金属材质的耐腐蚀性参考表

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常用材料耐腐蚀性

常用材料耐腐蚀性常用材料耐腐蚀性是指材料在特定工作环境中抵抗腐蚀的能力。

腐蚀是指材料在特定环境中由于化学反应导致的物质的损失或物质的结构、性能的变化。

耐腐蚀性是材料选择中一个非常重要的因素，特别是在一些特殊环境和工艺中，选择合适的耐腐蚀材料能够提高材料和设备的使用寿命，降低维护成本。

下面是一些常见的材料以及它们的耐腐蚀性能：1.不锈钢：不锈钢是一种非常常见的耐腐蚀材料，它有不同的牌号和等级，适用于不同的工作环境。

其中最常见的是304和316不锈钢，它们具有良好的抗腐蚀性能，尤其是抵抗酸性介质的能力。

2.碳钢：碳钢在一些干燥环境中有很好的耐腐蚀性能。

然而，在湿度较高或存在酸性、碱性介质时，碳钢容易发生腐蚀。

所以，在这些环境中，碳钢需要进行表面防护，如镀锌、涂层等。

3.铜：铜在干燥和一些非氧化环境中具有很好的耐腐蚀性能。

然而，在湿度较高或存在酸性、碱性介质时，铜会被侵蚀。

在一些特殊环境中，可以使用镀锌青铜或铝青铜，这些材料具有更好的耐腐蚀性。

4.铝：铝具有良好的耐腐蚀性能，因为它的表面能形成一层致密的氧化铝膜。

然而，在酸性和碱性介质中，铝会发生腐蚀。

在这些环境中，可选择使用镀锌铝或添加其他合金元素的铝合金来提高耐腐蚀性。

5. 镍合金：镍合金具有出色的耐腐蚀性能，特别是在酸性和高温环境下。

镍可以与其他元素合金化，形成各种类型的耐腐蚀合金，如Inconel、Hastelloy等。

这些合金被广泛应用于化工、石化等领域，能够抵御强酸、强碱、高温等腐蚀介质的侵蚀。

6.塑料：一些特殊的聚合物材料，如聚乙烯、聚丙烯等，具有优良的耐腐蚀性，尤其是在酸性和碱性环境中。

这些材料通常被用于制造化学槽、酸水泵等设备。

除了以上提到的材料，还有许多其他的耐腐蚀材料，如钛合金、锆合金、塑料钢等。

每种材料都有其特定的耐腐蚀性能和适用范围，选择合适的材料需要综合考虑工作环境、介质成分和工艺要求等因素。

在实际应用中，常常根据具体情况来选择材料或进行材料改良，以提高设备的使用寿命和安全性。

史上最全主要金属材料的耐腐蚀性能表

材料使用选择表
材料
哈氏合金C
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B A A A A A A A A I、L B A A A A A
不锈钢 20# A A A B A A A A A A A B A A A A A A A A A A A A A A A A C B C A A A A A A A C A A A A A
A
二硫化氧干
A
A
A
A
A
A
B
二氧化硫干
A
A
A
A
A
A
B
硫酸，汽化
C
C
C
C
C
C
A
硫酸，游离
C
C
C
C
B
B
A
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
焦油
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
松节油
B
B
A
A
A
B
A
醋
C
C
A
A
B
A
A
水，锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
水，蒸馏水
A
A
A
A
A
A
A
海水
B
B
B
B
A
A
A
氯化锌
C
C
C
C
C
C
A
硫酸锌符号：

常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能

4. 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值见下表双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值5.双相钢(00CrNi5Mo3N)在海水中的耐蚀特性及阴极保护的必要性1）腐蚀特性分析双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中，金属的五种腐蚀类型均有可能发生，包括全面腐蚀、应力腐蚀、晶间腐、蚀点腐蚀以及缝隙腐蚀。

以下按腐蚀类型，说明双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中环境下的耐蚀能力。

（说明：00CrNi5Mo3N基本与2205双相钢等同，以下不再说明）。

A.全面腐蚀全面腐蚀(又称均匀腐蚀) 是指在整个合金材料表面上以比较均匀的方式所发生的腐蚀现象。

就双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)在此方面的应用来讲，其抗全面腐蚀能力基本没有问题。

B.应力腐蚀机械设备零件在应力(拉应力) 和腐蚀介质的联合作用下，将出现低于材料强度极限的脆性开裂现象，导致设备和零件失效，这种现象称为应力腐蚀开裂。

双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)因其含有连续稳定的铁素体，不易发生相应腐蚀。

C.晶间腐蚀沿着材料晶粒间界先行发生的腐蚀，使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象，称为晶间腐蚀。

由于双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的含碳量都很低的缘故，基本不发生晶间腐蚀或者腐蚀程度几乎可以忽略。

D.点腐蚀图1 双相不锈钢2205的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度的关系如果腐蚀仅仅集中在设备的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，而金属的大部分表面仍保持钝性的腐蚀现象，称为点腐蚀。

由图1可知，仅就点腐蚀而言，双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度存在一定相关性。

一般认为：双相钢(00CrNi5Mo3N)则可用于较低离子浓度环境(Cl- 低于18 g/ L) ，而正常海水中Cl-浓度为19.673 g/L(参考：《海洋手册》，郭琨编著，海洋出版社，1984年)，用于滨海电厂的循环水泵，特别是循环水是非直排循环使用情况下，Cl-会反复被富集，其浓度大大超出普通海水中Cl-浓度19.673 g/L，同时温度也会高于正常的自然气候下的海水温度。

史上最全主要金属材料的耐腐蚀性能表

17-4PH
A B B B A A A I、L I、L I、L I、L I、L I、L I、L I、L A A I、L A I、L I、L I、L A A I、L I、L A C C C C A A A A I、L A A I、L A B I、L I、L I、L
A
A
A
A
A
A
A
B
C
C
B
C
C
C
B
C
C
B
A
二硫化氧干
A
A
A
A
A
A
B
二氧化硫干
A
A
A
A
A
A
B
硫酸，汽化
C
C
C
C
C
C
A
硫酸，游离
C
C
C
C
B
B
A
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
焦油
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
松节油
B
B
A
A
A
B
A
醋
C
C
A
A
B
A
A
水，锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
水，蒸馏水
A
A
A
A
A
A
A
海水
B
B
B
B
A
A
A
氯化锌
C
C
C
C
C

水泵常用金属材料耐腐蚀性能

序号
材料牌号
代号
适用范围
1
0Cr18Ni9
304
稀硝酸、有机酸、碱液
2
00Cr18Ni9
304L
稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液
3
1Cr18Ni9Ti
321
碱液、醋酸、稀硝酸
4
0Cr18Ni14Mo2
316
稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸
5
00Cr18Ni14Mo2
316L
稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀
－18～+204（0～+400）
适用于水、油、多种酸，但不适用于酮、无水氨、胺和热氢氟酸、氯磺酸
FFKM合成橡胶(KALREZ)
－12.2～+260（10～+500）
适用于溶剂、无机和有机酸、碱，强氧化剂、热汞、氯、燃料油以及导热油等
石墨
－240～+400（－400～+750）
除氧化性强的硝酸、次氯酸、铬酸、95%H2SO4等外，适用其它各种介质
水泵常用金属材料耐腐蚀性能
发布时间：2006-10-18 22:42:26【字体大中小】【关闭】
材料
天然气
（普通水）
处理水（软水矿化水）
不含氧的水、锅炉给水
盐水
海水
有机介质（油、烃等）
中性
酸性
碱性
铸铁
球墨铸铁
铸钢
Ni-Resist
高硅铸铁
12%铬钢
奥氏不锈钢
奥氏不锈钢316L
哈氏合金
GA-20不锈钢
2
0.024
24~31
哈氏合金B
1
64
0.12
5
0.70

金属材料的耐腐蚀性能表

金属材料的耐腐蚀性能表腐蚀性介质和介质的状态温度℃铁和钢青铜304 SS 316 SS“20”合金蒙乃尔哈氏B 哈氏C 铝其它醋酸5～10% 醋酸 5～10% 醋酸20% 醋酸 50% 醋酸 80%20沸点202020DDDDDDDDDDABAAAABAAAAAAAABCBBBABAAAAAAAAADAAAC20：A醋酸80%醋酸极冷醋酸极冷醋酸蒸汽 30% 醋酸蒸汽100% 沸点20沸点热热DDDDDDDDDDDADCDBABBCBAABBAABBBBABBBAAAAACABDBZr：AC20：A醋酸酐丙酮乙炔酸矿泉水酒精、乙醇沸点沸点202020CBADBDADDBBBABBBBABBBAAAABABDABAACAAAABABAADA酒精、乙醇酒精、乙醇酒精、甲醇硫酸铝(AI-K硫酸盐)10% 硫酸铝10% 沸点20沸点20沸点BBBDDBBBDDBBCBBBBBBBAAAAABABBBAAABCAAABBBACBC硫酸铝饱和氯化铝25% 沸点20沸点DDDDCDBCBBBBCBBBCD氯化铝25% 氟化铝5% 硫化铝全2020DDDDDDDDBDCBBCACABBBBCBADDBC20：BZr：A硫化铝全胺氨全浓缩氨气碳化铵沸点2020热20DABCBDBDDCCAADBBAADBAAABABACDBCABBBABBCBBDA氯化氨10% 氯化氨 10% 氯化氨25% 氢氧化氨氢氧化氨浓缩20沸点沸点20热CDDDDDDDBCBCDAABBCAAAABAABBBCDBBBAABCCAADDDBBC20：AC20：A硝酸铵硝酸铵饱和过磷酸铵50% 单磷酸铵二磷酸铵20沸点202020DDDCDADDBBBBAABBBAAAAAAACDDBBDBDAAABAAABCDDC三磷酸铵硫酸铵5% 硫酸铵10% 硫酸铵饱和醋酸戊酯浓缩2020沸点沸点20DDDDCBACCABCDDBABCCBABBBABABBBABDDAABBBABCDDBC20：BC20：B戊醇浓缩苯胺3% 2020BBCAABABAABBABABDBCu: B苯胺浓缩氢氯苯胺三氯化锑202020D ADDDCDC BBBBB BD氯化钡溶液硫酸钡硫酸钡浓缩啤酒苯热2020热DBDBBDDAADBCABCBBABBBBAABBBABBBABCCABDBBBB苯甲酸漂白粉血（肉糜）硼砂5% 硼酸5% 20202020热BDBDBDCBBDBABBBAABBBAAABCABADAAAAAAAABDDBD金属材料的耐腐蚀性能表分类介质名称浓度(%)温度碳钢316钢哈氏C蒙耐尔钽镍钛分类介质名称浓度(%)温度碳钢316钢哈氏C蒙耐尔钽镍钛5RTBP○○○○○●●○○氢氟酸548RTRT○○○○○○● ○○10RTBP○○○○○●●○○醋酸100RTBP○○●●●●●●●●●●20RTBP○○○○○●●○○○甲酸50RTBP○○○○●●●●盐酸35RTBP○○○○○●●○○○○草酸10RTBP○○○● ● ○○○○5RTBP●○● ●●●○○○○有机盐柠檬酸50RTBP○○●●●●●●●10RTBP○○●○●●●○○○○20RTBP●●●● ● ●●●60RTBP○ ○ ●○●●●○○○○苛性钠40RTBP●●●● ○○●●80RTBP○○○●○○●○○○○碱苛性钾50BP●●●●○硫酸95RTBP○●○●○○●○○○○○氯化铁30RTBP○○○○○○●●○ ●●10RTBP○ ●●○○●●○○●●氯化钠20°饱和RTBP●○● ●●●●●●30RTBP○ ●●○○○●●○○●○氯化铵25RTBP○●●● ●●68RTBP○ ● ●○●●○○●●氯化钙25RTBP●●●●●● ●●硝酸发烟RT●○○盐氯化镁42RTBP●●●●●●●●30RTBP○○● ●●○○●●○○硫酸铵20°饱和RTBP● ● ● ●●● ●50RTBP○○● ●●○○●●○○硫化钠10RTBP●●●●●●●●70RTBP○○●○● ○○●●○○硫化物硫酸钠50RTBP● ●●磷酸85RTBP○○●○●○○○●●○○硝酸铵10RTBP●●●●●○ ●●无机盐35%HCL+ RT●硝酸盐销酸全部RT●0.5%HNO3 钾BP ● 90%HSO4+ 10%HNO3 RT ●干RT ● ● ● ● ○70%HSO4+ 30%HNO3 RT ●氯气湿RT○ ● ●50%HSO4+ 50%HNO3 RT ●氯水饱和RT○●铬水 20RT BP●●●○○二氧化硫湿RT BP ● ●王水 HCL3 HNO 31 RT BP○ ○ ● ○●●腐蚀气体硫化氢湿RT●● ○ ●注：标记：●耐蚀性能很好耐蚀性能一般 ○耐蚀性能差符号：RT 室温 BP 沸点金属材料的耐腐蚀性能表材料牌号介质SteelC.I.D.I. Brz316SS20合金CD4MCu Mon Ni H-B H-C Ti Zi乙醛，70℉ B A A A A A A A A A 醋酸，70℉× A A A A B B A A A A 醋酸，<50%，沸点× B A A B B B C A A A 醋酸，<50%，沸点×× B A C B B × A A A 丙酮，沸点 A A A A A A A A A A A 三氯化铝，<10%，70℉× B C B C B C A B A 三氯化铝，>10%，70℉×× C B C C × A B A 三氯化铝，<10%，沸点××× C ××× A ×A 三氯化铝，>10%，沸点××××××× A ××A 硫酸铝，70℉× B A A A B B B B A A 硫酸铝，<10%，沸点× B B A B ×× A A A A 硫酸铝，>10%，沸点× C C B C ×× B B C B 氯化铵，70℉×× B B B B B A A A 氯化铵，<10%，沸点×× B B C B B B A A A 氯化铵，>10%，沸点××× C × C C C C C 氟硅酸铵，70℉×× C B C ×× C ××硫酸铵，<40%，沸点×× B B C B B × B A A 砷酸225℉×× C B C ××氯化钡，<30%，70℉× B C B C B B B B B B 氯化钡，<5%，沸点× B C B C B B B B A A 氯化钡，>5%，沸点× C × C × C C C C C C 氢氧化钡，70℉ B × A A A B A B B A A 硝酸钡，沸点 C × B B B B B B B 硫酸钡，70℉ C × B B B ×× A A 苯(甲)酸× C B B B B B A A A A 硼酸，沸点× C B B B C C A A B B 三氯化硼，70℉(干) B B B B B B B B B三氟化硼，70℉，10%(干) B B B A B A A A 盐水，70℉××××× BB 溴(干)，70℉××××××C B B ××溴(湿)，70℉×××××× C B ××硫酸氢钙，70℉×× B B B ×× B A A 硫酸氢钙，沸点×× C B C ×× C A A 氯化钙，70℉ B C B B B B B A A A A 氯化钙，<5%，沸点 C C B B B A A A A A A 氯化钙，>5%，沸点× C C B C C C A A B B 氢氧化钙，70℉ B B B B B B B A A 氢氧化钙，<30%，沸点 C B B B B B B A A 氢氧化钙，>30%，沸点×× C C C C C B A 氯酸钙，<2%，70℉××× C ××× A A A 氯酸钙，>2%，70℉××× C ××× B A B 苯酚，70℉ C B A A A A A A A A A 二硫化碳，70℉ B B A A A B B A 碳酸，70℉ B C A A A C B A A A A 四氯化碳，100%，沸点 B B A A A A A B B A A氯酸，70℉ × ×× B C × × × C次氯酸，70℉C C B B B A A A 氯乙酸，70℉ × × ×A B 氯磺酸，70℉ × ×× C `× × × A A B ×铬酸，<30% × × C B C × ×B A A 柠檬酸 ×C A A A C C A A A A 硝酸铜，75℉ C × B B B × × × ×B硫酸铜，沸点 × C C C C × ×A A A 甲苯基酸 ×C B B B C C B B 氯化铜 × C × × × C × C B ×氰醇，70℉C B B B 二氯乙烷C B B B B C B B B A B 二甘醇，70℉A B A A A B B B B A A 二硝基氯苯，70℉(干)C B A A A A A A A A A 乙醇胺，70℉ B × B B B C × A A 乙醚，70℉B B B A A B B B B A A 乙醇，沸点A A A A A A A A A A A 氯乙烷，70℉A B B B B B B B B A A 乙硫醇，70℉C B B A B B B B B A A 硫酸乙酯，70℉ C × B A B B B 二氯乙醇，70℉C B B A B B 二氯乙烯，70℉C B B B B B B B B A A 乙二醇，70℉C B B B B B B B C A A 环氧乙烷，70℉B B B B B B B A A A AC ×B B B B B A A A A 三氯化铁，<5%，70℉ × ×× × × × × × A A B 三氯化铁，>5%，70℉ × ×× × × × × × B B ×硝酸铁，70℉ × ×B × B × ×B 硫酸铁，70℉ × ×C B C C C B B B 硫酸亚铁，70℉ ×C C B C C C B B A A 甲醛，沸点B B A A A B B B B A A 甲酸，212℉ ×C ×A B C C A A C A 氟立昂，70℉A A A A A A A A A A A 盐酸，<1%，70℉ × ×C B C B B B A B A 盐酸，1%~20%，70℉ × ×× × × × × B C ×A 盐酸，>20%，70℉ × ×× × × ×BC ×B 盐酸，<0.5%，175℉ × ×C C C × × A C ×A 盐酸，0.5%~2%，175℉ × ×× × × ×BC ×A 氢氰酸，70℉ × ×C B C C C C C 双氧水，<30%，<150℉ C ×B B B B B B B A A 氢氟酸，<20%，70℉ × B × BC C C C B ××氢氟酸，>20%，50℉ × C × C ×C C C B ××氢氟酸，沸点 × ×× × × C × C ××氟硅酸，70℉ ×C B C B 乳酸，<50%，70℉ ×B A A A ×C B B A A 乳酸，>50%，70℉ ×B B B BC C B B A A 乳酸，<5%，沸点 × × C B C × × B B AA 石灰乳，70℉B B B B A B B B B B B 氯化镁，70℉C C B A B C C A A A A 氯化镁，<5%，沸点 ×C C B C C C A A A A氯化镁，>5%，沸点× C × C × C C B B B B 氢氧化镁，70℉ B A B B A B A B B A 硫酸镁 C C B A B B B C C B B 马来酸 C C B B B C C B B A硫醇 A × A A A ××氯化银，<2%，70℉×××××× C B A A 硝酸银，70℉ C × B B B C C甲醇，70℉ A A A A A A A A A A A 萘磺酸，70℉× C B B B C C B B环烷酸，沸点 C C B B B C C B B氯化镍，70℉×× C B C C × A B B 硫酸镍× C B B B C C B A硝酸×× B B B ×× B B 硝基苯，70℉ A C A A A B B B B A 硝基甲烷，70℉ A A A A A A A A A A A 硝基丙烷，70℉ A A A A A A A A A A A 亚硝酸，70℉××× C ×××氧化亚氮，70℉ C C C C C ×× C 油酸 C C B B B C C C C C C 发烟硫酸，70℉ B × B B B ×× B B B 草酸× C C B C C C B B ×A 棕榈酸 B B B A B B B 光气，70℉ C C B B B C C B B 磷酸，<10%，70℉× C A A A C C A A A A 磷酸，>10%~70%，70℉× C A A A C C B C B B 磷酸，<20%，175℉× C B B B C C A A C B 磷酸，>20%，175℉<85%× C C B C C C B C C C 磷酸，<10%，沸点，<85% × C × C C C C C C C C 酞酸，70℉ C B B A B B B B B A A 酞酐，70℉ B C A A A A A A A苦味酸，70℉×× C B C C × B 碳酸钾 B B A A A B B B B A A 氯酸钾 B C A A A C C B A A 氯化钾，70℉ C C B A B B B B B A A 氰化钾，70℉ B × B B B C C B B 重铬酸钾 B B A A A B B B A A 赤血盐 C B B B B B B B B A A 亚赤血盐，70℉× B B B B B B B B B 氢氧化钾，70℉ C C B A B A A B C B A 次氯酸钾× C C B C ×× B A 碘化钾，70℉ C B B B B B B B B A A 锰酸钾 B B B B B C B B磷酸钾 C C B B B B B 海水，70℉ C B B A B A A A A A A 硫酸氢钠，70℉× C C B C C C B B B A 溴化钠，70℉ B C B B B B B B B 碳酸钠 B B B A B B B B B A A 氯化钠，70℉ C B B B B A A B B A A 氰化钠 B × B B B ×× B 重铬酸钠 B × B B B B乙醇钠 B A A A A A A氟化钠 C C B B B B B C C B B 氢氧化钠，70℉ B B B A B A A A A A A 次氯酸钠×× C C C ×× B A B 乳酸钠，70℉ B C C C C C C C 氯化锡，<5%，70℉× C × C × C C B B A A 氯化锡，>5%，70℉××××××× B C B B 熔融硫磺，175℉× C B B B C C B A 二氧化硫，70℉ B × A A A C C C A A 硫酸，<2%，70℉ C C B B B C C B C 硫酸，2%~40%，70℉× C B A B C C A A B A× C C B C C C A A ×A 硫酸，40%~90%，70℉××× B ××× A A ×C 硫酸，93%~98%，70℉ B × B B B ×× B B ×C 硫酸，<10%，175℉× C × B ××× A C ×B 硫酸，10%~60%及80%，175℉××× B ××× B C ×C 硫酸，60%~80%，175℉××××××× B C ×C 硫酸，<3/4%，沸点×× C B C ×× B B ×B 硫酸，3/4%~40%，沸点××× C ××× B C ×B 硫酸，40%~65%及>85%，沸点×××××××××××硫酸，65%~85%，沸点×××××××××××亚硫酸，70℉× C C B C ×× B B A B 四氯化钛，70℉ C C B C C C二氯乙烯，沸点 B C B B B B B B B A A 尿素，70℉ C C B B B C C C C B B醋酸乙烯酯 B B B B B B 氯乙烯 B C B B B C C C B A水，沸点 B A A A A A A A A A A氯化锌 C C B A B B B B A A氰化锌× B B B B B B B B B B硫酸锌× C A A A C C C C A 注：1.表中材料代号含义如下：C．I．――铸铁。

金属材料的耐腐蚀性能表

B
B
C
硫酸Hale Waihona Puke 游离CCC
C
B
B
A
A
A
B
B
C
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
A
A
A
B
C
焦油
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
B
松节油
B
B
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
醋
C
C
A
A
B
A
A
A
A
I、L
A
C
水，锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
A
A
A
A
B
水，蒸馏水海水
氯化锌硫酸锌
符号：
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
A
A
铸铁
A C C C A A A C A C C C C C C A C C A B C B A C A B C
302/304 不锈钢
A B A A A A A A A B A A B A A A A A A C B A A A A B B
316 不锈钢
A B A A A A A A A B A A A A A A A A A B B A A A A B B

金属及非金属材料防腐性能

说明：材料耐腐蚀性能含钼不锈钢： (316L)对于硝酸，室温下＜5% 硫酸，沸(00Cr17Ni14Mo2)腾的磷酸，蚁酸，碱溶液，在一定压力下的亚硫酸，海水，醋酸等介质，有较强的耐腐蚀性，可广泛用于石油化工，尿素，维尼纶等工业．海水，盐水，弱酸，弱碱；哈氏合金B: 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐（HB）腐蚀性，也耐硫酸，磷酸，氢氟酸，有机酸等非氧化性酸，碱，非氧化盐液的腐蚀；哈氏合金C：能耐环境的氧化性酸，如硝酸，混酸或铬（HC）酸与硫酸的混合物的腐蚀，也耐氧化性的盐类，如Fe+++，Cu++ak或含其他氧化剂的腐蚀．如高于常温的次氩酸盐溶液，海水的腐蚀；钛（Ti）：能耐海水，各种氯化物和次氯化盐，氧化性酸（包括发烟，硝酸），有机酸，碱等的腐蚀．不耐较纯的还原性酸（如硫酸，盐酸）的腐蚀，但如果酸中含有氟化剂时，则腐蚀大为降低；钽(Ta)：具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似．除了氢氟酸，发烟硫酸，碱外，几乎能耐一切化学介质腐蚀．根据被测介质的种类与温度，来选定衬里的材质。

衬里材料主要性能适用范围氯丁橡胶耐磨性好，有极好的弹性，<80℃、一般水、污水,Neoprene高扯断力，耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆。

碱盐介质的腐蚀。

聚氨酯橡胶有极好的耐磨性能，耐酸碱 <60℃、中性强磨损的Polyurethane 性能略差。

矿浆、煤浆、泥浆。

聚四氟乙烯它是化学性能最稳定的一种 <180℃、浓酸、碱,PTFE 材料，能耐沸腾的盐酸、硫等强腐蚀性介质，酸、硝酸和王水，浓碱和各卫生类介质、高温种有机溶剂，不耐三氟化氯二氟化氧。

F46 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、〈180℃盐酸、硫,不粘性和不燃性与PTFE相仿，酸、王水和强氧化,F46材料强度、耐老化性、耐温性剂等，卫生类介质。

能和低温柔韧性优于PTFE。

与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有交好的抗撕裂性能。

附录1.金属材料的耐腐蚀性能表1-1 常用合金纯金属的耐腐蚀性能注：为了改善纯金属的机械性能，在冶炼过程中，根据需要加入微量的其它金属。

金属耐腐蚀材料表

亚氯酸钙
B
B
A
A
B
B
A
A
A
A
I、L
C
C
I、L
氢氧化钾
B
B
A
A
B
B
A
A
A
A
I、L
B
B
I、L
丙烷
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
松香、松脂
B
B
A
A
A
A
A
A
A
I、L
A
A
A
A
醋酸钠
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
碳酸钠
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
A
氯化钠
C
C
B
B
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
铬酸钠
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
氢氧化钠
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
氯乙烷
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
I、L
乙烯

常用金属非金属材料对应化学品耐蚀性能表

注: 符号说明
A─材料完全适合使用,腐蚀几乎可以忽略(能够用于阀门的重要零部件; B─材料适合使用。

腐蚀率<0.8mm/a(能够用于阀门的受压零部件); C─材料可使用。

腐蚀率<1.6mm/a(可用于阀门的不重要受压零部件); D─材料能否使用尚有大的疑问。

腐蚀率大，在实际条件下，未经试验不能使用；E─材料不可使用。

不耐腐蚀。

全─全部浓度；浓─浓缩；融─熔融；IT─中间温度（室温至沸点）；BP─沸点；RT─室温。

①溶液中不能含有空气，当溶液含有空气或氧气时，材料将被大大腐蚀。

②接触这种腐蚀剂时，材料可能发生点状腐蚀。

③限制使用温度的腐蚀，（橡胶为66～82℃，偏二氧乙烯为52～66℃）。

④接触这种腐蚀剂时，材料发生应力腐蚀。

⑤接触这种腐蚀剂时，材料发生晶间腐蚀。

⑥材料会变色。

⑦只限于腐蚀含有氧和空气的情况。

⑧只限于腐蚀剂干燥的情况，限使有微量的水，对材料也是不合适的。

_各种不锈钢的耐腐蚀性能

各类【2 】不锈钢的耐腐化机能304是一种通用性的不锈钢,它普遍地用于制造请求优越分解机能（耐腐化和成型性）的装备和机件.301不锈钢在形变时呈现出显著的加工硬化现象,被用于请求较高强度的各类场合.302不锈钢本质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,经由过程冷轧可使其获得较高的强度.302B是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化机能.303和303Se是分离含有硫和硒的易切削不锈钢,用于重要请求易切削和表而光浩度高的场合.303Se不锈钢也用于制造须要热镦的机件,因为在这类前提下,这种不锈钢具有优越的可热加工性.304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于须要焊接的场合.较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至起码,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些情形中产生晶间腐化（焊接侵蚀）.304N是一种含氮的不锈钢,加氮是为了进步钢的强度.305和384不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,实用于对冷成型性请求高的各类场合.308不锈钢用于制造焊条.309.310.314及330 不锈钢的镍.铬含量都比较高,为的是进步钢在高温下的抗氧化机能和蠕变强度.而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝邻近所析出的碳化物减至起码.330不锈钢有着特别高的抗渗碳才能和抗热震性．316和317型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业情形中的抗点腐化才能大大地优于304不锈钢.个中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L.含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F.321.347及348是分离以钛,铌加钽.铌稳固化的不锈钢,合适作高温下运用的焊接构件.348是一种实用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着必定的限制.不锈钢的腐化与耐腐化的根本道理金属受情形介质的化学及电化学感化而被破坏的现象即腐化.化学腐化的情形介质长短电解质（汽油.苯.润滑油等）,电化学腐化的情形介质是电解质（各类水溶液）.电化学腐化是涉及电子转移的化学进程,该进程可否进行取决于金属可否离子化,而离子化的趋向可用金属的标准电极电位（ε0）来表示.因为碳化物.搀杂物,以及组织.化学成分和内部应力的不平均等的感化,将促使各部分在电解液中产生互相间的电极电位差.电极电位差愈大,微阳极和微阴极间的电流强度愈大,钢的腐化速度也愈大,微阳极部分产生轻微的腐化.在电化学腐化中可以或许掌握腐化反响速度的现象称为极化,极化可使阳极与阴极参与反响的速度得到削弱和减缓.电解液中离子的迟缓移动.原子迟缓联合成气体分子或电解液中离子的迟缓消融,都可能是极化的表现情势.反响面积.搅拌或电解液流淌.氧气.温度等身分,都将影响极化的速度.用极化技巧与临界电位可权衡金属与合金在氯化物溶液中点腐化与裂缝腐化的迟钝性.当不锈钢与异种金属接触时,需斟酌电化学腐化.但若不锈钢是正极,则不会产生电流腐化.钝化状况金属的耐腐化性取决于铬含量.情形中的氯化物和氧含量以及温度.某些元素（如氯）可以击穿钝化膜,造成钝化膜不持续处的金属被腐化,故运用钝化状况金属的用户应特别留意点腐化.应力腐化开裂.敏化以及贫氧腐化等.为了进步不锈钢的耐腐化机能,其应易处于钝化状况（必要前提）,钝化后腐化电流密度要低（腐化速度）,钝化状况的电位规模要宽（相对稳固性）.对于含镍材料来说,腐化有两种重要情势：一种是平均腐化,另一种是局部腐化.在海洋大气中的铁锈就是一种一般或平均腐化的典范例子.此处金属在其全部表面上平均地被腐化.在这种情形下,钢表面形成松散层,这层腐化产物很轻易去除.另一方面,像合金400这种耐腐化性较好的金属,它们在海洋大气中表现出优越的平均抗腐化性.这是因为合金400可形成一种异常薄而坚韧的破坏膜.平均腐化是一种最轻易处理的腐化情势,因为工程师可以定量地肯定金属的腐化率并可准确地猜测金属的运用寿命.不锈钢耐腐化性机理：在不锈钢表面形成显著的Cr2O3薄膜,O和Cr的含量有最低请求（10.5%）以获得持续的破坏性薄膜,以克制侵蚀的产生.若破坏性薄膜被破坏,它可以天然恢复.氧化膜的抗腐化机能取决于Mo.Ni.Cr.及N的含量.进步Cr含量可以进步不锈钢的抗侵蚀性和当Cr2O3薄膜被破坏时加强了其自修复才能.Cr2O3薄膜对基体构造（铁素体或奥氏体）没有任何影响.蚀斑：在较高温度规模内处于氯化物.氟化物或氧化性溶液中,最初产生在搀杂物.表面毁伤等破坏膜不持续表面,尔后将产生穿孔或形成新的破坏膜（除去腐化物资和冲洗过的部分）.重要产生于海边情形.盐水.海水或高氧化性溶液情形.为此,需除去或削减氯.氟含量,加强冲洗破坏,进步铬.钼含量.裂缝腐化：在氯化物.氟化物或硫情形中,最初消失裂缝且氧少少,导致产生腐化直至裂缝扩大.裂开.重要产生于接缝.焊缝或附着物之下.为此,需清除裂缝和避免搭接,采用腐化克制剂,不透水密封,进步铬.钼含量.由局部腐化而引起的破坏是很难猜测的.因而,装备的寿命也不能准确地估计.这里给出几种局部腐化的例子.第一例是电化学腐化.当两种或多种不同的金属在某种导电液（电解液）消失前提下接触和衔接时,电化学腐化就产生了.此时,两种金属间树立了势能差,同时电流将流淌.电流会从抗腐化才能较差的金属（即阳极）流向抗腐化才能较强的金属（即阴极）.腐化由阴极上的反响情形而掌握,如氢气的生成或氧气的还原. 假如某一大的阴极面与某一小的阳极面相衔接时,阳极和阴极之间即会产生大的电流流淌.这种情形必须避免.另一方面,当我们将此情形颠倒一下,即让某一大的阳极面与小的阴极面相衔接时,两种金属之间则会产生小的电流流淌.这种情形是我们所期望的. 在实用指南中,我们将位于某一容器或槽中的焊接金属接点设计为阴极.紧固件装配是如许设计的,即将阴极紧固件（小面积）与阳极件（大面积）衔接在一路.此概念的例子是将钢板用铜铆钉铆接在一路并暴露在流淌速度低的海水中,铜质固定件为小的阴极面,而钢板为大的阳极面.这种设计是异常便利的,并且可产生优越的相容性. 另一方面,假如相反进行衔接,即用钢铆钉来固定铜板,则在钢铆钉上会产生异常快的腐化.此时,铜板则因为钢的腐化而被阴极破坏.有味的是在这种情形下,铜离子的释放被停止,铜板将被海水中的有机物缠结.平日,铜的腐化可阻拦缠结有机物的附着.在电厂设计中,电化学腐化是异常重要的,并且不应被疏忽.第二个局部腐化的例子是浸蚀腐化.一块石头有可能堵塞在某一铜合金冷凝器的管子中.此时,石头的下流偏向将立刻产生紊流现象.这就会引起对铜破坏氧化膜的浸蚀或磨损,并使未破坏的铜合金金属暴露,乃至产生进一步的腐化.这种轮回趋于持续加剧浸蚀和腐化,直至造成管子穿孔为止.浸蚀腐化可经由过程采用优越的隔离技巧来防止.电厂技巧人员常碰着的第三种局部腐化情势是裂缝腐化.裂缝腐化：是指在金属构件裂缝处产生斑点状或溃疡形的宏不雅蚀坑,当金属表面消失某种沉淀或附着物时产生,是局部腐化的一种情势,它可能发全于溶液停止的裂缝之中或屏障的表面内.间隙类型（金属-金属.金属-异种金属）.间隙深度.表里面积比等几何尺寸身分,氧含量.氧离子浓度.PH值.温度.集中与对流.微生物等情形身分,金属消融.氧消费.氢产生等电化学反响,金属组织不纯.表面氧化.钝化膜的特点等冶金身分,都将影响间隙腐化的产生与集中.正好在沉淀物下面或裂缝内,溶液中的氧含量是低的,在裂缝的外面大量溶液中的氧含量很高,这就树立了一个电池,其沉淀物下或裂缝中是阳极而其外面是阴极.含氯化物介质的裂缝的内部,PH值降低而氯化物浓集.这种酸性氯化物前提导致腐化加快并且是主动起序言感化的.接着便产生了轻微的局部腐化.如许的裂缝可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成,例如,在与铆钉.螺栓.垫片.阀座.松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成.裂缝腐化可以在螺栓头或垫圈作为阳极区时产生.防止沉淀物和结垢生成或运用高合金含量的材料将有助于削减裂缝腐化. 点腐化（第四种局部腐化情势）是指在金属材料表面大部分不腐化或腐化稍微而疏散产生高度的局部腐化,常见蚀点的尺寸小于1.00mm,深度往往大于表面貌径,轻者有较浅的蚀坑,轻微的甚至形成穿孔.点蚀与裂缝腐化类似,尤其是在扩大阶段.与裂缝腐化不同的是,点蚀在金属表面没有裂缝消失的情形下也可产生.与裂缝腐化雷同的是,点蚀也是因为特别的腐化剂如氯化物而造成的.它平日是因为金属表面上的某个缺点而引起的.例如,在不锈钢或镍合金破坏性氧化层中的某个缺点.与焊接有关的缺点,如杂质（MnS,可经由过程降低Mn.S含量,参加Ti.Zr等办法清除）.第二相（δ-铁素体.σ相）.电弧冲击处.飞溅物点蚀可经由过程采用抗腐化才能高的合金或清除引起点蚀的化学元素的办法来防止.一旦两种情势的腐化开端,则点蚀和裂缝腐化的扩大情形是雷同的.金属离子,如不锈钢的铁离子,反响并形成亚铁离子.亚铁离子进一步氧化成三价铁离子.氯化物试图转移到坑或裂缝区内并且PH值降低至大约1或更低.在该区中氧含量很低.在坑或裂缝的外面大量溶液中,氧含量很高. 跟着坑的底部趋于阳极化,坑或裂缝的四周区趋于阴极化,于是电池电流的关系即被形成.当坑或裂缝中的腐化进一步扩大时,则变为自催化反响.三价铁离子与氯离子感化形成氯化铁.该反响不断反复并快速产生金属穿孔现象.点腐化产生的氯离子浓度较高,而间隙腐化在较低的氯离子浓度下也会产生.点蚀或裂缝腐化是一种异常安全的腐化情势,因为它高度局部化并能快速造成金属的穿透破坏.第五种局部腐化情势即应力腐化开裂（SCC）指推却应力的合金在腐化性情形中因为烈纹的扩大而互生掉效的一种通用术语,其常见钢种包括不含Ti.Nb的18-8型和17-12-Mo型钢.超低碳不锈钢.在此情形下,金属表面上形成松散.片状的腐化层.即使低速流淌也会将腐化物的松散层很轻易地除去.于是,新的未腐化的金属又被暴露出来,从而将形成很多别的的片状层.再一次反复,这些片状层被很轻易地除去并且进程在持续进行着.运用不易起化学反响的合金可以避免剥落腐化.应力腐化分为穿晶应力腐化和晶间应力腐化.穿晶应力腐化重要产生在含氯离子介质中,很少产生在氢氧化物介质中;晶间应力腐化产生在一般的水溶液介质中.应力腐化的影响身分主如果氯离子水溶液和碱性溶液（120℃以上会产生应力腐化）.氯离子应力腐化的影响身分有：材质.组织和状况.氯离子浓度（300×10-6以上会产生应力腐化,小于20×10-6不会产生应力腐化）.氧含量.温度（75℃以上会产生应力腐化,低于50℃不会产生应力腐化）.PH值.应力大小.应力腐化开裂具有脆性断口描写,但它也可能产生于韧性高的材估中.Ni含量在8～12％时产生应力腐化的偏向性最大.产生应力腐化开裂的必要前提是要有拉应力（不论是残余应力照样外加应力,或者两者兼而有之）和特定的腐化介质消失.型纹的形成和扩大大致与拉应力偏向垂直.这个导致应力腐化开裂的应力值,要比没有腐化介质消失时材料断裂所须要的应力值小得多.在微不雅上,穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹,而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹,当应力腐化开裂扩大至其一深度时（此处,推却载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力）,则材料就按正常的裂纹（在韧性材估中,平日是经由过程显微缺点的聚合）而断开.是以,因为应力腐化开裂而掉效的零件的断面,将包含有应力腐化开裂的特点区域以及与已微缺点的聚合相接洽的“韧窝”区域.第六种局部腐化情势为选择性浸出或脱合金成分腐化.在此情形下,一种元素,平日为最不易起化学感化的元素,被腐化介质有选择地去除而留下一个机械薄弱区.典范的例子是蒸汽和水介质中黄铜的脱合金化.它可取名为掉锌现象,这里锌被有选择地去除而铜又被从新镀在金属表面上.这种情势的腐化如今已很少见到,它可经由过程采用不易经受脱合金化的合金来防止.晶间腐化（第七种情势）消失于某些特别的合金中,平日当它们在焊接或热处理时代加热到其迟钝温度区时即可能会产生晶间腐化.晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间杂乱错合的界城,因而,它们是钢中各类溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城.当诸如某些不锈钢合金加热到425-870℃,铬的碳化物即会在晶粒边界析出.导致碳化物邻近消失贫铬区同时影响晶界区的钝化性.在特别介质中,如硝酸或高温水中,可能消失低铬区的溶蚀现象.晶粒是以一种砂糖似的表面消失的.当用一取样器擦过时,它们很轻易被擦掉落.不锈钢和镍合金的晶间腐化可以经由过程采用低碳合金.参加碳化物形成元素如钛或铌,或运用稳固化退火来使之避免.晶间腐化是一种有选择性的腐化破坏,它与一般选择性腐化不同之处在于,腐化的局部性是显微尺度的,而宏不雅上不必定是局部的.晶界上优先腐化,固然外不雅上保持着金属光泽,但晶粒间逐渐掉去接洽乃至晶粒脱落.晶间腐化的影响身分：金属的化学成分和金相组织.含碳量愈高,愈易产生晶间腐化.铁素体的消失可以防止晶间腐化,但晶粒渡过大则会加快晶间腐化.焊前钢材的受热忱形,若钢材受过550～850℃的预热,则易产生晶间腐化.焊接.运用进程中消失应力.在中等氧化性情形中易产生晶间腐化.为此,应选用稳固性好的低碳不锈钢,极低含碳量和较高钛.铌.钽.锆含量的焊接材料,但该种焊缝强度低且易产生热裂.应力腐化裂纹（SCC）是第八种局部腐化情势.产生应力腐化裂纹的前提有三种： ·迟钝合金, 外加或残余的拉应力, 特别腐化剂. 应力腐化裂纹可能消失的一个典范例子是一条由AISI 316型不锈钢（UNS S31600）制成的绝热蒸汽管线.绝热材估中可能消失的氯化物当其受到雨淋时即可转移到金属表面.这种情形知足了应力腐化裂纹的产生前提：一种迟钝合金——316型不锈钢;一种特别腐化剂——含氯化物的水;以及应力——冷加工的或焊接的管道.假如经由过程裂纹区做一横断面金相检讨,将会不雅察到典范的穿晶（跨过晶粒和晶界）和分支裂纹.这就是奥氏体不锈钢的典范氯化物应力腐化裂纹.清除上述三种中的任何一种前提即可防止应力腐化裂纹的产生.刀刃腐化.当焊接321.347不锈钢时,受热部分温度高达1150℃时,易导致TiC和Nb部剖析出.这时,碳在接近焊缝处富集成一个很窄的富集区域,在焊缝冷却时形成碳铬化合物.该碳富集区域只有几个晶粒宽,能长久形成一条细线,即刀刃腐化.含Nb不锈钢比含Ti不锈钢更能抵抗刀刃腐化,进步热处理温度也不能清除刀刃腐化.与晶间腐化不一样的是,刀刃腐化产生在紧邻焊缝很窄的区域内,而晶间腐化产生在离焊缝较远的区域;刀刃腐化产生在稳固型不锈钢中.局部腐化的最后一个例子是腐化疲惫.它消失于扭转零件中,如泵的轴.点蚀常产生在依次产生应力上升区的表面上.在消失周期性应力并伴随有腐化的运用处合中会导致疲惫裂纹的加快成长.疲惫条纹（标志）可在断口表面上很典范地不雅察到,它是腐化疲惫的警告征兆.运用高强度合金或减小应力的办法可以防止腐化疲惫. 周全腐化：是用来描写在全部合金表面上以比较均勺的方法所产生的腐化现象的术语.当产生周全腐化时,村料因为腐化而逐渐变薄,甚至材料腐化掉效.不锈钢在强酸和强碱中可能呈现周全腐化.周全腐化所引起的掉效问题并不怎么令人放心,因为,这种腐化平日可以经由过程简略的浸泡实验或查阅腐化方面的文献材料而猜测它.。

金属材料耐腐蚀等级

金属材料耐腐蚀等级
金属材料耐腐蚀等级是指在特定环境中，金属材料对腐蚀的抵抗能力。

一般使用的评级标准包括ASTM G31-72、ASTM G46-94、ASTM G48-03等。

常见的耐腐蚀等级包括以下几种：
1. 无腐蚀等级：在特定环境中，金属材料不产生任何腐蚀。

例如，黄铜在干燥环境中不发生腐蚀。

2. 轻微腐蚀等级：在特定环境中，金属材料只发生轻微的表面腐蚀。

例如，不锈钢在酸性环境中可能会发生轻微的点蚀。

3. 中度腐蚀等级：在特定环境中，金属材料发生中度的表面腐蚀。

例如，铜在强酸环境中可能会发生中度的腐蚀。

4. 重度腐蚀等级：在特定环境中，金属材料发生严重的表面腐蚀，并可能会影响材料的性能。

例如，铁在盐水中可能会发生重度的腐蚀。

了解金属材料的耐腐蚀等级对于选择适合特定环境的材料非常
重要。

在购买金属制品时，应了解其适用的环境条件和耐腐蚀等级，并根据实际情况做出正确选择。

- 1 -。

316、304、碳钢不同材质之间对电化学腐蚀的抵抗程度

316、304、碳钢不同材质之间对电化学腐蚀的抵抗程度【实用版】目录1.316、304、碳钢的概述2.电化学腐蚀的概念和影响因素3.316、304、碳钢对电化学腐蚀的抵抗程度比较4.各种材质的优缺点及应用范围5.结论正文【1.316、304、碳钢的概述】316 和 304 不锈钢是两种常见的不锈钢材质，而碳钢则是一种含有较高碳成分的钢材。

316 不锈钢因含有 17% 以上的铬，具有较好的耐腐蚀性能，适用于海水、化工等腐蚀性环境。

304 不锈钢则含有 18% 的铬和 8% 的镍，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能，广泛应用于食品、医疗等领域。

碳钢则是一种铁碳合金，其耐腐蚀性能相对较差。

【2.电化学腐蚀的概念和影响因素】电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中，因形成原电池而产生的腐蚀。

影响电化学腐蚀的因素主要有金属的电极电位、电解质的浓度、温度、流速等。

【3.316、304、碳钢对电化学腐蚀的抵抗程度比较】在相同的电解质溶液中，316 不锈钢的耐腐蚀性能最好，304 不锈钢次之，碳钢的耐腐蚀性能最差。

这是因为 316 不锈钢中的铬含量较高，能形成致密的氧化铬保护膜，阻止腐蚀的进一步发展。

304 不锈钢虽然铬含量较低，但其含有的镍也能提高其耐腐蚀性能。

而碳钢中的碳会促进铁的腐蚀，导致其耐腐蚀性能较差。

【4.各种材质的优缺点及应用范围】316 不锈钢具有较好的耐腐蚀性能和较高的耐磨性，适用于化工、海水等腐蚀性环境。

304 不锈钢则具有良好的耐腐蚀性和焊接性能，广泛应用于食品、医疗、建筑等领域。

碳钢虽然耐腐蚀性能较差，但其成本低，强度高，适用于一些对耐腐蚀性能要求不高的场合，如建筑结构、机械零件等。

金属材料的耐腐蚀性能

金属材料的耐腐蚀性能金属材料的腐蚀可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。

化学腐蚀是指金属与化学介质直接发生物理或化学反应，导致金属表面发生变化和损坏；电化学腐蚀是指在电解质溶液中，在外加电势作用下金属与电解质发生氧化和还原反应，导致金属表面发生电化学反应而被损坏。

1.不锈钢：不锈钢是一类铁合金，其具有优良的耐腐蚀性能。

这是由于不锈钢中含有铬元素，在与氧发生反应后形成致密的氧化铬层，这一层薄膜可以有效地防止金属与外界介质进一步反应。

此外，不锈钢中还含有其他元素，如镍、钼等，它们也能够提高不锈钢的耐腐蚀性能。

2.铝合金：铝合金是一种常用的结构材料，在环境中有良好的耐腐蚀性能。

这是由于铝合金表面形成一层致密的氧化铝膜，这层膜可以保护金属基体不受腐蚀。

然而，铝合金在碱性和酸性环境中的耐腐蚀性能相对较差，这是由于氢氧化物离子和硝酸离子会破坏氧化铝膜。

3.镍合金：镍合金具有优良的耐腐蚀性能，特别适用于化工、航空等领域的高温和腐蚀介质下的应用。

镍合金中的镍元素具有极高的耐腐蚀性能，在高温和酸性环境中能够保持稳定的性能。

此外，镍合金中还常含有钼、铬等元素，它们能够提高镍合金的耐腐蚀性能。

除了上述常用的金属材料外，还有许多其他金属具有良好的耐腐蚀性能，如钛合金、铬合金等。

这些金属材料在不同的应用领域具有广泛的应用，可以用于制造化工设备、船舶、食品加工设备等。

在实际应用中，为了进一步提高金属材料的耐腐蚀性能，人们常常采取一些表面处理和防护措施，如电镀、鍍层和表面涂层等。

这些措施可以进一步降低金属与外界介质的接触，从而提高金属材料的稳定性和抵抗能力。

总之，金属材料的耐腐蚀性能是衡量金属材料质量的重要指标之一、不同金属材料的耐腐蚀性能取决于多种因素，包括金属本身的化学性质、物理性质、表面处理和使用环境等。

通过选择适当的金属材料，并采取合适的防护措施，可以有效地提高金属材料的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。

各种材料的耐腐蚀性

各种材料的耐腐蚀性
耐腐蚀性是材料在接触到化学物质或环境中能够保持其完整性和性能
的能力。

不同的材料具有不同的耐腐蚀性能，下面将介绍一些常见材料的
耐腐蚀性能。

1.不锈钢：不锈钢是一种常用的耐腐蚀材料，它具有高强度、耐高温、耐冲击和防腐蚀的特性。

不锈钢的主要耐腐蚀机制是在其表面形成一层致
密的氧化膜，从而阻挡了外界氧和水的进一步侵蚀。

常见的不锈钢有304、316等。

2.腐蚀性合金：腐蚀性合金是一种专门设计用于在腐蚀性环境中工作
的材料。

它们通常由多种金属元素组成，以提供更好的耐腐蚀性。

例如，
哈氏合金和钴基合金在高温、强酸或含氯环境中具有出色的耐腐蚀性能。

3.聚合物：聚合物材料通常具有良好的抗腐蚀能力，这是因为它们通
常是由无机离子或有机物组成的。

例如，聚乙烯和聚丙烯等聚合物在许多酸、碱和溶剂中都有良好的耐腐蚀性。

然而，一些有机溶剂、强酸或强碱
可能会对一些聚合物产生腐蚀作用。

4.陶瓷：陶瓷材料通常具有良好的耐腐蚀性能。

它们具有高熔点、硬
度和抗化学腐蚀能力。

陶瓷可以用于制作耐酸瓷、耐碱瓷等耐腐蚀材料。

5.玻璃：玻璃具有良好的耐腐蚀性能，对大多数化学物质都不会发生
腐蚀作用。

然而，一些高浓度酸或碱可能会对玻璃产生一定的腐蚀作用。

需要注意的是，材料的耐腐蚀性受到多种因素的影响，包括化学物质
的浓度、温度、压力等。

因此，在选择材料时，需要综合考虑腐蚀环境的
条件，并选择适合的材料来保证设备的长期使用。

常见金属材料、橡胶、石墨的耐腐蚀性能手册

附录符号说明A---材料完全适合使用，腐蚀几乎可以忽略B---材料适合使用，腐蚀率<0.8mm/年C---材料可用，腐蚀率<1.6mm/年D---材料能否使用尚有大的疑问。

腐蚀率大，在实际条件下，未经试验不可使用E---材料不可使用。

不耐腐蚀。

1．溶液中不能含有空气，当溶液中含有空气或氧气时，材料将被大大腐蚀。

2．接触这种腐蚀剂时，材料可能发生点状腐蚀，3．限制使用温度的腐蚀，（橡胶为66-82）4．接触这种腐蚀剂时，材料发生应力腐蚀。

5．接触这种腐蚀剂时，材料发生晶间腐蚀。

6．材料会变色。

7．只限于腐蚀剂含有氧和空气的情况。

8．只限于腐蚀剂干燥的情况，既使有微量的水，对材料也是不合适的。

表中哈氏合金分为A，B，C，D，E五种，未特别注明者为哈氏合金B，否则既为脚注的那一种。

介质名称以汉语拼音声母排序酸性介质 B介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨苯甲酸—— E A B A B B1 B A B E ——A3 A苯酸全100 B B 100 204 B B丙酸66 149 B草酸全室温 E A B A E B1 C B B E C A A3 A醋酸5 室温 E A A A A C1 D A C E A A A A 25 室温 E A A A A C1 D A C E A A A3 A50室温 E A A A A C1 D A C1 E A A A3 A沸点 E A D2 A C C1 E A C1 E A A A3 A100室温 E A A A E2 E E A E E A A A3 A沸点 E A E2 A E2 E E A E E — A A3 A 粗 C B C B C B纯 E B A B B B无水室温 B A A A B C A A A — A A A3 A 蒸气 E B C B C B丹宁酸 B B B B C C B B C丁酸全室温 D B B B B B1 C1 Ac C1 E ——— A ≤5 66 B B≤25 38 B≤100 129 Bc氟硅酸10 室温 E B E D E B1 C B B4 ——— A A 高松脂酸>75 274 B B高脂肪酸>60 274 Bc铬酸 5 21 B B<50 50 B磺酸全149 B甲苯基酸177 B甲酸全沸点 E B B B E B1 B1 Ac B1 E C A A A焦棓酸100 21 B B 到60 93 B酒石酸１０100 B B ５０100 B B苦味酸熔融 B B B E E含水 C B B E E B B 到100 100 B B磷酸10 100 E B5 B5 B5 E B1 C1 B B1 B B — A A85 室温 E B5 B5 B5 E B1 C1 B B B B — A A ≤60 93 B B60-85（充气）93 B B≤85（无气）93 B B85-100（无气）135 B- 1 -酸性介质L介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨硫酸10 室温 E B E — E C1 E A B1 A B — A A 20-50 室温 E B E — B C1 E A B1 A D — A A 50-70 室温 E B E — B E E B E A E — E B 70-100室温 E B E — E E E B E B E — E E5 93 B10 79 B20-40 66 B50-65 60 B70-80 54 B B碳90 63 B B碳93-100 79 B B碳10-25 82 Bc25-50 79 B60 82 B80 99 B90 104 B全52 B发烟79 B氯醋酸全中间 E E E E E E C A C E — A A3 A氯代醋酸E C E C B C70 49 B Bc氯磺酸全室温 E D D D E — C A B B A —— A99 38 B B马来酸177 B B柠檬酸全室温 E A B A C B1 B1 A B1 A B A A A ≤50 100 B B全100 B棓酸到100 100 B B硼酸全室温 D B B B D C1 C A C B — A A3 A ≤50 149 B B100 52 B B氢氟酸30 中间 E C7 E4 D47 E B1 C1 Bc B14 B1 E B B A 不含水（无气）100 B90-无水38 B全浓度（无气）到沸点B充气或含氧化剂38 B无水66 B碳 B氰氢酸 C B B B B E B氢溴酸30 室温 E E E2 E E E C B — E — A A A ≤50 93 B乳酸全82 E B C B E B C1 B D E A — A B 鞣酸10 66 E B B B C B1 —Bc B E A — A B- 2 -酸性介质S介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨砷酸—— E B C B — D ——— D ——A3 A ≤30 93 B B全93 B石碳酸10 室温 C B B B B B1 D A C D — A A A 碳酸到100 100 B B烷化硫酸38 B硝化酸硫酸>15% B C E E E E 硫酸<15% E C E E E E 硝酸<15% E C E E E B硝酸30 沸点 E C5 B5 B5 E E E Cc E E B A E C50 沸点 E C5 B5 B5 E E E Ec E E B A E E ≤80 51.7 B B≤65 100 B B50-85 66 B发烟-86 43 B亚硫酸—室温 D B E C B C D Bc E B —— A A 全149 B全66 B B亚硒酸到30 100 B B 亚硝酸全21 B B盐酸全中间 E E E E E E D1 B E E — A A A ≤37 100 B无气、不含氧化剂沸点以下B≤14 <71 Bc乙二酸到90 21 B B 全100 B硬脂酸C B B C B 浓204 B B油酸D B B B B C21 B B204 B B316 B淤渣硫酸 C E E B B B脂肪酸—室温 E B B B B C B A B E ——— A —177 E B C B C D C2 A B E ——— A —260 E B E B E E E A E E ——— A棕榈酸 C B B B B B混酸50%硝酸+50%硫酸60 B B93 B B121 B25%硝酸+75%硫酸93 B B121 B10%硝酸+70%硫酸60 B沸腾 B- 3 -酸性介质混酸介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨混酸5%硝酸+30%硫酸60 B B110 B5%硝酸+15%硫酸93 B B104 B90%醋酸+2%硫酸21 B B发烟硝酸+10%硝酸钾沸腾 B B发烟硝酸+10%Al (NO3)2沸腾 B B10%硫酸+10%CuSO4沸腾 B B10%硫酸+2%Fe(SO4)2B酸矿水21 B B王水 B其它介质 A氨（干）室温 A A A A A E E A E A A —A3 A （湿）室温 C A A A E E E A E A A —A3 A （气） B B B E E B苯浓室温 A A A A A A A A A A A A E A苯胺—中间 E B B B E2 E — A — B — A E AD BE D B苯铵浓93 B B苯铵和氯化铁343 B苯铵腈铜至饱和100 B B苯胺染料 D B B D B苯酚全室温C6 B B B B C B B B C — B A3 A 苯磺90 191 B苯乙烯 B苯脂B碳 B蓖麻油 B B B B B B丙醛B铸丙三醇—室温B6 A B A A A A A A B —— A —丙酮全室温 A A A A A A A A A A A E A 丙烷 B B B B B B B丙烯 B柴油B碳草酸铵到30 93 B B- 4 -其它介质 C介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨草酸钾到100 21 B B 到40 100 B B次氯酸钙浓室温 E D2 D2 D2 E E E Bc E E A B A A21 B B52 Bc次氯酸钠C C E C C E21 B B52 Bc虫胶（漂白） E B B B B臭氧B碳醋 C B B B B C醋酐 C B B C B B B醋酸丙脂88.9 B B醋酸丁酯浓室温 B A B A A B B A B A A A E B醋酸铝全71 B B 全100 B B醋酸钠—— C B B2 B B B — B C ——— A A 醋酸铜 B醋酸戊酯 D B B B B B醋酸纤维素B B66 B B醋酸盐溶剂（粗） C C C B B B B醋酸乙酯浓93 B BB B B B B充二氧化碳的酒精饮料E B C B醇酸树脂 B导热姆—— A A A A —— A — A A ——— A 低压蒸汽B碳 B单乙醇胺到100 100 B B碘（干）室温 B B B B B E E B B E — B A E （湿）室温 E — E — E E E B E E — B — E碘仿21 B B电镀溶液（铬） B B淀粉 B B B C丁醇 B B B B B B丁二烯B碳丁烷 B B B B B C B丁烯 B B B B B C B镀铜溶液 B B二苯胺B铸 B二甲苯 B B二甲醚 B- 5 -其它介质 E介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨二硫化碳浓室温 C B C B － B B — B A ————二氯乙醚 B E B B二氯乙烯—中间 B B B B B B B B B B A B E B 二氯乙烷100 B B二硝基氯苯（熔化）21 B B二氧化硫气体(干) — B B B B B B B Bc B B —— E A 气体(湿) — E B E B B E E Bc E B —— E A 气体(湿) 93 B B 18-8SMo 20号合金（铸）气体(干) 302 B B 18-8S 18-8SMo （干） B B B B B B二氧化碳（干） B B B B B B （湿） C B B C C C二氧化碳气（干）全室温 A A A A A A A A A —————（湿）— D A B A — B — A ——— A A A二氧化锡 C E 二乙醇胺100 B B矾10 100 B B 全100 B酚粗182 B B 蒸汽371 B氟（干）— B B C B B C B B A B —— E E （湿）— E E E E E E — B A —————氟气干427 B B氟硅酸铵10 室温——————E2 Bc E2 —————氟化铵10 室温 D A C A — E C — C D — A A3 A氟化铝10 室温 E D E E E D B B c5 A C — E C3 A 20 71 B B氟化钠 3 B B B D B氟化氢气体260 B B氟利昂（湿） D D B B B福尔马林——C6 A B B B2 B B6 B B E A — A A 甘油 B B B B B B B甘油二甲醚60 B高纯水390 B B高锰酸钾 B B E高硼酸钠 D B B B B高炉煤气 B B B B高压蒸汽B碳 B汞—— B — B — E E B4 B B4 E ————过氧化氢30 室温 D B B B B E —Bc— E A A E —到90 66 B B过硫酸铵到３０93 B B- 6 -其它介质G介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨过铬酸铵到10 93 B B到40 93 Bc过氧化钠 C B B B C B果汁（苹果，橙子，葡萄）B B B B B果汁100 B硅酸钠 B B B E B B B海水71 B B黑硫酸液 B B B E E B黑液到75(凝固) 149 B B环氧树脂B铸 B环已胺 B B环已酮 B B 环已烷 B B 甲苯 B B B B B B甲醇 B B B B B B甲醛C B B B B 到100 52 B到100 100 B甲酸甲脂 B甲烷 B B B B B B B 简苯 B B碱化液127 B B焦炉焦油 B B B B B B焦炉气 B B B B C C芥末B B21 B B酒精全室温 A A A A A A A A A — A A — A 乙基100 B B甲醇100 B BB B聚醋酸乙烯脂2%硫酸66 B B 咖啡149 B B糠醛B B B B B B 到100 100 B胶(酸溶液)60 B空气（干） A A A A A A A 矿油149 B B沥青 B B B B B B联氨52 B联苯 B B磷酸三钠20 79 B B- 7 -其它介质L介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨磷酸二氢铵E B E E C B磷酸铵10 室温 D A B A D E E — C C ————到30 93 B B磷酸钠10 室温 B B B B E B B — B ——— A —磷酸氢二铵C B B B C B硫融127 B B B2 B B E B1 Bc B1 E A — E ——260 B B B2 B B E C1 Bc C1 E —— E ——443 B B B2 B B E E Bc E E —— E —硫醇 B B B C硫代硫酸钠—— E C D2 C2 E E E Bc E E A A A E 硫化钡 B B B E E B硫化钾 B B硫化钠到100 21 B B B50 93 B硫化氢（干）室温C4 B4 B2 B4 B B B B B B A ———（湿）室温D4 B4 C2 B4 B E E B E — A ———（干）482 B B（湿）52 B B硫化油 B 硫氢酸铵到50 79 B B硫酸铵5 室温 D B E2 D2 E E C B B A ——A3 A10 沸点 E B E2 E E E C B C A ——A3 A 到10 100 B B到50 71 B B饱和100 B不加硫酸66 B B硫酸钡—— C A C B — C C B B ———A3 A 10 100 B B加浓100 B硫酸钙 B A硫酸钾10 室温 C B B B B B B B A B —— B B 100 21 B B到20 93 B B硫酸化烟碱8-15 93 B B硫酸铝全沸点 E C2 D2 C2 E A1 D Ac B A — A A3 A 到50 100 B B硫酸钠20 室温 C B B B A B A B A B —— A A 到30 100 B B加浓100 B B- 8 -其它介质L介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨硫酸铝铬饱和100 B５21 B B硫酸镍10 66 E A D B E B1 B1 Bc B1 B —— A A 到100 100 B B硫酸氰40 100 B B 饱和21 B B硫酸氢钾到100 21 B B 到40 100 B B硫酸氢钠—— E B B B E B1 — B — B —— A A硫酸铁10 — E B C2 C E E E Ac E B — A A A10 100 B B到100 21 B B到100 66 B硫酸铜全沸点 E A B B E E D Ac C A — B A A 至饱和100 B B加10%硫酸66 B硫酸锌 C B B C B B B硫酸亚铁—— E B C B —B1 E B C B — A A A氯（干）— B C C C D B1 B Ac B A E A — A （湿）— E E E E E E E Bc E E A A — A氯气湿、饱和21 Bc氯苯加浓79 B BB C B B B氯仿（湿） C E B 加浓79 B B氯代甲烷 C B氯化铵5 沸点 E C24D24C24 E E E A D — A A A A25 沸点 E E E E E E E A D — A A A A40 沸点 E E E E E E E A E — A A A A 到50 21 B B到50 66 B B到100 100 B B氯化钡10-20 中间—B2 D24C24 E — B B B — A A A A 全21 B B40 100 B氯化钙全沸点 C C D21D4 E B A Ac A D A — A A 到80 52 B B到100 82 B氯化钾10-20 38 C B B2 B2 E B A B A E B — A A 到30 93 B B静止5 71 B B充气-20 66 B B饱和100 B- 9 -其它介质L介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨氯化汞10 室温 E E E E E E C Bc E C A — A A 氯化硫 B C E B B氯化铝全沸点 E D34 E E E E E A E E A A A3 A 全24 B10 52 B全149 B氯化镁30 室温 C B C4 B D B1 A A B E A B A A 到5 21 B B到50 79 B到40 149 B B氯化钠—— B B B2 B D2 B B B B B A A A A 无水5 71 B B充气20 79 B B饱和100 B氯化镍—— E E E E E E E A B1 — A — A A氯化铁25 室温 E E2 E2 E2 E E E Bc E D A B A A （干）316 B B10 79 B氯化铜100 21 Bc氯化锌——B8 B4 B48 B48 B8 E B B B C A — A A 到70 21 B B90 66 B到50 100 B B全100 B氯化锌胺82 Bc氯化亚铁 B E E C E C 氯化乙烯（干）21 B B炉煤气 B B C B 氯酸钙 B氯酸钾到100 21 B B氯酸钠全21 B B 到50 100 B B氯锡酸铵饱和21 B B氯乙烷 B B氯乙烯——C68 B B4 B E E ——— E A — E —铝酸钠 B B煤气B铸煤油 B B B B B B醚—室温 B B B B B B B B B B B A E B 蜜糖 B B B B C B E棉籽油 B B B B C B明矾全沸点 E C2 E E E D1 E A C2 A — A A3 A 明胶 B B B B B E墨水 B B- 10 -其它介质M介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨灭火发泡剂（碱性） B B B B B （酸性） E C B B C奶油 B尿素127 B牛奶 E B B B C B B E 酿酒麦芽汁B B B B B硼砂 A A A C B A啤酒（酒精工业）A A A A A A啤酒（饮料工业）C B B B B偏磷酸钠 B B B B B葡萄糖 B B B B C B漆和溶剂 B B B B B B汽油（酸性） B B B E E精制、含硫<25%B B B B B B BB碳 B铅（熔融） B B E 巧克力 B氢—冷 B B B B B B B B B B — A C A —热 C B B B —— B B ——— A ——氢气常压常温 B B B B B氰气21 B B氰化钾 B B B E E B氰化钠 B B E E C氰化铜 B B E B氢化锌（潮）21 B B氢硫化钠65-68 80 B B清漆 B B B B B氢氧化铵 B B B B E C B氢氧化钡50 沸点A4 A4 A4 A4 E E A A A E ——A3 A氢氧化钙10 沸点 B A B B E B A Ac A E ——A3 C 到50 100 B B氢氧化镁 B B B E B B E氢氧化铝饱和21 B B 10 93 B B氢氧化钠30 60 A — A A E B A A A E B — A C 50 66 B4 —B4 B4 E B A A A E B — A D 50 沸点B4 —B4 B4 E E A4 A A4 E ————20 93 B B50 121 B B75 135 B100 399 B- 11 -其它介质Q介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨氢氧化钾30-50 66 B4 B4 B4 B4 E C A B A B B — A B 20 93 B B50 121 B B75 135 B100 399 B氢氧化铁 B燃料油 B B B B染料水液 B B人造奶油 C B E 人造纤维 B B熔化硫干149 B B 湿149 B鞣液 B B肉汁 B B E 软酒 B润滑油 B B B B B B烧碱液149 B B三氟化氯38 B B三氟化硼100 177 B B三甲苯 B三氯化锑 E B B三氯乙烯——C8 B B2 B B2 B A A A E A — E A 蒸汽 B三氧化硫 B B B B B B B 伸（乙）醛B碳石灰硫剂 B B B E C B石蜡 B B B B B B石脑油 B B B B B B B石油含硫原油 B B B E B E 低硫原油 B B B B C B C石油醚 B B石油润滑油（精制） B B B B B B B 十二烷基苯B四氯化二氮38 B B四氯化碳（干）室温 C B C B D A B A B A A A E A （湿） C E C C B B93 B B加水93 B酸性枣红染料混合物C B B B B 松节油 C B B B B B 松香（照明） E B B B E B- 12 -其它介质S介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨水（无机酸） C B B B E C E B （锅炉给水）B B B B B E （试验室蒸出物）E B B B E E （盐） C C E B B B （新鲜） B B B B B B C碳酸铵50 沸点 A A A A B E D A D ——— A A 全100 B B碳酸铵和碳酸氢铵B碳酸钡全室温A4 B A4 A4 E C A A A E —— A —碳酸钙全沸点 B B B B B B A B A B ——A3 C碳酸钾到100 21 B B 到60 100 B B碳酸钠—— B B B B E B B B B E － A A A 全21 B B到50 100 B B全100 B碳酸氢钠B BC B B 到100 21 B B到40 100 B B碳酸氢铵到90 100 B B糖和糖溶液B B糖浆21 B B糖汁 B B甜菜汁100 B甜菜糖溶液B B B B C铁氰化钾到60 93 B B 到100 21 B B天然气 B B B B B B妥尔油—— E A C B E D B Ac B —————274 B烷化苯酚B铸戊醇50 177 B戊硫醇149 B戊硼烷21 B烯丙基氯 B显影液21 B B硝铵 B B B C C硝化甘油 B B C 硝基苯 B B E- 13 -其它介质X介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨硝酸铵全沸点B2 A5 A5 A5 A E C Bc E E A A B A硝酸钡10 室温 C — A A — E — A ——— A B3 A 全100 B B硝酸钾到100 100 B B硝酸镁到10 100 B B 到100 21 B B硝酸钠30 室温B4 B A B B C B Bc B E A A B A70 100 B B100（熔化）482 B B硝酸铅到100 21 B B 到60 100 B B硝酸铁到100 52 B B 到100 100 B硝酸铜至饱和100 B B硝酸纤维素B B硝酸银到100 71 B B 到70 100 B锌（熔融） C E B辛烷B碳芯油 B B B B B B溴（干）室温 D D E D E C1 A A A C — A E E （湿）室温 E E E E E E E Ac E A — A E E （干）52 B B气（湿）100 Bc溴化钾 C亚硫酸铵50 100 B B亚硫酸氢铵138 B B亚硫酸氢钙10 室温 E B E E B B1 E Bc E B —— A A亚硫酸钠10 室温 E B B B — B —Bc B B —— A A 10 79 B B30 93 B亚硫酸盐废液——C2 —C2 B E ——Bc— B ————亚麻子油 B B B B B B亚铁氰化钾到30 93 B B 到90 93 B亚硝酸铵（中性）83-95 100 B B亚硝酸铵（含铵）71 100 B B亚硝酸钡 B- 14 -其它介质Y介质名称浓度％温度℃碳钢、铸铁20号合金不锈钢304不锈钢316铝铜镍哈氏合金蒙乃尔铅钛钽橡胶浸渍石墨亚硝酸钠 B B 压缩空气B铸氧—<538 A A A A A A A A A — A A ———>538 — A A A —— A A ——————氧化铜 E C E 椰子油 B B B一氮化三铜B E一氯化硫加四氯化碳93 B B1，2—二氯乙烷B B乙苯B碳 B乙二醇—中间 B A B A B B B B B B —— B A 乙醇 B B B B B B乙基氯干316 B B乙基纤纬素B碳 B乙醚21 B B乙醛 C B C乙炔 B B B E B乙酸乙酯—室温 B B B B B B B B B B B A E B 乙酰氯 B异丙苯 B异丁烯酸甲脂B B油罐内物质B C E玉米油 B B B C B B原油C铸杂酚油(粗) B B B B B93 B B粘胶 B B B 皂液 B B C B 蔗糖液 B B C B B 重铬酸钾到60 100 B B蒸馏麦芽汁100 B B猪油 A A A A酪朊 B B- 15 -附录符号说明A---材料完全适合使用，腐蚀几乎可以忽略B---材料适合使用，腐蚀率<0.8mm/年C---材料可用，腐蚀率<1.6mm/年D---材料能否使用尚有大的疑问。

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常用金属非金属材料对应化学品耐蚀性能表

_各种不锈钢的耐腐蚀性能

金属材料耐腐蚀等级

316、304、碳钢不同材质之间对电化学腐蚀的抵抗程度

金属材料的耐腐蚀性能

各种材料的耐腐蚀性

常见金属材料、橡胶、石墨的耐腐蚀性能手册