OMAX与水切割简介

合集下载

美国傲马水刀切割机

美国OMAX傲马水刀切割机特点介绍
美国OMAX傲马水刀切割机是世界上最先研发并生产数控水刀切割机及五轴水刀切割机的企业，其产品可谓是世界最先进的水切割设备。

美国OMAX傲马公司水切割机有以下特点：
1.结构简单，无须蓄压装置，使用更安全
傲马水刀研发的世界独一的直驱柱塞泵技术，输出压力可调，可提供压力平稳的水流，无须蓄压装置，也就是说无需安全保护措施。

结构比增加泵简单了很多。

2.低能耗，高效率
美国OMAX傲马水刀使用的直驱泵效率可达95%，远高于增压泵的70%的效率，节能环保又高效。

3.超静音
美国OMAX傲马水刀的直驱泵几乎没有噪音，工作起来极为安静，这从另一个侧面也证明傲马水刀压力损耗小、效率高。

4.切割速度快
在相同参数下，傲马水刀比市面上采用增压泵技术的水刀切割速
度更快。

因为在同等压力的情况下，傲马水刀的水流量更大。

5.全部自有技术
傲马水刀是专业的水刀生产企业，压力装置、软件和控制系统皆为自有专利技术，对客户的利益更有保障。

6.加工厚度范围从0.1mm～350mm
7.五轴切割，可加工0～600的斜面
8.可扩展性
OMAX（傲马）水刀可以三轴升级到五轴；工作台可加大，这使客户随着使用范围的增加而扩展原本的设备加工范围及提高加工性能成为可能。

秉承“工程师文化”,水刀被傲马真正诠释!

秉承“工程师文化”，
水刀被傲马真正诠释！■
■《金属加工》记者王建宏
为什么选择傲马（OMAX）水刀？让我们非常敬佩，这一点非常重
要，直接影响着订单报价和排
力、厂房等成本；第三，操作简
单、自动化程度高，如水刀头高
只有“真正用过”水刀的人，才有发言权！
最终我们定下来，做金属制品首选傲马水刀，再扩大规模我们还会首选傲马。

——来自一位傲马水刀用户的声音——加工行业的隐形冠军 | 常州新区华江金属制品有限公司
冷加工
焊接坡口水切割一步到位
（收稿日期：20190716）
2019年第9期
冷加工。

水切割工作原理

水切割工作原理水切割是一种高效、精密的切割工艺，它利用高压水流将材料切割成所需形状。

水切割工作原理简单却十分有效，下面将详细介绍水切割的工作原理。

水切割系统由一个高压水泵、一个切割头和一个控制系统组成。

高压水泵能够将水压力增加到极高的水平，通常可以达到数千到数万磅每平方英寸的压力。

这种高压水可以有效地切割各种硬度的材料，包括金属、石头、玻璃等。

切割头是水切割系统的核心部件，它包括一个喷嘴和一个混合室。

喷嘴是一个细小的孔，通过这个孔喷出的高压水流可以达到极高的速度。

在混合室中，高压水流还会与一种磨料混合在一起，这种磨料通常是硅砂或碳化硅。

混合后的水流变得更加强力，可以更容易地切割各种材料。

控制系统是水切割系统的大脑，它可以精确地控制切割头的移动和水流的压力。

通过控制系统，操作人员可以根据需要调整切割速度、压力和形状，以实现精确的切割效果。

当水切割系统启动时，高压水泵开始工作，将水送入切割头。

在切割头中，水流与磨料混合并喷出，形成一个高速的水流射线。

这个水流射线可以在极短的时间内将材料切割成所需形状，而且切割过程中几乎不会产生热量，所以可以避免材料变形或变色的问题。

水切割工作原理的优点是显而易见的。

首先，水切割可以切割几乎任何硬度的材料，包括金属、玻璃、陶瓷等。

其次，水切割可以实现高精度的切割，可以切割出复杂的形状和细小的结构。

此外，水切割过程中不会产生热量或有害气体，对环境友好，也不会影响材料的性能。

总的来说，水切割工作原理简单、高效，可以应用于各种行业中，包括制造业、建筑业、航空航天等。

水切割的发展不仅推动了工业技术的进步，也为人们带来了更多便利和效益。

希望通过本文的介绍，读者对水切割工作原理有了更深入的了解。

傲马水刀：切割到无法想象

傲马公司创始人ＪｏｈｎＯｌｓｅｌｌｆ：１９７０年发
产。、救育、能源、建筑肢机械制造等领域｝Ｈ卜分广泛，水ＩＥ成乃『，ＩｋＬ－Ｊｊ￣Ｉ］技术方Ｌｉｆｆ０￣－ｉ！流切制方。（ＯＭＡＸＣｏｒｐｍａｔｉｏｎ）是：顺缴的加砂
效、ｎｒ靠且耐用的Ｊ：－。ｆ｝：ｃＩＭＴ２０ｌ７肤公Ｉ，傲Ｌ５Ｊ公Ｊ推出的其 “ 人ｒ１１级” 水』Ｊ系列Ｊ： … ｌｌ，
奄如工跨讯１
ｗ
１
本刊专访
５ＰＥＣＩＡＬＩＮＴＥＲＶ１ＥＷ
泵技术（做ｉ０专利）。
瞅马
泉的原理是ＩＩＩ变速￣ｌ＇。Ｉ－ｌｔ！－动轴辅，
。他傲＿Ｊ Fra bibliotek再由曲轴输带动陶瓷杆．埘水增』Ｊｕ
驱泵的 “ 电”功率剑 “ 水” 功牢ｎ转换放笨性
傲马水刀的技术优势
水ｌ』］控、泉千 ¨ ｆｍ殴ｉｊ ’ 足水ｔ－３Ｊ＇ｉｉｌｌＪｆｉ９火核心技术，傲玛水，ｊ从刨迎之姚 ‘ ｌｌ超高压加砂水ＪＪ产｛ｆ。干 ¨ 坎术６Ｊｆ发，优势ｊ。
切制的帆器。电【ｊｌ；ｃｉ的控圳Ｌ＂ＨＬｆ￣意雕琢【：什，ｉ：ｉｆｉ且受材料顷地影响小，成本低，易操作，良品率高，航卒航天、Ｊｊｆ｝舳带『Ｊ造、种各样的加１－厂、产品叭发、疗

水切割的原理和应用

水切割的原理和应用1. 水切割的原理水切割，也称为水射流切割（water jet cutting），是一种采用高速流动的水射流来切割材料的技术。

水切割的原理主要包括以下两个方面：高压水流和磨料。

1.1 高压水流水切割通常使用高压水流来实现切割过程。

高压水流通过专用设备产生，通常使用水泵将水压升高到几千至几万磅每平方英寸（psi）的压力。

这种高压水流可以通过细长的喷嘴或针尖状的装置喷出，并形成能够在短时间内对材料进行切割的高速水流。

1.2 磨料除了单纯的高压水流外，水切割常常使用磨料来增加切割的效果。

磨料通常是一种坚硬的颗粒材料，比如石英砂或者金刚砂。

在水切割过程中，磨料被注入高压水流中，形成了一个混合物。

通过喷射出的高速水流，磨料会带动切割材料表面的摩擦和冲击，从而实现切割。

2. 水切割的应用水切割技术具有广泛的应用领域，以下列举了一些常见的应用。

2.1 金属切割水切割在金属切割领域有着广泛的应用。

由于水切割不产生热影响区，可以避免对金属材料的变形和氧化，因此在一些对切割质量要求较高的金属材料上，水切割被广泛应用。

比如，在航空航天领域，水切割被用于切割飞机结构零件、涡轮发动机叶片等。

2.2 石材切割水切割在石材切割领域也被广泛应用。

石材通常具有高硬度和易碎性，传统的切割方法很难满足对切割的精度和表面质量的要求。

水切割通过高压水流和磨料的组合，可以在保证切割质量的同时，避免对石材的损伤。

2.3 玻璃切割水切割在玻璃切割领域也具有重要的应用价值。

与传统的玻璃切割方法相比，水切割可以在不产生割缘和断裂的情况下对玻璃进行精确的切割。

这对于一些需要大面积玻璃的应用，比如建筑中的玻璃幕墙，具有重要意义。

2.4 塑料切割水切割在塑料切割领域也有广泛的应用。

塑料通常具有较低的熔点，如果使用传统的加热切割方法，容易产生热损伤、变形等问题。

而水切割则可以避免这些问题，为塑料切割提供了一种更加精确和可靠的选择。

结论水切割技术作为一种高效、环保且适用于各种材料的切割方法，在现代工业中得到了广泛的应用。

傲马水刀:切割到无法想象

傲马水刀：切割到无法想象梅峰;龚超【期刊名称】《金属加工：冷加工》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】3页(P7-9)【作者】梅峰;龚超【作者单位】【正文语种】中文传统印象里，水刀似乎只能切割平面的板材，在CIMT2017展会上，记者在傲马公司的展位领略了水刀工艺的无限可能，不单单切割平面，还可以实现五轴切割、精密切割。

水切割，又称水刀，是一种利用超高压加砂水流切割的机器。

在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小，成本低，易操作，良品率高，在航空航天、船舶制造、各种各样的加工厂、产品研发、医疗产品、教育、能源、建筑及机械制造等领域应用十分广泛，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。

傲马公司（OMAX Corporation）是世界顶级的加砂水刀制造商，由美国水切割专家John Olsen博士和John Cheung博士创立于1993年。

公司总部设在美国华盛顿的肯特市，20多年来，一直专注于设计和制造高精密数控多轴加砂水刀，拥有数百名技术人员组成的专业技术研发团队，无论是硬件设备还是软件设计，均是OMAX团队自主研发，专为超高压精密度水切割系统设计，优化加工工艺，为全球60多个国家的客户带来实际的生产经验和效益。

水刀控制、直驱泵和台面设计是水切割的三大核心技术，而傲马水刀从创建之初就一直专注于超高压加砂水刀产品和技术研发，在同行业中优势明显。

傲马公司创始人John Olsen博士在1970年发明出第一台用于金属切割的超高压水泵（增压泵）, 并且被各大切割机生产厂商沿用至今。

在1990年代，John Olsen博士意识到增压泵存在的技术缺陷，不断地改良技术，推出了全新的直驱泵技术（傲马专利）。

傲马直驱泵的原理是由变速马达带动曲轴箱,再由曲轴箱带动陶瓷杆, 对水增加压力。

使得傲马直驱泵的“电”功率到“水”功率的转换效率提升至85%～92% ，且设计简单，比增压泵更利于使用和维护。

超高压水切割行业分析报告文案

超高压水切割行业分析报告目录一、超高压水切割产品介绍71、超高压水切割技术原理72、超高压水切割机的组成7（1）超高压系统7（2）数控水切割平台93、超高压水切割技术的优点104、超高压水切割与其他切割技术的对比与其比较优势12二、超高压水切割技术的实际应用领域161、金属材料加工领域17（1）机械设备制造业18（2）不锈钢制品业19（3）建筑装饰业19（4）轨道交通行业20（5）压力容器行业21（6）电力设备行业22（7）航空航天业232、玻璃加工行业243、石材、瓷加工行业264、汽车饰件加工行业265、复合材料加工行业286、广告标识制作行业297、其他领域30（1）造纸行业30（2）服装行业31（3）制鞋行业31三、行业管理体制与相关政策321、行业管理体制322、行业政策32（1）《产业结构调整指导目录（2011 年本）》33（2）《2010 年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南》33 （3）《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》33四、行业发展概况341、全球超高压水切割机行业发展概况342、国超高压水切割机行业发展概况35（1）产品研发与试应用阶段（1996年-2002年）35（2）市场导入阶段（2003年-2007年）36（3）成长的初期阶段（2008年-2015年）363、不同切割技术的产业化进程与对比38五、市场容量与市场前景分析401、超高压水切割机在切割领域的市场份额情况402、超高压水切割机占切割市场份额不高的原因42（1）水切割作为切割设备的产业化周期较长、发展时间相对较晚42 （2）超高压水切割机的压力等级存在进一步提升的空间433、超高压水切割机的未来发展趋势与市场前景43（1）超高压水切割机将不断向新的应用领域持续拓展43（2）超高压水切割机在细分市场的应用将进一步深化444、超高压水切割机的潜在市场容量分析45六、行业竞争格局461、国际竞争情况46（1）高端市场46（2）中低端市场472、国竞争情况47七、行业市场化程度、所处的发展阶段481、行业的市场化程度482、行业所处的阶段48八、进入本行业的主要障碍491、技术壁垒492、人才壁垒493、品牌壁垒504、市场推广与销售服务壁垒50九、影响行业发展的有利因素和不利因素511、影响行业发展的有利因素51（1）政策支持51（2）应用围较广51（3）对传统切割方式的替代522、影响行业发展的不利因素52（1）行业推广成本高、周期长52（2）产品认知度不高53十、行业技术水平、技术门槛与技术替代531、行业技术水平与技术门槛532、行业技术未来发展方向54（1）大功率超高压系统54（2）高精度的数控切割机床54（3）水射流技术在清洗领域的延伸55十一、行业经营模式与行业特点561、行业经营模式562、行业利润水平的变动趋势与原因563、行业特征57十二、上下游行业与本行业的关联性与其影响571、上游行业与本行业的关联性与其影响57（1）机械制造业57（2）电子器件制造业58（3）软件开发业582、下游行业与本行业的关联性与其影响58（1）金属材料加工领域59①机械设备制造行业59②不锈钢制品业59③建筑装饰业59④轨道交通行业60⑤压力容器行业61⑥电力设备行业61⑦航空航天业62（2）玻璃加工行业62（3）石材加工行业63（4）瓷加工行业64（5）汽车饰件加工行业64（6）复合材料加工行业65（7）广告标识制作行业65十三、行业主要企业简况661、国外主要企业66（1）福禄国际66（2）美国OMAX66（3）瑞典KMT67（4）瑞士百超672、国主要企业67（1）奥拓福科技67（2）永盛达瓷机械67 （3）华臻机械设备68 （4）水刀股份68一、超高压水切割产品介绍1.超高压水切割技术原理超高压水切割技术属于先进制造技术。

什么是水切割

水切割”又称水刀”水切割作为一种新技术新产品，由于其为机械类产品，没有电子类产品的技术神秘感和科技感那么浓厚，一直不被大众和媒体重视，切割机最早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽车，航空，玻璃行业，从这些切割中不断的提高精确度。

由于无限的应用范围，水刀成为世界上发展最快的切割技术。

人们认识到水刀几乎能够切割您能想到的任何材料。

各个行业和规模的加工制造商使用了水刀，给他们提供了更高的生产效率和生产能力。

水刀越来越多的成为生产加工型企业的必备切割设备。

备受切割行业的喜爱那是因为：水刀割时不会产生大量热量，切割温度在40-60摄氏度之间，无加热区域、无热变形或者其它切削方法导致的机械变化；切缝处不会引起弧痕，安全、环保（不产生对环境污染的废气、废料）；水切割机加工后一般不需要再次加工，并且易于再加工；可进行任意曲线的切割加工和打孔，不需要模具，灵活方便，工件不需特殊装夹，操作简单方便；切缝仅1㎜～2㎜，切面光洁、圆滑，能够让原材料得到更好的使用，因为多个零件可以紧固地嵌套在一起；操作方便，简单培训就可熟练操作进行加工。

这些方面的优势是普通加工手段所不能媲美的，也正是这些优点水切割机在各个行业和领域发挥着它的重要作用。

“水刀”具有强大的计算机辅助设计和控制功能，特别在“转角和尖角”切割时自动减速，使得切割面光洁圆滑，加之“水刀”切割具有“磨削”的特质，这使得“水刀”在切割质量和效率上都有了极大的变化和提高，而可直接用于金属零件的成形切割加工。

强大的切割能力无论您从事哪个领域的加工—— 汽车、航空、石材和陶瓷、工具和模具、制造业或者加工厂，您都可以在无需进行区域加热的情况下对厚达400mm的金属、石料、塑料、复合材料、玻璃、陶瓷或者橡胶进行切割，并且边缘品质非常好。

2012年超高压水切割行业分析报告

2012年超高压水切割行业分析报告/clcz20122012年4月目录一、超高压水切割产品介绍 (7)1、超高压水切割技术原理 (7)2、超高压水切割机的组成 (7)（1）超高压系统 (7)（2）数控水切割平台 (9)3、超高压水切割技术的优点 (10)4、超高压水切割与其他切割技术的对比及其比较优势 (12)二、超高压水切割技术的实际应用领域 (16)1、金属材料加工领域 (17)（1）机械设备制造业 (18)（2）不锈钢制品业 (19)（3）建筑装饰业 (19)（4）轨道交通行业 (20)（5）压力容器行业 (21)（6）电力设备行业 (22)（7）航空航天业 (23)2、玻璃加工行业 (24)3、石材、陶瓷加工行业 (26)4、汽车内饰件加工行业 (26)5、复合材料加工行业 (28)6、广告标识制作行业 (29)7、其他领域 (30)（1）造纸行业 (30)（2）服装行业 (31)（3）制鞋行业 (31)三、行业管理体制及相关政策 (32)1、行业管理体制 (32)2、行业政策 (32)（1）《产业结构调整指导目录（2011 年本）》 (33)（2）《2010 年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南》 (33)（3）《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》 (33)四、行业发展概况 (34)1、全球超高压水切割机行业发展概况 (34)2、国内超高压水切割机行业发展概况 (35)（1）产品研发及试应用阶段（1996年-2002年） (35)（2）市场导入阶段（2003年-2007年） (36)（3）成长的初期阶段（2008年-2015年） (36)3、不同切割技术的产业化进程及对比 (38)五、市场容量及市场前景分析 (40)1、超高压水切割机在切割领域的市场份额情况 (40)2、超高压水切割机占切割市场份额不高的原因 (42)（1）水切割作为切割设备的产业化周期较长、发展时间相对较晚 (42)（2）超高压水切割机的压力等级存在进一步提升的空间 (43)3、超高压水切割机的未来发展趋势及市场前景 (43)（1）超高压水切割机将不断向新的应用领域持续拓展 (43)（2）超高压水切割机在细分市场的应用将进一步深化 (44)4、超高压水切割机的潜在市场容量分析 (45)六、行业竞争格局 (46)1、国际竞争情况 (46)（1）高端市场 (46)（2）中低端市场 (47)2、国内竞争情况 (47)七、行业市场化程度、所处的发展阶段 (48)1、行业的市场化程度 (48)2、行业所处的阶段 (48)八、进入本行业的主要障碍 (49)1、技术壁垒 (49)2、人才壁垒 (49)3、品牌壁垒 (50)4、市场推广及销售服务壁垒 (50)九、影响行业发展的有利因素和不利因素 (51)1、影响行业发展的有利因素 (51)（1）政策支持 (51)（2）应用范围较广 (51)（3）对传统切割方式的替代 (52)2、影响行业发展的不利因素 (52)（1）行业推广成本高、周期长 (52)（2）产品认知度不高 (53)十、行业技术水平、技术门槛及技术替代 (53)1、行业技术水平及技术门槛 (53)2、行业技术未来发展方向 (54)（1）大功率超高压系统 (54)（2）高精度的数控切割机床 (54)（3）水射流技术在清洗领域的延伸 (55)十一、行业经营模式及行业特点 (56)1、行业经营模式 (56)2、行业利润水平的变动趋势及原因 (56)3、行业特征 (57)十二、上下游行业与本行业的关联性及其影响 (57)1、上游行业与本行业的关联性及其影响 (57)（1）机械制造业 (57)（2）电子器件制造业 (58)（3）软件开发业 (58)2、下游行业与本行业的关联性及其影响 (58)（1）金属材料加工领域 (59)①机械设备制造行业 (59)②不锈钢制品业 (59)③建筑装饰业 (59)④轨道交通行业 (60)⑤压力容器行业 (61)⑥电力设备行业 (61)⑦航空航天业 (62)（2）玻璃加工行业 (62)（3）石材加工行业 (63)（4）陶瓷加工行业 (64)（5）汽车内饰件加工行业 (64)（6）复合材料加工行业 (65)（7）广告标识制作行业 (65)十三、行业内主要企业简况 (66)1、国外主要企业 (66)（1）福禄国际 (66)（2）美国OMAX (66)（3）瑞典KMT (67)（4）瑞士百超 (67)2、国内主要企业 (67)（1）沈阳奥拓福科技有限公司 (67)。

水切割技术简介ppt

喷嘴堵塞
喷嘴口通常会堵塞一些颗粒，防止水流溅射。
切割头的运动与控制
切割头的运动
通过机械或数控方式，使切割头在X、Y轴上移动，实现切割形状和尺寸的控制。
切割速度和深度
通过控制高压水的压力、流量以及切割头的移动速度，可以控制切割的深度和速度。
切割精度
水切割的精度通常在毫米级别，但对于某些材料，可以达到更高的精度。
玻璃切割
水切割技术能够将玻璃按照预设的形状和尺寸进行切割，如玻璃工艺品制作和建筑玻璃安装等。
复合材料切割应用
碳纤维复合材料切割
水切割技术可用于切割碳纤维复合材料等高强度、轻质材料，如航空航天、汽车和体育器材等领域的应用。
玻璃纤维复合材料切割
水切割技术同样可以用于切割玻璃纤维复合材料，如船体、屋顶和隔热材料等制造过程中的切割。
水切割技术简介
目录
• 水切割技术概述 • 水切割技术的工作原理 • 水切割技术的优势和局限 • 水切割技术的实际应用案例 • 水切割技术的发展趋势与展望 • 相关问题和研究建议
01
水切割技术概述
定义与特点
定义
水切割技术是一种先进的加工技术，它利用高压水流对材料进行切割、打孔等加工操作。
特点
水切割技术具有加工精度高、切缝窄、速度快、成本低等优点，同时还能对一些特殊材料进行切割，如陶瓷、玻璃等。
切割精度
水切割技术的切割精度受多种因素影响，如水压、喷嘴设计、切割速度等。需要深入研究这些因素对切割精度的影响，以提高水切割的精度。
切割材料限制
目前的水切割技术主要适用于一些特定的材料，如塑料、纤维等。对于一些硬质材料，如陶瓷、玻璃等，水切割技术的切割效果仍需改进。因此，需要进一步研究如何提高水切割技术对硬质材料的切割效果。

水切割工作原理

水切割工作原理
水切割是一种先进的切割技术，利用高压水柱将材料切割成所需形状。

其工作原理主要包括水柱生成、高压喷射和材料切割三个步骤。

水切割机通过水泵将普通自来水压缩至极高压力，通常在3000至6000巴之间。

然后，高压水通过高压软管输送至切割头部，切割头部包含一个小孔，通过该小孔将高压水喷射出来。

在喷射前，有时会向水中加入一些磨料，以增加切割力度。

高压水喷射出来时，速度极快，可以达到数倍音速。

水柱的直径通常在0.1至0.3毫米之间，具有极强的穿透力。

当高压水柱与材料表面接触时，会产生巨大的冲击力和剪切力，将材料表面冲击开裂，最终实现切割的效果。

水切割的优势在于不产生热影响区，不会使材料产生变形或变色，适用于各种硬度的材料，包括金属、石材、玻璃、陶瓷等。

此外，水切割还可以实现精密切割，切割边缘平整光滑，几乎不需要二次加工。

水切割技术的应用范围非常广泛，包括工业制造、建筑装饰、航空航天、汽车制造等领域。

在航空航天领域，水切割可以用于切割复杂形状的航空零部件；在汽车制造领域，水切割可以用于切割汽车车身板件等。

总的来说，水切割技术是一种高效、环保、精密的切割方法，具有广泛的应用前景。

随着科技的不断发展，水切割技术将会更加成熟，为各行各业提供更好的切割解决方案。

水切割

水切割求助编辑百科名片水切割，又称水刀切割，是一种利用高压水流切割的机器。

在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。

因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。

目录特点起源介绍高压水是怎样产生的特点水刀切割(水切割)的优势相关问题几种切割方法的比较特点起源介绍高压水是怎样产生的特点水刀切割(水切割)的优势相关问题几种切割方法的比较五轴水切割技术展开编辑本段特点1、数控成型各种复杂图案；2、属冷切割、不产生热变形或热效应；3、环保无污染、不产生有毒气体及粉尘；4、可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，如：皮革、橡胶、纸尿布等；5、是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯一手段；6、切口光滑、无熔渣，勿需二次加工；7、可一次完成钻孔、切割、成型工作；8、生产成本低；9、自动化程度高；10、24 小时连续工作。

编辑本段起源Norman Franz 博士一直被公认为水刀之父。

他是研究超高压（UHP）水刀切割工具的第一人。

超高压的定义是高于 30000 psi。

Franz 博士是一名林业工程师，他想寻找一种把大树干切割成木材的新方法。

1950 年，Franz 第一次把很重的重物放到水柱上，迫使水通过一个很小的喷嘴。

他获得了短暂的高压射流（多次超过了现在使用的压力），并能够切割木头和其它材料。

他后来的研究涉及更为连续的水流，但他发现获得连续高压非常困难。

同时，零件的寿命也以分钟计算，而不是今天的数周或数月。

Franz 博士从没制造出一种量产的木材切割器。

而今天木材切割却是超高压技术最不重要的应用之一。

但 Franz 博士证明了高速会聚水流具有极大的切割能量－这种能量的应用远远超出了 Franz 博士的梦想。

1979 年，Mohamed Hashish 博士在福禄研究室工作，开始研究增加水刀切割能量的方法，以便切割金属和其它硬质材料。

Hashish 博士被公认为加砂水刀之父，他发明了在普通水刀中添加砂料的方法。

水切割技术简介

发电部安全职责范本一、引言安全是发电部工作的重要组成部分，对于保障员工的生命安全和财产安全具有重要意义。

发电部的安全职责是确保发电设施安全、规范操作程序、加强安全教育培训，促进发电部持续健康发展。

本文将详细阐述发电部安全职责的范本。

二、安全责任1. 加强安全管理，建立健全安全制度发电部应建立健全安全管理制度，明确安全责任，制定安全操作规程，并将其传达给每位员工。

对于重要的安全事项，发电部应制定详细的操作指南，并进行定期安全演练，以确保员工掌握正确的安全操作技能。

2. 组织安全培训教育发电部应组织定期的安全培训教育活动，包括但不限于火灾防范、电气安全、机械设备操作等方面。

同时，针对新员工、新进岗位的员工，发电部要进行特定的安全培训，确保他们了解并遵守相关安全规章制度。

3. 防范事故风险，确保生产安全发电部要严格按照国家法律法规和安全规章制度进行生产，加强事故风险的防范控制。

对于潜在的事故隐患，发电部要及时采取措施进行排查和处理，并建立事故隐患排查台账，确保隐患得到及时整改。

4. 维护设备安全性能发电部应定期检查发电设备的安全性能，确保其符合安全要求。

同时，要建立健全设备维护保养制度，对发现的设备故障要及时报修和处理，确保设备安全运行。

5. 促进安全意识培养发电部要加强员工的安全意识培养，开展安全知识竞赛、安全讲座等活动，提高员工的安全意识和安全素质。

在安全工作中，要充分发挥员工的主体作用，建立员工安全参与机制，促进全员参与安全工作。

6. 建立安全奖惩机制发电部要建立安全奖惩机制，对于安全工作出色的个人或团队进行表扬和奖励，激发员工的安全责任感和积极性。

对于违反安全规章制度的行为，要进行相应的处罚，以起到震慑作用。

三、安全监督1. 定期检查安全工作的落实情况发电部要定期组织安全检查，对安全工作的执行情况进行审核和监督。

对于存在的安全问题，发电部要制定整改方案，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。

2. 总结安全工作的经验和教训发电部要定期召开安全工作总结会议，对安全工作进行总结评估，学习和借鉴其他单位的好经验和做法。

水切割技术

水切割技术
水切割技术是一种先进的加工技术，它利用高压水流和磨料对各种材料进行切割和加工。

这种技术在工业生产中得到了广泛应用，其优势在于能够实现高精度、高效率的加工，同时对材料的热影响较小，适用于各种材料的加工，包括金属、石材、玻璃、塑料等。

水切割技术的原理是利用高压水流和磨料对材料进行切割。

通过将水压提高到极高的级别，使水流速度达到很高的水平，然后将磨料混入水流中，形成携带磨料的高压水流。

这种高压水流可以在极短的时间内将材料切割成所需的形状，而且切割过程中对材料的影响较小，不会产生大量的热量，从而避免了材料的变形和损坏。

水切割技术的优势主要体现在以下几个方面：
1. 高精度：由于水切割技术采用数字控制系统，可以实现对加工过程的精确控制，可以实现对材料的高精度切割，切割出的零件尺寸精度高，形状精美。

2. 高效率：水切割技术可以实现对各种材料的快速切割，不需要更换刀具，适用性广泛，可以提高生产效率。

3. 环保节能：水切割技术是一种无热影响的切割方法，与传统的切割方法相比，不会产生大量的热量和废气，对环境的影响较小，符合现代环保要求。

4. 多功能性：水切割技术适用于各种材料的切割，包括金属、石材、玻璃、塑料等，可以实现对不同材料的加工，具有很强的通用性。

5. 安全性：水切割技术采用水流和磨料进行切割，不会产生火花和粉尘，安全性较高，可以避免火灾和爆炸的风险。

总的来说，水切割技术是一种高效、高精度、环保节能的加工技术，具有广泛的应用前景。

随着科技的不断发展，水切割技术将会得到进一步的完善和推广，为工业生产带来更多的便利和效益。

水切割的原理和应用特点

水切割的原理和应用特点1. 水切割的原理解析1.1 水切割的工作原理•水切割是一种采用高压水射流进行切割的加工技术。

它利用高压泵将水加压至极高压力，再通过喷嘴将高压水射流以极高速度喷射出来。

•喷射出的高速水流能够在瞬间将物体表面的材料剥离，从而实现切割的目的。

1.2 水切割的原理•高速喷射的水流含有巨大的动能，当水流与被切割物体接触时，动能会转化为冲击力，将物体表面的材料撞击、剥离。

•水切割利用了高压水射流的机械冲击、摩擦和水流动能的载物作用，并通过喷嘴的设计和水射流的控制，实现对物体进行精细和复杂的切割。

1.3 水切割的工作条件•水切割需要使用高压泵提供足够的水压，常见的工作压力为3000-4000 Bar。

•喷嘴的选择和设计对水切割起着至关重要的作用，喷嘴的内部孔径和形状决定了水射流的速度和方向。

2. 水切割的应用特点2.1 高精度切割•水切割采用高速水射流进行切割，能够实现非常精细的切割，切割线的精度可达到0.1mm，适用于对精度要求较高的工艺。

•水切割还可以实现三维立体切割，能够对各种曲线、异型结构的材料进行精准切割。

2.2 适用性广泛•水切割可以切割各种硬度和厚度的材料，包括金属、非金属、壁纸、石材、陶瓷等。

•水切割对材料的硬度要求较低，不会产生热变形、热影响区，适用于切割易燃易爆材料。

2.3 环保高效•水切割过程中不需要使用任何化学物质，只需要清水即可，对环境友好。

•水切割刀具的磨损少，寿命长，维护成本低，同时切割速度快，节约时间和能源。

2.4 无热影响区•水切割是一种冷加工技术，切割过程中不会产生热变形和热影响区，材料的组织结构和性能不会发生改变。

•这使得水切割对热敏材料的切割尤为适合，减少了不必要的热处理工序。

2.5 切割效率高•水切割的喷射速度达到约1000m/s，切割速度快，加工效率高。

•同时，由于喷射过程中有冷却作用，水切割能够避免材料的烧损和熔化，提高切割效率。

3. 水切割的应用领域3.1 金属加工•水切割在金属加工领域有着广泛的应用，可以对不锈钢、铝合金、铜等金属进行精细切割。

水切割简介

水刀百科名片水刀实物图利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。

如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。

调整水射流的压力和流量，可以用其清洗各种物体，如除胶、除漆、除锈等，我们还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。

目录超高压水切割的特点水切割与激光切割比较水切割与等离子切割比较水切割与其它切割方法比较1超高压水射流清洗技术简介1超高压水射流清洗与其他清洗方式比较1水切割典型应用范例便携式水刀超高压水切割的特点可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工（除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制）；切割时不产生热量和有害物质，材料无热效应（冷态切割），切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，成本低、速度快、效率高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。

水切割是目前适用性最强的切割工艺方法。

水切割与激光切割比较激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。

目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。

水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。

水切割与等离子切割比较等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。

水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。

水切割与线切割比较水刀机对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸灵活。

水切割技术

水切割技术水切割技术是一种高效、精确的切割方法，广泛应用于工业生产和艺术设计领域。

通过高压水流和磨料的组合，在材料表面产生高速冲击力，从而实现对各种硬质材料的切割。

这种技术具有无热影响区、无切割应力、高精度等优点，逐渐成为现代制造业中不可或缺的一种切割工艺。

水切割技术最初是在20世纪初期发展起来的，当时主要用于切割软材料，随着技术的不断改进和发展，水切割逐渐应用于更多类型的材料，包括金属、陶瓷、玻璃、塑料等。

与传统切割方法相比，水切割无需加热材料，也不会产生有害气体，对环境友好，同时也更加安全。

在一些对切割质量要求高的行业，如航空航天、汽车制造等，水切割技术更是成为首选。

水切割技术的原理是利用高压水流和磨料对材料进行切割。

高压水流通过喷嘴喷出，形成高速水柱，水柱可达到数倍音速的速度。

如果需要对硬质材料进行切割，通常会在水流中加入磨料，使水流中携带磨料颗粒，增强切割能力。

水流和磨料的组合产生的高速冲击力可以轻松切割各种硬度的材料，而且还可以实现复杂曲线和图案的切割，精度高达数毫米。

水切割技术的优势之一是对材料的影响较小。

由于水切割是一种冷加工方法，不会产生热影响区，因此可以避免材料变质、变形等问题。

同时，水切割也不会产生切割应力，因此适用于对材料要求高精度、高质量的场合。

另外，水切割还可以实现多种材料的切割，无论是金属、塑料、玻璃还是陶瓷，都可以轻松应对。

除了在工业制造领域，水切割技术还被广泛应用于艺术设计领域。

由于水切割可以实现对材料的精细切割，可以创造出各种复杂的图案和结构，因此在雕刻、装饰等领域有着独特的优势。

艺术家们可以利用水切割技术将各种材料切割成自己想要的形状和图案，创作出更具创意和艺术性的作品。

尽管水切割技术在各个领域都有着广泛的应用前景，但也存在一些挑战和局限性。

首先，由于水切割设备的成本较高，对于一些中小型企业来说可能不太容易承担。

其次，水切割技术在切割速度和效率上可能不如其他切割方法，对于一些大批量生产的企业来说可能不太适用。

切割加工中的水切割技术

切割加工中的水切割技术随着工业的不断进步和发展，人们对于切割加工的要求也越来越高。

而水切割技术便应运而生，成为了现代切割加工中不可或缺的一部分。

本文将介绍水切割技术的原理及其应用，以及未来的发展趋势。

一、水切割技术的原理水切割是指将高压水流在一定压力下喷射到被切割物体上，将物体切割成所需形状的技术。

其原理主要基于以下两个方面：1、高压水流的力学效应利用高压水流的动能，将其能量转化为动能和压力，将液体转化为液体喷射出去，能够在短时间内产生极强的冲击力，使得被切割物体表面的材料迅速破裂，并产生很大的热量和压力。

2、切割头的结构设计切割头是水切割技术最关键的部分之一，其设计直接影响到切割效果和切割质量。

切割头内部采用特殊的材料和结构设计，使得高压水流能够形成小而尖锐的切割喷头，具有非常高的曲率半径和刚度，可以通过改变喷嘴的形状和大小来实现各种不同形状和尺寸的切割，直接影响切割的精度和质量。

二、水切割技术的应用随着技术的不断进步和发展，水切割技术已经广泛应用于各个领域。

以下是水切割技术的主要应用领域：1、石材切割水切割技术可以精确地切割各种石材，包括大理石、花岗岩、石英以及绿色石材等。

通过水切割技术，可以实现对石材的高效、精确和高质量的切割。

2、金属切割水切割技术可以对各种金属材料进行切割，包括钢板、铜板、铝板、钛板等。

水切割技术具有无接触、无热变形、无毒害、切口光洁等许多优点，已经成为代替传统金属切割技术的重要方式之一。

3、塑料切割水切割技术可以对各种塑料材料进行切割，包括PVC、ABS、PMMA、PP等。

水切割技术在切割塑料时，可以保证切口光洁无毒、无毒害，切口精度高，有利于后续操作。

三、水切割技术的未来发展趋势水切割技术在近年来得到了越来越广泛的应用和认可，其未来发展趋势也具有很大的潜力。

以下是水切割技术未来发展的几个趋势：1、技术的不断创新和改进随着科技的不断进步和发展，水切割技术也会不断地进行技术创新和改进，包括切割头技术、切割水压技术、切割控制软件等，以提高切割效率和质量。

南京傲马水射流有限公司 OMAX5555数控水切割中心

南京傲马水射流有限公司OMAX5555数控水切割中心
佚名
【期刊名称】《现代制造》
【年(卷),期】2018(000)007
【摘要】OMAX 5555数控水切割设备，是一款占地面积小、加工精度高、坚固耐用、性能可靠的水切割加工中心。

它不仅是一台水切割设备，还是一套全面完美的金属工艺解决方案。

OMAX 5555系列机拥有四大优势：整机操作简单，易学好用；切割精度极高，工件通常无需二次打磨；设备快速周转，可提升盈利能力；切割材料限制小，几乎可切割所有材料。

【总页数】1页(P57-57)
【正文语种】中文
【中图分类】TG48
【相关文献】
1.浅谈数控水切割与小型智能水切割用途 [J], 苏平永
2.德国哈斯马格磨床有限公司 MultiGrindAF型高精密5轴数控磨削中心 [J],
3.以不服输的精神开拓市场——访欧马数控机床（南京）有限公司总经理林振良[J], 郇恩年
4.南京大地水刀股份有限公司 DWJ46126-BB大型龙门式数控水切割机 [J],
5.忠诚·团结·奋斗——访台湾欧马集团中德合资欧马科技股份有限公司副董事长、欧马数控机床(南京)有限公司总经理林振良先生 [J], 梁玉
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。