服务过程控制程序
IATF16949生产与服务过程控制程序
IATF16949生产与服务过程控制程序
1.生产计划与控制：企业应确保制定合理的生产计划，并进行有效的
生产控制。
生产计划的制定应考虑到客户需求、生产能力和资源管理等因素，以确保交付时间的准确性和产品的质量。
生产控制应包括对关键过程
参数和特性的监控，并进行合理的调整和纠正措施。
2.设备和测量工具控制：企业应制定严格的设备和测量工具控制程序，包括设备和工具的标定、维护和保养。
这些程序应确保设备和工具的准确
性和可靠性，以及测量结果的一致性和准确性。
3.过程改进和持续改进：企业应建立过程改进和持续改进的机制，以
提高生产过程的效率和产品的质量。
这包括对生产过程中的缺陷和问题进
行分析和纠正，并通过采取预防措施，防止类似问题的再次发生。
持续改
进还包括员工培训和意识提升，以建立质量意识和培养团队合作精神。
5.客户投诉和产品召回管理：企业应建立客户投诉和产品召回管理程序，及时响应客户的投诉，并采取适当的纠正和预防措施。
这包括对客户
投诉的分类和分析，以及对相关产品和过程的调查和改进。
6.文件控制和记录管理：企业应建立完善的文件控制和记录管理程序，确保文件的准确性、完整性和及时性。
这包括文件的版本控制、变更管理
和文档的流程、流量和存档管理。
7.供应商评审和管理：企业应定期对供应商进行评审和管理，确保供
应商能够满足产品和服务的质量要求。
这包括对供应商质量管理体系的审核，以及对供应商的绩效监控和评估。
生产和服务过程控制程序
生产和服务过程控制程序生产和服务过程控制程序是一套程序和方法，用于确保生产和服务过程的有效性、质量和一致性。
这个程序涵盖了从生产计划到最终产品或服务的交付的整个过程，包括检查、测试、记录和反馈机制。
这个程序是为了确保产品和服务符合规定的标准和要求，同时提高效率和降低成本。
首先，生产和服务过程控制程序应包括制定生产计划的步骤。
这包括确定产品或服务的需求、量产计划和时间表。
这个计划应考虑到资源可用性、人力资源需求以及可能出现的问题和风险，并制定相应的应对措施。
其次，生产和服务过程控制程序应包括质量控制的步骤。
这包括制定质量检查和测试的标准和程序，确保产品或服务符合规定的标准和要求。
质量控制还应包括对原材料、工艺和设备进行评估和监控，以确保它们能够满足产品和服务的质量要求。
生产和服务过程控制程序还应包括记录和文档控制的步骤。
这包括记录和维护所有相关的数据和文档，以便追溯产品或服务的历史和质量。
这些记录和文档可以包括生产过程中的检查和测试记录、原材料和设备的质量证明以及产品或服务的质量报告。
另外，生产和服务过程控制程序还应包括员工培训和监督的步骤。
这包括确保员工了解和理解相关的标准和要求，以及培训他们正确执行工作任务的方法和技能。
员工还应受到定期监督和评估，以确保他们的工作质量和效率。
最后，生产和服务过程控制程序还应包括反馈和持续改进的步骤。
这包括定期对生产和服务过程进行评估和分析，以发现潜在的问题和改进的机会。
基于评估和分析的结果，适当的改进措施应该被制定和实施，以提高生产和服务的质量和效率。
总结起来，生产和服务过程控制程序是一套程序和方法，用于确保生产和服务过程的有效性、质量和一致性。
它包括生产计划、质量控制、记录和文档控制、员工培训和监督，以及反馈和持续改进。
通过执行这个程序，企业可以提高产品和服务的质量，同时提高效率和降低成本。
服务提供过程控制程序
服务提供过程控制程序介绍服务提供过程控制程序是一种用于管理和监控服务提供过程的软件程序。
服务提供过程控制程序可以帮助组织和企业有效地管理服务提供过程，提高服务质量和效率。
本文将介绍服务提供过程控制程序的基本概念、功能和特点，并提供一些使用该程序的建议和注意事项。
基本概念服务提供过程服务提供过程是指组织和企业为客户提供服务的一系列活动和步骤。
这些活动和步骤可以包括需求分析、服务设计、服务交付、服务评估等。
服务提供过程是组织和企业实现客户满意度和业务目标的重要环节。
过程控制程序过程控制程序是一种管理和监控过程执行的软件程序。
过程控制程序可以帮助用户定义过程的执行流程、监测过程执行的状态和结果，并进行相应的处理和调整。
功能流程定义和管理服务提供过程控制程序可以帮助用户定义和管理服务提供过程的执行流程。
用户可以使用该程序创建和编辑流程模板，定义流程的活动、步骤和顺序。
同时，程序可以提供可视化的流程图形界面，使用户可以直观地了解和调整整个流程。
状态监测和处理服务提供过程控制程序可以实时监测服务提供过程的执行状态。
程序可以自动检测每个活动和步骤的完成情况，及时发现和处理执行中的问题和异常。
同时，程序可以根据实时状态调整流程的执行顺序和方式，确保服务提供过程的顺利进行。
数据记录和分析服务提供过程控制程序可以记录和分析服务提供过程的关键数据和指标。
用户可以通过程序查看和分析过程执行的日志、报表和指标，了解服务提供过程的质量和效率。
通过数据的监控和分析，用户可以及时发现问题，并采取相应的措施进行改进和优化。
协作与沟通服务提供过程控制程序可以提供协作和沟通的功能，促进组织和企业内部的合作和沟通。
用户可以通过程序进行任务分配、进度更新和问题解决，提高协作效率和沟通准确性。
使用建议明确需求和目标在使用服务提供过程控制程序之前，用户需要明确自己的需求和目标。
用户应该清楚自己需要管理和监控的服务提供过程，并确定希望通过程序达到的效果和改进的方向。
客户服务过程控制程序
客户服务过程控制程序1. 引言本文档旨在制定一套完整的客户服务过程控制程序，以确保公司与客户之间的高效沟通和良好合作。
该程序适用于所有涉及客户服务部门的员工和管理人员。
2. 客户服务过程控制程序2.1 客户服务接待- 员工在接待客户时应友好、礼貌并专业地处理客户提出的问题和需求。
- 员工应提供准确的产品和服务信息，并确保客户能够理解和满意。
2.2 问题解决流程- 客户遇到问题时，员工应尽快采取措施，并跟踪问题的解决进展。
- 如果问题无法即时解决，员工应向客户说明情况，并提供适当的解决方案或时间表。
2.3 客户投诉处理- 员工应严肃对待客户投诉，并始终以解决问题为目标。
- 客户投诉应记录并及时转交给投诉处理团队，团队将进行调查并采取适当的行动。
2.4 客户满意度调查- 定期进行客户满意度调查，以了解客户对公司服务的满意程度和改进的建议。
- 根据调查结果，制定改进计划并跟踪执行情况。
2.5 客户关系管理- 建立客户档案，记录客户的基本信息和重要沟通记录。
- 定期与客户保持联系，了解他们的需求和反馈，并提供相关支持。
2.6 培训和提升- 为客户服务部门的员工提供必要的培训，包括产品知识、沟通技巧和解决问题的能力。
- 鼓励员工参与相关培训课程和研究活动，以提高专业素养和服务质量。
3. 监督和评估为确保客户服务过程控制程序的有效实施，公司将进行定期监督和评估。
这包括：- 定期审查客户服务过程控制程序的执行情况和问题解决情况。
- 根据监督和评估结果，及时调整和改进客户服务过程控制程序。
4. 执行和沟通公司将将客户服务过程控制程序纳入员工培训计划，并定期与员工沟通和强调其重要性。
同时，公司将通过内部通告、会议等方式向员工传达客户服务过程控制程序的相关要求和变更。
5. 结论本客户服务过程控制程序的实施将有助于提升公司客户服务的质量和效率，增强客户满意度和忠诚度。
公司将持续监督和评估该程序的执行情况，并根据需要进行改进和调整，以满足客户不断变化的需求。
ISO13485生产和服务过程控制程序（含表格）
ISO13485生产和服务过程控制程序（含表格）生产和服务过程控制程序（YY/T0287-2017 idt ISO13485-2016）1.目的保证对过程中影响产品和服务质量的因素处于受控状态，确保产品和服务质量符合规定要求。
2.范围本程序适用于生产和服务提供的所有过程的控制。
3.参考资料作业指导书检验控制程序标识和可追溯性控制程序采购控制程序GB/T19001-2016 idt ISO9001-2015质量管理体系要求YY/T0287-2017idt ISO13485-2016医疗器械质量管理体系用于法规的要求YY/T0316-2016医疗器械风险管理对医疗器械的应用医疗器械生产质量管理规范(总局公告2014年第64号)（2015年3月1日起施行）医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械（2015年第101号）（2015年10月1日起实施）医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械现场检查指导原则（食药监械监〔2015〕218号附件2）（2015年9月25日发布实施）4.职责4.1销售部负责对客户合同或订单的评审。
4.2人事部负责提供有效版本的作业标准和相关技术资料。
4.3质检部对生产过程中所使用的监视和测量设备的准确性负责。
4.4生产部对生产全过程进行控制。
5.作业程序5.1生产计划的控制5.1.1生产部依据合同或订单状况，综合编制车间生产通知单。
5.1.2生产车间依据生产部车间生产通知单的指令，合理安排生产的作业计划。
生产部主管对生产进度实施跟踪监督。
5.2生产过程的控制：5.2.1工艺文件的控制人事部负责提供有效版本的作业标准和相关技术资料。
5.2.2过程监控和产品检验5.2.2.1操作者在生产过程中按作业指导文件的要求，做好每一工序的检验并记录。
5.2.2.2检验员对各工序进行监督，做好检验并记录。
5.2.2.3生产主管监督操作者按作业文件的要求进行作业，并实施检查、确认，确保产品实现过程中资源的正常运作。
销售和服务过程管理控制程序
文件制修订记录1、目的预防为主，有效地控制销售和服务过程，确保最终产品质量满足规定的要求。
2、适用范围适用于公司销售全过程的控制。
3、职责3.1业务部负责销售和过程控制，参与产品的防护及产品标识控制。
3.2业务部负责编制相应的工艺规程、作业指导书、仓储管理等文件。
3.3业务部负责产品检验状态标识的控制和维护及可追溯性控制。
4、程序4.1获得规定产品特性的信息和文件4.1.1业务部负责提供与产品特性有关的信息和文件。
4.1.2对关键、重要和特殊的过程要明确其有关的技术标准，明确加工过程的工艺数据。
4.1.3应确保销售服务所使用的设备满足要求,并应定期检查\维修和保养;4.1.4应配备必要的监视和测量设备,以便有效控制重要的过程参数和质量特性；4.2销售计划4.2.1行政部根据客户的交付需求结合库存量下发销售任务单到业务部；4.2.3业务部根据行政部的销售任务单和相关产品技术要求进行销售；4.2.4应根据要求监视重要的过程参数并作好相应的记录,应在销售过程中严格控制产品的质量特性.4.2.5应明确过程中交付的有关控制要求.4.3标识和可追溯性控制4.3.1根据需要，业务部规定产品标识的方法，并对其有效性进行监控；当产品出现重大质量问题时，组织对其进行追溯。
4.3.2各相关部门负责所属区域内产品的标识，负责将不同状态的产品分区摆放，负责对所有标识的维护。
4.3.3产品标识及可追溯性a）在有追溯要求时，对产品予以标识以便于追溯；如果不标识不会引起产品混淆或无追溯要求时，也可以不对产品进行标识。
产品标识采用采购产品本身的标识（如原标识不清，仓库保管员应放置“物料标识牌”、《领料单》或相应的检验记录）。
b)当合同、法律、法规和公司自身需要（如顾客因质量问题引起投诉的风险等）对可追溯性有要求时，本公司产品的追溯途径为4.3.4产品状态标识a)检验状态：合格、不合格、待检、待处理、报废；填写在相应的检验记录上作为检验状态标识；在销售现场以划区、标牌作为标识，报废作“╳”；b)紧急放行标识：对因销售急需来不及检验的产品应在产品标签上标识“紧急放行”，在产品堆放处以标牌标识。
生产和服务提供过程控制程序
生产和服务提供过程控制程序1. 目的本程序的目的是确保生产和服务提供过程中的质量和效率，以满足客户的需求并提高公司的整体绩效。
2. 适用范围本程序适用于公司所有的生产和服务提供过程，包括但不限于生产车间、服务台、售后服务等环节。
3. 责任与权限- 生产和服务提供过程的负责人负责确保本程序的执行和有效性。
- 相关部门负责人负责配合执行本程序，并在发现任何违规情况时及时上报。
4. 过程控制- 设立标准：确定生产和服务提供过程的标准操作程序，包括工艺流程、产品规格、服务要求等。
- 资源调配：合理分配生产和服务所需的人力、物力和财力，保障生产和服务的顺利进行。
- 过程监控：对生产和服务提供过程进行实时监控，及时发现并处理异常情况，确保过程的稳定性和可控性。
- 错误预防：通过培训、设备维护、质量检验等手段，预防生产和服务过程中可能出现的错误。
- 数据分析：对生产和服务提供过程的相关数据进行分析，发现问题并进行持续改进。
5. 预防措施- 建立健全的质量管理体系，制定相关管理制度和程序。
- 定期对生产和服务提供过程进行内部审核和评估，发现问题并进行整改。
- 不断加强对相关人员的培训，提高他们的专业素养和责任意识。
6. 说明本程序的实施需要全员参与和配合，通过不断改进生产和服务提供过程，提高公司的核心竞争力，满足客户的需求，实现公司的可持续发展。
在实际的生产和服务提供过程中，执行上述的过程控制程序需要有系统的计划、有责任制和执行措施。
以下是一些具体的内容：7. 计划在执行生产和服务提供过程控制程序之前，需要制定计划来确保程序的有效性和可持续性。
计划应该包括以下内容：- 确定目标：明确生产和服务提供过程的质量、效率和安全目标，确保程序的执行与实际业务目标一致。
- 制定计划：制定具体的时间表和步骤，明确责任人和执行者，确保程序的有效实施。
- 配置资源：确保生产和服务提供过程所需的人力、物力和财力得到充分的配置，以保障程序的执行。
物业公司服务提供过程控制工作程序
物业公司服务提供过程控制工作程序1. 引言本篇文档旨在详细介绍物业公司服务提供过程中的控制工作程序。
物业公司承担着管理和维护房产的职责，为业主提供各项服务。
为了确保服务的高质量和高效率，物业公司需要实施一套有效的过程控制工作程序。
2. 流程概述物业公司服务提供过程控制工作程序主要包括以下环节：•服务需求确认•服务协议签订•人员调配和培训•服务执行和监控•服务评价和改进下面将对每个环节进行详细介绍。
3. 服务需求确认在此环节，物业公司需要与业主进行沟通，了解其对服务的需求和期望。
这可以通过电话、邮件或面对面会议来进行。
以下是具体步骤：1.收集业主需求：通过询问和咨询，了解业主对物业服务的具体需求，包括保洁、保安、维修等方面。
2.初步评估需求：根据收集到的信息，进行初步评估，确定需要的服务类型和规模。
3.提供解决方案：根据初步评估结果，向业主提供相应的服务解决方案，包括服务内容、人员配置等。
4.确认服务需求：与业主协商并达成一致后，确认服务需求，准备签订服务协议。
4. 服务协议签订在此环节，物业公司与业主签订正式的服务协议，明确双方的权利和义务。
以下是具体步骤：1.编制服务协议：根据业主需求和公司标准模板，编制服务协议草案。
2.商议和协商：与业主进行协商，并就服务协议的具体条款进行商议，确保双方达成共识。
3.签订协议：在协商一致后，双方进行正式签订服务协议，并归档保存。
5. 人员调配和培训在此环节，物业公司需根据服务协议的要求，进行人员的调配和培训工作，确保有足够的合格人员提供服务。
以下是具体步骤：1.人员调配计划：根据服务协议的要求，制定人员调配计划，包括人员数量和工作时间等。
2.人员招募与培训：根据调配计划，进行人员招募，并对招募到的人员进行培训，包括岗位职责、操作流程等方面的培训。
3.人员调度：根据培训完成情况和服务需求，进行人员的具体调度安排，确保人员到岗并按时提供服务。
4.持续培训：定期组织人员培训，提高人员的专业素质和服务水平。
服务过程控制程序(含记录)
服务过程控制程序（依据GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015标准编制）1.0目的识别并确定用户对技术服务的需求，为用户提供满意的技术服务。
2.0适用范围适用于交付产品的开通、维修、改造和现场保障，技术培训、技术咨询，返厂设备（备件）维修、管理，备件及配件供应等技术服务，收集和分析产品使用和服务中的信息。
3.0术语批量：单机产品生产了10台以上，系统产品生产2套以上。
4.0职责各部门的职责见表1。
表1序号单位职责1客户服务中心1.是本过程的主管部门，负责集团公司产品技术服务的管理、组织计划的制定和实施。
2. 负责向用户提供批量、转产定型产品开通、维修、改造和现场保障，技术培训、技术咨询，返厂设备（备件）维修、管理，备件及配件供应等技术服务。
3. 负责交付产品质量信息和服务信息的收集、汇总和处理。
4. 负责组织用户走访、调研，用户抱怨和投诉的妥善处理。
5. 负责组织批量、转产定型的已交付产品的设计更改。
2相关单位1. 负责边研制边生产产品、新产品和工程类项目的服务，具体按《边研制边生产产品、新产品和工程类项目服务管理办法》执行。
序号单位职责2. 相关单位参加售后服务工作的人员，服务后将技术服务过程中收集的产品质量信息和服务信息通过《产品服务信息记录表》传递给客户服务中心管理信息部汇总、分析和处理。
《产品服务信息记录表》由客户服务中心负责汇总保存，保存期为5年。
3生产部按计划提供维修备件。
4质量部负责用户信息反馈的跟踪处理。
5技术部负责提供技术服务的技术支援。
6市场部负责提供执行服务的相关信息（含交付后的信息）。
5.0程序要求5.1与用户沟通5.1.1沟通的基本要求遵循以“顾客为关注焦点”的原则，客户服务中心和各单位相关人员负责产品交付后与用户的沟通，接受处理用户的意见抱怨、投诉，解答用户提出的各种疑问。
在满足用户技术服务的需求和期望的同时，及时把用户的需求和期望传递给公司相关部门。
生产和服务提供过程控制程序
1目的规定了生产和服务提供过程的策划以及对生产和服务提供过程实施控制的内容和要求，确保生产和服务提供过程受控，产品符合设计和开发要求。
2范围适用于公司产品初样、正样和定型阶段生产过程的控制。
3职责3.1负责任务下达和调整、部门之间工作关系协调。
3.2是生产过程的归口管理部门。
负责各阶段产品及新产品工艺文件的编制、生产、调试、测试等工作，完成产品标识的确定、实施等工作。
3.3检验人员负责过程检验及对特殊过程的参数进行监视和测量。
3.4负责生产设备的日常保养，负责维持作业现场满足要求，负责对作业人员的职业卫生和安全进行管理。
3.5负责档案归档工作。
3.6各相关部门负责按要求完成与产品相关的标识实施工作。
4 工作程序4.1任务下达：负责任务下达。
在任务通知单上注明产品投产阶段、批次编号、产品编号、数量、完成时间及主要工作内容，并填写在《产品批次登记表》。
在产品设计图样上加盖批次标记并填写相关内容。
设计开发工作完成后，设计图样及设计要求下达给工艺人员；工艺设计完成后，工艺文件下达给相关操作、调试、和测试人员，其中各类明细表分别下达。
4.2标识4.2.1标识要求a）产品从原材料、元器件、零部/组件直至最终产品（包括文件）均有适当的标识。
b）产品标识一般直接制作在产品上，不能直接制作产品上时，允许制造在包装物或适当的载体上，该类标识在产品生产过程中与产品同步流转。
由于加工时原有标识消失时，操作人员应（按工艺文件规定）进行恢复。
c）同类型、同状态产品投产时批次号严禁重复，产品编号随投产的变化累计增加。
d）质量跟踪卡是产品生产过程的质量原始记录，随产品同步流转。
当质量跟踪卡在流转中丢失时，丢失者须书面说明情况。
经检验人员核实，确认原始质量状况可追溯，报领导，由工艺编写人员补建新卡。
若核查原始质量状况无法追溯时，报主管技术公司副总处理。
4.2.2标识实施a）设计人员对所设计的产品图样、技术文件，按照相关规定，标明产品名称、产品代号、阶段等，并对实物产品的标识要求和允许标识的部位做出明确规定。
生产服务过程控制程序
生产服务过程控制程序对公司生产过程中阻碍产品质量的各种因素加以操纵, 对专门过程进行确认,以确保产品满足顾客和法律法规的要求, 特制定本程序。
2 适用范畴适用于对公司生产和服务过程的操纵。
3 定义（无）4 职责4.1 治理代表统一负责对生产过程策划和工序操纵进行治理。
4.2 厂长负责制定《生产打算》和《生产指令单》。
4.3 各车间按《生产指令单》组织生产。
4.4 治理代表负责组织对专门过程的确认。
5 工作程序5.1 生产打算操纵5.1.1 厂长依照市场部分发的评审通过的订单, 考虑库存情形, 结合各车间的生产能力, 制定详细的《生产指令单》并分发至各车间, 车间组长应按《生产指令单》组织生产, 并统计每天的产量, 形成《生产日报表》厂长。
5.1.2 厂长依照生产车间的实际完成情形进行监督、检查和统计, 以便更合理地制定下周生产排程或调整《生产打算》。
5.3 生产组织5.3.1 生产所需物料由车间依照《生产指令单》中任务的需要, 填写《领料单》经治理代表或总经理批准后到仓库领取。
5.3.2 厂长编制《作业指导书》并放置生产现场, 并确保《作业指导书》的内容有效。
各车间职员应严格依据作业指导书的要求进行操作, 作好自检、互检和相应的记录, 质检部依照顾客的订单要求进行首件检验合格后, 才可投入批量生产。
5.3.3 总经理必须为生产提高必要的生产与检测设备, 设备使用人员应对设备进行日常爱护与保养, 当设备显现故障时, 应及时通知总务部设备治理员进行修理。
5.3.4 总务部应为生产所需提供必要的人员, 并确保职员在正式上岗前得到过必要的培训, 车间组长应合理安排职员进行生产。
5.3.5 质检部检验员依照《产品监视和测量操纵程序》的有关要求, 对各个生产过程进行检验。
5.4 生产过程操纵5.4.1依照过程性质将生产过程分为: 专门工序、关键工序、一样工序,工序工序的性质应在《作业指导书》中明确。
5.4.2 特性工序操纵A) 专门工序: 是指工序中产品质量不能通过检验和试检完全验证, 而需通过破坏性试验或采纳复杂、昂贵的方法才能测得的工序, 或是产品质量特性无法测量, 或不合格的质量特性要在产品使用后才能显露出来的工序。
售后服务施工过程和服务控制程序
售后服务施工过程和服务控制程序一、售后服务施工过程1.派遣服务人员：根据客户提出的售后服务请求，确定需要派遣的服务人员，包括技术人员和维修人员。
2.现场勘察：服务人员到达客户现场，进行勘察工作，了解客户的具体问题和需求，同时对相关设备或系统进行检测，以便更好地制定服务方案。
3.制定服务方案：根据勘察结果，服务人员制定详细的服务方案，包括解决方案、施工步骤、所需材料和时间计划等。
4.提供报价：服务人员根据服务方案提供详细的报价，包括所需费用和付款方式等，与客户进行沟通，达成一致后双方签订合同。
5.施工过程：根据服务方案，服务人员进行具体的施工工作，包括维修设备或系统、更换零部件、调试设备等。
6.施工质量控制：施工过程中，服务人员要进行自检和互检，确保施工质量符合要求。
如有问题及时进行整改或修正，以保证整个施工过程的质量。
7.客户验收：施工完成后，服务人员与客户进行现场验收，确保施工效果和客户需求一致。
如有问题，服务人员要及时进行处理，直至客户满意。
8.完成服务评估：根据客户的反馈和评价，服务人员进行服务评估，总结服务经验和不足之处，以便改进和提升售后服务质量。
1.服务需求收集和分析：建立客户服务反馈渠道，及时收集客户的问题和需求，并进行初步分析和分类，以便制定相应的服务计划。
2.售后服务人员培训：针对各类售后服务需求，进行服务人员的培训和专业知识的更新，提高其综合素质和服务技能。
3.资源调配和调度：根据服务需求和服务人员的专业能力，合理调配和调度服务资源，确保服务的及时性和高效性。
4.施工过程控制：对售后服务的施工过程进行规范和标准化，制定详细的施工程序和工艺要求，确保施工过程的质量和安全。
5.服务质量监控：建立服务质量评估体系，对售后服务过程进行管理和监控，及时解决服务中出现的问题和纠纷，保持良好的客户关系。
6.服务记录和信息管理：建立售后服务的记录和信息管理系统，及时记录服务过程中的相关信息和数据，以备将来分析和优化服务流程。
工程监理服务过程控制程序
工程监理服务过程控制程序工程监理是指委托方委托专业监理机构对工程施工过程进行全程监督、检查和协调的活动。
在工程监理服务中，工程监理机构需要制定一套完整的过程控制程序，以确保监理工作的顺利进行和质量达标。
下面是一个工程监理服务过程控制程序的具体内容，分为六个步骤。
第一步：项目启动在项目启动阶段，工程监理机构需要与委托方进行项目规划和目标设定的会议，明确监理的服务范围、服务方式和服务要求。
同时，还要与相关单位进行沟通，了解工程的背景和要求，为后续的工作做好准备。
第二步：项目计划项目计划是整个工程监理服务的重要环节。
在项目计划阶段，工程监理机构需要对工程的施工过程进行深入了解和分析，制定详细的监理计划。
这包括制定监理任务书、施工计划和检查清单，并与委托方和相关单位进行沟通，确保计划的合理性和可行性。
第三步：资源准备资源准备是保证工程监理服务质量的关键。
在这个阶段，工程监理机构需要确定需要的人员、设备和材料，并进行统筹安排和准备。
同时，还需要对监理人员进行培训和考核，确保他们具备足够的专业知识和技能。
第四步：实施监理实施监理是工程监理服务的核心环节。
在实施监理阶段，监理人员需要按照监理计划进行工作，监督施工合同的履行情况，确保工程按照规定的标准和要求进行。
监理人员需要及时发现和解决施工过程中的问题和隐患，并与委托方和施工单位进行沟通和协调。
第五步：质量控制质量控制是工程监理服务的重要内容之一、在质量控制阶段，监理人员需要对工程施工过程进行细致的检查和评估，确保工程的质量达到要求。
他们需要制定质量控制计划和评估指标，并与委托方和相关单位进行沟通，确保工程的质量问题得到及时解决。
第六步：报告和总结在工程监理服务结束后，工程监理机构需要对工作进行报告和总结。
他们需要整理和汇总监理过程的各类数据和资料，形成监理报告和总结报告，向委托方和相关单位进行汇报。
同时，还需要与委托方和相关单位进行评估和反馈，以不断提高工程监理服务的质量和效果。
完整版服务过程控制程序模板
XXXXXX有限公司质量管理体系程序文件服务过程控制程序XX-XX-022受控状态：发放编号：编制：会签：审定：标审：批准：2020年03月13日发布2020年03月20日实施1 目的本标准规定了服务过程（交付、交付后活动）的控制程序与要求，以最大程度满足顾客的要求，使其满意。
2 适用范围本标准适用于提供给顾客的所有产品服务。
3 职责3.1 营销部负责服务过程的归口管理，包括交付、交付后的活动的监督。
3.2营销部负责获取与服务过程相关的信息，及时将信息传递至相关部门。
3.3各相关部门负责按安排做好与服务有关的工作，包括服务所需人员的调配和培训。
4 工作程序4.1交付4.1.1交付前的活动要求a）生产部严格按计划规定的时间安排生产，合理控制生产进度，确保符合进度要求，按时生产出合格产品，以供交付。
b）生产部跟踪生产计划执行情况，如有延误，应及时通知顾客。
c）营销部应就交付问题保持与顾客的及时沟通，并传达到有关部门。
d）质量安全部负责对完工产品进行检验、试验，确认其符合接收准则后，方可提交现场技术服务工程师验收。
e）当顾客要求时，交付的产品需经顾客验收合格，当某种产品不能或不易重复进行检验和试验时，营销部应与顾客提前沟通，获得顾客同意，在实施产品最终检验和试验时邀请顾客参加，并与顾客的验收合并进行。
f）产品在包装前（或产品在交付时），质量安全部应检验确认，包装内含有按规定签署的产品合格证明和有关检验和试验结果等文件，保证产品、技术文件、配套备附件、测量设备和其他保障物资齐全。
g）供应链管理部按合同要求安排仓库发送产品的型号、规格、数量、交货期限等，仓库保管员按要求办理出库及发货。
4.1.2交付活动的内容和要求a）产品经质量安全部出库检验合格，库房方可实施发货。
b）库房负责按照顾客规定的方式办理运输，发货时应在包装箱上准确标明收货单位、地址、收货人等，并仔细核对产品和箱数。
4.2交付后的活动4.2.1 售后服务内容和信息的收集a）售后服务内容售后服务一般可包括以下内容：1）帮助顾客培训，指导顾客正确安装、调试和使用、维护产品；2）按要求向顾客提供配套技术资料、质量凭证、质量报告以及零备件、设备、工具等；3）提供有关技术咨询；4）处理产品质量问题，包括协助顾客排除因保管、贮存、使用、维护不当造成的故障；5）按协议要求进行质保期之外的维修服务。
服务过程控制程序
服务过程控制程序流程定义是指通过绘制流程图和定义流程步骤，将服务业务流程的各个环节明确化和规范化。
流程定义的关键是确定流程的开始和结束点，明确每个步骤的执行顺序和执行条件，明确各个步骤的责任人和时限要求。
流程定义可以通过可视化工具实现，使得用户可以直观地了解业务流程的执行情况。
流程执行是指根据流程定义，按照规定的步骤和顺序，实施服务业务流程。
流程执行可以通过人工操作、自动化设备或者软件系统来完成。
在流程执行过程中，需要确保每个步骤按照规定的流程图进行，将相关的数据和信息记录下来，以备后续流程监控和流程改进。
流程监控是指对服务业务流程的执行情况进行实时跟踪和监控。
通过流程监控，可以及时发现和解决流程中的问题和瓶颈，确保服务业务流程的顺利进行。
流程监控可以通过仪表盘和报表等形式展示，将关键指标和数据进行可视化，帮助决策者和管理者了解当前的流程状态和效果，及时进行调整和改进。
流程改进是指通过不断的分析和整理流程数据，找到改进流程的方法和途径，提高服务效率和质量。
流程改进可以通过重构流程图、优化流程步骤、引入自动化设备和技术，以及完善信息系统等方式来实现。
流程改进需要持续不断地进行，应该将用户的需求和反馈纳入考虑，从而不断提高服务过程控制程序的性能和效果。
服务过程控制程序的实现需要依赖于信息技术的支持和应用。
常见的信息技术包括数据库管理系统、计算机网络、移动设备和云计算等。
这些技术可以帮助实现流程数据的存储和访问、流程执行的跟踪和管理、流程监控的可视化和生产、以及流程改进的数据分析和决策。
总之，服务过程控制程序是服务业务管理和优化的重要工具。
它能够帮助企业提高服务质量和效率，优化资源的利用和分配，提升客户满意度和忠诚度。
随着信息技术的不断发展和创新，服务过程控制程序在未来将会扮演更加重要的角色，助力企业实现数字化转型和智能化升级。
服务提供过程控制程序
服务提供过程控制程序服务提供过程控制程序服务提供过程控制程序1.0⽬的为了通过有效地控制物业管理中每⼀服务项⽬的服务过程，确保本公司提供的服务质量满⾜顾客的要求，特制定本程序。
2.0适⽤范围本程序适⽤于本公司各职能部门，各各物业管理处所有影响物业服务质量的服务过程之有效控制。
3.0职责3.1品质管理部负责检查监督职能部门和各物业管理处服务过程的质量。
3.2 各职能部门/各物业管理中⼼负责本部门服务过程的质量控制。
4.0⼯作程序4.1服务过程的划分4.1.1楼宇接管过程4.1.2楼宇⼊住过程4.1.3常规物业管理服务过程a)安全服务过程;b)保洁服务过程;c)设备维护服务过程;d)绿化服务过程；e)楼宇⽇常事务管理；f)特约服务过程；4.2总经理组织或委托各物业管理处成⽴物业接管⼩组，⼩组成员由相关专业⼈员组成。
具体执⾏《物业接管验收标准作业规程》。
4.2.1总经理组建各物业管理中⼼，并任命各物业管理中⼼经理及其他管理⼈员。
4.2.2各物业管理中⼼经理组建管理专业⼩组。
4. 3各物业管理中⼼管理层员⼯共同负责策划，组织、安排楼宇⼊住⼯作，具体执⾏《⼊住管理标准作业规程》。
4.4物业服务质量⽬标的制定4.4.1质量⽬标制定的依据各物业管理处质量⽬标制定的依据是：本公司质量⽅针、质量⽬标；物业管理服务⽅案；本各物业管理处的职能；管理项⽬的实际情况。
4.4.2质量⽬标的制定及审批各物业管理处主管负责制定本本公司的质量⽬标。
各物业管理处质量⽬标报物业副总经理审核。
总经理批准，并在品质管理部备案。
4.4.3⼯作计划制定与控制4.4.3.1为了实现本公司的质量⽬标，各职能部门和各物业管理中⼼应制定各⾃的《某项⽬年度／⽉份⼯作计划》，以确保服务⼯作的质量。
4.4.3.2各职能部门、各物业管理中⼼的《某项⽬年度／⽉份⼯作计划》，上报综合管理部留存⼀份。
4.4.3.3各职能部门和各物业管理中⼼根据各⾃制定的年度、⽉份⼯作计划中所承担的任务具体组织实施。
服务过程控制程序
一：目的
本程序规定了公司项目服务过程的控制方法，以保证与质量有关的各类活动是否明确规定，记录得到指定人员的监控。
二：范围
本文件适用于所有类型的项目服务控制过程。
三：职责与权限
3.1销售部：负责组织客户合同评审，将客户合同信息传达到公司各相关部门。
3.2研发部：负责服务方案、并按照服务方案进行服务、程序控制、设备保养、设备管理、填写各项
必要的服务过程记录.
3.3综合管理部：负责根据合同物料核算及请购，供应商产品、货物异常处理。
四：生产作业流程：
五：生产相关记录：
5.1销售记录
5.2服务日志
5.3设备保养记录六：相关文件：
6.1不合格控制程序。
生产和服务过程控制程序
QP-704A/1目的制定并保执行本程序，旨在对生产和服务过程进行有效控制，以满足客户的需求。
适用范围适用于本公司产品的形成、过程的确认、产品防护及放行、产品交付和适用的交付后 的活动、标识和可追溯性、客户财产的控制。
职责与权限3.1 生产部: 负责组织车间进行生产及过程控制、可追溯性控制、产品防护、产品的交付及售后服务工作。
3.2 生产部: 负责编制相应的工艺规程和必要的作业指导书。
3.3 采购部: 负责物料米购。
3.4 品质部: 负责产品验证和检验标识。
3.5 各生产车间负责生产计划的实施，生产设施的维护保养。
4.1 工作程序 生产计划及安排 4.1.1 业务部接到客户产品的要求后，如客户需要打样，由生产部进行打样后经品 质部检验合格，附上《样品检验报告表》送客户确认。
业务部接到客户的订单后经相关部门评审将客户订单交给仓库，由仓库检查 仓存成品及原材料。
如有仓存成品即通知QA 验货，验货合格可通知业务部出货。
如无成品或成 品不够数时将评审后的订单交给仓库主管及采购部，仓库主管审阅后分发《生产通知单》给相关生产车间进行生产安排。
各生产车间接到生产通知单后，填写【领料单】经主管审批到仓库领料进行 生产作业。
各生产部门将一天生产的半成品及成品形成【生产日报表】交生产主管审批 后，填写【物料入库单】通知品质部检验员进行检验，品质部检验员依据及 QP-803《不合格品控制程序》进行产品检验。
检验合格的产品由生产部门与仓库办理入库手续，检验不合格品按QP-803《不合格品控制程序》进行处理。
生产部对一个订单完成后的生产剩料或废料填写【物料入库单】经部门主管 审核交品质部进行确认审批后退仓库或退回供应商。
4.2生产过程中作业指导书4.2.1各项产品于生产前，品质部与生产单位配合制订以下指导文件，作为指导生产与 检验之依据。
4.1.24.1.34.1.4 4.1.54.1.64.1.7QP-704A/14.5.3产品标识a) 原材料: 来料进厂先放在待检区，检查后由品质部贴上相应的标识。
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4.4.4退货确认：需退货的产品，营销部与客户双方应对所退产品的名称、数量、规格、包装的完整性进行确认。
4.4.5退货处理：
成品退回后，营销部填写的“成品退货单”，具体要求按《成品管理制度》与《不合格品控制程序》执行。
4.2客户问询、合同或订单的处理，包括对合同、订单的修改
4.2.1客户问询，由营销部及时做出电话或书面回复；必要时，将所获得的信息报告相关部门，并记录。
4.2.2有关客户对合同、订单的处理（包括修改），由营销部按《合同评审程序》执行。
4.3客户投诉处理
4.3.1客户投诉由营销部负责处理。
4.3.2营销助理根据客户投诉原因做初步的调查、分析，然后填写“客户投诉/退货报告”交品管部经理和营销部经理。
3.2品管部会同有关部门分析、处理服务过程中反馈的产品质量信息并采取纠正措施。
3.3技术部、设计部、生产部等部门有责任对销售工作提供所需要的协助。
4.作业程序：
4.1客户沟通、服务内容
4.1.1售前、售中服务。
a.营销部通过主动拜访客户、问询、咨询等工作，了解客户的需求及对产品质量的要求。
b.按《合同评审程序》的要求做好合同/订单的评审及修订工作。
4.3.3品管部经理和营销部经理收到报告后，可根据投诉的内容到客户处进行协调处理，将协调处理的结果通知相关部门，并协商改善对策。
4.3.4本公司承诺，有关客户投诉须在客户指定的时间内或接收到投诉48小时内由营销部回复。
4.4客户退货处理
4.4.1营销部负责处理客户退货。
4.4.2营销助理发出“客户投诉/退货报告”交品管部经理和营销副总经理，当事业务员填写“成品退货单”。
c.选择合适的运输方式，准量的来函、来电、来访。
b.负责有质量问题产品的退换。
c.做好客户对产品和服务质量信息收集和反馈工作等。
4.1.3产品提供后获得的客户对产品要求的信息，按信息内容由营销部直接回复或转交相关部门处理后再由营销部回复客户。
a.前一阶段服务情况的总结，包括服务取得的效果、产品满足客户要求的情况、服务中存在的不足、客户投诉及退货次数、交货的准时性等。
b.客户建议。
c.需要时，提出今后服务的方向及服务的新要求。
d.改进和保持服务质量的措施。
4.6.2“服务总结报告”分发总经理、营销部经理、制造部副总、管理者代表、品管部经理等。
4.5营销部应建立客户档案，客户档案包括：客户名称、地址、电话、邮政编码、开户银行、账号、e-mall、联系人等。
4.6服务的验证及服务总结报告
4.6.1每一季度，营销部通过征询客户意见、收集质量反馈信息等措施来验证服务的效果，并将验证的情况写入“年度服务总结报告”中，“年度服务总结报告”内容包括：
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服务过程控制程序
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1目的
与客户进行有效的沟通，做好售前、售中、售后的服务工作，保证最大程度上满足客户的需求。
2适用范围
本程序适用于本公司所有产品的售前、售中、售后服务。
3职责
3.1营销部与客户沟通，了解客户的需求，协助客户确定其对产品的要求，做好产品介
绍和联络服务，建立客户档案;收集关于产品与服务质量的反馈信息；组织实施售后服务。
4.6.3营销部应定期对客户满意度进行调查。
5相关文件：
5.1《合同评审程序》；
5.2《不合格品控制程序》；
5.3《成品管理制度》
6记录
与客户的沟通记录；客户档案；客户反馈信息表；客户投诉/退货报告；成品退货单；报废申请单；退货产品报废处理记录；年度服务总结报告；客户满意度调查表；