冲压设备培训教材

•8、模柄孔尺寸d×l
•冲模模柄孔的深度应该大于模柄的长 度
四、曲柄压力机的型号
•J C 23 – 63 A
•重大改进顺序号，第一次改 •主进参数，630kN •组、型号，开式双柱可倾压力机
•同一型号的变形顺序号，第三种变型
•类代号，机械压力机
型号的表示方法叙述如下：
1.第一个字母为类代号，用汉语拼音字母表示。
单位
千牛 毫米 次/分 毫米 毫米 毫米 毫米
毫米 毫米 毫米 毫米
千瓦 千克
通用曲柄压力机型号表
特 组型 征 号号
名称
开 1 1 单柱固定台压力机
式 单
2 单柱升降台压力机
柱
3 单柱柱形台压力机
开 2 1 开式双柱固定台压力
式
机
双
2 开式双柱升降台压力
柱
机
3 开式双柱可倾压力机
4 开式双柱转台压力机
型号
标称压力 滑块行程 滑块行程次数 最大封闭高度 封闭高度调节量 喉口深度 立柱间距离 机身最大倾斜角 工作台尺寸 滑块底面尺寸 模柄孔尺寸 外形尺寸
电机功率 总重量
JC23-63A
630 120 50 360 90 260 350 25 710×480 320×280 50×80 1810×1400 ×2750 5.5 5000
技术参数。
3、能识别常见冲压设备。
冲压设备是用来为模具实现压力加工提供动 力和运动的设备。
常见的冲压设备有机械压力机和液压机。
曲柄压力机属于机械压力机，是广泛应用的 冲压设备，
能进行各种冲压工艺，直接生产出半成品制 件。
•液压机
机械 压 力 机
一、曲柄压力机的用途和分类
•1、曲柄压力机的用途
：
、顶件装置、保护
装置、滑块平衡装
置、安全装置等。
•曲柄滑块机构
•
离合器
•制动器
•
电动机
飞轮
三、主要技术参数
反映了压力机的工艺 能力及有关生产率等指 标。
1、公称压力（就是离下止点
某一特定距离时，滑块所允许的 最大工作压力）
2、滑块行程（就是滑块从上
止点到下止点所经过的距离）
3、滑块行程次数（滑块每分
1.是重要的锻压设备，能进行各种冲 压和 模锻工艺，
2.直接生产出零件或毛坯。广泛应用于各 种机械加工中。（如：汽车、农用车、电 器、仪表、电子、医疗机械、动力机械、 国防及日用品等工业部门。）
2、曲柄压力机的种类
曲
•（1）依据工艺用途 分
•①通用压力机 •②专用压力机
柄
压 力
•（2）机身结构形式分
冲压设备培训教材
2020年4月25日星期六
1.2 冲压设备
•知识盘点
1、压力机的分类 2、曲柄压力机的用途和种类 3、曲柄压力机的工作原理与结构组成 4、曲柄压力机主要技术参数 5、曲柄压力机的型号
学习目标
1、了解曲柄压力机的用途、种类及型号。 2、理解并掌握曲柄压力机的工作原理及主要
•①开式压力机（单、双柱 ）
•②闭式压力机
机 •（3）依运动滑块数分••①②单双动动压压力力机机
•③三动压力机
二、工作原理及结构组 1成、工作原理：
•通过曲柄滑 块机构将电动 机的旋转运动 转换为滑块的 直线往复运动 ，对坯料进行 成形加工。
工作过程：
电动机 •带传 动 •中间传
动 •齿轮传动
2.第二个字母代表同一型号产品的变型顺序号。
3.第三、第四个数字分别为列、组代号。
4.横线后面的数字代表主参数。一般用压力机的公称压力作为 主参数。
5.最后一个字母代表产品在结构和性能上有所改进的顺序号。 有些锻压设备，紧接列、组代号的后面还有一个字母，
代表设备的通用特性，例如J21G -20 中的“G”代表“高速 ”；J29K-25 中的“K”代表“数控”。
5 开式双柱双点压力机
特征 组 型 号号
名称
开式 2 8 开式柱形台压力机
双柱
9 开式底传动压力机
闭式 3 1 闭式单点压力机
2 闭式单点切边压力机
3 闭式侧滑块压力机
6 闭式双点压力机 7 闭式双点切边压力机 9 闭式四点压力机注
•曲轴•（旋转运动）
•滑块（上模 ）
•（往复直线运动）
•压力加工
2、结构组成（以J•C①2工3-6作3机为构例、如图示）
：
•②传动机构 •曲柄滑块机构
：
•皮带传动和齿轮传
动等机构
•③操纵机构 •离合器、制动器等
：④能源部分•电动机、飞轮等
：⑤支承部分•机身、工作台等
：
•辅助系统与附属
•⑥其他装置 装置。如润滑系统
钟往复运动的次数）பைடு நூலகம்
主要技术参数
4、最大装模高度H1 装模高度调节量ΔH1
装模高度是指滑块在下止点时 ，滑块下表面到工作台垫板 上表面的距离。
•5、工作台面尺寸L×B 滑块底面尺寸a×b •是指压力机工作空间的 平面尺寸 •
•6、工作台孔尺寸L1×B1 •7、立柱间距A 立柱间距是
指双柱式压力机立柱内侧面之 间的距离