设备三级点检管理办法

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三级点检管理办法

三级点检管理办法一、前言三级点检管理办法是一种非常实用、高效的管理方法，可以有效帮助企业管理人员发现设备使用中的质量问题。

随着企业对质量管理要求的不断提高，三级点检管理办法逐渐成为企业管理中的一种重要方法。

本文将详细介绍三级点检管理办法的相关内容，包括其概念、工作原理、应用效果等方面。

二、概念三级点检管理办法是指，将设备质量管理划分为三个层级，每个层级由一组人员进行点检，以保证设备正常运行及高质量的生产。

其中，一级点检由设备操作员进行，二级点检由设备维修人员进行，三级点检由设备管理人员进行。

三、工作原理三级点检管理办法的工作原理是，通过点检人员对设备的系统检查，以检测设备运转情况并发现潜在问题，从而避免设备故障等现象的发生，保证生产质量和生产效率。

这种管理办法是基于预防性维护的概念，通过对设备进行点检，将设备的使用寿命延长，并降低维修费用。

四、应用效果三级点检管理办法的应用效果非常好，一般可以从以下几个方面体现：1. 提升生产效率：通过点检及时发现设备问题，及时解决问题，从而防止生产线的停滞，保证生产领先、产品质量，提升生产效率。

2. 降低维修成本：点检可以帮助发现设备问题及时解决，从而降低维修费用。

3. 提升客户满意度：通过提升产品质量，保证送达客户的产品符合客户的期望及要求，并由此提升客户满意度。

4. 延长使用寿命：通过点检保障设备长期使用，降低更换货物的频率，降低企业成本。

五、注意事项三级点检管理办法的实施过程中也有一些注意事项：1. 必要的三级点检培训：培训也是三级点检管理的重要环节，可以通过点检人员对设备的及时检查，防止设备故障，及时维修，提高产能，提升三级点检质量。

2. 有效的知识传播：三级点检管理的质量必须通过有效的知识传播来确保顺畅实施，如：制定点检标准流程、点检事项手册、点检资料系统化等。

3. 资源的配置：管理人员必须根据企业实际情况合理配置相关人员及资源，确保三级点检的制度化、规范化运作。

设备三级点检实施细则

设备三级点检实施细则引言：设备三级点检是一种重要的设备维护手段，通过定期的点检工作，可以及时发现设备故障和隐患，保障设备的正常运行，提高生产效率。

本文将详细介绍设备三级点检的实施细则。

一、点检计划制定1.1 制定点检周期：根据设备的使用频率和特点，制定不同设备的点检周期。

常用的点检周期有日检、周检、月检等，需要根据设备的使用情况进行合理的安排。

1.2 制定点检内容：根据设备的结构和功能，制定相应的点检内容。

包括设备的外观检查、润滑油检查、紧固件检查等，以及特定设备的专业检查，如电气设备的绝缘检查等。

1.3 制定点检人员：确定点检的责任人员，包括设备操作人员、维修人员等。

点检人员需要具备相应的技能和知识，能够准确判断设备的运行状态。

二、点检流程执行2.1 点检前准备：点检人员在进行点检前，需要准备相应的工具和检查表格。

确保工具的完好和准确性，检查表格包括点检项目、点检结果等，方便记录和分析。

2.2 点检过程：按照点检计划和点检内容，逐项进行检查。

对于每个点检项目，点检人员需要仔细观察和检查，确保设备的正常运行和安全性。

2.3 点检记录：点检人员需要及时记录点检结果，并进行分类和整理。

对于发现的问题和异常情况，需要详细描述和标记，方便后续的处理和分析。

三、点检结果处理3.1 异常情况处理：对于点检过程中发现的异常情况，点检人员需要及时处理。

可以根据设备的故障类型和紧急程度，采取相应的处理措施，如更换零部件、修复设备等。

3.2 故障分析与改进：根据点检记录和处理结果，进行故障分析和改进措施的制定。

通过对点检结果的统计和分析，可以找出设备的常见故障点和改进的方向，提高设备的可靠性和维护效率。

3.3 资源管理和维护预防：根据点检结果和故障分析，合理管理设备维护的资源，包括备件的采购和库存管理等。

同时，制定维护预防措施，包括定期的保养和润滑、设备的更新和升级等。

四、点检管理和评估4.1 点检计划的管理：定期评估点检计划的执行情况和效果。

三级点检管理制度

设备三级点检管理制度一、目的通过三级点检能及时发现设备隐患，合理安排检修，真正实现设备管理的全员化、全过程、全天候控制。

并培养全员发现缺陷、改善性能、处理异常的能力，最终达到提高设备运转率、完好率。

二、措施1、每季度对点检人员进行相关技术和专业知识培训，使点检人员的工作素质、岗位素质不断提高。

2、定期对点检工作的执行情况进行检查，发现问题督促整改，不断的提高点检工作的点检质量。

3、加强对点检工作的考核力度，严防点工作的薄弱环节，合设备的三级点检工作得以有效的执行。

三、职责1、操作工负责进行设备的日常岗位点检，按点检标准检查设备，做好记录，点检内容包括设备运行参数检查，跑冒滴漏情况，安全防护装置，紧固件情况，有无异响、异味、异声，并对以上各项的异常情况及时进行处理，保证设备正常运行，不能处理的及时报告上级或专业点检人员，以便采取措施有效处理设备问题。

2、专业点检人员、班组长、工段长负责进行设备的专业点检，针对日常点检发现的问题进行确认，提出处理意见，对生产过程中经常发生、重复发生的故障落实检查，制定改进措施。

确保设备问题得到有效的解决和处理，保障各主体设备有效运转、正常作业。

对于不能处理的设备异常或复杂的设备问题及时上报主管领导或专业工程师，以便酌情处理。

3、车间主任或具有相应能力的专业工程师完成，负责设备的精密点检，解决处理专业点检不能解决的问题，制定有效的解决办法，对设备改造提供方案。

保障设备正常运转，生产顺利进行。

四、分工1、一般设备由岗位工进行管理包机，同时也是一级设备点检人。

2、次要设备由专检人员、班组长、工段长、具有相应能力的维修工进行二级管理包机3、重要设备由车间正、副主任、或具有相应能力的专业工程师进行三级管理包机。

五、标准1、一般设备每四小时做一次巡回点检，每次点检对所点检设备的运行情况、联接情况、跑冒滴漏情况、防护情况、进行检查，对检查出的问题立即解决，保证设备无异常声响，运行稳定，联接紧固，跑冒滴漏在允许范围内(3滴/分钟或24mm3/分钟)，防护装置有效。

三级点检包机管理制度范本

三级点检包机管理制度范本第一章总则第一条为了加强对包机设备的管理，确保设备的正常运行和安全使用，根据相关法律法规、标准及公司实际情况，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于公司内所有使用包机设备的部门和人员。

第三条包机设备点检的目的是保证设备的正常使用，发现运行故障和隐患，及时处理并消除，确保设备的安全运行，提高设备的使用寿命。

第四条包机设备点检分一级、二级和三级点检。

一级点检由设备操作员负责，二级点检由设备负责人负责，三级点检由专职质检员负责。

第五条点检周期：一级点检每天进行一次，二级点检每周进行一次，三级点检每月进行一次。

第六条违反本管理制度的，将受到相应的纪律处分。

第二章一级点检第七条一级点检是指设备操作员对设备进行日常的检查和维护。

第八条一级点检内容包括但不限于以下方面：1. 检查设备运行是否正常，是否有异常声音、振动等现象；2. 检查设备的各个部件是否完好，有无损坏、松动或脱落；3. 检查设备的各项指示、报警灯是否正常；4. 检查设备的供电情况是否正常；5. 检查设备的润滑油是否充足；6. 检查设备周围是否有杂物、易燃易爆物品；7. 检查设备周围的安全警示标识是否完好；8. 检查设备的通风、散热情况是否正常；9. 检查设备的安全防护装置是否完好。

第九条一级点检应当按照要求认真进行，并填写点检记录表。

如发现问题或异常情况，应及时与设备负责人或维修人员联系，并按要求进行处理。

第十条一级点检由设备操作员负责，设备负责人进行随机抽查，并在点检记录表上签字确认。

第三章二级点检第十一条二级点检是指设备负责人对设备进行定期的检查和维护。

第十二条二级点检内容包括但不限于以下方面：1. 检查设备的外观、内部结构是否完好；2. 检查设备的各项传动装置是否灵活无阻；3. 检查设备的电气系统是否正常，接线是否牢固；4. 检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否需要更换；5. 检查设备的通风、散热系统是否正常；6. 检查设备的安全防护装置是否完好有效；7. 检查设备的工作台面、辅助工具等是否清洁整洁。

设备三级点检管理制度

设备三级点检管理制度设备三级点检管理制度为了进一步提升设备管理质量，消除设备隐患，降低设备在线故障率，保证设备安全可靠运行，延长设备及零部件的使用寿命，特制定本设备点检管理制度。

1 各岗位任务及职责1.1 技术员负责组织设备点检工作的推行、点检设备缺陷在设备管理系统录入、设备缺陷的分析、点检标准的制定和完善、点检工作的监督检查，班组点检工作的考核。

负责评估设备运行安全风险及可能存在的隐患，并制定防范、整改措施。

1.2 维修班长跟踪生产作业计划，及时制定设备点检计划，负责落实点检制度的执行，负责监督检查点检工作的实施。

正确处理协调好点检、检修、生产三者的关系。

1.3 维修组长负责落实、安排点检工作。

按照点检标准，做好原始记录。

对点检中发现的重大设备异常和隐患要及时逐级汇报。

1.4 巡视人员共同参与，同时对点检人员进行安全监护。

2 设备动态点检要求2.1 点检频率：每周设备运转超过72小时的，不少于两次动态检查。

2.2 点检要求：通过人的五感“视、听、嗅、味、触”或简单工具等手段，重点检查驱动电机、减速机、托辊、滚筒等部位的温升、异响、震动，机械有无卡阻，皮带跑偏、启动信号是否正常，卷缆是否有过松、过紧现象，是否有撒落煤，电气房及转接箱有无异味等。

3 装船线一级检查（日检）的实施3.1 完船后当天或第二天开具一份维修作业许可证，停机检查时间不少于4小时，对流程中所有设备进行检查。

3.2 点检人员随身携带小型工具，在维修作业许可时间内，按照日检卡要求项目对一些小型设备缺陷（如清扫器调整、衬板螺栓紧固、托辊架螺栓紧固，导料槽胶皮调整等）进行处理。

牵涉到动火作业的，必须单独开具维修作业许可证和动火作业许可证，获得批准后即可开始维修。

3.3 点检要求：主要通过目视及测量工具，重点检查设备是否有积煤，挡料胶皮无破损、间隙是否正常，清扫器间隙是否正常，导料槽、衬板螺栓是否齐全，有无松动，有无严重磨损，各项保护开关外观是否完好，皮带有无划伤、破损，减速机、制动器、液压站及管路是否有渗漏，滚筒包胶有无脱落，液压站工作是否正常，各机械结构是否有开焊、变形，在线临时处理的电气故障是否彻底处理，编码器显示是否正常，大机电缆卷盘螺栓是否松动。

设备三级点检实施细则

设备三级点检实施细则引言概述：设备三级点检是企业日常设备维护管理的重要环节，通过对设备进行定期点检，可以及时发现设备故障和隐患，提前进行维修和保养，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。

本文将从五个大点阐述设备三级点检的实施细则。

正文内容：1. 设备点检计划1.1 制定点检周期：根据设备的使用频率和特点，制定合理的点检周期，包括日常点检、周检、月检等。

1.2 制定点检内容：根据设备的关键部位和易损件，制定详细的点检内容，包括外观检查、润滑部位检查、电器设备检查等。

1.3 制定点检人员：确定点检人员的职责和要求，包括负责点检的人员数量和培训要求。

2. 点检操作规范2.1 点检前准备：点检前需要对设备进行停机、断电等操作，并准备好所需的点检工具和记录表。

2.2 点检流程：按照设备点检计划，有序地进行点检，从设备的外观、润滑部位、电器设备等方面进行检查。

2.3 记录和报告：对点检过程中发现的问题，及时记录并报告给相关人员，确保问题得到及时处理。

3. 点检标准和要求3.1 设备外观：检查设备外观是否完整、无损坏、无渗漏等。

3.2 润滑部位：检查润滑部位的润滑情况，如润滑油是否充足、润滑脂是否干净等。

3.3 电器设备：检查电器设备的接线是否正常、电气元件是否损坏等。

3.4 安全设施：检查设备的安全设施是否完好，如防护罩、紧急停机按钮等。

3.5 记录和报告：对点检结果进行记录和报告，包括点检日期、点检人员、问题描述和处理措施等。

4. 点检结果处理4.1 发现问题及时处理：对点检中发现的问题，及时进行维修、更换或者调整，确保设备的正常运行。

4.2 故障分析和改进：对点检中频繁浮现的故障进行分析，并提出相应的改进措施，减少设备故障率。

4.3 点检结果反馈：将点检结果及时反馈给设备管理部门，以便进行设备维护计划的调整和改进。

5. 点检效果评估5.1 统计点检合格率：对点检结果进行统计，计算点检合格率，评估点检工作的效果。

三级点检管理制度范文（4篇）

三级点检管理制度范文第一章总则第一条为了规范公司设备设施的巡检工作，保障设备设施的正常运行，避免事故的发生，提高设备设施的使用率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备设施的巡检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。

第三条点检是指对设备设施进行定期的外观检查、性能检查以及维护保养的工作。

第四条点检工作由公司设备管理部门负责组织实施，各部门配合完成。

第五条点检工作的目的是及时发现设备设施的故障隐患，确保设备设施的正常运行，预防事故的发生。

第六条点检工作应遵循规范、全面、及时的原则。

第七条点检工作应按照设备设施的特点和使用要求制定点检方案，并经设备管理部门审核通过后执行。

第二章点检计划制定和执行第八条点检计划应根据设备设施的使用频率、使用要求以及维护保养周期等因素进行制定。

第九条点检计划应至少包含以下内容：点检时间、点检内容、点检人员、点检频率等。

第十条设备管理部门应在每月初制定当月的点检计划，并通知相关部门负责人。

第十一条各部门负责人应按照点检计划指派人员执行点检任务，并确保点检任务按时完成。

第十二条点检任务完成后，相关人员应及时填写点检记录，并报送设备管理部门。

第十三条设备管理部门应定期对各部门的点检记录进行查验，并将查验结果汇总上报公司领导。

第三章点检内容和频率第十四条点检内容应根据设备设施的特点和使用要求进行制定，可以包括但不限于以下内容：（一）外观检查：检查设备设施的外观是否完好，有无损坏、变形、松动等情况。

（二）性能检查：检查设备设施的各项性能指标是否正常，如电流、电压等。

（三）保养维护：对设备设施进行定期维护保养，包括润滑、清洗、紧固等。

（四）安全检查：检查设备设施的安全装置和警示标识是否完好，有无安全隐患。

第十五条点检频率应根据设备设施的使用频率、使用要求以及维护保养周期等因素进行制定。

第十六条大多数设备设施的点检频率应为每月一次，特殊设备设施的点检频率可根据实际情况进行调整。

三级点检的方法及要求

三级点检的方法及要求三级点检是指对设备、设施、工作环境等进行日常巡检、点检和排除故障的一种管理方法。

它可以有效预防设备故障和事故的发生，提高工作效率和安全性。

下面将详细介绍三级点检的方法和要求。

一、三级点检的方法1. 周期性巡检：根据设备、设施、工作环境的特点和使用情况，制定巡检周期。

一般按照日、周、月的频次进行巡检。

日常巡检主要是观察设备的运行状态和设施的完好程度；周巡检主要是对设备进行更加详细的检查和保养；月巡检则是对设备进行全面的检查和维护。

2. 点检任务的制定：根据设备、设施的具体情况，制定点检任务清单。

清单中包括设备的名称、设备的巡检部位、巡检内容和巡检方式等。

对于频繁发生故障的设备和关键设备，可以增加巡检次数和巡检内容。

3. 现场巡检：在巡检过程中，需查看设备的运行状态、是否存在异常情况或故障、设备的润滑情况、工作环境的整洁度等。

可使用目视观察、听觉观察和触觉观察等方法。

4. 仪器设备的使用：使用适当的测量仪器和设备对设备的运行状态进行检测和测量。

如温度计、压力表、电流表等。

根据设备的具体情况，选择合适的检测设备，确保检测结果准确可靠。

5. 记录与分析：在巡检过程中，及时记录巡检情况和发现的问题。

记录包括设备的名称、巡检时间、巡检内容和巡检结果等。

通过对巡检记录的分析，可以发现设备的故障特点和问题的原因，进而采取相应的措施进行修复和改进。

二、三级点检的要求1. 专职人员负责：三级点检需要由专职的维修人员进行，确保点检工作的质量和效率。

专职人员具备相关的知识和技能，能够对设备进行准确的检测和诊断，并能够及时采取措施解决问题。

2. 工作规范化：对于不同的设备和设施，制定相应的点检规范和流程，确保点检工作的标准化和规范化。

规范化的点检工作能够提高点检的效率和准确性，减少人为因素对点检结果的影响。

3. 定期培训和学习：针对不同设备和设施的特点，定期组织培训和学习，提高维修人员的知识水平和技能，深入了解设备的工作原理和故障处理方法，保证点检工作的准确性和高效性。

三级点检管理制度模版(3篇)

三级点检管理制度模版一、目的与依据为了加强对设备的日常点检工作的管理，保障设备正常运行，提高设备可靠性和维修效率，制定本管理制度。

本制度制定的依据是国家有关安全生产法律法规，公司相关管理制度和规定。

二、适用范围本管理制度适用于公司的所有设备点检工作。

三、点检组织与人员1. 设备点检由设备部门负责组织，负责设备点检计划的制定、点检任务的下发和点检结果的汇总与分析。

2. 每个设备点检组由负责设备的专业维护人员组成，组长由设备部门指定。

3. 设备点检人员应具备相关专业知识和操作技能，并经过相应培训合格。

四、点检周期和计划1. 每个设备应根据其重要程度和使用频率确定相应的点检周期。

2. 设备部门应每月制定点检计划，并在月初将计划下发到各设备点检组。

3. 设备点检组应按照计划进行点检，并将点检结果及时反馈给设备部门。

五、点检内容1. 点检内容应包括但不限于以下方面：a) 设备工作状态，如振动、噪音、温度等；b) 设备润滑状况，如润滑油量、润滑油质量等；c) 设备电气状态，如电源电压、电流、接线状况等；d) 设备外观状态，如表面损坏、腐蚀、漏油等；e) 设备运行参数，如转速、压力、流量等；f) 设备安全保护装置的状态。

2. 点检人员应按照点检内容确定点检方法和要点，并保证点检的全面性和准确性。

六、点检记录与分析1. 点检人员应按照点检内容填写点检记录，记录设备的工作状态、润滑状况、电气状态等信息。

2. 点检记录应包括点检日期、点检人员、设备名称、点检内容、点检结果等信息。

3. 点检记录应及时提交给设备部门进行统计和分析。

4. 设备部门应根据点检记录及时分析设备的故障现象和问题，并及时采取相应措施加以解决。

七、点检报告与措施1. 设备部门应根据点检记录编制点检报告，对设备的工作状态、运行参数及故障情况进行分析和总结，并提出相应的改进建议。

2. 点检报告应及时上报经理层，并根据实际情况制定相应的维修措施和改进计划。

三级点检管理制度（四篇）

三级点检管理制度第一章总则第一条为规范设备点检工作，保证设备正常运行和安全，提高生产效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有生产设备的点检工作。

第二章组织与人员第三条设备管理部门根据生产设备的数量和特点，成立设备点检小组，并明确组织结构、职责和权限。

第四条设备点检小组由设备管理部门负责人领导，包括设备点检员和设备操作人员。

第五条设备点检员应具备相关的技能和知识，并接受过专业培训，熟悉设备的工作原理、操作规程和点检要求。

第六条设备操作人员应按照点检计划和要求进行设备操作，并协助设备点检员完成点检工作。

第三章点检内容第七条设备点检内容包括但不限于以下方面：1. 设备的外观检查，如有无损坏、脱落、渗漏等异常情况。

2. 设备的工作状态检查，如设备是否正常运行、运转是否平稳等。

3. 设备的电气系统检查，如电气连线是否牢固、接地是否良好等。

4. 设备的润滑系统检查，如润滑油是否充足、润滑部位是否良好等。

5. 设备的冷却系统检查，如冷却液是否正常、散热器是否堵塞等。

6. 设备的传动系统检查，如皮带是否松弛、链条是否磨损等。

7. 设备的安全保护装置检查，如限位器是否灵敏、报警装置是否正常等。

8. 设备的工作环境检查，如有无异味、噪声是否超标等。

第四章点检频次第八条设备点检的频次应根据设备的重要性、工作状态和使用年限等因素确定。

第九条设备点检可分为日常点检、定期点检和临时点检。

1. 日常点检：由设备操作人员进行，每班交接班时进行简要的点检，主要检查设备的工作状态和外观情况，如有异常应及时上报设备管理部门。

2. 定期点检：由设备点检员进行，按照预定的时间间隔进行详细的点检，主要检查设备的各项功能和性能，如有异常应及时修复或更换。

3. 临时点检：根据设备的特殊情况或生产任务需要，由设备管理部门或设备点检员进行临时点检，以确保设备的正常运行和安全。

第十条设备点检的频次应记录在点检计划表中，并定期审核和更新。

设备三级点检实施细则

设备三级点检实施细则一、概述设备三级点检是指对设备进行定期的检查和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本文将详细介绍设备三级点检的实施细则，包括点检的频率、内容、流程和记录等方面。

二、点检频率1. 一级点检：每日进行一次，主要针对设备的外观、运行状态、润滑情况等进行检查。

2. 二级点检：每周进行一次，主要针对设备的关键部位、传动系统、电气系统等进行检查。

3. 三级点检：每月进行一次，主要针对设备的维护保养、性能参数等进行检查。

三、点检内容1. 一级点检内容：- 检查设备的外观是否完好，有无损坏或变形等情况。

- 检查设备的运行状态，包括噪音、振动、温度等是否正常。

- 检查设备的润滑情况，包括润滑油是否充足、润滑部位是否正常。

2. 二级点检内容：- 检查设备的关键部位，包括轴承、齿轮、传动带等是否磨损或松动。

- 检查设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮传动等是否正常运转。

- 检查设备的电气系统，包括开关、接线端子、电机等是否正常工作。

3. 三级点检内容：- 进行设备的维护保养，包括清洁设备、加注润滑油、紧固松动部件等。

- 检查设备的性能参数，包括功率、转速、电流等是否符合要求。

- 检查设备的安全保护装置，包括限位开关、急停按钮等是否正常工作。

四、点检流程1. 一级点检流程：- 准备点检工具和记录表格。

- 检查设备的外观、运行状态和润滑情况。

- 如发现异常情况，记录并及时报告相关部门。

- 填写点检记录表格。

2. 二级点检流程：- 准备点检工具和记录表格。

- 检查设备的关键部位、传动系统和电气系统。

- 如发现异常情况，记录并及时报告相关部门。

- 填写点检记录表格。

3. 三级点检流程：- 准备点检工具和记录表格。

- 进行设备的维护保养和性能参数检查。

- 如发现异常情况，记录并及时报告相关部门。

- 填写点检记录表格。

五、点检记录1. 点检记录表格应包括以下信息：- 设备名称和编号。

- 点检日期和时间。

设备三级点检实施细则

设备三级点检实施细则一、引言设备三级点检是指对工业生产过程中所使用的设备进行定期巡检和维护的一种管理方法。

本文旨在制定设备三级点检的实施细则，以确保设备的正常运行和提高生产效率。

二、目的设备三级点检的目的是：1. 提前发现设备故障，及时进行维修，避免生产中断。

2. 保持设备的正常工作状态，延长设备的使用寿命。

3. 提高设备的运行效率，降低能源消耗和生产成本。

三、适合范围本实施细则适合于所有生产设备，包括但不限于生产线、机械设备、电气设备等。

四、责任与权限1. 设备管理部门负责制定设备三级点检的计划和实施细则。

2. 设备操作人员负责按照规定进行设备三级点检，并及时上报异常情况。

3. 设备维护人员负责对设备进行维护和修理。

五、设备三级点检的分类设备三级点检分为三个级别：一级点检、二级点检和三级点检。

1. 一级点检：1.1 检查设备的外观是否完好，如有损坏应及时上报。

1.2 检查设备的电源、电缆和插头是否正常。

1.3 清洁设备表面，保持设备的清洁度。

1.4 检查设备的润滑油和冷却液的液位，如有需要及时添加。

1.5 检查设备的传动部件是否正常运转，如有异常应及时维修。

2. 二级点检：2.1 检查设备的运行状态，如有异常应及时上报。

2.2 检查设备的传感器和控制器是否正常工作。

2.3 检查设备的气压、温度和湿度等参数是否在正常范围内。

2.4 检查设备的安全装置是否完好，如有故障应及时修复。

2.5 检查设备的零部件是否磨损，如有需要应及时更换。

3. 三级点检：3.1 检查设备的各项参数是否正常，如有异常应及时上报。

3.2 检查设备的控制系统是否正常工作。

3.3 检查设备的润滑系统和冷却系统是否正常运行。

3.4 检查设备的电气系统是否正常，如有故障应及时修复。

3.5 检查设备的精度和稳定性是否符合要求，如有问题应及时调整。

1. 一级点检应每天进行一次。

2. 二级点检应每周进行一次。

3. 三级点检应每月进行一次。

三级点检包机管理制度(5篇)

三级点检包机管理制度1、机修、电仪车间将所属设备按区域落实到班组，再细划到个人，对包机区域内设备日常点检、维护。

2、各生产车间将每个岗位的包机责任牌张贴于该岗位，必须严格按照包机维护和岗位操作的指定人员进行点检，做到设备管理的定人、定岗。

3、各岗位操作人员对包机责任牌要进行定期维护、保养，保证字迹清晰，责任牌完好无损。

4、设备包机人员休息后，包机组长要安排人员代替其点检，确保点检工作的正常进行。

5、维护车间每月要总结包机业绩，明确考核标准，考核结果车间要公布。

6、包机组负责包机范围内备件制作、备件修复以及备件准备情况，如有问题，要及时和分管设备管理员员、专业工程师上级领导反应。

7、包机组必须根据点检情况提报定检计划，然后报车间，再由车间报设备科。

8、包机组要严格按照点检周期进行点检，认真填写三级点检记录表。

9、对三级点检发现的问题，包机人员要及时处理，不能处理的汇报班组、车间。

10、厂部每季进行包机评比，选出第一和第二进行奖励，连续一年倒数第一要调离组长。

三级点检包机管理制度（2）第一章总则第一条为了加强对包机设备的管理，提高设备的稳定性和可靠性，规范包机运行，保障生产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业的所有包机设备。

第二章包机设备管理职责第三条包机设备管理部门负责包机设备的日常管理工作，包括设备点检、维护、维修、保养等。

第四条包机设备使用人员负责包机设备的操作、检查和日常维护等工作。

第三章包机设备的点检第五条包机设备定期进行三级点检。

第六条三级点检需由包机设备管理部门负责人组织完成，包机设备使用人员协助进行。

第七条三级点检包括日常点检、周检、月检三个层次。

1. 日常点检：包括设备外观检查、设备运转状态检查、设备安全保护装置检查等。

2. 周检：包括对设备的电气系统、传动系统、液压系统等进行全面检查。

3. 月检：包括对设备的关键部位进行详细检查，如包装机头部、传动链条、润滑油等。

第四章包机设备的维护与保养第八条包机设备定期进行维护与保养，由包机设备管理部门负责。

设备检查的三级点检制度

设备检查的三级点检制度一、制度目的为了确保企业设备的正常运行，维护生产安全，提高设备使用效率，制定本三级点检制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的日常点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

三、三级点检管理标准1. 三级点检人员1.1 三级点检由设备维护人员负责，包括设备维护部门和相关技术人员。

1.2 三级点检人员应经过专业培训，具备良好的设备知识和操作能力。

2. 三级点检频次2.1 根据设备的不同类型和重要程度，制定相应的点检频次。

2.2 高重要性设备每日进行点检，一般设备每周进行点检，低重要性设备每月进行点检。

3. 三级点检内容3.1 三级点检内容应包括设备的外观质量、设备的工作状态、设备的安全性能等方面。

3.2 根据不同设备的特点和要求，制定相应的点检指标。

3.3 点检内容应详细记录设备的异常情况，如有损坏或故障，应立即上报维修部门。

4. 三级点检程序4.1 三级点检按照设备的重要性和频次进行安排。

4.2 三级点检人员按照点检计划进行点检工作。

4.3 点检过程中，发现异常情况应及时上报，并记录相关信息。

5. 三级点检记录与归档5.1 三级点检工作应有明确的点检记录表格。

5.2 三级点检人员应及时填写点检记录表格并保存。

5.3 三级点检记录应归档保存，便于查询和查阅。

四、三级点检的考核标准1. 出勤率考核1.1 三级点检人员应按照点检计划进行点检工作。

1.2 出现连续缺勤或迟到早退等不良行为，将影响考核结果。

2. 点检质量考核2.1 点检应仔细认真，确保点检内容清晰准确。

2.2 发现异常情况后，应及时上报和记录。

2.3 频繁出现漏检或对异常情况处理不当的，将影响考核结果。

3. 点检记录考核3.1 点检记录应按照规定格式填写，内容准确完整。

3.2 点检记录的保存和归档应符合公司要求。

3.3 发现记录漏填、填写错误等情况，会影响考核结果。

4. 安全意识考核4.1 三级点检人员应具备良好的安全意识和风险防范意识。

设备三级点检实施细则

设备三级点检实施细则引言概述：设备三级点检是一种常用的设备维护管理方式，旨在确保设备的正常运行，减少故障发生的可能性。

本文将详细介绍设备三级点检的实施细则，包括点检的目的、流程、频率和注意事项等内容，以匡助读者更好地了解和应用设备三级点检。

一、点检的目的1.1 提早发现设备故障：设备三级点检的主要目的是通过定期检查设备的运行状况，提早发现潜在的故障迹象。

通过点检，可以及时采取措施修复设备，避免故障进一步扩大，降低生产效率。

1.2 确保设备安全：点检还可以匡助确保设备的安全性。

通过检查设备的各个部件和关键参数，可以发现存在安全隐患的问题，并及时采取措施解决，避免事故的发生。

1.3 提高设备的可靠性：设备三级点检可以匡助发现设备的潜在问题，及时进行维护和保养，提高设备的可靠性和使用寿命，减少停机时间和维修成本。

二、点检的流程2.1 制定点检计划：首先需要制定设备三级点检的计划，确定点检的频率和具体的点检内容。

根据设备的特点和使用情况，合理安排点检的时间和周期。

2.2 进行点检操作：在点检操作时，需要按照点检计划逐项进行检查。

包括检查设备的外观、工作状态、各个部件的连接情况、润滑和冷却系统的运行情况等。

2.3 记录和整理点检结果：点检过程中，需要详细记录点检的结果，包括设备的异常情况、需要维修或者更换的部件等。

同时，还需要整理点检结果，形成点检报告，方便后续的维护和管理。

三、点检的频率3.1 日常点检：日常点检是设备维护管理的基础，应该每天进行。

主要包括设备的外观检查、润滑和冷却系统的检查、设备运行状态的观察等。

3.2 定期点检：定期点检是每隔一定时间进行的点检，普通是每周或者每月进行一次。

主要包括设备的各个部件的检查、设备的性能参数的检测等。

3.3 特殊点检：特殊点检是指在设备发生故障或者特殊情况下进行的点检。

例如，设备长期停机后的启动点检，设备运行异常时的故障排查点检等。

四、点检的注意事项4.1 安全第一：在进行设备三级点检时，要始终将安全放在第一位。

三级点检管理制度

三级点检管理制度一、引言三级点检管理制度是企业生产运行管理中的重要组成部分，通过对设备设施的定期点检，维护设备设施的正常运行，保障生产安全和效率。

本文档旨在规范三级点检管理工作，提高设备设施的稳定性和可靠性。

二、适用范围本制度适用于企业所有设备设施的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。

三、术语定义1.点检：采用目测、触摸、听声等方式检查设备设施的运行状况，发现异常及时处理的工作。

2.三级点检：分为日常点检、定期点检和专业点检，用于保障设备设施的正常运行。

3.日常点检：由设备操作人员进行的常规点检，周期为每班次结束。

4.定期点检：由维修工程师进行的周期性点检，周期为每月一次。

5.专业点检：由专业技术人员进行的定期深度点检，周期根据设备的使用情况而定。

四、三级点检管理流程1.日常点检流程：–设备操作人员在班次结束时，对所负责设备进行日常点检。

–检查设备外观是否正常，是否有异常噪音、异味等现象。

–检查设备运行指示灯是否正常，相关仪表是否显示正常。

–检查设备接线是否松动，管路是否漏气、漏液。

–记录点检结果并上报给上级主管。

2.定期点检流程：–维修工程师按照规定的点检计划，对设备进行定期点检。

–根据点检项目，检查设备的维护保养情况，确认相关零部件的磨损情况。

–检查设备运行参数是否符合规定范围，是否存在安全隐患。

–记录点检结果，及时处理异常情况，并上报给上级主管。

3.专业点检流程：–专业技术人员按照设备使用情况和维护保养计划，进行专业点检。

–根据点检计划，对设备进行全面细致的点检，包括内部清洁、润滑、调整等。

–根据点检结果，提出设备维修、更换备件等建议，并指导维修工程师进行处理。

–记录点检结果，及时处理异常情况，并上报给上级主管。

五、三级点检操作要点1.日常点检要点：–检查设备外观，确保无明显损坏或异常。

–检查设备运行指示灯和仪表的工作状态。

–检查设备接线是否牢固，管路是否漏气、漏液。

–记录点检结果，包括设备名称、点检日期、点检人员等信息。

三级点检管理制度(5篇)

三级点检管理制度为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。

一、三级点检的防护关系层次负责人员方式点检手段工作内容责任厂级设备科设备管理员白班各专业各自的专门知识。

精密仪器＋理论分析＋经验+监督故障分析＋监督管理。

监督、指导下级点检监督维护、运行车间点、巡检，落实到位，并对责任车间提出考核维护车间巡检机、电维修人员白班按计划机、电一般知识。

工具仪器＋经验故障分析＋监督、指导下级运行操作人员点检负责系统动力源设备点检，对工作设备进行巡检运行岗位点检生产岗位操作人员三班____小时生产工艺设备结构知识。

直感+经验+专业知识点检记录＋故障上报分析+维护车间巡检对动力源设备进行监护检查，对工作设备进行点检二、三级点检机构三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。

对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。

岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。

1、岗位点检：岗位工1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。

____点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。

____点检发现问题的处理方法，执行设备维护的八字方针，调整、紧固、清扫、加油，对无能力处理的及时汇报。

____包机人员对设备进行点检时，岗位工要随同检查，确保点检时的真实与安全。

1.5各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任。

要不定期随同岗位工对设备进行点检，随时了解三级点检运行情况，确保三级点检表填写的及时性和真实性。