10kv技术规格书
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高压软启动装置技术规格
一.标准和规范
高压固态软起动装置主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等均采用最新版国家标准GB,同时满足相应的IEC标准,主要标准号如下:
GB/T2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法
GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2900.1 电工名词术语基本名词术语
GB 2900.19 电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合
GB/T 2900.20-94 电工术语高压开关设备
DL/T593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 3979-2005 高压控制设备
GB/T 14048.1-2000 低压开关设备和控制设备总则
JB/T 10251-2001 交流电动机电力电子软起动装置
GB/T 13422 -1992 半导体电力变流器电器试验方式
GB/T 3859.1-1992 半导体变流器基本要求的规定
GB/T3859.2-1993 半导体变流器应用导则
GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波
GB/T 17626.14-200 电磁兼容试验和测量技术电压波动试验
GB/T2682-1981 电工成套装置中指示灯和控钮的颜色
JB/DQ 8124 电缆设备基本技术要求
DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件
GB1208-97 电力装置的继电保护和自动装置设计规范
GB/T4207-1984 固体绝缘材料在潮湿的条件下相比漏电起痕指数的测定方法
GB 4208-1993 外壳防护等级
GB/T13384-199 机电产品运输、储存基本环境条件及试验条件
JB 3284-1983 电机、电器产品运输、储存基本环境及实验条件
GB/ T191 包装储运图示标志
本文件的要求与以上标准、设备规格和采购单之间相抵触之处应在制造前通知买方,以便买方澄清。
除注明外通常应遵循最严格的要求。
二.设计基础数据
1.1 大气条件
(1) 气温:年平均气温9.9℃,极端最高气温39.0℃,极端最低气温-29℃。
(2) 相对湿度:累年平均相对湿度为52%。
(3) 降雨量:累年平均总雨量为402.3mm。
(4) 海拔: 1187m
(5) 风向:全年主导风向北风N 北西北风 12.5% 夏季主导风向南东南风冬季主导风向北风及北西北风。
(6) 风速:平均风速2.4m/s。
(7) 风压:标准风压480N/m2 计算。
1.2 地震烈度
基本地震烈度 6度
抗震设防地震烈度 6度
1.3污秽等级Ⅲ级
1.4安装地点(室内)
三.供货范围
安装在10kV变电所室内的10kV高压软起动装置。
高压软起动装置包括但不限于:配套柜体、控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。
四.高压固态软启动器工作原理:
软起动器采用电子软起动器,应具备有级变频起动模式和软停车功能。
利用可控硅调压来实现电动机软起动,即所谓的固态软起动。
电子软起动器一般都是采用智能化控制,在软起动过程中,各相晶闸管顺序导通,并按一定规律移相改变电机的输入电压和频率,在电机最初起动时输出频率为12.5Hz在电机转速达到1/4额定转速后,输出频率变为50Hz并当电机到额定电压后,软起动过程结束,闭合旁路接触器,切除晶闸管阀组。
五、高压软起动装置技术要求
1.技术要求
电动机起动时,不得使母线电压低于额定电压的90%,电机端电压约为额定电压的50%,在80%额定转速下,电机端电压不低于65%。
采用直、软起动控制方式。
软起动器应内置旁路接触器。
电动机起动电流和起动时间:起动电流控制在1.5~2.5倍额定电流,起动时间控制在 10~60s(现场可调)以内,起动力矩达到额定力矩的80%。
起动控制技术采用有级变频起动,可以根据现场负载情况和电网情况选择12.5Hz 和50Hz两种起动频率,在不同的起动频率下实现电压斜坡起动和限流起动等多种起动方式。
不允许电压突跳的起动方式。
电动机连续起动次数:不低于6次/小时。
软起动器所用元器件及内部板件经过抗腐蚀和阻燃等特殊方式处理,可以适应各种高灰尘、高腐蚀的环境下。
应设置RC吸收网络提供瞬间电压保护电路,以减少dv/dt冲击电压,防止SCR模块的损坏。
低压控制部分应包括数字微处理机、控制器和液晶显示器、操作接口和其它低压元件,并与高压部分隔离。
正常起动为软起动,但在软起动器故障情况下应能直接起动电机且对软起动器及电机的各项保护依然有效。
电源部分与控制部分采用光纤作为传输介质。
针对泵类负载应具有内置多条泵类起停控制曲线。
应具有用低压电机预调试的功能,测试内容包括触发试验和模拟试验。
具备软停车功能。
显示仪表、操作装置、按键和指示灯的安装要适于读数和操作。
软起动柜主回路各元器件之间采用母线铜排方式连接。
采用电子式电压互感器进行高压测量。
软起动器可以“干”测试,允许晶闸管触发、继电器、指示灯及接触器在不接通主回路电源的情况下进行全功能测试。
柜体进线方式:电缆下进下出。
起动时的谐波符合国际标准(IEEE519-1992)和国家标准(GB/T14529-93 电能质量公用电网谐波)要求。
电机起动控制应可以实现正反两个方向起动。
应具有自由停车,软停车和制动停车3种停车方式选择。
高可靠的联锁装置,完全满足”五防”要求。
国内知名企业,注册资金5000万元以上最好,有与国外设备配套的业绩和经验。
拥有独立的知识权,产品技术水平世界领先。
技术标书要求带一本产品说明书。
2.低压控制器件和保护器件
软起动器最少应具备以下低压控制保护器件,并且所有控制组件都应连接到一个接线盒。
控制回路保护断路器
软起动器关/旁通选择开关
本机/远程操作选择开关
中间继电器
起动/停止按钮
紧急停车按钮
声光报警信号
过电压吸收器
3.电流互感器
电流互感器应适于抵抗由短路电流引起的热力和电动应力。
短路抵抗时间应至少0.5秒;热电流和动态电流分别应不小于100In和250In。
4.通讯接口
软起动器应具备与微机监控系统或站控系统进行通讯的功能,在微机监控系统或站控系统中可进行起动方式的设定、参数设定、故障诊断及测量和报警等功能。
软起动器应支持RS485 标准MODBUS-RTU通讯协议,并可实现如下远动功能:
远程控制:起动、停止、复位。
远程监视:与上位机监控系统进行通讯,在微机监控系统中可进行起动方式的设定、参数设定、故障诊断及测量和报警电流、电压,起动状态、运行状态、故障状态、
停止状态等。
5.保护功能
软起动器与开关柜(业主自备)配合,具备以下保护:(并且在切换到旁路后保护依然存在)
起动保护(限制起动次数和电机起动时间)
电流速断保护
过负荷保护
电流不平衡保护
接地故障电流保护
电机过载保护
电动机断相保护
欠压/失电压保护
过电压保护
6 结构特性
6.1 结构和外壳
柜体为金属封闭型固定式结构,柜体结构、材料应能承受机械力、电动应力和热力的影响。
面板应具有的最小厚度为2.5mm,不属于承重结构的内部板厚度可以是1.5mm。
柜体体积为1200mm*2200mm*1100mm(W*H*D)。
软起动柜外壳防护等级为IP40。
软起动柜所有部件强度应能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力而不致损坏。
软起动柜应具有各种防止误操作的措施,柜门上应具有紧急停车按钮。
6.2 主母线和分支母线系统
三相系统主母线的规格应能满足连续供给额定电流的要求;三相系统支母线的规格应能满足连续供给相关操作设备额定电流要求;
母线、连接处及支撑件应有足够的机械强度,并能满足机械和短路故障时产生的应力要求。
设备和母线之间单独电路的连线应承受同一设备的额定电流。
母线对地及相间绝缘应满足试验的要求。
所有母线均采用热缩套管绝缘,母线搭接处应有绝缘搭接盒。
柜内母线及有关部件应能承受系统短路电流。
母线和电流绝缘导线应按参考规范标记(即10(6)kV为L1-L2-L3,0.4kV为L1-L2-L3-N)或用不同颜色来标记。
6.3 辅助及控制回路
每个控制和辅助回路均设单独的微型断路器或熔断器保护;
所有控制线均为PVC 绝缘导线,铜芯,截面至少1.5mm2;
导线终端应有电线接线端子并有明显线号标记,且线号应与二次接线图一致。
柜内控制线应用线槽敷设;安装在两个不同单元器件之间的连线应经过端子排。
6.4 接地系统
所有正常不带电的金属传动部件应按规定的方式接地。
每个部件均应有接地端子。
在电缆室内应单独设置接地铜排,并与柜体良好接触,在柜体两端提供接地接头。
接地母排至少能通过400A的接地故障电流,它和机柜中的各个控制单元联接在一起接到机柜的底部,并且和隔离开关的主接地线相接。
7、高压软起动装置技术参数
六、包装与标识
(1)包装形式:所供设备采用木箱包装。
适用长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于陆运和整体吊装;
(2)包装资料内容:装箱清单、出厂试验报告、主要元器件合格证、原理图和接线图、安装使用说明书;
(3)对设备所有构件、设备的包装质量负责;
(4)设备有铭牌作标示,铭牌包括以下内容:装置型号、装置名称、额定电压、控制电源、出厂编号;
(5)设备内安装的主要电器组件等具有耐久清晰的铭牌便于识别;
七、试验和检验
(1)提供相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告;
(2)提供所供设备主要元器件的检验报告;
(3)提供所供设备主要元器件的合格证;
(4)保证负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引起的供货质量问题;
(5)保证提供的所有设备及元器件(机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等)都按规定的标准或技术规格书、设计标准进行出厂前的检查与试验;
(6)工厂验收
工厂验收包括设备外观检查、审查制造商的质量保证程序和功能测试,将提供用户试
验的时间、位置、试验设备等;
在用户验收以前,将完成系统的全部测试以保证整套系统能实现指定的功能,并提供测试需要的图纸、资料等;
(7)现场验收
现场验收包括主要的系统功能试验和整体测试,它是在安装完毕并正确接线以后所进行的;
1)提供相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告;
2)提供所供设备主要元器件的检验报告;
3)提供所供设备主要元器件的合格证;
4)保证负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引起的供货质量问题;
5)保证提供的所有设备及元器件(机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等)都按规定的标准或技术规格书、设计标准进行出厂前的检查与试验;
八、备品备件及特殊工具
1、按标书要求,有关供货项目将同时提供备品、备件、特殊工器具等,其数量满足一年正常操作及维护使用。
2、承诺在设备使用期内以优惠价格向买方提供备品、备件、特殊工器具。
必要时并负责提供安装、调试及控制软件修改等必要的技术服务。
3、专用工具及特殊工器具
无专用工具及特殊工器具
九、技术资料提供:
(1)高压固态软起动装置操作指导说明书;
(2)装置原理图、接线图、接线端子表、设备元件明细表;
(3)出厂实验报告。
十、验收标准:高压软起动柜验收报告
十一、安装、调试及售后服务
1)在产品交付使用时,卖方派专职技术人员进行现场服务,产品开箱时对产品外观及数量配合买方技术人员进行验收和检查,对检查验收的结果双方确认后签字。
2)卖方负责在现场培训买方的操作人员,并确保培训师具备职业资格。
3)设备就位安装接线,由买方负责按图纸实施。
在确认安装接线完毕,并具备送电调试条件后,通知卖方到现场进行技术服务。
4)卖方技术服务人员到现场后,在买方人员配合下,对设备安装接线进行检查确认,确认无误后,对设备进行低压测试、高压空载测试、高压加载调试,整定参数。
以上调试
均严格按卖方提供的调试方案进行,达到买方情况的要求后,可加载连续运行24小时,无由于设备本身造成的故障,即调试完毕。
技术培训在调试过程中或调试前后穿插进行。
5)在质保期内设备因本身质量问题出现故障,卖方将无偿更换。
6)产品在运行期间如已超过质保期,出现元件、部件损坏,卖方将及时向买方提供备品,买方支付一定的成本,卖方派人进行安装服务。
7)质保期为设备调试完毕双方签字认可后一年内。
8)时间保障
质保期内,卖方在接到买方服务要求后,保证24小时内到达服务现场。
质保期后,卖方将在接到买方服务要求2小时内给予明确答复,确保服务人员在24小时内到达现场。
十二、交货条件
交货条件见商务合同。
十三、质量保证
(1)在设计和制造过程中,严格遵守现行的、最新版本的国家标准及原机械部、电力部制订的有关技术规范,遵守技术规范中各条款和工作项目的ISO900GB/T1900质量保证体系。
(2)保证产品制造过程中所有的工艺、元器件(包括外包件在内)、试验等均满足本规范书的规定和相关的国家标准;
(3)保证其提供的货物是全新的,未使用过的,采用最新设计和合适材料制造的,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。
(4)保证所提供的设备是免维护的。
在合同规定的质量保证期内,质量三包。
(5)对提供设备的使用性能担保,对产品的质量担保,对设备运行可靠性担保。
(6)订货合同签定后,按工程设计及施工进度分批提交技术文件和图纸,必要时,供需双方技术联络,以讨论合同范围内的有关技术问题。
十四、售后服务
(1)保证提供的产品自交接之日12个月内质量三包。
(2)售后服务的承诺:根据业主的要求,承诺在48个小时以内到达业主指定的地点进行服务,并处理完存在的问题。
(3)对产品终身建档服务。
免费提供终身咨询服务,及时解决用户问题。
(4)负责所供设备的现场调试。
现场服务包括系统设备开箱验收、机柜内设备安装及配线、在安装现场负责系统第一次送电和系统整机性能测试、各站之间通讯、协助试运行等。
协助用户解决系统运行出现的干扰问题和系统的优化控制。
(5)免费对用户方及操作人员进行现场培训;
(6)热负荷试车后至少半年内访问一次买方,了解设备使用情况。
十五、培训
买方对某一供货项目如果认为有必要派出买方人员到建设的工厂或有关公司接受技术培训,将列出培训人员数目、培训时间、培训地点;
(1)根据业主的要求提供现场服务,包括指导安装、调试及操作人员的培训等;
(2)为熟悉和掌握该高压软起动器的专用知识,提供相应的现场技术培训。
买方派多名技术人员参加学习,在现场免费培训。
培训内容与工程进度相一致;
(3)培训的时间、人数、地点具体内容由供需双方商定;
注:以上培训计划可根据业主要求修改;
(4)现场技术服务现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投入运行。
高压软起进入调试阶段我公司将派合格的售后服务人员进入现场服务。
并根据现场工程需要,制定相应的调试流程表供用户确认协助设备的安装,协助业主对安装工作进行验收认可;
(5)协助设备的调试工作;
(6)协助开展设备的通电试验;
(7)与买方一起进行72小时带负荷运转试验;
(8)技术人员在现场工作期间,负责对买方技术、运行操作、维修、调试人员进行专业培训。
核心技术要点:
起动电流控制在1.5~2.5倍额定电流,起动时间控制在 10~60s(现场可调)以内。
起动力矩达到额定力矩的80%。
不允许电压突跳的起动方式。
柜体体积为1200mm*2200mm*1100mm(W*H*D)。
起动控制技术采用有级变频起动,可以根据现场负载情况和电网情况选择12.5Hz 和50Hz两种起动频率,在不同的起动频率下实现电压斜坡起动和限流起动等多种
起动方式。
针对泵类负载应具有内置多条泵类起停控制曲线。
国内知名企业,注册资金5000万元以上最好,有与国外设备配套的业绩和经验。
拥有独立的知识权,产品技术水平世界领先。