行车吊装作业指导
汽车吊吊装注意事项
汽车吊吊装注意事项汽车吊装是一项复杂的工程任务，需要严格的操作和注意事项来确保工作的安全和顺利进行。
以下是关于汽车吊装的一些注意事项：1.车辆选择：在进行汽车吊装前，首先要选择合适的起重机和汽车，并确保起重机吊装能力和汽车底盘负荷能力匹配。
2.起重机运输：起重机的运输也要考虑车辆选择和路线安全，应遵守交通规则，并确保起重机吊装臂固定和全部安全措施的执行。
3.现场准备：在吊装现场，要对地面进行检查，确保地面平整且承重能力足够。
同时，要排除现场的障碍物和不必要的人员。
4.吊装计划：在进行汽车吊装前，应制定详细的吊装计划。
这包括确定吊装的位置和角度、吊装过程中的操作步骤、起重机和汽车的位置和固定方法等。
5.装卸过程：在吊装过程中，要确保装卸操作安全、稳定且协调一致。
起重机和汽车操作员要进行有效的沟通，以确保吊装过程中的配合和安全。
6.安全控制：吊装过程中，要严格控制起重机的动作，确保操作平稳且避免摇荡。
同时，要关注起重机和汽车的稳定性，并确保固定措施的有效性。
7.安全装备：吊装操作人员必须配备相应的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
同时，要使用合适的吊具和工具，并确保其良好的工作状态。
8.紧急情况处理：在吊装过程中，要随时注意紧急情况的发生，并做好应急处理的准备。
操作人员要熟悉紧急情况的处理程序，并能迅速、冷静地做出应对。
9.吊装结束后的检查：吊装结束后，要对吊装设备进行检查和维护。
起重机和汽车要彻底清理，确保各部件的正常工作和安全使用。
10.培训和证书：从事汽车吊装工作的人员必须经过培训，并持有相关的从业资格证书。
这可以确保操作人员具备必要的技能和知识，能够熟练、安全地进行吊装作业。
总而言之，汽车吊装是一项高风险的工程任务，需要严格遵守操作规程和注意事项，以确保工作的安全和顺利进行。
操作人员要具备丰富的经验和专业技能，并时刻保持警惕和谨慎。
起重机作业指导书
3.对天车进行维修保养时，应切断主电源。如有未消除故障，该维修或保养人必须通知接班司机。
4.天车司机必须从规定的出入口上下司机室。如遇突然停电，且二小时不能送电的情况，司机在地面人员接应下，启用应急通道，离开天车。
3.3大清扫一次，保证天车清洁、无灰尘、无油垢。
3.4司机必须按照三好四会的要求使用的设备，熟悉天车的基本构造、原理和操作规程。认真参与段、车间、班组组织的文化、技术业务、思想教育、岗位练兵活动。
3.5接受安全培训和专业技术培训，并取得相应的操作资格证书。
三、安全措施
1.当天车上没有其他人员时，才可闭合主电源。如遇电源断路装置上加锁或设有警动标示牌时，司机应查明设置原因，原则上谁设置，谁消除，排除故障后才可闭合主电源。
2.6使用天车吊运配件时，要保证配件不发生损伤，保护好配件标识和检验、试验状态。
2.7开车前，应鸣铃或报警。操作中接近人时，也应给以持续铃声或报警。
2.8操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，无论何人发出，都应立即执行。
2.9过程中发生质量问题，责任人立刻向本车间报告，车间针对质量问题的严重程度，按程度分类，采取措施并进行处理。
3班后作业
3.1毕后要将吊钩升到适当高度（接近限位器），吊钩上无吊具或工件。台车停置于桥架一端，确认各控制器停在“0”位，切断司机室总电源。
3.2保持司机室内整洁，利用生产空隙做好天车的清扫、擦试，搞好天车的维护保养工作。根据《设备润滑管理制度》对设备润滑实行“五定”，定期检查各部润滑油和给油情况，及时补充给油。
11．行车在作业过程中，严禁接听手机
12.前与吊运过程中必须按规定鸣铃警告
行车轨道安装作业指导书
新疆伟泽综合能源开发有限公司尾气发电资源综合利用工程汽机房行车轨道安装作业指导书山西华通电力工程有限公司第九项目部2011年4月26日1 编写依据2 工程概况和特点2.1 工程概况2.1.1 工程概述新疆伟泽电厂#1机、#2机汽机房混凝土吊车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道，根据桥式起重机选择轨道型号QU70，经检测轨道质量符合国家技术要求。
2.1.2 设计特点介绍行车轨道位于A、B列混凝土吊车梁上，待混凝土找平层施工完毕后进行轨道的安装。
轨道的联结采用标准图集《吊车轨道联结及车挡》04G325中的DGL-16型轨道连接方法,轨道压板及其他零件都采用标准图集《吊车轨道联结及车挡》04G325中的DGL-16型式。
车档采用标准图集的CD-4做法。
2.2 工程范围2.2.1 适用范围本作业指导书适用新疆伟泽电厂一期#1、#2机汽机房行车轨道的安装，其安装范围为A列~B列、1轴~10轴之间且向10轴处延伸600mm。
2.2.2 布置特点行车轨道布置见附录A：附图（#1机、#2机汽机房行车轨道布置示意图）。
2.2.3 实物工程量3 施工组织及进度计划3.1 施工组织4 施工准备4.1 对前道作业的要求4.1.1 施工人员到位,并进行安全、技术交底。
4.1.2 机工具配备齐全。
4.1.3 混凝土吊车梁及找平层施工完成并经验收合格，满足施工要求。
4.1.4 运输道路畅通,人行通道上下安全。
4.1.5 材料全部到货,检验合格。
4.2 环境条件4.2.1 汽机房钢屋架预留5 —10 轴线以便行车主梁安装。
4.2.2 灭火栓等消防器材已定址放置。
4.2.3 施工电源准备完善。
4.3 采用材料及要求4.3.1 QU70钢轨的机械性能及化学成分，外型尺寸和技术条件应符合国家标准《GB/T2585-1981》和冶金标准《YB/T5055-1993》的规定。
4.3.2 车挡，固定轨道用的压板，垫板及螺栓采用Q235-B钢，其质量应符合《GB/T700-1988》的规定。
吊装作业指导书
起重(吊装)作业指导书1.起重(吊装)作业人员属特种作业人员，必须持劳动部门颁发的安全作业证，方可上岗操作。
2.大型的起重（吊装）作业，必须做到四定：即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量。
3.起重（吊装）人员，必须分工明确，各负其责。
4.起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具。
如：4.1大型钢板卸车，用我公司自制的四钢索钢板专用吊具。
4.2较大钢板起吊用横吊钢板起重钳。
4.3吊装加工过的轴类零件，用尼龙吊装带或吊装尼龙绳。
4.4起吊小块钢板可用永磁起重器。
5.起重（吊装）作业前，对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全、灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。
6.在起重（吊装）现场，作业人员必须配戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。
7.在装置区域内进行起重（吊装）作业应严格执行有关的防火、防爆、防尘、防毒规定。
8.禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上拴起吊绳或缆风绳。
9.吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其他物体。
10.起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”，即：10.1无人指挥或多人指挥或指挥信号不明不吊。
10.2超负荷或吊物重量不明不吊。
10.3光线阴暗、可见度差，看不清重物不吊。
10.4斜拉重物不吊。
10.5重物上面站人不吊。
10.6埋地重物不吊。
10.7安全装置失灵不吊。
10.8重物越过人头不吊。
10.9棱刃物体没有衬垫措施不吊。
10.10重物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。
车架吊装安全操作规程范本
车架吊装安全操作规程范本一、操作前准备1. 工作人员应经过专业培训，并理解车架吊装的操作规程和安全措施。
2. 工作人员应熟悉所要安装的车架的结构和吊装要求。
3. 工作人员应确认吊装场地是否符合安全要求，如是否有足够的空间和强度。
4. 工作人员应检查吊装设备的工作状态，包括吊车、起重机等是否正常运行。
5. 工作人员应检查吊装工具和安全装置是否完好无损。
二、吊装准备1. 工作人员应根据车架的重量和尺寸选择合适的吊装设备，并确保其额定起重能力大于车架的重量。
2. 工作人员应将车架固定在吊装设备上，并严格按照车架制造商提供的固定方法进行操作。
3. 工作人员应检查车架固定是否牢固，包括检查吊装绳索、束带等是否正确连接并有足够的张力。
三、吊装操作1. 工作人员应根据吊装需求，将吊装设备稳固地放置在吊装场地上，并确保地面的平整度和承重能力满足要求。
2. 工作人员应确保吊装绳索或束带的连接点与车架的固定点相互对应，并仔细调整吊装设备，保证车架的水平度和垂直度。
3. 工作人员应在吊装前对吊装设备进行全面检查，包括检查起重机构、防倾覆装置和其他安全装置是否正常运行。
4. 工作人员应根据吊装信号和指挥，缓慢提升吊装设备，保持平稳和匀速上升，减少车架的摆动和倾覆的风险。
5. 工作人员应根据需要适时调整吊装设备的位置和高度，确保车架能够安全、平稳地移动到指定位置。
6. 工作人员应在车架到达指定位置后进行固定，并使用安全装置进行二次防护，以确保车架的稳定和安全。
四、吊装结束1. 工作人员应在吊装后及时检查吊装设备的状态，包括是否有异常磨损或损坏。
2. 工作人员应将吊装设备归位并妥善保管，防止被他人乱用或损坏。
3. 工作人员应清理吊装场地，包括清理吊装绳索、束带等杂物，以确保下次吊装安全进行。
4. 工作人员应向上级汇报吊装情况，及时记录和整理吊装的相关资料，以备日后参考和经验总结。
以上是车架吊装安全操作规程的范本，工作人员在进行车架吊装时，务必按照规定操作，并严格遵守安全要求。
冶金行车安全操作规程（3篇）
冶金行车安全操作规程冶金行车是指在冶金企业中进行各种货物搬运和吊装作业的行为。
由于冶金行车操作涉及到重大的安全风险，因此制定了冶金行车安全操作规程，以保障人员和设备的安全。
一、操作前的准备工作1. 检查行车梁：在操作前，应仔细检查行车梁的各个部位是否完好，并清理梁上的杂物，确保行车梁的安全和稳定。
2. 检查制动器和传动装置：行车的制动器和传动装置是确保行车安全的重要组成部分，应仔细检查其工作状态，确保正常。
3. 检查起重机械设备：包括行车的卷扬机、电机以及起重机械的其他关键组件，确保设备功能正常，并进行必要的润滑和维护。
二、行车操作规范1. 操作前的确认：在进行行车操作前，必须与现场指挥人员进行确认，并听取指挥人员的安排和指导，确保操作的安全性。
2. 操作前的检查：操作者必须对行车设备及其各部位进行检查，确保设备正常并无故障。
特别要注意各个联锁装置的灵活性和可靠性。
3. 高度限制：在进行行车操作时，要注意工地或作业区域的高度限制，以避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
4. 负载限制：必须根据行车的负载能力来确定吊装物体的重量，确保不超过行车的额定限制，以避免设备的过载和危险情况的发生。
5. 指挥与沟通：行车操作人员必须与指挥人员保持通讯畅通，并根据指挥人员的指示和需要进行行车操作，确保操作的顺利进行。
6. 行车速度：行车操作时应控制行车速度，避免急加速、急刹车等行为，确保行车的平稳与安全。
7. 减速与制动操作：在行车停止或减速时，应先将行车制动器调整至制动状态，然后再停止行车，确保行车的安全停止。
8. 环境检查：行车操作中要注意检查操作区域的环境状况，确保没有障碍物、坑洞等危险情况，以避免行车事故的发生。
三、应急措施与事故处理1. 应急准备：行车操作人员应熟悉应急措施和应急设备的使用方法，并且在事故发生时能够迅速做出正确的反应。
2. 事故处理：在发生事故时，行车操作人员应立即切断电源，并采取相应的措施，避免进一步的事故发生。
汽机房行车安装作业指导书
1. 工程概况华能威海发电厂三期工程2×660MW机组扩建工程汽轮发电机组汽机房设计安装两台130/32t型桥式起重机，由山东丰汇有限公司设计制造。
每整台起重机是由桥架、小车、大车运行机构和电气设备四大部分组成。
行车安装在汽机主厂房标高26.885米的钢轨上。
1.1 主要技术参数：1.2 行车结构简介整台行车由桥架、小车（装有主起升和副起升机构）、大车运行机构、司机室、电气等几大部分组成。
小车由主起升小车和副起升小车组成，两者之间用销轴连接。
主起升机构由电动机、制动器、套装式减速器、卷筒、定滑轮梁等组成，取消整体刚性车架，起升载荷通过钢丝绳的分配分别由卷筒和定滑轮梁承担，再由卷筒和定滑轮梁传到小车两侧端梁的车轮上。
这种结构使得车轮受力均匀，使四车轮着轨达到最先进水平；副起升机构采用卷扬机构，由电动机、减速器、卷筒、轴承等组成，外型尺寸紧凑，使主、副钩保持在同一直线上. 本施工项目高空工作多，且工地临近海边,春季多雨多风,因此施工中应采取可靠的防风防雨措施，如遇大风及下雨天气时不得进行吊装作业。
本次吊装作业危险因素多，起吊物体积重量大，单吊最大吊重量为30吨。
1.3 主要施工范围本次安装2台130/32t桥式起重机，施工范围主要包括：2台130/32t桥式起重机的组装及吊装就位；2台130/32t桥式起重机的负荷试验投用。
1.4 主要部件重量和结构尺寸（一台行车）2. 编制依据2.1 华能威海发电厂2×660MW机组《施工组织总设计》。
2.2 山东丰汇有限公司提供的桥式起重机图纸及安装资料。
2.3 《电力建设施工及验收规范（汽轮机机组篇）》DL 5011－92；《火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）》（1998年版）。
2.4 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1－92；《电力建设安全施工管理规定》2004年版。
2.5 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）2.6 《电力工程达标投产管理办法》（2006年版）2.7 《M250履带吊性能表》和《大型起重机械选型、安装和拆卸管理规定》。
行车起重机安全操作规程范文
行车起重机安全操作规程范文一、前言行车起重机是一种用于工地和工厂内的物料搬运和吊装作业的专业设备。
为了确保操作人员和周围人员的安全，减少事故的发生，需制定科学合理的行车起重机安全操作规程。
本规程旨在规范行车起重机的操作，保证工作安全，提高工作效率，保护设备和人员的安全。
二、安全设施和装备1. 在行车起重机作业现场，必须设置合理的安全警示标志和安全警戒线，明确行车起重机的操作边界，禁止无关人员进入作业区域。
2. 行车起重机必须符合安全技术标准，安装并维护完好安全装置，包括限位器、防倾覆装置、起重量显示装置、高度限制装置等。
3. 必须设立专门的安全管理人员，负责行车起重机的日常安全工作，包括日常巡查、维护保养和事故应急处理。
三、操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的操作资格证书，并熟悉行车起重机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须经过严格的培训，掌握行车起重机的操作规程和安全操作技术方法。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等。
4. 操作人员必须保持身体健康，不得在酒后、疲劳或药物影响下操作行车起重机。
四、操作规程1. 操作人员在开始操作前，必须进行设备检查，检查行车起重机的各项安全装置是否完好。
如发现异常或故障，必须立即停止操作并上报维修。
2. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，注意周围环境和工作对象的情况，保持良好的沟通协调。
3. 操作人员在操作过程中必须遵守信号员的指挥，确保吊装作业的安全进行。
如有情况变化或遇到紧急情况，操作人员应立即停止操作并及时报告。
4. 操作人员必须佩戴安全带，并正确使用安全带，确保自身的安全。
在高空操作时，操作人员必须系好安全带，并保持稳定姿势。
五、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员必须立即采取紧急措施，保护现场和周围人员的安全。
如有需要，应及时联系相关部门进行救援。
2. 在事故发生后，操作人员必须主动保护现场，进行现场保护处理，防止二次事故的发生。
起重吊装安全控制操作（三篇）
起重吊装安全控制操作是指在进行起重吊装作业时，针对各项操作环节进行合理的安全控制措施，以确保作业过程安全、高效进行，防止发生意外事故和人员伤害。
下面就起重吊装安全控制操作进行详细介绍，包括前期准备、操作规范、注意事项和事故处理等内容。
一、前期准备1.明确作业任务和内容，确定所需起重设备种类和参数。
2.检查起重机械设备的安全状况，确保设备完好，无损坏和故障。
3.分析工作现场，确定合适的起重点和临时使用的支撑物。
4.组织相关人员进行安全技术培训和操作规范培训。
二、操作规范1.严格按照相关标准和操作规程进行操作，不擅自改变操作方法和顺序。
2.在操作起重设备前进行核对，确保设备运行正常，制动器、限位器等安全装置完好可靠。
3.起重设备操作前要进行试验运行，确保提升、吊运等功能正常。
4.在进行吊装操作时，要正确选择和安装吊具，并确保与被吊物件之间的连接牢固可靠。
5.操作人员必须具备专业的起重吊装知识和技能，并持有相应的操作证件。
6.禁止超负荷、超限高、超限宽、超限长等作业行为，严禁人员站在吊臂、吊钩和吊索下方。
三、注意事项1.在起重吊装作业前，将工作现场的障碍物清理干净，确保起重设备运行时没有妨碍物。
2.遇有风力大、雨雪天气或雷电等恶劣天气，禁止进行起重吊装作业。
3.起重设备在操作过程中，不得与电缆、管线等设备发生碰撞，防止造成环境损害和人身伤害。
4.当起重设备在运行过程中发生故障或异常情况时，应立即停机检修，确保设备的安全使用。
5.严禁操作人员饮酒、吸烟等影响操作安全的行为，禁止使用手机等分散注意力的物品。
四、事故处理1.一旦发生起重吊装事故，要立即停止进行作业，确保现场的人员安全。
2.通知相关部门进行事故处理和安全排查，保护现场，勿动现场物品，准确记录事故情况和处理过程。
3.对事故责任人进行相应处理和处罚，并进行安全教育和培训。
总结起来，起重吊装安全控制操作的核心是遵循作业规范和注意事项，确保设备、人员和现场的安全。
汽机房行车梁制作安装作业指导书
目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (5)5作业质量标准及检验要求 (16)6 技术资料要求 (19)7 职业健康安全、环境保护技术措施 (19)8 有关计算及其分析 (23)9 附录 (23)1作业任务1.1作业项目概况及范围六安电厂汽机房钢行车梁位于汽机房9a轴线至18轴线，共9跨，18件钢行车梁。
钢行车梁包括钢行车梁及车挡及附件等，钢行车梁为HA1600×(600～400)焊接 H型钢，行车梁及车档材质为Q345B，其余材质为Q235B。
本工程施工项目范围为汽机房钢行车梁制作、防腐及安装。
1.2主要工程量钢行车梁工作量约为132t（含钢轨重），按轴线制作共18件进钢吊安装。
1.3工期要求满足项目三级网络计划要求。
2编写依据2.1工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；2.2DL5009.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；2.3《汽机房外侧柱及钢行车梁施工图》（T0306）；2.4 05G514-1《12m实腹式钢行车梁》2.5 05G525《吊车轨道联接及车挡》2.6 JGJ 82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》；2.7 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》；2.8 DL/T 5210.7-2010 电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接2.9 DL/T 5210.8-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第8部分：加工配制2.10电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：土建工程2.11 GB 50205《钢结构工程施工质量验收规范》；2.12 有效的设计变更通知单、工程联系单。
2.13 中联90t汽车吊性能表。
2.14 H3/36B—12t塔吊性能表。
3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1 熟悉钢行车梁图纸，进钢吊图纸会审，编制作业指导书。
3.1.2 进钢吊施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
行车安装方案
一、工程概略天钢 600TPD石灰窑工程原料厂房行车起重量均为10/10t ×28.5m 电动双梁桥式起重机，每台行车约重 40t 。
起重机主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车构成。
其桥架由钢板焊成的正轨箱形主梁、端梁和走台等构成。
主梁上铺设了供小车运行的钢轨。
两主梁的外侧装有走台。
行车主梁下边悬挂着操控室，操控室与走台装有斜梯，主梁连结在中间带有接头的两头梁上。
设施由河南新乡市中原圣启制造，上海宝冶建设安装调试。
二、编制依照1、起重体制造厂供给的技术资料；2、YB9246-92《冶金机械安装工程质量查验评定标准液压气动和润滑设施》3、GB50278-98《起重设施安装工程施工及查收规范》4、YBJ201-83《冶金机械设施安装工程施工及查收规范通用规定》5、GB/T14405-93《通用桥式起重机》6、施工现场实质状况。
三、吊具选择现依据行车的单件重量和现场场所现状况，计划用70 吨和 25 吨汽车吊各一台班；先分两次吊装行车主梁到行车梁轨道上，进行组装，而后将操控室吊装就位。
四、行车主要规格及参数a、额定起重量：10tb、起高升度：主钩起升：17mc 、起重机跨度：28.5md、大车最大轮压：约180KNe、电源：三相沟通380V 50Hzf 、供电方式：磨电道采纳圆铜滑线，电动设施用电电缆接线。
g、各润滑油管沿吊车平台外侧走线。
h、极限地点：操作室滑线侧：3502mm操作室滑线对侧：3265mmi、减速机应加油，其余部位应注润滑油的应在出厂前注满。
五、施工配合要求此次 10/10t 行车的单件体积、重量比较大，大梁单根最重约18T，且吊车轨道标高比较高，为 19.6m。
为保证施工可以井井有条的进行，在施工过程中，需要相关方面踊跃配合。
1、施工现场一定有足够的设施零件堆放场所且无其余杂物，行走路线畅通。
2、设施及构件的进场道路一定能蒙受必定重量的载荷（ 5 吨/m2）；进场道路及安装地区道路及场所一定平坦，转弯半径知足主梁及小车拖运的要求。
汽车吊车吊装施工方案
一、工程概况幼儿园地处于04—04地块，考虑结构工程只有地上三层，计划租赁一台25吨汽车吊作为施工辅助设备，以便于施工中模板、钢筋的吊装转运。
二、施工准备2。
1起重机2.2人员准备2.3施工机械使用前的准备1) 起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
2）起重机司机必须持证上岗,身体健康。
3) 起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书.2.3技术准备1、由公司制定《汽车式起重机施工方案》，现场技术负责人、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底.2、对施工便道进行平整维护，保证吊车行车通道畅通;吊车作业点在吊车到位前，安排装载机或挖机进行平整、压实,保证汽车吊进场后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查，满足要求后方可进行吊装作业.4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。
5、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
三、起重机施工3.1吊装施工组织流程吊装使用申请(责任工长）→吊装进场检查（设备管理员)→吊装交（责任工长)→吊装作业安全监督（专职安全员、施工员）。
3.2吊运步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了.2、吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
5、吊运就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500-800mm时停止，并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。
行车起重工安全操作规程模版
行车起重工安全操作规程模版一、总则为了确保行车起重工作的安全，保护工作人员的生命财产安全，提高工作效率，减少事故的发生，特制定本安全操作规程，并按规程执行。
二、安全责任1. 公司负责人应对行车起重工作的安全负有全面责任，建立和健全安全管理体系，确保每个环节的安全。
2. 行车起重操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，确保工作的安全性。
3. 现场监督人员应全程监督行车起重工作，及时发现并纠正不安全行为。
三、操作前的准备工作1. 行车起重工作之前，必须确认工作现场的安全性，检查场地是否平整、无障碍物，确认吊装工作区域范围。
2. 检查行车起重机的各项安全装置是否完好，机械部件是否有异常，如果有问题，应及时报修并等待维修人员确认后方可操作。
3. 检查起重机的电源供应是否正常，电线是否有破损，如有破损应及时更换。
4. 检查工作人员是否穿着符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
四、操作过程的安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书，熟悉各种操作规程和安全要求。
2. 在操作过程中，严禁在起重机的行驶范围内停留或行走，以免发生被夹伤的事故。
3. 在起重工作中，必须保证起重物的重心稳定，避免发生倾斜、滑落等意外情况。
4. 操作人员必须保持专注，不得在操作时分神、聊天或玩耍，确保操作安全。
5. 在起吊物品时，必须通过验收确认起吊物的重量和状态，并按照规定的起吊重量进行操作。
6. 在行车起重作业过程中，操作人员必须掌握各种信号与指示手势，与信号人员进行紧密配合，确保安全。
7. 其他人员应保持距离，不得站在起吊物品的下方，以防发生意外。
五、事故应急处理1. 在起重工作过程中，如发生突发事件或意外事故，操作人员应立即切断电源，停止工作，并及时向相关责任人报告，配合救援。
2. 在起重作业过程中，如发现设备异常情况，应立即停止作业并报修。
3. 当发生意外事故时，应迅速启动应急预案，保护现场，确保工作人员的安全，同时配合事故调查工作。
行车起重工安全操作规程（三篇）
行车起重工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对行车起重工作的管理，确保人员生命安全和财产安全，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行行车起重作业的工作人员，包括操作人员、安全监护人员、维护人员等。
第三条本规程所称行车起重工作是指通过起重机械完成物体的搬运、吊装等操作。
第二章工作人员的责任第四条工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严守作业纪律，提高安全意识，确保人员和财产的安全。
第五条工作人员必须了解安全操作规程，具备相应的操作技能和证书，并定期接受相关培训，保持技术能力。
第六条工作人员必须遵守领导指令，服从安全组织的统一管理，不得擅自变更设备、操作方式等。
第七条工作人员在执行任务前，必须检查和测试设备，确保设备正常运转和符合安全要求。
第八条工作人员有权利拒绝非安全操作或者未经授权的工作，保障自身和他人的安全。
第三章安全设备和器材第九条行车起重工作必须配备符合国家标准要求的安全设备和器材，包括但不限于安全绳索、控制器、限位器、防风索等。
第十条安全设备和器材必须经过定期检测和维修，保持正常运作，不得出现损坏、失效等情况。
第十一条检测、修理和更换安全设备和器材必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行。
第十二条工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，并确保其正常使用。
第四章操作规范第十三条操作人员必须按照相关规定进行操作前的准备工作，包括检查设备、设置工作区域、清理障碍物等。
第十四条操作人员必须熟悉设备的操作控制板和各种按钮、开关的功能和作用，确保正确操作。
第十五条操作人员必须保持冷静、集中注意力，不得与他人交流或者分心操作。
第十六条在行车起重过程中，操作人员必须遵循安全距离，确保设备和人员的安全。
第十七条操作人员必须按照规定的顺序和速度进行吊装和搬运，严禁超载、超速等危险操作。
第十八条在操作过程中，操作人员必须密切配合信号员的指挥，确保操作的准确性和安全性。
行车吊装作业注意事项及安全措施
行车吊装作业注意事项及安全措施随着建筑工程的不断发展，行车吊装作业在工地上越来越常见。
行车吊装作业是一项高风险的工作，需要严格遵守相关的注意事项和安全措施，以确保作业的安全进行。
以下是一些关键的注意事项和安全措施，供参考：1. 作业前的准备：在进行行车吊装作业之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要检查行车设备的状态，确保其正常运行。
同时，需要检查吊装物品的重量和尺寸，确保行车设备的承载能力足够。
此外，还需要对作业现场进行评估，确保没有障碍物和安全隐患。
2. 作业现场的安全：在进行行车吊装作业时，必须确保作业现场的安全。
首先，要确保行车设备和吊装物品有足够的安全间距，防止发生碰撞。
其次，要设置明确的作业区域，并禁止无关人员进入。
同时，还要确保作业现场的地面平整稳固，以防止行车设备倾翻。
3. 吊装物品的固定：在进行行车吊装作业时，必须确保吊装物品的牢固固定，防止其在运输过程中滑落或倾倒。
可以使用绳索、钢丝绳等固定吊装物品，确保其稳定性。
此外，还要注意吊装物品的中心重心，以保持平衡。
4. 操作人员的合理配备：在进行行车吊装作业时，必须配备经过专业培训的操作人员。
这些操作人员必须熟悉行车设备的操作规程和安全措施，并具备丰富的作业经验。
在作业过程中，操作人员必须保持专注，并遵循相关的操作指导。
5. 预防风险和突发事件：在行车吊装作业中，可能会面临一些风险和突发事件，如天气变化、设备故障等。
为了预防这些风险，必须定期检查和维护行车设备，确保其安全可靠。
同时，要及时关注天气预报，避免在恶劣天气条件下进行作业。
如果发生突发事件，应立即采取措施停止作业，并通知相关人员。
行车吊装作业是一项高风险的工作，需要严格遵守相关的注意事项和安全措施。
只有确保作业前的准备充分，作业现场安全，吊装物品固定可靠，操作人员经过专业培训，预防风险和突发事件，才能保证作业的安全进行。
希望每一位从事行车吊装作业的人员都能牢记这些注意事项和安全措施，确保自己和他人的安全。
吊车工安全作业指导书（4篇）
吊车工安全作业指导书第一章总则第一条为了保障吊车工的人身安全和生产安全，规范吊车工作作业行为，减少事故发生，特编制本指导书。
第二条吊车工是指在吊车上从事吊装、运输等作业的职工。
第三条吊车工必须严格遵守本指导书的规定，执行现场负责人的指挥，做到安全第一，遵章守纪。
第四条各单位要将本指导书作为必修教材，对吊车工进行培训，并定期开展安全教育活动，提高吊车工的安全意识和操作技能。
第二章作业环境和安全设施的要求第五条吊车工在作业时，必须对现场进行安全检查，排除隐患，确保作业环境安全。
第六条吊车工作业现场应设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
第七条吊车工作时，必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
第八条吊车工作现场应设置必要的安全设施，比如防护网、防撞杆、警示灯等，确保吊车工作的安全。
第三章吊车的检查和维护第九条吊车工在进行吊装作业前，必须对吊车进行全面的检查，确保吊车的各项设备正常运行。
第十条检查吊车时，要注意吊车的电气系统、液压系统、制动系统等，发现异常要及时报修。
第十一条吊车工要定期对吊车进行维护，保持吊车的良好状态，避免因设备故障导致事故发生。
第十二条吊车不能超载作业，必须按照吊车的额定工作荷载进行作业，严禁超载作业。
第十三条吊车工作时，要保持吊车平稳，避免急转弯、急刹车等危险操作，确保作业安全。
第四章吊装作业的注意事项第十四条吊装前，吊车工必须仔细阅读吊装方案，了解吊装对象的重量、形状、重心等重要信息。
第十五条吊装时要保持沟通顺畅，与现场指挥人员保持联系，确保吊装作业的安全进行。
第十六条吊装过程中要注意稳固吊装物，避免发生松动或倾倒的情况。
第十七条吊装过程中要注意起重臂是否倾斜、伸缩等异常情况，及时采取正确的措施进行处理。
第十八条吊装现场周围需要设置隔离带或警示标识，防止无关人员闯入危险区域。
第十九条吊装作业结束后，吊车工必须及时关闭吊钩，将吊装物放置到安全位置，确保现场秩序。
80行车及轨道安装作业指导书
目录1 编写依据2 工程概况和特点3 施工组织及进度计划4 施工准备5 施工步骤6 质量控制7 安全文明施工8 验收评定标准及工程结束状态应提供的施工记录一览表附录附录A：附图（#3机、#4机汽机房行车轨道敷设示意图）附录B：附页（＃3 、#4机汽机房行车及轨道安装P3计划）附录C：附图（行车主梁吊装就位示意图）附录D：附表（安全风险识别及控制对策表）1 编写依据2 工程概况和特点2.1 工程概况2.1.1 工程概述嘉兴电厂二期#3机、#4机汽机房钢吊车梁A排与E排上安装两条平行行车轨道，根据桥式起重机选择轨道型号QU100，轨道质量符合国家技术要求。
将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上，以厂房9 柱—9a 柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装，检验合格后固定轨道。
轨道验收后安装由杭州华新机电工程有限公司制造并供货的两台QQ80/20-29.4新型桥式起重机（#3机、#4机、#5机、#6机公用，俗称行车），其额定起重量大钩为80t，小钩为20t，跨度29.4米。
整台桥式起重机由桥架、小车（装有主起升和副起升机构），大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。
2.1.2 设计特点介绍行车轨道位于A—E列柱钢吊车梁上，轨道的联接除厂房伸缩缝处采用标准图集《吊车轨道联结及车挡》00G514（六）中的SGL-5型轨道伸缩缝接头详图连接,其余全部采用平接头的焊接方案,轨道压板采用标准图集《吊车轨道联结及车挡》00G514（六）中的GDGL-5型式，这样可以确保桥式起重机平稳运行,减少轨道冲击,延长行车使用寿命。
行车的小车运行机构采用“三合一”驱动装置，即电机、减速器、制动器紧密地装在一起的传动机构，重量轻，机构紧凑，小车采用单轨水平轮导向，彻底克服了小车啃轨的问题。
大车运行采用“三合一”传动，机构简化，自重大幅度减轻。
桥架采用六梁式新型结构，大梁采用偏轨箱型，小车轨道用整根方钢焊接，小车运行无冲击，运行平稳，端梁分三段用双绞连接，运输、安装方便，端梁与大梁采用定位销和螺栓连接。
行车工(天车工)作业指导书
行车工（天车工）作业引导书行车工（天车工）作业引导书一、前言行车作业是指利用行车设备进行装卸、搬运和堆放等作业。
行车工又称为天车工，是现代社会紧要的职业。
随着经济的进展和工业生产的不断进步，行业市场的需求量和聘请难度也在渐渐加大。
行车工作作业环境多而杂、高度不安全且操作技术要求高，因此需要严格遵从相关规程及操作规范进行作业。
二、行车工作操作步骤1.检查设备行车作业前，要检查设备的安全性、正常运行状态和相应的技术设备齐全性，通过检查保障行车安全。
2.安装行车钩当执行吊装作业时，要先将吊具、绳索、链条等安装在行车钩上，适时确认其可用性和牢靠性。
3.设定行车路线设定行车路线，将行车钩移动至固定作业区域，并定位到需要搬运的物品上。
再向相关人员确认物品的重量、包装和尺寸等信息，以确定吊装设备的合理使用。
4.操作行车设备在操作行车设备时，行车工应先清楚操作仪器的使用细节和说明书，保证行车操作安全。
操作时，应注意行车与物品间的间隔，保持行车速度适当，在发觉异常情况时，随时停机检查，实行有效措施进行安全处理。
操作结束后，应将行车钩移动到安全区域，进行设备的清洁保养及相关记录的汇总，以准备下一次使用。
5.行车安全行车作业是高危行业，行车工在操作时需保持高度的警惕性，应将安全放在第一位。
碰到不安全时，应适时实行措施，千万不能冲动操作。
三、行车作业的注意事项1.操作规程必需牢记，可以在实际操作前进行一次试运行和演练。
2.操作前，机械设备必需得到清洁和整修，不得使用有损设备的行车。
3.设备须经过鉴定，在证书有效期内使用。
4.对于吊装件的重量要有很清楚的把握，不得超载操作。
5.在操作中要保持良好的通讯联系，随时交流信息，以保证安全。
6.行车操作期间，无关人员不得靠近行车设备作业区域，并设置安全警示标志。
7.操作人员必需配备安全设施，如安全带、安全帽、安全镜等。
8.在操作完成后必需对设备进行清洁消毒和维护保养，以保证下一次使用的正常运行。
行吊的安全操作规程
江苏上元正信水电设备工程有限公司行车操作规程1、目的为了指导操作人员正确操作和使用本设备,特制定本规程2、适用范围本规程适用于本公司行车（起重机、悬挂吊）的正确操作和安全操作3、管理内容3.1行车使用前应对行车的安全性能进行检查。
3.1.1钢丝绳的断丝、断股、变形应符合国家规定。
3.1.2吊钩无裂纹，无严重变形，牢固可靠，磨损量应符合国家规定，安全扣完备有效。
3.1.3各行程限位开关，锁链保护装置完好可靠，紧停开关缓冲器等保护装置完好有效。
3.1.4各按键指示完好，其他性能符合规范要求。
3.2操作规程3.2.1行车使用前应仔细阅读说明书，严格按照行车的使用说明书进行操作。
3.2.2试车：在空载情况下，接通电源，开动并检查各运转部件的运行情况，控制系统和安全装置均应灵敏、安全可靠，方可使用。
3.2.3不得超过吊机所规定的起重重量使用，严禁斜拉、斜吊。
3.2.4应经常检查并及时发现吊机各部位是否有异常情况。
3.2.5应做好滑轮，轴承，钢丝绳等部位的润滑工作。
3.3安全操作注意事项。
3.3.1行车操作人员必须经安全培训并考核合格，必须持证上岗。
3.3.2操作时，操作者必须集中精力，操作时不得做与操作无关的事，禁止与其他人员闲谈等。
3.3.3行车起吊物体应捆扎牢固，大件物体起吊时应做好试吊工作，等物体稳定后才继续吊装作业。
3.3.4起吊板材，管材应保持垂直起吊，严禁斜拉斜吊，或用吊钩拖拽被吊物。
3.3.5行车作业时，下方严禁站人，起吊物严禁从人体或重要机械上方穿过。
3.3.6严格遵守“十不吊”相关规定。
3.4其他注意事项。
3.4.1行车使用时突然停电时，必须将开关放置到关闭位，起吊物未脱钩前操作人员严禁离开工作岗位，严禁人员从起吊物下方穿过。
3.4.2中途停歇时，起吊物禁止选在空中，必须将起吊物放置到地面或其他基准面上。
3.4.3行车使用时出现异常情况应第一时间将起吊物放置到地面或基准面上，排除异常后方可继续起吊。
行吊车操作规程
行吊车操作规程引言概述：行吊车是一种用于搬运和吊装重物的重要设备，操作规程的严格执行可以确保行吊车的安全运行，提高工作效率。
本文将详细介绍行吊车的操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 确认工作环境：在操作行吊车之前，必须确保工作环境平整、无障碍物，并且有足够的空间进行操作。
1.2 检查行吊车状态：检查吊车的各项部件是否完好，包括起重机构、行走机构、制动系统等，确保设备正常运行。
1.3 确认吊装物分量：在进行吊装作业之前，必须准确确认吊装物的分量，以确保吊车的起分量符合要求。
二、操作过程中的注意事项2.1 确保吊装物坚固：在吊装作业过程中，必须确保吊装物与吊钩之间的连接坚固可靠，避免发生意外事故。
2.2 防止超载：在进行吊装作业时，必须严格控制吊车的起分量，避免超载导致设备损坏或者事故发生。
2.3 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守吊车的操作规程，禁止超速行驶、超范围操作等违规行为。
三、操作结束后的清理工作3.1 关闭吊车电源：在吊装作业结束后，必须及时关闭吊车的电源，避免设备长期待机导致损坏。
3.2 清理工作场地：清理吊装作业现场，包括清除残留物、整理工具设备等，确保工作环境整洁。
3.3 检查设备状态：检查吊车的各项部件是否正常，如有异常情况及时进行维护保养，确保设备安全运行。
四、安全事故处理流程4.1 紧急停车：一旦发生安全事故，操作人员应即将住手吊车运行，并通知相关人员进行处理。
4.2 报警求助：在处理安全事故时，操作人员应及时报警求助，确保事故得到及时处理。
4.3 安全疏散：在安全事故发生时，必须按照应急预案进行疏散，确保人员安全。
五、操作规程的重要性5.1 保障人员安全：严格执行操作规程可以有效保障操作人员的安全，降低事故发生的风险。
5.2 提高工作效率：规范的操作流程可以提高吊车操作的效率，减少不必要的等待时间。
5.3 延长设备寿命：遵守操作规程可以减少设备的损坏，延长吊车的使用寿命，降低维护成本。
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1 目的
结合我公司情况，吊装采用单梁行车吊装工件，为确保行车吊装作业时人员和设备安全，特制定本作业指导书。
2 适用范围
适用我公司范围内行车吊装作业。
3 引用文件
3.1《通用设备使用安全制度》
3.2《吊车指挥、操作牌、检修牌管理、使用制度》
3.3《行车工安全操作堆规程》
4 职责
4.1本岗位作业人员按本作业指导书操作执行。
4.2各作业区及科室管理人员负责监督考核。
5 工作程序
5.1行车工工作程序
5.1.1作业前必须穿戴好劳动保护用品。
5.1.2 使用行车前，认真检查行车设备，特别是钢丝绳、制动器及安全装置，确保行车状态良好。
5.1.3 吊装过程中，思想要集中，必须对周围环境进行确认，严禁吊物从人头上经过。
5.1.4 严格遵守《通用设备使用安全制度》，《行车工安全操作规程》。
指挥吊车时遵守《吊车指挥、操作牌、检修牌管理使用制度》。
严格吊装操作规程，细心操作。
5.1.5 吊装完毕，关闭电源开关。
5.2 地面司索人员
5.2.1作业前必须穿戴好劳动保护用品。
5.2.2吊装前，认真检查吊钩、吊具、钢丝绳，确认其完好。
5.2.3吊装人员应站在安全有退路的位置上指挥，身旁应无妨碍物。
必须离开吊物垂直方向3米以外。
5.2.4准备起吊时，要确认安全方可指挥起吊，开始起吊时，先用“微动”起吊，待负载离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度指挥。
5.2.5当跟随负载运行行走时，应随时喊开负载运行路线上的人员。
5.2.6负载降落前，必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号，负载降落至地面500mm时，采用微动信号。
5.2.7多人操作时，要专人负责指挥，起吊前，应先做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可指挥起吊。
5.2.8严禁在吊物下经过或停留。
5.2.9吊运过程中，时刻注意行车吊运情况，发现异常情况，紧急停车。
5.2.10严格执行“十不吊”的规定：
5.2.11如需装车，应先与汽车驾驶员取得联系，确认汽车己息火，驾驶室、车箱内、车下、车旁无人时方可装车。
6 吊装作业十不吊
6.1吊绳打结不吊；
6.2超过额定负荷不吊；
6.3指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；
6.4行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
6.5歪拉斜挂不吊；
6.6工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；
6.7氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；
6.8带棱角缺口的物件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；
6.9埋在地下的物件及超载物件不吊；
6.10违章指挥或无人指挥不吊。