锚栓组合件安装手册_新_

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1.4 上锚板的安装 1.4.1 用吊车将上锚板吊起到一定高度，在靠近基坑边的一侧上、下 站人，然后在上锚板的内外螺栓孔上均布对称穿上调整锚栓， 锚栓穿入上锚板后带上临时钢螺母。 1.4.2 调整锚栓穿好后，吊车慢慢吊起上锚板和调整锚栓，移动至下 锚板正上方，把调整锚栓穿入对应的下锚板螺栓孔内，在下锚 板下方加上垫片后拧紧发黑大螺母（不得错用达克罗螺母） 。 螺母拧紧力矩要求为 300 N·m。 1.4.3 其余锚栓的安装方法为:锚栓上端（锥头端）先穿入上锚板，另 一端（已安装半螺母）穿入下锚板,同样的方法加好垫片后拧紧 螺母（发黑大螺母） 。螺母拧紧力矩要求为 300 N.m。单根较 重的锚栓由上锚板上方穿过，套入 PVC 套管，穿入下锚板。 注： 锚栓穿入下锚板后， 下锚板下方应全部垫上垫片 （发黑垫片） ， 同时将下方的螺母拧紧到 300N·m，不得遗漏。下锚板下方局部垫层 浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收外露丝扣不应少于 2 扣，签 证、确认合格（螺母无遗漏且拧紧）后方可浇注。
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预应力锚栓组合件
安 装 手 册
2016-01-01 发布
2016-01-05 实施
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预应力锚栓组合件 现场安装手册
一、预应力锚栓组合件的安装 1.1 准备工作 1.1.1 根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单， 清点各部件数量， 对各部件进行外观检查。查看上、下锚板是否变形；锚栓螺纹 是否损伤、锚栓是否弯曲，将不合格品剔除，严禁使用。 1.1.2 将所需部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以 防上、下锚板变形和锚栓螺纹的损坏。
锚栓组合件布置图
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锚栓组合件清单 序号 1 2 部件名称 上锚板 下锚板 规格/材质 Q345C/E Q345C/E 5.6 级 见基础 见基础图纸 3 下锚板支撑 图纸 二母一垫 8.8 级或 10.9 级 4 锚栓 三母二垫 5 6 7 8 9 10 PVC 套管 尼龙螺母 热缩管 定位套 锚栓防腐套 锚栓保护套 L-a 尼龙 6 b TPE 尼龙 6、PE 尼龙 6 见基础图纸 见基础图纸 见基础图纸 见基础图纸 见基础图纸 见基础图纸 见基础图纸 见基础图纸 见基础图纸 数量（件/套） 1 1
1.3 锚栓准备工作 1.3.1 基础锚栓: 根据图纸要求选出调整锚栓数量，在调整锚栓的上 端（锥头端）拧入尼龙调节螺母（不允许用钢螺母） ，锚栓顶 端（锥度大的端面）至尼龙螺母上平面的距离为 L3mm。 1.3.2 其余全部锚栓摆放整齐，并在锚栓的下端（平头端）拧上发黑 的半螺母，锚栓的下端至半螺母的下平面距离为 L2，然后将 PVC 套管（长度按图纸要求）套入锚栓（长度为 L，见基础施 工图） ， 再把热缩管套在 PVC 套管上 （调整锚栓套两段热缩管， 其余锚栓套一段） 。注：调整锚栓需提前将 PVC 管、热缩管套 入锚栓。
1.6 混凝土浇注注意事项 1.6.1 在混凝土浇注过程中应注意保护锚栓组合件，用塑料布或雨布
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把上锚板及锚栓上部（标高+0.35m 以上）全部包好，以免其 在浇筑混凝土时受到污染或损坏。 1.6.2 绑扎钢筋、支模、浇捣混凝土过程中可能对上锚板的水平度有 所影响，建议在浇捣到±0.00 时复检上锚板的水平度，并做相 应的调整。二次灌浆过程中应注意保持上锚板水平度。 注意：二次灌浆后，上锚板水平度应满足≤2mm。 1.6.3 混凝土应采用插入式振捣器振捣，排出空气，确保混凝土振捣 密实。应特别注意上锚板下方和下锚板上方混凝土的浇筑质 量。浇注混凝土时应防止模板发生位移或倾斜，避免出现跑浆 （推荐使用钢制模板） 。
1.5 锚栓组合件的调整和固定 1.5.1 在风机基础外侧（自然地坪面上）每 90°位置定一桩，然后用 装有花篮螺栓或手拉葫芦的拖拉绳将上锚板与桩连接，调节四 个方向的花篮螺栓或手拉葫芦，使上、下锚板同心（以上、下
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锚板螺栓孔的中心线为基准， 用经纬仪测垂直度， 共测 4 个点， 每 90°一个点，使上、下锚板同心，同心度允许偏差应满足≤ 3mm） 。 1.5.2 上、下锚板同心后，调整上锚板的水平度：测量调整锚栓处上 锚板上平面筒节对接区域的水平度（内外锚栓中间处） ，调节 尼龙螺母和临时钢螺母使上锚板上平面达到图纸设计标高，上 锚板水平度应满足≤1.5mm（混凝土浇筑前） 。调整结束后， 将每根 PVC 套管上端穿入上锚板下端孔内约 5-15mm 左右 （严禁将 PVC 套管穿出上锚板上平面） ，然后用酒精喷灯、热 风枪或烤抢加热 PVC 套管端口处的热缩管， 使其收缩封堵 PVC 套管和锚栓的间隙。 1.5.3 锚栓上端（锥头端）露出上锚板长度应满足 L1mm±1.5。 1.5.4 调整结束后，用 4 根钢筋（两个方向、每个方向为十字形）加 强锚栓组合件。钢筋上端与上锚板焊钉焊接，下端与基础预埋 件焊接，并在 4 根钢筋的交汇点焊接牢固，加强锚栓组合件的 整体稳定性。 1.5.5 钢筋绑扎、支模后，混凝土浇筑前应复查上锚板的水平度，达 到要求后，方可浇混凝土。
1.2 下锚板的安装 1.2.1 根据预应力锚栓基础图要求，核对安装下锚板的预埋件数量、 尺寸和位置是否正确。 1.2.2 选用合适吊车，将下锚板吊起后缓慢移动到预埋件上方
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300mm 处停住，先将下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的螺 孔内，下锚板上下各放一个螺母，在下锚板下面的螺母上加一 垫片。内外支撑螺栓对准预埋件后，吊车将下锚板放置在预埋 件上。下锚板上平面到预埋件的距离根据基础图纸设计要求。 下锚板的中心对应基础中心，允许最大偏差为 5mm。 1.2.3 将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度不小于 6mm。 1.2.4 调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的水平 度不超过 3mm。
检验标准 ≤5mm ≤3mm ≤3mm L1mm 1.5mm ≤1.5mm ≤2mm
备注 相对偏差 相对偏差
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2.2 验收记录 预应力锚栓组合件安装验收记录
项目名称 部位 上锚板 下锚板 锚栓 下锚板与基础中心同心 度 上、下锚板同心度 （螺孔同轴度） 一 般 项 目 下锚板水平度 锚栓顶端露出上锚板长 度 上锚板水平度 （浇筑前） 上锚板水平度 （浇筑后） 机位编号 验收项目 防腐、污染、破损、变形 破损、变形 防腐、污染、破损、变形 ≤5mm ≤3mm ≤3mm L1mm 1.5mm ≤1.5mm ≤2mm 验收记录
外 观
验收结果评定 年 月 日
记录人： 签字 监理单位：
施工单位：
业主单位：
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二、预应力锚栓组合件的验收 2.1 预应力锚栓组合件安装质量评定标准 锚栓组合件安装质量评定标准表 序号 1 2 3 4 5 6 检验项目 下锚板与基础中心同心度 上下锚板同心度（螺孔同轴度） 下锚板水平度 锚栓上端露出上锚板长度 上锚板水平度（浇筑前） 上锚板水平度（浇筑后）
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