门座起重机型式试验总结3
浅谈桥(门)式起重机检验中发现的几个问题
浅谈桥（门）式起重机检验中发现的几个问题摘要：由于起重机使用单位疏于对起重机的日常检查、维护和保养，致使起重机“带病”作业，严重的影响了企业的安全生产和起重机的安全使用和运行。
本文就检验中发现的四个较为突出、典型问题进行了阐述，并提出了相应的改进措施和方法、关键词：桥（门）式起重机检验；发现问题日前，我所组织相关检验人员对一家大型钢铁企业在用的桥（门）式起重机（以下简称起重机）进行了定期安全技术检验。
在这次检验中发现部分起重机存在着诸多安全隐患，严重的影响着起重机的安全使用和运行。
现将其中部分存在问题归纳整理出来，供大家参考。
1.用紧急断电开关和总电源接触器组合代替总电源失压保护《起重机械监督检验规程》规定：“起重机上总电源应有失压保护。
当供电电源中断时，必须能自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。
检验方法是人为断开供电电源，重新接通电源后，未经手动操作相应开关，起重机上总电源回路应不能自行恢复接通。
”在这次检验中发现部分起重机上只设总电源接触器和不能自行复位的紧急断电开关，不设能够自动复位的起动按钮，用紧急断电开关的通断来接通或断开总电源接触器。
这样，一旦起重机供电电源中断后，操作人员未将紧急断电开关搬到断开位置，在供电电源恢复供电时，不经手动操作，总电源接触器（回路）就能自行接通。
如果此时操作人员还误认为总电源是无电的，那么当其有意或无意地碰触控制器时，就会发生机构误动作，从而导致意外事故的发生。
所以，紧急断电开关和总电源接触器的组合不能实现总电源的失压保护。
2.人为闭合总电源接触器在这次检验中发现个别起重机因故障出现启动时总电源接触器不吸合或吸合但不能自保（按下起动按钮，总电源接触器吸合，松手后总电源接触器自动释放）或在运行中经常发生总电源接触器自动释放现象，致使起重机无法正常工作。
这些起重机使用单位管理或操作维护人员不是通过检查修理将故障排除，而是人为用木塞将总电源接触器动铁塞住或采取其他方式使总电源接触器长期处于闭合状态，来解决起重机无法正常工作的问题。
起重设备检测工作总结
起重设备检测工作总结
近年来，随着建筑行业的快速发展，起重设备的使用也越来越普遍。
然而，由
于起重设备的特殊性，一旦出现质量问题往往会带来严重的安全隐患。
因此，对起重设备进行定期的检测工作显得尤为重要。
在进行起重设备检测工作时，首先需要对设备的外观进行检查，包括吊钩、钢
丝绳、滑轮等部件的磨损情况以及有无裂纹、变形等现象。
同时，还需要对设备的工作状态进行检测，包括起重机的升降速度、制动性能、限位开关等功能的正常性能。
此外，还需要对设备的安全保护装置进行检测，确保在设备发生故障时能够及时切断电源，保障工作人员的安全。
在进行检测工作时，需要严格按照相关的标准和规定进行操作，确保检测结果
的准确性和可靠性。
同时，检测工作需要由具有相关资质和经验的专业人员进行，他们能够准确判断设备的使用寿命和安全状况，为设备的维护和维修提供科学依据。
总的来说，起重设备的检测工作是确保设备安全可靠运行的重要环节，只有通
过定期的检测工作，及时发现并解决设备存在的问题，才能够保障施工现场的安全和工程的顺利进行。
希望各相关单位能够高度重视起重设备的检测工作，确保设备的安全使用，为建筑行业的可持续发展提供保障。
门座式起重机个人工作总结
门座式起重机司机个人工作总结尊敬的领导，亲爱的同事们：大家好！我是XX公司的一名门座式起重机司机，很荣幸能够在这里向大家汇报我过去一年的工作情况和心得体会。
回顾过去的一年，我在公司和部门领导的关心帮助下，在同事们的的大力支持下，不断成长和进步。
在此，我要向他们表示衷心的感谢！一、工作回顾1. 认真履行岗位职责作为一名门座式起重机司机，我深知自己的职责重大，关系到公司的安全生产和货物装卸效率。
始终严格要求自己，遵守操作规程，认真做好每一项工作。
在驾驶室内，我时刻保持专注，熟练操作起重机，确保货物安全、快速地完成装卸作业。
2. 积极参与培训和学习为了提高自己的业务水平，我积极参加公司组织的各类培训和学习活动。
通过学习，我深入了解了门座式起重机的工作原理、操作规程和维护保养知识，使自己的业务能力得到了进一步提高。
3. 注重团队协作在的工作中，我注重与同事间的沟通与协作，积极参与团队建设。
在与同事共同完成装卸作业过程中，我们相互配合，共同解决现场问题，确保了装卸作业的顺利进行。
4. 努力提高装卸效率为了提高装卸效率，我认真观察现场情况，总结经验，不断改进操作方法。
在保证安全的前提下，我努力提高装卸速度，为公司节省了宝贵的时间和资源。
5. 积极参与技术创新在工作中，我关注国内外起重机行业的发展动态，积极参加技术创新和改进。
在公司的支持下，我们成功研发了一项新型起重机操作系统，提高了装卸作业的效率和安全性。
二、心得体会1. 安全意识的重要性作为一名门座式起重机司机，我深知安全意识的重要性。
在装卸作业过程中，时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，确保自己和货物的安全。
2. 团队协作的力量在的工作中，我深刻体会到了团队协作的力量。
只有与同事密切配合，才能完成高质量的装卸作业，实现公司目标。
3. 持续学习的重要性随着科技的不断发展，起重机行业也在不断进步。
只有不断学习，提高自己的业务水平，才能适应行业的发展需求。
起重设备检测工作总结报告
起重设备检测工作总结报告起重设备检测工作总结报告根据公司的安全生产要求，为了确保起重设备的安全运行，我部门在过去的一段时间里，开展了一系列的起重设备检测工作。
在这次检测工作中，我们采用了科学有效的检测方法，对各类起重设备进行了全面、细致的检测。
本次检测工作主要分为以下几个方面：首先，我们对大型起重设备进行了全面的检测。
通过对大型起重设备的吊装机构、升降机构、回转机构等关键部位进行细致的检查，及时排除了设备可能存在的隐患。
我们还采取了无损检测技术，对设备的关键部位进行了超声波检测和磁粉检测，确保了设备的结构完整性和安全可靠性。
其次，我们对小型起重设备进行了检测。
小型起重设备虽然体积较小，但隐患同样存在。
我们组织了专业人员对小型起重设备的吊钩、起重链条、钢丝绳等关键部位进行了严格的检查，发现并更换了一批有隐患的零部件，避免了潜在的事故风险。
另外，我们还组织了起重设备的动态试验。
通过对起重设备进行动力学测试和运行实验，我们了解到了设备的实际工作状态和性能。
根据测试结果，我们对设备的工作过程进行了优化和调整，进一步提高了设备的工作效率和安全性。
在本次工作中，我们还建立了起重设备定期检测的制度和档案管理系统。
每一次检测都有详细的检测报告和记录，所有的检测数据都按时归档，方便之后的查询和检索。
通过建立规范的检测制度，我们为起重设备的维护提供了有力的依据，为确保设备的安全运行提供了有力支持。
此外，我们还加强了起重设备操作人员的培训和管理。
在检测过程中，我们发现了一些操作人员未能按照操作规程进行操作的问题。
针对这些问题，我们进行了针对性的培训，并加强了对操作人员的管理，确保他们严格按照规范操作，提高了起重设备的操作安全性。
总的来说，本次起重设备检测工作取得了良好的效果。
我们全面、细致地检测了各类起重设备，发现并处理了一些存在的问题，为保证起重设备的安全运行提供了有力保障。
同时，通过这次检测工作，我们也进一步加强了团队协作，提高了工作效率。
门坐式起重机实习报告
一、实习背景为了更好地了解和掌握起重机械的操作与维护知识，提高自己的实际操作技能，我在XX起重机械有限公司进行了为期一个月的门坐式起重机实习。
在此期间，我在师傅的指导下，学习了门坐式起重机的操作流程、安全规范以及日常维护保养等内容。
二、实习内容1. 门坐式起重机的基本结构及原理在实习初期，我首先了解了门坐式起重机的基本结构，包括驱动装置、起升机构、运行机构、电气控制系统等。
同时，我还学习了门坐式起重机的工作原理，了解了其在起升、运行、停止等过程中的能量转换和传递。
2. 操作技能培训在师傅的指导下，我进行了门坐式起重机的实际操作培训。
培训内容包括：（1）启动与停止：掌握正确的启动和停止程序，确保操作过程中的安全。
（2）起升与下降：熟悉起升和下降的速度控制，确保货物平稳运行。
（3）运行：掌握运行方向和速度的控制，确保运行过程中的平稳和安全。
（4）吊装作业：了解吊装作业的基本流程，掌握吊装过程中的安全注意事项。
3. 安全规范与操作规程在实习过程中，我深入学习了门坐式起重机操作的安全规范和操作规程，包括：（1）操作前的检查：确保起重机各部件正常，无故障。
（2）操作中的注意事项：严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全。
（3）紧急情况的处理：了解紧急情况下的应急措施，确保人员安全和设备完好。
4. 日常维护保养在实习期间，我还学习了门坐式起重机的日常维护保养知识，包括：（1）定期检查：检查起重机各部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
（2）润滑保养：定期对起重机进行润滑保养，确保各部件的正常运行。
（3）清洁保养：保持起重机外表的清洁，防止灰尘和污垢对设备的损害。
三、实习收获1. 提高理论水平：通过实习，我对门坐式起重机的理论知识有了更深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 提升操作技能：通过实际操作，我掌握了门坐式起重机的操作技巧，提高了自己的实际操作能力。
3. 增强安全意识：在实习过程中，我深刻认识到安全操作的重要性，提高了自己的安全意识。
门式起重机模型制作总结（二篇）
门式起重机模型制作总结经过两个多月的努力奋斗和我们六个人的共同协作，我们的课题终于做出来了。
呈现在了大家的面前。
虽然有些地方怪怪的不太合理，但总体还是很好的。
现在大家能看到这么精巧的成品，谁又能想到我们在这背后所有的付出是多么的艰难。
尤其是在每一次决择时，大家的意见不统一。
一、设计经过商量、讨论我们一致同意制作“门式起重机模型”。
刚开始设计画草图时就出现了很大分歧，我建议用板材作为主要材料来制作，因为制作结构简单、容易刷漆、图纸很容易画出来。
另两个同学说用钢筋作为主要材料来制作，原因是能很突出的表达钢结构的特点，而且制作出来比板材做出来的好看、漂亮。
最后我们听取老师的意见-选钢筋为主要材料。
因为我们是学焊接的，要突出体现出我们专业的长处和特点。
就要能表达出钢结构的特点。
虽然选材已定，但钢筋的规格选择上又发生了争执，他们说用Ф12或Ф10的钢筋，用小一点的怕结构的自重太大强度不够，我认为用Ф5的足以，因为做的东西本身就小，再用粗一点的钢筋他的总体就不协调，感觉很臃肿的样子，做出来不好看。
经过分析、讨论我们最后综合了一下采用Ф8的钢筋作为主要材料。
二、横梁制作报耗材后，我们进行了一段时间市场考察，确定了电机、轴承的型号和电器元件的规格等一些详细的准备工作。
在这一段时间里我们所报的材料也已到货。
因为先来的是制作横梁(工字钢)的钢板，我们就先制作横梁。
因为钢板只有____mm考虑到焊条电弧焊变形大，co2气体保护焊余高大成型不美观，我们用手工钨极氩弧焊、采用段续焊接方法。
在焊接过程中由于自己基本功不扎实，焊缝有一点未融合成型不太好，要在以后加强练习。
在制作横梁上的花架1结构时，我的意见是做一个从侧边看和工字钢上边的长度一样长的正三角形，那样即协调又美观，但由于图纸已画好，我们又不想改，就有了现在这样像雨棚一样的结构。
我感觉这是我们这次制作做中最大的一个缺陷，也是我在这个课题中感到最遗憾的一点。
这让我认识到只要是对的，就一定要坚持，哪怕是要得罪你的上司或同事，我们也不能丢掉一颗追求____的心。
起重设备检测工作总结范文
起重设备检测工作总结范文
起重设备检测工作总结。
近年来，随着工程建设的不断发展，起重设备在各行各业中的应用越来越广泛。
为了保障起重设备的安全运行，我公司对起重设备进行了全面的检测工作。
在此，我将对这次检测工作进行总结，以便今后的工作能够更加高效和有针对性。
首先，我们对起重设备进行了全面的检查，包括起重机、升降机、起重机械、
起重机钢丝绳等各个方面的检测。
通过对各项指标的检测，我们发现了一些问题，比如起重机的起重高度不够、升降机的速度过慢、起重机械的承载能力不足等。
这些问题如果不及时解决，将会严重影响到设备的正常使用，甚至会造成安全事故。
其次，我们针对发现的问题制定了相应的整改方案。
我们对起重设备进行了维修、加固、更换等一系列的整改措施，确保设备能够符合相关的安全标准和要求。
在整改过程中，我们注重了与设备制造商和专业维修人员的沟通和合作，以确保整改工作的质量和效果。
最后，我们对整改后的起重设备进行了再次的检测和测试。
通过这次检测，我
们发现起重设备的各项指标都已经符合了相关的安全标准和要求，设备的使用性能和安全性得到了有效的提升。
通过这次起重设备检测工作，我们不仅发现了一些问题，更重要的是我们找到
了解决问题的方法和路径。
我们将继续加强对起重设备的检测工作，确保设备能够安全、高效地运行，为工程建设提供更加可靠的保障。
同时，我们也将不断总结和提炼检测工作的经验，不断完善和优化检测工作的流程和方法，提高检测工作的效率和水平。
相信在今后的工作中，我们一定能够更好地完成起重设备的检测工作，为工程建设的安全和顺利进行贡献自己的力量。
起重设备检测 年终总结
起重设备检测年终总结一、检测项目概况在过去的一年中，我们对多个起重设备进行了系统性的检测。
这些设备广泛应用于建筑、物流、港口等多个行业，对于保障生产安全和提升工作效率起到了至关重要的作用。
我们的检测项目主要包括：设备的基本性能测试、安全性能评估以及故障排查等。
二、设备运行状况分析通过对起重设备的检测，我们发现大部分设备的运行状况良好，能够满足日常的生产需求。
然而，我们也发现了一些设备的潜在问题，如部分设备的电气系统老化、机械部件磨损等。
这些问题如果得不到及时处理，可能会对设备的正常运行造成影响。
三、检测技术应用与改进在检测过程中，我们运用了先进的检测技术和设备，如红外线热成像仪、振动分析仪等。
这些设备的运用，大大提高了检测的准确性和效率。
同时，我们也根据实际情况，对部分检测技术进行了改进和创新，进一步提升了检测效果。
四、发现的主要问题及处理在检测过程中，我们发现的主要问题包括电气系统老化、机械部件磨损以及部分设备的安装基础不稳固等。
针对这些问题，我们及时采取了相应的处理措施，如更换老化部件、调整安装基础等，确保了设备的正常运行。
五、设备安全评估在对起重设备的检测中，我们始终将设备的安全性放在首位。
通过对设备的各项性能进行评估，我们确定了设备的安全等级，为后续的设备管理和使用提供了依据。
同时，我们也对部分存在安全隐患的设备进行了整改，确保了生产的安全。
六、检测工作总结与展望总体来说，过去一年的起重设备检测工作取得了较好的成果。
我们的团队成员通过不断学习和实践，提升了自身的检测技能和经验。
未来，我们将继续加强技术研发和团队建设，提高检测工作的质量和效率。
同时，我们也将积极拓展新的检测领域和客户群体，为企业的发展贡献更多的力量。
七、团队建设与培训为了不断提升团队的整体素质和检测水平，我们加大了团队建设和培训的力度。
通过定期组织内部培训、邀请专家进行授课以及安排团队成员参加外部培训等方式，我们提高了团队成员的专业技能和业务水平。
起重设备检测工作总结报告
一、前言为确保起重设备安全可靠运行，保障人民群众生命财产安全，根据我国《特种设备安全法》等相关法律法规要求，我单位严格按照国家有关标准和规范，认真开展起重设备检测工作。
现将2023年度起重设备检测工作总结如下：二、工作概述1. 检测范围2023年度，我单位共检测各类起重设备1000余台，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、电动单梁起重机等，覆盖了辖区内多家企事业单位。
2. 检测内容检测内容主要包括设备结构、电气系统、安全装置、运行状态等方面，重点检查设备是否存在安全隐患，确保设备安全运行。
3. 检测方法采用现场检测、仪器检测、资料审核等方法，对起重设备进行全面检测。
三、工作亮点1. 严格执行国家法律法规和标准规范，确保检测质量。
2. 加强检测队伍建设，提高检测人员素质，确保检测工作高效、准确。
3. 强化检测过程中的风险防控，确保检测安全。
4. 积极开展技术创新，提高检测效率和准确性。
5. 加强与使用单位的沟通协作，提高检测服务质量。
四、存在问题1. 部分使用单位对起重设备安全管理重视程度不够，存在安全隐患。
2. 部分起重设备存在设计不合理、制造质量不高、维护保养不到位等问题。
3. 检测资源不足，难以满足日益增长的检测需求。
五、改进措施1. 加强对使用单位的宣传教育，提高其安全管理意识。
2. 强化起重设备的设计、制造、安装、改造、维修等环节的监管，确保设备质量。
3. 加大检测资源投入，提高检测能力。
4. 深化与使用单位的沟通协作，提高检测服务质量。
5. 加强检测人员培训，提高检测水平。
六、结语2023年度，我单位在起重设备检测工作中取得了一定的成绩，但仍存在一些问题。
在新的一年里，我们将继续努力，不断提高检测水平，为保障起重设备安全运行、维护人民群众生命财产安全做出更大贡献。
起重实习报告总结
实习报告总结为期两周的起重实习已经落下帷幕，回顾这段时间，我不仅在理论知识上有了较大的提升，而且在实际操作能力上也取得了明显的进步。
此次实习让我对起重设备有了更深入的了解，对工程现场的安全管理也有了更为全面的认识。
以下是我在实习期间的学习总结。
首先，我系统地学习了起重设备的基本知识，包括各类起重机械的构造、性能、工作原理及应用范围。
通过实习教材的认真学习，我明白了起重设备在工程中的重要作用，以及如何根据工程需求选择合适的起重设备。
此外，我还掌握了起重设备的主要参数，如起重量、起升高度、运行速度等，为今后的工作打下了基础。
其次，我参与了起重设备的实际操作，掌握了操作规程和操作技巧。
在导师的指导下，我学会了如何正确操作起重设备，包括启动、停止、运行、吊装等。
通过实际操作，我深刻体会到了操作过程中应注意的安全事项，如遵守操作规程、确保起重设备稳定运行、防止货物滑落等。
这些经验对我今后从事相关工作具有重要意义。
此外，我了解了工程现场的安全管理，学会了如何识别和预防安全事故。
实习期间，导师向我们介绍了工程现场的安全管理制度、安全防护设施及安全操作规程。
我明白了在工程现场，安全是最重要的，必须时刻保持警惕，严格按照规程操作，确保自己和他人的安全。
实习期间，我还参加了多次小组讨论和实地考察，了解了起重设备在实际工程中的应用案例。
通过这些讨论和考察，我对起重设备的选择、安装、调试和维护有了更直观的认识，为今后的工作积累了宝贵的经验。
总之，这次起重实习让我受益匪浅。
我不仅学到了丰富的理论知识，还提高了实际操作能力。
我深知实习只是学习的一个阶段，在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的业务水平，为我国起重事业贡献自己的力量。
最后，我要感谢实习期间导师的悉心教导和同学们的帮助与支持，使我能够在短时间内取得较大的进步。
起重机门机司机实习转正工作总结
起重机门机司机实习转正工作总结2010年4月——6月，我在公司的安排下进行了桥式起重机操作学习实践活动，在师傅们的指导和帮助下，主要学习和掌握如何熟练操作起重机和如何维护与保养好起重机，以及起重机常见简单电气故障的判断及处理，经过了1个多月的学习活动收获极大，现在我把学习情况总结如下：一：提高理论知识水平：在学习实践期间，我重点学习了{[起重机司机心读}] 和{[桥式起重机司机安全技术]]等等涉及安全理论基础的书籍，从中学到知识都是系统性专业性的知识，与此同时，我还把师傅们多次参加各种技术竞赛活动积累的试题和培训日记拿出来用在学习实践过程中，不仅仅能从书本中学到基础理论知识，还能在现实中遇到的情况与书本知识理论的实际相结合产生的问题，以及具体解决的办法去学习，使我的理论水平得到一定的提升。
在现实操作中发现问题的第一步同时采取正确的处理方式也是相当重要的，因为在实际操作过程中，我们会经常遇到起重机出现这样或那样的的故障，作为当代的技术工人，就要求在能在出现问题的同时采取正确的救治措施，避免了问题的进一步扩大，避免损失出现的可能性或者尽可能减少损失，虽然大的故障需要专业的工种来考验解决问题，但小的，常见的故障排除就需要我们自己能够动手处理，在这方面，我根据师傅们丰富的起重机操作经验很好地总结，不仅使我了解了起重机电气设备的工作原理。
以便及时处理发现准确的故障点，还使我掌握了一些常见的，简单的处理办法，从而提高了我的理论知识水平。
二：加强实践操作技能：由于150吨转炉260吨起重机的独有特点，驾驶起来对起重机司机有要求自然也就相对高，所以在学习中不掉以轻心，始终保持高度的责任心，还要具体联系实际工作，根据方坯和板坯不同的生产情况，分别有针对性的把重点，难点及具体实际操作方法说出来，使我进行操作练习，开动大车和小车的操作，远距离运行的大车和小车，控制器的手柄要逐档加到至到满意档运行，到达目的地要提前减档，使车子慢慢停下来，然后再跟车平稳使吊钩不要摆动，听从指挥板动和吊钩，短距离运行的大车和小车，要选择合适的运行速度，不要一下子开得太快，然后又打反车回头，这样既浪费时间又有损害起重机，操纵吊钩也要逐档加至满档，由满档回到零位，这样刹住车停钩对各机构的损害最小，经过了1个月的努力练习，我的操作技能有了稳定的提高，基本上可以独立操作了。
门坐式起重机实习报告
实习报告实习时间：2023年6月1日至2023年6月30日实习单位：XXX门坐式起重机制造厂实习内容：在实习期间，我主要参与了门坐式起重机的制造、安装、调试和维护工作。
通过这次实习，我对门坐式起重机的结构、工作原理和操作方法有了更深入的了解，并提高了自己的实际操作能力。
一、实习概况本次实习共为期一个月，期间我参与了门坐式起重机的整个生产流程，从零部件的加工、组装、调试到最终的交付使用。
在实习过程中，我严格遵守工厂的安全生产规定，认真听从指导老师的安排，积极学习起重机的相关知识和技能。
二、实习内容1. 零部件加工：我参与了起重机零部件的加工工作，学习了如何使用各种机械加工设备，如车床、铣床、钻床等。
在加工过程中，我了解了零部件的尺寸、形状和加工工艺要求，并掌握了相关操作技能。
2. 组装：在组装环节，我负责配合其他实习生完成起重机的组装工作。
通过组装，我了解了起重机的整体结构，学习了如何安装和调试各种零部件，提高了自己的动手能力。
3. 调试：在调试环节，我学习了如何检查起重机的各项性能指标，如起重量、运行速度、稳定性等。
在指导老师的帮助下，我掌握了调试方法，确保了起重机的正常运行。
4. 维护与保养：我参与了起重机的日常维护与保养工作，学习了如何清洁、润滑、调整和更换磨损零部件。
通过维护与保养，我了解了起重机的工作原理，提高了自己的故障排除能力。
三、实习收获1. 知识与技能：通过实习，我掌握了门坐式起重机的结构、工作原理和操作方法，提高了自己的实际操作能力。
2. 安全意识：实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性，学会了如何遵守安全生产规定，降低事故发生的风险。
3. 团队协作：在实习过程中，我与同事们共同完成任务，学会了如何与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
4. 职业素养：实习使我更加了解企业文化，培养了自身的职业素养，为今后的工作打下了基础。
四、实习总结通过本次实习，我对门坐式起重机制造行业有了更深入的了解，收获颇丰。
起重设备检测工作总结
起重设备检测工作总结
近年来，随着工程建设的不断发展，起重设备在施工现场的重要性日益凸显。
为了确保起重设备的安全运行，提高工程施工的效率，起重设备检测工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们对起重设备进行了全面的检测工作，并取得了一些成果。
在此，我将对这次起重设备检测工作进行总结，以便更好地指导今后的工作。
首先，我们对起重设备的结构和材料进行了全面的检测。
通过对设备的主要零
部件进行细致的观察和检测，我们发现了一些潜在的安全隐患，并及时进行了处理和维修。
这些工作不仅提高了起重设备的使用寿命，也确保了设备的安全性。
其次，我们对起重设备的运行状态进行了详细的检测。
通过对设备的吊装、起升、行走等功能进行测试，我们发现了一些操作不当或者设备故障导致的问题，并及时进行了调整和修复。
这些工作不仅提高了设备的使用效率，也保障了工程的施工进度。
最后，我们对起重设备的安全保护装置进行了全面的检测。
通过对设备的限位、过载、断电等安全装置进行测试，我们发现了一些装置失灵或者损坏的情况，并及时进行了维修和更换。
这些工作不仅提高了设备的安全性，也保障了施工现场的安全。
通过这次起重设备检测工作，我们不仅及时发现了一些潜在的安全隐患和问题，也提出了一些改进和完善的建议。
今后，我们将进一步加强对起重设备的检测工作，确保设备的安全运行，提高工程施工的效率。
同时，我们也将不断学习和积累经验，为起重设备检测工作提供更好的服务。
相信在我们的共同努力下，起重设备检测工作将不断取得新的成绩，为工程建设的发展贡献力量。
龙门吊机试吊总结报告
龙门吊机试吊总结报告第一篇：龙门吊机试吊总结报告龙门吊机试吊总结报告为保障我合同段T梁预制生产工作能安全有序进行，2010年9月5日，项目部在T梁预制现场组织龙门吊机自检试吊工作，对预制场内两台吊机进行试吊自检，对配合生产30米T梁的龙门吊机经过5个小时自检试吊活动，其结果总结报告如下：本次试吊工作采用生产的30米T梁作为试吊砝码，梁体自重85吨，采用成捆钢绞线配重，（量大配重20T，总重量为105T），逐级按吊重100%、125%配重试吊。
在试吊过程采用水准仪对两对吗龙门架的支腿下沉、龙门架横梁跨中挠度进行观测，用挂水平弦线的方法对龙门架整体刚度及横梁水弯曲变形进行检测。
试吊操作程序，各种检测数据收集及存在问题的处理结果：1、由项目部经理、总工程师、工程部长、质安部长、物资设备部部长及主管工程师对现场施工作业人员分别做了详细讲解。
首先由项目部经理指出本次试吊的重要性和必要性，对现场管理人员进行了具体布置和安排；由安质部长强度试吊过程中安全操作规程和安全注意事项，对现场试吊的操作人员做了安全技术交底。
业主安全工程师、总监办、驻地办领导来试吊现场给予指导。
2、机械设备使用前进行检查调试。
首先检查现场龙门吊机的金属骨架、电路、操作开关装置是否完好，龙门吊机的每一个杆件连接部位的栓销逐一检查，起重卷扬机钢丝绳在卷筒上的排列、制动系统等进行详细检查，同时测量人员对龙门吊机做好测量监控点的设置和布置。
3、龙门吊机空载运行检测1、两台龙门吊机沿轨道前后来回各行走50米，两侧派人观察○龙门吊机行走进有无跳轨声、啃轨和是否两侧异常现象。
根据观察、检测轨道动行良；该龙门吊天车横传动机外部、龙门吊机纵移传动部位需要加安全防护罩，吊机支腿需要进行水平调整，使用龙门吊行走时能够满足施工要求。
2、空钩运行检查：空钩上下升降两次，检查钢丝绳卷筒排列情○况及刹车制系统，通过空钩升降检测，钢丝绳排列整齐能够满足试吊所需的长度要求，但升降系统缺少起升高度限位装置，必须安装起升高度限位器后方可投入使用。
门式起重机模型制作总结范文（2篇）
门式起重机模型制作总结范文门式起重机操作培训有感份，经公司安排我和另外三位同事一起，到上船职业技术学校进行了门式起重机的上岗取证培训。
通过学习，使我们不但熟悉了门式起重机的基本构造、技术参数和各组成部分的功能，还清楚了门式起重机操作的安全知识，大概归纳如下。
门式起重机主要由桥架结构、大车运行机构、小车运行机构和司机室组成，起重机的作业通常以间歇作业的方式、带有重复循环的性质，一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处等环节。
经常启动、制动、正反运动是门式起重机械的基本特点。
门式起重机上的主要零部件包括减速器、联轴器、制动器、滑轮、滚筒和车轮等部件组成。
各部件缺一不可，相辅相成。
减速器在工作中有两大作用：一是降低运动速度，使电动机的高转速降低到适应工作机构的低转速；二是增大输出扭矩。
联轴器是保证轴与轴之间的连接。
制动器保证起重机运行中的安全制动，是实现起重机间歇工作的必备装置。
滑轮、卷筒和车轮是载荷实现升降的一个组合。
通过学习，使我懂得了作为起重机司机必须做到“四懂”“三好”“四会”和“四个过得硬”。
“四懂”就是懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程。
“三好”就是要对设备用好、管好、修好。
“四会”就是会操作、会保养、会排故、会小修。
“四个过得硬”一是设备过得硬，就是加强对设备的维护保养和检查；二是操作技术过得硬，要求动作熟练规范；三是吊运____质量过得硬，符合质量要求，不留事故隐患；四是在复杂情况下过得硬，能对意外情况作出正确的判断和预防事故的发生，做到防范于未然。
做到这些的同时，培训老师还要求我们在工作中做到“五好”即思想集中好、互相联系好、设备检查好、吊运提放好、统一指挥好在学习中，我结合以前工作中的一些情况，还重点向培训老师请教了吊索具的载荷要求和报废指标，这里与大家一道____：一、钢丝绳许用拉力的近似计算方法，钢丝绳在起重中，所受的应力很复杂，虽然可以用数学公式进行计算，但实际使用场合下计算时间有限，且也没必要算的十分精确。
门式吊车个人工作总结
一、前言作为一名门式吊车操作员，我深知自己肩负着企业生产安全和效率的双重责任。
在过去的一年里，我本着认真负责、勤奋敬业的态度，积极参与各项工作，努力提高自身技能。
现将个人工作总结如下：二、工作内容及成果1. 安全生产方面（1）严格遵守安全生产规章制度，确保吊车操作过程中的安全。
（2）定期对吊车进行检查和维护，及时发现并排除安全隐患。
（3）在吊装作业中，严格按照操作规程进行，确保吊装物品的安全。
（4）积极参与安全培训，提高自身安全意识，确保生产安全。
2. 效率提升方面（1）熟练掌握门式吊车的操作技巧，提高吊装效率。
（2）优化吊装方案，减少吊装过程中的无效劳动，降低生产成本。
（3）加强与同事的沟通协作，提高整体工作效率。
3. 技能提升方面（1）通过自学和实践，熟练掌握门式吊车的各项操作技能。
（2）参加公司组织的各类培训，提高自身综合素质。
（3）关注行业动态，学习先进技术，不断提升自身技能水平。
三、工作不足及改进措施1. 工作不足（1）在面对复杂吊装任务时，有时会出现操作不够熟练的情况。
（2）对部分新设备、新技术的了解还不够深入。
2. 改进措施（1）加强理论学习，提高自身业务水平。
（2）多向同事请教，学习他们的操作经验和技巧。
（3）关注行业新技术，积极参加各类培训，拓宽知识面。
四、展望未来在新的一年里，我将继续努力，不断提高自身综合素质，为企业的发展贡献自己的力量。
具体目标如下：1. 提高操作技能，确保吊装作业安全、高效。
2. 加强与同事的沟通协作，提高团队整体效率。
3. 深入学习新技术，为企业的技术创新贡献力量。
4. 积极参与企业文化建设，树立良好的职业道德。
总之，过去的一年里，我在工作中取得了一定的成绩，但同时也暴露出一些不足。
在新的一年里，我将以更加饱满的热情投入到工作中，为实现个人和企业的共同发展而努力奋斗。
门座式起重机的自我鉴定
门座式起重机的自我鉴定
《门座式起重机的自我鉴定》
作为一台门座式起重机，我自认为自己具有许多优秀的特点和功能。
首先，我具有稳定的结构和强大的起重能力。
无论是在工厂内部还是户外工地，我都能够稳健地提起重物，并且能够负荷较大的重量。
这使我成为许多工作场所不可或缺的重要设备。
其次，我也具有灵活多变的工作方式。
无论是单梁门式起重机还是双梁门式起重机，我都能够根据需要进行调整，以满足不同工程项目的要求。
我的操作简单方便，能够轻松应对各种复杂的起重作业。
此外，我还具有高效节能的特点。
我使用先进的起重机技术，可以高效地完成起重作业，大大提高工作效率。
同时，我也具有节能环保的特性，为环境保护做出了自己的贡献。
然而，我也有自己的不足之处。
例如，我的维护保养需要花费一定的时间和成本，如果不及时进行保养，可能会影响我的正常工作。
此外，我也需要经常接受专业人员的检查和维修，以确保我能够长时间稳定地工作。
总的来说，作为一台门座式起重机，我相信自己具有许多优秀的特点和功能，能够成为各种工程项目中不可或缺的重要工具。
我会不断努力提升自己，为人们的工作生活提供更好的服务。
2024年门式起重机模型制作总结范文
2024年门式起重机模型制作总结范文____年门式起重机模型制作总结本次制作的门式起重机模型是基于____年当时的先进技术和工艺制作而成。
该模型采用最新的材料和设计理念，具备高效、稳定和安全的特点。
在制作过程中，我们充分发挥团队协作的优势，精心设计，精细制作，最终完成了一个令人满意的门式起重机模型。
一、设计方案的制定在开始制作之前，我们首先进行了设计方案的制定。
通过分析门式起重机的结构、功能和特点，我们确定了模型的整体设计思路。
我们采用了三维建模技术，利用计算机软件进行设计，并结合实际情况进行调整。
设计方案中考虑了起重机的各个部分，如吊臂、支腿、液压系统等，确保模型能够完整地展示起重机的各项功能。
二、材料的选择为了制作一个真实、逼真的门式起重机模型，我们选择了高质量的材料。
主体部分选用了强度高、耐磨损的金属材料，使得模型具备足够的支撑力和稳定性。
吊臂和其他部件采用了高强度的塑料材料，既保证了模型的轻便性，又能够承受一定的负荷。
三、制作过程在制作过程中，我们充分利用现代化的设备和工艺进行加工和制造。
先进行零部件的切割、切割工艺的改进、切割速度的优化，提高了效率，确保了切割的精度和质量。
然后，利用激光焊接技术和自动化装配设备进行焊接和组装，确保了门式起重机模型的精度和稳定性。
四、测试和改进在制作完成后，我们进行了一系列的测试，以确保门式起重机模型的功能和性能与设计方案一致。
我们模拟了实际使用环境，进行了吊装测试、支腿展开测试、液压系统工作测试等。
同时，我们还收集了用户的意见和建议，并对存在的问题进行了改进。
通过多次的测试和改进，我们最终制作出了一个功能完善、性能稳定的门式起重机模型。
五、总结与展望通过本次门式起重机模型的制作，我们不仅提升了自身的技术实力，还了解到了人们对于起重机的需求。
门式起重机在各个行业中都有广泛的应用，对于提升工作效率和安全性有着重要的作用。
未来，我们将继续研发和改进门式起重机的技术和工艺，以满足不同用户的需求。
起重设备检测工作总结范文
起重设备检测工作总结范文起重设备检测工作总结。
近年来，随着工程建设的不断发展，起重设备的使用越来越广泛。
而起重设备的安全性和稳定性直接关系到工程建设的安全和质量。
因此，对起重设备进行定期的检测工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们对起重设备进行了全面的检测工作，并取得了一些成果和经验，现将总结如下：首先，我们建立了完善的起重设备检测工作制度和流程。
通过对国家相关标准和规定的学习和理解，我们制定了一套符合实际情况的检测工作流程，明确了检测的内容、方法和周期。
这为后续的检测工作提供了有力的保障。
其次，我们加强了检测设备和仪器的更新和维护工作。
在检测工作中，精准的数据是非常重要的，而这离不开高质量的检测设备和仪器。
因此，我们对现有的设备进行了全面的检修和维护，并购置了一些新的高精度的检测设备，以确保检测数据的准确性和可靠性。
再次，我们注重了检测人员的培训和素质提升。
检测工作需要具备一定的专业知识和技能，而这离不开检测人员的素质和水平。
因此，我们组织了一系列的培训活动，提高了检测人员的专业水平和工作能力，确保了检测工作的顺利进行。
最后，我们充分利用了现代化的信息技术手段，提高了检测工作的效率和质量。
通过建立起重设备检测数据库，我们可以对每一台设备的检测情况进行记录和分析，及时发现问题并进行处理。
同时，我们还建立了起重设备检测信息共享平台，与其他单位进行信息交流和经验分享，促进了检测工作的不断改进和提高。
总的来说，通过这段时间的起重设备检测工作，我们不仅提高了起重设备的安全性和稳定性，也积累了丰富的检测经验和技术。
相信在今后的工作中，我们将会不断完善和提高起重设备的检测工作，为工程建设的安全和质量保驾护航。
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门座起重机型式试验总结
深圳市特种设备安全检验研究院
门座起重机广泛应用于港口，码头等工作场所，是防风防台的重点区域。
所以在起重机的设计、制造过程中，防风能力的设计相当重要。
但是在型式试验的过程中，无法模拟不同工况下的阵风，现行的检验方法无法进行可靠性验证。
下面从防风的原理和装置上做些探讨和总结。
一、风害种类与设防
港口起重机所受风灾包括龙卷风、阵风和台风。
其中，龙卷风和阵风归属于突发风范畴，具有无法预测预报、小区域、
突发和发作时间短等特点。
防风工作可分为动态与静态防风两
类。
动态防风是指起重机在工作中的安全防风，静态防风是指
起重机在非工作时的安全防风。
静态防风可以预报，如防台是
静态防风。
由于起重机作业时，操作者和机械设备都受到风力
的威胁，因此，起重机的动态防风尤为重要。
二、防风防台设施：
国内目前装备的各种防风防台设施主要是为了对抗风害对起重机作用的水平力和拔力。
防风防台一部分安装在起重机上，另一部分安在码头地面上，如锚定坑、防风拉索地拎、地销等防风装置包括惯性制动器、防跑制动器、液压式轮边制动器（夹轮器）、大车行走制动器、顶轨器、防爬器、防风塞铁和防风预（警）报装置等。
防台装置包括夹轨器、锚定、拉索或拉杆、索具螺旋扣、卸扣及系缆墩柱等。
以下介绍几种常用的防风装置的原理和功效 1.QGZ-P型惯性制动器该产品结构融制动器、联轴器于一体，安装在大车行走电机与减速器中间。
其特点是采取纯机械构件，无电器及液压元件；制动力矩大且不退化；可同时实现静态防风与动态防风。
由于惯性制动器的特有结构，当大车行走遇到突发阵风时，只要行走电机切断电源使主动力消失，就能实现对大车的有效制动。
并设提醒作者及时切断电源的功能。
2.防跑制动器：在行走轮边加装一套电动铁鞋装置，利用液压推动器的动作使落在轨道面上带齿板的铁鞋提起或放下，起到阻止行走轮滑动或滚动的作用。
取代了防风塞铁，又大大提高了可靠性。
其最大特点是风力小时能防止起重机在轨道上跑、滑；风力增大时，防风能力也增强（变摩擦系数）。
3.液压式轮边制动器该产品也不改变设备原结构，而是在从动行走轮边加装一套电动液压制动装置，利用液压推动器动作使闸瓦松开或抱紧，起到阻止从动行走轮滚动的作用。
起重机工作中遇突发风时，切不可盲目将它移至锚定位处，应就地采取防风措施，如多加防风塞铁及抛砂袋等以保障起重机的安全。
静态防风时，如起重机回各自防台锚定位置有困难，应在动态防风的基础上再加入防风塞铁。
如有条件的话，应回到各自锚定位并插好锚定板（销）。
我们的防风经验是要想尽一切办法在抗风时不能移动起重机。
因为一旦发生移动，停住该起重机风险很大，处理不当会机毁人亡。
防台是在防风基础上的再设防，因此起重机必须回到自己的锚定位并锚定住，同时栓紧防风拉索（拉杆），条件允许则应采用单机设防（旋转制动器锁紧到阻尼状态），按防台要求做好一切防范工作。
基于以往的经验，建议对突发风的动态设防分成三类。
1、据GB6067《起重机械安全规程》规定，当风力大于7级时，沿海地区的起重机应停止工作。
因此必须具备的设防风速为17.1 m/s，此属最低要求。
2．以大型起重机设计的工作风速为依据，确定我们的标准设防风速为20m/s，此属基本要求。
3．短时出现的龙卷风，风力达到11级时（认定的最大设防等级），即风速为32.6m/s，此属设防上限。
由此，我们规定所有抵抗水平风力装置的动态防御性能要达到或超过第三类（极限要求）抗风等级。
否则，该防风装置被视作不合格。