2017年印刷机及模切机保养计划

印刷设备定期维修养护计划及实施方案

印刷设备定期维修养护计划及实施方案引言本文档旨在制定印刷设备的定期维修养护计划及实施方案，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。

本计划适用于所有印刷设备，包括但不限于印刷机、印刷烘干机、胶印机等。

目标本计划的目标是：1. 提供定期维修养护的时间表，确保设备按照计划进行维护。

2. 降低设备故障率，提高设备可靠性和稳定性。

3. 增加设备寿命，降低设备更换成本。

详细内容1. 定期维护计划1.1 每周维护：- 清洁印刷设备内部和外部，除尘、擦拭设备表面。

- 检查各个零部件的连接和固定情况，确保无松动现象。

- 润滑设备需要润滑的部位。

- 检查电源线和电线是否安全可靠。

- 检查设备外观是否有异常，如损坏、掉落等情况。

1.2 每月维护：- 检查设备各个功能是否正常，如印刷质量、传动系统的运行情况等。

- 清理和更换滤网。

- 检查设备的传动部位，如皮带、链条等，确保无磨损和松动现象。

- 检查和更换润滑油和润滑脂。

1.3 每季维护：- 检查和校准设备的传感器和控制系统。

- 检查设备的喷墨头或打印头，进行清洁和更换。

- 检查设备的气路系统和液路系统，进行清洗和维护。

- 检查设备的电气系统，如开关、继电器等，确保正常运行。

2. 维修养护实施方案2.1 预防性维修：- 按照定期维护计划进行维修，确保设备保持良好状态。

- 建立设备维修记录，记录每次维修的时间、内容和维修人员。

2.2 故障修复：- 遇到设备故障时，及时通知维修人员进行修复。

- 维修人员应具备相关维修经验和技能，能够快速排除故障。

2.3 设备更换：- 长期使用或经常出现故障的设备应及时进行更换。

- 更换设备前应进行评估和比较，选择性能更优、适应性更强的设备。

结论本印刷设备定期维修养护计划及实施方案旨在确保印刷设备正常运行和延长设备寿命。

通过定期维护和预防性维修，可以降低设备故障率，提高设备可靠性和稳定性。

在需要维修或更换设备时，确保及时调度和维修人员的专业能力。

3-印刷机械的保养与维护

印刷机械的保养与维护印刷机的使用寿命和印刷质量，除了受机器制造质量的影响外，更重要的是决定于使用印刷过程中的机器保养与维护。

为了充分发挥机器性能，节约维修费用，提高印刷质量.作为机器的操作者在日常的生产中要注意以下几点：一、机器运转前的保养1. 通过手盘车或点动机器运转中有无异常声音或沉重感。

2. 确认辊子表面和橡皮布表面是否有异物。

3. 各个辊子和滚筒之间压力是否正常。

4. 检察规矩装置有无异常。

5. 低速转动机器在轴承、齿轮及运转中易产生较大摩擦力的连接件处注入润滑油。

二、印刷结束后的保养1. 当停机时间超过四小时要对机器的墨斗、各个墨辊及水辊进行清洗。

2. 把水斗里的水放掉。

3. 清洁版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒的表面及肩铁。

4. 用胶皮还原剂擦洗橡皮布的表面，如果长期不运转机器应把橡皮布卸下或松开上紧的螺丝。

5. 当操作者离开较长时间时应关闭电源。

三、周保养1. 清除给纸、传送带、拉规、压印滚筒、收纸等处的纸粉。

2. 清洗齿轮（用小毛刷把纸粉等脏物扫除）并注油。

3. 清洗收纸链条，并注油。

4. 擦拭光电管检测部位。

5. 清除除电棒上的灰尘。

（用小毛刷）。

6. 用水布擦洗给纸辊和续纸辊上的纸粉等脏物。

7. 清扫侧规驱动装置上的脏物并注油。

8. 卸下机器两侧的罩子给运转部件和驱动部位注油。

四、月保养1. 清洗气泵的两个过滤网、用煤油清洗泵的缸体并注油。

2. 清洁主电机、气泵电机等动力装置上的油污及灰尘。

3. 检查压印滚筒叼牙和收纸叼牙。

4. 清洁电器部分的灰尘。

5. 检查皮带和各链条的张力。

在擦洗机器时应注意下列事项：1. 擦洗机器时必须拉下电闸，停机工作。

2. 使用的擦布，最好是整块的，不宜用零星碎布。

3. 在擦洗的同时，应对机器上油眼，油路及各部分的零部件进行检查，及时发现问题及时处理。

4. 擦完后要对机器进行全面的检查，查看是否有擦布及它物品落入机器内，以免造成机器事故。

5. 在日常生产中，对机器四周及工作环境卫生也需要注意，尤其是下班前，应打扫干净。

如何进行印刷机的维护与保养

如何进行印刷机的维护与保养印刷机的静态保养-指机器处于静态状态下对机器进行的保养。

1.建立机器保养的规章条例胶印机保养应以机器的说明书为准。

如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。

2.加强重要部件的保养齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的印刷质量。

弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。

如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。

3.进行技术改革，加强机器保养机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。

上海印刷但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。

因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。

印刷机的动态保养-指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。

1.机器准备状态检测机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。

如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。

2.机器的润滑状态首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。

机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。

对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。

因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。

上海印刷有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。

对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。

DEK印刷机月保养规程(完成)

WD-40去銹油
4.计划用时：8小时
5．注意事项：保养设备请关机！
保养设备后需半自动运行设备5~10分钟！
非培训人员不得保养此机器！
5.每月保养：
1.清理压缩空气瓶内的积水
2.清洁润滑Байду номын сангаас印头线性导轨.用无纺布将原刮印头线性导轨上的润滑脂清除.将新的润滑脂均匀涂抹在线性导轨的表面
3.检查刮印头连接线和插接头有无破损或松脱
4.清洁润滑刮刀丝杆.用无纺布将原刮刀丝杆的脏油清除.将新的润滑脂均匀涂抹在丝杆的表面
5.清洁润滑X相机线性导轨,用无纺布将原X-Y相机导轨及线性导轨上的脏油清除.将新的润滑脂均匀涂抹在线性导轨的表面.
6.清洁润滑停板机构.用无纺布将原停板机构线性导轨上的脏油清除.将新的润滑脂均匀涂抹在线性导轨的表面
7.清洁润滑轨道调宽部丝杠.用无纺布将原轨道调宽部丝杠上的脏油清除.将新的润滑脂均匀涂抹在丝杆上面.
8.检查夹板机构是否沾有锡膏、灰尘，并检查夹板机构动作是否顺畅，如有清洁的需要，利用无纺布擦拭
9.检查TABLE上升感应器上是否脏污及工作状态是否正常.如有清洁的需要,利用无纺布擦拭
10.清洁钢板自动擦拭机构.以无纺布将擦拭机构的锡膏、灰尘清洁干净,并检查擦拭机构动作是否顺畅.
11.清洁、润滑Z轴工作平台丝杆和线性导轨.以无纺布将原Z轴工作平台丝杆和线性导轨上的脏油清除.将新的润滑脂均匀涂抹在线性导轨的表面
批准
会签
编制
检查夹板机构是否沾有锡膏灰尘并检查夹板机构动作是否顺畅如有清洁的需要利用无纺布擦拭检查table上升感应器上是否脏污及工作状态是否正常
QME
青岛茂智机电有限公司
印刷机月保养规程
生效期
2013.1.20

全自动模切机保养

全自动模切机保养
全自动模切机保养规范
1、日保
1.1飞达凸轮，传动链条，连杆加油。

1.2拉规凸轮，连杆，链条加油。

1.3牙排前定位凸轮，前定位杆，后定位杆，侧定位杆，链条张紧结构加油。

1.4收纸毛刷传动结构关节，压纸板凸轮加油。

1.5空压机每日防水一次。

1.6每日清洁各检测电眼上的灰尘。

1.7整机表面清洁一次。

周边卫生随时保持整洁。

2、周保
2.1飞达滚动轴承，关节轴承加油。

2.2前给纸活动板关节轴承加油。

2.3电机内部灰尘每周清洁一次。

2.4后给纸毛刷关节轴承加油。

2.5气泵每周清洁一次，及时加润滑脂。

2.6每周检查一次主电机刹车是否正常。

2.7油路散热器每周定期检查一次
3、月保
3.1检查一次机器所有运动件螺帽螺丝是否松动
3.2油路过滤器每月清洗一次。

3.3每三个月清洗飞达分气阀和吸气筒一次。

3.4每六个月检查整机的所有传动链条和传动皮带的张紧度。

3.5每6个月检查主电机传动皮带的张紧力。

印刷机的保养与维护

一般在月头或月尾订单不多情况下停机进行进行，约需停车4至8小时，由操作人员对设备进行局部解体和检查，清洗规定部位，检查油路油量，检查调整重要部位，查看连接件是否松动，若存在则加以校正。
一、印刷机的维护保养
(3) 三级保养指每年一次，每次安排三到四天或至一周时间以机修人员为主，操作人员配合共同进行的一种保养。
保持机器的清洁尤其重要。
纸张行进路线的纸毛、纸粉和灰尘等要定期清理，主要部位有：吸气嘴、阀、光电检测器表面、侧规挡纸板、拉纸轮、前规挡纸舌、输纸台面、递纸机构牙轴、传纸和压印滚筒体、滚筒滚枕、叼纸牙与牙垫、传纸导板等。
其次，机器外观保持清洁主要部位有：控制台面、机器操控按钮、显示面板、操作扶手、机身下方、接油盘、手动板车轮等。
要求将一些关键的部位，如分纸吸嘴、递纸牙排、收纸牙排、链条滚筒的咬纸牙轴等进行拆装检查。胶辊的拆卸。同时，对润滑系统进行清洗、揩油；对电气系统的可靠性、绝缘性进行检查修理等。实践证明，建立和健全三级保养制度，对保证机械正常运转，生产正常进行，是很有必要的。其中，二级保养最为重要。
二
润滑材料与方法
(5)轴承的维护在高速胶印机中，为适应高速运转的需要，水墨辊以滚动轴承作为轴的支撑。这些轴承，经常容易被墨渍、药水溅人，且不易清洗和润滑。如果不做好维护工作，容易产生咬死致碎现象，甚至在碎裂后发生滚珠落下，轧坏机器。因此，轴承内每星期要涂加新黄油，保持轴承的良好润滑。
一、印刷机的维护保养
检修维护操作人员应勤于观察有无异常，尤其在运转时一听声音有无异常，二摸轴承有无发热，三看紧固件有无松动，养成爱护设备的良好习惯，这样可有效的防止机器故障的发生，一旦在发生设备故障时，立即停车及时检查维修并记录存档。
（6）正确的调试

(包装印刷造纸)印刷机保养手册

（包装印刷造纸）印刷机保养手册印刷机保养手册机型：INFINIT日保养(1)(一)保养项目：擦拭机器外观(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检视机器外观是否沾有锡膏、灰尘，利用不织布沾少许酒精擦拭清洁。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

日保养(2)(一)保养项目：清洁工作平台(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检视工作平台是否沾有锡膏、灰尘，利用不织布沾少许IPA擦拭，以清洁平台上灰尘、异物。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

日保养(3)(一)保养项目：移除各轴滑轨异物(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检视各轴是否沾有锡膏、灰尘，并检视皮带转动是否顺畅，如有清洁的需要，利用不织布擦拭。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

日保养(4)(一)保养项目：检查进出板传感器(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检查进出板传感器上是否脏污及动作是否正常。

(四)检查判定基准：进出板传感器动作正常。

日保养(5)(一)保养项目：清理自动加锡器tray盘(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：清理自动加锡器tray盘上之锡膏、灰尘，利用不织布沾少许IPA擦拭。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

双周保养(1)(一)保养项目：清洁刮印头线性轴承(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检视各轴是否沾有锡膏、灰尘，并检视皮带转动是否顺畅，如有清洁的需要，利用不织布擦拭。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

双周保养(2)(一)保养项目：清洁刮刀线性轴承(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检视各轴是否沾有锡膏、灰尘，并检视皮带转动是否顺畅，如有清洁的需要，利用不织布擦拭。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

双周保养(3)(一)保养项目：清洁X-Y相机线性轴承(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

印刷车间设备维修与保养制度

印刷车间设备维修与保养制度印刷车间的设备是保证印刷质量和生产效率的重要条件，因此设备的维护保养显得尤为重要。

为此，印刷车间需要建立一套完善的设备维修与保养制度。

维修与保养策略在选择设备维修与保养策略时，需要考虑设备的使用寿命、设备类型、设备复杂度等因素。

维修和保养可以采取以下两种策略：1.预防性维护预防性维护是指尽量避免设备故障，保证设备的正常运行。

预防性维护包括日常巡检和定期维护。

日常巡检主要包括观察设备运行情况、检查润滑油是否充足以及清洁设备等。

定期维护主要包括更换易损件、清理沉淀物、润滑设备等。

2.纠错性维护纠错性维护是指在设备故障发生后进行修复。

该策略适用于预防性维护无法有效避免故障的情况。

纠错性维护需要尽快查明故障原因，采取相应措施进行修复。

一般来说，预防性维护策略具有较高的效率和经济性，能够有效减少设备故障风险。

设备维护与保养流程印刷车间设备维护与保养流程需要考虑以下几个步骤：1.设备日常巡检设备日常巡检主要包括对设备运行状况的观察，检查润滑油是否充足以及设备表面是否清洁等。

日常巡检可以有效预防设备故障，并保证设备正常运行。

2.设备定期维护设备定期维护需要对设备进行大规模的清洁、检查和维修。

定期维护周期根据设备类型、设备使用情况等因素而定。

定期维护能够有效延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。

3.设备故障报修与排查在设备发生故障时，需要及时报修并进行排查。

设备故障的排查需要根据故障现象和故障原因进行分析，以便尽快恢复设备的正常运行。

4.设备记录与归档设备记录与归档是设备维修与保养制度的重要环节。

记录包括设备的使用记录、维修记录和保养记录等，归档将这些记录进行整理和分类，方便日后查找和统计。

设备维修与保养的注意事项1.安全第一设备维修与保养过程中，需要注意人员的安全，禁止非专业人员进行操作。

2.质量保证设备维修与保养过程中，需要注意维修的质量，保证维修后设备正常运行，并且不会影响印刷质量。

印刷印刷机维护保养作业标准

机长
印刷主管、
收纸机构
1.清理收纸板、风扇、收纸链条
2.收纸牙排开牙轴承的润滑
1.除去收纸风板，风扇上的粉尘
2.用布擦去收纸链条上的粉尘，加入新的链条油
3.确保油嘴不堵塞，在油嘴加入适量的油脂
1.无粉尘
2.链条上有油脂
3.确认有油脂运行
机长
印刷主管、
C、每月保养
项目
内容
方法及操作规范
标准确认
执行人
检查人
表面无粉尘、工作正常，温度显示9℃-15℃，PH值在，酒精度在8-12%左右
机长
印刷主管、
墨斗、墨辊、水辊清洁
墨斗辊、水辊、墨汁
1.下班对墨斗辊进行清洗，清洁墨斗中的油墨注意不能用金属制墨铲，用清洗剂洗去墨斗辊及墨斗的油墨，特别要清洗干净墨键口上的油墨
2.用布对洗完机后水辊上的残留油墨或清洗剂进行擦去，每天4小时清洗一次
1.墨斗辊、墨斗干净无油墨残余
2.水辊上无油墨及清洁溶剂
机长
印刷主管、
B、每周保养
项目
内容
方法及操作规范
操作确认
执行人
检查人
输纸机构
气泵、气柜
每周对气泵过滤器惊醒清理粉尘，用气枪或布擦去过滤器中的粉尘，清理干净后安装回去
干净无粉尘
机长
印刷主管、
双纸控制器、吸风带、飞达传动皮带（同步带）
对双纸控制器、吸风带粉尘的清理，用风枪或布进行清扫。观察飞达传动皮带是否有异常，打开飞达两侧机盖，并手动转动飞达进行观察是否存在调齿、断齿现象
1、目的：稳定印刷质量及生产效率，使色彩还原最大再现，确保设备的正常运转。
2、范围：适合本公司所有印刷设备的保养
3、操作标准：A、每日保养

印刷公司印刷机维护操作规程

印刷公司印刷机维护操作规程印刷机是印刷公司的核心设备之一，对保证印刷质量和生产效率具有重要作用。

为了确保印刷机的正常运转和延长其使用寿命，印刷公司需要建立一套完善的印刷机维护操作规程。

一、日常清洁1. 印刷机的外表面每天要进行清洁，使用柔软的布擦拭机器外表，确保无尘且干燥。

2. 印刷机工作台面和传动部位要经常清除油污和杂物，保持干净。

3. 印刷机机内的各个部位也要定期清洁，包括墨斗、墨槽、滚筒、刀盘等。

二、润滑与保养1. 按照印刷机设备的说明书，选择适当的润滑油进行润滑，保证机器各个滑动部位的正常运转。

2. 定期检查印刷机的皮带和链条，确保其松紧适当，如有磨损或松弛应及时更换或调整。

3. 定期对印刷机的主要传动部件进行清洁和涂抹润滑脂，确保传动的平稳和可靠。

三、电气系统维护1. 定期检查印刷机的电气系统，保证电线、插头和开关的工作正常，如有损坏或老化应及时更换。

2. 注意观察印刷机的电机运行情况，如有异常声音或发热现象应立即停机检修。

四、安全操作1. 使用印刷机时要穿戴使用个人防护用品，如手套、眼镜等，确保操作人员的安全。

2. 在对印刷机进行维护和清洁时，应待机器完全停止运转后再进行，防止发生意外事故。

3. 定期对印刷机的防护装置进行检查，确保其完好无损，能够起到有效的安全保护作用。

五、注意事项1. 在印刷工作完成后，要及时清洁印刷机上的油墨，防止油墨堆积对机器造成损害。

2. 印刷机在长时间不使用时，应进行适当的保养措施，如清洁、润滑等，避免机器的生锈和损坏。

3. 遵守印刷机的使用规范和操作要求，不要超负荷使用，以免对机器造成损坏或印刷质量下降。

以上是印刷公司印刷机维护操作规程的要点，印刷机的正常使用和维护对印刷公司的生产效率和印刷质量至关重要。

印刷公司应不断加强对操作人员的培训，提高其对印刷机的操作和维护能力，确保印刷机的长期稳定运行。

同时，引入定期维护检查和维护记录的机制，及时发现和解决印刷机的故障问题，保持印刷机设备的良好状态，以提高印刷公司的竞争力和市场占有率。

印刷车间设备维修与保养制度[2]

印刷车间设备维修与保养制度1. 引言印刷车间作为一种高度自动化的生产环境，设备的正常运行对于印刷品的质量和生产效率具有重要的影响。

为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套完善的设备维修与保养制度是必要的。

本文档旨在规定印刷车间设备的维修与保养制度，以确保设备的正常运行，提高生产效率，降低生产中断的风险。

2. 设备维修与保养制度2.1. 设备分类根据印刷车间的设备特点，将设备分为以下几类：•印刷设备：包括印刷机、切纸机、折页机等•上机辅助设备：包括上机臂、上机台、套色系统等•后道设备：包括烫金机、模切机等•检测设备：包括颜色检测仪、纸张厚度计等2.2. 设备维修与保养责任为了确保设备的正常运行，设备维修与保养需要由专业的维修人员负责。

各类设备的维修与保养责任如下：•印刷设备：由印刷车间的设备维修人员负责•上机辅助设备：由印刷车间的设备维修人员负责•后道设备：由印刷车间的设备维修人员负责•检测设备：由印刷车间的设备维修人员负责2.3. 设备维修与保养流程设备维修与保养流程如下：1.设备故障报修：当发现设备故障时，操作人员应及时向设备维修人员报修，并详细描述设备故障现象。

2.故障评估与排除：设备维修人员接到报修后，应立即前往现场进行故障评估，并确定相应的故障排除方案。

3.维修与更换：设备维修人员按照故障排除方案进行维修与更换工作，并确保设备恢复正常。

4.验收与测试：设备维修人员进行设备验收和测试，确保设备正常运转。

5.记录与报告：设备维修人员对维修过程进行详细记录，并向上级汇报维修情况和设备使用建议。

2.4. 设备保养周期为了确保设备的长期稳定运行，设备需要定期进行保养。

设备保养周期如下：•印刷设备：每月保养一次•上机辅助设备：每季度保养一次•后道设备：每半年保养一次•检测设备：每年保养一次2.5. 设备保养内容设备保养包括以下内容：•清洁与润滑：定期清洁设备，清除积尘和杂质，并对设备的滑动部件进行润滑。

印刷机保养流程

印刷机保养流程第一天的保养工作1.了解印刷机整体情况，包括（故障）2.拆卸整机胶辊3.清洁机组胶辊壁架第二天的保养内容1.安装所有胶辊并按照标准调试。

2.清洁所有电柜通风过滤网3.清洁主电机过滤网4.清洁边缘渠道所有风泵过滤网，务必先关电后处理。

5.清洁水箱及回水箱。

6．飞达静电消除器的清洁。

7.清洁飞达头全部电眼。

8.清洁走纸控制装置9.彻底清洁腔体刮刀。

10.纸堆提升光栅的清洁11.检查压缩机第三天的保养内容1．润滑给纸滚筒的辊杆2．润滑进纸印刷机组/ 给纸滚筒3．润滑所有印刷机组和上光装置内的叼纸牙系统辊杆。

4．润滑墨斗侧面板和墨区手柄5. 维护滚枕6．维护张紧版夹装置7．检查传动带张紧。

8．润滑飞达调节轴9.润滑分纸装置10.润滑弧度控制系系统11.清洁及润滑递纸辊及递纸滚轮12.润滑前规控制轴13.润滑进纸印刷机组给纸滚筒14.润滑侧拉规15.摆动臂及给纸滚筒的润滑16.润滑润湿装置前部护栏轴承。

17.润滑所有印刷机组及上光机组的叼牙系统。

18.润滑每一座印刷塔19.检查腔体刮刀系统油压20.润滑纸堆升降链条21.润滑收纸叼纸牙托架22.润滑吸纸辊23.润滑收纸叼牙托架链并检查剩余润滑油量24.润滑输纸装置升降机链条25.清洁分纸装置的旋转分流阀26.清洁输纸台下风扇27.检查主电机碳刷及制动性能28.设置墨斗绳索张紧度29.检查循环润滑油量30.更换控制压缩机机油31.清洁在冷干燥器独立设备的冷凝排放器32.检查喷粉压缩机（气压最大2巴）。

印刷机的保养与维护

一、清洁保养
保持机器的清洁尤其重要。
纸张行进路线的纸毛、纸粉和灰尘等要定期清理，主要部位有：吸气嘴、阀、光电检测器表面、侧规挡纸板、拉纸轮、前规挡纸舌、输纸台面、递纸机构牙轴、传纸和压印滚筒体、滚筒滚枕、叼纸牙与牙垫、传纸导板等。
其次，机器外观保持清洁主要部位有：控制台面、机器操控按钮、显示面板、操作扶手、机身下方、接油盘、手动板车轮等。
(2)传动齿轮的维护和保养滚筒间传动齿轮的制造精度、安装精度和调节使用等方面，对印刷质量(如齿轮杠子、重影、套印不准等) 都有十分密切的影响。因此，在日常的维护保养中要特别加以关注和爱护。防止灰尘、垃圾、纸张以及硬质的东西轧人，避免牙齿受
一、印刷机的维护保养
(3)套准和交接装置的维护套准和交接装置是传递纸张并保证套印准确的部件，应经常做到整洁完好，各咬纸牙的咬力要均匀适当，经常检查传纸链条销子和调节螺钉，防止产生松脱、断裂现象，避免事故发生。
一、印刷机的维护保养
一、印刷机的维护保养
2．电气部分的保养与维护
认真阅读设备的电气原理图及相关文件资料，掌握设备的电气原理、控制系统原理。弄清执行电气元件所在的位置以及正确的技术 • 数（据1）。现代印刷机应用了计算机技术和微电子技术，实现了集中
数字化控制。电气系统是机器的控制中心。包括主控柜、控制台和大量的外围传感器和电器执行机构。任何一个环节出现问题都会导致系统无法工作。因此．对电气系统的保养尤为重要。
三是墨路、水路，主要部位有：软硬胶辊、手柄、机
一、印机的维护保养
印刷机结构复杂，零部件繁多，加工精度要求高。为了使机器能够在良好的状态下长时间工作，维护保养工作非常重要。
1．印刷机重要部件的维护保养
(1)滚筒的维护和保养主要包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒的维护和保养。印刷三滚筒是印刷机的主体，是决定印刷质量好坏的重要零件，要防止其产生“硬伤”，避免产生表面轧瘪、轴线弯曲变形等现象。在使用过程中，必须小心保护，避免纸张或各种异物轧入滚筒，如：螺丝、垫圈、销子、弹簧、轴承、工具等。

印刷设备的保养与维护

印刷设备的保养与维护在每个印刷企业中，对于设备的保养与维修是操作员必须每天面对的事，一台设备如果没有经常的保养和合理的维修，长期下去不仅影响机器寿命，而且也不能印出优良的产品。

所以，印刷设备保养与维修是保障机器使用寿命，提高设备使用率，稳定质量的重要手段。

一、设备的保养1、设备的日常清洁保养机器清洁工作是维护保养机器的重要方面，操作人员务必养成干净利落的操作习惯和认真细致的工作态度，认真做好机器的定期揩擦工作。

这样不仅能提高机器的使用寿命，而且能及时发现事故隐患和机器磨损情况，并及时地检修。

具体工作包括：1)经常抹去输纸台上的纸粉；2)印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒是印刷机的心脏，印版和橡皮滚筒的肩铁要保持干净；3)胶辊中不要留有油墨，更不能使油墨在胶辊上结皮，长时间不用，最好取下胶辊，以免受挤压变形；4)印刷完毕，橡皮滚筒和压印滚筒必须擦洗干净；5)电器箱部位灰尘，油污及时清洁，以免纸毛进入继电器及接触器开关使电能*失灵；6)擦机时经常检查油路是否畅通，是否有日常遗忘加油之处，以及油管堵塞情况；7)还需检查紧固件有无松动，损坏现象；8)如果机器长时间不运行，最好用防尘罩罩好，以免灰砂侵入。

2、设备的三级保养制度一级保养是指操作人员每天对设备进行清洁、润滑并每天写好一级保养单。

二级保养是操作人员每周对设备的维护保养、包括定期对设备内部进行清洁，检查油路易损件有无磨损。

三级保养是指对设备每年一次的保养，它需要工人和维修人员共同完成，主要针对部分零件进行拆卸检查，并对易损件进行更换，清洁润滑系统，更换机油。

3、设备的交接班对于多班制使用的设备，交接班时必须认真填写设备运行状况表，以便下一班操作人员准确地掌握设备使用情况。

4、设备的定期检查为了及时消除设备事故的隐患，每台机器都要定期检查，分每天检查、第周检查、半年大检查、检查人身和机器设备的安全，特别是对关键部分要经常检查，万一发生紧固件松动，就可能酿成事故，因此平时花费少量的时间，才能消除事故隐患，保证安全。

印刷机保养规定

印刷机器保养规定
一、上班前，必须加油，保证机器正常润滑，方可开工。

二、保持机身及周围环境清洁，创造良好的工作环境。

三、机器出现故障，首先要报告主管，绝对不可私自拆卸机器。

四、每周一上午（用1—2小时）清理风泵，全机加油，清洁机身，检查机器易
损部位，发现问题及时提出，保证机器良好的运转状态。

五、每次保养，检修机器，更换零件均要认真填写维修保养纪录。

六、以下部位加油脂：
1、给纸部：每月一次。

2、分离器：每月一次。

3、压纸吹嘴：每月一次。

4、分离器前后移动：上下移动、3月一次。

5、侧规：每月一次。

6、前规扭转装置：侧规微调节整装置，3个月一次。

7、侧规预调节器装置：1.齿轮：3、各月一次2、移动螺杆轴：每月一次。

8、摆动式叼纸牙：每月一次。

9、第一中间滚、压印滚筒、倍径中间滚筒加油：2个星期一次。

10、油墨部、印版滚筒，橡皮滚筒：每月一次。

11、窑洞滚DR，DT:3月一次。

12、收纸部，链式叼纸牙：每月一次。

13、真空及引轮：每月一次。

14、润版装置：每月一次。

15、收纸部齐纸装置：每月一次。

16、版贾部，紧版装置喷射加油：每月一次。

17、保护罩轨道涂润滑油：3个月一次。

18、墨斗，压印滚筒清洗，每日一次。

19、各滚筒滚枕：3日一次。

20、机器外壳：每日2次。

21、水箱过滤器：3日一次。

22、牙印滚筒、倍径中间滚筒叼牙每月清理一次，调牙一次。

印刷设备操作保养规程

印刷设备操作保养规程一、前言印刷设备是印刷行业中非常重要的工具之一，负责将设计好的图形及文字印刷在产品上。

随着印刷行业的发展，印刷设备也得到了不断的升级和改进，以更好地满足生产需求。

因此，对印刷设备的正确操作和保养显得尤为重要。

为了确保印刷设备的正常运行和延长其寿命，制定并执行一份印刷设备操作保养规程是十分必要的。

二、操作规程1.操作前准备1.1 制定操作计划：根据生产计划制定操作计划，确定印刷数量、印刷质量及印刷要求。

同时安排好印刷材料、颜料、清洗剂等物料。

1.2 检查印版：检查印版是否有损伤、是否清洁，并确认印版是否安装正确，确认无误后进行固定。

1.3 检查印刷机：检查印刷机设备正常（如传动、润滑系统是否完好，各部位是否有松动或异常磨损等等），并确认装好安全防护装置。

1.4 检查耗材：检查所需印刷材料、耗材、颜料是否充足，并确认无损坏。

1.5 环境检查：检查印刷车间是否干燥、温度稳定，并定时进行通风换气。

2.操作细节2.1 印刷完成后，及时进行清洗：清洗刮墨刀、印辊、压印辊等，并清洗印版，以保证下次印刷的时候印版的清晰，刮墨刀的完好。

2.2 定期加油润滑：每周对各润滑点进行加注，保证各部件润滑充分，减少摩擦磨损。

2.3 注意安全：操作者必须有合格的操作证书，保证安全操作。

使用印刷机必须正确佩戴防护设施。

2.4 保护设备：生产者对印刷设备必须保护有加，保证整机的完好和完整。

不随意涂鸦，不互相修改设备，不使用不可靠的附件等。

3.操作注意事项3.1 千万不要重复使用脏的印版或脏的颜料；3.2 为防止印版表面产生划痕，严禁使用钢丝球类物品进行清洁；3.3 千万不要擅自调节机内各类仪表及装置；3.4 保持印刷机设备的电器部分干燥，避免水份造成影响或短路等电气故障发生；3.5定期对印刷机进行保养，保证各个部分设备的正常运行；三、保养规程1.日常保养1.1 清洁设备：印刷设备在使用前必须清洗干净，以保持设备的整洁、美观等做法。

印刷机年度保养计划表

SMT印刷机年度保养计划表
设备名称部门序号 1 接地线的检查 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 外壳的清洁真空系统的检测清扫夹具抓，支撑板，基本定位装置刮刀检查检查板感应器清洁VISION相机清洁风扇真空清洁钢网部的清扫检测紧急开关钢网固定总成的固定检查 XY轴导轨加油台面升降主轴加油 Z轴加油气管及连接口检查基本传送带检查刮刀线性轴承加油印刷机设备部保养项目设备型号班组保养方法检查接地线是否良好用布擦拭机器外壳开机后检查测试设备真空系统有无明显漏气声，气压在0.4-0.6Mpa 用布加酒精擦拭通过目测或手摸来确认刮刀是否磨损（有磨损更换）感应器上是否有赃物，动作是否正常用棉签加酒精清洁VISION相机用气枪清洁风扇用布加酒精擦拭检测紧急按钮功能是否正常，不良需维修用手或工具检测固定汽缸是否失效 XY轴导轨加油（先用抹布去除旧的油垢）再加上新的润滑油台面升降主轴加油（先用抹布去除旧的油垢）在加上新的润滑油 Z轴（先用抹布去除旧的油垢）再加上新的润滑油气管，连接口老化或接触不良进行更换磨损更换线性轴承加油（先用抹布去除旧的油垢）再加上新的润滑油 SMT线 1线 2线 3线 4线 5线 6线 7线 8线 9线 10线11线12线13线14线15线16线17线 1 2 3 设备编号保养级别
计算机杀毒与备份注意及安全事项：维修保养时，尽量切断电源。
保养材料：NSK-07润滑油，工业酒精，无纺布，油枪，风枪，毛刷说明: 1.年度保养时间周期为一年,年度保养按线体生产实际情况分配到每月。 2.相应保养好SMT线和月份打“√”,故障打“X”,待维修打“△”,修复打“〇”(无此保养项目则空格)。 3.年保养均由设备主管规划，ME组长安排执行检查与总结，技术员/工程师执行并签名。 4.保养时注意安全。

印刷设备的维护与保养策略探讨

五、常见故障及解决方法
1、印刷颜色不均匀
可能原因：墨辊磨损、供墨系统故障、压力调节不当等。
解决方法：更换磨损的墨辊、检查和修复供墨系统、重新调整压力。
2、纸张走纸不畅
可能原因：输纸机构故障、纸张质量问题、静电影响等。
解决方法：检查和修复输纸机构、更换质量好的纸张、消除静电。
3、设备噪音过大
可能原因：部件磨损、润滑不良、螺丝松动等。
印刷设备的维护与保养策略探讨
在现代印刷行业中，印刷设备是生产的核心要素之一。为了确保印刷质量、提高生产效率、降低生产成本以及延长设备使用寿命，对印刷设备进行科学合理的维护与保养至关重要。
一、印刷设备维护与保养的重要性
首先，良好的维护与保养能够保证印刷设备的稳定运行。印刷设备在长期的使用过程中，各个部件会不可避免地出现磨损、老化等问题。如果不及时进行维护和保养，这些问题可能会逐渐积累，最终导致设备故障，影响生产的正常进行。
总之，印刷设备的维护与保养是印刷企业生产管理中的重要环节。只有通过科学合理的维护与保养策略，才能确保设备的正常运行，提高印刷质量，延长设备使用寿命，降低生产成本，为企业的发展提供有力的支持。企业应充分重视设备的维护与保养工作，加大投入，建立完善的维护与保养体系，培养专业的维护人员，使印刷设备始终保持良好的工作状态，为企业创造更大的经济效益。
2、润滑处理
印刷设备中的许多运动部件需要定期润滑，以减少摩擦和磨损。例如，传动轴、齿轮、滑轨等部位，应根据设备的使用手册和实际情况，定期添加适量的润滑油或润滑脂。同时，要注意选择合适的润滑剂，避免使用劣质或不符合要求的产品。
3、检查螺丝和连接件
定期检查设备上的螺丝、螺母和各种连接件是否松动，如有松动应及时拧紧。这可以防止因部件松动而导致的设备运行不稳定、精度下降甚至安全事故。

5印刷机维修保养规程

14
校正器
上/下齿条及齿轮
壳牌爱万利润滑脂2
1星期
15
校正器
上/下蜗杆蜗轮
壳牌爱万利润滑脂2
1星期
16
校正器
升/降蜗杆蜗轮
壳牌爱万利润滑脂2
1星期
17
油墨盘
上/下齿条及齿轮
壳牌爱万利润滑脂2
1星期
18
油墨盘
上/下蜗杆蜗轮
壳牌爱万利润滑脂2
1星期
19
补偿辊
球形螺母
壳牌爱万利润滑脂2
6个月
20
补偿辊
蜗杆齿轮
4.更换皮带时要把整组皮带同时更换，不能新旧皮带参杂使用。
4、导辊轴承部位的检查：
①、用手握紧导辊的轴端，向前后方向用力检查，确认有无松动现象，如有松动现象，需要把导辊拆下更换轴承；
2、手握紧导辊，向左右方向用力检查，确认有无轴向游动，如有松动现象，则确认属轴承间隙，还是辊导轴向定位松脱；
3、手转动导辊，确认导辊转动是否顺畅，是否有异常响声；
4、每月扫除设备外表灰尘保持设备整洁，并清理机器底部的废膜、纸屑等杂物。
二、作业指导
1、电机维护保养：
a)检查电机安装螺丝是否松动，用扳手紧固；
b)清除冷却风机积尘，
c)拆下传动皮带，用手摇动皮带轮，检查轴承间隙；
d)用兆欧表检测电机的绝缘电阻，绝缘电阻不能小于0.5兆欧。
2、磁粉制动器维护保养：
1、用压缩空气吹干净冷却风扇及冷却片的灰尘，确保散热良好；
单元
润滑点
使用油
周期
1
侧边定位基材
M边轴
壳牌爱万利润滑脂2
1个月
2
转台臂
蜗飘杆减速电机
可耐压润滑油320