中药制剂生产厂房设施规范
GMP对制药厂房设计的要求
GMP对制药厂房设计的要求1.总则制药厂房的工程设计是为药品生产能达到保障质量要求而创造合格的布局、合理的生产场所。
它是指制剂、原料药、药用辅料和直接接触药品的包装材料生产中所需的建筑物以及与工艺配套的空气调节、水处理等公用工程。
GMP要求制药企业消除混药和污染,最大限度地减少任何药品生产所包含的、通过检验最终产品不能消除的风险。
要做到符合生产流程要求并防止交叉污染和混杂(所谓混杂是指因厂房平面布局不当及管理不严,造成不合格的原料、中间体及半成品的误操作使不合格品继续加工包装出厂,或生产中遗漏任何生产程序或控制步骤),厂房的合理布局显得特别重要,在进行新厂建设或老厂改造时,必需认真地反复推敲平面布置。
2.医药工业洁净厂房洁净度等级划分药品生产微生物检查要求类别不含生药原固体料含生药原料液体制剂眼药外用药阴道创伤用药剂型口服剂片剂丸剂散剂含细菌量1000个/g或ml1000个/g 5000个/g 10000个/g 100个/ml 100个/g或ml1000个/g或ml含霉菌量100个/g或ml500个/g500个/g500个/g100个/ml不得有100个/g或ml不得检出绿脓杆菌不得检出破感冒杆菌、绿脓杆菌。
不得检出大肠杆菌含动物药或脏器药不得检出沙门菌、活螨附注药品生产洁净室(区)空气洁净度级别洁净度级别100级10 000级100 000级300 000级尘粒最大允许数/个.mμm350035000xxxxxxx5μm2000200006000051005003微生物最大允许数浮游菌/个.m-3沉降菌/个.皿1310151注:①300 000级是参考美国联邦标准干净室和干净区内氛围浮游粒子干净等级。
②氛围干净度的测试以静态条件为依据,测试方法应符合XXX《医药工业干净室和干净区悬浮粒子的测试方法》的划定。
③对于空气洁净度为100级的洁净室,室内100尘粒的计数,应进行多次采样,当其多次出现时,方可认为该测试数据是可靠的。
制剂室建设标准
制剂室建设标准一、设备及环境要求1. 制剂室必须具备适当的面积和高度,能够容纳所需的设备、仪器、工作台和储存区域。
2. 制剂室必须具备足够的通风设施,确保室内空气流通并保持洁净度。
3. 制剂室内应配备适当的照明设备,确保操作区域的良好照明。
4. 制剂室内应装有适当的防尘装置,以防止灰尘和杂质污染药物制剂。
5. 制剂室应具备温度和湿度的控制设备,以确保药物制剂的稳定性和质量。
6. 制剂室内的地面、墙壁和天花板应使用耐腐蚀、易清洁、光滑无缝并具备防滑性能的材料。
二、设备配置要求1. 制剂室应配备适当的工作台,能够容纳所需的设备和材料,确保操作区域的充足空间。
2. 制剂室必须配备清洁灭菌的工具、器具和容器,以确保操作过程的无菌性。
3. 制剂室必须配备准确、可靠的计量设备,以确保药物制剂的精确配制。
4. 制剂室必须配备合适的储存设施,以存放所需的药物原料和制剂。
5. 制剂室必须配备适当的过滤设备,以提供洁净的制剂空气。
三、操作规范要求1. 制剂室内的工作人员必须穿戴符合要求的无菌工作衣、帽子、口罩和手套。
2. 制剂室的工作人员必须定期进行无菌操作培训,掌握无菌操作技术并遵守相关操作规程。
3. 制剂室内的工作人员必须定期对设备和工作台进行清洁和消毒,确保操作环境的洁净度。
4. 制剂室内的药物原料和制剂必须按照规定进行储存和标识,防止混淆和交叉污染。
5. 制剂室内的工作人员必须定期对制剂室的空气进行检测,并记录相关数据以确保洁净度。
6. 制剂室内的工作人员必须积极配合监管部门的检查和验收工作,遵守相关法规和标准。
以上为制剂室建设标准的要求,建议根据实际情况进行适当调整和补充,以确保制剂室的功能和质量达到符合要求的标准。
中药制剂室建设标准
中药制剂室建设标准中药制剂室是中医药企业的重要生产车间,是中药制剂生产的核心环节。
为了确保中药制剂的质量和安全,中药制剂室的建设必须符合一定的标准。
本文将围绕中药制剂室建设标准展开讨论,以期为相关从业人员提供参考。
一、环境要求。
1.1 温度和湿度。
中药制剂室的温度应保持在15-25摄氏度之间,湿度应保持在45%-65%之间。
这样的环境有利于中药材的保存和加工,也有利于中药制剂的稳定性和质量。
1.2 通风和洁净度。
中药制剂室应具备良好的通风系统,确保空气流通,排除潮湿和异味。
同时,室内的洁净度也要符合相关的卫生标准,避免灰尘、细菌等对中药制剂的污染。
二、设施设备。
2.1 工作台和操作台。
中药制剂室的工作台和操作台应选用耐腐蚀、易清洁的材料制作,表面光滑无缝隙,便于清洁和消毒。
同时,工作台的高度和宽度也要符合人体工程学的要求,确保操作人员的舒适度和工作效率。
2.2 药品储存设施。
中药制剂室应配备符合药品储存要求的货架、柜子等设施,保证中药材和制剂的分类存放,避免混淆和交叉污染。
2.3 水、电、气供应系统。
中药制剂室的水、电、气供应系统应稳定可靠,且符合相关的安全标准。
特别是在中药制剂的生产过程中,对水质、电力和气体的纯度和稳定性要求较高,必须保证供应系统的正常运行。
三、安全防护。
3.1 防火防爆措施。
中药制剂室应配备相应的防火防爆设施,如消防器材、防爆灯具等,确保生产过程中的安全。
3.2 人员防护。
中药制剂室的操作人员应配备相应的防护用具,如口罩、手套、工作服等,保护自身安全,避免对中药制剂的污染。
3.3 废弃物处理。
中药制剂室应设立专门的废弃物处理区域,对废弃物进行分类、包装和处理,避免对环境的污染。
四、管理要求。
4.1 人员培训。
中药制剂室的操作人员应接受相关的中药制剂生产技术和安全培训,熟悉操作规程和紧急处理措施,确保生产过程的安全和稳定。
4.2 环境监测。
中药制剂室应配备相应的环境监测设备,对温度、湿度、洁净度等环境因素进行实时监测,及时发现和处理异常情况。
药品生产厂房与设施要求
药品生产厂房与设施要求第1条药品生产企业必须有整洁的生产环境;厂区的地面、路面及运输等不应对药品的生产造成污染;生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理,不得互相妨碍。
第2条厂房应按生产工艺流程及所要求的空气洁净级别进行合理布局。
同一厂房内以及相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。
第3条厂房应有防止昆虫和其它动物进入的设施。
第4条在设计和建设厂房时,应考虑使用时便于进行清洁工作。
洁净室(区〕的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并能耐受清洗和消毒,墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其它措施,以减少灰尘积聚和便于清洁。
第5条生产区和储存区应有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料,便于生产操作,存放物料、中间产品、待验品和成品,应最大限度地减少差错和交叉污染。
第6条洁净室(区〕内各种管道、灯具、风口以及其它公用设施,在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位。
第7条洁净室(区〕应根据生产要求提供足够的照明。
主要工作室的照度宜为300勒克斯;对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。
厂房应有应急照明设施。
第8条进入洁净室(区〕的空气必须净化,并根据生产工艺要求划分空气洁净级别。
洁净室(区〕内空气的微生物数和尘粒数应定期监测,测结果应记录存档。
第9条洁净室(区〕的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。
空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕,洁净室(区〕与室外大气的静压差应大于10帕,并应有指示压差的装置。
第10条洁净室(区〕的温度和相对湿度应与药品生产工艺要求相适应。
无特殊要求时,温度应控制在18-26摄氏度,相对湿度控制在45%-65%。
第11条洁净室(区〕内安装的水池、地漏不得对药品产生污染。
第12条不同空气洁净度等级的洁净室(区〕之间的人员及物料出入,应有防止交叉污染的措施。
第13条生产青霉素类等高致敏性药品必须使用独立的厂房与设施,分装室应保持相对负压,排至室外的废气应经净化处理并符合要求,排风口应远离其它空气净化系统的进风口;生产β-内酰胺结构类药品必须使用专用设备和独立的空气净化系统,并与其它药品生产区域严格分开。
中药制剂室建设要求
中药制剂室建设要求
中药制剂室是用于制备、包装和储存中药制剂的专门设施。
为了确保中药制剂
的质量和安全性,建设中药制剂室需要满足一定的要求。
首先,中药制剂室的场地选择应符合环境卫生要求。
建议选择无污染、通风良
好的地方,避免与有毒有害物质接触。
同时,要确保场地符合消防安全要求,具备必要的防火措施和消防设施。
其次,中药制剂室应具备合理的布局和设备配置。
根据实际需要,应设置清洁区、制剂区、包装区和储存区等功能区域。
清洁区要求具备消毒、清洁和干燥设备,以确保生产过程的卫生。
制剂区需要配备制剂设备和工具,并具备必要的照明和通风设施。
包装区则需要配备包装设备和材料,确保包装过程的安全和卫生。
储存区的温湿度要求要符合中药材的储存标准。
同时,中药制剂室的管理要求也不能忽视。
建议制定相关的管理制度和操作规程,确保生产过程的规范性和一致性。
要加强对员工的培训和监督,提高生产作业人员的技术水平和操作能力,确保操作过程的正确性。
另外,要做好记录和档案管理工作,及时保存和管理相关的生产数据和文件。
最后,中药制剂室建设还需要遵守相关的法律法规和技术规范。
根据国家相关
法律法规的要求,进行审批和备案手续,确保建设过程的合法性和合规性。
此外,要了解最新的中药制剂技术规范,及时更新并应用于制剂室的建设和管理。
总的来说,中药制剂室的建设要求包括场地选择、布局设备、管理要求和遵守
法律法规。
只有满足这些要求,才能建设出符合质量和安全要求的中药制剂室。
中药饮片GMP对直接口服饮片车间的要求
中药饮片G M P对直接口服饮片车间的要求Revised on November 25, 2020中药饮片GMP对直接口服饮片车间的要求总的要求:直接口服的中药饮片的粉碎、过筛、内包装等生产厂房应符合30万级洁净区的要求。
具体要求:一、洁净厂房与设施的管理:参照中药制剂GMP检查指南:1101;1102;1103;1301;1401;1501;1502;1503;15 04;1601;1602;1701;1801;1903;2402;2701;2802。
1101洁净室(区)的内表面是否平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落、耐受清洗和消毒。
1.检查洁净室(区)施工验收文件,有关材料材质是否符合规定。
2.检查现场,洁净室(区)是否符合规定。
1102洁净室(区)的墙壁与地面的交界处是否成弧形或采取其他措施。
检查洁净室的墙壁与地面的交界处是否成弧形。
如不成弧形,应有相应措施。
检查清洁规程、清洁记录、现场清洁情况等。
1103洁净室(区)内是否使用无脱落物、易清洗、易消毒的清洁工具,其存放地点是否易对产品造成污染。
不同洁净室(区)的清洁工具是否跨区使用。
1.检查是否有相关文件及记录,如清洗、消毒要求,使用、存放等管理规定。
2.检查现场;卫生工具及存放是否易对产品造成污染。
1301 洁净室(区)内各种管道、灯具、风口等公用设施是否易于清洁。
检查洁净区管道、灯具、风口等公共设施是否便于清洁,现场检查是否清洁。
1401洁净室(区)的照度与生产要求是否相适应,厂房是否有应急照明设施。
1.检查洁净区竣工验收文件,主要工作室的照度是否为300勒克司,对照度有特殊要求的生产工序,是否增加局部照明或防爆设施。
2.检查厂房是否有足够的应急照明设施。
x1501洁净室(区)的空气是否按规定净化。
1.根据生产要求,检查相应的洁净室(区)是否有洁净度检测合格报告,检测报告数据是否符合要求。
2.检查现场净化设备的运行情况,包括压差、温湿度表显示的数据是否符合要求。
中药制剂化车间
中药制剂净化车间:是指根据《药品生产质量管理规范(2010年修订)》的要求,适合中药制剂的生产工艺、工序,而建立的空气洁净度为D级的洁净车间。
中药制剂的质量与中药材和中药饮片的质量、中药材前处理和中药提取工艺密切相关。
应当对中药材和中药饮片的质量以及中药材前处理、中药提取工艺严格控制。
措施如下:1.在中药材前处理以及中药提取、贮存和运输过程中,应当采取措施控制微生物污染,防止变质。
2.中药材前处理的厂房内应当设拣选工作台,工作台表面应当平整、易清洁,不产生脱落物。
中药提取、浓缩等厂房应当与其生产工艺要求相适应,有良好的排风、水蒸汽控制及防止污染和交叉污染等设施。
3.中药提取、浓缩、收膏工序宜采用密闭系统进行操作,并在线进行清洁,以防止污染和交叉污染。
采用密闭系统生产的,其操作环境可在非洁净区;采用敞口方式生产的,其操作环境应当与其制剂配制操作区的洁净度级别相适应。
浸膏的配料、粉碎、过筛、混合等操作,其洁净度级别应当与其制剂配制操作区的洁净度级别一致。
中药饮片经粉碎、过筛、混合后直接入药的,上述操作的厂房应当能够密闭,有良好的通风、除尘等设施,人员、物料进出及生产操作应当参照洁净区管理。
4.中药注射剂浓配前的精制工序应当至少在D级洁净区内完成。
非创伤面外用中药制剂及其它特殊的中药制剂可在非洁净厂房内生产,但必须进行有效的控制与管理。
空气洁净度是指洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度,通常空气中含尘浓度高则空气洁净度低,含尘浓度低则空气洁净度高。
就是以每立方米空气中的最大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。
济南欧凯净化设备公司专业承接各类无菌净化车间,上百个成功的案例使我们积累了丰富的施工和设计经验。
可拨0 5 3 1 – 8 2 6 3 1 3 7 5 ,1 3 7 8 9 8 0 6 6 4 5 张经理咨询。
A:车间空气净化原理净化车间的空气净化方式为物理过滤,一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段。
中药制剂生产厂房设施规范
中药制剂生产厂房设施规范第八条中药材和中药饮片的取样、筛选、称重、粉碎、混合等操作易产生粉尘的,应当采取有效措施,以控制粉尘扩散,避免污染和交叉污染,如安装捕尘设备、排风设施或设置专用厂房(操作间)等。
·检查时需注意:—是否采取有效措施控制处理过程粉尘扩散;排风设施是否经过适当过滤后排放。
—是否采取有效措施对筛选后药材进行区分。
—检查捕尘设备是否经过必要的清洁,避免交叉污染。
第九条中药材前处理的厂房内应当设拣选工作台,工作台表面应当平整、易清洁,不产生脱落物。
·检查时需注意:—拣选工作台面积是否与生产规模相适应;避免不同品种、批号药材同时进行拣选。
第十条中药提取、浓缩等厂房应当与其生产工艺要求相适应,有良好的排风、水蒸汽控制及防止污染和交叉污染等设施。
·检查时需注意:—涉及有机溶媒提取的,提取、浓缩厂房设计及内部照明设施是否符合防爆要求。
—提取、浓缩是否设置有效的排风、水蒸汽控制措施,避免操作间墙面发生霉变污染产品。
第十一条中药提取、浓缩、收膏工序宜采用密闭系统进行操作,并在线进行清洁,以防止污染和交叉污染。
采用密闭系统生产的,其操作环境可在非洁净区;采用敞口方式生产的,其操作环境应当与其制剂配制操作区的洁净度级别相适应。
·检查时需注意:—采用密闭系统操作的,应有验证数据证明收膏及储存过程可有效避免外界环境对浸膏的污染;—密闭系统的呼吸器是否经过完整性检测;是否对密闭系统进行密闭性的验证,是否对密闭系统进行清洁验证,并依照验证结果制定清洁规程,并遵照执行;—采用敞口方式收膏的,收膏操作间洁净级别是否与制剂要求的洁净级别一致;如口服类为D级。
第十二条中药提取后的废渣如需暂存、处理时,应当有专用区域。
·检查时需注意:—药品生产企业工业垃圾是否与生活垃圾分开存放;应注意对工业垃圾区别对待,如对于药渣可采用焚烧方式处理,对于致敏性强的工业垃圾应降解后监督销毁;对于各类菌毒种应灭活后监督销毁。
制药厂房与设施管理规程
一目的为规范厂房与设施管理,确保厂房设计、布局、施工、验收、维护与维修符合GHP及国家有关技术法规的要求,保证产品质量,特制定本规程。
二适用范围适用于公司厂房与设施的新建、扩建、改建、验收、维护与维修或大修的管理。
三职责所有参与厂房与设施管理活动的人员对实施本规程负责,相关部门负责人负责监督检查,生产部长和质量部部长负责抽查执行情况。
四内容1职责1.1厂房与设施的管理部门(设备部)职责包括:1.1. 1建立厂房与设施管理的各项规程。
1.1.2负责厂房与设施的管理,包括设计、安装、运行、维护、维修等。
1.1. 3协助质量部组织与厂房和设施有关的确认与验证工作。
1.1.4负责厂房与设施的档案管理。
1.2厂房与设施使用部门的职责:1.2.1负责按照文件规泄使用、淸洁、消毒厂房与设施。
1.2.2负责厂房与设施的使用、淸洁、消毒等记录的管理。
1.3质量部的职责:1.3. 1对厂房与设施管理工作是否符合GMP的要求进行监督。
1.3.2负责对厂房的环境进行日常监测。
2厂房与设施管理的基本要求2.1厂房的选址、设讣、布局、建造、改造和维护必须符合药品生产要求,应当能够最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错,便于淸洁、操作和维护。
2.2厂房的分区和基本要求2.2.1室外区,是厂区内部或外部无生产活动和更衣要求的区域。
通常与生产区不相连的办公室、机加工车间、动力车间、餐厅、卫生间等属于该区域。
2.2.2 一般区和保护区,也称非控制区,是厂房内部产品外包装操作和英他不将产品或物料明显眾需操作的区域,如外包装区、检验区、原辅料和成品储存区等。
2.2. 2. 1 一般区:没有产品直接暴露或没有直接接触产品的设备和包材内表而直接無霍的环境,如无特殊要求的外包装区域,环境对产品没有直接或间接的影响,环境控制只考虑生产人员的舒适度。
2.2. 2. 2保护区:没有产品直接雄露或没有直接接触产品的设备和包材内表而直接暴露的环境,但该区域环境或活动可能直接或间接影响产品,如有温湿度要求的外包装区域、原辅料及成品储存区、更衣室等。
中药饮片车间建设的主要技术指标
中药饮片车间建设的主要技术指标随着中医药事业的不断发展,中药饮片的生产越来越受到重视。
而中药饮片车间的建设,是保证中药饮片产品质量的关键。
本文将介绍中药饮片车间建设的主要技术指标。
下面是本店铺为大家精心编写的4篇《中药饮片车间建设的主要技术指标》,供大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
《中药饮片车间建设的主要技术指标》篇1一、车间布局中药饮片车间的建设应该符合 GMP(良好生产规范)的要求,车间布局应该合理,避免交叉污染。
车间应该分为洁净区、一般区、仓库区等不同区域,每个区域应该有明显的标识。
同时,车间应该配备相应的设备和设施,如空气净化器、温度控制系统、湿度控制系统等。
二、生产设备中药饮片车间的生产设备应该符合 GMP 的要求,设备的材质应该符合药品生产的要求,设备的运行应该稳定可靠。
车间应该配备先进的生产设备,如提取罐、浓缩器、干燥机、制粒机等,以保证中药饮片的生产质量和效率。
三、质量控制中药饮片车间的建设应该建立完善的质量控制系统,包括质量检测和质量管理两个方面。
质量检测应该包括药材的质量检测、中间产品的质量检测、成品的质量检测等,质量管理应该包括质量标准的制定、质量控制的实施、质量问题的处理等。
四、人员培训中药饮片车间的建设应该注重人员培训,包括生产人员的培训和质量管理人员的培训。
生产人员应该具备相关的技术知识和操作技能,质量管理人员应该具备相关的质量管理知识和技能。
人员的培训应该有计划、有针对性,以保证中药饮片车间的生产和管理水平。
五、卫生管理中药饮片车间的建设应该注重卫生管理,包括环境卫生和设备卫生。
车间应该建立完善的卫生管理制度,对车间的环境和设备进行定期的清洁和消毒,以保证中药饮片的生产环境和生产设备的卫生。
《中药饮片车间建设的主要技术指标》篇2中药饮片车间建设的主要技术指标包括:1. 严格按照 GMP 规范进行设计、建设和操作,确保生产过程的质量和安全性。
2. 根据销售需要及生产计划,制定合理、有效的生产指令,并对产品全过程进行质量监管与现场指导。
药物制剂车间GMP规范的要求
药品生产质量管理规范(2010年修订)(卫生部令第79号) 第四章 厂房与设施 第一节 原 则 第三十八条 厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合药品生产要求,应当能够最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错,便于清洁、操作和维护。
第三十九条 应当根据厂房及生产防护措施综合考虑选址,厂房所处的环境应当能够最大限度地降低物料或产品遭受污染的风险。
第四十条 企业应当有整洁的生产环境;厂区的地面、路面及运输等不应当对药品的生产造成污染;生产、行政、生活和辅助区的总体布局应当合理,不得互相妨碍;厂区和厂房内的人、物流走向应当合理。
第四十一条 应当对厂房进行适当维护,并确保维修活动不影响药品的质量。
应当按照详细的书面操作规程对厂房进行清洁或必要的消毒。
第四十二条 厂房应当有适当的照明、温度、湿度和通风,确保生产和贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。
第四十三条 厂房、设施的设计和安装应当能够有效防止昆虫或其它动物进入。
应当采取必要的措施,避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染。
第四十四条 应当采取适当措施,防止未经批准人员的进入。
生产、贮存和质量控制区不应当作为非本区工作人员的直接通道。
第四十五条 应当保存厂房、公用设施、固定管道建造或改造后的竣工图纸。
第二节 生产区 第四十六条 为降低污染和交叉污染的风险,厂房、生产设施和设备应当根据所生产药品的特性、工艺流程及相应洁净度级别要求合理设计、布局和使用,并符合下列要求: (一)应当综合考虑药品的特性、工艺和预定用途等因素,确定厂房、生产设施和设备多产品共用的可行性,并有相应评估报告; (二)生产特殊性质的药品,如高致敏性药品(如青霉素类)或生物制品(如卡介苗或其他用活性微生物制备而成的药品),必须采用专用和独立的厂房、生产设施和设备。
青霉素类药品产尘量大的操作区域应当保持相对负压,排至室外的废气应当经过净化处理并符合要求,排风口应当远离其他空气净化系统的进风口; (三)生产β-内酰胺结构类药品、性激素类避孕药品必须使用专用设施(如独立的空气净化系统)和设备,并与其他药品生产区严格分开; (四)生产某些激素类、细胞毒性类、高活性化学药品应当使用专用设施(如独立的空气净化系统)和设备;特殊情况下,如采取特别防护措施并经过必要的验证,上述药品制剂则可通过阶段性生产方式共用同一生产设施和设备; (五)用于上述第(二)、(三)、(四)项的空气净化系统,其排风应当经过净化处理; (六)药品生产厂房不得用于生产对药品质量有不利影响的非药用产品。
中药制剂建筑设计原则
中药制剂建筑设计原则
中药制剂建筑设计的原则包括以下几点:
1. 空间合理布局:中药制剂建筑需要考虑到原料药、制剂、包装等各个环节的流程,并合理布置各个功能区域,以提高生产效率和工作流程的顺畅性。
2. 通风、除尘和清洁要求:中药制剂生产需要保持洁净,因此建筑设计应考虑通风系统的设置,以确保空气质量和除尘的效果。
3. 严格分离不同功能区域:中药制剂建筑需要严格分离原料药、制剂、包装等不同功能区域,以避免交叉污染和交叉感染。
4. 防火和安全性:中药制剂建筑应考虑到防火和安全性的要求,包括建筑材料的选择、防火隔离措施、安全疏散通道等。
5. 温湿度控制:中药制剂生产对温湿度的要求较高,建筑设计应考虑到温湿度控制系统的设置,以保持恒定的生产环境。
6. 设备安装和维护通道:中药制剂生产需要大量的设备,建筑设计应考虑到设备安装和维护通道的布置,以方便设备的安装和维护。
7. 绿化和环保:中药制剂建筑设计应注重绿化和环保,包括选用环保材料、设置节能环保设备等,以减少对环境的影响。
中药饮片生产车间布置原则
中药饮片生产车间布置原则
中药饮片生产车间的布置原则主要包括以下几点:
1. 合理布局:车间内的各个功能区域(如原料存放区、加工区、包装区等)应合理布置,便于流程的顺畅进行,减少交叉污染和工作人员的交叉流动。
2. 流线作业:根据生产流程的要求,将相关设备和工位依次布置在一条线上,形成流线作业,便于物料的流转和操作人员的操作。
3. 空间划分:根据车间的面积和生产需求,合理划分不同功能区域,如原料存放区、加工区、包装区、质检区等,确保各个区域之间的空间充足,便于操作和管理。
4. 通风排插:中药饮片生产车间应保持良好的通风条件,确保空气流通,减少粉尘和有害气体的积聚,保障工作环境的安全和员工的健康。
5. 温湿度控制:中药饮片生产对温度和湿度要求较高,车间应装备适当的空调、除湿设备等,保持室内温湿度在合理范围内,以保证产品质量和生产效率。
6. 管道设施:合理布置水、电、气等管道设施,确保各种能源的供应和排放顺畅,同时要注意管道的安全和维护。
7. 环境卫生:车间内要保持干净整洁,定期清扫和消毒,避免细菌、虫害等的滋生,确保生产环境的卫生和员工的健康。
8. 安全措施:车间内应设置必要的安全设备和应急设施,如灭火器、防爆灯、紧急退出通道等,确保生产过程中的安全性和员工的安全。
中药饮片车间建设内容
中药饮片车间建设内容中药饮片车间建设内容涵盖了以下几个方面:1. 建筑设计:中药饮片车间需要满足卫生、安全和生产要求,包括合理规划车间布局、通风系统、卫生设施、消防设施等,以确保生产过程的安全和卫生。
2. 设备采购:根据生产需要,选择适用的中药饮片生产设备,如药材清洗机、破碎机、蒸汽蒸煮机、烘干机、制粒机等。
同时还需购置检测设备,包括微生物检测仪器、化学检测仪器等,以保证产品质量。
3. 工艺流程设计:根据中药饮片的生产工艺,确定合理的工艺流程。
包括药材的筛选、清洗、破碎、蒸煮、制粒、烘干等一系列加工步骤。
在设计过程中,需要考虑工艺流程的合理性和在车间内的布局。
4. 环境控制:中药饮片生产需要一定的湿度和温度控制,以保证产品质量。
因此,车间需要配备湿度和温度控制设备,如空调系统、加湿设备等。
5. 卫生管理:中药饮片是属于食品类药品,对卫生要求非常严格。
车间建设要遵循卫生管理规范,并建立健全的卫生监控和清洁消毒制度,确保生产环境卫生。
6. 安全管理:中药饮片车间需要考虑到工作人员的安全,配备必要的安全设备,如防护眼镜、口罩、耳塞等,并制定安全操作规程和培训计划,确保工作人员的安全。
7. 消防设施:中药饮片车间需要配备消防设施,包括灭火器、消防栓、疏散通道等,以确保工作场所的消防安全。
8. 质量控制体系:建立中药饮片生产的质量控制体系,包括原材料的检验和采购、过程控制、产品检测等。
并在车间内设立检验室,配备必要的检测设备。
综上所述,中药饮片车间建设内容主要包括建筑设计、设备采购、工艺流程设计、环境控制、卫生管理、安全管理、消防设施和质量控制体系。
这些内容的合理规划和建设是确保中药饮片生产质量和安全的基础。
药品制造-工厂管理规程-厂房设施的管理(中药)-样本
药品制造-工厂管理规程-厂房设施的管理(中药)-样本一.目的:规范厂房与设施管理工作,保证工艺布局合理,使人为的差错控制到最低限度,有效的防止药品受到污染和质量下降。
二.范围:适用于生产厂房与设施管理。
三.职责:总经理、生技部、质量管理部、市场营销部、生产车间四.内容:(一)根据企业发展需要,由总经理批准,负责组建工程队负责各项工作的实施。
(二)厂房与设施的设计需组织专家论证,报上级有关部门的批准后,进行施工图设计。
(三)施工图设计需由相应资质的设计人员设计。
(四)厂房与设施的基本要求●厂房与设施的布局➢厂房与设施应按生产工艺流程进行合理布局,做到便于生产操作和管理、减少生产流程的迂回、往返。
➢分别设置人员和物料进出生产区域的通道。
➢同一厂房内以及相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。
➢厂房内应设置与生产规模相适应的物料、中间产品、成品存放区域;且尽量可能靠近与其相联系的生产区域,物料传递线路应尽量缩短;存放区域应划分待检区、合格品区和不合格品区,不合格品的存放应有相应的隔离设施。
●一般生产厂房与设施的基本要求➢一般生产厂房地面、墙壁、天棚等内表面应平整,易于清洁,不易脱落,无霉迹,应对生产药品不造成污染。
➢净选中药材的厂房内应设拣选工作台,工作台表面应平整,不易产生脱落物。
➢中药材的筛选、切制、粉碎等生产操作的厂房应与其生产规模相适应,并装有减震、捕吸尘和易于清洁等设施。
➢中药材炮制中的蒸、炒、炙、煅等厂房应分别与其生产规模相适应,并有良好的通风、排湿、除烟、除尘、降温等设施。
➢外包装工序的厂房应与其生产规模相适应,而且能使包装生产线得到有效隔离、有足够的待包装品、包装材料、成品的存放区域。
➢生产厂房应设有防止昆虫、鸟类、鼠类等动物进入的有效设施。
➢生产厂房应设有与生产要求相适应的生产用具、清洁工具的洗涤室及贮存室。
➢与药品直接接触的工具,容器应表面整洁,易清洗消毒,不易产生脱落物。
●仓库的基本要求➢仓库要保持清洁和干燥,并应有足够的空间,能满足药材、净药材、原辅料、包装材料、中间产品、成品分库(区)存放。
中药制剂生产厂房设施规范
中药制剂生产厂房设施规范中药制剂生产厂房设施规范第八条中药材和中药饮片的取样、筛选、称重、粉碎、混合等操作易产生粉尘的,应当采取有效措施,以控制粉尘扩散,避免污染和交叉污染,如安装捕尘设备、排风设施或设置专用厂房(操作间)等。
·检查时需注意:—是否采取有效措施控制处理过程粉尘扩散;排风设施是否经过适当过滤后排放。
—是否采取有效措施对筛选后药材进行区分。
—检查捕尘设备是否经过必要的清洁,避免交叉污染。
第九条中药材前处理的厂房内应当设拣选工作台,工作台表面应当平整、易清洁,不产生脱落物。
·检查时需注意:—拣选工作台面积是否与生产规模相适应;避免不同品种、批号药材同时进行拣选。
第十条中药提取、浓缩等厂房应当与其生产工艺要求相适应,有良好的排风、水蒸汽控制及防止污染和交叉污染等设施。
·检查时需注意:—涉及有机溶媒提取的,提取、浓缩厂房设计及内部照明设施是否符合防爆要求。
—提取、浓缩是否设置有效的排风、水蒸汽控制措施,避免操作间墙面发生霉变污染产品。
第十一条中药提取、浓缩、收膏工序宜采用密闭系统进行操作,并在线进行清洁,以防止污染和交叉污染。
采用密闭系统生产的,其操作环境可在非洁净区;采用敞口方式生产的,其操作环境应当与其制剂配制操作区的洁净度级别相适应。
·检查时需注意:—采用密闭系统操作的,应有验证数据证明收膏及储存过程可有效避免外界环境对浸膏的污染;—密闭系统的呼吸器是否经过完整性检测;是否对密闭系统进行密闭性的验证,是否对密闭系统进行清洁验证,并依照验证结果制定清洁规程,并遵照执行;—采用敞口方式收膏的,收膏操作间洁净级别是否与制剂要求的洁净级别一致;如口服类为D级。
第十二条中药提取后的废渣如需暂存、处理时,应当有专用区域。
·检查时需注意:—药品生产企业工业垃圾是否与生活垃圾分开存放;应注意对工业垃圾区别对待,如对于药渣可采用焚烧方式处理,对于致敏性强的工业垃圾应降解后监督销毁;对于各类菌毒种应灭活后监督销毁。
中药饮片厂的设计要求
中药饮片厂的设计要求中药饮片厂是生产中药饮片的场所,在合理选择厂址后,应对其厂房、饮片车间、设备及技术力量等进行合理设计,其基本要求如下:(一)厂房设计中药饮片厂的厂房设计基本要求为:生产区和行政区、生活区分开;厂区布局及工序衔接合理;厂房建筑的大小、结构和位置要适当,以便操作、清洗和维修保养设备;厂房有符合卫生要求的厕房及洗手、消毒设施等;厂房应能防止动物和昆虫进入;厂房内部表面不得脱落或吸附颗粒性粉尘,并能耐受清洗和消毒等。
(二)车间设计中药饮片厂的车间设计基本要求为:根据生产饮片品种、数量设计车间及其大小,如粉碎车间(室)要求一个系统配制一套空调,空调温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%,一般按照20次/小时换气次数考虑,多采用二级中效过滤;车间内照明的亮度为100lx;洗、润、切、干工序潮气较大,要安装离心风机排风,以保持室内空气流通,并设置防潮灯具;生产粉尘大时,除工艺设备上采取措施外,建筑设计上要加强自然通风;对必须冲洗与消毒的车间一般要求有水磨石地面,1.2m水磨石墙裙,墙壁、平顶要贴瓷砖;车间的照明配电箱与动力配电箱应分别设置等。
(三)设备设计中药饮片厂的生产设备除按上述要求合理选用外,其一般设计的原则为:首先考虑设计的要求和各种定型设备的标准、规格、性能、技术特性与使用条件,充分考虑其需要与可能。
设计步骤一般是先确定设备的类型,后确定规格。
例如,洗药、润药、切片及干燥,主要是为了去除杂质,便于加工,减少含菌量,适应调配处方的需要,以保证用药质量。
目前洗药机械设备仍以滚筒式洗药机为主,此外还有履带喷淋式、刮板式的洗药机;润药主要有真空喷淋冷润、真空冷浸等设备;切片主要有转盘式、往复式、剁刀式、滚刀式切药机械等;干燥主要有翻板式干燥、振动干燥、远红外干燥、立式转盘式干燥、烘房间歇干燥及微波干燥等设备。
(四)技术力量设计技术力量设计包括技术力量的管理、改造和改进等方面,以更好而广泛地采用先进科学技术,使企业获得最佳经济效益和社会效益。
2010版GMP对中药饮片厂要求
新版GMP对中药饮片厂要求一、厂房与设施1、生产、行政、生活和辅助区总体布局应合理,不得互相妨碍;生产环境应整洁;盥洗室不得与生产区和仓储区直接相通;2、实验室与生产区分开;3、厂区地面、路面及运输等不应对药品生产造成污染;4、厂房应按生产工艺流程合理布局,设置与生产规模相适应的净制、切制、炮炙等操作间;5、同一厂房内的生产操作之间和相邻厂房的生产操作不相互防碍;6、厂房有防虫和防其它动物进入的设施;7、厂房地面、墙壁、天棚等内表面平整、易于清洁,不易产生脱落物、不易滋生霉菌;8、净选应设拣选工作台,工作台表面应平整,不易产生脱落物;9、中药材、中药饮片的蒸、炒、炙、煅等厂房与生产规模相适应;10、净制、切制、炒制、蒸制等操作间有相应的通风、除尘、除烟、排湿、降温等设施;11、筛选、切制、粉碎等易产尘操作间安装捕吸尘和易于清洁等设施;12、所有生产厂房应设有防止昆虫、鸟类、鼠类等动物进入的措施;13、有符合卫生要求的厕所及洗手、消毒设施;14、中药材与中药饮片应分别设库,毒性药材等有特殊要求的药材应设置专库或专柜;15、储存区一般分为药材库(药材库分别设置原料库与净料库,毒性药材、贵细药材应分别设置专柜)、成品库、包装材料库、辅料库、标签库、中间产品库;仓储区应保持清洁和干燥,应安装照明和通风设施;对仓库进行划区、色标管理;仓库的环境条件:常温库:10~30℃,相对湿度60~75%阴凉库:不超过25℃,相对湿度60~75%16、中药材、中药饮片的提取、浓缩等厂房应与其生产规模相适应,并有良好的排风和防止污染及交叉污染等设施;17、中药提取、浓缩、收膏工序宜采用密闭系统进行操作,并在线进行清洁,其操作环境可在非洁净区;若采用敞口方式生产,操作环境应与制剂配制操作区洁净级别相适应;18、中药饮片经粉碎、过筛、混合后直接入药的,厂房应当能够密闭,有良好通风、除尘等实施,人员、物料进出及生产操作参照洁净区管理;19、排水设施应适宜,并安装防止倒灌装置,尽可能避免明沟排水,不可避免时,明沟宜浅,方便清洁消毒。
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中药制剂生产厂房设施规范
第八条中药材和中药饮片的取样、筛选、称重、粉碎、混合等操作易产生粉尘的,应当采取有效措施,以控制粉尘扩散,避免污染和交叉污染,如安装捕尘设备、排风设施或设置专用厂房(操作间)等。
•检查时需注意:
—是否采取有效措施控制处理过程粉尘扩散;排风设施是否经过适当过滤后排放。
—是否采取有效措施对筛选后药材进行区分。
—检查捕尘设备是否经过必要的清洁,避免交叉污染。
第九条中药材前处理的厂房内应当设拣选工作台,工作台表面应当平整、易清洁,不产生脱落物。
•检查时需注意:
—拣选工作台面积是否与生产规模相适应;避免不同品种、批号药材同时进行拣选。
第十条中药提取、浓缩等厂房应当与其生产工艺要求相适应,有良好的排风、水蒸汽控制及防止污染和交叉污染
等设施。
•检查时需注意:
—涉及有机溶媒提取的,提取、浓缩厂房设计及内部照明设施
是否符合防爆要求。
—提取、浓缩是否设置有效的排风、水蒸汽控制措施,避免操作间墙面发生霉变污染产品。
第十一条中药提取、浓缩、收膏工序宜采用密闭系统进行操作,并在线进行清洁,以防止污染和交叉污染。
采用密闭系统生产的,其操作环境可在非洁净区;采用敞口方式生产的,其操作环境应当与其制剂配制操作区的洁净度级别相适应。
•检查时需注意:—采用密闭系统操作的,应有验证数据证明收膏及储存过程可有效避免外界环境对浸膏的污染;
—密闭系统的呼吸器是否经过完整性检测; 是否对密闭系统进行密闭性的验证,是否对密闭系统进行清洁验证,并依照验证结果制
定清洁规程,并遵照执行;
采用敞口方式收膏的,收膏操作间洁净级别是否与制
剂要求的洁净级别一致;如口服类为D级。
第十二条中药提取后的废渣如需暂存、处理时,应当有专用区
域。
•检查时需注意:
—药品生产企业工业垃圾是否与生活垃圾分开存放;应注意对工业垃圾区别对待,如对于药渣可采用焚烧方式处理,对于致敏性强的工业垃圾应降解后监督销毁;对于各类菌毒种应灭活后监督销毁。
第十三条浸膏的配料、粉碎、过筛、混合等操作,其
洁净度级别应当与其制剂配制操作区的洁净度级别一致。
中药饮片经粉碎、过筛、混合后直接入药的,上述操作的厂房应当能够密闭,有良好的通风、除尘等设施,人员、物料进出及生产操作应当参照洁净区管理。
—参照洁净区理解为新风经初中效过滤后直接进入洁净区,洁净区环境监测不做硬性要求。
检查时需注意
—直接入药中药饮片的粉碎、过筛、混合操作区域的厂
房是否密闭,并有效防止昆虫进入该区城;
—浸膏的粉碎、过筛、混合与直接入药中药饮片粉碎、
过筛、混合共用操作间或生产设备时,企业是否在中药饮片进入洁净区前进行灭菌,如果未进行灭菌的,如何控制与浸膏粉的交叉污染。
第十四条中药注射剂浓配前的精制工序应当至少在D 级洁净区内完成。
•检查时需注意:
—精制工序洁净级别是否与浓配工序洁净度级别相一致,是否满足D 级。
第十五条非创伤面外用中药制剂及其它特殊的中药
制剂可在非洁净厂房内生产,但必须进行有效的控制与管理。
—非创伤面外用中药制剂如外用贴膏或采用传统工艺生产的膏药等。
•检查时需注意:
—非洁净区内门窗是否密闭,是否具有良好的通风措施,是否具有防止昆虫进入生产区的措施:
—是否对进入生产区人员的着装、生产操作进行规定,并对相关人员进行必要的培训;
—是否对进入生产区的物料进行外清处理,以降低对生产区的影响。
第十六条中药标本室应当与生产区分开。
•检查时需注意:
—中药标本室是否与生产区分开,标本室的设置应便于
验收及检验人员对中药材、中药饮片外观性状的检查。