管线扫线、试压、清管物理干燥施工方案

SINOPEC TCC

目次

1、编制依据

2、工程概况

3、工程建设目标

4、主要施工方案

5、通球扫线测径施工方案

6、试压施工方案

7、物理干燥

8、基本设备、机具及材料表

9、项目组织机构

10、安全措施

11、交工资料整理

12、施工周期表

1编制依据

a、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—98

b、《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383—1999

c、杭湖线项目监理部发布的《清管、测径施工阶段监测办法》

d、现场勘察情况

2工程概况

2.1工程概述

该管线为西气东输的一条支线，它最北端连接湖州市长兴县西气东输分输站，末端为杭州市余杭区末站，全长79.090公里，其中湖州B标段青山段25.75公里的管线已基本完工，需要对此段进行通球扫线、管道测径、试压、清管并物理干燥等作业。

管道规格为Φ813×10mm，Φ813×12.5mm，Φ813×14.2mm三种，管线截断阀室一座，定向钻穿越一处,穿越段管道规格为Φ813×12.5mm；管道材质为L450MB螺旋缝埋弧焊钢制管道,热煨弯头全线采用直缝埋弧钢管。设计输气压力6.3Mpa。

2.1.1线路走向及所经地点

本段管道位于湖州青山乡境内，属拥有“鱼米之乡”美喻的太湖平原境内，起点位于KE001桩，沿线经过104国道，终点为湖州分输站。

2.2地理地貌情况

地貌为冲湖积平原和低山丘陵地区,植被茂密,粉质黏土,该地下水位较高，夏初一般在1.5—2.5米，夏季雨量丰富，水位一般在0.5—1.5米之间。

3工程建设目标

3.1质量目标

我们的质量方针“全体员工参与，确保管道清洗工程质量满足国家行业相关法律要求。持续改进质量管理体系，提高管道清洗工程质量水平，开发管道清洗新技术，不断满足顾客要求。”严格质量控制程序，工程质量合格率100%，符合适用法规和标准规范要求，质量事故为零。

3.2安全目标

努力实现无事故，无污染，无人身伤害，不破坏、污染环境。

4主要施工方案

4.1施工总体方案概述

4.1.1为了高标准、高质量按期完成该项工程的通球扫线，上水打压泄压排水干燥的施工，充分发挥企业的综合优势，综合我公司以往的施工经验，根据本标段的管道沿线分段水源排水渠道的情况，管线设计规格以及施工进度等因素，总体方案计划按以下步骤进行。

4.1.2 全线分三段通球扫线。

4.1.3 全线分三段测径。

4.1.4全线分两段上水试压。

4.1.5全线分两段进行扫水。

4.1.6全线连通后进行物理干燥。

5通球扫线测径施工方案

根据现场及设计情况将全线分三段分别进行通球扫线测径。

第一段：KE001（末端）——KD061（首端），长约4Km

第二段：KD061（首端）——KD026（末端），长约17.25Km

第三段：KD025（末端）——KD021（首端），长约4.3Km

5.1清管器选择

5.1.1扫线清管器：该管道属大口径长距离天然气管道，为了保证清管质量，经我公司研究确定清管器为四皮碗清管器，并配备发射与接收装置；清管器形状为“皮碗状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚胺酯体；清管器过盈量为4~8%。使用数量为2台，备用数量1台。其形状简图如下：

图一清管器简图

5.1.2测径清管器：测径清管器为直板双向4片聚酯盘清管器，测径板安装在第三个聚酯盘后面，聚酯盘为软硬适中的聚酯材料制成，厚度为35mm，其过盈量为6%左右，携带有发射机，形状简图如下：

图二测径清管器简图

测径板为厚度6mm的铝板，直径等于待测径段弯头部分内径的90%，同时参照德清试验段的情况，直径取703mm。形状简图如下：

a）为保证通球的顺利进行，根据《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383—1999计算，结合我公司多年的施工经验，要求管道每分钟进气量≥60m3/min。

b）采用“二候一”的通球方法，即通二个球，一个球等候。

5.2移动式空压机：提供推动清管器的气源，各参数如下：

压力：0~0.9 Mpa

数量：正常使用5台，备用1台

排风量：活塞式压风机9m3/min atlas螺杆式压风机

20m3/min

5.3有关参数计算公式

清管器运行距离、速度计算公式：

Q =Лd2T

0P

m

L/4P

TZ

式中: Q----发清管器后的累计进气量,m3

T----清管器后管段内气体的平均温度,K

L----清管器运行距离,m

P

m

----推清管器压力,Mpa

P

---0.101325, Mpa

T

---293.15K

Z---气体的压缩系数；

d---管道内径，m

清管器运行距离：L = 4QP

0TZ/Лd2T

P

m

清管器运行速度：V=L/t t----清管时间，h

根据以上公式计算各段所需通球时间为（以管内温度为10℃，运行压力为0.2 Mpa、0.3 Mpa、0.4 Mpa为例）：

各段理论所需时间

5.4 图三 通球测径方案图

5.5主要施工工序：

空压机进场 安装收发球装置首未端

布置通过指示仪接收机位置 发射第一枚清管器 主要点监测 泄压、发射第二枚清管器 接收装置接收清管器(首端泄压) 发射测径清管器

描述并记录清管器状况 测径板未发生损坏、弯曲 拆除收发装置

测径板发生损坏、弯曲 确定弯曲或损坏的具体位置

对损坏的地方进行修补并再次测径直到测径圆盘接收时没有发生损坏

拆除收发装置

5.6具体操作步骤

序号

起点

末点

时间（h ）

Φ813×10

Φ813×12.5 0.2

MPa 0.3

MPa 0.4

MPa 0.2

MPa 0.3

MPa 0.4

MPa

1 KD061 KE001 4 3.

2 2.

3 2 KD061 KD026 10.2 9.8 8.7 3

KD025

KD021

4

3.2

2.3