混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制
砼面板堆石坝填筑施工方案
砼面板堆石坝填筑施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：场地清理：清除施工区域内的杂物、树木、杂草等，确保施工场地整洁。
基础处理：对基础进行必要的处理，确保坝基的稳定性和承载能力。
施工材料准备：根据施工需要，提前采购并储备足够的石料、水泥、砂等建筑材料。
施工机械准备：配备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、自卸车、压路机等。
施工组织：编制详细的施工组织设计，明确人员分工、施工进度等。
二、坝体分区与材料根据坝体的设计要求，将坝体划分为不同的区域，并明确各区域的材料要求。
一般来说，堆石坝可分为垫层区、过渡区、主堆石区等。
不同区域所需的石料粒径、强度等要求不同，需严格按照设计要求进行选材。
三、铺料方法与层厚铺料方法可采用前进法或后退法，具体选择应根据施工条件和设备情况而定。
每层铺料的厚度应根据设计要求和碾压设备的压实能力来确定，一般控制在30~50cm之间。
铺料时应保持均匀性，避免出现厚薄不均的现象。
四、碾压方法与遍数碾压是堆石坝填筑过程中的关键步骤，其目的是提高石料的密实度和稳定性。
碾压方法可采用静压、振动碾压或冲击碾压等。
碾压遍数应根据石料的性质、层厚和碾压设备的性能来确定，一般不少于4遍。
在碾压过程中，应严格控制碾压速度和遍数，确保达到设计要求的密实度。
五、岸坡处理与碾压在坝体与岸坡的交界处，应进行特殊的处理，如设置反滤层、排水沟等，以防止岸坡的冲刷和侵蚀。
同时，在岸坡填筑过程中，应严格控制填筑速度和层厚，确保岸坡的稳定性和安全性。
碾压时应特别注意对岸坡的碾压质量，避免出现漏压或超压现象。
六、过渡层料填筑过渡层是连接垫层和主堆石区的关键部位，其填筑质量直接影响坝体的整体稳定性和安全性。
过渡层料应具有良好的级配和透水性，以满足坝体的变形要求。
在填筑过程中，应严格控制过渡层料的粒径、含水率和铺设厚度，确保达到设计要求的密实度和变形特性。
七、质量控制与检查在施工过程中，应建立严格的质量控制体系，对每道工序进行严格的检查和控制。
混凝土面板堆石坝坝体填筑施工质量控制要点
混凝土面板堆石坝坝体填筑施工质量控制要点摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，在发展过程中为了更好的保证经济的发展，出现了很多的建筑施工工程，在施工过程中施工技术是保证工程质量非常重要的方式，同时也是施工中非常重要的组成部分，在施工过程中要不断对施工管理经验进行总结，同时对相关的施工工艺要进行不断的提高，这样才能更好的保证施工质量。
在水利工程施工中，坝体填筑施工工艺中，混凝土面板堆石坝是非常重要的施工技术，对其进行更好的分析能够更好的保证施工的质量，同时也能更好的保证水利工程的使用效果。
关键词：混凝土面板堆石坝；坝体填筑；施工质量；控制要点引言混凝土面板堆石是利用堆石或者是沙砾石分层进行碾压浇筑作为坝体，同时利用钢筋混凝土作为防渗措施，这样能够更好的保证坝体的使用效果，在质量方面也能更好的进行保障。
在很多的水利工程中，坝体结构通常都是非常简单的，同时，在施工的时候工序相对也是非常少的，因此，在施工中，机械化施工也是非常方便的，在施工过程中受到天气环境影响也是非常小的，因此，在施工方面安全性也是非常高的。
为了更好的保证水利工程的施工质量，在很多的水利工程中都应用混凝土面板堆石坝体，这样能够更好的保证水力过渡的要求，同时在填筑施工方法方面也是非常重要的。
1堆石坝坝体填筑施工质量的重要性堆石坝坝体主要是依靠堆石填筑材料颗粒间的紧密衔接与相互咬合的骨架作用效应，以确保大坝本身的整体稳定性。
如果坝体填筑材料碾压不密实，就会导致填筑体变形模量变小，趋向于引起坝体整体压缩变形增加。
过度的填筑坝体沉降压缩变形，会影响面板和止水结构的功能失效，甚至被破坏，导致止水结构失去效果，造成大量漏水，严重危及大坝运行安全。
混凝土面板堆石坝具有自身稳定与安全运行的特征，且坝体具有自由排水功能的设计，因此大坝坝体破坏不太可能出现如土坝和浆砌石重力坝、混凝土重力坝类的泥化管涌、层间或整体滑动、剪切破坏等严重破坏现象，而大多表现为面板混凝土开裂、接缝局部张开、止水结构失效渗水等情况，但是，这类情况一般不需要进行复杂处理，在局部区域进行接缝止水施工后即可恢复大坝的正常运行。
砼面板堆石坝施工质量控制
２０ ０ｍ２以内 不 少 于 １ 个 ， ０ ２以 上 每增 加 ０ ２ ｍ ０ ２ｍ 增加一点， ０２ 局部 凹凸部位面积在 ０ ｍ 以 ． ２ ５ 上者应增加检测点 。（趾板 基础处 理的检查数 ５ ） 量按 长度不 少于每米 １ 个埘好 地质编录。 ２ ． 量监督要点 ． １ ３质 （坝基及岸坡开挖清理验 收记 录。（防渗 １ ） ２ ） 体与岩基及岸坡结合 区开挖验 收记 录。（坝基 ３ ） 记 录。（坝基及岸坡 ４ ） 渗水处 理验收记录。 单项验收报哉 评定意见。 ２ ． ２料场质量控制 混凝土面板堆石坝 因其对坝体填筑料 的质 量和填 筑强度要求 高， 核查 坝体填筑料 的 因此， 质量 和料 场的储量是否满足大坝施工质量及进 工机械形 成配套作业， 以提高机械化施工水平， 度要求尾 面板堆石坝施工的一项重要工作。
意见 。
２． ．１料场复查 ２ 同时能够加强机械设备的管理和维修使 其保持 良好的状态。施工过程中 ． 督并指 导施 工单位 混 凝土面板堆石坝工程如前期勘察工作不 必须建立健 全各级技术责任制摊 行全面质量管 足 ， 能导致 工程开工后 ， 可 因坝料质量 和数量 不 理建 立独立 的专 职质量检查 机构， 保工程 能满足工 程要求， 以确 致使工 程停工或拖 延工期， 因 质量和施工 的Ｊ利进行。 顺 此 进 行料场的复查是非常必要 的。首先要督促 根 据混凝土面板堆石坝工程建 设的施工 特 施工单位对勘测设｛ 位所提供的各料场勘察 惮 点， 在工程施 工过程中， 监理工程 师应重 点做好 报告和调查试 验资料 进行认真核查 。复查 内容 以下几方面的质量控 制工作 ； ①坝基与岸坡处 如下 ：灌冁 或剥离层厚度 、 的地质 变化 （ １ 料层 理； ②料场质量控制； ③坝体填筑质量控制 ； ④ 及夹层 的分布情况 。 圆料源的分布 、 开采及运输 趾扳 和面板混凝土浇筑 质量控制 ； 条件。（ 源的水文地质条件与汛期水位的关 ３ 蝌 ２施工过程质量控制 系 。（料场的开采范 围、 ４ ） 占地面积 、 弃料数量 以 ２ ． １坝基与岸坡处理的质量控制 及可用料 层厚 度和有效储量。 进行必要 的室 坝基与 岸坡处 理属于隐蔽工程， 直接影 响 内和现场实验， 核实坝料的物理力学性质及 压实 大坝 的安全 广－ 旦发生事故难 以补救 ， 必 须 特 性。 因此 严格按照设计要求认真施工。首先应根据设计 ２． ２２坝料开采 要求． 在充分研究工程所在地的地质和水文地质 （对黏性土 、 １ ） 砾质土 的开采 ， 先选用 土 配、 应优 含泥量、 含水量、 加水量等检验报告。３ 体 （ Ｎ 资料后。 制定有关技术措施， 尤其对缺少或遗漏 质均匀 、 量适当的料场 。 含水 土层性质变化复杂 堆石填筑碾压试验报告 。４ （坝体各区分层填筑、 ） 的部分应会同设计单位进行补充地质勘探和实 的料场， 应在 开采前进行｝合开采的工艺 实验 ， 纵横 向结合 部、 昆 与岸坡 、 土建筑物结合部及 混凝 验。 以保证上坝料符合设计要求 。（对砂砾料 的开 边角填筑 压实施工记录与检测报告 。（堆石坝 ２ ） ５ ） Ｚ． Ｉ １质量检查主要项目和技术要求 采应 将筑 坝料场及筛选混凝土骨料 和反滤料场 体填筑断面 尺寸检测记录 。 （地质钻孔 、 、 井 、 等应逐 一检 统一安排。３ 石料 场应 优先选用岩性单一、 １ ） 深坑 竖 平洞 （ 雌 覆 ２ Ａ趾板 和面板 混凝 土浇筑质量控制 开 对 查按 设计要求进行处理。（坝基部位； ２ ） 草皮、 树 盖和剥离 层较 少， 采和运输条 件较好 ， 当地 混凝土面板是混凝土面板堆石坝坝体的唯 根、 乱石、 坟墓及各种建筑物等要全部开挖清 除， 居民和施工干扰少的料场 。４ （开采堆石料、 ） 过度 防渗措施， 因此必 须严格质量控制及监督。 符合设计要求； 按设计要求清除砂砾石覆盖层， 区料前，宜根据设计的级配要求进行相应规模 面板和趾板混凝土上 的原材料品种和质量 或完成砂砾石表层处理 ； 岩基处理符合 十 要 的爆 破实验。（层料需要加工 、 配时， ５ ） 掺 其加工 、 ！ 争撇 计要求应 有生产厂家的品质检验报 求。（岩坡部位； ３ ） 开挖坡度和表面清理符合设计 掺配方法应按设计级配要求进行试验确定。（ 告＇ ６ ） 并应在有资质的单位进行检验复核。混凝土 要求 ； 开挖坡面稳定 松动岩快、 危石及孤石； 料场开采过程及结 束后， 均应及 时对开采 区采取 采用 的骨 料应符合 ＤＪ ４２０（ Ｉ １ －０ １水工混凝土 ５４ 凹坑、 反坡已按设计要求处理。ｆ趾板基础； ４ ） 开 措施 。 以满足环保 、 土保持 的要求。 水 施工规范》 的规定。 混凝土中宜掺用粉煤灰或其 挖断面尺寸、深度及底部标高符合设计要求元 ２． ２ ３料场质量控制及检验 他优质掺合料， 并符合国家标准及 Ｄ ５５— ＵＹ０５ 料 场及利用枢纽建筑物开挖石料的质量控 １９ 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》的规 欠挖； 断层、 裂隙、 破碎带， 软弱夹层已按设计要 ９６《 求处理； 在浇注混凝土范围内渗 水水源切断， 无 制应按设计要求进行， ：） 包括 （规定的料区范围 定。有抗冻要求的混凝土必须使用有引气作用 １ 积水、 明流岩 面清洁； 灌浆质量符合设计罗求及 内开采荆场的草皮、 树根、 覆盖层及风化层已清 的外加剂萁 质量应符合国家标准及 Ｄ／５０－ Ｉｒ１０ 楚干净。 料开采、 加工方法符合规定。（坝 １９（Ｃ 混凝土外加剂技术规程》 ３ ） ９６７ Ｅ （ ］ 的规定。 有关规定。 ２． ． １ ２检查数量与方法 料级配、 含泥量、 物理力学性质符合谢 要求， 不 ２ ．趾板施 工 ．ｉ ４ （坝 区地质钻孔 、 １ ） 深坑 、 、 洞应逐 个 合格料不得上坝。 竖井 平 （位于岩石地基上的混凝土趾板， １ ） 均应在地 进行检查。（岸坡开挖清理按 ５，０ ｍ方格 网 ２ １ ０１０ － ２ Ａ质量监督要点 ． ２ 基开挖处理完毕， 并按隐蔽工程要求验收合格 进行检查， 必要时可局部加密 。（坝基砂砾石 层 ３ ） （ 场复查成果应符合勘 察报告和调查 实 后， 亍 １ 蝌 方可ｉ 混凝土浇筑 。 趾板混凝土浇筑应 在 开挖清理按 ５－０ｍ方格 网进行检查， ＣＳ－ 验 资料 的要求。坝料储量及物理力学性质应符 相邻 区的垫层 、 ０１０ － 在 ｅ＂ 过度层及堆石 区填筑前完成 。２ ｆ ］ ２ 角点取样测干密度和��
面板堆石坝施工工艺流程及质量控制
② 覆盖层剥离后，质检科组织业主、监理及设计单位地质 人员对剥离区进行土石界定，确定土方、石方开挖界线。测量 队根据土石界定情况组织相关方进行开挖区二次联合测量，以 确定开挖区土方、石方开挖工程量。
③ 对于现场无法单独进行覆盖层剥离的开挖区，质检科组 织四方地质人员现场确定开挖区各断面覆盖层厚度，并达成一 致意见，测量队根据各断面确定的土方厚度在原始地形的基础 上进行下降，确定土方、石方开挖界线，确定土、石方工程量。
坝基开挖主要指大坝左右岸坝肩边坡、趾板上游边坡及基础、 大坝建基面基础等土石方开挖，具体开挖施工工艺流程如下图。
施工准备
岸坡、坝基石方开挖
开挖范围测量放样、林木砍伐
开挖边坡测量验收、地质素描
2020/3/3
原始地形测量、开口线放样
验收边坡系统支护
坡顶截水沟施工
开挖建基面地质缺陷处理
开挖区覆盖剥离、土石界定
2020/3/3
② 预裂爆破的装药结构采取空气间隔不耦合装药结构，选 用φ32mm的乳化炸药，利用竹片绑扎装药，导爆索引爆。
③ 边坡主体自上而下分层梯段爆破，梯段高度按照马道高 度设置，一般为7.5m，梯段爆破孔采用“宽孔距，小排距”矩 型布孔方式，排间和孔间采用非电毫秒雷管微差起爆。爆破孔 利用高风压钻机或液压钻机钻孔，钻孔孔径φ100mm～φ115mm， 孔内装φ70mm的乳化炸药。为减少边坡破坏，在主爆孔和预裂 孔间设置1～2排缓冲孔，缓冲孔孔向、孔深与预裂孔，装药量 为主爆孔的1/2～1/3。
（6）岸坡、坝基石方开挖 ① 岸坡开挖按照自上而下的顺序分段进行，施工过程中形 成的临时边坡应满足稳定要求，否则边坡需开挖一级支护一级。 边坡开挖须采用预裂爆破，首先利用潜孔钻机沿开口线进 行预裂爆破孔的施工，预裂爆破孔钻孔孔向倾斜同开挖边坡， 为保证钻孔孔向，钻孔前必须搭设样架，钻机安装在样架上进 行钻孔，钻孔间距可按0.8m～1.2m控制，钻孔深度按照一级马 道设置高度进行计算控制。预裂孔造孔过程中，现场施工员要 经常检查孔距和孔向，以保证钻孔质量。
混凝土面板堆石坝趾板施工技术与质量控制
混凝土面板堆石坝趾板施工技术与质量控制摘要：趾板是混凝土面板与基础之间的连接构件,其主要作用是防渗。
以泰顺县樟嫩梓水库为例,介绍混凝土面板堆石坝趾板施工技术。
阐述基础处理、混凝土施工、钢筋制作安装、模板制作安装等施工工艺，为类似项目的施工与质量控制提供参考。
关键词：混凝土工程面板堆石坝趾板施工技术1.工程概况本文以泰顺县樟嫩梓水库及供水工程为例，本工程混凝土面板堆石坝，混凝土共分22块，具体布置为：左岸由“X”轴线X1经X2至河床X3m，实际长度156.764m，共分11块由（Z1～Z11）构成，开挖基础面高程为▽578.706m、▽506.50m，,标准块分为长11.89*宽5.0m（7块）、长14.86m*宽5.0m（3块）两部分，Z1为过渡段，长5.15*宽5.0m（1块）；河床段由X3～X4，实际长度36m平趾板1块（Z13）,建基面高程为▽506.50m，其中标准块1块长度16.00*5.0m，Z12、Z14位于建基面过渡段，长15.94*宽5.0m（1块）、长13.72m*宽5.0m（1块）；右岸由X4～X5加水平段8.00m，实际共计长度142.76m,共分8块，由（Z15～Z22）构成，开挖基础面高程为▽506.50m、▽576.50m，标准块分为长14.90m*宽5.0m（7块），长15.45*宽5.0m（1块）两部分。
趾板砼采用C30W8F100的钢筋混凝土，趾板砼厚50cm。
2.主要施工技术2.1趾板砼主要施工工艺流程图2.2基础处理人工清除开挖面上的松动岩块、杂物、松散软弱夹层等，用高压风、水枪进行彻底清洗，并排净趾板基面上的积水。
开挖出的基岩若有渗水现象，采取适当的引排措施，确保砼基面无积水。
通过趾板的断层、破碎带、软弱夹层等不良地质构造根据其产状、规模和组成物质，逐条进行认真处理，按破碎带宽度的1.5倍深挖，回填C30W8F100混凝土处理并向上、下游延伸5m，并加强趾板部位的固结和帷幕灌浆；对于趾板处的地质探洞采用C25W4F50砼回填。
面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点分析
面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点分析摘要：在面板堆石坝工程施工过程中，填筑工艺非常重要，填筑的好坏对于水库蓄水安全性能有很大的影响，因此一定要做好堆石坝填筑施工与质量控制。
文章首先概述了面板堆石坝，分析了面板堆石坝大坝填筑施工特点，最后围绕具体水库存工程探讨了面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点。
关键词：面板堆石坝；大坝填筑施工；施工特点；质量控制引言大坝是整个工程的主体结构部位，大坝承担着极为艰巨的任务，其质量直接关系到整个工程的安全。
因此在水利施工过程中，施工人员应针对大坝坝体的具体结构形态和体系，结合包括填筑作业在内的各项施工技术要求和作业程序，逐步总结一套行之有效的施工流程体系和作业机制，处理好施工中出现的问题和隐患，进一步提升施工质量和施工效率，确保施工的安全性。
本文主要介绍当前填筑施工的相关技术在大坝施工中具体应用情况。
1面板堆石坝概述面板堆石坝是近些年在我国快速发展起来的一种新坝型，其以堆石体为支承结构，在上游表面浇筑混凝土面板作为防渗结构，此大坝结构可充分利用当地材料，具有安全可靠、施工方便、适应性强、经济合理等诸多优势，在工程施工中得到了广泛认可。
面板堆石坝坝体主要包括3个部分：堆石区、过渡区、防渗体，尤以堆石区最为关键，起着重要的支撑作用，自我国引进到消化、吸收国际先进技术开始，筑坝施工在国内各大工程实践中积累了丰富的经验，并逐渐走向成熟。
短短几十年来，面板堆石坝凭借着技术经济优势，得到了推广应用。
2面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点2.1大坝填筑工程施工前的施工材料的预备在大坝填筑工程施工之前，我们要对施工材料进行准备。
通常情况下施工材料都是现场进行开采，我们在开采的过程中，开采方式主要有两种形式，首先是平面土料开采，其次是立面土料开采。
在这两种开采方式中，立面开采应用最为频繁，主要是由于立面开采不仅仅能够保障土料的含水量，同时在开采的过程中不受到外界天气因素的影响。
面板堆石坝施工规范
面板堆石坝施工规范面板堆石坝是一种常用的水利防洪工程水工建筑，其施工需要遵循一定的规范。
下面将对面板堆石坝的施工规范进行详细说明。
一、施工前准备1. 施工单位应按照设计要求，制定详细的施工方案，并报相关部门审核批准。
2. 施工前应将施工现场进行清理，确保施工区域内没有障碍物。
3. 施工前应进行详细的测量，确定坝基的高程和坝顶的宽度等参数。
二、材料选择1. 面板堆石坝的主要材料为石块和面板。
石块应选择坚硬、规整的岩石，并经过筛选、清洗，确保石块之间没有明显的空隙。
2. 面板应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
三、施工工序1. 坝基处理：首先对坝基进行清理，确保坝基无杂物。
之后，对坝基进行平整处理，并进行湿润处理，以提高石块的稳定性和粘结力。
2. 石块堆放：将经过筛选、清洗的石块按照设计要求进行堆放。
坝体的坡度、高程和剖面形状应符合设计要求。
3. 面板铺设：将面板按照设计要求进行铺设，确保面板之间没有缝隙，并与石块紧密连接。
面板应采用专用工具进行固定，使其牢固可靠。
4. 固结：在堆石坝堆满一定高度后，应进行固结处理，以增强坝体的稳定性。
固结处理可采用浇注混凝土或注浆等方式。
四、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制，对石块和面板的质量进行检测，确保其符合设计要求。
2. 施工现场应设立质量监控点，并进行定期检查和评估。
3. 对石块和面板进行采样检测，并进行实验室测试，确保其强度和耐久性满足要求。
4. 施工过程中应做好记录和归档工作，以备后续审查和验收。
五、施工安全1. 施工现场应按照相关安全规范要求设置警示标志，并设立警戒线，确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的安全防护设备，并接受必要的安全培训。
3. 在施工过程中，应注意石块的堆放状态，避免石块倾斜、滑坡等情况的发生。
4. 施工人员应按照规范操作，避免发生事故和人员伤亡。
综上所述，面板堆石坝施工规范涉及施工前的准备、材料的选择、施工工序、质量控制和施工安全。
混凝土面板堆石坝施工技术及质量控制
混凝土面板堆石坝施工技术及质量控制摘要：混凝土面板堆石坝在我国目前的水利工程中应用较为广泛，本文介绍了面板堆石坝的堆石体、垫层料、面板混凝土的施工技术以及堆石坝的质量控制，以及目前国内外在堆石坝施工技术的发展。
关键词：混凝土面板堆石坝挤压边墙施工技术质量控制1概述面板堆石坝与传统的混凝土坝相比较，具有安全性高、就地取材，经济成本低，适应能力强等优点，在我国水利工程中已推广应用，目前国内外已建或在建的面板堆石坝工程有紫坪铺、天生桥一级、铜街子水电站左岸、水布垭、洪家渡、马来西亚巴贡水电站等代表性工程，其中部分电站坝高已超过200mm。
2坝体结构面板堆石坝坝体主要由面板、垫层料护坡、垫层料、过渡料、堆石体、下游护坡等构成。
随着理论研究的深入、施工技术水平的发展，施工工艺的创新，对坝体的划分也进行了细分，如堆石体划分为主堆石体、次堆石体、下游堆石体；新工艺方面马来西亚巴贡坝没有采用传统的垫层料斜坡坡面碾压而采用了挤压边墙技术。
3坝体施工技术3.1施工前的准备工作在坝体施工前复核料场各种料源的储量及品质，提交可利用料源的复核资料。
对料场复核后，对各种料源进行碾压试验并提交碾压试验报告。
通过碾压试验，核对设计指标，选择适合各种料源的碾压机械，确定合理的施工参数，施工工艺及质量控制方法。
碾压试验主要确定以下参数：a、压实机械的种类、行走速度、振动频率、激振力；b、各种料源的铺土厚度、含水量范围、碾压遍数；C、施工工艺的确定，如卸料方式、铺料方法；d、铺料厚度与干密度、沉降量之间的关系；f、各种填筑料的技术指标及控制参数。
堆石体填筑在处理好建基面上进行首次填筑，先从低洼处开始，低洼处找平后进行大面积填筑。
填筑时垫层料、过渡料、部分主堆石体料应平起填筑，结合工程的实际情况在堆石体布置施工道路，严禁在垫层料、过渡料区域设立施工道路。
堆石体一般填筑厚度为0.8~1.2m，垫层料、过渡料填筑厚度为0.4m，填筑料摊铺平整后加水碾压，加水应均匀，严禁干料碾压。
钢筋混凝土面板堆石坝施工控制的重点
钢筋混凝土面板堆石坝施工控制的重点面板堆石坝是水利工程中的重要部分，应引起包括科研、设计及施工等各方的共同重视，深入研究，认真总结，努力攻关，以期在设计水平及施工技术监理质量控制方面，以适应我国混凝土面板堆石坝高速发展的需要。
标签：面板堆石坝；填筑施工；施工质量一、防渗体系的施工水库防渗体系包括趾板砼、面板砼防裂，接缝止水、帷幕灌浆的施工质量。
任何一个项目的施工以及每一道施工工序都将直接影响整个大坝的防渗。
1）砼面板、趾板施工砼面板、趾板是砼面板堆石坝最主要的防渗结构。
砼面板是板式结构，水库蓄水后水压作用将使其产生沉降变形。
若砼趾板、面板施工质量未达到设计要求，容易产生裂缝，甚至断裂，轻则漏水，难以处理，重则影响到整个大坝的安全。
因此，做好砼面板、趾板施工质量极其关键，施工中应采取措施如下：①原材料选择：主要是水泥品种和骨料的选择，因面板防裂的需要，优先采用水化热较低，收缩性较小的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
②掺减水剂和引气剂：减水剂和引气剂可以减少水泥用量，改善砼和易性，而引气剂除了改善砼的和易性外，还可减少砼的离析和泌水，并破坏砼的毛细血管作用，提高砼的抗冻、抗渗、耐久性和抗裂性。
③掺用粉煤灰：在施工中掺用粉煤灰代替部分水泥，可节约水泥，改善砼的和易性，提高砼的极限拉伸值，减少水泥的需用量，节约成本，可减少干缩变形，对防裂有利。
④砼运输与供应：在施工中采用砼搅拌车运输，既利于砼的保水及减少塌落度损失，又能防晒，防雨避免水泥浆流失产生骨料离析，制定砼施工生产合理计划，使砼生产和施工需要的供应平衡。
⑤滑模提升速度和振捣工艺：严格控制面板砼浇筑过程中滑模提升速度，不能过快过慢。
过快，脱模砼可能出现流淌，过慢，砼表面可能出现拉裂。
振捣工艺要求严格，派专人负责振捣，插入深度符合规范要求，不允许漏振或过振，脱模表面采用人工压面摸光，使面板表面光滑平整。
⑥合理安排面板砼浇筑时间，避开冬天低温与伏天高温季节。
试析面板堆石坝质量控制与防渗处理 存在的问题和解决措施
试析面板堆石坝质量控制与防渗处理存在的问题和解决措施面板堆石坝是一种应用广泛的水利工程建设方式，具有结构简单、工期短、造价低廉等优点，因此受到了广泛的关注和应用。
在实际的施工过程中，面板堆石坝存在着一些质量控制和防渗处理方面的问题，这些问题的存在会严重影响到工程的安全性和持久性。
为了解决这些问题，需要深入分析和研究，并提出相应的解决措施。
一、面板堆石坝的质量控制存在的问题1.施工过程中的材料质量控制不严格在面板堆石坝的施工过程中，需要大量使用石材、水泥、砂等材料，而这些材料的质量直接关系到整个工程的质量。
在实际的施工过程中，存在着材料质量控制不严格的情况，部分施工单位为了降低成本，采用了低质量的材料，这就容易导致面板堆石坝的强度和稳定性受到影响。
2.基础处理不到位面板堆石坝的基础处理是整个工程的关键，直接关系到工程的安全性和持久性。
在实际的施工中，存在着基础处理不到位的情况，例如在处理地基时，没有进行足够的加固处理，或者使用了低质量的材料进行基础施工，这就容易导致面板堆石坝的承载能力不足，从而影响整个工程的安全性。
3.施工人员技术水平参差不齐面板堆石坝的施工需要一定的技术水平，需要掌握一定的施工技术和经验。
在实际的施工过程中，存在着施工人员技术水平参差不齐的情况，一些施工单位为了降低成本，聘用了没有相关经验的施工人员或者没有接受过专业的培训，这就容易导致面板堆石坝的施工质量不达标。
三、解决面板堆石坝质量控制和防渗处理的措施1.加强材料质量控制在面板堆石坝的施工过程中，需要加强材料的质量控制，严格按照设计要求选用材料，严禁使用低质量的材料。
需要建立健全的材料质量检测机制，对所有进场的材料进行严格的检测和验收，确保施工材料的质量符合要求。
2.加强基础处理工作面板堆石坝的基础处理是整个工程的关键，需要加强基础处理工作。
在处理地基时，需要严格按照设计要求进行加固处理，选用高质量的材料进行基础施工，确保地基的承载能力和稳定性。
面板堆石坝施工规范
混凝土养护：浇筑完成后应及时 进行养护，保持混凝土表面湿润， 防止裂缝产生。养护时间应根据 工程要求和环境条件确定。
排水沟设计
排水沟的位置 应合理规划， 尽量利用地形 坡度，使水自
然流淌。
排水沟的断面 尺寸应根据排 水需求进行设 计，保证足够 的排水能力。
排水沟的材料 应具备足够的 耐久性和抗冲 刷能力，防止 因长期水流冲
面板浇筑质量控制
混凝土配合比设计：根据工程要 求和施工条件，选择合适的原材 料，并进行配合比试验，确保混 凝土满足设计要求。
混凝土浇筑：浇筑前应检查模板、 钢筋等是否符合要求。浇筑时应 分层、分段进行，并控制好每层 混凝土的厚度和振捣时间，确保 混凝土密实。
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混凝土搅拌与运输：采用机械搅 拌方式，保证混凝土充分混合。 采用合适的运输设备，确保混凝 土在运输过程中不离析、不分层。
确保填筑质量
填筑质量控制：制定严格的 质量控制标准，对填筑质量
进行检测和验收
面板结构设计
面板厚度：根 据坝高和库容 确定，一般不 宜小于0.3m
面板混凝土标 号：C20或
C25，抗渗等 级为W6
面板分缝：水 平缝间距一般 为10-15m， 垂直缝间距一 般为20-30m
止水材料：采 用橡胶止水带
材料储存：合理规划材料储存场地，保证材料在储存过程中不受损坏、不 变质。
施工现场布置
施工前应对施工现场进行清理和平整 根据施工图纸和施工计划，合理规划施工现场布局 确定施工材料和设备的存放位置，确保安全和方便使用 合理安排施工人员的工作和生活区域，确保安全和舒适
安全教育培训
培训对象：全体施工人员 培训内容：施工安全知识、紧急救援措施等 培训方式：集中授课、现场演示等 培训周期：每年至少一次
混凝土面板堆石坝填筑施工技术及质量控制要点
混凝土面板堆石坝是近些年在我国快速发 展起来的一种新坝型，堆石体是混凝土面板坝的 支承结构，大坝上游表面混凝土面板则为大坝的 防渗结构。因此，大坝结构可充分利用当地材料， 具有安全可靠、施工方便、适应性强、经济合理 等优势，在水利工程上得到了广泛认可。混凝土 面板堆石坝主要包括堆石区、过渡区和防渗体， 以堆石区最为关键。自我国引进消化、吸收到国 际先进技术，该坝型已分布全国，为适应各种不 利气候、地形、地质条件的影响，面板堆石坝的 应用范围亦得到很大的拓展。筑坝技术已在国内 各大水利工程实践中积累了丰富的经验，并逐渐 走向成熟。
8 800 ≤8
——————————————————————————中国水利水电第三工程局有限公司————
6
孔隙率（%）
7
干密度（g/cm3）
≤22 ≥2.12
≤23 ≥2.10
3.3 坝体填筑主要施工参数及各料区填筑 铺料流程
3B
主堆石料
溢洪道或石料场弱风化及以下的流纹岩
3C
次堆石料
溢洪道或石料场强风化及以下的流纹岩
P
块石料
溢洪道或石料场弱风化及以下的流纹岩
表 2 坝体各分区填筑料的颗粒级配要求表
1A
覆盖粘土
最大粒径为 1mm，小于 0.1mm 的含量控制在 10%~20%之间，塑性指数小于 7。
1B
盖重料
最大粒径小于层厚。
39
————水电施工技术 2019年第1期 总第95期——————————————————————————
326.20m，坝顶总长度 409.946m，坝顶宽 8.8m， 最大坝高 88.00m。上游边坡均为 1：1.4，下游 边 坡 均 为 1 ： 1.35 ， 下 游 在 高 程 300.00m 和 270.00m 各设一级马道，马道宽度分别为 3m 和
混凝土面板堆石坝施工中质量控制要点
混凝土面板堆石坝施工中质量控制要点摘要：混凝土面板堆石坝是水库建设中应用较多的一种坝体施工工艺，随着我国防汛抗旱形式的日益严峻，做好水库的建设，确保其建设质量是水库建设的重点及难点。
混凝土面板堆石坝施工是一项复杂的系统性工程，尤其是对于面板混凝土施工来说更是难点，其对于水库建设质量的好坏有着直接影响。
因此，在施工过程中，需对混凝土面板堆石坝的施工工艺引起足够的重视，确保混凝土面板堆石坝的施工质量。
关键词：混凝土面板堆石坝；施工质量；控制要点一、加强水利工程施工质量控制的必要性水利工程建设施工具有以下特点：施工规模大、资金投入大、技术要求高、工作量大、质量管理难度大等。
目前，水利工程项目建设数量日益增多，规模越来越大，现有的技术水平已经很难满足水利工程的发展需求。
因此，水利建设普遍存在质量责任意识缺乏、施工管理水平低等现象，导致工程质量得不到有效保障，甚至发生较多质量安全事故。
不仅影响水利工程的经济效益，而且损害人民群众的生命财产安全。
在这种情况下，各参建单位必须高度重视水利工程施工质量管理，尤其是重要工程施工过程中的质量控制。
二、混凝土面板堆石坝施工质量控制要点2.1 大坝填筑碾压质量控制根据坝体分区，坝体填筑材料可以分为以下几种：垫层料、过渡料、主堆石料、次堆石料和特殊垫层料等。
不同分区在技术参数和相关指标的要求上也存在一定差异，如填料级配、渗透系数、粒径、孔隙率以及填筑厚度和碾压遍数等，在混凝土面板堆石坝施工过程中，必须严格遵循设计要求和施工标准开展作业，控制好施工质量，具体的质量控制要点如下：对于垫层料、过渡料以及主堆石料来说，采取平起施工的方式最为合适，控制好相邻填筑层之间的高差，确保其不超出碾压层厚度。
在填筑施工阶段，应当按照主堆石料-过渡料-垫层料的顺序进行填筑。
同时，施工人员还要采取后退法的方式对垫层料、过渡料进行卸料，采取进占法的方式对主堆石料、次堆石料进行卸料，以免出现颗粒分离现象。
混凝土面板堆石坝施工与质量控制要点
收稿日期：2020－08－06作者简介：陈雷（1979—），男，河南商丘人，工程师，主要从事水利水电工程施工与技术管理工作E-mail ：21297520@qq．com【工程建设管理】混凝土面板堆石坝施工与质量控制要点陈雷，侯永朋（中国安能集团第一工程局有限公司，广西南宁530028）摘要：混凝土面板堆石坝与其他传统坝型相比较，具有安全性、经济性和适应性良好，能适应不良的气候条件、地形和地质条件等特点。
为了确保工程运行安全和充分发挥工程效益，在分析我国混凝土面板堆石坝的发展与现状的基础上，介绍了面板堆石坝施工质量控制、面板防裂施工质量控制的重点，包括坝体填筑注意事项、填筑施工工序及工艺流程、上坝料质量控制和碾压质量的控制与检验、面板混凝土的防裂和施工等，提出混凝土面板堆石坝施工应提高工程的设计与施工技术水平。
关键词：混凝土面板堆石坝；面板防裂；施工质量控制中图分类号：TV641．4文献标志码：Adoi ：10．3969/j．issn．1000－1379．2020．S2．081混凝土面板堆石坝能适应不良的气候条件、地形和地质条件，可以充分利用当地材料及工程各建筑物的开挖料来填筑坝体，施工工期短，在强震区、深覆盖层、深厚强风化岩和高陡岸坡等各类坝址，面板堆石坝往往成为最有竞争力的坝型。
1混凝土面板堆石坝1．1面板堆石坝特征混凝土面板堆石坝是堆石坝的一种，简称面板堆石坝，是在传统堆石坝基础上发展而成的一种新坝型。
混凝土面板堆石坝的坝体由完全没有凝聚力的松散集料组成，采用薄层碾压的施工方法，而传统堆石坝采用抛填式的施工方法，这是混凝土面板堆石坝与传统堆石坝的根本区别。
面板堆石坝靠堆石坝体挡水并保持自身稳定，柔性面板、止水结构和系统防渗联合工作，从而减少渗漏和保证大坝运行安全。
堆石坝体具有很好的自身稳定性和渗透稳定性，一般不存在安全问题，尚无坝体因整体失稳或渗水而导致破坏的先例。
柔性面板具有很强的变形适应性，面板基本上不分担水荷载，仅有一定的传力作用，可以认为是一层浮在堆石体上的防渗“膜”。
试析面板堆石坝质量控制与防渗处理 存在的问题和解决措施
试析面板堆石坝质量控制与防渗处理存在的问题和解决措施面板堆石坝是一种常见的水利工程建设中常见的水土保持结构，其质量控制和防渗处理是水利工程建设中关键的环节。
目前在面板堆石坝的施工过程中，存在一些问题和挑战，需要及时采取解决措施，以确保面板堆石坝的质量和安全。
本文将就面板堆石坝质量控制与防渗处理存在的问题以及解决措施进行分析和探讨。
一、存在的问题1. 施工工艺不合理在面板堆石坝的施工过程中，由于缺乏有效的施工工艺和规范，导致施工过程中存在混凝土浇筑不均匀、石坝表面不平整等问题，严重影响了面板堆石坝的质量。
2. 防渗处理不到位面板堆石坝的防渗处理是非常重要的一环，但是在实际施工中存在着防渗材料选用不当、施工工艺不规范等问题，导致防渗效果不佳，甚至出现渗水现象。
3. 监理和验收不严格在面板堆石坝的施工过程中，监理和验收工作的不严格也是一个值得关注的问题，一些施工单位为了节约成本往往会在相关材料和工艺上偷工减料，而监理和验收工作没有及时发现和纠正这些问题，导致面板堆石坝的质量得不到有效保障。
二、解决措施1. 规范施工工艺针对面板堆石坝施工过程中存在的问题，需要制定相应的施工工艺和规范，明确各项工程质量要求，确保施工过程中各项工作得到规范和严格执行，以提高施工质量。
2. 多种防渗技术结合应用在面板堆石坝的防渗处理中，可以多种技术进行结合应用，如土工合成材料、混凝土渗透结晶材料等，以提高面板堆石坝的抗渗能力，并且在施工过程中加强施工工艺的监督，确保防渗效果。
4. 优化管理模式针对面板堆石坝施工管理中存在的问题，可以加强与施工单位的沟通和协调，建立健全的施工管理制度和完善的奖惩机制，激发施工单位的积极性，提高施工质量。
面板堆石坝施工工艺流程及质量控制
面板堆石坝施工工艺流程及质量控制面板堆石坝是一种常见的水利工程坝型，具有适应性强、施工方便、造价低等优点。
在其施工过程中，严格遵循工艺流程并进行有效的质量控制至关重要，这直接关系到坝体的稳定性、安全性和耐久性。
一、面板堆石坝施工工艺流程1、坝基与岸坡处理首先要对坝基和岸坡进行清理，清除表面的杂物、松散岩石和风化层等。
然后进行地质勘探，确定基础的承载力和稳定性。
对于软弱地基，需要采取加固措施，如灌注桩、搅拌桩等。
岸坡要按照设计要求进行削坡和支护，以保证边坡的稳定性。
2、石料开采与运输石料的质量和级配直接影响坝体的填筑质量。
通常选用质地坚硬、新鲜、无风化的石料。
开采方式可以采用爆破开采或机械开采。
开采后的石料要根据设计要求进行筛分和分类，然后通过自卸汽车或皮带输送机运输到施工现场。
3、坝体填筑坝体填筑是面板堆石坝施工的关键环节。
一般采用分层填筑、碾压的方法。
填筑顺序为先填主堆石区，再填次堆石区，最后填过渡区和垫层区。
每层填筑厚度根据石料的粒径和压实设备确定，通常在 08 10 米之间。
填筑过程中要注意控制石料的级配和含水量，保证填筑质量。
碾压采用振动碾，碾压遍数根据试验确定。
碾压方向应平行于坝轴线，相邻碾压带应重叠一定宽度，以确保碾压均匀。
在填筑过程中，要及时进行测量和控制，保证坝体的轮廓尺寸和坡度符合设计要求。
4、面板施工面板是面板堆石坝的防渗结构，一般采用钢筋混凝土结构。
面板施工前，要先在坝体表面铺设一层止水垫层和防护层。
然后安装钢筋，浇筑混凝土。
混凝土浇筑采用滑模或跳仓浇筑的方法，从坝顶向坝底依次进行。
浇筑过程中要注意控制混凝土的坍落度、振捣质量和浇筑速度，避免出现裂缝和蜂窝麻面等质量问题。
5、接缝处理面板堆石坝存在各种接缝，如面板之间的水平接缝、垂直接缝，以及坝体与岸坡之间的接缝等。
接缝处理的质量直接关系到坝体的防渗效果。
水平接缝要进行凿毛、清理和涂刷粘结剂处理；垂直接缝要设置止水片和填缝材料；坝体与岸坡之间的接缝要设置特殊的止水结构。
高混凝土面板堆石坝施工关键技术及质量控制
高混凝土面板堆石坝施工关键技术及质量控制摘要：社会经济的发展带动了水利建设事业的发展。
近年来，水利工程数量越来越多，规模越来越大，人们对水利施工质量也提出了更高的要求。
在水利施工阶段，混凝土面板堆石坝施工属于重要工程，其施工质量在很大程度上影响水利工程整体质量。
因此，施工单位应当加强混凝土面板堆石坝施工质量控制，特别是重点部位和重要节点的施工质量，认真分析工程施工中可能出现的质量问题，并且采取有效措施进行解决，不断提高混凝土面板堆石坝施工技术水平，确保水利工程运行的安全性与可靠性。
鉴于此，本文主要分析高混凝土面板堆石坝施工关键技术及质量控制。
关键词：高混凝土面板堆石坝；施工技术；质量控制1、概述三棵树水电站位于某省凉山州德昌县境内安宁河干流上，介于已建的上游凤凰电站和下游的小高桥电站之间，为安宁河综合开发规划中干流上第10个梯级电站，东有108国道线，西有成昆铁路线和阿德公路，交通方便。
本工程是以发电为主，兼有灌溉、供水的综合利用工程。
电站引用流量103.2m3/s，装机容量49.5MW，首部枢纽工程主要由左右岸混凝土面板堆石坝、进水闸及沉砾池、两孔冲砂闸、五孔泄洪闸等建筑物共同组成。
混凝土面板堆石坝段位于两岸阶地上，左岸坝体高9.75～7.25m，右岸坝高14.25～8.75m，两岸土石坝上游坝坡1:1.5，下游坝坡1:1.6，坝顶高程1410.25m，坝顶宽度6m。
坝体为级配砂卵石与垫层料，坝体迎水面为混凝土面板，面板按6m间距进行分缝，缝之间设铜止水，浇筑材料为纤维混凝土，浇筑厚度30cm。
2、高混凝土面板堆石坝施工关键技术2.1削坡基础处理采用人工削坡，到达设计位置后，高压喷护细石砂浆5cm。
2.2模板安设面板砼采用滑模施工，滑模采用无轨滑模，侧模采用钢木结构。
滑模宽度（沿坝坡方向）为0.8m，滑模长度比设计面板垂直缝间距大1m。
滑模上设铺料、振捣的操作平台，操作平台宽度大于60cm，滑模尾部设一、二级修整平台。
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混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制
一、引言
混凝土面板堆石坝是一种常见的水利工程建筑，它是由混凝土面板与石块相结合而成的一种坝型。
混凝土面板具有优异的抗渗性和强度，而石块则具有良好的抗冲击性和自重。
混凝土面板堆石坝施工技术和质量控制是保证水利工程建筑安全稳定的关键因素之一。
本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面详细介绍混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制。
二、材料选用
1. 混凝土面板：混凝土面板应选用强度等级不低于C30的混凝土。
混凝土应符合国家标准相关要求，掺合料应符合建筑材料质量标准，水泥应符合水泥质量标准。
2. 堆石块：堆石均应选用坚硬、耐磨、不易风化、不易分解、不含软质屑石并符合规定的级配要求的石材。
石块的直径应按设计要求进行选择，一般不大于0.5米。
3. 钢筋：钢筋应按设计要求进行选择，其抗拉强度不低于335MPa。
4. 其他材料：膨胀剂、防水剂、外加剂、膨胀土等辅助材料应符合国
家标准。
三、施工工艺
1. 基础处理：混凝土面板堆石坝施工前需对基础进行处理，包括清理
表面杂物、挖掘基础、备案打底等。
2. 混凝土面板浇筑：混凝土面板应采用模板支撑，混凝土应按照设计
要求进行配合、搅拌、浇注和养护。
混凝土浇筑前应先进行模板的支
撑和加固，确保模板的水平和竖直度。
3. 石材堆砌：石材堆砌应按照设计要求进行，石材的选用应符合设计
要求。
堆石前应先进行石材的分类、清洗、打磨和剖面处理等。
4. 锚杆固定：锚杆的固定应按照设计要求进行，钻孔后应去除孔内的
杂质，并进行清洗和喷涂防腐漆。
锚杆固定时应控制好固定力度，保
证锚杆的牢固性。
5. 焊接作业：焊接作业应符合国家安全标准，施工前应进行焊接工艺
评定和焊工考核。
焊接过程中应注意防火、防爆、防漏电等安全措施，保证施工安全。
四、质量控制
1. 材料质量控制：应按照国家标准相关要求进行材料的检验和验收，
确保材料符合设计要求。
2. 施工质量控制：施工过程中应按照设计要求进行施工，严格控制施工质量。
特别是混凝土浇筑和石材堆砌等关键环节，应进行现场监控和记录，确保施工质量。
3. 现场安全控制：施工现场应按照国家安全标准进行管理和监控，确保施工安全。
特别是焊接作业、爆破作业、高空作业等危险性较大的作业，应进行严格的安全控制。
4. 现场管理和监控：施工现场应进行现场管理和监控，确保施工按照设计要求进行。
现场管理和监控包括设立质量监督小组、进行现场巡查、记录施工过程等。
五、结论
混凝土面板堆石坝是一种安全稳定的水利工程建筑，其施工技术和质量控制是关键因素。
施工过程中应注意材料选用、施工工艺、质量控制等方面，确保施工质量和安全。