厨具用钢化玻璃自爆原因及解决方法
钢化玻璃自爆的原因是什么
钢化玻璃自爆的原因是什么
钢化玻璃的自爆原因复杂多样，以下是一些常见的原因：
1.制造缺陷：钢化玻璃在制造过程中，如果控制不当，可能会引入一
些制造缺陷，如表面不均匀的应力、机械性破坏或化学性缺陷。
这些缺陷
会削弱玻璃的耐力，导致自爆。
2.温度差异：钢化玻璃具有较高的抗热冲击性能，但当温度差异较大时，玻璃会受到一定的应力。
如果温度急剧变化，或玻璃表面有冷热不均
匀的情况，玻璃的应力可能会不均匀释放，导致自爆。
3.压力变化：玻璃表面受到外部冲击力，或周围环境压力变化，都可
能导致钢化玻璃自爆。
例如，玻璃表面被撞击后，会引起局部应力的变化，进而导致自爆。
4.玻璃混入金属离子：在玻璃加工过程中，如果杂质或残留物进入玻
璃内部，并与玻璃表面相互作用，可能导致玻璃发生离子交换。
这种离子
交换会导致玻璃表面的压应力增加，从而增加了玻璃自爆的风险。
5.玻璃安装不当：如果钢化玻璃的安装不符合规范，如安装时没有遵
循正确的承载和支撑方式，或者安装过程中发生突发事件，这些因素都可
能导致钢化玻璃自爆。
当钢化玻璃发生自爆时，可能会出现玻璃全面碎裂的情况，也可能只
是玻璃表面出现小碎片。
无论是哪种情况，都会给人们带来损失和伤害。
因此，在使用钢化玻璃时，应当遵守相关的安全操作规程，确保正确安装
和维护，减少钢化玻璃自爆的风险。
最后，总结一下，钢化玻璃自爆的原因包括制造缺陷、温度差异、压
力变化、玻璃混入金属离子和玻璃安装不当等多种因素。
为了减少钢化玻
璃自爆的风险，应严格按照规范安装和维护玻璃，并保持良好的使用环境，避免剧烈温度变化和外力冲击。
钢化玻璃自爆的主要原因及解决方案
钢化玻璃自爆的主要原因及解决方案在广义上，钢化玻璃自爆一般定义为钢化玻璃在无直接外力作用下发生自动炸裂的现象。
实际上，钢化加工过程中的自动爆裂与储存、运输、使用过程中的自爆是两个完全不同的概念，二者不可混淆。
钢化玻璃生产过程中的自爆钢化玻璃在生产过程中的自爆一般由玻璃中的砂粒、气泡等夹杂物及冷加工时造成的缺口、刮伤、爆边和钢化不合理等工艺缺陷引起的。
对于玻璃在加工过程中炸裂，应采取以下措施：选用优质的玻璃原片：玻璃原片对于钢化玻璃成品质量的玻璃在炉内炸裂是至关重要的。
若玻璃内含有气泡、结石、冷裂纹以及表面划伤过重都会使用在热处理过程中产生应力集中，从而容易破裂。
但是，浮法玻璃生产线不稳定时也可能出现上述缺陷，应该认真做好每片原片玻璃的质检工作。
注意预处理方式：切割玻璃时应选用正确角度的刀轮和施加压力，使玻璃切面的上部裂纹带很窄，而下部的镜面较宽，从而获得良好切口，减少边部裂纹。
玻璃切割后边部都会存在微裂纹，钢化前尽量使用抛光边或精磨边，减少玻璃微裂纹的存在和对后期使用的影响。
角部尽量选用圆形角，减少钢化过程中的应力集中。
一般厚度≥8mm的玻璃要求进行精磨边，厚度≤6mm的玻璃可以用湿砂带磨边机磨边。
合理设置炉温：从玻璃受热及内应力变化分析来看，温度的剧烈变化是引起玻璃炉内炸裂是主要的外部因素。
温度越高，玻璃厚度方向上温度梯度越大，内应力越大，玻璃炸裂概率越高。
12mm、15mm、19mm厚的玻璃危险性更大。
因此，在钢化温度范围内不宜采用过高的温度。
合理设置输送速度：当玻璃从上片台输入钢化炉时，玻璃前端先进入炉内受热膨胀，而处于炉外的玻璃后端较冷。
在冷热交界处平面方向上产生的温度差，使冷端产生张应力，热端产生压应力。
输送速度越快，这种温差越小。
但是，如果加快输送速度，玻璃迅速处于高温之中，受热冲击增大，即在厚度方向上的温度梯度相对增大，玻璃炉内炸裂概率随之增大。
因此，在实际生产中就要权衡利弊，然后选择合理输送速度。
钢化玻璃自爆以及消除自爆危害的对策
3 消除玻璃 自爆引起伤害 目 前钢化玻璃再加工产品中， 有两种玻璃 的使用笔者认为在不同场合可以避免玻璃自 爆引起的伤害。一种是夹层玻璃 ， 一种是近 几年兴起的贴膜玻璃。 3, 1 央层玻璃 夹层玻璃作为一种安全玻璃在受到撞击 或白 爆破碎后 ， 由于其两片坡璃中间夹的PVB 膜的粘接作用， 不会像玻瑞破碎后产生锋利的 碎片伤人。这种玻璃因P VB 膜的其它作用如 隔音效果好和控制阳光作用明显， 目前已经广 发应用于建筑幕墙工程中。 3 .2 贴膜玻璃 也就是刚好与央层玻璃相反， 不是在两片 玻璃中间夹PVB 膜， 而是在玻璃单面或双面贴 上一层塑料膜， 通常为P CV, P P, OPP , H C 等. 如最近宜传比较多的防暴膜便是其中的一 种， 贴膜玻璃可以在坡璃使用的不同 时期!1 ， 1伽 操作方便。 这种方法特别对最近淋浴房玻璃自 爆来说是 一 种有效的解决方法， 通过贴膜， 爆 自 或其它原因引起破碎的玻璃仍然会短期内枯在 膜上， 通过膜的张力， 使碎片短时间内保持在安
爆通常由以下三种措施 :1)使用含硫化镍结石 少的原片， 即使用优质原片。 2)避免钢化玻璃应 力过大， 3)对钢化玻瑞进行二次处理， 通常称为 引爆或均质处理。因第一种方法相对于我国 90%以上钢化玻璃加工厂家(或深加工厂)来说 控制起来相对比较难 ， 后两种方法可以有效降 低自 爆率， 对广大的深加工厂来说更易实现 ， 具体的做法如下。 2 .」避免钢化玻璃应力过大 钢化玻璃在加工过程中， 由于加热和快速 冷却. 在玻璃表面产生明显的应力， 玻璃强度 随之增强。在通常， 比较理想的钥化应力应 在% M a- 120M a之间， p p 低于这个应力要求， 颗粒度无法达到相关标准要求 ， 钢化应力过 大， 硫化镍结石的临界半径就越小， 能引起 自 爆的结石就越多。针对不同厚度的玻璃 ， 选 择合适的加热温度和冷却温度和速度， 可以有 效控制钢化应力， 前的钢ft 设备均有在线温 目 度监测功能， 如此可有效的控制炉内温度. 在实际的生产统计中， 发现同一生产设备加工 不同厚度的玻璃， 虽然进行了温度控制 ， 碎片 数波动仍然很 ， 大 在某深加工厂家一个礼拜的 生产抽检的玻璃碎片记录中 发现， 碎片数在35 粒一140 粒之间均态分布， 可见， 通过控制钢化 应力并不能完全消除 自 同时硫化镍结石的 爆， 存在随时可能引起 自爆. 另外， 前正在研制 一 目 些在线应力测试设 备， 这些设备测定表面应力是利用 ‘ 光弹原 理” 玻瑞表面应力会引起光线的双折射现 . 象， 光束会分成两股以不同的临界角反射， 借 助测微 目 镜测出两光速之间的间距或利用折 射产生偏角测出两光束夹角， 可以计算出应力
请问液化气灶钢化平板突然爆裂是什么预兆
请问液化气灶钢化平板突然爆裂是什么预兆
没有预兆。
爆裂原因可能是尖物碰撞或者哪里受热不均导致。
如果是钢化玻璃的灶台不要买那些什么所谓的聚能灶，有的产品不过关烧饭时就容易把钢化玻璃爆裂。
钢化玻璃的燃气灶合理使用不会轻易爆裂。
需要注意的是，不要用酸、碱清洁剂或铁刨等硬质物品擦洗，要随时将溅落在灶面上的盐、醋、酱油、水擦净；定期清洁火孔，去除杂质和积碳，防止回火和黄焰；定期请燃气公司的专业人员对燃气灶、胶管等气密性进行检查，减少安全隐患。
钢化玻璃自爆原因及解决办法
钢化玻璃自爆原因以及解决方法1、自爆的定义及其分类：钢化玻璃自爆可以定义为：钢化玻璃在无外部作用力直接作用与玻璃的情况下而玻璃本身自动发生裂纹、破碎的的自然现象。
表现为玻璃在钢化加工、贮存、运输、搬运、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。
自爆按起因不同主要可分为两种：一是：由玻璃中产生可见缺陷所引起的自爆现象，例如砂粒、结石、气泡、渗杂物、爆边、缺口、裂纹纹理、划伤等各种原因；二是：由玻璃中内部硫化镍（NiS）杂质相变体积膨胀引起的自爆。
玻璃的这是两种不同类型的自爆现象，人们应明确分类，区别对待，采用相对应的方法来应对和处理，减少玻璃引自爆而产生的损失。
前者一般可见现象，在检测检验时注意观察即可相对容易发现，因此在生产的过程之中可以控制好玻璃的质量；后者主要表现由玻璃中存在着很多微小的硫化镍颗粒体积发生膨胀而引发的自爆现象，与前者不同，其是在检验检测时无法目测到，所以该现象无法控制。
在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。
由于硫化镍类引起的自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失等问题，造成业主的不满意甚至出现危机生命财产等更为严重的其他后果，所以硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。
二、钢化玻璃发生自爆现象机理钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是造成钢化玻璃自爆的主要原因。
由于玻璃经过钢化处理后，玻璃表面层会形成压应力。
内部板芯层则形成张应力，同时压应力和张应力共同构成一个平衡体。
但是玻璃这种材料脆性很高，耐压型很强，但受拉性却很弱，因此玻璃破碎大多数是张应力的变化而引发的。
当钢化玻璃中硫化镍晶体（处在玻璃板芯张应力层）在发生相变时，其体积发生膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，张应力就会大于压应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，压应力和张应力这对平衡体就会发生破坏，就会导致钢化玻璃自爆。
多年来国内外研究证明：制造玻璃主要原料石英砂或者砂岩带入镍，在生产过程之中燃料及辅料会带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑中燃烧发生化学反应形成硫化镍。
燃气灶钢化玻璃面板为何会爆炸
燃气灶钢化玻璃面板为何会爆炸
相关统计数据显示，整个燃气灶具行业普遍存在玻璃面板爆裂的问题。
根据国家标准，钢化玻璃制品允许有3‰的自爆率，但部分不良企业为降低成本，采取一些钢化能力差的钢化玻璃产品，增加了玻璃面板的自爆率。
燃气灶钢化玻璃面板爆炸
专家解释说，钢化玻璃自爆主要原因是玻璃中不稳定的硫化镍所致，其中温差是一个重要诱因。
高温会使硫化镍活动能力增强，破坏钢化玻璃的应力平衡。
长期受热后，在玻璃内部产生裂纹，导致玻璃破裂。
相关专家表示，玻璃面板爆炸主要有三种情况：一是钢化玻璃本身存在质量问题；二是器具拆卸以及安装时操作不当引起面板爆裂；三是在使用较长一段时间后缺乏检查和养护，导致内部元件工作不当从而爆裂。
另外，生产厂家售后服务不完善，缺乏必要的跟踪回访和操作指导，也是造成爆炸事故频发的原因之一。
燃气灶钢化玻璃面板爆炸事件不少，与厂家联系后，厂家解释钢化玻璃存在3‰的自爆率，
最好选购不锈钢面板的灶具
按照《家用燃烧器具安全管理规则》，从售出当日起，燃气灶具的安全使用年限应为8年。
材料学方面的专家表示，由于钢化玻璃本身的特性，选用钢化玻璃做燃气灶台有诸多不合理之处。
在频繁使用过程中，难免会划伤、腐蚀玻璃表面，使得钢化玻璃面板耐高温、耐压力的性能大减，从而埋下安全隐患。
在老化以及高温高热下，钢化玻璃制品容易产生爆裂。
因此，相关专家建议，消费者在挑选灶具时，最好选择更高强度的不锈钢面板的灶具，这样既安全又美观。
如果选购钢化玻璃制品的灶具，也最好选择知名厂家的专业产品，在日常的使用过程中，也须提高防范意识。
钢化玻璃自爆的分析
玻璃幕墙癌症---钢化玻璃自爆的分析总结目前装饰分公司现在承接了多个玻璃幕墙及玻璃采光顶工程，其中有日照人民医院外科病房楼、济南万达，上海宝山万达，郑州二七万达等，通过施工经验的积累和成熟人才的引进已经具备承建大型玻璃幕墙、玻璃采光顶的实力。
在玻璃幕墙及玻璃采光顶工程中，钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃被广泛的采用，装饰分公司的员工与玻璃长期打交道，发现在安装或使用过程中钢化玻璃容易出现自爆的现象，钢化玻璃自爆也就是钢化玻璃在不受外力的作用下，而自动发生破碎的现象。
钢化玻璃自爆在业界被称为玻璃幕墙的癌症，自爆不仅发生在安装和使用过程中，还会发生在工厂的加工、贮存、运输等环节。
我们施工单位经常见到的自爆发生在玻璃使用、安装、运输中，这类的自爆发生的主要原因是钢化玻璃自身的缺陷，次要的原因是人为操作不当。
钢化玻璃的自爆发生时间没有确定性，可能是刚出炉，也可能是出厂后1-2月，也有出厂1-2年才自爆的，引起钢化玻璃较多自爆的时间可能是产品生产完成后的4-5年。
据不完全了解，目前我国的大部份玻璃生产厂家的产品的概率是3‰到5‰左右，个别厂家产品的概率可能还要高，也有生产厂家承诺自爆率控制在千分之二，如北玻集团、南玻集团、耀皮玻璃。
影响自爆的玻璃自身原因有多钟，现在行业内普遍认为主要原因在于钢化玻璃自身含有的硫化镍发生晶体相变，体积随之膨胀，最终导致玻璃自爆。
硫化镍是钢化玻璃在加工过程中混入的，钢化玻璃在加工出厂后，相当长的时间内它会保持低速的运行，其体积也在低速的膨胀，其膨胀比例一般为2.38%。
但硫化镍的转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。
在其不断的转变过程中形成张应力，其膨胀产生的张应力还会与钢化玻璃板芯本身就是张应力相结合，最终这两种张应力叠加在一起，就引发钢化玻璃的破裂即自爆。
在我曾经参与过两个玻璃幕墙的的施工过程，从施工过程中及其他有关玻璃自爆的文献总结了以下几点非硫化镍造成玻璃自爆的原因，与大家分享。
玻璃为什么会自爆,如何降低玻璃自爆风险？
玻璃为什么会自爆，如何降低玻璃自爆风险？近几年来，经常会看到玻璃自爆的新闻，那么，玻璃为什么会自爆呢，有没有什么方法可以减低玻璃自爆的风险呢?下面小编就简单为大家介绍一下玻璃自爆的原因和解决方法。
玻璃自爆的原因：1、我国钢化玻璃标准中对钢化玻璃的弓形弯曲度的要求过低，只有弓形弯曲度的相对值要求，没有绝对值要求，对于尺寸小的钢化玻璃可满足要求，而对于尺寸较大的钢化玻璃，尽管其弓形弯曲度的相对值满足要求，但其绝对值过大，致使钢化玻璃的装配应力较大，经一段时间使用后发生钢化玻璃自爆，这也是一些工程钢化玻璃在使用几年后发生自爆的原因。
2、玻璃安装时没有考虑建筑物的沉降和冷胀冷缩，造成玻璃破损。
建筑物的热涨冷缩导致玻璃受到极大的外力所压迫导爆炸。
3、玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口和爆边等缺陷，易造成应力集中而导致钢化玻璃自爆。
玻璃表面本来就存在大量的微裂纹，这也是玻璃力学行为服从断裂力学的根本原因。
这些微裂纹在一定的条件下会扩展，如水蒸气的作用、荷载的作用等，都可能加速微裂纹的扩展。
通常情况下微裂纹的扩展速度是极其缓慢的，表现为玻璃的强度是一恒定值。
但是玻璃表面的微裂纹有一临界值，当微裂纹尺寸接近或达到临界值时，裂纹快速扩张，导致玻璃破裂。
如果玻璃表面存在接近临界尺寸的微裂纹，如玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程造成的划痕、炸口、爆边等缺陷尺寸就较大，玻璃可能在极小的荷载作用下就导致玻璃表面微裂纹快速扩张，最终导致玻璃破裂。
4、钢化玻璃在生产过程中需要对玻璃进行加热和冷却，玻璃在加热或冷却时沿玻璃板面方向不均匀和沿厚度方向的不对称，将导致钢化玻璃沿板面方向应力不均匀和沿厚度方向应力分布不对称，这些都有可能造成钢化玻璃自爆。
钢化玻璃沿板面方向应力不均匀，可以造成玻璃局部处于张应力，如果这种张应力过大，超过玻璃的断裂强度，玻璃就会爆裂。
玻璃板沿厚度方向应力分布应当是对称的，即上下两表面处于压应力，中间处于张应力，。
钢化玻璃自爆原因分析及预防处理措施
钢化玻璃自爆原因分析及预防处理措施发布时间：2021-08-02T03:29:40.758Z 来源：《电力设备》2021年第4期作者：周伊[导读] 往往没有任何预兆，截至目前，钢化玻璃自爆问题依旧是行业内无法有效解决的问题。
（索奥斯（广东）玻璃技术股份有限公司）摘要：随着建筑行业的不断发展，人们对建筑物的质量提出了更高的要求，钢化玻璃在建筑物中的使用是十分广泛的。
但是，需要注意的是，钢化玻璃往往会因为各种各样的原因出现自爆的情况，本文主要阐述了钢化玻璃自爆的原因，进一步提出钢化玻璃破裂的预防措施，以期为我国的建筑安全作出一定的贡献。
关键词钢化玻璃；自爆原因；预防措施；处理前言钢化玻璃是一种比普通玻璃更加安全的玻璃，为了提升钢化玻璃的强度，一般是使用物理或者是化学的方法，增强玻璃表面的压应力，这样可以保证钢化玻璃的抗风性能、冲击性能。
对于钢化玻璃来说，自爆是非常严重的事故，往往没有任何预兆，截至目前，钢化玻璃自爆问题依旧是行业内无法有效解决的问题。
一、钢化玻璃自爆原因分析最近这些年来，钢化玻璃自爆一直都是非常严重的事故，严重困扰着钢化玻璃的使用用户。
美国的研究人员曾经对10栋建筑的钢化玻璃进行了长达10年的跟踪研究，在这10栋建筑中总共有12000块钢化玻璃，一共发生了342块自爆，钢化玻璃的自爆率在2.8%，这就从侧面说明钢化玻璃的自爆还是有一定概率的，这就需要结合实际情况采用合理的措施避免钢化玻璃自爆的发生，下文将对钢化玻璃的自爆原因进行详细分析[1]。
（一）钢化玻璃中含有硫化镍杂质引起的自爆在钢化玻璃中，含有这样一种化学物质，那就是硫化镍，这一物质是不能完全将其从钢化玻璃中剔除出去的，硫化镍具备热胀冷缩的特点，在发生相变时，会使得钢化玻璃内部出现膨胀，造成玻璃内部出现更大的张应力，一旦张应力超过了极限，就会导致钢化玻璃出现自爆现象。
在钢化玻璃原片生产的过程中硫化镍会混入其中，这也是生产钢化玻璃中不可避免的。
钢化玻璃的自爆及预防
钢化玻璃的自爆及预防
钢化玻璃的自爆及预防
一、钢化玻璃自爆的原因
钢化玻璃内部的硫化镍是导致钢化玻璃自爆的主要原因，这种物质由制造玻璃的原材料石英沙带入玻璃。
玻璃经钢化处理后，表面形成压应力，内部呈张应力，应力平衡一旦破坏则玻璃破裂。
硫化镍璃晶体发生相变时，其体积膨胀，导致导致钢化玻璃自爆。
自爆是钢化玻璃的固有特性，半钢化玻璃不存在自爆。
按国外玻璃行业界的统计，钢化玻璃自爆的概率约为0.3%，钢化玻璃自爆的概率与玻璃质量、钢化玻璃的钢化度、钢化加工的工艺等有关。
二、及如何预防钢化玻璃的自爆
预防钢化玻璃的自爆是玻璃制造业多年持续努力的目标，以下是两种有效的方式：
预防钢化玻璃自爆的有效方法之一是，人为促使硫化镍相变，使可能会自爆的玻璃在出厂前爆裂，为此出现了“防自爆炉”。
防自爆炉内的温度控制在约290℃，钢化玻璃在其中经历约8小时的恒温处理，则能使该爆的绝大部分爆裂从而达到防自爆的目的。
尽管这种方法不是绝对的，但是极为有效的。
预防钢化玻璃自爆的有效方法之二是，在满足强度设计要求的情况下，将钢化玻璃的应力值控制在国家标准规定范围的下限
95 Mpa之间。
从实践结果看此法是很有效的，而且这样作还带来另一个好处---玻璃的变形度小，外观平整度好。
转：浅谈钢化玻璃自爆
浅谈钢化玻璃自爆来源:北京中新方建筑科技研究中心作者:刘忠伟钢化玻璃与平板玻璃相比有许多优点，如钢化玻璃的强度高，韧性好，抗热冲击性能优越。
但是钢化玻璃也有缺点，如自爆。
钢化玻璃在无荷载作用下发生的自发性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。
自爆是钢化玻璃固有的特性之一，产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种：1．玻璃中有结石、气泡和杂质：玻璃中的杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。
特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。
2．玻璃中含有硫化镍结晶物：硫化镍夹杂物一般以结晶体存在，室温下存在着相向相转变的可能，并伴有一定量的体积膨胀。
如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的部位，则体积膨胀会引起自发炸裂。
3.玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口、爆边等缺陷，易造成应力集中而导致钢化玻璃自爆。
4.玻璃在加热或冷却时沿玻璃板面方向产生的应力不均匀、沿厚度方向应力发布不对称，都有可能造成钢化玻璃自爆。
5.实验证明，预应力越大，钢化程度越高，自爆量也越大。
针对以上钢化玻璃自爆的原因，本人提出以下几点降低钢化玻璃自爆的方法：1.优选平板玻璃高质量的平板玻璃中结石、气泡、杂质和硫化镍含量低，采用优质平板玻璃作为制作钢化玻璃的原片。
2.提高钢化玻璃边部加工质量，避免玻璃边部和表面划伤和磕碰。
3.提高钢化玻璃表明应力均匀度和沿厚度方向的对称度。
4.探讨降低钢化玻璃表明压应力限值的可能性。
我国新标准要求其表面应力不应小于90MPa，这比此前老标准中规定的95MPa降低了5MPa，美国标准中规定钢化玻璃的表面应力为大于69MPa，可否将我国钢化玻璃表面压应力降低到与美国标准一致非常值得研究。
如果可行，将极大地降低钢化玻璃的自爆率。
5.增加均质钢化玻璃的应用量，研究检测钢化玻璃均质程度的方法，使得均质过程起到应有的作用。
6.减少钢化玻璃应用总量，增加半钢化玻璃和夹层玻璃的应用量，可降低钢化玻璃自爆数量。
钢化玻璃自爆解决措施
钢化玻璃自爆解决措施
钢化玻璃自爆解决措施
(一)分析原因：
由于本工程大量地使用了钢化玻璃，而由于玻璃中存在微小的硫化镍结石，在热处理后一部分结石随着时间会发生晶态变化，体积变大，在玻璃内部引发微裂纹，从而可能导致钢化玻璃自爆，所以防止钢化玻璃自爆就成了本工程的质量保证的一大重点。
(二)解决措施：
我司主要采取以下措施来减少钢化玻璃自爆：
1)严格控制玻璃钢化应力的均匀度；
2)浮法玻璃生产工业，在浮法玻璃中添加硫酸锌和硝酸锌能减少硫化镍结石的数量；
3)采用均质处理（HST）来消除钢化玻璃自爆；
4)采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂；
5)合理的分格玻璃板块尺寸，避免玻璃由于板块过大而受热膨胀炸裂；
6)玻璃板块四周做倒棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹；
7)对现场的安装工人进行教育培训，避免野蛮施工带来的玻璃应力，留下自爆的隐患；
8)加工时要严格对玻璃板片检查，禁止有进边、裂纹等现象的玻璃使用，避免由于玻璃缺陷造成自爆；
9)采取单元板块扭拧回弹措施，防止在风荷载作用、温度应力及扭拧应力变形应力作用下，发生自爆。
只要板不回弹，就保证玻璃不会因三种应力共同作用，产生自爆。
钢化玻璃自爆原因分析
1.钢化玻璃自爆问题一直困挠着广大玻璃钢化厂及玻璃用户。
自爆可发生在工厂库房中及出厂后若干年之内。
不时见到有关玻璃台板、淋浴房、工矿灯具玻璃、烤炉门玻璃、玻璃幕墙等钢化玻璃制品自爆的报道。
如再不解决自爆问题，不但影响钢化玻璃的推广，甚至可能使钢化玻璃产品失去公众的信任。
前几年风行一时的用钢化玻璃制成的煤气灶台面，就是由于频繁的自爆报道而全军覆没，整个行业几乎全面退出市场。
澳大利亚研究人员对8幢建筑幕墙进行了长达12年的跟踪研究.在共计17760块钢化玻璃，共发生306例自爆，自爆率为1.72%。
广义自爆一般定义为钢化玻璃在无直接外力作用下发生自动炸裂的现象。
实际上，钢化加工过程中的自动爆裂与贮存、运输、使用过程中的自爆是二个完全不同的概念，二者不可混淆。
前者一般由玻璃中的砂粒、气泡等夹杂物及人为造成的缺口、刮伤、爆边等工艺缺陷引起的。
后者则主要由玻璃中硫化镍(nis)相变引起的体积膨胀所导致[2]。
只有后者才会引起严重的质量问题及社会关注，所以一般提到的自爆均指后一种情况。
目前还不能确切地知道玻璃中是如何混入镍的，最大可能的来源是设备上使用的各种含镍合金部件及窑炉上使用的各种耐热合金。
对于烧油的熔窑，曾报道在小炉中发现富镍的凝结物。
硫毫无疑问来源于配合料中及燃料中的含硫成份。
当温度超过1000oc时，硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中，这些小液滴的固化温度为797oc。
1克硫化镍就能生成约1000个直径为0.15mm的小结石。
2.自爆机理及影响因素2.1 硫化镍(nis)nis是一种晶体，存在二种晶相: 高温相α-nis和低温相β-nis，相变温度为379 oc . 玻璃在钢化炉内加热时，因加热温度远高于相变温度，nis全部转变为α相。
然而在随后的淬冷过程中，α-nis来不及转变为β-nis，从而被冻结在钢化玻璃中。
在室温环境下，α-nis是不稳定的，有逐渐转变为β-nis的趋势。
这种转变伴随着约2--4%的体积膨胀，使玻璃承受巨大的相变张应力，从而导致自爆。
揭秘钢化玻璃燃气灶爆裂的真正原因
今年6月以来，柳州市发生了数起钢化玻璃燃气灶爆裂事件。
对于钢化玻璃燃气灶为何会爆裂、如何做好维护等问题，不少市民表示非常关注，并希望了解相关知识。
昨日，记者走访柳州市内多家卖场看到，钢化玻璃燃气灶设计美观、时尚，且易于擦洗，所以颇受市民喜爱。
但是对于钢化玻璃燃气灶的养护技巧，受访市民知之甚少。
记者向某燃具品牌的售后维修人员了解到，钢化玻璃比一般玻璃强度高，当其遇到局部高温时，应力平衡就会被破坏，从而产生裂纹甚至爆裂。
因此，燃气灶的玻璃面板出现爆裂，一是钢化玻璃本身可能存在质量问题，同时使用不当、灶面不洁、受热、受压、硬件老化等也易造成爆裂。
据维修人员介绍，他们前往处理钢化玻璃燃气灶爆裂事件和入户进行维修时发现，市民对于钢化玻璃燃气灶的维护很不到位，有些燃气灶出现了黄焰现象，但使用者仍毫不在意。
维修人员建议，如果市民家中使用的是玻璃面板燃气灶，最好定期清理灶圈上的杂质和积碳，以免出火孔堵塞引起回火。
平日要做好面板的清洗和养护，不可重力撞击灶面，尽量避免让灶面过热或突然遇冷。
维修人员提醒，人工燃气灶最好一个月清通火孔两次左右，天然气、液化气灶的清理间隔可长些。
业内人士提醒，使用钢化玻璃燃气灶的市民，最好定期请专业人员对燃气灶、胶管等进行检查。
一旦发生灶具爆裂，应保护好现场，
并请专业人士前来“诊断”爆裂原因，然后处理善后事宜。
[责任编辑：brookli]
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钢化玻璃自爆解决措施
钢化玻璃自爆解决措施
(一)分析原因：
由于本工程大量地使用了钢化玻璃，而由于玻璃中存在微小的硫化镍结石，在热处理后一部分结石随着时间会发生晶态变化，体积变大，在玻璃内部引发微裂纹，从而可能导致钢化玻璃自爆，所以防止钢化玻璃自爆就成了本工程的质量保证的一大重点。
(二)解决措施：
我司主要采取以下措施来减少钢化玻璃自爆：
1)严格控制玻璃钢化应力的均匀度；
2)浮法玻璃生产工业，在浮法玻璃中添加硫酸锌和硝酸锌能减少硫化镍结石的数量；
3)采用均质处理（HST）来消除钢化玻璃自爆；
4)采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂；
5)合理的分格玻璃板块尺寸，避免玻璃由于板块过大而受热膨胀炸裂；
6)玻璃板块四周做倒棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹；
7)对现场的安装工人进行教育培训，避免野蛮施工带来的玻璃应力，留下自爆的隐患；
8)加工时要严格对玻璃板片检查，禁止有进边、裂纹等现象的玻璃使用，避免由于玻璃缺陷造成自爆；
9)采取单元板块扭拧回弹措施，防止在风荷载作用、温度应力及扭拧应力变形应力作用下，发生自爆。
只要板不回弹，就保证玻璃不会因三种应力共同作用，产生自爆。
降低钢化玻璃自爆率的方法
降低钢化玻璃自爆率的方法问题，提供解决方法。
标题：降低钢化玻璃自爆率的方法引言：钢化玻璃是一种以强化处理增强破裂强度的玻璃。
然而，近年来，钢化玻璃自爆的事件屡见不鲜，给人们的生活和安全带来了危害。
本文将介绍降低钢化玻璃自爆率的方法，并探讨其原因以及防范措施。
第一部分：了解钢化玻璃的特性和自爆原因1. 钢化玻璃的定义和特性2. 钢化玻璃自爆的定义和原因3. 钢化玻璃自爆对人身安全和财产带来的风险第二部分：分析钢化玻璃自爆原因1. 过度局部加热导致应力集中2. 玻璃表面存在缺陷或损伤3. 加工工艺不合理/质量控制不良第三部分：降低钢化玻璃自爆率的方法1. 加热过程的合理控制a) 控制温度和加热时间b) 采用均匀加热方式，避免应力集中c) 使用恒温炉等设备控制加热过程2. 缺陷和损伤的修复和处理a) 使用缺陷检测仪器进行检测和修复b) 采用抛光、打磨等方法修复表面缺陷3. 加工工艺的优化和质量控制a) 采用先进的玻璃制造设备和工艺b) 引入严格的质量检验和控制流程c) 培训员工，增加加工技术和质量意识第四部分：其他防范措施1. 加强玻璃厂家和加工商的合作与沟通a) 共同制定合理的加工标准和相关技术规范b) 协商进行双向提供和反馈2. 增加消费者对钢化玻璃的正确使用和维护知识宣传a) 提供使用说明书b) 开展钢化玻璃知识普及活动3. 加大相关法律法规的制定和执行力度a) 设定相关行业标准和规范b) 加强对钢化玻璃产品质量的监管c) 为受损消费者提供维权途径结论：通过合理控制加热过程、修复缺陷和损伤、优化加工工艺以及加大法律法规制定和执行力度等多方面的努力，可降低钢化玻璃自爆率，提高人们的生活和财产安全。
当然，钢化玻璃制造和使用的各个环节都应加强质量控制和流程管理，以确保产品质量和消费者权益。
钢化玻璃自爆诊断及解决方案
钢化玻璃自爆诊断及解决方案
首先，钢化玻璃自爆的原因可以归结为以下几点：制造过程中的缺陷、安装过程中的失误、使用过程中的温度变化等。
要进行诊断钢化玻璃自爆的原因，可以通过以下步骤进行：
1.收集相关信息：收集钢化玻璃自爆事件发生时的具体情况，包括时间、环境温度、使用方式等。
2.检查爆裂痕迹：仔细观察玻璃断裂的形态特征，确定是否为典型的
钢化玻璃自爆。
3.检查玻璃安装方式：了解玻璃的安装方式是否符合标准，包括使用
的密封胶、安装厚度等。
4.测量温度变化：记录使用过程中可能导致玻璃温度变化的因素，并
测量温度变化的幅度。
基于以上诊断结果，可以制定相应的解决方案。
以下是几个常见的解
决方案：
1.制造和安装过程中的改进：通过改进制造过程中的工艺，并加强品
质控制，减少玻璃制造时的缺陷。
在安装过程中，确保玻璃的安装符合标准，使用合适的密封胶，并正确安装厚度。
2.加强玻璃的涂层处理：通过在玻璃表面添加特殊的涂层来增强其强
度和抗冲击性能。
3.改变玻璃的设计和厚度：根据使用场景和需要，重新设计玻璃的结
构和厚度，以提高其强度和稳定性。
4.调整使用方式和环境：控制环境温度的变化，避免突然的温度波动，同时根据玻璃的使用要求，合理调整使用方式，避免过度挤压和撞击。
总结起来，钢化玻璃自爆是一个非常严重的问题，对安全和建筑物的
保护带来了隐患。
通过诊断和制定相应的解决方案，可以有效地减少钢化
玻璃自爆的发生，增强玻璃的强度和稳定性，提高使用安全性。
同时，定
期进行维护和检查，确保玻璃的正常使用，也是非常重要的。
钢化玻璃自爆原因及预防措施
钢化玻璃自爆原因及预防措施摘要：钢化玻璃在无荷载、无直接外力作用下发生的自发性炸裂称为自爆，这是钢化玻璃固有的特性之一。
通过对玻璃自爆残片的电镜观察和成分分析，发现引起钢化玻璃自爆的来源主要是硫化镍微粒，采用有限元对自爆源微粒引起自爆的力学机理进行了分析。
结果表明玻璃中的裂纹萌发和扩展主要是由于在异质颗粒附近处的径向残余拉应力所导致的。
在相变膨胀过程所产生的应力。
玻璃凭借其特有的采光、通透性能及自重轻、标准化和工业化程度高等特点，同时有一定的刚度和承载力，逐渐取代其他材料被广泛应用到建筑、家具、交通工具等多个领域。
可以说在日常生活中，玻璃无处不在，正因如此，玻璃爆裂的危害也时刻潜藏在我们身边，蓦然发生让人防不胜防，近些年幕墙、家具、淋浴房、汽车等玻璃爆裂伤人的事件频频见报，更是加深了人们对“玻璃会自爆”的印象与担忧。
关键词：钢化玻璃；自爆原因；预防措施1自爆的介绍“自爆”是指钢化玻璃存在非玻璃体杂质而造成应力集中，当应力超过玻璃的承受极限时玻璃就会破裂。
自爆特征独特而明显：⑴以起爆点为中心，碎片裂纹呈放射状态，起爆点由两块较大的碎片颗粒组成，形似蝴蝶的翅膀，俗称“蝴蝶斑”，如图所示；⑵蝴蝶斑的表面平整，横断处无凹坑和粉末碎屑；⑶横断截面中间位置可以看到一个点状小颗粒，通常称之为自爆源，颜色可能是黑色、褐色、白色或半透明状。
2自爆机理大量研究表面，玻璃原片中的硫化镍结石、异质相颗粒是钢化玻璃的自爆源，其自爆机理也因自爆源的不同而分为两大类，简单介绍如下：2.1硫化镍相变引发自爆自爆源以硫化镍为代表。
硫化镍是一种晶体，存在高温相和低温相，相变问题为379℃。
玻璃在钢化炉内加热时，因为加热温度达到610~630℃，高于硫化镍相变温度，硫化镍全部转化为高温相。
在随后的快速淬冷过程中，高温相来不及转变为低温相，从而冻结在钢化玻璃中。
在室温环境下，高温相有逐渐转变为低温相的趋势。
这种转变伴随着2%~4%的体积膨胀，使玻璃承受巨大的相变张应力，当相变张应力与钢化玻璃本身的内部张应力之和超出玻璃自身能够承受的范围时，就会发生自爆。
玻璃自爆的原因钢化玻璃自爆解决办法
玻璃自爆的原因钢化玻璃自爆解决办法不知道您有没有在生活中遇到过玻璃自爆的现象，玻璃为什么会自爆呢？是不是由于长期风吹日晒的结果？如果您对此也有疑问的话，就和我们一起来看看玻璃自爆的原因是什么吧！【玻璃自爆的原因】1、玻璃受热后，热应力分布不均匀，外因作用使玻璃应力进一步释放而爆裂，外因可以是暴晒，也可以是沙石冲击和车辆大颠簸。
2、烤膜时局部过热，通常刚化玻璃可以承受200多度温差，因此只要烤枪温度小于380度，受热不要集中。
因此烤膜时，更要注意和控制热度。
3、玻璃自爆与其本身的品质有关，根据生产厂家的技术统计，玻璃本身有千分之三的自爆率。
另外与以下因素无关：1、玻璃有厚薄，除防弹外。
2、玻璃膜是不可能把玻璃拉破的，一张膜每个人能拉变形，一张玻璃没有人能拉变形，可见薄膜收缩是不可能把把玻璃拉变形。
如果室内外两侧玻璃均选用钢化玻璃，则在室内外都大大提高了玻璃有抗冲击性和安全性。
因为钢化玻璃的抗冲击性是普通玻璃5-10倍，其抗弯性是普通玻璃的3－5倍，可谓安全到家。
【钢化玻璃自爆解决 *** 】1、降低应力值钢化玻璃中应力的分布是钢化玻璃的两个表面为压应力，板芯层处于张应力，在玻璃厚度上应力分布类似抛物线。
玻璃厚度的中央是抛物线的顶点，即张应力最大处；两侧接近玻璃两表面处是压应力；零应力面大约位于厚度的1／3处。
通过分析钢化急冷的物理过程，可知钢化玻璃表面张力和内部的最大张应力在数值上有粗略的比例关系，即张应力是压应力的1／2～1／3。
国内厂家一般将钢化玻璃表面张力设定在100MPa左右，实际情况可能更高一些。
钢化玻璃自身的张应力约为32MPa～46MPa，玻璃的抗张强度是59MPa～62MPa，只要硫化镍膨胀产生的张力在30MPa，则足以引发自爆。
若降低其表面应力，相应地会降低钢化玻璃本身自有的张应力，从而有助于减少自爆的发生。
2、应力均匀钢化玻璃的应力不均，会明显增大自爆率，已经到了不容忽视的程度。
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厨具用钢化玻璃自爆原因及解决方法钢化玻璃自爆一直困扰着钢化玻璃生产厂家及选用钢化玻璃的厨具(灶具、吸油烟机等)生产厂家。
据不完全统计，目前我国大部分钢化玻璃生产厂家生产的钢化玻璃自爆率为0.3％～0.5％，个别厂家生产的钢化玻璃自爆率还要高。
1钢化玻璃特性及生产工艺
①特性
钢化玻璃具有抗弯强度高、抗冲击强度高、热稳定性好以及光洁、透明等特点。
钢化玻璃的抗弯强度是普通玻璃的3～5倍，抗冲击强度是普通玻璃的5～10倍。
钢化玻璃在遇超强冲击破坏时，碎片成分散细小颗粒状，无尖锐棱角，因此又称安全玻璃。
钢化玻璃耐骤冷骤热性能比普通玻璃高2～3倍，一般可承受l50℃以上的温差变化，有优异的防热炸裂性能。
②生产工艺
钢化玻璃采用普通平板玻璃或浮法玻璃(称为玻璃原片)加工处理而成，普通平板玻璃要求选用特选品或一等品，浮法玻璃要求选用优等品或一级品。
目前，生产钢化玻璃的工艺有物理钢化法、化学钢化法。
物理钢化法是将玻璃在钢化炉内加热到低于软化温度，然后迅速送入冷却装置，用一定压力的常温气流进行淬冷。
玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的热导率小，此时玻璃内部仍处于高温状态，待玻璃内部开始硬化时，已经硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使得先硬化的外层产
生压应力，后硬化的内层产生张应力。
正是由于玻璃表面的这种压应力的存在，当外力作用于该表面时，必须先抵消这部分压应力，这就大大提高了玻璃的机械强度。
常见的建筑幕墙玻璃及厨具上的钢化玻璃一般采用物理钢化法生产。
化学钢化法是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层。
2钢化玻璃自曝原因及解决方法
钢化玻璃自爆主要由自身应力导致，采用物理钢化工艺生产的钢化玻璃表层存在压应力，内层存在张应力，使玻璃得以强化，任何打破应力平衡的因素均将导致钢化玻璃发生自爆。
导致钢化玻璃自爆的主要原因有：玻璃原片因素、加工因素、钢化玻璃面板结构设计不合理。
2．1玻璃原片因素
由玻璃原片因素引起的钢化玻璃自爆可分为两种：一种是由玻璃原片中可见缺陷引起的自爆，例如砂粒等夹杂物、气泡、缺口、崩边、暗裂等；另一种是由玻璃原片中硫化镍(NiS)杂质膨胀引起的自爆。
这是两种不同类型的自爆，应区别对待，采用不同方法来应对和处理。
前者一般目视可见，检测相对容易，在生产中可控。
后者主要由玻璃原片中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，在生产中不可控。
在实际生产中，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中钢化玻璃自爆的主要原因。
对于现有浮法玻璃制造工艺，不可避免会有硫化镍夹杂。
在浮法
玻璃生产线安装阶段，熔窑钢结构焊接将产生大量镍化合物，在玻璃原片制造过程中镍化合物与燃料及混配料(生产浮法玻璃的原料)中的硫形成硫化镍。
硫化镍是一种晶体，存在两种晶相：高温相a-硫化镍、低温相b-硫化镍，晶相转变温度为379℃。
浮法玻璃在钢化炉内加热时，由于加热温度远高于晶相转变温度，硫化镍全部转变为高温相a-硫化镍。
在随后的淬冷过程中，a-硫化镍来不及转变为b-硫化镍，被冻结在钢化玻璃中。
在室温环境下，a-硫化镍是不稳定的，有逐渐相变为b-硫化镍的趋势，这种相变最长会持续几年，并伴随着2％～4％的体积膨胀。
当体积膨胀到足以打破原有钢化玻璃的应力平衡时，将导致钢化玻璃自爆。
自2002年起，厨具钢化玻璃面板已广泛采用防爆膜(网)工艺，即使钢化玻璃自爆后仍附着在防爆膜(网)上，不仅保证了使用者的安全，而且为鉴别自爆原因提供了完整的实物。
由硫化镍杂质引起的钢化玻璃自爆起爆点(钢化玻璃裂纹成放射状，均有起爆点)位于钢化玻璃中部，起爆点位置有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀的图案(称为蝴蝶斑)，仔细观察两小块多边形公用边(蝴蝶的躯干部分)，应有肉眼可见的黑色小颗粒(硫化镍结石)。
若起爆点位于玻璃边缘，一般是由于钢化玻璃未经过倒角磨边处理或边缘有缺口、崩边、暗裂，造成应力集中，裂纹逐渐发展造成的。
防止硫化镍杂质造成自爆的方法是对钢化玻璃进行均质处理，均质处理是公认的解决钢化玻璃自爆问题的有效方法。
均质处理是采用均质炉将钢化玻璃再次加热并保温一定时间，使硫化镍在钢化玻璃出。