技术图纸审核规范

设计图纸审察规范

第一条目的

为保证设计文件质量 , 规范技术部各岗位工程师工作行为 , 保证设计文件无重要问题出现，保证图纸审察顺利进行。

第二条范围

1、作为设计依照的URS解读表；

2、经甲方确认的设计总图；

3、依照有关行业标准，GMP、FDA等规范；

4、甲方合同中的其余技术要求；

5、审察需要供给的其余资料；

第三条主旨

1、能否切合有关行业标准和其余制药、食品德业的强迫性标准。

2、构造设计能否安全。

3、能否切合企业利益。

4、能否达到要求的功能、性能、靠谱性。

5、能否切合作为行业要求的有关规范。

第四条各岗位职责

项目审察内容备注责任占比

1.URS有关项在设计构造中获得确认

2.方案流程布局图的有关要求在设计构造中获得确

认

设计60%

3.该种类系统的常有问题能否进行了有效考虑，并

都获得妥当解决（ XX类系统设计筛查表）

4.从总系统统考虑功能、性能、靠谱性能否都已达

到

5.从工位角度考虑，构造能否合理，配置能否切合

要求，与工艺流程中的上下工位构造配合能否正

确

6.零零件的加工工艺性能否切合要求

7.图纸对零件的构造能否表达清楚，尺寸及配合正

确无缺失，技术要求完美

8.图纸表达、格式、字体等能否切合标准规定，或

企业规定

9.能借用标准件、通用件的一定借用

1.URS有关项在设计构造中获得确认

2.方案流程布局图的有关要求在设计构造中获得确

认

3.该种类系统的常有问题能否进行了有效考虑，并

都获得妥当解决（ XX类系统设计筛查表）

4.从总系统统考虑功能、性能、靠谱性能否都已达

到

5.从工位角度考虑，构造能否合理，配置能否切合

校正10%要求，与工艺流程中的上下工位构造配合能否正

确

6.零零件的加工工艺性能否切合要求

7.图纸对零件的构造能否表达清楚，尺寸及配合正

确无缺失，技术要求完美

8.图纸表达、格式、字体等能否切合标准规定，或

企业规定

9.能借用标准件、通用件的一定借用

1.图纸表达、格式、字体等能否切合标准规定，或

企业规定；

2.企业形成的设计规范和设计要求能否获得有效执

行

3.能借用标准件、通用件的一定借用；新增添的外比如：电机、

标准

购件（有装置关系的）申请编码时一定供给存库风机、阀门、化

的模型气动元器件

4.零零件的加工工艺性能否切合要求扩展增添项

5.图纸对零件的构造能否表达清楚，尺寸及配合准扩展增添项

确无缺失，技术要求完美

6.该种类系统的常有问题能否进行了有效考虑，并扩展增添项

都获得妥当解决（ XX类系统设计筛查表）

1.零零件的加工工艺性能否切合要求

2.从工位角度考虑，构造能否合理，配置能否切合扩展增添项工艺

要求，与工艺流程中的上下工位构造配合能否正

确

1.URS有关项在设计构造中获得确认

2.方案流程布局图的有关要求在设计构造中获得确

认

同意

3.该种类系统的常有问题能否进行了有效考虑，并

都获得妥当解决（ XX类系统设计筛查表）

4.从总系统统考虑功能、性能、靠谱性能否都已达

到

第五条审察查查表

1、三维图审察要求：（相同合用于零件构造审察）10% 10% 10%

(1) 审察能否存在零零件干预状况；（可采纳SolidWorks装置体筛查装置干预）

(2)审察零零件的装置工艺性能否有零零件没法安装或拆卸；

(3)审察全部行程能否切合设计参数；

(4)审察床身或大型零零件能否设计有吊装机构；

(5)审察使用叉车时能否会损害到其余零零件；

(6)审察能否存在两个或两个以上零件能够归并为一个零件状况；

(7)审察零零件能否存在螺孔过多或过少状况；

(8)审察零零件能否存在孔对不上状况；

(9)审察传动零件的旋转方向或挪动方向能否与设计要求一致；

(10)审察零零件的加工工艺性；

(11)审察钣金件能用长圆孔处不得用圆孔；

(12)审察能借用通用件的一定借用；

(13)审察电机采纳（一般、变频、伺服）功率、转速能否知足使用要求，确认安装空间及尺

寸；

(14)审察负压系统的排风要求，室内或管道接出室外；

2、二维图纸审察

（1）标题栏的审察要求：

①审察标题栏内的名称及图号与文件名能否一致；

② 审察标题栏使用标准标题栏；

③ 审察所用资料牌号能否切合设计要求

④ 审察标题栏内相应地点有人员署名；

⑤ 审察标题栏升疆域有改正标志；

⑥ 审察计量单位和符号能否切合法定计量单位的要求。

（2）审察尺寸及尺寸基本公差的要求：

①审察尺寸标明能否齐备；

②审察图纸中尺寸标明能否出现关闭尺寸链；

③审察尺寸基准、加工基准和设计基准能否一致；

④审察尺寸布局能否清楚，要去尺寸横竖成线、有条有理；

⑤审察基本尺寸公差能否切合相对应零零件的装置要求；

⑥审察尺寸公差配合能否合理，能否能知足功能要求；

（3）基准的审察要求：

①设计基准与加工基准重合

② 多基准选用遵照加工次序；

③ 基准设为平面时基准搁置需凑近尺寸切基准与尺寸箭头错开；

④ 基准设为圆轴线时，基准与尺寸箭头需对齐；

（4）形位公差的审察要求：

①重要安装面，重点加工面需要有相应的形位公差；

②形位公差的标明对象为平面时，要求凑近尺寸线且形位公差箭头与尺寸线箭头错开；

③形位公差的标明对象为圆轴线时，要求形位公差箭头与尺寸线箭头对齐；

④审察形位公差能否合理，能否能知足功能要求；

（5）表面粗拙度审察要求：

①表面粗拙度符号标明齐备；

殊要求的加工表面选用；

③审察表面粗拙度选用能否合理，能否能知足功能要求；