吊装安全管理(双机抬吊)
2024年抬吊作业安全规定
2024年抬吊作业安全规定第一章总则第一条为了保障抬吊作业的安全，保护工人的生命财产安全，规范抬吊作业行为，制定本规定。
第二条抬吊作业是指通过起重机械或其他专门的设备进行吊装和吊装操纵的作业活动。
第三条抬吊作业应遵循安全第一、预防为主、整体施策、人人参与的原则。
第四条抬吊作业人员应具备相应的文化素质、职业道德和职业技能，经过专业培训并持有有效的操作证书。
第五条企事业单位及个体工商户应确保抬吊作业人员接受必要的劳动保护教育和技能培训。
第六条抬吊作业应制定详细的方案和操作规程，并在作业现场进行事先安排。
第七条抬吊作业应委派专人负责组织策划和监督，确保作业的安全进行。
第八条抬吊作业人员应定期进行身体检查，确保身体健康，减少事故的发生。
第二章抬吊作业的安全管理第九条抬吊作业的安全管理应根据作业现场的实际情况设计作业方案，明确任务目标和作业限制条件。
第十条抬吊作业的方案和操作规程应经过安全专家的审核，并报相应的监管部门备案。
第十一条抬吊作业现场应设立安全警示标志，明确作业区域和禁止区域，并配备必要的安全设备。
第十二条抬吊作业人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处置能力。
第十三条企事业单位应建立抬吊作业的安全管理制度，明确责任分工和安全管理流程。
第十四条抬吊作业人员应严格遵守安全规定，服从组织安排，不得违章操作。
第十五条抬吊作业人员应及时向上级报告作业情况，如发现危险隐患应立即停止作业并报告上级。
第三章抬吊作业的安全要求第十六条抬吊作业人员应具备相应的技能和工作经验，并持有有效的操作证书。
第十七条抬吊作业人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有与抬吊作业不相适应的疾病。
第十八条抬吊作业人员应按照规定的程序进行抬吊作业，并严格遵守作业方案和操作规程的要求。
第十九条抬吊作业人员应熟悉相关法律法规和技术标准，如有违反应负法律责任。
第二十条抬吊作业现场应设立专门的安全区域，禁止未经许可的人员进入。
第二十一条抬吊作业人员应配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并正确使用。
(完整版)双机抬吊专项方案
青海乌兰10万千瓦风电项目风机、塔筒及附属设备安装工程双机抬吊专项方案中电建宁夏工程有限公司2018年08月批准：审核：编制：目录一、工程概况 (1)二、施工地点及范围 (1)三、施工机械配置 (1)四、施工方案 (2)4.1施工前准备 (2)4.2塔筒卸车 (2)4.3叶片卸车 (2)4.4塔筒吊装 (4)4.5叶片组装 (4)4.6叶轮吊装 (6)五、起吊安全注意事项 (7)“双机抬吊”是一种经常采用且十分重要的吊装方法。
它是以两台吊车作为吊装的主吊车，通过设备吊装重量在两台吊车之间的合理分配。
使两台吊车所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备的吊装作业。
一、工程概况青海乌兰10万千瓦风电项目位于青海省乌兰县茶卡地区，场址西侧为茶卡盐湖。
风电场地理坐标为东经E99°13′32″～99°16′26″，北纬N36°37′54″～36°42′59″，场区面积约26km2，海拔在3070～3150m之间。
场址区地貌为山前倾斜冲洪积平原，地表为高原草甸，场址地势平缓、开阔，总体地势起伏不大。
场区北侧为109国道、京藏高速，交通较为便利。
10万千瓦风电项目总装机容量为100MW，建设安装40台单机容量为2500kW低温高原防风沙型风电机组。
单台风机机组主要由塔筒、机舱、叶轮三部分组成。
二、施工地点及范围1、施工地点：风电场各风机安装平台卸货及吊装。
2、施工范围：塔筒卸车、叶片卸车、塔筒吊装、叶片组装、叶轮吊装。
3、为保证卸车、吊装时“双机抬吊”作业的安全，保证机械的完好和施工人员的健康安全，并对重要因素做出有效的控制，特编制本专项方案。
三、施工机械配置施工作业主要机械配置表四、施工方案4.1施工前准备1、清理卸货及吊装现场障碍物，确保吊车有足够的作业空间。
2、对卸货及吊装人员进行技术交底，使操作人员了解工艺、熟悉操作规程。
3、卸货及吊装前做到“三检”即检查吊车的性能和吊索、具是否良好，确保卸货及吊装安全。
双机抬吊吊重要求施工方案
双机抬吊吊重要求施工方案一、引言双机抬吊吊重是一种常见的起重作业方式，常用于重型物体的搬运和吊装。
本文档将介绍双机抬吊吊重的重要施工方案要求，以确保施工作业的安全和高效。
二、施工前准备1.做好施工计划，包括吊装物体的重量、吊装点的确定以及吊车和起重机的布置等。
2.确保吊车和起重机的工作状态良好，包括吊钩、钢丝绳和其他起重装置的检查，以及液压系统和电气系统的正常运行。
3.检查吊装点的承重能力，确保能够承受吊装物体的重量。
4.制定安全操作规程，包括吊车和起重机的操作规范、信号员的指挥信号规范等。
三、施工作业流程1.安装吊装装置：–安装吊钩，确保吊钩的牢固性和可靠性。
–安装起重机的起重装置，包括钢丝绳、滑轮、风琴管等，并进行检查和测试。
2.确定吊装点：–根据物体的重心和几何形状，确定合适的吊装点。
–将吊钩固定在吊装点上，并进行检查和测试。
3.调整吊车或起重机的位置和高度，使吊钩与吊装点对齐。
4.连接钢丝绳和吊钩，确保连接牢固。
5.进行起吊操作：–信号员根据标准信号系统指挥起吊过程。
–操作员根据信号员的指挥信号进行吊装操作。
–监控吊钩、钢丝绳等吊装装置的运行状况，确保其安全可靠。
6.缓慢提升吊装物体，确保平稳无颠簸。
7.将吊装物体移至目标位置，进行下降操作，将物体放置到目标位置。
8.检查吊装物体的安全性，确保其稳定和牢固。
9.拆除吊装装置，进行整理和维护。
四、安全注意事项1.施工现场应设置警示标志，限制非工作人员的进入。
2.施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备。
3.吊装过程中，应有专人负责观察吊装装置的运行状态，并时刻保持通讯联系。
4.在起重机工作半径范围内，禁止有人员停留或通过。
5.吊装过程中，应避免突然停止或急停操作，以免产生危险。
6.在起吊重物之前，应进行充分的预检查，确保吊装点的牢固和承重能力。
7.严禁超载操作，按照起重设备的额定吨位进行作业。
8.施工过程中，天气状况不良时应停止作业，等待安全条件恢复后再继续。
简单介绍双机抬吊法
简单介绍双机抬吊法摘要: 主要介绍工程施工过程中双机抬吊, 以供起重专业人员在施工安装过程中参考。
关键词: 双机抬吊; 指挥及信号Abstract: this paper is mainly introduces construction process in dual machine carried dicks, for lifting professional in construction in the process of installation reference.Keywords: dual machine hang up; Command and signal一、简述在施工、安装、吊装、大件设备装卸车过程中经常用到双机抬吊。
何为双机抬吊法：两台起重机械起吊同一重物，进行装卸或吊装就位。
二、适用双机抬吊法的施工情况1、重物的重量超过一台起重机的额定起重能力。
[例]主变压器等设备吊装、锅炉大板梁吊装等。
2、设备的外形尺寸很大，一台起重机械额定起重量虽能满足需要，但钩下高度、或起吊幅度有限而不宜用单机起吊。
3、设备翻身，或设备竖立就位吊装时的双机抬吊。
双机抬吊重物的情况比较复杂，其表现形式也不一样。
常见的形式，就是两台起重机直接起吊重物。
也有用一台起重机的大、小钩进行抬吊重物的。
三、参与双机抬吊作业机械的负荷分配1、两台起重性能基本相同的起重机，抬吊外形规矩的重物时，其负荷应平均分配。
2、参与抬吊的两台起重机起重性能不同，或重物的外形比较复杂，或有特殊要求，需要根据实际情况，确定每台起重机的负苘，并依此来选择捆绑点的位置。
(1)确定重物重心确定在轴向中心点处。
(2)确定每台起重机抬吊时承担的负荷量。
(3)计算确定起重机捆绑点的位置。
3、重物在抬吊过程中产生倾斜，起重机械负荷分配就会变化。
抬吊过程中的倾斜，对参与抬吊的起重机械负荷分配的影响，重物重心与捆绑点的相对位置不同，重物在抬吊过程中产生倾斜时，对参与抬吊作业的起重机械负荷分配的影响也不同。
双机抬吊安全要求要求
双机抬吊安全要求双机抬吊是指利用两台吊车或吊装设备，协同运作将重量超过单台吊装设备能够承载的物品或设备进行抬升、运输和装卸。
这种吊装方式常用于建筑施工、设备安装、大型物品运输等场合。
在使用双机抬吊时，必须严格遵守以下安全要求，以确保现场人员和设备的安全。
1. 选择适当的吊装设备在进行双机抬吊前，必须确定所选吊装设备的承载能力和适用场合，确保所选设备能够胜任任务。
根据吊装物品或设备的重量、尺寸、形状和重心位置等因素，选择适宜的吊车、起重机或其他吊装设备。
同时，还需要对设备进行检查和维护，以确保设备的正常运行。
2. 制定详细的吊装方案在进行双机抬吊前，必须制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、设备的位置和高度、吊装的时间和顺序、现场人员的安排和疏散方案等。
吊装方案必须根据实际情况制定，考虑到从事吊装工作的工人的实际操作能力、周围环境的限制、气象条件等因素。
3. 提供合适的保护装置在进行双机抬吊时，必须为吊装路线上的人员、车辆和建筑物等提供合适的保护装置。
常用的保护装置有：设立警示标志、设置安全隔离带、使用防护挡板、安装防护网等。
这些装置必须符合安全标准，能够有效地防止人员和物品的意外受损。
4. 培训和管理吊装人员在进行双机抬吊时，必须保证吊装人员具备必要的技能和实践经验。
对从事吊装工作的人员必须进行全面的培训和管理，包括对设备的操作和维护、吊装方案的制定和执行、现场安全要求的遵守等。
吊装人员必须持有必要的证书和执照，并定期接受培训和考核。
5. 实施安全监督和检查在进行双机抬吊时，必须实施安全监督和检查，确保吊装过程中的安全。
吊装工作必须由专人负责现场监督，及时发现和处理安全问题。
吊装工作结束后，必须进行全面的检查和清算，发现和整改潜在安全隐患。
6. 注意气象条件在进行双机抬吊时，必须注意天气状况。
强风、暴雨、冰雪等恶劣天气条件可能威胁吊装安全，必须停止或推迟吊装工作。
另外，需要对天气进行持续的监测和预警，及时采取应对措施。
浅谈双机抬吊技术及注意事项
设备位号设备名称台数/台主要规格/mm重量/t安装标高/m吊装方式T-0101旋风分离器1Ф3500×1552680.443整体以榆横醋酸项目资源综合利用制油示范装置费托合成单元旋风分离器吊装施工为例，简介双机抬吊技术及注意事项。
该旋风分离器的主要参数见表1，综合考虑其制造工艺、吊装场地、工期等因素，依据陕西化建类似工程施工经验及吊车性能，本工程采用履带吊整体吊装就位的施工工艺。
表1旋风分离器的主要参数1吊装机械工况选择采用500t利勃海尔汽车吊与徐工260t履带吊作为主吊吊车，长江55t汽车吊作为溜尾吊车。
具体设备吊装主要技术参数见表2。
表2吊装设备参数表2设备吊装过程500t汽车吊站位于设备东侧，用于提升设备90°方向的板式吊耳；260t履带吊站位于设备西侧，用于吊提升设备270°方向的板式吊耳。
两台吊车作为主吊提头提升，55t汽车吊作为辅助吊车抬尾递送，将设备尾部抬离地面约200mm。
随着两台主吊车的提升，溜尾吊车缓缓落钩，设备由卧置状态向直立状态过渡，设备倾角不断增大（0～90°），直立后两台主吊车停止提升，溜尾吊车落钩、拆绳扣。
然后由两台主吊车配合缓缓提升设备，待设备底部超过框架43m横梁后，向设备就位方向回转，转至设备就位正上方，然后缓缓松绳落钩，把设备安装在其八卦梁上，并支撑牢固，找正就位后拆除所有索具。
在设备提升过程中，两台主吊车必须动作协调，提升速度同步，统一听从吊装指挥的命令，始终保持设备垂直；260t履带吊需要行走移位时，必须平稳慢速。
整个吊装过程中要时刻监视吊车受力、设备垂直状态，以及吊钩垂直度及地基变化等情况，确保吊装安全。
表3为旋风分离器吊装工艺参数表。
图1和图2为旋风分离器吊装立面图和平面图，图3为现场吊装照片。
浅谈双机抬吊技术及注意事项孔祥云李雄陕西化建工程有限责任公司陕西杨凌712100摘要双机抬吊吊装法在塔类设备施工过程中，是一种较常见且十分重要的吊装方法。
浅析起重吊装中的双机抬吊方法和应用
浅析起重吊装中的双机抬吊方法和应用摘要:在现代工程项目的建设中,建设规模逐渐扩大,工程量明显提升。
随着人类科学技术和机械制造水平的提高,一些大型起重设备逐渐应用到各种工程的施工中,大大提高了工程的施工效率和质量。
而当前起重吊装施工技术也在技术推动下得到快速发展，并逐渐在当前的工程施工中得到广泛的应用。
但在技术不断发展过程中也需要对安全管理工作予以重视，由于缺乏管理,在实际施工中存在许多安全隐患,直接影响到项目施工的安全。
因此,吊装施工技术和安全管理需要相关工程施工单位共同关注。
双机抬吊方法适用于大型工程施工,多用于大型桥梁施工和大型电力建设施工。
双机抬吊主要是通过两台机器的相互配合来提升重物。
双吊吊装法可以在不使用大型起重机的情况下吊装大型设备,大大降低了使用大型起重机的成本。
对于建筑工程来说,既经济又实用。
关键词：双机抬吊方法；应用；注意事项在应用起重吊装施工技术的过程中,是针对建筑结构构件、设备等，借助起重设备将其提升或者移动到指定位置，并按照相关要求对运送到指定位置的设备、构件等进行安装固定。
在实际吊装施工中,为了保证施工安全,实现有效的组织管理,需要对具体施工所涉及的人员、设备、构件制定严格的技术操作规范和安全管理制度。
用双机起重机械同时的起吊相同的重物，开展的起重吊装作业就是双机抬吊法，以把两台起重机械作为吊装的主吊机，更有必要合理配置设备在运行中的吊装重量,确保双机抬吊方法所承担的重量在其合理范围内,从而完成相关的吊装作业。
实践证明,双吊车吊装方法能有效降低大型机械的应用成本,提高整体经济效益。
为此,本文主要对双吊在店里建设中的大件吊装中的应用进行了简单的探究分析。
一、起重吊装中的双机抬吊法的适用范围双吊起吊主要适用于以下情况:重物重量超过单台起吊机的额定起吊能力,或设备的外形尺寸过大。
如主变压器、发电机定子等大件设备吊装；设备跨度大,安装拆卸时要求有一定的倾斜角,重心不易确定。
采用双机抬吊法的设备吊装方法复杂,形式多样。
吊装安全管理(双机抬吊)
吊装安全管理(双机抬吊)吊装安全管理1、安全目标：杜绝一切轻伤以上事故。
2、吊装安全措施2.1加强施工现场安全管理，健全安全管理制度。
吊装期间，吊装现场设置警戒区，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。
派专职保卫人员负责警戒，非作业人员严禁入内；严格遵守《建筑施工机械安全操作技术规程》。
2.2起重机进入作业场区前，应按吊装荷载的要求对作业场地进行地耐力强度的复合。
发现地耐力不符合施工要求时，应对场地进行加固，加固的方法视具体情况商定。
2.3起重机进场后，向起重机司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号。
2.4认真细致的做好吊装的准备工作，按方案要求备齐机具及工索具，严格执行吊装机具的性能检查，起重工索具检查，试吊、监测及吊装程序，确保吊装作业安全可靠地进行。
2.5吊车站位和行走路线应按方案要求进行铺垫，在吊装过程中密切关注吊车支腿的沉降情况。
2.6现场指挥人员与吊车司机的接洽要及时可靠，指挥信号、旗语、手势要清楚，清楚明了，发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥，以便采取行之有效的措施。
2.7风力在五级及以上时，雨天、雾天等严禁吊装作业，在雨天后进行吊装作业之前和之中，要特别注意检查吊装区域地基耐力的变化，如有异常，应立即停止吊装作业。
2.8吊装作业要统一指挥，作业人员各司其职，各工种密切配合，不得擅离工作岗位或各行其事。
2.9在起重作业中，凡加入本工程的所有人员按指挥进入工作岗位，要切实遵照现场秩序，服从敕令听指挥，不得擅自分开工作岗位，并有专人做好保安工作。
2.10吊车应严格按照每台设备的吊装施工平面布置图的要求举行站位。
2.11吊车每调整一次，都要在起吊前进行试吊，试吊时必须缓慢进行，待设备即将离地时，有关人员要全面查看吊车状况，确认无异常情况后，方可继续起升，试吊的起升高度不得超过100mm，进入正式吊装程序，在起升到预定的高度后，应停机观察，经检查情况后，即可结束吊装作业。
2.12钢桁架在吊装进程中严禁与现场构筑物或其它物体发生碰撞。
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青海乌兰 10 万千瓦风电项目风机、塔筒及附属设备安装工程双机抬吊专项方案中电建宁夏工程有限公司2018 年 08 月批准：审核：编制：目录一、工程概况 (1)二、施工地点及范围 (1)三、施工机械配置 (1)四、施工方案 (2)4.1 施工前准备 (2)4.2 塔筒卸车 (2)4.3 叶片卸车 (2)4.4 塔筒吊装 (4)4.5 叶片组装 (4)4.6 叶轮吊装 (6)五、起吊安全注意事项 (7)“双机抬吊”是一种经常采用且十分重要的吊装方法。
它是以两台吊车作为吊装的主吊车，通过设备吊装重量在两台吊车之间的合理分配。
使两台吊车所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备的吊装作业。
一、工程概况青海乌兰 10 万千瓦风电项目位于青海省乌兰县茶卡地区，场址西侧为茶卡盐湖。
风电场地理坐标为东经E99° 13′32″～ 99° 16′26″，北纬 N36°37′54″～ 36°42′ 59″，场区面积约 26km2，海拔在 3070～3150m之间。
场址区地貌为山前倾斜冲洪积平原，地表为高原草甸，场址地势平缓、开阔，总体地势起伏不大。
场区北侧为 109 国道、京藏高速，交通较为便利。
10万千瓦风电项目总装机容量为100MW，建设安装 40台单机容量为 2500kW低温高原防风沙型风电机组。
单台风机机组主要由塔筒、机舱、叶轮三部分组成。
二、施工地点及范围1、施工地点：风电场各风机安装平台卸货及吊装。
2、施工范围：塔筒卸车、叶片卸车、塔筒吊装、叶片组装、叶轮吊装。
3、为保证卸车、吊装时“双机抬吊”作业的安全，保证机械的完好和施工人员的健康安全，并对重要因素做出有效的控制，特编制本专项方案。
三、施工机械配置施工作业主要机械配置表序号设备名称规格/型号单位数量备注1XGC650履带吊XGC650台1满足吊装要求2JQZ260汽车吊JQZ260台1满足卸货3JQZ70V汽车吊JQZ70V台1满足卸货、吊装要求4ZCC750H履带吊ZCC750H台1满足卸货、吊装要求5自卸吊12T台1日常工作及附件转运6装载机50 型台1配合垫铺主副吊道路及平台四、施工方案4.1 施工前准备1、清理卸货及吊装现场障碍物，确保吊车有足够的作业空间。
双机抬吊安全技术要点
双机抬吊安全技术要点双机抬吊是一种用于悬挂和运输重物的安全技术。
它通常被用于建筑工地、制造业和大型机械设备运输等领域。
这种技术可以提高工作效率，并且能够保证工人的安全。
以下是双机抬吊安全技术的要点。
1.合理规划吊装过程：在进行双机抬吊操作之前，应该对吊装过程进行合理规划。
包括确定吊装方案、绘制吊装图纸、安排工作人员和设备的布置等。
这可以帮助减少安全事故的发生，并优化吊装过程。
2.选用合适的吊装设备：双机抬吊需要使用两台吊机同时操作，因此选择合适的吊装设备非常重要。
吊机的承重能力、稳定性和操作性都要考虑在内。
同时，吊装设备的维护和检修也需要及时进行，以确保其正常运行和安全性能。
3.选择合适的吊装绳索和附件：吊装绳索是双机抬吊操作的关键部分，因此需要选择合适的吊索和附件来确保安全。
吊索需要具备足够的强度、耐磨性和抗张力能力。
附件，如吊钩、吊索环等，也需要选择质量可靠、适用于具体吊装需求的产品。
4.进行严格的工作现场安全检查：在进行双机抬吊操作之前，应该对工作现场进行严格的安全检查。
这包括检查吊装设备的状况和操作规范、确保工作区域的安全和合理布置、清理工作区域上的杂物和障碍物，并设置标志和警示牌以提醒人员注意安全。
5.合理安排工作人员：在双机抬吊操作中，工作人员的合理安排非常重要。
每个人都应该明确各自的职责，并且必须接受过专业培训和具备相应的技能。
工作人员应该在操作过程中密切协作，严格遵守安全操作规范。
6.确保通讯畅通：在进行双机抬吊操作时，工作人员之间的通讯非常重要。
他们需要有效地沟通、传递指令和信息。
因此，需要使用可靠的通讯设备，如对讲机或无线对讲设备，以确保各个环节的协调与合作。
7.紧急情况应急预案：双机抬吊操作过程中可能发生意外事故或突发情况，因此需要制定相应的应急预案和灾难恢复措施。
这包括安全疏散路线、急救设备的准备和培训人员的指导等。
工作人员需要了解应急预案并且能够灵活应对突发情况，以确保人员的安全。
大型设备双机抬吊吊装法的施工要点
大型设备双机抬吊吊装法的施工要点摘要：后缩聚反应器和酯化反应器是聚酯装置中最关键的设备，它具有体积大、重量重等特点，文章以后缩聚反应器和酯化反应器吊装为例就大型卧式设备和大型立式设备的吊装方法进行较详细的阐述，为今后同类型的施工提供参考和借鉴。
关键词：后缩聚反应器；酯化反应器；双机抬吊；吊装施工双机抬吊吊装法在大型设备施工过程中，是一种经常采用且十分重要的吊装方法。
它是以两台吊机作为吊装的主吊机，通过对设备吊装重量在两台吊机之间的合理分配，使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备的吊装作业。
1 工程概况江苏兴业聚化有限公司年产20万t（“一头两尾”五釜）聚酯项目，后缩聚反应器和酯化反应器是该系统的主体设备。
后缩聚反应器吊装最大重量127 t，外形尺寸Φ3 780×10 830；酯化反应器吊装最大重量96 t，外形尺寸Φ5 200×8 670。
聚酯主装置厂房为多层半封闭式砼框架，后缩聚反应器和酯化反应器均安装在+14 m的第三层楼层上，给设备的运输和吊装造成很大的困难。
这两台反应器的安装需从预留好的车间侧面吊装口将设备吊装到安装层，然后用卷扬机拖拉，底部用4个承载50t/个坦克链轮，将设备拖拉到设备基础上就位；吊装工作需从保证安装质量和吊装现场、设备结构、外形尺寸来考虑吊车选型和所用工用具。
2 双机抬吊吊装法和技术措施①吊装施工方案的编制。
首先，要根据设备平面及立面布置图、业主提供的设备外型尺寸图纸、有关标准规范及施工现场条件编制完整、可靠的设备吊装施工方案。
②吊车选择。
根据后缩聚反应器和酯化反应器的本体参数、结构特点和施工现场条件，经过反复计算和论证后，确定了后缩聚反应器需要采用300 t汽车吊和250 t汽车吊为主吊机进行抬吊，吊装酯化反应器时还需增加一台100 t汽车吊为辅助吊机溜尾。
3 设备吊装、运输、就位方法3.1 方法简介根据设备重量可以知道，需要用1台300 t和1台250 t汽车吊抬吊到吊装预留口位置，单头塞到吊装口里，设备吊装运输就位需要按照以下步骤进行操作：施工准备→设备底部托架安装→设备吊装→坦克链安装→拖拉滑车组挂好→设备拖拉→设备顶升、平台安装→设备再度拖拉至基础之上→设备顶升拆除托排就位。
双机抬吊吊装法
双机抬吊吊装法在塔类设备施工过程中，是一种经常采用且十分重要的吊装方法。
它是以两台吊机作为吊装的主吊机，通过对设备吊装重量在两台吊机之间的合理分配，使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备的吊装作业。
本文以精馏塔的吊装这一工程实例论述双机抬吊吊装法的施工方法、施工步骤和技术要求，为今后同类型的施工提供参考和借鉴。
二、工程概况上海石油化工股份有限公司30万吨/年乙烯装置丙烯精馏系统改扩建工程项目中，精馏塔是该系统中的主体设备。
该塔吊装最大重量130吨，高度35米，直径3.6米。
该装置施工道路狭窄，各种设备、构架、管架基础桩位多，而且工期相当紧，这为设备吊装方案的制定和吊装的实施过程带来相当大的难度。
三、施工方法和技术措施1、施工方法的确定根据精馏塔的本体参数、结构特点和施工现场的条件，如果仅用一台200吨吊机吊装，吊机的性能参数满足不了设备吊装的需要；如果采用一台300吨吊机吊装，现场的实际条件也满足不了吊机定位要求。
经过反复计算和论证后，采用200吨桁架式汽车吊和110吨桁架式汽车吊为主吊机，设备卸车、上排时，尾部采用120吨液压式汽车吊为辅助吊机，将设备抬吊至拖排上，辅助吊机松钩，吊装设备时改为卷扬机拖排滑移递送的方法，配合两台主吊机将设备竖直吊起。
2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体图上一般都不设计设备安装吊耳，需要施工单位根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择安装设备的吊耳。
考虑到精馏塔本体结构特点和吊装工艺的需要，采用了SHJ515-90管式吊耳（2）750KN级。
吊耳制作时应选用与筒体相一致的材料，并做好材料的检验工作。
3、吊梁设计校核及吊索具计算选型因为200吨和110吨吊机吊装的能力不同，为满足两台吊机各自吊装性能的要求，必须将设备的吊装重量在两吊机之间进行合理分配和平衡，需要设计一根力分配梁和一根力平衡梁，梁的设计型式可以是板式梁，也可以是管式梁或结构梁。
浅析起重吊装中的双机抬吊方法和应用
浅析起重吊装中的双机抬吊方法和应用摘要：由于双机抬吊法是结构安装中经常采用十分重要的吊装方法之一，当出现以下情况时，需要考虑采用双机抬吊法: 当结构件的重量超过一台起重机的额定起重能力; 当结构件外形尺寸较大，一台起重机械额定起重量虽能满足需要，但起升高度或起吊幅度有限而不宜用单机作业; 当结构件翻身或竖立就位吊装时。
本文分析了双机抬吊法的适用范围，介绍了双机抬吊吊装方法。
关键词：起重吊装；双机抬吊；应用双机抬吊法是在结构安装过程中经常应用的吊装方法，在多种情况下，双机抬吊法都可以投入使用，双机抬吊法最大的特点就是安全性较高。
当需要吊装的结构件尺寸较大时，虽然一台起重机械的特定起重量可以满足吊装需求，但是受到起升高度、起吊幅度的限制，单机作业安全性较低，因此不适宜使用。
在结构件重量超过一台起重机额定起重能力的情况下，使用双机抬吊发也更为合适。
另外，当结构件处于竖立情况或者需要翻身的情况，采用双机抬吊法也更为合理。
一、双机抬吊法的适用范围双机抬吊主要适用以下情况：重物的重量超过单台起重机械的额定起重能力，或者设备外形尺寸偏大，虽然在一台起重机械额定起重量范围以内，但是受到起吊高度、起吊半径或者起重机布置位置等因素影响不能完成吊装任务，如主变压器、发电机定子等大件设备吊装；设备跨度较大，安装拆除时要求有一定的倾斜角度，并且重心不容易确定。
如：塔机起重臂安拆、龙门吊桥架安拆及锅炉汽包就位等；避免瞬间冲击力对起重机的影响，设备翻身或设备竖立就位吊装时的双机抬吊，其中一台起重机械作为主吊机械，另外一台起重机械作为溜尾机械，如锅炉立柱就位前的竖立、受热面水冷壁的吊装。
使用双机抬吊法进行设备吊装情况比较复杂，表现形式也多种多样。
参与双机抬吊的起重机械类型不尽相同，按照参与抬吊起重机械类型划分有双履带起重机抬吊、履带起重机和汽车起重机抬吊、履带起重机和塔机抬吊、双卷扬机抬吊等，也有用同一台起重机械的大、小钩进行抬吊重物情况。
双机组合抬吊作业注意事项
双机组合抬吊作业注意事项
两台起重机同时抬吊一重物属于特殊吊装工艺，其安全风险大，需要专业人员编制专项技术方案，作业中一旦失误，极易发生吊物坠落、吊机倾覆等严重后果。
1、双机组合抬吊应由专业人员制定具体技术方案，方案须经相关负责人审批。
方案应至少包括：抬吊场地条件确认、吊机型号选择、载荷验算、被吊物吊点设置及吊装步骤及具体要求、吊装指挥及指挥信号等。
2、吊装现场及道路必须平整坚实，回填土、松软土层应夯实、铺设底板，吊机不得停置在斜坡上。
3、参与抬吊的起重机，其负荷量不得超过单台起重机额定起重量的80%。
根据吊物的重量、形状、摆放位置等情况，对吊点的设置、吊索具的选用，必须经专业人员详细验算。
4、被吊物轴向上安排吊点在3点及以上的，双机抬吊时，起吊两个及以上吊点的吊机，应在其所吊的各吊点处设置平衡机构（平衡滑车）。
5、指挥人员应站在两台吊机司机都能看到的地方（必要时，应设立信号传递人员岗位），且应由组合抬吊经验丰富的人员承担，指挥信号必须统一，尽量使用色旗与哨子联用，起吊过程密切观察、监护吊物情况。
6、一台吊机不得同时进行两个机构的操作，两台吊机同时动作时，应进行同样性质的动作、且动作平稳。
两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
7、当使用两台性能不同的吊机时，应确定主吊机、副吊机，两机的起升速度必须严格控制，以免对吊机的负荷分配带来较大的波动。
大型设备汽车起重机“双机抬吊法”吊装设计及相关计算
大型设备汽车起重机“双机抬吊法”吊装设计及相关计算发布时间：2022-07-13T07:14:44.115Z 来源：《科学与技术》2022年第3月第5期作者：张世宇[导读] 大型设备吊装是工业安装工程中核心工序之一。
张世宇中国三冶集团有限公司，辽宁鞍山 114000摘要：大型设备吊装是工业安装工程中核心工序之一。
由于施工环境差、施工空间狭小等原因，“单机抬吊法”无法实施，只能选择“双机抬吊法”代替。
本文主要从采用汽车起重机对大型设备的吊装角度，介绍了大型设备的“双机抬吊法”吊装工艺，重点介绍了吊装重量验算、钢丝绳验算、卡环的选择计算、抗倾覆验算、地基承载力验算等，对大型设备吊装采用“双机抬吊法”具有一定的指导意义。
关键词：大型设备吊装汽车起重机双机抬吊法设计及计算验算大型设备是指重量不小于100吨或吊装长度（或高度）不小于60米的设备。
在大型设备吊装过程中，“双机抬吊法”是一种十分重要且经常在石化、冶金等行业采用的吊装方法。
它是以两台起重机作为吊装的主起重机，通过将载荷合理的分配给两台起重机械，使两台起重机所承受的载荷分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成大型设备的吊装作业任务。
汽车起重机是一种装在普通特制汽车底盘上的一种起重机，行驶驾驶室与起重操纵室通常为分开设置。
汽车式起重机的优点：（1）机动灵活性大，使用调动方便，在他们的其中能力及外形尺寸容许条件下，能够在整个施工场地或车间内承担大部分起重工作；（2）由于能够就地回转 360°，能作到多数起重机不能达到的吊装范围；（3）不需要铺设轨道，因此可节约投资和维修费用；（4）可以把载荷放在地面上、地面下或比起重机重心更高的地方，其它类型起重机则难以做到。
但是，汽车起重机稳定性小，需要有适当的工作面，对路面的要求也比较高。
本文以2019年我公司承建的某钢铁企业烧结工程中解析塔设备的吊装为例，详细阐述其吊装设计及相关计算。
1工程概况解析塔设备总重445吨，一座解析塔分左右式共4个分体，对称分布。
关于大型设备双机抬吊吊装法的施工要点探析
伴随城市轨道交通 的快速发展 ， 地铁车站和城市桥梁 建设 的 报 满足 吊装 要求 ； 拖拉设备所 工作完成验 收； 地耐力达 到要 求 ， 周边 环境 往往 会变 得很杂乱、 施 工现场空间不够等一 系列 问题 。 吊装 场地 已处理； 需带上 的附件 已固定 ， 影响 吊装的设备上 障碍 如何 能做到降低对 施工边缘环境 的影 响的 同时又可 以保确保 经 物 处 理 。 济效益、 工程质量 安全和施 工进 度， 这 些都是施工设计 时需要重 ３ ． ３ 吊装 场地 要 求 点考虑的。在大型设备施工过程 中双机抬 吊吊装法是一种 十分 两台汽车 吊旋 转及 吊装 区域清 除障碍 完毕，地面开挖铺 上 重要 且经 常采用 的吊装方方式。吊装 的主 吊机是两台吊机 ， 实现 ５ ０ ０ ａ ｒ ｍ 高的片石夯 实再铺 １ ０ ０ ｍｍ 石 粉 、 碎石， 铺 吊车 自带 的满 两台 吊机之间的设备 吊装重量得 到合 理分配 ，确保两 台吊机 所 足汽车吊吊装要求 的路基板就。
凝土板梁 的本体参数 ， 经多次计算 与论证后 ， 订 下了如下 方案 ： 序。
（ ３ ） 吊装设备就位 。 总指挥下令指挥 吊装就位， 检查各 岗到 岗 情况 ， 并且各指挥信 号系统的正常情况需要检 查： 准备情 况 由各
并及 时用信 号通知指挥 台； 正式起 吊， 使 吊装 目标 本 吊装厚空心钢筋混凝土板梁 时增加一 台 １ ０ ０ ｔ 汽车 吊为辅助 吊机 岗位汇报 ， 体头部离开 临时支座 ５ ０ ０ ～ ８ ０ ０ ｍｍ时停止 ，然后 作进一步检查 ， 溜尾 ， 同时采用 ２ ５ ０ ｔ 汽车 吊和 ３ ０ ０ ｔ 汽车 吊为主 吊机进行抬 吊。
高度 、 设备重量制定 。
（ ２ ） 关于抬 吊时设备应注意 的事， 车站顶板 同时也是河床底板 ， 在车 在 吊装前 ， 必须做好仔细全面的核实检查工作 。确 定吊装 目标本 体的吊耳 的合格 与否； 检查 吊装 目标本 体方位线标记 、 安装基准 排牵 引的设置、 拉力试验和调整 电动卷扬机 的方位 、 使 吊耳挂在 滑车等 。吊装前应 先试 吊吊装 目标， 布置某些 岗位的监察的主要 中梁 重 ３ ３ ｔ ， 边梁重 ３ ６ ｔ ， 统共 ２ １ 片 １ ０ ０ ｍ ｍ厚空心钢筋 混凝土板 标记是否 正确 ； 吊装索具 的系接要检查 好， 主要有 溜尾 系统和拖
箱梁双机抬吊施工要点及注意事项
箱梁双机抬吊施工要点及注意事项一、引言箱梁双机抬吊施工是桥梁建设中的重要环节，涉及到施工设备、方案制定、现场布置、安全控制等多个方面。
为了确保施工过程的顺利进行和作业人员的安全，本文将从以下几个方面对箱梁双机抬吊的施工要点和注意事项进行详细说明。
二、施工准备1.设备选择与检查o选择性能稳定、符合施工要求的起重机。
o对起重机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统等，确保设备状态良好。
2.抬吊方案制定o根据箱梁的尺寸、重量和现场条件，制定详细的抬吊方案。
o方案应包括吊点位置、吊装顺序、起重机的配合方式等内容。
3.施工现场布置o清理施工现场，确保作业区域无障碍物。
o合理规划吊车站位、吊装路线和箱梁存放位置。
三、施工过程1.箱梁定位与固定o使用定位装置对箱梁进行准确定位。
o使用夹具或钢丝绳对箱梁进行固定，确保抬吊过程中的稳定性。
2.抬吊同步控制o通过无线遥控或有线控制系统，实现两台起重机的同步抬吊。
o操作人员应密切配合，确保抬吊过程平稳无颠簸。
3.监控与调整o使用监控设备对抬吊过程进行实时监控。
o根据监控结果及时调整吊点位置、吊装速度等参数。
四、安全注意事项1.安全作业规范o遵守国家和地方有关安全生产的规定和标准。
o为作业人员配备合格的安全防护用品。
2.设备操作熟练o操作人员应经过专业培训，熟悉起重机的操作要领和注意事项。
o避免因操作不当导致的安全事故。
3.风速与气象监测o在施工前进行风速和气象条件的监测。
o在恶劣天气或风速超标时，应停止施工。
4.应急预案准备o制定详细的应急预案，包括设备故障、人员伤害等突发事件的应对措施。
o对预案进行定期演练，确保在紧急情况下能够迅速响应。
5.人员协调与沟通o建立有效的沟通机制，确保施工过程中各部门、各岗位之间的信息畅通。
o加强人员之间的协作和配合，提高施工效率和质量。
五、结语箱梁双机抬吊施工是一项复杂而关键的任务，需要严格的施工管理和安全措施保障。
通过本文的介绍和分析，希望能为相关施工人员提供有益的参考和指导，确保施工过程的顺利进行和作业人员的安全。
双机抬吊计算及吊机安全裕度
双机抬吊计算及吊机安全裕度
双机抬吊计算是指在吊装设备时，使用两台吊机进行协同作业，以保证吊装过程的平稳和安全。
在水平时，主吊机所承受的重量可以用以下公式计算：P1=GA/(A+B)。
当确定了吊耳位置后，副吊机所承受的重量可以用以下公式计算：
P2=GA/(A+B)。
根据力的平衡条件P1 B = P2 A，可以得到
P1+ P2 = G，其中G为设备自重。
在吊装设备时，随着主机吊钩逐渐升高，设备从水平位置逐渐趋向垂直位置，P1值会逐渐递增至G，而副吊机上的P2
值则会逐渐递减为零。
其中，A为副吊点离重心距离，B为主吊点离重心距离，
C为主吊点离设备顶端距离，O为设备重心位置。
假设A=10米，B=5米，C=8.25米，G=35吨，则主吊机吊重
P1=GA/(A+B)=23.33吨，副吊机吊重P2=GA/(A+B)=11.67吨。
如果由于现场施工条件限制，副吊机只能吊重8吨，那么主吊机吊重必然增加为35-8=27吨。
此时，根据公式P1 B=P2 A，
可以求得主吊机吊点离重心距离为2.96米。
双机抬吊法吊运箱梁安全控制要点
起升高度选取时，注意工作间 隙要满足作业安全要求，并且 不能小于0.2m
对臂杆最小仰角进行验算，特别是 存在通过结构物的情况。臂杆仰角 控制在45度到78度之间，且变幅角 度不得小于各长度所规定的仰角。
现场吊车布置
布置应充分考虑计算所选取的作业半径、起 升高度等计算结果，结合现场实际情况进行 布置，确定吊车、运输车辆的具体位置，确 定出吊装平面布置图
严禁在已吊起的 构件下面或起重 臂下旋转范围内 作业或行走。
严禁超载吊装和 起吊重量不明的 重大构件和设备。
高处作业所使用 的工具及零配件， 需放置在工具盒 内，严防掉落， 不得在构件上堆 放或悬挂零星物 件。
双机抬吊法
施工方案 安全事项
选钢丝绳 选吊车
明确钢丝绳型号，明确安全系数，明确 编插及接头，明确钢丝绳保护
查看重量比例，查看安装间隙，查看吊 臂角度
平面布置 梁板运输 吊车检查
留心输电线路、基坑、沟渠、结构物
检测、方案、装运、受力、支撑、固 定六项措施
支撑、水平、距离、吊钩及索具、限 位及保护五项检查
吊装注意
三提前、六注意、七禁止
一点一滴当思事故常伴 半丝半缕恒念安全维艰
感谢聆听
采用捆绑吊时，钢丝绳与吊物棱 角部分需采取可靠保护措施，如
垫胶皮垫或麻袋片等软性保护
80%
起重重量
75 %
YOUR CHOICE 起重重量
单机起重量
分配给单机的重量不得超过单机允许 起重量的80%
构件总重与额定起重量
构件总重量不得高于两起重机械额定 起重量之和的75%
吊车选取时应考虑一定的作业半径， 留出操作空间。
若现场周围有输电线、沟槽、基坑、建筑物 等的，吊车与其应满足安全距离要求
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吊装安全管理1、安全目标：杜绝一切轻伤以上事故。
2、吊装安全措施2.1加强施工现场安全管理，健全安全管理制度。
吊装期间，吊装现场设置警戒区，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。
派专职保卫人员负责警戒，非作业人员严禁入内；严格遵守《建筑施工机械安全操作技术规程》。
2.2起重机进入作业场区前，应按吊装荷载的要求对作业场地进行地耐力强度的复合。
发现地耐力不符合施工要求时，应对场地进行加固，加固的方法视具体情况商定。
2.3起重机进场后，向起重机司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号。
2.4认真细致的做好吊装的准备工作，按方案要求备齐机具及工索具，严格执行吊装机具的性能检查，起重工索具检查，试吊、监测及吊装程序，确保吊装作业安全可靠地进行。
2.5吊车站位和行走路线应按方案要求进行铺垫，在吊装过程中密切关注吊车支腿的沉降情况。
2.6现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠，指挥信号、旗语、手势要清楚，明了，发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥，以便采取行之有效的措施。
2.7风力在五级及以上时，雨天、雾天等严禁吊装作业，在雨天后进行吊装作业之前和之中，要特别注意检查吊装区域地基耐力的变化，如有异常，应立即停止吊装作业。
2.8吊装作业要统一指挥，作业人员各司其职，各工种密切配合，不得擅离工作岗位或各行其事。
2.9在起重作业中，凡参加本工程的所有人员按指挥进入工作岗位，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位，并有专人做好保安工作。
2.10吊车应严格按照每台设备的吊装施工平面布置图的要求进行站位。
2.11吊车每调整一次，都要在起吊前进行试吊，试吊时必须缓慢进行，待设备即将离地时，有关人员要全面查看吊车状况，确认无异常情况后，方可继续起升，试吊的起升高度不得超过100mm，进入正式吊装程序，在起升到预定的高度后，应停机观察，经检查情况后，即可结束吊装作业。
2.12钢桁架在吊装过程中严禁与现场构筑物或其它物体发生碰撞。
吊装作业时吊钩的偏角不应大于3°。
2.13吊车在起钩、回转、变幅操作过程中，均应缓慢进行。
吊车及设备四周均应设专人看守。
发现问题及时向指挥人员发出报警信号。
2.14指挥人员应站在能看到吊装全过程，并被所有施工人员看到的位置上，以便直接指挥各个工作岗位，当指挥人员不能直接面对时，必须通过其助手及时传递信号。
2.15吊装时，施工人员不得在吊车起重臂或工件的下面、受力索具附近及其它有潜在危险的地方停留。
2.16吊装作业现场应设警戒区，非作业人员不得入内，固体废弃物要放在事先指定的位置，收工后统一处理。
2.17吊装时，任何人不得随同工件或机具升降。
特殊情况必须随同升降时，应采取可靠措施，并经总指挥批准。
2.18高空作业要办理登高作业许可证。
进行高空作业时，施工人员所携带的工具应栓牢保险绳，以防失手坠落伤人。
禁止从高空扔下物体（包括工具、工件等）。
2.19进行高空作业的施工人员的工作面，应有安装牢固的平台，并设有钩挂安全带的装置。
施工人员必须要求佩戴劳保护品，安全带挂设要牢固可靠，否则不得上岗作业。
2.20钢桁架吊装前，应事先在吊点处搭设安全可靠的操作平台，从钢桁架下部到上部应设置爬梯（摘钩时上下使用）。
待钢桁架吊装就位并安装固定后，起重机应适当松钩，有两名施工人员在吊点处摘除吊装索具，确认索具与吊耳完全分离后，起重机吊钩缓慢将索具提升至安全距离后方可移开作业区。
（注意：施工人员在上下时必须正确佩戴安全带等劳保用品，严格按照安全规程进行施工，否则不允许进行施工作业。
）2.21建立现场安装保险措施，现场将派1名专职安全员进行安全管理，处理安全隐患；做到安全管理措施到位，安全防护措施到位。
2.22当遇大风雨时（5级以上）不得进行吊装，并及时检查已安装的钢桁架，必要时用缆绳固定。
高空作业必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网。
3双机抬吊施工中主要的注意事项(1)把重心横轴到捆绑点的垂直距离h，与捆绑点到重心纵轴的水平距离l 之比：h/l，称为捆绑点与重心位置的高长比。
高长比越大，重物被抬吊倾斜时，起重机械负荷的变化也越大。
因此，抬吊高长比值越大的重物，越应该十分注意重物进行抬吊作业时的水平度。
(2)双机抬吊时的被抬吊的重物水平度是相对的，重物始终在两端高低交替中起升。
因此，起重机的负荷量也始终在一定幅度内变化。
当两台起重性能不同的起重机在双机抬吊作业时，为了随时调整重物水平度，其起升速度应严格控制，避免给起重机的负荷分配带来较大的影响。
(3)在双机抬吊时，两台起重机的吊钩速度不可能完全相同，重物不可能同时吊离地面的两个（或两个以上）支承点，如果两支承点的间距远大于捆绑点的间距，处于首先被吊离支承点一端的起重机的负荷量将增加很多。
规定：参与双机抬吊起重作业的起重机，其负荷量不得超过起重机自身额定起重能力的80%。
(4)双机抬吊中的起重机进行走车或回转时，也会因两起重机的相互牵扯而增加起重机的负荷量。
为了避免使起重机负荷量增加的各种因素同时发生，操作规则规定：一台起重机不得同时进行两个机构的操作；两台起重机同时动作时，应进行同样性质的动作，而且动作应平稳。
(5)设备轴向上安排捆绑点在三点及以上，双机抬吊作业时，起吊两个及以上捆绑点的起重机，应在其所吊的各捆绑点间设平衡机构（平衡滑车）。
(6)双机抬吊作业中的指挥及信号。
①双机抬吊作业的指挥信号，必须是色旗信号与口笛信号联用。
②双机抬吊作业前，指挥人员应与起重机操作人员协调明确每种色旗所代表的起重机械。
③指挥人员必须站在两台机械司机都能看到的地方（必要时，应设立信号传递人员岗位），而且应尽可能地靠近重物，以便于亲自掌握起吊情况，便于与监护人员及时联系t遇有问题及时处理。
④指挥人员必须熟悉参与抬吊作业的起重机械的起重性能。
⑤双机抬吊作业的起重指挥，是比较复杂的指挥工作，必须由有一定经验的起重工担任。
4、台风及雨季应急措施4.1、遇有恶劣气候影响安全生产时，应及时停止施工作业，做好施工期间突发事件的防范和救护。
4.2、储备棚布、塑料薄膜等防雨用品。
汛期和暴风雨期间组织昼夜值班，注意天气预报和台风暴雨警告4.3、在雷、雨施工期应设专人收集气象资料，以便及时作好安排，在整个工程施工期间，做好防台风措施。
随时做好防台风袭击的准备。
设专人关注天气预报，作好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。
4.4、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立即投入现场进行抢险，将损失降到最低。
5、防火及保卫措施：5.1、施工现场配备灭火器并保持有效。
气割及电焊区域应严格做好防火工作。
油漆、涂料由专人负责，库区严禁烟火。
5.2、接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。
夜间施工现场必须设立保卫人员，保护材料，设备的安全。
6、防止起重机倾翻措施6.1、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两边一高一低。
6.2、严禁超载吊装。
6.3、禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
6.4、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
6.5、不吊重量不明的重大构件设备。
6.6、禁止在五级风的情况下进行吊装作业。
6.7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
7、防止高空坠落措施7.1、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
7.2在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
7.3、高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行桁架的校正与焊接工作。
7.4、如需在悬至高空的钢桁架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。
7.5、登高用的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。
7.6、操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
7.7、操作人员必须穿防滑鞋进行高空作业。
8、防止高空落物伤人措施8.1、地面操作人员必须戴安全帽。
8.2、高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
8.3、在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。
8.4、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
8.5、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
8.6、吊装现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。
9、防止触电、气瓶爆炸措施9.1、起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。
9.2、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，不可向地上猛摔。
氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。
要防止机械油落到氧气瓶上。
9.3、电焊机的电源长度不宜超过 5 m，并必须架高。
电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳应该接地。
10、现场安全应急预案10.1、明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。
实行安全一票否决制。
10.2、起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。
进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。
10.3、吊装散状构件时必须捆绑牢固，并保持平衡方可起吊。
10.4、非机电人员严禁动用机电设备。
10.5、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。
10.6、成立现场安全应急领导小组，有组织、有分工、有责任。
10.7、出现事故由安全应急领导小组马上组织处理现场，抢救人员，消除不安全因素，并及时上报。