预应力锚栓组件工程专项施工方案
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国投哈密景峡五A风电场300MW工程风机、箱变基础及检修道路土建工程
【合同编号:2016-GTJX-TJ-05】
专项施工方案【预应力锚栓组合件安装工程】
批准:
审查:
校核:
编制:
中国水利水电第七工程局有限公司
景峡五A风电场项目经理部
二〇一六年八月
目录
1 概况 ........................................................................................................................................................ - 1 -1.1工程简介.. (1)
1.2施工条件 (1)
2 施工进度及资源配置计划 ............................................................................................................... - 1 -2.1施工进度计划 . (1)
2.2主要资源配置 (1)
3 预应力锚栓组合件的安装 ............................................................................................................... - 2 -3.1准备工作.. (3)
3.3锚栓安装准备 (3)
3.4工装环及锚栓的安装 (4)
3.5锚栓组合件的调整和固定 (4)
3.6混凝土浇筑施工注意事项 (4)
3.7工装环拆除 (5)
3.8上锚板安装 (5)
4 质量安全保证措施............................................................................................................................. - 5 -4.1施工质量保证措施. (5)
4.2施工安全保证措施 (6)
5 环境保护措施...................................................................................................................................... -
6 -
6 文明施工措施...................................................................................................................................... -
7 -
预应力锚栓组件安装工程专项施工方案
1 概况
1.1 工程简介
国投新疆哈密景峡第五风电场A区300MW工程位于新疆自治区哈密市西北约180km。场址位于东经94°12′~94°56′,北纬41°56′~42°14′之间,东西长约62km,南北宽约32km,场址区地貌为丘陵、戈壁,地势起伏。本期工程拟开发利用面积约84.95km2,风电场区域高程介于1033m~1228m之间,装机规模为300MW,安装120台单机容量为2.5MW的风力发电机组。
本工程风机基础共120座,为现浇钢筋混凝土圆形扩展式预应力锚栓基础结构,外径19.9m,基础总高3.6m。基础内预埋锚栓组合件,锚栓螺杆与上部搭架连接。
1.2 施工条件
1.2.1 施工道路
风机基础钢筋混凝土工程施工主要利用业主提供的风电场内风机检修道路,风电场检修道路共18条,总长80.154km。施工期路基宽度4m和10m,检修期道路为施工期道路路基上铺设3m宽天然级配砂砾石。
1.2.2 油料供应
在现场修建临时油库,采用专用油罐车将油料运至油库,施工设备从油库加油,距离较远时采用轻卡用油桶运至施工现场加油。
1.2.3 施工通讯
工程区大部分范围已覆盖手机信号,局部信号未覆盖区域采用对讲机进行通讯。
1.2.4 施工用电
施工现场采用30KW柴油发电机供电。
2 施工进度及资源配置计划
2.1 施工进度计划
2016年8月22日进行首台风机基础预应力锚栓组件安装;
2017年7月28日完成所有风机基础预应力锚栓安装施工。
2.2 主要资源配置
2.2.1 人力资源配置
本工程配置预应力锚栓组件安装班1组,总人数16人,其中:作业人员10人,其他6人,专门负责预应力锚栓组件安装;具体人力资源配置见表1。
2.2.2 机械设备配置
机械设备资源配置具体见表2所示:
机械设备配置表表
3 预应力锚栓组合件的安装
预应力锚栓组合件的安装工作范围包括:120台风机基础的锚栓组合件的安装等。锚栓
组件示意图如图一。
图1. 预应力锚栓组件示意图
3.1 准备工作
根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单,清点各部件数量,对各部件进行外观检查。查看上、下锚板、工装环是否变形;锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯曲,将不合格品剔除并做好相应标记、记录,严禁使用。
将所需部件运至现场后放置在平整的配件存放场地上,用软木支垫,并做好相应防护措施,以防上、下锚板变形、螺栓螺纹的损坏及配件的污染。
将每根锚杆的出厂编号由杆身引致杆顶部,采用不褪色的记号笔进行编号,保证清晰明了。杆身及杆顶部的编号必须一致,以便以后进行追溯。
3.2 下锚板的安装
(1)根据锚栓基础图要求,核对安装下锚板的预埋件数量、尺寸和位置是否正确。(2)选用50t汽车吊进行吊装,将下锚板吊起后缓慢移动到预埋件上方1m处停住,先将下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的螺孔内,下锚板上部放一个螺母,下锚板下部配双螺母。支撑螺栓对准预埋件后,吊车将下锚板放置在预埋件上。下锚板上平面到预埋件的距离为300mm。下锚板的中心对应基础中心,允许最大偏差为5mm。
(3)将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固,焊脚高度≧5mm。
(4)调节支撑螺栓,使下锚板达到图纸设计标高,且下锚板的水平度≦3mm。