水损失,降低了热效率,浪费水资源。
循环水系统中PH值的调整参考资料
循环水系统中PH值的调整PH值是循环水系统的主要运行指标之一，一般煤气站循环水的pH值是在6.5~7.5之间。
所以基本上属于中性的，但在用加酸进行煤气站循环水处理时，其PH值就要明显下降，一般在处理水中加酸调整到PH值=3~4时，效果就明显的提高，此水返回系统，势必造成系统pH值下降。
当系统内PH值下降时，需要较长时间才能恢复，因为PH值的调整不是简单的代数加和的平均值，如1吨PH=7的水和1吨PH=5的水加和后，不会达到2吨PH=6的水，经试验，当PH下降至3时，需要用15倍PH=7的水加入，才能使混合液的PH值恢复到PH=6.1。
由此可见，在投酸时应严格根据水系统的PH值而定，当系统的PH值下降时，应适当减少投酸的水处理量，使系统维持到PH=6以上。
PH值是循環水系統的主要運行指標之一，一般煤氣站循環水的pH值是在6.5~7.5之間。
所以基本上屬於中性的，但在用加酸進行煤氣站循環水處理時，其PH值就要明顯下降，一般在處理水中加酸調整到PH值=3~4時，效果就明顯的提高，此水返回系統，勢必造成系統pH值下降。
當系統內PH值下降時，需要較長時間才能恢復，因為PH值的調整不是簡單的代數加和的平均值，如1噸PH=7的水和1噸PH=5的水加和後，不會達到2噸PH=6的水，經試驗，當PH下降至3時，需要用15倍PH=7的水加入，才能使混合液的PH值恢復到PH=6.1。
由此可見，在投酸時應嚴格根據水系統的PH值而定，當系統的PH值下降時，應適當減少投酸的水處理量，使系統維持到PH=6以上。
PH值是循环水系统的主要运行指标之一，一般煤气站循环水的pH值是在6.5~7.5之间。
所以基本上属于中性的，但在用加酸进行煤气站循环水处理时，其PH值就要明显下降，一般在处理水中加酸调整到PH值=3~4时，效果就明显的提高，此水返回系统，势必造成系统pH值下降。
当系统内PH值下降时，需要较长时间才能恢复，因为PH值的调整不是简单的代数加和的平均值，如1吨PH=7的水和1吨PH=5的水加和后，不会达到2吨PH=6的水，经试验，当PH下降至3时，需要用15倍PH=7的水加入，才能使混合液的PH值恢复到PH=6.1。
膜法+混床工艺在电厂锅炉补给水处理中的应用
膜法+混床工艺在电厂锅炉补给水处理中的应用发表时间：2017-10-16T18:10:44.500Z 来源：《基层建设》2017年第17期作者：于红艳[导读] 摘要：近些年，随着水资源的匮乏和环保呼声的提高，合理利用水资源，已成为人类可持续发展的当务之急。
苏伊士水务工程有限责任公司 100026 摘要：近些年，随着水资源的匮乏和环保呼声的提高，合理利用水资源，已成为人类可持续发展的当务之急。
膜法水处理技术作为一种集浓缩和分离于一体的高效无污染净化技术，具有操作简便，维护方便，适应性强等特点，其常结合混床工艺，用于制备锅炉补给水。
在火力发电厂中，锅炉补给水要求经过除盐处理，以确保锅炉的安全经济运行。
未经除盐处理的水中除含有少量悬浮杂质外，还存在钙、镁、钠等阳离子和硫酸根、氯根、硅酸氢根等阴离子所组成的溶解盐类及氧气、二氧化碳等气体杂质，这些杂质随水进入锅炉中，会对锅炉产生很大的危害。
本文阐述了用含盐量较高的原水来制备锅炉补给水的工艺，采用超滤作为预处理，反渗透为预脱盐工艺，后处理采用混床。
关键词：除盐水、超滤，反渗透，混床，加药绪论某发电厂工程是响应国家节能减排政策的技改项目，需要配套建设火电机组锅炉补给水处理系统，该系统将单独建设为一座除盐水站。
随着水资源的日益紧缺，保护环境、节约用水的问题也已刻不容缓，恶化的水质危及工业生产和人们的健康，增加了整个社会获取水资源的成本，本着水资源节约利用的原则，该电厂采用地表水，经过絮凝、沉淀、过滤等预处理后，进入除盐水站用于制备锅炉补给水。
一、项目概况1、原水水源及水质水源为经过絮凝、沉淀、初步过滤处理的地表水，加入杀菌剂后进入清水箱贮存，通过清水泵提升至除盐水站；设计温度：保持在25℃左右。
2、产水水质：总硬度≈0mmol/L，电导率（25℃）：≤0.2μS/cm，SiO2：≤20μg/L二、水质分析及工艺流程1、原水水质分析本项目的水源是地表水，地表水的典型特点是含有较高的悬浮物、有机物、胶体、藻类、细菌等妨碍后续反渗透运行的杂质[1]。
精处理混床运行周期降低的原因分析及处理
精处理混床运行周期降低的原因分析及处理摘要：对高参数、大容量的火电机组而言，凝结水精处理装置是极其重要的，它可对凝结水进行深度净化处理，去除热力系统产生的腐蚀产物、补给水带入的盐类以及凝汽器泄漏带入的杂质等，为锅炉提供品质符合标准的给水。
对直流锅炉而言，由于不存在汽包炉炉水的循环蒸发过程，不能进行加药处理和排污处理，因而对给水的水质要求很高，必须保证精处理装置的安全经济运行。
关键词：凝结水精处理；高速混床；运行周期降低1 引言当前电力技术以及工业实现了良好的发展，我国发电机组的发展逐渐实现大容量、高参数，给水品质的需求也逐渐提高。
为了更好的使机组安全运行，就需要对凝结水进行精处理，凝结水的处理设备已经成为重要的系统，能够提高机组的热效率，减少机组的启动时间，减少能源不必要的消耗，充分发挥运行控制系统性能，使得水汽的品质得到保障。
但当前凝结水精处理混床运行中往往会出现运行周期降低的问题，本文主要对其原因展开探讨，仅供参考。
2 凝结水精处理混床运行形式凝结水精处理过程中，主要的运行方式有两种，一是氢型混床，另一种是氨化运行混床。
能够从更深层次对水质进行处理和净化，使得给水的水质得以保障，防止其他因素的影响，使得水质受到冲击和危害。
作为凝结水精处理的两种形式，氢型混床与氨化运行混床运行形式是不同的，二者有着自身的优势和特点。
氢型混床的运行时间并不长，在运行过程中，不仅能够去掉阳离子等杂质，也能够将里面的氨去掉，没有氨，热力设备容易被腐蚀，时间久了设备就会出现损坏，这一过程需要消耗大量的阳树脂交换容量，不利于电厂经济性的顺利实现，影响电厂经济效益的获得。
氨化运行混床有着较长的运行周期，在实际的运行过程中能够很好的降低氨加入其中的数量，能够使得投入成本得以减少，其经济价值比较高，有助于经济效益的顺利实现。
氨化运行说的是混床运行氨型之后一段时间，阳树脂的形态逐渐发生变化，使其从RH型变为RNH4型，这时候RNH4型阳树脂能够对水中的钠离子进行有效的交换，将铵离子放到水中，若RNH4型树脂转变为RNa型之后，钠离子就会在混床出口处出现，电导率会超出一定的标准，混床树脂失去效果，使其不再运行。
混床出水pH值偏低是什么原因
混床出水pH值偏低是什么原因
（1）阴离子树脂被再生酸所污染有三种情况。
第一种情况，阳、阴离子树脂分层不良是引起阴离子树脂被再生酸污染的一个原因。
由于分层不良，阴离子树脂混杂在阳离子树脂中，在阳离子树脂再生时这部分阴离子被酸所污染。
另外由于混床的流速大，树脂的磨损大，特别是阳离子树脂经常被磨损，或者破碎，使颗粒变小，密度降低，与阴离子树脂相互混杂而难以分离。
此时的阴离子树脂就最易被酸污染。
第二种情况是设计上的原因。
如中间排水管位置设计偏高。
使阴离子树脂在中间排水管的下部；或者由于树脂装填时，阳、阴离子树脂比例不对，少装了阳离子树脂，多装了阴离子树脂；因此也使部分阴离子树脂在再生时受到酸污染。
第三种情况是阴离子树脂的降解和水解。
强碱阴离子树脂在使用过程中，强碱基团不断地降解，弱碱基团不断增加。
这些弱碱基团与再生剂接触时，形成的盐型弱碱基团，在正洗时，由于pH值上升，弱碱基团会发生水解，并放出酸来，使混床的出水pH偏低。
（2）阴离子树脂被有机物污染。
污染阴离子树脂的有机物，常见的是腐殖酸和富里酸。
这类有机酸带负电荷、吸附在阴离子树脂上，不仅使阴离子树脂交换容量大为降低，而在一定条件下，有机酸会释放出来，致使混床出水pH偏低，电导率增高。
（3）阳、阴离子树脂混合不均匀，会引起沉积在下部的阳离子树脂缓慢地释放出残余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。
因此，树脂混合也是比较重要的操作。
（4）再生系统不严，阀门损坏，引起酸再生液泄漏，也会使混床排出酸性水。
混床进水水质要求标准
混床进水水质要求标准混床进水水质是指水处理设备中混床系统所生成的出水水质标准要求。
混床是一种同时利用阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的处理设备，用于去除水中的阳离子和阴离子，使水质达到一定的标准。
混床进水水质的要求主要包括以下几个方面：1.总溶解固体（TDS）：一般情况下，混床进水水质要求总溶解固体的含量低于10mg/L，这样可以保证水质的清洁和卫生。
高浓度的TDS会导致水垢的形成，在设备内部会有积垢问题，降低设备的使用寿命。
2.电导率：水的电导率是指水中导电离子的浓度。
混床进水水质要求电导率低于10μS/cm，这样可以减少阻塞和污染设备的风险。
3. pH值：水的pH值是酸碱度的一个指标。
混床进水水质要求pH 值在6.5-7.5之间，过高或过低的pH值都会对设备和水质产生不利影响。
过高的pH值会导致结垢和设备腐蚀，过低的pH值则容易导致水质过酸，对设备和水质同样不利。
4.溶解氧（DO）：混床进水水质要求溶解氧的含量低于5mg/L。
溶解氧的存在会导致两性树脂的减退和降解，对混床系统的处理效果产生不利影响。
5.微生物：混床进水水质要求微生物的含量低于100个/毫升。
水中存在大量微生物会导致水质变差，对设备和水质不利。
6.悬浮物：混床进水水质要求悬浮物的含量低于1mg/L。
高浓度的悬浮物会堵塞过滤器和管道，降低设备的工作效率。
7.重金属：混床进水水质要求重金属含量低于0.1mg/L。
过高的重金属含量对人体健康有害，同时也会对设备和水质产生不可逆转的影响。
为了达到以上的水质标准，混床进水需要进行前处理过程，如过滤、净化、软化等，以去除水中的悬浮物、有机物、硬度物质等。
此外，还需要定期对混床进行背洗和再生，以恢复树脂的处理能力。
同时，还需进行系统的监测和维护工作，以保证水质的稳定性和符合标准。
精处理混床中阳、阴树脂比例的选择
凝结水精处理混床中阳、阴树脂比例的选择韩隶传陕西西安热工研究院有限公司西安 7100322008-7-12混床内阳、阴树脂比例的选择，影响着氢型混床的运行周期和铵型混床的转型。
目前，我国电厂的凝结水精处理混床较多地采用1:1，使用中发现：用于氢型混床运行时，运行周期较短；用于铵型混床时，可能造成转型阶段出水含钠量超标的问题。
一、确定阳阴树脂比例的原则⒈氢型混床的树脂比例对氢型混床来说，选择混床内阳阴树脂的最佳比例，主要是为了获得最高的总交换容量，提高周期制水量和运行周期的时间。
在氢型混床中，任何一种树脂的交换容量耗尽，即到达混床的失效终点，而另一种树脂的交换容量不能发挥作用。
为此，混床中两种树脂的交换容量应尽量相等或接近，以达到提高混床离子交换量的目的。
用于锅炉补给水化学除盐系统和不加氨处理凝结水系统的混床，因为进水中的杂质，主要组分是无机盐类，它们解离产生的阳、阴离子量是相等的，因此，可以按照阳、阴树脂的交换量等量配置。
使用氢型混床处理凝结水时，由于热力系统采用加氨防腐，所加入的氨，在水中以氢氧化铵存在，并部分解离出铵离子和氢氧离子，铵离子将消耗阳树脂的交换容量，而氢氧离子却不消耗阴树脂的交换容量。
同时，凝结水中的含氨量将达到凝结水中含盐量的几百倍，无法使两种树脂的交换容量达到相同或接近。
为了延长氢型混床的运行周期和增加周期制水量，应尽量提高阳树脂所占的比例。
同时，为了保持混床的出水水质，试验结果表明，可以采用阳∶阴＝2∶1的比例，试验结果表明，其周期制水量明显高于1∶1或1∶2。
进一步增大阳树脂所占的比例，由于阴树脂量过少，将影响出水水质。
⒉两种树脂交换量的匹配树脂的离子交换量可以用树脂的工作交换容量与混床内所装填的该树脂体积的乘积计算，单位为mol。
国外[1]曾使用体积交换容量进行两种树脂比例的计算，考虑到氢型混床失效时，仍有部分树脂未彻底失效，建议采用阳、阴树脂的工作交换容量进行计算。
蒋如丰[2]提出，国外对氢型混床树脂的交换容量选择为：阳树脂为1200～1270 mmol/LR；阴树脂为180 mmol/LR。
凝结水精处理混床氨化运行原理及应用
凝结水精处理混床氨化运行原理及应用摘要：为提高混床运行周期、减少运行成本，国外大部分电厂大机组凝结水精处理混床都采用氨化运行，而国内电厂由于设备选型、树脂、酸碱再生剂选择没有达到氨化运行要求、运行人员没有进行严格培训，使得凝结水精处理混床多数采用氢型运行。
本文着重论述氨化混床运行原理及本厂实际应用。
关键词：原理优点应用正文：1 氨化混床运行原理凝结水的pH值一般在9.0～9.4之间，水中绝大部分离子为NH4+，其NH4+是由给水、凝结水为调节锅炉给水pH值而加入一定的氨形成。
只有给水、炉水保持较高pH值，才不至于使热力系统设备及管道腐蚀。
凝结水精处理混床运行方式分为氢型运行(H+/OH-)和氨化运行(NH4+／OH-)。
H+／OH-型混床反应的产物为H2O，其反应式如下：RSO3H+R≡NOH+NaCl＝RSO3Na+R≡NCl+H2O至于NH4+／OH-型混床，离子交换反应产物为NH4OH，反应式如下：RSO3NH4+R≡NOH+NaCl＝RSO3Na+R≡NCl+NH4OH因NH4OH的电离度比H2O大得多，因此逆反应倾向比较大，出水中容易发生Na+和Cl-漏过现象。
氨化运行是阳树脂在运行一段时间后，阳树脂呈RSO3NH4形态，同时用来转换水中阳离子，但转换Na+能力明显降低，水中NH4+又保留下来。
氨化混床运行三个阶段：第一阶段为H+／OH-运行方式，混床投入运行后，吸收凝结水中的阳、阴离子，出水质量与氢型混床相同。
运行时间根据进水pH值决定，一般为7～8d。
有些电厂在氢运行时，运行周期达到11 d。
第二阶段为氨化阶段。
此阶段指从氨穿透开始直至阳树脂完全被氨化。
在此阶段，净化混床出水中氨泄漏量逐渐上升，pH值、电导率也随之上升，Na+泄漏也逐渐上升，但不超过1 μg／L。
如果混合树脂的分离及再生不好，残留的Na+没全部除去，这些残留钠将在此阶段释放出，而使净化混床出水的钠泄漏增大，甚至超出标准，本阶段的运行时间长短与第一阶段相似。
DL-T-805.1-2002火电厂汽水化学导则第1部直流锅炉给水加氧处理
加 氧初 始 阶段，一般控制凝结水或给水含氧量在 １５０Ｆｔｇ／Ｌ－ ３００Ｆｋｇ／Ｌ。同时应监测各取样点水样的 氢电导率、含铁量和含铜量的变化情况。如果给水和蒸汽的氢电导率随氧的加人升高，但未超过
５．１ 运行与监督 给水 加 氧 处理时，运行中监督和检测的水汽质量项 目按表 １的规定。各项控制指标应符合表 ２的规
定。 最 重 要 的控制指标是给水氢 电导率 ，通过对其监测 ，及 时发现水质污染的状况并消除引起污染 的原
因 ，保持加氧处理所要求 的高纯水质 。
裹 １ 直流炉给水加 叙处理汽水 品质监测项 目
应 采 取 的措 施
０．１０－－０．１５
正常运行，应迅速查找污染原因，在７２ｈ内使氢电导率降至０．ｌｏｐＳ／ｅｍ以下
０．１５－０．２
立 即 提 高加 氨 量 ，调 整 给水 州 值 到 ９．０一 ９．５，在 ２４ｈ内使 氢 电 导率 降 至 ０．ｌｏｐＳ／ｃｎ以下
》Ｏ．２
停止加氧，转换为不加联氨的全挥发性处理方式运行
ＤＬ／ Ｔ ８０５．１ 一 ２００２
ｂ） 机 组 正常运行中给水的氢电导率不大于 ０．１５ＦｉＳ／ｃｍ； ｃ） 化 学仪 表达到加氧处理工艺所要求的分析能力； ｄ） 加 氧 装置已安装，并已完成调试； ｅ） 必 要 的准备工作已就绪。
６２ 转换前的准备工作 要事 先 对 机组情况进行调查。调查内容包括机组系统、化学运行情况、锅炉管的结垢量和成分、化
根 据 本 标准第 ４章的要求设计氧气存储设备 、控制设备和管路系统 ，氧气 的存储量以满足机组在高 负荷工况下正常运行７ｄ为宜。加氧系统的安装要以操作和维修方便为原则。氧气储存设备应安装在防 火和便于更换氧气瓶的地方；加氧的控制设备应尽量安装在运行人员操作方便的地方。加氧系统的调试
混床出水pH值低的原因及处理方法
混床出水pH值低的原因及处理方法
陈建平
【期刊名称】《氮肥技术》
【年(卷),期】2006(027)003
【摘要】针对水处理离子交换设备运行过程中混床出水pH值低的原因,进行详细分析,并提出处理方法,成功解决了pH值低的问题.
【总页数】2页(P31-32)
【作者】陈建平
【作者单位】山东恒通化工股份有限公司热电厂,郯城,276100
【正文语种】中文
【中图分类】TQ44
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补给水混床运行异常及处理
补给水混床运行异常及处理作者：张震来源：《科技资讯》2015年第19期摘要：所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。
一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，可按不同树脂酌情考虑选择。
混床也分为体内再生混床和体外再生式混床，该文讨论的是体内再生混床。
体内再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。
混床是发电厂水处理设备中主要设备。
混床一旦发生故障，直接影响发电机组的正常补水，甚至造成发电机组的停运。
该文根据作者多年来的工作经验，并结合现场实际情况，从混床的作用、结构、原理、异常、处理方法、运行中的注意事项进行论述。
关键词：混床运行异常处理中图分类号：TQ08 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）07（a）-0095-02随着超临界、超超临界机组的陆续投产，机组对补给水水质的要求越来越高，而混床作为补给水处理设备中的最后一环，起着举足轻重的作用。
如何保证混床的出水水质和制水量，成为化学运行工作者越来越重视的问题。
随着水处理混床出水控制标准越来越高、企业环保节能管理的不断加强，对化学运行人员运行和再生技能提出了更高的要求。
为什么同样的设备、同样的时间、同样的再生剂，不同的人操作，再生效果会不同？这是因为有些人把握住了再生中的关键，而有些人没把握住，这就需要在工作中，不断的学习和总结。
1 混床在发电厂中的作用在发电厂中，水进入锅炉后，吸收燃料燃烧放出的热能转变成蒸汽，蒸汽导入汽轮机做功，热能转变成机械能，发电机将机械能转变成电能，送至电网，水在其中起到了传能介质的作用。
作为进入锅炉的补充水，对水质的要求较高。
为保证补给水水质，往往在水处理设备中布置混床。
2 混床的结构常见混床的结构如图1所示。
进水装置：采用辐射支管T型绕丝结构，使进水均匀的分布在罐体中，不产生偏流现象。
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补给水处理混床的PH值调整
1．概述
张家口发电厂装机总容量为8×300MW机组，一期锅炉补给水处理系统采用强酸阳离子交换器+除二氧化碳器（鼓风式）+强碱阴离子交换器+混合离子交换器的联合水处理方式，共4个系列。
源水采用深井地下水，经机械过滤和生水加热予处理方式。
在一期补给水处理设备投运后，就存在着混床出水PH值偏低问题。
一般情况下，一期补给水处理混床出水PH值在6.0±0.2，运行后期出水PH值在5.8左右。
锅炉补给水PH值偏低增加了锅炉给水和炉水的加药量，如果加药量不均匀易造成热力系统的酸性腐蚀，是一个不可忽视的安全隐患。
化学专业技术人员曾多次请教有关专家，并进行了大量现场试验，到1999年终于查找出混床PH值偏低的原因，解决了这一生产难题。
下面将处理的心得体会做简单介绍。
2．混床的技术规范：
生产厂家：西安水处理公司
型号：HH-180-II
高度：5850
直径：1800
阳树脂高：500，阳树脂型号：001×7
阴树脂高：1200，阴树脂型号：201×7
防腐型号：衬胶。
3．原因的确定
3．1 可能发生的原因
有关专业技术人员和专家经过讨论，认为可能有如下原因造成混床PH值偏低：
a．除碳器效率低造成阴床负担重，使阴床中阴离子交换不彻底，阴床出水PH值偏低，使混床出水PH值偏低。
b．生水水温低，造成阴离子交换不彻底。
c．树脂配比不当。
d．树脂再生不彻底。
3．2 用排除法判定原因
3．2．1 原因的排除
我们分别将4个系列分别使用4小时后对同一台已使用100小时左右混床分别运行一小时后，采集数据如下：
从上面试验数据可以看出混床出水的PH值和阴床入口的二氧化碳含量及阴床出水的PH 值关系不大。
以后，我们又在其它几台混床上进行了多次同类试验，得出同样结论。
3．2．2 将生水水温由10℃提高到20℃，混床出水PH值可提高0.2~0.3，但是，生水水温到20℃~40℃后，混床出水PH值变化值不超过0.1，且无规律。
3．3 原因的确定
经过上述试验，认为a、b两种可能不是造成混床出水PH值偏低的主要原因。
按混床设计树脂比例将再生好的阴、阳树脂装入小离子交换柱做出水试验，跟踪其出水PH值，运行初期其PH值在7.2左右，随着时间推移PH值逐渐降低，当出水二氧化硅在20即交换柱失效时，PH值最低达6.7左右。
从小交换柱数据看，只要阴阳树脂充分再生和混合，树脂比例符合设计值，就不会出现出水PH值偏低的现象。
所以可以确定混床出水PH值偏低主要是由于树脂配比不当或树脂再生不彻底造成的。
4．树脂配比调整
4．1 增加阴树脂比例
根据原始设计，混床阳阴树脂的高度分别是0.5m和1.2m。
树脂分层后我们发现大部分混床阴树脂数量比设计值偏少，阴树脂少可造成混床出水PH值偏低。
阴树脂偏少的主要原因是树脂反洗分层时阴树脂流失。
我厂在再生混床时，为了便于树脂分层，在反洗分层前用3%的NaOH溶液浸泡树脂，以增加阴阳树脂的比重差。
混床树脂浸泡后，阴树脂密度降低，在反洗分层时流量难以掌握，反洗流量小会造成分层不彻底，反洗流量大会造成反洗时阴树脂流失（在反排管上没有滤网）。
为了反洗分层彻底，阴树脂流失在所难免，长期下去，阴树脂量明显偏少，这是阴树脂偏少的主要原因。
将阴树脂补充到规定高度，混床出水PH值提高0.1~0.2，正常运行时混床出水的PH值可提高到6.3±0.1，介在混床运行到运行周期的一半时间后，PH值降低到6.0左右，仍然偏低。
继续加高阴树脂层高度到 1.6m（进碱管处，树脂层超过进碱管将再生不彻底）没有明显效果。
4．2 调整阳树脂层高度
经反复查找原因，我们发现几台混床的阳树脂层都比中排管偏低。
阳树脂偏低5~15cm不等。
在过去的观念里一直认为混床只亏损阴树脂，不会亏损阳树脂，所以，阳树脂亏损这一问题一直被人们所忽略。
发现这一问题后，我们道德将阳树脂层偏低15cm的#2混床补充阳树脂到设计高度，再生后测PH值在7，跟踪监测其PH值降低到后趋于稳定，失效时PH 值。
可以断定，经过补充阳树脂后混床出水PH值正常。
为什么阳树脂亏损会造成混床出水
PH值偏低呢？
我们认为：体内再生的混床，当阳树脂缺乏时，所缺部分就由阴树脂填充，这部分阴树脂被盐酸再生变为“氯型”，从而造成混床出水中含有微量“HCL”分子，这是混床出水PH 值偏低的根本原因。
混床阳树脂偏少有如下原因。
A、在基建时树脂装配比例不合适，未严格按设计要求填装树脂。
B、发电机内冷水离子交换器需要树脂时，一般都从混床抽取，但是几天来在补充树脂时一
直忽略了阳树脂的补充，常此下去就会造成阳树脂亏损。
C、在运行一段时间后，阳树脂开始破碎，破碎的阳树脂在反洗分层时易被洗掉，笔者在分
析反洗分层的树脂时，发现大部分反洗掉的小颗粒破碎树脂是阳树脂。
经过将其余混床补充阳树脂到设计值后，再进行混床再生，混床出水的PH值可提高到6.8左右，一直运行到混床失效前出水的PH值无大的反复。
4．3 阳树树脂层偏低对混床出水PH值的影响程度
经过试验我们得出如下结论：
A、当阳树脂量偏少5%以下时，不会对混床出水水质有明显的影响。
B、当阳树脂亏损超过10%以后，开始对混床出水品质有明显影响，并随阳树脂亏损量的
增多而增大。
C、阳树脂亏损量和混床出水PH值的大小无线性关系。
D、当阳树脂量正常时，阴树脂亏损量不低于20%，不会造成混床出水PH值明显偏低。
5．影响混床出水的其它因素——树脂混合
一个偶然的机会，笔者在做混床树脂配比试验时曾做过这样一个试验，将再生好的混床树脂放水至规定水位，用压缩空气混合10分钟后，从混床底部取出混合树脂，分析其阴阳树脂的含量，发现70%以上是阳树脂，重复以上试验数次，均得到类似的结果。
经反复查找原因，发现有两个方面的影响：
A、在混合前放水时，树脂层偏低使水位相对偏高，造成树脂混合后仍有少量的分层空间。
经多次试验，笔者认为混床树脂混合前水位应在高于树脂顶部200mm左右的位置，水位高会造成一定的分层空间，水位低树脂流动性差，不易混合。
B、混合时间短，加长混合时间到15分钟将提高混合质量。
6．混床调试的几点体会
6．1 混床树脂选型不能等同于一级除盐系列的树脂选型，首先要考虑阴阳树脂从颜色上容易区分，这样运行人员再生时将容易观察分层效果；其次要考虑阴阳树脂的混合效果，混合效果不好，比重差过大不能一起使用。
建议如条件允许，可考虑选用D001和D201树脂。
6．2 阴阳树脂再生前一定要彻底分洗分层，这是体内再生混床再生效果好坏的关键。
如反洗分层效果不好，可用3%左右的NaOH溶液浸泡树脂数小时，再生反洗分层，这样分层效
果较好。
但是碱泡后一定要将NaOH的残液洗掉，否则在反洗过程中将有大颗粒阴树脂在反洗时流失。
6．3 运行过程中一定要注意观察阴阳树脂比例，特别是基建移交的混床，由于运行人员对新设备性能不太熟悉，在运行过程中，易造成树脂流失，树脂流失得不到及时补充，将影响混床出水pH值偏低，这是现实中极容易忽略的问题。
同样，如果阴树脂量偏少也将影响混床出水pH值。
所以阴树脂量不能少于设计值，可考虑比设计量多加一些树脂，但树脂高度不能超过进碱管，否则将影响树脂的再生度。
6．4 混床再生后如果正洗后电导率偏高，应行考虑阴、阳树脂是否充分混合，混合效果的好坏关键在于放水水位和混合时间的长短。
如重新混合后电导率仍高，再考虑其它方面的因素。