青岛红领的商业模式
13年,专注私人订制
13年，专注私人订制作者：邢黎闻来源：《信息化建设》2016年第07期在互联网+制造业方面，青岛红领集团堪称中国企业“触网”典范之一。
通过13年的探索之路，红领集团走出了闻名全国的“红领模式”——通过互联网提供量身定制服务。
为顺应时代，红领集团将大规模个性化定制的核心能力、核心业务重新注册了“酷特智能股份有限公司”，2015年，酷特智能互联网服装定制业务量、销售收入和利润增长均取得令人艳羡的成绩。
是什么让酷特智能有如此傲人的成绩？在此次蓝海沙龙上，酷特智能系统讲师、中国产业互联网研究院主任、酷特智能工学院副院长国晓倩说出了其中原委。
数据驱动智能制造酷特智能的转型步伐始发于2003年。
至今，已走过了13个年头。
在这13年里，酷特智能积累了超过200万名顾客个性化定制的版型数据，包括版型、款式、工艺和设计数据。
在沙龙上，国晓倩重点讲述了数据驱动制造的四个核心要素：第一个是全球客户自主设计交互平台。
消费者不管在地球的任何一个地方，只要是有网络，他就可以随时登录到这个交互平台，利用碎片化的时间来DIY，比如要搭配什么样的纽扣，刺绣用什么字体。
甚至，消费者想以多少钱成交、要多少、什么时间要，都可以在这个平台上实现。
第二个是智能研发体系，这是最重要的一个核心要素。
基于大数据库的支撑，现有的研发设计工作都由数据库进行智能匹配，在一分钟内完成以往需要三个月时长的研发过程。
第三个是全程数据驱动。
从客户下单到最后的交付，全过程不需要人工转化信息，更不需要纸质传递信息，完全由系统与系统之间的连接来实现数据的实时共享。
第四是全生命周期的实时协同。
酷特智能打通了系统跟系统之间的兼容，让数据直接在系统当中实时交互。
员工在互联网端点上直接与消费者进行实时对话，进行零距离的接触。
相比晦涩的要素讲解，国晓倩还讲述了整个生产过程：“客户订单下达之后，西装个性化定制系统首先会对顾客的身型尺寸进行数据建模，通过计算机3D打版形成顾客专属的数据版型。
红领高管独家解密：比德国更”懂“工业4.0的是红领模式
红领高管独家解密：比德国更”懂“工业4.0的是红领模式红领到底有何独到之处？红领个性化模式之柔性制造与管理究竟是如何实现的？请看华夏基石e洞察管理思想群群友万俊杰群内干货分享。
什么是红领模式互联网引发的系列革命正深刻地影响并改变着各行各业，其中，服装服饰产业作为互联网开发市场的第一阵地，机遇与挑战并存。
在上个世纪，红领集团成立之初主要以成衣加工为主营业务。
作为一家传统的服装制造商，尽管当时的成衣服装贸易红火，但是红领集团清醒地认识到，随着消费者个性化需求的不断增长，传统服装制造企业将难以满足未来消费者的需求，大批量生产模式会面临激烈竞争，个性化定制模式必将脱颖而出。
于是红领集团未雨绸缪，早做规划、超前部署，开始了一条长达十几年的定制化探索之路。
经过不懈努力，现已形成以“大规模私人定制”为核心工商一体化的红领模式，总结出了一套传统企业转型升级的较彻底的解决方案——SDE工程，并为以“私人定制”模式展开的，消费者直接对工厂(C2M)的商业生态塑造奠定了坚实基础。
有关红领模式的具体解读如下：•什么是红领模式？红领从2003年开始，累计投入数亿资金，把3000多人的工厂作为试验室，用信息化手段和互联网的思维，对服装制造的转型升级进行了艰苦的探索与实践，从商业和生产形态两方面形成了红领自己的模式，其中：商业模式致力于打造区别于传统电子商务的酷特智能C2M商业生态(Customer toManufacturer)，消费者直接与工厂对接，实现个性化定制。
生产模式由消费者个性化定制需求驱动，由数字化智能工厂进行工业化生产，实现了定制服装的大规模生产。
图1：传统模式与红领模式对比•商业模式——酷特智能C2M商业生态“酷特智能商业生态”区别于传统的C2C、B2B等电子商务模式，是新型的C2M（即Customer-to- Manufactory，顾客对工厂）商业模式，是红领商业生态的载体，即个性化产品定制直销平台，同时也是多语言跨境电子商务定制平台，可以突破国界、语言的限制。
红领：让定制不再奢侈
红领：让定制不再奢侈作者：李高产来源：《支点》2015年第03期核心提示：制造服装这种技术含量有限的商品，不在于引进什么设备，而在于用什么姿态满足消费者的需求。
如果每个人都想做一套自己设计的西装，自主选择款式、面料、版型、内衬、纽扣的样式、商标刺绣的内容，甚至对衣中的每一处缝衣线的颜色和缝法都提出与众不同的要求……没关系，只要你打一个电话或在红领定制平台上发出预约，红领派出当地的量体人员，5分钟量体之后，将身体有关数据及客户的个性化需求输入公司数据库，进行制版、裁剪、生产，缴纳不高于非定制西装1.1倍的价格，7个工作日之后，你就能收到所定制的衣服。
花费12年时间创造这套神奇的西装制造体系的人叫张代理，是红领集团董事长。
12年间，张代理投入2.6亿元，用一个3000人的服装厂作实验室，将复杂多变的数据采集、分析、运用贯穿整个生产流程，经无数次的摸索和失败，终于抓住了服装生产中的核心规律，研制出了个性化定制平台（RCMTM（redcollar made to measure，红领西服个性化定制）。
藉此，服装这个“剪刀+尺子”的最古老传统产业，变成了消费者可以自选面料、款式、个性配饰，可参与设计的时尚创意产业。
10年前，许多人对张代理研究的这套体系充满质疑：个性化定制与流水线是一对矛盾，定制西装往往是全流程手工制作，一般需要3-6个月，红领怎么可能用工业流水线大规模生产出个性化服装呢？人们都认为张代理是个疯子，吃饱了没事干。
生意干得好好的，服装生产出来就能赚钱，折腾什么个性化定制。
一些经不住张代理折腾的员工，纷纷离开了红领。
直到两年前，RCMTM定制平台不断升级、迭代。
依靠这个平台，红领生产线上的所有产品全部是订单生产，公司没有一件库存，大家对张代理的抵触情绪才陆续减少。
也正是因为这个定制平台，近两年在中国服装制造业订单快速下滑，大批品牌服装企业遭遇高库存和零售疲软，连锁实体店大面积关闭的情况下，红领定制生产一片欣欣向荣，定制业务的年销量、销售收入、利润增长均超过150%，年营收超过20亿元。
红领：实现工业化效率下的大规模定制
红领：实现工业化效率下的大规模定制作者：张朔来源：《中国电子报》2016年第08期大规模生产与个性化定制本是矛盾的，但通过大数据技术、智能工厂以及C2M+O2O营销模式的深度综合应用，青岛红领走出了闻名全国的“红领模式”——通过互联网提供量身定制服务，成功实现了工业化效率下的大规模个性化定制生产。
在服装行业整体遭遇负增长的时候，这一模式帮助红领逆势增长，在2014年的销售额超过60亿元，增速达150%，而其零库存更是成为行业内的奇迹。
红领模式的亮点红领集团通过将多年搜集的数据利用大数据技术标准化、将客户的需求模块化，并采用C2M与O2O融合的平台化电子商务运营手段与消费者直接建立起联系。
前者能够将个性化需求模块化，允许在工业流水线的条件下进行大规模个性化定制产品的生产，大大降低了定制产品的成本，显著提升了公司的盈利水平和竞争力；后者能够将客户的需求直接传递给制造商，能够真正地了解客户的个性化需求，并调动各种资源进行满足，显著提高了顾客的满意度和忠诚度。
简而言之，红领模式具有如下几个亮点：一是红领以客户需求为中心逆向整合生产要素，用信息化互联网思维，实现了由传统制造到智能制造的转变，形成了完整的互联网工商一体化商业模式。
从客户需求出发，采用了C2M与O2O融合的平台化电子商务运营手段，以大数据技术为核心、基于数字化智能工厂，消除了中间环节，彻底颠覆不合时宜的陈旧商业规则，为消费者创造价值，建设直线交互的电商时代工商一体化的全新商业业态，创造了互联网时代的全新商业文明。
二是在个性化设计基础上，红领集成整合优化了业务流程和管理模式，最终实现完整的量身订制的商务运营模式，全面实现信息流、资金流、物流的网络化管理。
个性化与高效率本来是冲突的，但融入了信息化管理的RCMTM（redcollar made to measure）生产系统解决了这个矛盾。
RCMTM最重要的设计原则是标准化、准确率、效率和低成本，通过RCMTM，红领集团实现业务接单量年提升100%以上，从客户下单到收货期限压缩到原来的50%以内，订单处理错误率降低到3‰以内，生产成本降低10%，利润率提高100%以上。
红领转型传统制造业转型福音红领集团转型案例分析
红领转型传统制造业转型福音红领集团转型案例分析集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）传统制造业转型福音——红领集团转型案例分析2014年5月和8月，央视《新闻联播》两次报道了“红领模式”，《经济半小时》做了专访；中国互联网协会、国家工信部、中央政策研究室、科技部、中关村的领导，清华、北大、中欧国际商学院、上海交大等高校，阿里巴巴、腾讯、法国力克、用友、海尔、联想、TCL、华为等大企业纷纷到红领调研学习。
那么这个“红领模式”究竟是什么？它又有何魔力，让各界大佬、巨头纷纷拜访学习？“红领模式”即“C2M+O2O模式”，“个性化定制”是其核心。
简单来说，就是以用户需求为核心来驱动生产，用户自己设计，通过互联网、云计算、大数据及3D打印等技术来实现智能化制造，并建立自己的销售、配送与售后体系，使用户体验尽可能的好。
以下为红领集团转型案例分析。
一、总述1、红领转型概述2003年以来，红领集团从ERP、CAD、CAM等单项应用到各环节综合集成，进行工厂内部信息化改造及互联网融合创新，打造了下单、设计、生产、销售、物流与售后一体化的开放式互联网定制平台—RCMTM，形成个性化定制+规模化生产的红领模式，创建了中国互联网工业雏形，使企业设计成本减少了90%以上，生产成本仅比规模化生产高出10%，生产周期缩短近50%，库存逐步减为0，经济效益提升数倍。
2、公司简介青岛红领集团有限公司，成立于1995年，创立初期主要生产并销售高端男士西服，后转型为集生产、销售、配送及售后服务于一体的男士西服“个性化定制平台”。
二、1995-2002年，?M2B2C模式下的战略-定位高端战略1、国际高端品牌合作建立红领自己的品牌效应，与此同时努力寻找国际高端西服品牌合作商，强化本身高端品牌效应与地位。
2、高端人才培养与引进以高端人才培养为主要着力点，改善企业内部生产体系，同时大力挖掘国内外高品质的设计型人才，吸引国际级大师加盟。
青岛红领集团创新民营经济发展模式的调查与思考
还 得靠 自身 的努力 与发 展 ， 关键 是 提 高 自身素 质 ， 彻 底抛 弃“ 追求 目标短期 化” 的观 念 红领 集 团摆 １０万件套 的 生产 能力 ， 为 青 岛市 服 装 行 业 的 脱 了短期效应 的影 响 ， 产业 的经 济技 术基 本 特 ０ 成 从
第 一 ， 领集 团创 新 发展 模式 ， 发 展思维 上 红 从 征出发 ， 抓住建 立 “ 世界工 厂” 的战 略 目标 ， 按照 行 业 排 头兵 的要 求 ， 世界 工 厂” 求 的规 模 和 水 以“ 要 平， 首期 征地 四百亩 建 设 达 到 国 内外一 流水 准 的
出 口仅 比上 年增 长 １ ％的情 况 下 ， 口服装 增 ３ 进 品生产 者 ． 以准 确 的企 业 定位 ， 全依 靠 市场 ， 完 建 长却达 到 ５ ％。从 青 岛市看 ， ９ ５年 乡及 乡以 ｊ ８ １９ 二 立 起快 速市 场反应科 技— — 生产一一 销 售体 系。 独立 核 算 服 装 类 工 业 企 业 ２ ２户 中 有 １４户 亏 ９ ２ 民营企业 是随着 改革 开放 后逐 渐 建 立起 来 的 损 ， 亏损 面 达 到 ４ ％； 成 品存 货 为 ７ ６ ３万 ２４ 产 ８２ 社 会主 ＿ 市场经 济体制 而逐 步发 展成 的一种 经 济 元 ， 流 动 资 产 的 １ ． ％ 。 与 此 同 时 ， 江 地 区 义 占 ８３ 浙 形 态 。与 国有企 业 相 比 ， 民营 企 业 很 少 获 得政 府 的服装 业呈 “ 风起 云 涌” 势 ， 有 影 响 的 大连 服 之 颇 的偏饭 ． 也较 少政府 的直 接 干预 ， 大 多 数 与市场 装 节令 青 岛人 羡慕 不 已 在这 种背 景 下 注册 成立 绝 经 济有着 天然 的联 系 ， 其 是 民营 经 济 中 的个 私 的红领 集 团 ， 尤 分析 了当时的经 济环 境 和市 场形 势 ， 企 业 更是市场 经济 的“ 生子 ” 红领 集 团是 在 一 认 为要 独 占细 分 市 场 ， 取 的 主 要 手段 就是 在 全 独 采
摸索中前行的“红领模式”(全文)
摸索中前行的“红领模式”随着信息技术和XX络技术的快速进展，红领十年磨一剑，加速了制造业进展模式的转变，也在智能制造、“互联XX+”的进展模式上不断制造奇迹。
红领引领制造服务新模式一是，红领实现了从大规模流水线的生产方式向定制化的规模生产转变，为未来赢得了进展时间；二是红领从根本上改善了传统制造、材料使用、供应链和产品生命周期治理的设计生产过程，实现了产业形态从生产型制造向服务型制造的转变。
三是红领的服务型制造，服务已由局域扩展到全球，不再局限于即墨、青岛、山东、ZG，而其通过信息技术和互联XX的深入应用，使得产品设计、生产、销售和服务的地域范围扩大到了全球；四是红领的服务已经从离线转到线上。
当客户在电商XX站上填选自己的量体信息、特体信息和款式工艺信息等数据后，系统就会根据提交的数据，自动对比CD规格表、衣片等数据，输出客户的尺码、规格号、排料图、生产工艺指导书及订单BOM 等标准化信息、个性化信息数据标准化。
与此同时，XX页面上会展示给客户一个3D模型，通过模型顾客可以立体、细致地观察款式颜色等。
“红领模式”不断试错、不断提升的一个过程，从红领集团开始第一次探究，调研各个生产环节，摸清版型数据之间的关系，过程中发现数据的匹配过程复杂，无法实现搭建模型；不畏困难，再次攻关探究，推翻第一版后，进行大规模整理数据，试错行动继续进行，总体系统最终形成；RCMTM平台系统搭建完成，继续完善，各个环节都与系统完成对接。
红领面临的潜在危险1.如何弥补线下渠道的缺乏红领线下渠道缺乏是短板，线上订单始终绕不开量体数据的采集环节，没有经过培训的量体测量身体数据都是有标准化风险的数据，红领需要弥补这一短板。
2.防止快速扩展带来的风险随着加盟的开放和业务的开展，红领进展中的风险也在增多，需要防止出现像那些曾经活力十足的企业，没有处理好快速进展中的问题而归于沉寂、昙花一现的现象。
3.国内市场份额及品牌知名度当前红领的员工规模及经营规模在服装行业体量还有待于提升，如何处理好进展规模与可定制、个性化的关系这是未来红领需要考虑的重要方面。
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2012年以来，我国服装制造业订单快速下滑，大批品牌服装企业遭遇高库存和零售疲软，企业经营跌入谷底。
然而正是这一年，山东却有一家服装制作企业通过大规模个性化定制模式，迎来高速发展期，定制业务年均销售收入、利润增长均超过150%，年营收超过10亿元。
这家企业就是青岛红领集团。
从打移动靶到打飞碟
服装业最大的困扰，就是你不知道哪块云彩下雨。
很难预测市场上究竟什么衣服好卖，什么不好卖。
尤其是考虑到流行趋势的变化，天气的变化，很难把握究竟供应什么款式的衣服，供应多少才适合。
如果你担心缺货，就得备足库存；如果你担心库存，就得忍受缺货。
因为服饰款式太多了，又很难确定每一款服饰的销售前景，致使服装制造商始终徘徊在供货不足和库存过剩的困扰中。
张瑞敏曾表示，传统企业必须要从过去的打固定靶向打移动靶乃至打飞碟的方向转变。
不管你是不是互联网化的企业，互联网改变的不是需求碎片化、个性化的趋势本身，而是互联网使这种趋势得以集中爆发。
如果说海尔是在打移动靶的话，红领集团就是在打飞碟。
红领模式的精髓，就是量身定制。
我国制造业现在还在拼加班、辛苦、低成本，红领已投入到难度极高的西服定制模式之中。
红领集团这家主业为西服定制的我国企业有一半收入来自海外，其一个美国代理商每天最多可发出400多套西装定制的订单，每套定制西服上千美元的价格，让其不必在意布料和成衣每次往返美国高达130美元的成本。
互联网背景下定制营销未来发展前景--以青岛红领集团为例
互联网背景下定制营销未来发展前景--以青岛红领集团为例，不少于1000字随着互联网的迅猛发展，定制营销作为一种商业模式，也在越来越多的企业中得到了广泛的应用。
在这种模式下，企业通过对客户需求的深度挖掘，为他们量身定制产品和服务，实现商品的个性化、差异化，弥补了传统产品和服务面临同质化竞争的劣势，进而提高了企业的经济效益。
青岛红领集团是一家专业致力于家居、装修、环保、建材等领域创新、生产、销售、服务、展示和研发的龙头企业。
该企业以定制化营销模式为主营业务模式，致力于实现企业的快速发展和提高市场占有率。
下面就从该企业的典型案例入手，探讨互联网背景下定制营销未来的发展前景。
一、个性化需求推动定制营销的发展趋势在互联网时代，人们的购物观念已经发生了翻天覆地的变化，消费者更为追求个性化、差异化、多元化的消费体验，满足个性化需求已成为企业进行营销的必由之路。
而定制营销正是一种充分发挥这种需求的商业模式，对于企业而言，定制营销能够满足消费者对于产品和服务的个性需求，从而实现有效的市场定位。
对于青岛红领集团而言，个性化需求成为该企业定制营销业务的推动力。
为了更好地服务于广大消费者，该企业通过“线上下单、线下生产、送货上门”的销售模式，为消费者提供轻松、便捷的购物体验。
其搭建的定制化家装平台，充分考虑到消费者的个性化需求，提供了多元化的产品选择，例如吊顶、隔断、移门、柜门等，同时，在资料提交、方案定制、评审评价、预算成本、施工进度等方面都通过平台实现集成化管理。
如此一来，消费者的个性化需求得到了充分的实现，同时，该企业也因此实现了经济效益的提升，用户满意度也得到了有效的提高。
二、互联网技术推动定制营销的升级在互联网时代，互联网技术的广泛应用，为定制化营销模式的推进，带来了全新的进展。
例如，人脸识别、大数据技术等，均为定制化营销的实施与推进提供了强有力的技术支撑。
同时，互联网技术也为企业带来了更为便捷的信息化管理支持，提升了企业服务质量和效率。
案例展示青岛红领——大数据驱动的个性化大规模定制模式
案例展示青岛红领——大数据驱动的个性化大规模定制模式面料、花色、纽扣……关于衣服上大大小小的100多个细节，都可以由订购者在手机APP上自行定制。
这些个性化需求将统一传输到后台数据库中，形成数字模型，由计算机完成打版，随后分解成一道道独立工序，通过控制面板及时下达给流水线上的工人。
这样的场景发生在青岛红领集团的智能化车间中，通过十三年来再造血般的内部流程改造，如今的红领已经从简单的规模量产模式转变为更加聚焦消费者的C2M（顾客对工厂）模式。
“消费者需求”驱动的有效供给和电商新业态红领自主研发了电子商务定制平台—C2M平台，消费者在线定制，订单直接提交给工厂。
C2M平台是消费者的线上入口，也是大数据平台，从下单、支付到产品实现全过程都是数字化和网络化运作。
这是“按需生产”的零库存模式，没有中间商加价，没有资金和货品积压，企业成本大大下降，消费者也不需要再分摊传统零售模式下的流通和库存等成本。
传统模式下，定会成本居高不下，质量无法保证，交期在1个月以上，实现不了量产，价格昂贵。
红领通过互联网将消费者和生产者、设计者等直接连通，个性化定制的服装1件起定制，传统服装定制生产周期为20-50个工作日，红领已缩短至7个工作日内。
实现了量产，性价比最优，过去只有少数人穿得起的“高大上”的贵族定制，通过红领模式变成了更多人能享受的高级定制。
数据驱动的智能工厂和产业链协同消费者定制需求通过C2M平台生产订单，订单数据进入红领自主研发的版型数据库、工艺数据库、款式数据库、原料数据库进行自动处理，突破了人工制作版型的瓶颈，实现1人1个专属版型、专属款式。
生产过程中，每件定制产品都有专属芯片，伴随生产全流程。
每个工位都有专用终端设备，从工业云下载和读取芯片上的订单数据，进行定制生产。
信息系统实现集成和协同，打破了企业边界，多个生产单元和上下游企业通过信息系统共享数据、协同生产。
用工业化的效率和成本进行个性化产品的大规模定制红领把互联网、物联网等技术融入大批量定制，在一条流水线上制造出灵活多变的个性化产品。
青岛红领的商业模式
青岛红领的商业模式Newly compiled on November 23, 2020青岛红领：融合信息化和工业化的C2M模式1、摘要（微博/交易结构图）：商业模式观察：传统产业中，制造商往往不直接面向终端消费者，零售商在其中匹配着消费者的需求和制造商的产品。
互联网时代的去中介化特征，使得C2M成为一种可能。
大数据的应用，使得量身定做实现了规模化。
2、正文（微信/图片）：C2B是一个中间过程，C2M才是最终目标C2B是什么B是一个中间环节，未来互联网思维应该叫点对点，两点一线，要避免三点一线。
因为两点一线距离是最近的，中间环节最少。
在这样的模式中，消费者与制造商直接对接，消费者在平台上表达自己的要求，而制造商来满足诉求，这就彻底地取消了中间环节。
因此，C2B很可能只是一种过渡方法，终极一定是C2M。
个性化与规模化是C2M的两个要素自2005年始，青岛红领集团经营战略转向高端男正装量身定制MTM业务。
为达成到2015年成为世界男正装MTM领域第一的战略目标，青岛红领集团围绕高端量身定制运营模式，确定了以工业化和信息化为两翼，通过对业务流程和管理流程的全面改造，建立柔性和快速响应机制实现“产品多样化和定制化”的大规模定制生产模式，满足了市场的个性化需求和快速反应、迅速交货的要求；保证既能满足客户个性化需求，又不牺牲企业效益的批量定制生产方式，实现了个性化手工制作与现代化工业大生产协同的战略转变，从而实现了时尚化、差异化竞争的蓝海战略，大幅度地提升了经济效益，两化融合是实现企业这一战略的重要支撑和基本保障，并成为企业持续提升核心竞争力的根本路径。
通过两化融合，青岛红领集团实现了纺织服装行业从传统劳动密集型企业向高绩效高科技型企业转变，由纯生产型向创意服务型转化，从而大大提高了产品附加值。
两化融合推动企业经营模式转变、价值观的转变，提升了效益水平，提高了核心竞争力。
大数据技术是重要支撑红领用10多年时间积累了海量数据，款式数据和工艺数据囊括了设计的流行元素，能满足超过万万亿种设计组合，%覆盖个性化设计需求。
红领模式
红领模式：“消费者需求”直接驱动制造企业有效供给的电商平台新业态●现在零售的产品越来越贵，是因为厂家将库存、渠道和商场等中间商加价、营销费用分摊给消费者，推动了价格不断上涨。
红领自主研发了在线定制直销平台—C2M平台（Customer to Manufactory消费者需求驱动工厂有效供给）。
C2M平台是用户的线上入口，也是大数据平台，支持多品类多品种的产品在线定制。
消费者通过电脑、手机等信息终端登录，在线自主选择产品的款式、工艺、原材料，在线支付后生成订单，实现从产品定制、交易、支付、设计、制作工艺、生产流程、后处理到物流配送、售后服务全过程的数据化驱动和网络化运作。
顾客下单后，工厂才进行生产，没有资金和货品积压，运营简单，实现了“按需生产、零库存”，可以最大限度的让利给消费者，而消费者也无需再分摊企业成本。
定制生产在成本上只比批量制造高10%，但收益却能达到两倍以上。
目前通过C2M平台可定制产品的品类覆盖3岁以上男士、女士正装全系列产品，包括西服、西裤、马甲、大衣、风衣、礼服、衬衣等，款式消费者可以自主设计，3万多种面料和辅料可以选择。
C2M 同时具有很大的拓展性，红领计划将其打造成“跨界别、多品类、多品种、企业级”的跨境电商定制直销平台，即除服装外，其他类别的产品也可以实现在线定制。
全球客户在C2M平台上提出定制产品需求，平台将零散的需求进行分类整合，分别链接平台上运作的N个工厂，完成定制产品的大规模生产和配送，凝聚出制造和服务一体化，跨行业、跨界别的庞大产业体系，产生非常价值。
数据驱动的智能工厂和产业链协同●以数据为生产驱动，网络设计、下单，定制数据传输全部数字化。
消费者定制需求通过C2M平台提交，系统自动生成订单信息，订单数据进入红领自主研发的版型数据库、工艺数据库、款式数据库、原料数据库进行数据建模，突破了人工制作版型的瓶颈。
C2M平台在生产节点进行任务分解，以指令推送的方式将订单信息转换成生产任务并分解推送给各工位。
红领西服：数据驱动 定制互联
红领西服：数据驱动定制互联作者：来源：《中国电子报》2015年第12期在传统的服装行业概念中，规模化与定制化似乎是矛盾的。
按照国外西服定制的流程，传统生产一般需要3至6个月的时间，国内某知名服装厂商西服品牌的一条小型定制生产线日产量也仅为个位数。
而在青岛，有这样一家传统服装企业，每天的定制西服产量可以达到2000套，一套西服的制作周期只需7个工作日，而且都是一次制作完成。
那么问题来了，这家企业到底被施了什么样的魔法，使得生产效率突飞猛进？这家企业到底依靠什么样的模式，能够吸引到海尔CEO张瑞敏前来参观学习？带着这些疑问，记者走进青岛红领服饰股份有限公司，寻找西服定制规模化背后的答案。
数据驱动下的智慧工厂12年前，当红领走上定制西服之路时，还是一家每天只能完成几件定制西装的小型服装企业。
而如今，当记者来到位于青岛即墨的红领服装生产车间时发现，生产线上的工人都在电脑前有条不紊地操作着，更像是在一家互联网企业。
“红领工厂现在有3000多名员工，全部工序都在信息化的平台上完成，整个车间就像是一台数字化大工业3D打印机，每件产品可以说都是‘打印’出来的。
”红领集团董事长张代理这样告诉《中国电子报》记者。
记者来到一名员工的工位时看到，在他的电脑系统中，一秒钟的时间里已处理了20余个由网络提交的生产订单，每个订单中包含客户身体测量19个部位的22个数据。
依照着这些数据，生产线上的员工完成从裁剪、缝合、熨烫、质检、入库等每一道工序。
据张代理介绍，像这样的信息化生产车间，红领拥有包括西装、衬衣、西裤在内的3个车间，皆为全球规模最大。
显然，与众多服装生产厂商不同，通过结合大数据以及互联网，红领已经走出了传统服装企业发展的老路，实现了转型升级。
中投证券研报显示，2014年上半年33家服装行业上市公司整体营业收入增速为-2.6%，净利润增速为-3.6%，整个行业依旧没有走出低迷。
相比之下，红领集团2014年1-9月生产、销售、利润都同比增长150%以上。
颠覆传统定制的红领集团 访青岛红领集团董事长 张代理
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首 先 映 人 眼 帘 的并 不 似 其 他 服 装 加 工 企 业 的 “ 干篇一律 ” ，吊挂
上的布片可谓 是 “ 五彩 缤 纷 ” 。 每 一 件 都 不 一 样 ，这 一 件 是 蓝 色 羊 毛
面 料 的 枪 驳 头 三 粒 扣 西服 ，而 相 邻 的下 一 件 就 已经 是 黑 色 的 平 驳 头 呢
运 营 。通 过 红 领 自主 开 发 的 “ 全球服装定制 交互平台” ，每 个 终 端 客
户可 以 完整 表 达 自 己的 需 求 ， 自主 进 行 款 式 设 计 、 进 行 价 格 选 择 。 数 据 库 中有 万 万 亿 个 版 型 数据 ，可 以 满 足 全球 ９ ９ ． ９ ％ 的人体需求。
市 场
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7268587_红领的“互联网工业”新模式
文/周路菡山东青岛的红领集团用了十多年的时间，以3000人工厂作为试验室，对传统服装制造业升级进行了艰苦的探索与实践，探索出以3D打印模式产业链为代表的“互联网工业”的新模式，为中国传统制造业转型升级提供一种新的思路和路径。
红领在中国制造中所能体现的最大价值，就是用数据驱动颠覆了原有的渠道驱动的商业模式，用工业化手段实现个性化定制满足了大批量定制的需求，有效解决定制产品生产周期长、产量和质量难以有序控制等问题。
这也为中国传统低端制造企业提供了数字化解决方案的样本。
这种方案可以推广、输出，必将助推我国传统制造业的转型升级。
近距离接触个性化定制生产线服装的个性化定制生产指根据具体穿着者个人情况，量体裁衣，单件制作的服装。
由于消费水平和消费观念的升级，越来越多消费者不再满足于千篇一律的制式成衣，“以人为本”的定制服装重新赢得人们的青睐。
可是，大多数定制服装目前还是通过手工制作，比如普通的一件西服，要经过设计师设计，然后由裁缝一针一线的缝制几十个工时，经过一百多道工序然后完成。
虽然衣服独一无二、材质上乘，但动辄几万元甚至十几万元的高昂价格也让很多人望而却步。
如何通过生产线来生产个性化定制的服装，则是行业里一直思考的问题。
在山东青岛，就有这样一家企业，通过十多年的技术改造和转型升级，不仅建立了具有完全自主知识产权的个性化服装定制方案，还打造了“数字化大工业3D打印模式企业”，使用生产线来让每一位顾客都拥有只属于自己尺寸和个性的服装，真正实现了一对一个性化匹配，这种大批量定制模式也让汽车用保持了高速、高效、低成本的优势，让企业拥有了无穷地活力。
那么，这条生产线是如何运作的呢？就让我们来近距离接触青岛红领集团的个性化定制生产线吧！走进红领集团的工厂，粗看之下与传统的工厂没有什么区别，同样是布局紧凑的厂房、轰鸣的机器，还有长长红领的“互联网工业”新模式以3D打印模式产业链为代表的“互联网工业”的新模式，为中国传统制造业转型升级提供一种新的思路和路径流水线上的工人。
走进世界级的“裁缝铺”—红领集团C2M商业模式的解构
走进世界级的“裁缝铺”—红领集团C2M商业模式的解构服装企业正面临着成本上涨和消费者个性化需求的双重压力,如何平衡降低成本与个性化定制之间的矛盾,是令服装企业困惑的难题,也是学术讨论的焦点。
规模化和定制化这两个对立的概念,如何在生产过程中实现有机统一?C2M商业模式如何能在满足顾客个性化需求的同时,仍能实现低成本?其商业模式具有怎样的运行逻辑?目前学术界的研究大多停留在描述性研究阶段,没有对其内部逻辑进行更深入的解构。
本文以山东红领集团为例,通过多种途径收集资料,运用扎根理论对资料进行编码分析,最终提炼出93个概念,41个副范畴,9个主范畴及“C2M商业模式”这一核心范畴。
研究显示:(1)C2M商业模式由定位、关键资源能力、业务系统、合作伙伴和盈利模式五个基本要素构成,其中业务系统是关键构成要素。
(2)C2M商业模式主要依靠整合自身和伙伴的关键资源能力,实现了顾客价值和伙伴价值,并最终促进企业价值的实现。
(3)定位要素中,注重质量、控制成本、节省时间的战略定位为企业寻找了一条具有持续竞争优势的道路。
(4)业务系统通过技术手段下个性化数据的可获取、可识别、可操作、可传递,实现C端与M端的直接交互。
(5)加盟商这一合作伙伴扩大了C2M商业模式定制化的入口。
(6)C2M商业模式的运行来自各构成要素之间的合力。
在商业模式转型中应学会洞察自身的资源能力优势,做好企业的定位;及时进行信息化智能化的改造,形成高效协同运转的业务系统;培养自有工业化信息化人才,形成自己的人才资源优势;重视合作伙伴资源能力优势,与合作伙伴构建利益共同体。
本文对C2M商业模式的解构,探索了C2M商业模式的构成要素以及顾客价值、伙伴价值和企业价值三个联系构面的内涵,丰富和发展了商业模式构成要素理论体系;探讨了C2M商业模式构成要素之间、联系构面之间以及构成要素和联系构面之间的逻辑关系,进一步拓展了类型研究的范式,是对商业模式类型研究的发展,为传统企业的商业模式转型升级提供了借鉴。
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青岛红领的商业模式 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
青岛红领：融合信息化和工业化的C2M模式
1、摘要（微博/交易结构图）：
商业模式观察：传统产业中，制造商往往不直接面向终端消费者，零售商在其中匹配着消费者的需求和制造商的产品。
互联网时代的去中介化特征，使得C2M成为一种可能。
大数据的应用，使得量身定做实现了规模化。
2、正文（微信/图片）：
C2B是一个中间过程，C2M才是最终目标
C2B是什么B是一个中间环节，未来互联网思维应该叫点对点，两点一线，要避免三点一线。
因为两点一线距离是最近的，中间环节最少。
在这样的模式中，消费者与制造商直接对接，消费者在平台上表达自己的要求，而制造商来满足诉求，这就彻底地取消了中间环节。
因此，C2B很可能只是一种过渡方法，终极一定是C2M。
个性化与规模化是C2M的两个要素
自2005年始，青岛红领集团经营战略转向高端男正装量身定制MTM业务。
为达成到2015年成为世界男正装MTM领域第一的战略目标，青岛红领集团围绕高端量身定制运营模式，确定了以工业化和信息化为两翼，通过对业务流程和管理流程的全面改造，建立柔性和快速响应机制实现“产品多样化和定制化”的大规模定制生产模式，满足了市场的个性化需求和快速反应、迅速交货的要求；保证既能满足客户个性化需求，又不牺牲企业效益的批量定制生产方式，实现了个性化手工制作与现代化工业大生产协同的战略转变，从而实现了时尚化、差异化竞争的蓝海战略，大幅度地提升了经济效益，两化融合是实现企业这一战略的重要支撑和基本保障，并成为企业持续提升核心竞争力的根本路径。
通过两化融合，青岛红领集团实现了纺织服装行业从传统劳动密集型企业向高绩效高科技型企业转变，由纯生产型向创意服务型转化，从而大大提高了产品附加值。
两化融合推动企业经营模式转变、价值观的转变，提升了效益水平，提高了核心竞争力。
大数据技术是重要支撑
红领用10多年时间积累了海量数据，款式数据和工艺数据囊括了设计的流行元素，能满足超过万万亿种设计组合，%覆盖个性化设计需求。
版型数据，款式数据库，包括各类领型数据、袖型数据、扣型数据、口袋数据等，衣片组合超过万亿种以上款式组合。
整个企业就是一台数字化大工业3D打印机，全程数据驱动。
所有信息、指令、语言、流程等最终都转换成计算机语言。
一组客户量体数据完成所有的定制、服务全过程，无须人工转换、纸制传递、数据完全打通、实时共享传输。