3206回撤作业规程概要
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本规程编制依据:根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《变轨吊、回撤平台、液压回撤运输叉车、组装架使用说明书》等相关资料编制。
第一章概况
第一节回撤工程概况
一、回撤工程简介
1、拆除电牵引采煤机一部。
2、拆除刮板输送机一部。
3、拆除综采液压支架110架。
4、组装及回收辅助设备回撤平台、回撤运输叉车、装车机构、变轨吊、组
装架。
第二章回撤前准备
第一节施工人员组织及培训
1、根据工序安排及各工种的和作业环境情况,进行危险源辩识,制定相应的管理措施和管理标准。在每班班前会对施工现场存在的风险进行分析,传达给每一位工作人员,让每个员工都了解各自岗位存在的风险,并知道如何去避免这些风险。
2、根据现场情况及设备回撤技术要求编制《182207工作面设备回撤作业规程》并在工作面开工前完成审批工作。
3、182207工作面回撤工程开工前必须对所有施工人员进行专项技术培训,使职工熟悉掌握工作面设备回撤流程、回撤方法及安全注意事项。
4、在施工前,向所有施工人员贯彻学习《182207工作面设备回撤作业规程》。
5、参加施工的特种作业人员以及其他作业人员必须持证上岗。
第二节设备、工具和现场的准备
一、回撤设备准备
1、182207工作面设备回撤工程使用变轨吊、回撤平台、回撤运输叉车、装车机构、组装架完成。设备到货后,矿方需要配合我公司提供足够的场地卸车、调试及装车下井。
2、回撤设备所用工具施工队必须准备齐全,特殊工具需要矿方借用,工程结束立即返还。
3、回撤设备前备用一定数量的编织袋,对解体设备零部件分类清点、装袋以防丢失。
4、回撤时裸露的管头用胶带包扎好,防止煤泥等杂物进入管路。
5、矿方准备足够的乳化液以便回撤期间保证供液质量。
6、矿方负责准备足够的平板车、捆车锁具供回撤期间设备捆绑及运输。
二、专用设备、工器具准备
1、按照回撤工程准备工具、材料表,所列工具包括捆绑器具、材料、配件、工具、车辆及常用易损件在回撤前准备齐全。
工作面回撤主要工具、材料明细表
2、根据回撤工艺要求,施工队回撤182207工作面设备使用辅助设备如下:
三、回撤工程现场准备
1、工作面回撤之前,由矿方负责安装回撤通道上口主、副绞车,并将声光信号系统安装完毕。辅助运输巷道绞车安装按矿方要求安设,在回撤工程前形成运输系统即可,各台绞车前必须挂防护网。
2、工作面回撤之前,施工队负责机械化设备变轨吊、回撤运输叉车、回撤平台、装车机构、组装架的安装及回撤。
3、矿方负责在回撤通道上口绞车硐室和回撤通道下口各安装调度电话1部。组装硐室处安装1部调度电话。
4、由矿方在风巷内安装一套临时泵站,并将供液管路从风巷接到工作面作为临时供液系统,管路上分别在通道上口预留一处25变10的变头。
5、工作面回撤液压支架前在风巷上口准备足够的道木。用于回撤期间扇形面维护。
以上地面及井下准备工作由矿方统一协调,并于工作面回撤工程开工前全部完工,由矿方组织有关职能科室对回撤通道支护、绞车完好、风巷高度和宽度等情况进行全面验收,确认具备回撤条件后签开工报告,施工单位开始工作面回撤工作。
第三章综采设备回撤
第一节综采回撤方案
根据矿方工作面现场回撤条件,我公司使用成套机械化设备完成工作面采煤机、刮板机、支架的回撤:
1. 工作面采煤机、刮板运输机由人工分解,采用绞车拖运、用变轨吊完成装车。
2. 工作面支架用回撤平台、回撤运输叉车完成通道内撤架、支架调向及回撤通道内运输。使用回撤运输叉车完成支架在通道上口调向,然后用装车机构、风巷绞车牵引支架完成支架换车工作。
3.支架运输到拆装硐室组装架处后,将支架分解成两大部分,分别装车升井。
第二节综采设备回撤顺序
一、工作面设备回撤顺序:
1、下放并安装变轨吊,回撤刮板机、采煤机。
2、下放回撤通道内用调向绞车并安装到40#支架位置。
3、下放并铺设回撤通道内2m轨距轨道,然后下放并组装回撤运输叉车,回收前3台过渡支架。
4、先回收1#、2#、3#、号过渡支架,用回撤运输叉车将回撤平台组件运输到回撤通道下口并组装,准备回收支架。
4、4#、5#做掩护架并与回撤平台连接,然后回收6#~121#支架。
6、回收回撤平台、回收4#、5#掩护支架、回收主副绞车、变轨吊。
7、回撤最后2组支架、回收装车机构及风巷绞车。
8、回收组装架。
第三节综采设备回撤工艺
一、工作面刮板输送机的回撤
1、刮板输送机回撤顺序:
首先断刮板链→断开支架连接头→回撤刮板机机尾部分→回收刮板链→中部槽→机头部分;
2、拆解刮板输送机的方法
①拆除刮板链条时,在活环处将刮板链断开(先断机头、后断机尾)。用40T链条从断开处将上下链与支架前立柱连接牢固,或用40T链每隔10米将刮板链锁在齿条上,防止刮板链下滑,之后将刮板链在活环处50m断开。
②用绞车勾头与蝴蝶环连接进行拖拽刮板链,之后用另一台绞车配合蝴蝶环进行倒链,将链条全部拖拽至上口,用矿用液压起重机进行装车(50m装一车),用手动葫芦配合钢丝绳进行捆绑,前后各一道。
③然后将机尾与电机减速器分解,然后用主绞车将机尾与偏转槽拖开约500mm,随后使用绞车将机尾拖运到矿用液压起重机范围内,进行装车。
④拖运中部槽时使用40T链条或φ24.5绳扣穿过主绞车钩头配合10T卸扣体与第一节溜槽两侧的起吊孔相连进行拖运,一次最多只准拖运8节。
⑤中部槽每2节装一车,中间哑铃销不拆除,卸下来的哑铃销、齿条和电缆槽夹板随车运走。中部槽拖运到回撤通道上口后用变轨吊进行装车。
链条的
二、采煤机的拆除顺序
①水管及电缆→②左滚筒、右滚筒→③左摇臂、右摇臂→④左牵引部→⑤中间箱→⑥右牵引部