S3.1设备工装控制程序

总经理批准后，交公司资材部采购，由资材部采购负责设备的采购。
3新设备的开箱验收、安装调试及移交
新设备到公司后，由公司生产部负责开箱并按照装箱单实施验收，清点实物及资料。
4由公司生产部负责设备安装调试的组织工作，由生产部负责验收，并负责填写《设备检验单》 ；
a:生产部负责技术资料的收集并清点随机备品备件。
b:生产部负责新设备的运转及操作试验；
c:生产部负责新设备试生产产品的检验，必要时，对新设备的机器能力指数进行统计计算。
5验收调试合格后，由公司生产部负责办理设备移交单，将新设备移交给生产部，相关设备技术资料生产部存档。
由公司生产部对设备进行统一编号并登录《设备台帐》进行监管。由生产部将新设备登录本公司《设备台帐》，在总台帐中必须注明所有设备的重要度分类，并悬挂重要度标牌。
生产部负责新设备档案的建立，包括：
a:《设施配置申请单》；b：《出厂检验书》；
c：设备安装验收移交手续资料；d：《技术说明书》及技术资料；
e：《设备随机备品备件清单》；f：《设备事故报告》（如有）；
g：设备预测性及预防性维护保养计划及记录；
h：设备安装、改进的技术资料（如有）。
6对于本程序实施前已安装设备，根据现有资料的情况，重新整理收集后建档。
4.3生产部负责所使用设备的调试、检验、确认、维护、保养等管理工作。
5.作业内容
5.1 设备、工装申购，由生产部分析确认，填写申购单，具体依《采购控制程序》作业
5.2 设备、工装编号：
5.3相关记录
编号
记 录 名 称
保管部门
保存年限
1
设备台账
生产部
三 年
2
设备维护保养计划
生产部
三 年
3
设备维修保养记录
d《设备点检表》由操作工负责执行，各车间主任负责收集，每月底交生产部存档。
e预测性、预防性维护保养计划及应急计划。
f根据设备的种类及特性，生产部负责制定《设备维护保养计划》并执行。
g每年底，生产部提出下一年度的设备维护保养计划，在《设备维护保养记录》中必须包括设备年度所有计划修理的项目。其编制依据如下：
生产部
设备维修记录
设备故障统计
不可修
生产部
总经理
改造计划
改造可行性报告
Y
生产部
总经理
技改实施方案
技改实施方案
生产部
技改调试报告
报废设备
生产部
总经理
报废申请单
相关资料记录
生产部
归档记录
文件履历表
版次
修订章节
修订内容描述
修订人
审核人
修订日期
制定人/日期
审核人/日期
批准人/日期
文件发行章
1.目的
通过对设备的有效控制和管理，确保公司生产对设备数量、规格及能力的要求，保证设备的持续正常运转，发挥设备的使用效能。
2.范围
公司用于产品实现的所有生产设备的前期管理、使用、维护与保养、日常修理与计划修理、封存启用、报废等过程的工作程序。
7设备的使用与维护保养
设备的使用,新工人在使用设备前，按《人力资源控制程序》规定，必须经过培训。
a设备的日常维护保养
生产部根据设备的类别、要求及使用状况，制定《设备维护保养规定》；由生产部将《设备维护保养规定》下发至各车间执行；
b各车间定期考核本车间设备使用保养情况并记录《设备日常保养检查表》；
c精密、大型及关键、重点设备由生产部制定《设备点检表》实行点检制度；
生产部
三 年
4
设备点检表
生产部
三 年
5
关键设备备件清单
生产部
三 年
6．相关文件
6.1 设备操作规程
6.2 生产过程控制程序
7控制要点：
输入
流程
部门
输出
内容说明
负责
参与
通报
1.特殊要求
2.厂房布局规划
生产部
可行性报告
1设备的前期管理
添置更新、开箱验收、安装调试及移交、设备档案的建立。
2设备的添置更新
由生产部根据公司生产实际状况提出书面申请，填写《设施配置申请单》，报总经理批准。当发生加工工艺、测量方式改变而重新确定设备时，进行可行性分析，提交总经理批准。
a:制造商的资料和建议；
b:设备日常维修记录；
c:易损件的重要特性；
d:设备维护保养目标统计；
e：年度生产安排
8应急计划的制定，按《应急计划》进行。此外，生产部还要制定《关键设备备件清单》以保证修理的及时性，《关键设备备件清单》要包含备品备件的规格、生产厂家、最高及最低库存、用途、一次使用的数量等内容。
9设备的保养及一般的维修的执行记录，可直接在预测或预防性维保计划中进行记录，若是较大的修理，记录的内容较多，可以使用设备维修实施记录进行详细记录并附在预测或预防性维保计划之后。
10设备改造，有生产部按照公司规定执行。
预测性维护保养需求
生产部
设备预测性维护保养计划
设备维修单
生产部
关键设备备件清单
保养计划
3.术语
3.1关键设备：当公司内的机器设备出现以下情况时，为公司关键设备，应重点维护和保养。
3.2设备完好率是指设备完好程度的一个比率，是企业间的一个可比性指标，是衡量一个企业的设备技术状况的重要指标。
3.3设备预测性维护保养：是指设备在可预测的时间内肯定会发生故障或影响操作性能。则必须在这之前对设备实施维护保养，防止故障的发生。如：设备使用中有保质期的润滑油等化学品或长期应力作用下肯定会损坏的一些部件；如：压力测试的密封圈等。
1.可行性报告
2.配件采购清单
生产部
总经理
固定资产
申请单
固定资产申请单
总经理
采购单
固定资产申请单
源自文库采购单
生产部
配件
设备/配件
生产部
设备
厂家
设备安装调试验收记录
设备设施
生产部
设备台帐
配件清单
1.操作规程
2.作业指导书
生产部
设备维修单
Cmk测定
输入
流程
部门
输出
内容说明
负责
参与
通报
预防性维护保养需求
生产部
设备预防性维护保养计划
3.4设备预防性维护保养：指通过适当的保养及维护，改善设备各部位的联接和磨损状况，以有效减少设备的故障发生率。例如，通过对气阀的定期维护，可以使其一直保持完好状态等。
4.职责
4.1公司所有设备由生产部提供并隶属其监管。
4.1生产部负责本标准所涉及设备的管理，保存设备文件、技术资料交及负责与维修单位签订服务协议，明确设备的日常修理与计划修理，并协助实施预防性维护保养计划；负责编制、发放设备操作规程等技术性文件，并保存相关记录以及实施统计。