冷库技术要求
建筑工程冷库设计标准完整版2024
建筑工程冷库设计标准[附条文说明]GB50072-20211总则1.0.1为规范和统一冷库设计的技术要求，指导冷库设计，满足食品冷藏技术和卫生要求，达到经济合理、节能环保、安全可靠的目的，制定本标准。
1.0.2本标准适用于采用氨、卤代烃及其混合物、二氧化碳为制冷剂的亚临界蒸汽压缩直接式制冷系统和采用二氧化碳、盐水等为载冷剂的间接式制冷系统的新建、扩建和改建食品冷库。
1.0.3冷库设计应做到安全可靠、节约能源、环境友好、经济合理、先进适用。
1.0.4冷库设计除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的要求。
2术语2.0.1冷库采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑，包括库房、制冷机房、变配电间等。
2.0.2装配式冷库库房采用金属面绝热夹芯板等轻质复合夹芯板作为保温隔热及围护结构，并且现场组装的冷库。
2.0.3高层冷库库房建筑为2层及2层以上且建筑高度超过24m的冷库，库房一层室内地面与室外地坪高差不大于1.5m时，此高差不计入建筑高度。
2.0.4高架冷库货架高度大于7m且采用机械化或自动化控制的货架冷库。
2.0.5库房冷库建筑物主体及为其配套的楼梯间、电梯间、穿堂等附属房间。
2.0.6穿堂为冷藏间、冰库、冷却间、冻结间进出货物而设置的通道，分为有人工制冷降温的控温穿堂和无人工制冷降温的非控温穿堂。
2.0.7封闭站台库房直接与外部相连、有外部车辆装卸口的非敞开式站台或穿堂，分为有人工制冷降温的控温封闭站台和无人工制冷降温的非控温封闭站台。
2.0.8冷间冷库中采用人工制冷降温房间的统称，包括冷藏间、冰库、冷却间、冻结间、控温穿堂和控温封闭站台等。
2.10.9冷却间对产品进行冷却的房间。
2.0.10冻结间对产品进行冻结的房间。
2.0.11冷藏间用于贮存经冷加工产品的房间。
2.0.12冷却物冷藏间用于贮存高于冰点温度且低于常温的货物的房间。
2.0.13冻结物冷藏间用于贮存冻结货物的房间。
2.0.14冰库用于贮存冰的房间。
冷库设计标准gb50072-2021
冷库设计标准gb50072-2021《冷库设计标准》（GB 50072-2021）将冷库分为四类：食品冷库、有毒品、医药品和其他冷库。
根据冷库的不同用途，规定了冷库在设计、施工、检验、管理等方面的原则及要求。
一、冷库类型1. 食品冷库：用于存放、运输、加工、分类、包装和销售食品的冷库。
4. 其他冷库：基于特定要求而设计建造的其他类型冷库。
二、冷库设计原则和要求1. 冷库构件材料和制作技术必须符合国家有关标准，采用现代化技术及先进材料，确保冷库有足够的结构强度。
2. 冷库风机采用单级传动结构，同步电机优先，采用阻尼噪声技术减少噪音，确保冷库库内空气流动的稳定性和压力平衡性。
3. 冷库内表面须采用不锈钢板，并应给予相应的外部隔热处理，并采用充分棘突及半圆橡胶条密封房门把手。
4. 冷库空调设备必须运行安全、有效、可靠，结构合理，回风阀门无死角，过滤器清洁度合格，空调设备控制系统功能稳定，以实现所需的目标温度和湿度。
5. 冷库设备安装位置及安装方法必须符合要求，技术要求和操作规程做到运行安全可靠，同时确保冷库建筑工程质量。
6. 冷库控制系统应采用传感器及有效报警功能监控，及时进行故障处理和定期维护，满足冷库动态演化要求。
三、施工检验和管理1. 冷库施工时应按照设计图纸施工，完工后要进行全盘检查并做好合格证书，并可加装记录仪记录冷库室内外环境和温度变化。
2. 冷库维修应遵守国家环保法律，维修配件由专业机构提供，设备每年至少应进行一次维修和检查。
3. 日常管理方面要定期检查冷库墙壁、窗户、排水等部位，及时清除外部树草、污垢等障碍物，以确保冷库的安全可靠性。
冷库设计标准GB50072-2021，分析了冷库的设计原则及要求，为冷库的设计及施工提供了许多重要参考。
冷库构筑物必须符合安全规范，满足使用要求，并进行定期检查、维护，以确保冷库的有效可靠运作。
自动化冷库技术要求
自动化冷库技术要求
自动化冷库技术要求通常包括以下几个方面：
1. 温度控制精度要求高：自动化冷库技术需要能够精确控制冷库内部的温度，以满足不同货物的储存要求。
温度控制精度通常在正负0.5摄氏度以内。
2. 湿度控制能力强：自动化冷库通常还需要具备湿度控制的能力，以确保货物的质量和储存时间。
3. 动力系统稳定可靠：自动化冷库需要有稳定可靠的动力供应，以保证制冷设备在长时间工作和负载变化时的可靠性和稳定性。
4. 安全性能高：自动化冷库需要具备防火、防爆等安全性能，以确保储存的货物和作业人员的安全。
5. 数据监测和追溯能力：自动化冷库需要能够对温度、湿度、能源消耗等数据进行监测，并具备数据追溯的能力，以方便管理和调整。
6. 自动化控制和作业系统：自动化冷库需要具备自动化控制和作业系统，能够实现货物储存、取货、分拣等作业的自动化。
7. 节能环保：自动化冷库需要具备节能环保的能力，以降低能源消耗和减少对环境的影响。
需要注意的是，实际的技术要求可能会因冷库的具体应用场景和需求而有所不同，以上仅是一般性的要求。
冷库技术参数
㎡ 12
个
3
推荐品牌：美国艾默生、法 国丹佛斯、意大利卡士托
个
3
推荐品牌：美国艾默生、法 国丹佛斯、意大利卡士托
kg
40
推荐品牌：东岳、美国杜 邦、巨化
套
2
推荐品牌：中佳、金龙、 宏泰
套
2
推荐品牌：远东、铭峰、 通津
套
1
推荐品牌：LG、西门子、三 晶
套1
套
2
推荐品牌：意大利小精灵、 联想、海尔
个
1
推荐品牌：海尔、联想、戴 尔
4
200ml 血浆 35 袋。 ★5、冷库温度要求 （1）+4℃血液冷藏库
库温控制在 4±2℃，调节精度±0.1℃；在设定为+4℃的情况下，库内各点 温度不能超过+3℃～+5℃的范围，开机后，60 分钟内降至规定温度（满载或空 载时均要达到此指标）；进货温度在低于 25℃的情况下，一次进货量在 500 单位 以内时，要求库温在 20 分钟内降至规定温度。在环境温度-20℃～43℃、湿度 20%～85%的范围内能正常运转。 （2）-30℃血浆冷冻库
4库存容量14血液冷藏库每间7层最上一层采用304不锈钢方管支架下面6层每层一个不锈钢抽屉单抽屉内径尺寸为555580100mm宽深高上抽屉下缘与下抽屉上缘间距为95mm每层抽屉可存放200ml血液100230血浆冷冻库每扇门内分个血浆储存筐血浆储存筐的外部尺寸为600140230mm宽深高内部尺寸为585135215mm宽深高每筐可存放200ml血浆355冷库温度要求14血液冷藏库库温控制在42调节精度01
11 膨胀阀
TI-HW
12 制冷剂
R22
13 连接管路、管件
冷库制冷工程资质要求标准
冷库制冷工程资质要求标准
冷库制冷工程的资质要求和标准通常由国家或地区的规章制度和行业标准所规定。
以下是可能适用于冷库制冷工程资质的一般标准和要求：
1. 技术要求与资质证书: 从技术角度出发，工程师或公司需要具备相关的制冷工程技术资质。
这可能需要相应的专业学历、培训证书或者特定的行业认证，例如制冷工程师的资格证书。
2. 合规性与法律规定: 按照当地法律法规，从事冷库制冷工程的个人或企业需要符合特定的规定，包括注册、许可和合规性审查等方面的要求。
3. 经验与专业知识: 对于个人或公司来说，可能需要展示一定的从业经验以及在制冷工程领域的专业知识和技能。
这些可以通过过往项目经验、相关培训和认证来证明。
4. 安全标准与环保要求: 从事制冷工程需要遵守安全标准和环保要求。
这可能包括对工程施工、设备运行和废弃物处理等方面的规定，确保工程的安全性和环境友好性。
5. 质量管理体系: 有关冷库制冷工程的资质要求也可能涉及企业的质量管理体系。
这包括工程设计、施工、运行和维护的质量控制标准。
6. 监管和审查机制: 可能存在专门的监管机构或第三方审查机制，负责审核和认证冷库制冷工程相关资质的合规性。
总体而言，冷库制冷工程的资质要求会因地区、国家和行业标准的不同而异。
了解并遵守当地法律法规，并持有相应的技术资质和认证对于从事这方面的工程项目至关重要。
最好咨询当地相关机构或专业协会，以获得最准确和最新的资质要求信息。
冷库设计标准gb50072-2024
冷库设计标准gb50072-2024一、标准介绍二、适用范围三、设计要求1.冷库的设计要满足保持一定的温湿度条件，确保冷库内物品的质量和安全；2.冷库的设计要满足防渗漏、防水、防潮等要求，确保冷库的结构和设备正常运行；3.冷库的设计要满足安全要求，包括防火设计、防爆设计、应急照明等；4.冷库的设计要考虑节能和环保要求，包括节能设计、冷库废弃物处理等；5.冷库的设计应考虑工艺、设备和运营要求，充分满足冷库的功能和效益。
四、技术参数1.冷库的制冷负荷计算应基于净存储容积、物品的保鲜温度和外部温度等参数，确保冷库的制冷设备满足负荷要求；2.冷库的温度和湿度控制要求应符合物品的贮存要求，如食品贮存要求；3.冷库的保持冷却要求应满足物品的保鲜要求，并确保冷库内温度均匀；4.冷库的耐火性能应满足建筑设计的消防要求，确保冷库内物品的安全。
五、结构设计冷库的结构设计应满足以下要求：1.冷库的墙、屋面和楼板应具有一定的保温性能，避免能量损失；2.冷库的结构应具备抗震、抗风和抗渗漏等能力；3.冷库的结构要保证合理的承重，满足冷库内物品的存放和搬运要求；4.冷库的结构要可靠稳定，考虑到使用寿命和维护要求。
六、设备选择和安装冷库的设备选择和安装应满足以下要求：1.冷库的制冷设备和机械设备应满足冷库设计要求，保证冷库内的温度湿度控制；2.冷库的设备应具备可靠性和安全性，确保设备正常运行；3.冷库的设备应具备节能性能，降低能源消耗；4.冷库的设备安装应符合相关技术规范和标准，确保安装质量和安全性。
七、消防设施冷库的消防设施应满足以下要求：1.冷库应设有消防设施，包括消防水源、消防水带、消防喷淋系统等；2.冷库应具备逃生通道和应急照明设施，确保人员的安全疏散；3.冷库应设有火灾报警设施，及时发现火灾隐患；4.冷库应设有自动灭火设施或手动灭火设备，以防止火灾蔓延。
八、通风和照明冷库的通风和照明应满足以下要求：1.冷库应设有通风系统，保证冷库内气体的流通，排除异味和废气；2.冷库的通风系统应具备温度控制和湿度控制功能；3.冷库的通风口和出风口应合理布置，确保冷库内温度均匀；4.冷库应设有合适的照明设施，保证工作人员能够正常操作和维护设备。
冷链物流冷库技术规范》
冷链物流冷库技术规范》本标准规定了冷链物流冷库技术的术语和定义、环境要求、设计要求、冷库辅助设备、温控系统、安全管理及运营维护要求。
该标准适用于食品和农产品的温控场所。
冷库是采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储用建筑物，包括库房、制冷机房、变配电间等。
冷冻库具有维持货物温度于-18℃以下能力的储备库，而冷藏库具有维持货物温度于冻结点以上7℃以下能力的储存库。
冷库的构造应符合GB -2010中第5章的要求。
冷库应铺设墙壁保温层、天花板保温层、地板保温层，保温层应有一定厚度，外侧不应结露，材料应符合相关标准要求。
冷库的墙壁及天花板应使用平滑、不透水的材质制造，且易于清洁或消毒。
其他墙壁、天花板、地板设计要求应符合GB -2010第4章的要求。
冷库门的设计要求应符合GB -2010中第6章的要求。
本标准还规定了冷库辅助设备、温控系统、安全管理及运营维护要求。
冷库辅助设备应符合GB/T 2934联运通用平托盘主要尺寸及公差的要求。
温控系统应能准确控制冷库内的温度和湿度，确保货物的质量和安全。
安全管理应符合GB 冷库安全规程和GB/T 冷库管理规范的要求。
运营维护要求包括定期检查、保养、维修和清洁等，确保冷库设备的正常运转和货物的安全。
应选择在冷库内部温度相对稳定的位置。
7.2.2应具有高精度、高稳定性、可靠性强的特点。
7.2.3应配备数据采集与处理系统，可实现实时监测和数据记录。
7.2.4应具备报警和远程监控功能。
7.3应急备用系统7.3.1应配置备用制冷机组、备用送风机组、备用电源等应急备用设备。
7.3.2应急备用系统应定期检查、维护和试运行，确保在紧急情况下可靠运行。
8安全管理8.1应建立完善的安全管理制度和操作规程，确保人员和冷库设备的安全。
8.2应定期进行安全检查和维护，发现问题及时处理。
8.3应为从事冷库作业的人员提供必要的安全培训和防护用品。
8.4应建立健全的应急预案和应急救援机制，确保在紧急情况下能够及时有效地处理。
冷库工程施工及验收标准
冷库工程施工及验收标准冷库工程是一项复杂的工程项目，它涉及到建筑结构、机电设备、制冷系统等多个方面，要求施工及验收标准严格。
下面将就冷库工程的施工及验收标准进行详细介绍。
一、施工标准1. 设计规范：冷库的设计应符合相关国家建筑规范和制冷设备的技术标准，确保冷库结构稳固、保温性能良好。
2. 施工材料：施工过程中所使用的材料必须符合环保标准，具有耐腐蚀、耐高温、保温隔热等性能，保证冷库的长期运行。
3. 施工技术：施工人员必须经过专门培训，并具备相关证书，确保施工过程中的技术指标符合规范要求，避免施工质量问题。
4. 安全标准：施工现场必须符合相关安全标准，施工人员必须佩戴安全帽、安全防护服等，确保施工过程中的安全和有序进行。
5. 管理标准：施工单位必须建立健全的质量管理体系和安全管理体系，对施工过程进行全程监控，及时解决问题，确保施工质量和工程进度。
二、验收标准1. 设计验收：冷库工程完成后，应邀请相关专家对设计文件进行全面评估，确保设计符合规范要求，满足使用需要。
2. 施工验收：冷库施工完成后，应进行全面验收，检查冷库结构、设备安装、制冷系统等是否符合相关标准，确保施工质量达标。
3. 使用验收：冷库投入使用前，必须进行试运行，检验冷库的运行状态和制冷效果，确保冷库达到设计要求，并及时调整优化。
4. 安全验收：冷库工程完工后，还需进行安全验收，检查冷库的安全设施是否完善，确保冷库使用过程中的安全可靠。
结语冷库工程施工及验收标准直接关系到冷库的使用效果和安全性，施工单位和验收单位必须严格按照相关标准进行操作，确保冷库工程的质量和安全达标。
只有这样，才能保证冷库设备长期稳定运行，为各行业提供优质的冷藏保鲜服务。
中药材冷库设计的技术参数
中药材冷库设计的技术参数摘要：一、引言二、中药材冷库设计的技术参数1.冷库温度要求2.湿度要求3.空气质量要求4.制冷系统设计5.保温材料选择6.冷库布局设计三、中药材冷库设计的技术要点1.严格遵守国家标准2.考虑药材的特殊性3.注重节能环保四、结论正文：一、引言中药材冷库是用于存储中药材的专用冷库，对温度、湿度、空气质量等有着严格的要求。
本文将详细介绍中药材冷库设计的技术参数，以期为中药材冷库的设计和建设提供参考。
二、中药材冷库设计的技术参数1.冷库温度要求中药材冷库的温度要求根据存储药材的种类和特性而有所不同。
一般来说，中药材冷库的温度要求在-10℃到-20℃之间，有些特殊的药材可能需要更低的温度。
2.湿度要求中药材冷库的湿度要求也非常重要，一般来说，中药材冷库的湿度应控制在35% 到75% 之间。
过高的湿度可能导致药材发霉，过低的湿度则可能导致药材干燥。
3.空气质量要求中药材冷库的空气质量要求主要包括氧气浓度、二氧化碳浓度和尘埃粒子数等。
一般来说，中药材冷库的氧气浓度应控制在20% 到25% 之间，二氧化碳浓度应控制在3000ppm 以下，尘埃粒子数应控制在10000 个/升以下。
4.制冷系统设计中药材冷库的制冷系统设计应考虑冷库的规模、存储药材的种类和特性等因素。
一般来说，中药材冷库的制冷系统包括冷凝器、压缩机、蒸发器等设备，制冷剂应选择环保型制冷剂。
5.保温材料选择中药材冷库的保温材料选择应考虑保温性能、防火性能、耐腐蚀性能等因素。
一般来说，中药材冷库的保温材料应选择聚氨酯泡沫、挤塑板等材料。
6.冷库布局设计中药材冷库的布局设计应考虑药材的存储特性、冷库的使用频率等因素。
一般来说，中药材冷库的布局设计应包括冷库的尺寸、形状、通道、货架等。
三、中药材冷库设计的技术要点1.严格遵守国家标准中药材冷库设计应严格遵守国家标准，包括《冷库设计规范》、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》等。
冷库工程技术方案
冷库工程技术方案一、引言随着人们对食品质量和安全的要求越来越高，冷库作为保鲜和储存食品的设备，得到了广泛的应用。
冷库工程技术的设计和施工质量直接影响着冷库的使用效果和维护成本。
本文将从冷库的设计、建设、设备选型等方面提出一套完善的冷库工程技术方案，以满足食品行业对保鲜冷藏的需求。
二、冷库工程设计方案1. 冷库位置选择冷库应建在地势较高、通风良好、易供水、离食品加工场地不远的地方。
同时应避免在污染严重的工厂附近建设。
2. 冷库的结构设计冷库的结构设计需要考虑周边环境温度、湿度等因素，确保冷库内外的温差适宜，避免结构变形和腐蚀。
在设计上，应采用优质抗腐蚀材料，并考虑到防火、防潮和隔热等要求。
3. 冷库保温设计冷库保温设计应选择专业的保温材料，确保冷库内部温度能够长时间保持在设定的范围内。
对于大型冷库，应考虑采用气雾式保温材料，以减少施工难度和加快施工速度。
4. 冷库的门禁设计冷库的门禁设计应选择高质量的密封门，以减少冷空气的流失和外界空气的入侵。
门禁应考虑到易开易关和防腐蚀等因素，并配备安全感应装置，确保操作安全。
5. 冷库的通风设计冷库的通风设计应考虑到排湿和换气的需求，尽量减少内部空气流通的阻力，以减少湿气和异味。
针对不同尺寸的冷库，应配备智能换气系统，以实现节能换气。
6. 冷库的照明设计冷库的照明设计需考虑到长时间在低温环境下使用的特殊情况。
应采用耐低温、节能、无频闪的冷库专用照明系统，并配备应急照明设备，以确保在险情发生时能够及时采取措施。
7. 冷库的安全设计冷库的安全设计应考虑到气体泄漏和火灾等风险，并配置相应的报警设备和灭火系统，以确保使用过程中的安全性。
三、冷库工程施工方案1. 冷库施工流程冷库的施工流程应分为文明施工、主体施工和内部装修三个阶段。
在施工过程中应加强安全教育，规范操作流程，确保安全性和质量。
2. 冷库施工质量冷库在施工过程中应严格按照设计要求进行施工，并针对不同部位采取相应的施工措施，确保施工质量。
冷库以及气调库管理技术要点
冷库以及气调库管理技术要点一、温度管理1 库内温度计配置1.1普通冷库最少有一组和制冷机组配套使用的感应温度计，另外，须有一组液体（水银、酒精、煤油等）膨胀温度计。
水银温度计在贮存冷库内使用时，必须要有保护装置。
1.2 温度计配置通常1000M3以下冷库，最少有2组温度检测仪器；1000～1500 M3冷库，最少有3组温度检测仪器；1500 M3以上冷库，最少有4组温度检测仪器。
2 温度的校正2.1温度计至少在制冷运行开始前校正一次，以保证精确度和灵敏度。
在贮藏期间检验温度计时，可用经过受权单位（计量局）签发合格证的温度表来进行对比检验。
没有计量合格的温度表，可以使用以下的校证方法：2.2 校正方法将纯水冻结的冰块，放入保温杯（保温桶）加入少量纯净水，搅拌稳定5分钟。
将传感器或者温度计感温部分浸入到冰水混合液面下3厘米左右，静置2分钟读数刻度（或数值）为标准的0℃的刻度位置。
3 温度的测量3.1 测点的选择测量仪器应放置在不受冷凝、异常气流、辐射、震动和可能冲击的地方。
温度计的热敏元件应尽可能地放在冷库中有代表性的点上（包括冷点和热点）。
3.2 测量方法3.2.1环境温度的测量3.2.1.1 温度计感温球部垂直向下离地面高度1.5m，仪器稳定3分钟后读数。
3.2.1.2 读数时不要用手、脸紧靠感温的球部，要距离球部30cm左右。
3.2.1.3 以液柱顶部凸面最高处为准，视线与凸液面相平齐。
3.2.2果实（心）温度测量3.2.2.1温度计感温球部插入果实中心，仪器稳定1分钟后读数。
3.2.2.2读数时不要用手接触感温球部，也不要紧靠球部。
3.2.3测量的记录每一次测量时都应注明温度值、测量人、测量时间和测点位置。
4 温度管理4.1 温度设定温度设定是确保冷库贮存质量的关键因素，温度的高低以及温度波动范围的设定，与冷库的密封性、制冷系统功率和蒸发面积的配置、贮存果实的内在质量特性等都有很大的关系，因此温度设定。
冷库工程主要施工方法及技术要求
冷库工程主要施工方法及技术要求一、主要施工方法：1.地基处理：冷库工程必须有一坚固稳定的地基。
地基处理方法包括地质勘察、开挖、平整、加固等。
选择适当的地基处理方法可以确保冷库的稳定性和安全性。
2.基础施工：基础的施工应采取混凝土浇筑、钢筋加固等方法，保证基础的稳定性和承重能力。
同时，需要对基础进行防水和保温处理，以防止冷库地面的冷空气流失。
3.墙体施工：冷库的墙体施工通常采用玻璃钢、彩钢板等材料，以确保冷库的保温性能。
墙体施工需要保持水平和垂直度，并进行密封处理，以防止冷空气的泄漏。
4.屋面施工：冷库的屋面施工通常采用保温材料、防水材料等。
屋面施工需要保持均匀和紧密，以确保保温和防水性能。
5.门窗施工：冷库的门窗施工需要确保密封性和保温性。
门窗应采用质量可靠、耐冷的材料，并经过严密的安装和密封处理，以防止冷空气的外泄。
6.设备安装：冷库的设备安装包括制冷设备、通风设备、电气设备等。
设备安装需要与其他施工工序协调，确保设备的正确安装和正常运行。
7.内装饰：冷库的内装饰主要包括地面铺设、墙面装修、天花板安装等。
内装饰需要采用耐冷、耐腐蚀的材料，保持整体的美观性和卫生性。
二、技术要求：1.密封性要求：冷库的密封性是确保保温效果的关键。
冷库的地面、墙体、门窗等部分需要进行密封处理，确保冷空气无泄漏。
2.保温性要求：冷库需要保持恒定的低温环境，保温性是确保冷空气不外泄的关键。
各部位的保温材料需要具备良好的保温效果，以减少能量损失。
3.强度要求：冷库的墙体、屋面等部分需要具备足够的强度和稳定性，以承受自身重量和外界荷载。
4.卫生要求：冷库的内部应达到卫生标准，需要采取适当的清洁和消毒措施，以防止细菌滋生和食品污染。
5.安全要求：冷库的施工需要符合相关的安全规范，确保施工过程中无事故发生。
同时，在冷库的使用过程中，需要遵守相关的安全操作规程，确保人员的安全。
总之，冷库工程的施工方法和技术要求需要综合考虑保温性、密封性、强度、卫生和安全等方面的要求。
冷库技术要求
冷库技术要求冷库技术要求装配式冷藏库一：主要技术参数1：地面承重冷库地面承重设计荷载要求：≥7.5kN /m2 (≥750kg/m2)2：温湿度要求：冷藏库0-4度、冷冻库-20度除特别注明外冷库内部相对湿度80%～90%。
面板材料：冷库面板必须为不锈钢板或压花铝板，面板厚度≥1mm。
3：隔热板a: 绝热材料绝热材料应使用高压聚氨脂发泡材料，阻燃型，无氯氟碳化合物。
允许为改善性能加入一定比例的增强材料并交合成硬质聚氨脂泡沫塑料。
但不能因此减低隔热能力。
硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能的实际使用指标应满足：导热系数: λ≤＜0.018Kcal/m·h·℃密度: 0.035～0.04g/cm2抗弯强度: ≥2.5Kg/cm2抗拉强度: ≥2.5Kg/cm2抗压强度: ≥2.5Kg/cm2吸水率: ≤0.2Kg/m2自熄性: ≤3S (必须加入阻燃剂)独立气泡率≥95%尺寸稳定性≤±0.5%B: 隔热板壁板墙身：聚氨酯，底板按照图纸需方自行施工，供方监督。
C: 隔热板厚度冷藏库≥100mmD: 隔热板的尺寸、形状制造允许差值长度尺寸偏差值＜-2mm宽度尺寸偏差值＜-1mm厚度尺寸偏差值＜1%对角线尺寸偏差值＜-2mm平面度(任意方向) ＜2/1000E: 隔热板整体性能隔热板的面板与隔热材料的粘结强度≥2.0kg/cm2。
隔热板的安装结合面不允许有外露的硬质聚氨酯泡沫塑料，结合面上不得有凸凹大于1.5mm尺寸的缺陷而且其面积不大于1cm2。
隔热板的板面应保持平整光滑, 不应有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺陷。
每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身必须是连续的整体材料, 不允许采用任何方式拼接,也不允许采用发泡后的隔热材料经切割后再与面板粘结, 而必须是直接在模具中的板面在压力下发泡结合的制成品。
隔热板的平面在50Kg/m2的均布荷载作用下, 其挠度＜1/250。
允许在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度,但不允许降低隔热效果。
中药材冷库设计的技术参数
中药材冷库设计的技术参数（原创版）目录一、引言二、中药材冷库的设计要点1.温度控制2.湿度控制3.通风系统4.货架类型5.安全监控系统三、中药材冷库的技术参数1.温度范围2.湿度范围3.通风系统参数4.货架参数5.安全监控系统参数四、结语正文一、引言随着现代物流行业的发展，冷库的需求越来越广泛。
其中，中药材冷库作为储存中药材的重要设施，其设计要求和技术参数对于保证中药材质量和安全具有至关重要的作用。
本文将对中药材冷库的设计要点和技术参数进行详细介绍，以期为冷库设计者和使用者提供参考。
二、中药材冷库的设计要点1.温度控制中药材冷库的温度控制是其核心设计要点之一。
根据不同中药材的保存要求，冷库的温度应控制在 -18℃至 -25℃之间。
对于温度敏感的中药材，如某些酶类、菌类等，冷库内还需设立不同温度区域，以保证其品质和药效。
2.湿度控制中药材冷库的湿度控制同样十分重要。
合适的湿度能够防止中药材的霉变、虫蛀等问题。
一般来说，冷库的湿度应控制在 30% 至 70% 之间。
对于某些特别潮湿或者特别干燥的中药材，还需采取相应的除湿或者加湿措施。
3.通风系统中药材冷库的通风系统设计应保证库内空气的流通和湿度的均衡。
一般来说，冷库内应设立空气循环系统，使库内空气流动，防止异味和湿气积聚。
同时，通风系统还应具备排风功能，以排除库内异味和湿气。
4.货架类型中药材冷库的货架类型对其存储效率和安全性具有重要影响。
一般来说，冷库货架应选择承重能力强、稳定性好的货架类型，如钢制货架、铝合金货架等。
此外，货架的设计应符合人体工程学原理，以便于操作和提取中药材。
5.安全监控系统中药材冷库的安全监控系统是保障冷库运行安全和储存中药材质量的重要设施。
一般来说，安全监控系统应包括温度监控、湿度监控、通风监控、火警监控等。
通过安全监控系统，能够及时发现和处理冷库运行中的各种问题，确保中药材质量和安全。
三、中药材冷库的技术参数1.温度范围中药材冷库的温度范围应根据不同中药材的保存要求进行设定。
大型冷库技术参数
大型冷库技术参数冷库是一种用于存储和保鲜食品及其他商品的设施，其技术参数对于确保冷库的正常运行和高效性至关重要。
下面将介绍几个关键的大型冷库技术参数。
1. 温度控制范围大型冷库的温度控制范围通常在-18°C至10°C之间。
这个范围可以根据不同商品的要求进行调整。
例如，冷冻肉类和冰淇淋通常需要更低的温度，而新鲜水果和蔬菜则需要较高的温度。
2. 温度控制精度温度控制精度指的是冷库中温度的稳定性和准确性。
一般来说，大型冷库的温度控制精度应在±0.5°C以内。
这是为了确保冷库内商品的质量和安全性，避免因温度波动而引起的损失。
3. 制冷能力制冷能力是指冷库的制冷系统能够提供的制冷量。
它通常以千瓦或千卡/小时来衡量。
大型冷库的制冷能力需根据冷库内商品的种类和数量来确定，以保证冷库能够维持所需的温度。
4. 保温性能大型冷库的保温性能是指冷库的隔热层对外界温度的阻隔能力。
保温性能可以通过热传导系数来评估，其单位为W/(m·K)。
通常，冷库的保温性能应控制在0.02W/(m·K)以下，以减少能量损失和提高能效。
5. 通风系统大型冷库的通风系统是确保冷库内空气流通和湿度控制的关键。
通风系统应具备足够的风量和适当的通风方式，以确保冷库内空气的新鲜度和湿度的稳定性。
6. 安全措施大型冷库在设计和建造过程中需要考虑到安全措施，以保障人员和设备的安全。
例如，冷库应配备紧急停机按钮、防火设施和安全门等设备，以应对紧急情况和防止火灾。
7. 能耗大型冷库的能耗是评估其能效的重要指标之一。
通过合理设计和优化运行，可以降低冷库的能耗。
一般来说，大型冷库的能耗应控制在每立方米存储空间每天不超过30千瓦时。
8. 设备维护大型冷库的设备维护对于确保冷库长期稳定运行至关重要。
定期检查和维护制冷设备、通风系统和温度控制系统等设备是保持冷库性能的关键。
以上是大型冷库的几个关键技术参数。
冷库冷房及冷媒降温技术要求
冷库、冷房及冷媒降温技术要求一、工艺参数：1.1冷库冷房制冷温度：-19℃—-22℃，冷媒制冷温度：-20℃。
温度自控可调，自动开停。
1.2冷库、冷房、冷媒降温温度误差≤±2℃1.3制冷体积：冷库150m3（净尺寸长宽高：11000×7000×2000），冷房9 m3（净尺寸长宽高：3000×1500×2000）。
1.4制冷介质：冷库冷房内为冰块，温度-20℃。
冷媒采纳改性有机盐酸溶液（型号：LM-8,密度1360kg/m3，比热，粘度热导率），由需方负责提供。
1.5介质总重量：冷库80吨，冷房5吨，冷媒2吨。
二、技术参数：1.6冷库150m3采纳一台15匹谷轮半封锁紧缩机；水冷冷凝器；制冷机组采纳2台冷风机，风机和蒸发器放在库房侧方。
1.7冷房9m3采纳一台3匹谷轮半封锁紧缩机；水冷冷凝器；制冷机组采纳1台冷风机，风机和蒸发器放在库房侧方。
1.8冷媒制冷系统采纳一台25匹谷轮半封锁紧缩机，与水冷冷凝器、蒸发器等一体。
冷媒储罐和泵由需方提供，管件（包括阀门、管道、弯头、法兰等）和管道安装连接由供方负责完成。
1.9水冷冷凝器用水采纳原有循环水管道输送进行降温，别离供3个机组冷凝器降温。
其中设计冷媒降温系统时，要求冷媒直接进蒸发器进行换热。
1.10所有库房门上方装风幕，避免开关门时寒气外泄。
1.11材质要求：冷库冷房库体采纳150mm厚的聚氨酯夹心板，聚氨酯密度42kg/m3，内外壳采纳厚的彩钢板。
冷库冷房底部加装1cm 厚的竹胶板。
1.12冷库和冷房门尺寸要求： 1米宽， 2米高。
1.13供货数量：冷库一套，冷房一套，冷媒降温系统一套，共3套二、供货范围整套供货包括主体冷库冷房、紧缩机、冷凝机组、蒸发器、温度操纵装置等，并提供产品合格证、保修卡，发货时随机附利用说明书、设备安装图等技术资料各2份。
供方负责进行安装调试，包括核算地面繁重、所有管道和冷媒储罐保温等相关项目。
冷库技术指标
冷库技术指标冷库技术指标1、供货范围1.1、2℃~8℃⾼温库1套，外围尺⼨为5000mm×3000mm×2600mm（长×宽×⾼）库内容积约32m3，温度可以调节。
1.2、-15℃~-18℃低温库1套，外围尺⼨为5000mm×3000mm×2600mm（长×宽×⾼）库内容积约32m3，温度可以调节。
以上冷库均包括制冷设备、冷库门、电控箱、温度控制系统、库内照明及管线、管道连接、排⽔管路、库体保温板、安装、调试、培训、质保期内、外的售后服务、设备及材料的随机⽂件、备品备件、专⽤⼯具、试运⾏所需的消耗品等冷库相关⼯作全部由供货商负责全套提供及安装。
2、技术要求2.1、制冷机组2.1.1制冷压缩机组采⽤壁挂式全封闭⼀体机，内机置于库内，外机置于室外可悬挂于外墙，制冷剂为R22，系统供液⽅式为直接膨胀供液。
制冷系统运⾏可靠，防⽌集中故障。
冷冻油要求为优质产品，确保制冷系统长期⾼效、安全、可靠运⾏。
2.2、控制系统2.2.1机组可采⽤全⾃动控制⽅式。
2.2.2每个冷库设置单独控制器，实时显⽰冷库温度等参数。
2.2.3系统出现故障时，能够⾃动保护、报警停机。
2.2.4控制器不可外配，需与机组整套原⼚出品。
2.3、配电系统2.3.1配电材料⽣产⼚家具有ISO9001认证，通过CCC强制认证。
2.4、库体保温2.4.1冷库板夹⼼材料为聚氨酯泡沫，密度≥40kg/m3，泡沫导热系数≤0.022w/（M-K）；热阻100mm厚库板≥4.56。
2.4.2保温板厚度： 100mm2.4.3库板内、外层采⽤彩⾊钢板，厚度≥0.5mm。
2.4.4冷库门：应开关灵活、⽆变形，密封良好。
应装有安全脱锁装置，库内外均能开启。
应装电热丝以防结露和冻粘，电压不得超过36V。
2.5、供货品牌2.5.1整套设备为国际知名进⼝或合资品牌，整机（包含控制器）均需原⼚出品，不可组装。
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冷库技术要求
装配式冷藏库
一：主要技术参数
1：地面承重
冷库地面承重设计荷载要求：≥7.5kN /m2 (≥750kg/m²)
2：温湿度要求：冷藏库0-4度、冷冻库-20度
除特别注明外冷库内部相对湿度80%～90%。
面板材料：冷库面板必须为不锈钢板或压花铝板，面板厚度≥1mm。
3：隔热板
a: 绝热材料
绝热材料应使用高压聚氨脂发泡材料，阻燃型，无氯氟碳化合物。
允许为改善性能加入一定比例的增强材料并交合成硬质聚氨脂泡沫塑料。
但不能因此减低隔热能力。
硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能的实际使用指标应满足：
导热系数: λ≤＜0.018Kcal/m·h·℃
密度: 0.035～0.04g/cm2
抗弯强度: ≥2.5Kg/cm2
抗拉强度: ≥2.5Kg/cm2
抗压强度: ≥2.5Kg/cm2
吸水率: ≤0.2Kg/m2
自熄性: ≤3S (必须加入阻燃剂)
独立气泡率≥95%
尺寸稳定性≤±0.5%
B: 隔热板壁板
墙身：聚氨酯，底板按照图纸需方自行施工，供方监督。
C: 隔热板厚度
冷藏库≥100mm
D: 隔热板的尺寸、形状制造允许差值
长度尺寸偏差值＜-2mm
宽度尺寸偏差值＜-1mm
厚度尺寸偏差值＜1%
对角线尺寸偏差值＜-2mm
平面度(任意方向) ＜2/1000
E: 隔热板整体性能
隔热板的面板与隔热材料的粘结强度≥2.0kg/cm²。
隔热板的安装结合面不允许有外露的硬质聚氨酯泡沫塑料，结合面上不得有凸凹大于1.5mm尺寸的缺陷而且其面积不大于1cm²。
隔热板的板面应保持平整光滑, 不应有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺陷。
每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身必须是连续的整体材料, 不允许采用任何方式拼接,也不允许采用发泡后的隔热材料经切割后再与面板粘结, 而必须是直接在模具中的板面在压力下发泡结合的制成品。
隔热板的平面在50Kg/m²的均布荷载作用下, 其挠度＜1/250。
允许在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度,但不允许降低隔热效果。
隔热板的周边材料必须采用与隔热材料相同的高密度硬质材料, 不允许使用木质材料或其他导热系数较大的材料。
隔热板墙板与顶板, 墙板与地面, 墙板垂直相交处均为圆弧形过渡，便于清洁。
隔热墙板与地面相接处，应有防止冷桥的措施。
隔热板之间的板缝处, 热流量不能大于隔热板热流量的2倍。
F: 隔热板冷库安装
隔热板之间的接缝结构都必须采取可靠的密封结构。
应对下述各种接缝的断面结构进行说明:
墙板之间水平接缝
墙板与中间隔墙板的接缝
墙板与顶棚板的接缝
冷库内的四个墙角的构造
墙板与地面基础的隔热层结合处的构造
相邻冷藏间的中间隔墙板的接缝。
G: 库体隔热板的接缝的密封可靠性说明
对所有接缝进行检漏, 作记录并作验收的依据之一。
与地面结合处, 采取插入地面的结构措施, 使墙板的隔热材料与地坪中的隔热材料密切相接, 有可靠的密封防潮处理。
隔热板的接缝, 若采用现场灌注发泡方式密封结合, 包括所有隔热板与板之间接缝。
首先保证使两块隔热板的隔热材料能够紧密相贴, 使用有密封胶布贴匀结合, 消除空隙, 确保隔热材料粘结。
在隔热板的接缝处采用密封胶条或其他固定方式, 它们本身应抗老化, 具有耐腐蚀的性能, 还必须确认起密封作用, 不得由于密封不严串入潮湿气体破坏接缝。
接缝处的密封胶条或其它固定方式不得有偏移、离位的现象,而且接缝必须严实、均匀。
当采用密封胶条时, 其接缝尺寸不得大于3mm。
隔热板的前后错位不大于1.0mm。
库体顶棚的吊装点与砼结构连接的吊点的结构必须采取措施减低“冷桥”效应。
提供表示吊点结构的图纸。
与库板相连的吊点材料应采用导热系数较小的材料如尼龙-6，同时在库内表面也应采用尼龙材料的罩帽将吊点予以遮盖。
装配式冷库门
装配式冷库配置2种门：HD=铰链门，SD=滑动门。
具体依据现场的位置和空间确定。
冷库门厚度、面层和绝热性能与库板相同。
所有冷库门（冷冻）框内埋设有电加热装置或介质加热，防止门的密封条被冻结, 当采用电热时需提供电热保护和安全措施等装置。
库门内装有耐低温的透明塑料门帘。
冷库门装有安全脱锁的门锁。
所有库门都必须开闭灵活, 轻便,门框及门的本身的密封接触平面必须光滑、平整,不约有翘曲现象, 更不允许有毛剌或螺丝端头歪斜、外露不平产生刮、擦现象,必须保证使密封胶条能够贴实门框周边。
冷库设计地面与门外地面应无台阶、斜坡。
库体附件
冷库地面下应配置防冻装置，能有效的防止库板下冻结。
库内装设防潮、防撞的照明灯, 照明灯应能在-25℃条件下正常启动工作。
灯罩应防腐防酸、防碱, 罩面为聚酯或加强玻璃纤维材料。
库内灯光照明度应满足货物进出和取存的要求，地面照度＞200lux。
组合冷库内所有装置、设备均应做防腐、防锈处理, 但必须无毒、不污染食物、无异味，便于清洁，并不易于滋生细菌。
凡有管线穿过库体隔热板所有孔洞均须做防潮密封和隔热保温处理, 并使表面光整。
洁净冷库均应设压力平衡装置,以防由于温度变化时,库内温差过大造成压力差过大引起库体变形。
洁净工程适当位置应有标志, 注明冷库的主要技术规格和制造安装日期。
K: 制冷系统
机组为室外集中装配式系统，通风、动力、配电和控制等所有设施均提供配套。
L: 系统要求
所有制冷压缩机均采用有自动保护装置,电动机断相保护装置及故障报警装置。
要求在系统实际总负荷≥10 %的额定负荷的情况下系统能正常启动和正常工作运行。
每个冷库及冷藏间单独设置热力膨胀阀及控制仪表，热力膨胀阀前和后均应设置截止阀。
热力膨胀阀不得设置在冷库间内。
每套系统是均是独立制冷系统，可以单独开关；
除霜系统及机组系统的回油应为独立控制系统，并另设手动开关。
所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 液体容器应设有液位报警装置, 所有安全系统应符合标准。
所有气体和工作阀应采用可以在低温运行的种类。
M: 系统配置
压缩机组采用活塞式多缸形式，全密封机组。
并有防空气中水分凝结措施。
驱动电机使用380V/3相/50Hz 供电。
制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。
有过载、低压、过压、过流等自动保护装置, 电动机断相保护装置及故障报警装置等。
N: 冷凝器
系统采用空冷或风冷方式。
冷凝器应采用优质耐腐蚀和高效率的产品，工作能力应与整个系统相匹配。
冷凝器设计和选用应考虑在夏季最高气温时仍有足够的能力。
冷凝器的风扇和电机按照室外工况设计。
噪音排放符合国家标准的要求。
P: 冷藏库/冷冻库风机
冷库内设置吊顶式冷风机, 冷风机的容量应保持不需风扇便能有效地冷却冷库。
风机的位置应确保库内温度变化均匀。
应采用电热除霜方式，每次融霜所需时间＜30分钟/次；
风机的工作噪音应＜55dB。
Q: 制冷系统的冷库安装
选用的制冷设备、压力容器及主要元件等均应有产品质量检验合格证, 如:制冷压缩机组、中间冷却器、冷凝器、冷风机及热力膨胀阀、温度、压力表等均应有制造厂的出厂的质量检验合格证或认证许可。
制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均应完好无损, 安装排列整齐、牢固、密封可靠无泄漏。
有保温要求的部位, 均应有隔热保温措施, 其保温层厚度必须保证表面无结露现象。
并考虑安装检修所需的空间尺寸。
制冷系统的管路安装必须符合标准、规范要求, 认真清理排污、压力试验, 抽真空、干燥处理及事后更换干燥剂均需严格遵守规范。
制冷系统的设备安装、调试必须严格遵守中国国家标准《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GBJ66-84)或与此标准相当的标准。
制冷管液管、吸入管、排出管应为壁厚＞1.0mm铜管, 管线应为铜焊, 焊接时有干氮保护。
制冷管全长使用同厚度的绝热材料保护。
每套冷风机的各管路、配件、阀门等的安装均须完好无损、牢靠并排列整齐；连接处应密封、无泄漏。
各类阀门均须保证即无外漏也无内漏、运行可靠。
保温部位，均应有隔热保温措施，保温材料的导热系数小于等于0.037 Kcal/m·h·℃,并注明保温材料的厚度（要求不小于15mm）。