不锈耐热钢使用温度
0Cr25Ni20耐高温不锈钢高温力学性能
0Cr25Ni20 耐高温不锈钢高温力学性能0Cr25Ni20(AISI310S) 、 00Cr25Ni20(310L) 和 00Cr25Ni20Nb 高温力学性能。
奥氏体型不锯耐热钢，其抗氧化性比 0Cr23Ni13 钢还好，耐蚀性优于 18-8 型钢。
适用于浓度 65％～ 85％的硝酸中耐蚀的部件，但实际上常常作为耐热钢用来制造耐热部件。
承受 1035 摄氏度以下反复加热的抗氧化钢，炉用部件、喷嘴、燃烧室 . 在高温条件下，具有抗氧化性和主够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。
耐热包括抗氧化钢和热强钢两类。
抗氧化钢又简称不起皮钢。
热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。
耐热钢主要用于在高温下长期使用的零件。
在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。
它包括抗氧化钢( 或称高温不起皮钢) 和热强钢两类。
抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。
热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。
耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。
这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。
化学成份碳 C ：≤ 0.08硅 Si ：≤ 1.00锰 Mn：≤ 2.00硫 S ：≤ 0.030磷 P ：≤ 0.035铬 Cr ：24.00 ～ 26.00镍 Ni ：19.00 ～ 22.00力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥ 520条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥ 205伸长率δ5 (％)：≥ 40断面收缩率ψ (％)：≥ 50硬度：≤ 187HB;≤90HRB;≤200HV0Cr25Ni20 耐高温不锈钢、 00Cr25Ni20 和 00Cr25Ni20Nb 的高温瞬时拉伸性能见表 1 至表 3。
表 100Cr25Ni20的高温拉伸性能屈服强度， MPa温度，℃σ0.2σ1100≥180≥210200≥160≥190300≥145≥170400≥135≥160表 2 00Cr25Ni20Nb 的高温拉伸性能( 棒材， 1080℃× 30min 水冷 )试验温度σbσ0.2δ5φ℃∕MPa∕MPa∕%∕%100510～515185～19543.6 ～45.875.8～76.8200465～470160～16541.4 ～43.876.1～76.4300440～44514442.0 ～44.074.8～76.435044013039.8 ～43.874.9～75.940045513043.4 ～44.469.8～71.2表 3 0Cr25Ni20 的高温拉伸性能试验温度σbσ0.2δ 5φ℃∕MPa∕MPa∕%∕%21625290477015060024039702055852303869260570220376931556520537693705602003767425525185366348051518034615404951653355595480150335065038514535457053401403640760285130373981523512550388701851104537925215—504098090—57400Cr25Ni20 的高温长时力学性能见表 4 和图 1。
304不锈钢卷材
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。
耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。
304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。
对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
304不锈钢是一种常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢。
它的抗腐蚀性能要优于430不锈钢，但是价格又比316不锈钢便宜，因此广泛使用于生活中，例如：一些高档的不锈钢餐具，户外的栏杆等。
虽然此种不锈钢在国内非常常见，但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。
很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼，但是严格意义来讲，日本的对304不锈钢的正式称呼是“SUS304”。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。
基础信息304化学牌号为0Cr18Ni9 含铬17%，含镍8%。
304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、普通化工设备、核能等.304不锈钢化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo不锈钢SUS304密度为7.93 克/厘米3SUS304化学成分≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.00~10.50 -产品标准对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数，直接决定着它的抗腐蚀能力，也决定着它的价值。
304中最为重要的元素是Ni，Cr，但是又不仅限于这两个元素。
具体的要求由产品标准规定。
行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。
不锈钢耐温范围
不锈钢耐温范围
不锈钢是一种高强度、耐腐蚀、美观大方的金属材料，广泛应用于制造各种机械设备、建筑物内外装饰材料、厨房用具等领域。
不锈钢的耐温范围是衡量其性能的重要标准之一，下面就为您介绍一下不锈钢常见的耐温范围及应用场景：
一、304不锈钢
1.耐温范围：-196℃~800℃
2.应用场景：适用于一般的腐蚀性介质、低温应用场所，如食品工业、化工、制药、石油、航空等领域。
二、316不锈钢
1.耐温范围：-196℃~800℃
2.应用场景：适用于更严苛的腐蚀性介质、高温高压环境下的使用，如化肥、海洋开发、医疗设备、核电站等领域。
三、321不锈钢
1.耐温范围：-196℃~900℃
2.应用场景：适用于高温热处理、耐热腐蚀性较强的环境下，如热交换器、化工容器、汽车排气系统等领域。
四、410不锈钢
1.耐温范围：-40℃~700℃
2.应用场景：适用于常温下的腐蚀性介质、低电气导和较高机械性能要求的场合，如锅炉制造、汽车零部件、刀具等领域。
五、430不锈钢
1.耐温范围：-40℃~800℃
2.应用场景：适用于一些不要求高温高压性能要求的场合，如家居餐具、装饰材料等领域。
综上所述，不锈钢的耐温范围因材质不同而异，应根据实际需要选择
合适的不锈钢材料。
410材料耐温度标准
410材料耐温度标准
410材料是一种不锈钢材料，通常也称为不锈钢410。
它是一种
具有良好耐热性能的不锈钢材料，通常用于高温和高压环境下的制
造和加工。
关于410材料的耐温度标准，需要从多个角度来进行解
释和说明。
首先，410材料的耐温度标准可以从其化学成分和材料特性方
面来解释。
不锈钢410主要由铬、镍和碳组成，其中铬的含量较高，这使得410材料具有较好的耐高温性能。
一般来说，410不锈钢的
使用温度范围在摄氏600至800度之间，可以在这个温度范围内长
时间保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
其次，410材料的耐温度标准还需要考虑其热处理和加工工艺
对其耐热性能的影响。
通过适当的热处理工艺，可以进一步提高
410材料的耐高温性能，使其在高温环境下具有更好的稳定性和耐
久性。
此外，410材料的耐温度标准还需要结合具体的使用环境和工
程要求来进行评估。
在实际工程中，410不锈钢通常用于制造高温
下的零部件、炉具、炉管等，其耐温度标准需要根据具体的工作温
度、工作压力和介质腐蚀性等因素来进行综合考虑和评定。
总的来说，410材料具有较好的耐高温性能，其耐温度标准一般在摄氏600至800度之间，同时还需要考虑热处理工艺和具体工程要求等因素。
在实际应用中，需要根据具体情况进行综合评估和选择，以确保其在高温环境下能够发挥良好的性能和稳定性。
奥氏体不锈耐热钢
1．2 ASME 347HFG 和 TP347H 钢管的不同制作工艺 表 1.2 列出了 TP347H 钢的标准成分和实际成分。钢 ASME 347HFG 的成分和钢 TP347H
的相同。通常这种钢在电炉冶炼以后到成材经过的工艺为：热轧→软化处理→冷拔→固溶处 理。钢坯经过一定变形量的热轧加工以后，形变的奥氏体被形变硬化，为了进一步加工必须 作软化处理。软化处理是把形变硬化了的材料加热到其再结晶温度以上，使形变了的奥氏体 充分再结晶，同时也使大部分在热轧过程中析出的 M23C6 溶解，使钢材恢复到柔软易加工的 状态。通常软化处理的温度在 900-1000℃之间。软化处理后的钢材经过冷拔最后成材，但 此时钢材一方面又被冷作硬化，一方面在冷拔过程中还会有一定数量的第二相质点析出，这 些都是不利于提高抗高温蒸汽腐蚀性能和提高高温蠕变断裂强度的，因此最后还必须进行固 溶处理。固溶处理的目的在于使所有析出了的第二相质点尽可能重新固溶到基体中去，让它 们在以后的运行过程中缓慢的弥散的析出。欲令已经析出的 M23C6 全部重新固溶是较容易做 到的，因为 M23C6 型碳化物被加热到 850-900℃并保温一定时间就可以充分溶解，可是 NbC 类 的 MC 型碳化物就很不容易溶解。图 1.1 为 NbC 在 16.8Cr-13.25Ni-0.07C-0.9Nb 钢γ相中的 溶解度[2]。
耐热钢
耐热钢总论1.耐热钢是指在高温下工作的钢材。
耐热钢的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。
由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。
这里所谈的温度是个相对的概念。
最早在锅炉和加热炉中使用的材料是低碳钢，使用的温度一般在200℃左右，压力仅为0.8MPa。
直到现在使用的锅炉用低碳钢，如20g，使用温度也不超过450℃，工作压力不超过6MPa。
随着各类动力装置的使用温度不断提高，工作压力迅速增加，现代耐热钢的使用温度已高达700℃，使用的环境也变得更加复杂与苛刻。
现在，耐热钢的使用温度范围为200～1300℃，工作压力为几兆帕到几十兆帕，工作环境从单纯的氧化气氛，发展到硫化气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更复杂的环境。
为了适应各种工作条件不断发展的要求，耐热钢也在不断地发展。
从最早期的低碳钢、低合金钢，到成分复杂的、多元合金化的高合金耐热钢。
现按珠光体型低合金热强钢、马氏体型热强钢、阀门钢、铁素体型耐热钢、奥氏体型耐热钢、等分别介绍如下。
1）珠光体型低合金热强钢该种钢的代表：12Cr1MoV此种钢组织稳定性较好，当温度高达580℃时仍具有良好的热强性。
2）马氏体型热强钢该种钢的代表：Cr12型马氏体热强钢，有优良的综合力学性能、较好的热强性、耐蚀性及振动衰减性，广泛用于制造汽轮机叶片而形成独特的叶片钢系列，并广泛用作气缸密封环、高温螺栓、转子和锅炉过热器、在热器管、燃气轮机涡轮盘、叶片、压缩机及航空发动机压气机叶片、轮盘、水轮机叶片及宇航导弹部件等。
Cr12型耐热钢的开发与应用已有60多年历史，至少已有300余种牌号。
但其成分的差别不大，都是以Cr12钢为基础在添加钨、钼、钒、镍、铌、硼、氮、钛、钴等元素含量上做些变化。
3）阀门钢阀门钢是耐热钢的一个重要分支，该种钢的代表：21Cr-9Mn-4Ni-N钢（21-4N），与21Cr-12NiN、14Cr-14Ni2W-Mox相比，性能优越较经济，在汽油机排气阀门上迅速得到广泛应用。
不锈钢 耐热温度
不锈钢耐热温度不锈钢是一种耐热材料，它具有较高的耐热温度。
在工业和日常生活中，不锈钢被广泛应用于高温环境下的各种场合，如石油化工、电力、冶金等行业。
不锈钢的耐热性是由其化学成分和晶体结构决定的。
一般来说，不锈钢的耐热温度取决于其合金成分中的铬含量。
铬是不锈钢的主要合金元素，可以形成一层致密的氧化铬膜，起到防止氧气进一步腐蚀金属的作用。
当不锈钢中的铬含量达到一定比例时，其耐热性就会大大提高。
目前市场上常见的不锈钢材料，如304不锈钢和316不锈钢，它们的铬含量分别为18%和16%，因此具有较高的耐热温度。
304不锈钢在常温下可以承受高达870℃的温度，而316不锈钢则可以承受高达925℃的温度。
除了铬含量，不锈钢的耐热性还受其他合金元素的影响，如镍、钼等。
这些元素可以提高不锈钢的耐热性和耐蚀性，使其适用于更高温度和更恶劣的环境条件。
在高温环境下，不锈钢的耐热性可以通过以下几种方式进行提高：1. 选择合适的不锈钢材料：根据具体的工作温度和环境条件，选择合适的不锈钢材料，以确保其耐热性能满足要求。
2. 控制加工工艺：在不锈钢的加工过程中，合理控制加热和冷却速度，避免产生过大的晶界和相变，从而减少材料的应力和变形，提高其耐热性能。
3. 提高材料的晶体结构稳定性：通过热处理等方法，可以改善不锈钢的晶体结构，提高其晶界的稳定性和抗拉强度，从而提高其耐热性。
4. 适当添加合金元素：根据具体的需求，可以适当添加一些合金元素，如钼、钛等，来提高不锈钢的耐热性和耐腐蚀性。
不锈钢具有较高的耐热温度，适用于各种高温环境下的应用。
在选择和使用不锈钢材料时，需要考虑材料的合金成分、加工工艺等因素，以确保其耐热性能满足要求。
通过合理的措施和方法，可以进一步提高不锈钢的耐热性，使其在高温环境下发挥更好的性能。
不锈钢材料 温度
不锈钢用途钢号特性用途奥氏体钢30117Cr-7Ni-低碳与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网耐热温度400-600度30418Cr-8Ni作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件耐热温度400-700度304L18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件耐热温度400-700度31618Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD 杆、螺栓、螺母耐热温度600-800度316L18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。
316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
耐热温度600-800度32118Cr-9Ni-Ti在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。
航空器、排气管、锅炉汽包耐热温度800-1000度铁素体钢409L11.3Cr-0.17Ti-低C、N因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。
汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。
不锈钢使用温度范围
不锈钢使用温度范围
不锈钢是一种耐热耐腐蚀的金属材料，其使用温度范围取决于
具体的合金成分和制造工艺。
一般来说，不锈钢在常温下的使用温
度范围可以达到-196°C至800°C。
然而，不同类型的不锈钢合金
可能具有不同的耐热性能，因此在特定情况下，这一范围可能会有
所变化。
在低温环境下，不锈钢通常表现出良好的韧性和耐腐蚀性，因
此常被用于制造低温储存设备、液氮容器等。
然而，需要注意的是，一些不锈钢合金在极低温下可能会变得脆性，因此在选择材料时需
要考虑具体的使用条件。
在高温环境下，不同等级的不锈钢合金会有不同的表现。
一般
来说，奥氏体不锈钢（如304、316等）在高温下仍能保持良好的耐
腐蚀性能，而铁素体不锈钢（如410、420等）则具有较好的耐热性能。
高温下不锈钢的强度和塑性会逐渐下降，因此在设计高温设备
时需要考虑材料的热稳定性。
总的来说，不锈钢作为一种常见的金属材料，在一定的温度范
围内具有良好的耐热耐腐蚀性能，但在特定的使用条件下仍需要根据具体的合金成分和工艺要求来选择合适的材料。
耐热不锈钢型号及温度
耐热不锈钢型号及温度耐热不锈钢是一种具有高温抗氧化和耐腐蚀性能的特殊材料，广泛应用于石油化工、电力、核工业等领域。
它具有优异的耐高温性能，可在高温环境下长时间使用而不发生氧化变色或腐蚀，因此在工业生产中起着至关重要的作用。
有很多不锈钢材料可以耐受高温，其中常用的耐热不锈钢型号包括：1Cr18Ni9Ti、0Cr23Ni13、1Cr25Ni20Si2、0Cr21Ni60Nb、1Cr20Ni35Si2、0Cr21Ni45Mo3Si2等。
不同的耐热不锈钢材料适用于不同温度范围的高温环境。
首先是1Cr18Ni9Ti不锈钢，它可耐受的最高温度为600℃，具有良好的耐蚀性和抗氧化性能，在化工设备、排放管道等领域得到广泛应用。
其次是0Cr23Ni13不锈钢，它能够耐受的最高温度为800℃。
这种不锈钢具有较高的抗氧化能力和优良的机械性能，常用于高温炉窑、石油炼制装置等高温环境中。
1Cr25Ni20Si2耐热不锈钢是一种在1000℃下仍能保持良好性能的特种材料，具有高强度、耐腐蚀等优点，适用于高温高压的工作条件，例如石油化工装置、核工业设备等。
0Cr21Ni60Nb是一种可以在1200℃下正常工作的超高温耐热不锈钢，具有出色的耐氧化性和耐腐蚀性，可用于高温试验炉、航空发动机燃烧室等高温环境。
1Cr20Ni35Si2和0Cr21Ni45Mo3Si2这两种钢材的耐热性能分别在1300℃和1400℃，它们具有极强的耐腐蚀能力和较高的抗氧化性能，常被用于高温耐蚀设备和化工领域。
在选择耐热不锈钢时，我们需要根据具体的工作温度和环境要求来选择合适的材料。
此外，还需注意材料的加工性能和焊接性能，以确保在实际应用中可以满足工作要求。
总之，耐热不锈钢是一种在高温环境下具有抗氧化和耐腐蚀性能的特殊材料。
了解耐热不锈钢的型号和适用温度有助于我们在实际应用中选择合适的材料，确保设备的安全和稳定运行。
同时，在使用过程中还要注意保养和维护，延长材料的使用寿命，提高生产效率。
常用金属材料的使用温度及限制条件
常用材料的应用限制
1、铸铁
使用限制条件如下：1）使用在介质温度为-29~343℃的受压或非受压管道。
2）不得用于输送介质温度高于150℃或表压大于2.5MPa的
可燃流体管道。
3）不得用于输送任何温度压力条件的有毒介质。
4）不得用于输送温度和压力循环变化或管道有振动的条件
下。
2、普通碳素钢
常用普通碳素钢的适用范围
3、优质碳素钢
使用限制条件：1）碱性或苛性碱介质发生碱脆的可能。
2）有应力腐蚀开裂倾向的环境应进行热处理。
3）碳素钢、碳锰钢和锰钒钢最高工作温度不超过425℃。
4）临氢操作有发生氢损伤的可能。
5）用于-20摄氏度及以下温度，应进行低温冲击韧性试验。
4、不锈耐热钢
使用限制条件：
1）400~550℃的铁素体和马氏体不锈钢考虑防止475℃回火脆破坏。
2）540-900℃，当有还原性较强的腐蚀介质存在时，应选用稳定型（含稳定化元素Ti和Nb）或超低碳型（含碳量小于0.03%）奥氏体不锈钢。
3）不锈钢应避免接触湿的氯化物，或者控制物料和环境中氯离子浓度不超过25×10-6.
4）奥氏体不锈钢使用温度超过525℃时，其含碳量应大于0.04%，否则钢的强度会显着下降。
部分耐热钢的适用温度范围及其主要用途
类别
钢号
适用温度范围及其主要用途
铁素体型
00Cr12
抗氧化温度600~700℃，用做高温、高压阀体、燃烧器
0Cr13Al
适用温度范围700~800℃，燃汽轮机压缩机叶片
1Cr17
在900℃以下温度抗氧化，用做炉用高温部件、喷嘴
马氏体型
1Cr12
在600~700℃温度范围内具有一定的抗氧化性和较高的高温强度，可用于汽轮机叶片、喷嘴、锅炉燃烧器阀门的高温部件
沉淀硬化型
0Cr17Ni7Al
工作温度550℃以下的高温承载部件
0Cr23Ni13
抗氧化温度直至980℃，用于燃烧器火管、汽轮机叶片，加热炉体，甲烷变换装置，高温分离装置
0Cr25Ni20
抗氧化温度直至1035℃，用于加热炉部件；工作温度950℃以下的输气系统部件
0Cr17Ni12Mo2
0Cr19Ni13Mo2
抗氧化、炉用管件
1Cr13
抗氧化温度700~800℃，其用途与1Cr12钢相同
奥氏体型
0Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
抗氧化温度870℃以下，可用做锅炉受热面管子、加热炉零件、热交换器、马弗炉、转炉、喷嘴
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Nb
在400~900℃温度范围内抗高温腐蚀氧化，可用于工作温度850℃以下的管件
304不锈钢和碳钢的耐热温度
304不锈钢和碳钢的耐热温度304不锈钢和碳钢是常见的金属材料，具有不同的耐热温度。
耐热温度是指在高温环境下，材料能够维持其结构、性能和功能的能力。
下面将详细介绍304不锈钢和碳钢的耐热温度情况，并按照列表划分如下：一、304不锈钢的耐热温度：1. 普通304不锈钢：普通304不锈钢主要由铬、镍和少量的碳元素组成，具有良好的耐腐蚀性能。
在室温下，304不锈钢表现出极好的耐热性，能够在800°C以下的温度范围内长时间使用。
2. 304L不锈钢：304L不锈钢是一种低碳型的304不锈钢，具有较低的碳含量，能提高抗晶间腐蚀能力。
相比普通304不锈钢，304L在高温环境下的耐热能力相对较好，能够在600°C左右的温度范围内使用。
3. 304H不锈钢：304H不锈钢是一种高碳型的304不锈钢，具有较高的抗氧化性能和高温强度。
304H的耐热温度范围通常在约870°C至900°C之间。
二、碳钢的耐热温度：1. 普通碳钢：普通碳钢主要由铁和碳组成，具有较低的成本和较高的强度。
在高温环境下，普通碳钢的耐热能力有限，通常在400°C左右的温度范围内使用。
2. 低合金钢：低合金钢是一种添加了其他合金元素的碳钢，可以提高其机械性能和耐热性。
具体耐热温度取决于添加的合金元素种类和含量，通常在500°C至600°C之间。
3. 高合金钢：高合金钢是添加了多种合金元素（如铬、钼、镍等）的碳钢，具有较高的耐热性能。
不同种类的高合金钢耐热温度有所差异，一般在600°C以上的温度范围内使用。
以上所述的耐热温度仅供参考，实际应用中还需考虑具体材料的成分、加工工艺、环境要求等因素。
在高温环境下使用材料时，还需要注意其在持续高温下的机械性能、腐蚀性能和耐磨性能等方面的变化。
因此，在具体应用中，建议进行材料测试和选择适当的工艺处理，以满足实际需求。
阀门材质代号及使用温度范围
阀门材质代号及使用温度范围阀门是工业生产中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流量、压力和方向。
阀门材质的选择对于阀门的使用温度范围具有重要影响，不同的材质适用于不同的工作环境和工作温度。
以下是一些常见的阀门材质代号及其使用温度范围的介绍。
1. 碳钢（WCB）：碳钢是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-29℃至425℃的环境。
碳钢具有良好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业。
2. 不锈钢（CF8、CF8M）：不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的阀门材质，适用于工作温度在-196℃至800℃的环境。
不锈钢具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
3. 铸铁（HT200、HT250）：铸铁是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-15℃至200℃的环境。
铸铁具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，广泛应用于给排水、暖通空调等领域。
4. 黄铜（H62、Hpb59）：黄铜是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-30℃至200℃的环境。
黄铜具有良好的导热性和耐腐蚀性能，广泛应用于给水、暖通空调等系统。
5. 铝合金（AL6061、AL6063）：铝合金是一种轻质的阀门材质，适用于工作温度在-40℃至250℃的环境。
铝合金具有良好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、汽车等领域。
6. 青铜（QSn6.5-0.1、QAL9-4）：青铜是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-40℃至300℃的环境。
青铜具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于海洋工程、化工等行业。
7. 钛合金（TA2、TC4）：钛合金是一种高强度、耐腐蚀的阀门材质，适用于工作温度在-196℃至600℃的环境。
钛合金具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，广泛应用于船舶、化工等领域。
8. 聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种耐腐蚀的阀门材质，适用于工作温度在-200℃至260℃的环境。
聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和耐低温性能，广泛应用于化工、制药等行业。
不锈钢材料 温度
不锈钢用途钢号特性用途奥氏体钢30117Cr-7Ni-低碳与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网耐热温度400-600度30418Cr-8Ni作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件耐热温度400-700度304L18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件耐热温度400-700度31618Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD 杆、螺栓、螺母耐热温度600-800度316L18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。
316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
耐热温度600-800度32118Cr-9Ni-Ti在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。
航空器、排气管、锅炉汽包耐热温度800-1000度铁素体钢409L11.3Cr-0.17Ti-低C、N因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。
汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。
常用不锈钢温度范围
钢号
适用温度范围及其主要用途
铁素体型
00Cr12(410L)
抗氧化温度600~700℃，用做高温、高压阀体、燃烧器
0Cr13Al(405)
适用温度范围700~800℃，燃汽轮机压缩机叶片
1Cr17(430)
在900℃以下温度抗氧化，用做炉用高温部件、喷嘴
马氏体型
1Cr12(403)
在600~700℃温度范围内具有一定的抗氧化性和较高的高温强度，可用于汽轮机叶片、喷嘴、锅炉燃烧器阀门的高温部件
1Cr13(410)
抗氧化温度700~800℃，其用途与1Cr12钢相同
பைடு நூலகம்奥氏体型
0Cr18Ni9(304)
1Cr18Ni9Ti
抗氧化温度870℃以下，可用做锅炉受热面管子、加热炉零件、热交换器、马弗炉、转炉、喷嘴
0Cr18Ni10Ti（321）
0Cr18Ni11Nb（347）
在400~900℃温度范围内抗高温腐蚀氧化，可用于工作温度850℃以下的管件
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常用不锈钢的适用温度范围及其用途
0Cr23Ni13（309S)
抗氧化温度直至980℃，用于燃烧器火管、汽轮机叶片，加热炉体，甲烷变换装置，高温分离装置
0Cr25Ni209(310S)
抗氧化温度直至1035℃，用于加热炉部件；工作温度950℃以下的输气系统部件
0Cr17Ni12Mo2(316)
0Cr19Ni13Mo2
抗氧化温度不低于870℃工作温度600~750℃的化工、炼油热交换器管子、炉用管件
沉淀硬化型
0Cr17Ni7Al(631)
工作温度550℃以下的高温承载部件
不锈钢使用温度范文
不锈钢使用温度范文
随着经济发展和社会进步,不锈钢的应用也越来越广泛。
它作为一种
高强度、耐腐蚀、美观大方的合金材料，在包括建筑、食品机械、汽车、
机械制造等领域都得到了广泛使用。
下面将详细介绍不锈钢使用温度的详
细情况。
一、不锈钢的工作温度
1、不锈钢热处理温度
不锈钢的处理温度包括正火温度、正火时间、回火温度和回火时间，
其中正火温度一般为1000℃左右，正火时间一般为30～100min，回火温
度一般为850～950℃，回火时间一般为温度降温到室温所需时间。
2、不锈钢热协和温度
不锈钢的热协和有利于提高其强度。
热协和温度一般为650～750℃，减少机械加工硬度，并可以提高抗拉强度与塑性。
3、不锈钢焊接温度
不锈钢焊接需要加热，加热温度一般为1300～1400℃，可以使不锈
钢材料温度达到最佳状态，达到最佳焊接效果。
二、不锈钢最高使用温度
不锈钢最高使用温度的极限，取决于不锈钢的品种。
一般可以把不锈
钢的温度分为低温类和高温类，低温类的最高使用温度一般是400～500℃，而高温类的最高使用温度可以达到1200℃以上。
1、低温类的最高使用温度（400-500℃）
低温类的不锈钢，常用的有：AISI201、202、301、304以及316L等，它们的耐腐蚀性好。
ACI标准铸造不锈钢和耐热钢钢号表示方法
ACI标准铸造不锈钢和耐热钢钢号表示方法ACI标准规定，铸造不锈钢（含耐热钢）的钢号由英文字母、数字及表示微量元素的代号组成。
第一个英文字母有两种情况：一种是C，表示用于650℃以下温度的不锈铸钢；另一种是H，表示用于650℃以上温度的耐热铸钢。
C或H后的英文字母表示钢中含镍量的范围，具体见表1-5。
表1-5 ACI钢号第二个字母所表示的镍含量（质量分数）（%）字母镍含量范围字母镍含量范围字母镍含量范围A ＜1.0 F 9.0～12.0 T 33.0～37.0B ＜2.0H 11.0～14.0 U 37.0～41.0C ＜4.0I 14.0～18.0 W 58.0～62.0D 4.0～7.0 K 18.0～22.0 X 64.0～68.0E 8.0～11.0 N 23.0～27.0在C类的不锈钢中,在第二个字母后画一短线,短线后以数字标出含碳量的万分之几,H类的耐热钢不标注含碳量。
在C类钢号后面还有的标注字母，这个字母代表钢中加入的其他元素的种类，如C表示加入Nb，M表示加Mo，N表示N等，后加F或Fa则表示该钢号属于易切削钢。
ACI钢号表示方法举例如下。
[例1]CF-8M的主要成分（质量%）为：C≤0.08，Cr=18.0～21.0，Ni=9.0～12.0，Mo=2.0～3.0。
[例2]CA-40F的主要成分（质量%）为：C=0.20～0.40，Cr=11.5～14.0，Ni≤1.0，S=0.20～0.40。
是高含硫量的易切削不锈钢。
除上面已说明的AISI、UNS、ACI三个标准体系之外，常见的还有ASTM及ASME标准材料。
ASTM标准应用虽很普通，但是其钢号编制方法和规则多是引用AISA、ACI的编号体系和规则，而ASME标准钢号基本上是在ASTM标准的基础上或略作修改形成的，所以，这里不多做说明。
资料来源于：。