电木
电胶木是什么材料
电胶木是什么材料
电胶木是一种非常特殊的材料，它在木材中具有独特的特点和用途。
电胶木，
又称为电木，是一种经过特殊处理的木材，具有较高的绝缘性能和耐磨性。
它常被用于制作电气设备、绝缘材料、工程塑料等领域。
那么，电胶木究竟是什么材料呢？
首先，电胶木是一种经过特殊处理的木材。
它的制作过程主要包括干燥、热压、浸渍等多道工艺。
在这个过程中，木材中的水分和空气被彻底排除，同时木材的结构也得到了改变，使得电胶木具有了较高的绝缘性能和耐磨性。
这样的处理过程使得电胶木在电气设备和绝缘材料领域有着广泛的应用。
其次，电胶木具有较高的绝缘性能。
经过特殊处理的电胶木，其绝缘性能可以
达到甚至超过一般的塑料材料。
这使得电胶木成为了制作电气设备和绝缘材料的理想选择。
在电力行业和电子工程领域，电胶木被广泛应用于制作绝缘子、绝缘支架、绝缘板等部件，以确保电气设备的安全可靠运行。
此外，电胶木还具有良好的耐磨性能。
由于其特殊的制作工艺和结构改变，电
胶木在表面具有较高的硬度和耐磨性，因此在一些对材料表面要求较高的场合，电胶木也得到了广泛的应用。
比如，在工程塑料领域，电胶木可以作为一种优质的填充材料，用于提高塑料制品的耐磨性和机械性能。
总的来说，电胶木是一种经过特殊处理的木材，具有较高的绝缘性能和耐磨性。
它在电气设备、绝缘材料、工程塑料等领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和工艺的不断完善，电胶木将会在更多的领域展现出其独特的优势和价值。
希望本文对于大家了解电胶木有所帮助。
电木高温下变形
电木高温下变形电木是一种具有优异绝缘性能和耐高温性能的材料，广泛应用于电子、电气和航空航天等领域。
然而，在高温环境下，电木也会发生变形。
本文将从电木的特性、高温下的变形原因和防止变形的方法三个方面进行探讨。
一、电木的特性电木是一种由有机树脂和绝缘纸浸渍而成的复合材料。
它具有高绝缘性、耐高温、耐化学腐蚀等优点。
由于其良好的绝缘性能，电木被广泛应用于电力设备、变压器、电机等高压电气设备中。
同时，电木还具有良好的机械强度和加工性能，易于加工成各种形状，满足不同设备的需求。
二、高温下的变形原因1. 热膨胀：在高温下，电木会因为温度升高而发生热膨胀。
由于电木的热膨胀系数较大，当温度升高时，电木会扩张，导致变形。
2. 软化：高温会使得电木中的树脂软化，失去原有的强度和刚性。
这种软化现象会导致电木的形状变形，甚至出现破裂。
3. 氧化：电木中的有机物质在高温下容易氧化，导致电木的化学性能发生变化。
这种氧化现象也会引起电木的变形。
三、防止变形的方法1. 选用合适的电木材料：不同的电木材料具有不同的耐高温性能，选择适合高温环境的电木材料是防止变形的关键。
可以根据具体需求选择耐高温性能更好的电木材料。
2. 控制温度：通过控制高温环境的温度，可以减少电木的热膨胀和软化现象，从而减少变形的可能性。
可以采用降温措施，如增加散热装置、降低工作温度等。
3. 加强固定支撑：在设计和安装电木部件时，可以增加固定支撑装置，提高电木的稳定性。
通过加强支撑，可以减少电木在高温环境下的形变和变形。
4. 增加保护层：可以在电木表面增加一层保护层，提高电木的耐高温性能。
这样可以有效地隔离高温环境对电木的影响，减少变形的可能性。
总结：电木在高温环境下容易发生变形，主要是由于热膨胀、软化和氧化等原因导致的。
为了防止电木的变形，可以选用合适的电木材料、控制温度、加强固定支撑和增加保护层等措施。
通过合理的设计和选材，可以提高电木的耐高温性能，保证其在高温环境下的正常工作。
电木吸水率
电木吸水率
电木（Electrospun nanofibers）是一种通过电纺纤维技术制备
的纳米级纤维材料。
电木具有高比表面积、微孔结构和良好的机械性能，被广泛应用于过滤、分离、催化和能量存储等领域。
电木的吸水率取决于其材料的表面性质和结构。
一般来说，具有较高比表面积和微孔结构的电木材料具有较好的吸水性能。
此外，选择合适的纤维直径和材料成分也可以影响电木的吸水率。
一些研究表明，较小直径的电木纤维可以提高吸水性能。
然而，电木的吸水率也可以通过涂覆或功能化处理来进一步改善。
例如，通过表面涂覆氢氧化铝或二氧化硅等材料可以增加电木的表面亲水性，从而提高吸水性能。
此外，引入具有亲水性的功能基团或聚合物链段也可以改善电木的吸水性能。
总体来说，电木具有较高的吸水率，并可以通过材料选择、纤维直径、涂覆和功能化处理等手段来进一步调节和提高吸水性能。
酚醛树脂综述
酚醛树脂综述简介酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，英文名称phenolic resin,简称PF，比重~，是酚与醛经聚合制得的合成树脂统称, 原为无色或黄褐色透明物，，因含有游离分子而呈微红色，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
主要包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
其中以苯酚-甲醛树脂最重要。
酚醛树脂有热塑性和热固性两类。
热塑性酚醛树脂（或称两步法酚醛树脂），为浅色至暗褐色脆性固体，溶于乙醇、丙酮等溶剂中，长期具有可溶可熔性，仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下，才固化(加热时可快速固化)。
主要用于制造压塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。
热固性酚醛树脂（或称一步法酚醛树脂），可根据需要制成固体、液体和乳液，都可在热或（和）酸作用下不用交联剂即可交联固化。
为指导树脂合成和成型加工，常将其固化过程分为A、B、C三个阶段。
具有可溶可熔性的预聚体称作A阶酚醛树脂;交联固化为不溶不熔的最终状态称C阶酚醛树脂；在溶剂中溶胀但又不完全溶解，受热软化但不熔化的中间状态称B阶酚醛树脂,热固性酚醛树脂存放过程中粘度逐渐增大，最后可变成不溶不熔的C阶树脂。
因此,其存放期一般不超过3～6个月。
热固性酚醛树脂可用于制造各种层压塑料、压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
常见的高压电插座、胶粘剂和改性其他高聚物。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
酚醛树脂的发展史酚醛树脂综合性能优良，是一种人工合成的最古老树脂，拥有近百年的使用历史。
早在1872年德国化学家拜耳（A,Baeyer）首先发现了酚和醛在酸的存在下反应可以得到结晶的产物，但当时没有对其开展研究。
电木_精品文档
电木介绍电木是一种以木材为主要材料，结合电子元件和技术的创新产品。
通过将木材与电子元件相结合，电木将传统的木质产品与现代科技相融合，为人们提供了更加智能化、便捷化的使用体验。
历史电木的概念最早出现在20世纪末，当时科学家们开始研究如何将电子元件嵌入木材中以实现更多功能。
经过多年的研究和开发，电木逐渐成为现实，并在各个领域得到应用。
制作工艺电木的制作过程相对复杂，需要经过以下几个主要步骤：1.选择木材：首先需要选择优质的木材作为电木的基材。
常用的木材种类有橡木、柚木、胡桃木等。
2.加工木材：将选好的木材进行加工，根据设计需要进行切割、抛光等处理。
3.嵌入电子元件：根据设计需求，在木材中开孔，将电子元件嵌入其中。
常见的电子元件有LED灯、按钮、传感器等。
4.连接电子元件：将电子元件连接起来，实现电路的闭合。
5.测试调试：对制作好的电木产品进行测试和调试，确保电子元件正常工作。
6.表面处理：对电木进行涂漆或者其他表面处理，保护木材和电子元件，并使其更加美观。
应用领域电木的应用领域广泛，可以应用于家居、办公、娱乐等多个方面。
以下是几个常见的应用领域：家居在家居领域，电木可以应用于灯具、桌椅等家具制品中。
例如，电木灯具可以实现智能控制开关、调光等功能，极大地提升家居生活的便捷性和美观性。
办公在办公场所，电木可以应用于桌面、文件柜等办公家具中。
电木桌面可以内置多功能接口，使办公设备的连接更加方便，提高办公效率。
娱乐在娱乐领域，电木可以应用于音响、游戏设备等产品中。
例如，电木音响可以实现无线连接和音效调节等功能，为用户带来更好的娱乐体验。
未来展望随着科技的不断发展，电木有着广阔的发展前景。
未来，电木将更加智能化，功能更加丰富。
同时，电木的生产工艺也将不断改进，使制作过程更加高效、环保。
结论电木作为一种创新产品，将传统的木材制品与现代科技相融合。
它不仅提供了便捷、智能的使用体验，还为木材制品注入了新的活力。
电木在家居、办公、娱乐等领域的应用将越来越广泛，开创了一个全新的发展方向。
电木是什么材料
电木是什么材料电木是一种特殊材料，它是经过特殊处理的木材，具有绝缘性能和较高的耐火性。
电木的广泛应用可以追溯到20世纪初，当时人们发现在电力设备中使用木材可以减少电击和电弧的危险。
随着科学技术的发展，电木得到了更多的开发和应用。
电木具有以下特点：1. 绝缘性能：电木具有良好的绝缘性能，可以防止电流通过。
这使得它成为电力设备中的重要材料之一。
电木能够有效隔离电路，保证电力设备的安全运行。
2. 耐火性：电木具有较高的耐火性能，可以防止火灾的蔓延。
通常情况下，木材容易燃烧，但是经过特殊处理的电木能够抵御火焰的侵蚀，延缓火势的蔓延，从而起到阻止火灾扩大的作用。
3. 可塑性：电木具有良好的可塑性，易于加工和造型。
它可以根据特定的需求进行切割、钻孔、锯割等加工过程，制成各种形状和尺寸的零部件，以适应不同的电力设备的需求。
电木的应用范围非常广泛，主要集中在以下几个领域：1. 电力设备制造：电木是电力设备中常用的材料，如电缆支撑环、电力变压器绕组隔板、电力开关外壳等。
电木因具有良好的绝缘性能，在电力设备中起到隔离电路保护的作用。
2. 新能源领域：随着可再生能源的发展，电木在太阳能和风能等新能源设备中也得到了广泛应用。
电木可以用于太阳能电池板支架、风力发电机叶片等关键部件，保障设备的稳定运行。
3. 化工行业：电木在化工行业中也有应用。
电木可以用于储罐、管道等设备的绝缘保护，防止化学品泄漏和火灾发生。
4. 建筑行业：电木具有一定的防火性能，因此可以用于建筑材料中。
电木可以制作防火门、隔墙板等部件，以提高建筑物的整体安全性。
电木的特殊性能使得它在电力设备制造和其他领域的应用越来越广泛。
随着科学技术的不断进步，对电木的研究和开发也将不断深入，使其在更多领域发挥重要作用。
电木化学名称
电木化学名称电木化学名称是指由美国化学家Linus Pauling于1930年提出的一种化学命名法，用于命名离子化合物。
这种命名法通常称为Pauling电负性规则或电木化学法则。
这种命名法是基于指定每个原子的电荷以及每个原子固有电子云的相对位置，以确定化合物的结构。
在这种方法中，化合物中的阴离子和阳离子之间的化学键的极性相对于两个离子中的电子云位置进行确定。
因此，电木化学名称法可以帮助我们更加清晰地了解化合物的结构和化学性质。
在电木化学名称法中，一个离子的电荷是由其原子的电子数和电子云中电子的占据情况所决定的。
最具活性的原子（例如氧和氟）倾向于吸引周围其他原子中的电子，并带上负电荷。
相反，较不活性的原子（例如钠和铝）倾向于失去自己的电子，并带上正电荷。
因此，在一个离子结构中，带有负电荷的原子被称为阴离子，带有正电荷的原子则被称为阳离子。
在电木化学名称法中，离子的名称由两个部分组成：一个是阳离子的名称，另一个是阴离子的名称。
阳离子通常以其元素名称开头，后跟一个罗马数字，以表示其阳离子的价态。
例如，铁离子可以称为铁（Ⅱ）离子（Fe2+）或铁（Ⅲ）离子（Fe3+）。
阴离子通常是一个以-ide为结尾的单负离子，例如氯化物离子（Cl-）或硫酸根离子（SO4^2-）。
在电木化学名称法中，通常使用希腊字母前缀来描述阴离子的数量。
例如，二氧化硫成为硫酸的前体就是硫代硫酸根离子（二硫酸根离子）SO32-，其中“二”前缀表示此阴离子含有二个硫原子。
同样，硝酸根离子（NO3-）中的“-ate”后缀表明它是一个单负离子，而“nitro-”前缀表示其中包含氧和氮原子。
值得注意的是，电木化学名称法还包括一些特殊的情况。
例如，一些阴离子通常被称为酸根离子，因为它们是来自酸的负离子。
其中，最常见的是乙酸根离子（CH3COO-），它通常称为乙酰负离子（acetyl anion）。
另一个特殊的情况是多原子离子，例如过氧化氢离子（H2O2）和羟基离子（OH-）。
电木的工艺
电木的工艺
电木是一种特殊的木材工艺，是通过将木材浸泡在浸渍剂中进行处理而产生的改性木材。
其工艺步骤如下：
1. 选择合适的木材：通常选择具有较好的耐久性和稳定性的木材，如松木、橡木等。
2. 防腐处理：将木材进行预处理，去除表面皮层和松散部分，然后进行防腐处理，以提高木材的抗虫、防腐性能。
3. 浸渍剂处理：将木材浸泡在浸渍剂中，使其充分吸收和吸附浸渍剂，进而改变木材的结构和性能。
浸渍剂通常采用水性树脂、防腐剂等。
4. 乾燥处理：将浸渍过的木材进行乾燥处理，以使其含水率降低到合适的水平。
乾燥过程可以通过天然晾晒或者人工加热乾燥等方式进行。
5. 表面涂装：对乾燥后的木材进行表面涂装，以提高木材的耐久性、防水性和美观性。
电木经过这些工艺处理后，具有如下特点和优势：
1. 防腐性能好：电木经过防腐处理，能够有效抵抗真菌、昆虫等的侵蚀，延长
木材的使用寿命。
2. 抗水性好：通过浸渍剂处理，电木具有较好的防水性能，可用于湿度较高或水接触较多的场所。
3. 稳定性高：电木经过浸渍处理和乾燥处理，具有较低的含水率，从而减少了木材的体积变化和收缩，提高了木材的稳定性。
4. 保持木材天然美观：电木在保留木材自然纹理和色泽的同时，经过表面涂装，增加了木材的光泽和美观性。
5. 可塑性强：电木经过改性处理，其结构和性能发生改变，具有较好的可塑性，可以进行各种形状和尺寸的加工。
总之，电木工艺可以改善木材的性能和使用寿命，提高其防腐性、抗水性和稳定性，同时保持木材的天然美观。
这使得电木广泛应用于建筑、家具、园林等领域。
电木材料分析
项目 单位 电木板
燃烧性（UL94） 94HB
颜色 红/黑
垂直层向弯曲强度 MPa ≥120
比重 g/cm 1.45
垂直层向压缩强度 MPa ≥250
耐温（连续） °C 140
拉伸强度 MPa ≥100
耐温（短时） °C 400
冲击强度 kJ/m
吸水率 % <1.5
粘合强度 N 3600
线热膨胀系数 Kx 10
电子生产工具夹具制作,性能测试......
特性
常温下电气性能佳,机械加工性能好,比重1.45,翘曲度≤3‰，具备优良的电气、机械及加工性质 。 纸质电木板是最常见的层压板，也是世界上用途最广、使用量最大的工业层压板。
应用
适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好，主要应用于 ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测试治具，硅橡胶按键模具，治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、梳子
浸水后绝缘电阻 Ω 1.0*10
热传导性 较差
垂直层向电气强度 KV/m 12.1
体积电阻 10-7~10-8Ω x cm
平行层向击穿电压 KV
表面电阻 Ω 108-1010
相对介电常数（1M绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，成为电子产品之绝缘 开关和可 变电阻、机械用之模具及生产线上之治具，并可在变压器油中使用等产品使用。
电 木:是一种人造合成化学物质，一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，因具有不吸 水、不导电、耐高温、强度高等特性，加上广发应用用于电器产品上，因此得名。
电木材料
也称作胶木板、酚醛层压纸板。使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原 料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成。
电木板重量计算公式
电木板重量计算公式
电木板是一种经过特殊处理的木材，在电气方面具有很好的绝缘性能和机械强度。
电木板的制作要求严格，其中一个重要参数就是板子的重量。
因此，在制作电木板的时候，需要用一定的公式来计算出电木板的重量。
电木板的重量计算公式：W=ρtS
其中W表示电木板的重量，ρ表示电木板的密度，t表示电木板的厚度，S表示电木板的面积。
电木板的密度在不同国家有不同的标准，一般来说，电木板的密度范围在0.95-1.2g/cm³之间。
在计算电木板的重量时，需要根据实际的密度进行计算，确保计算的准确性。
电木板的厚度和面积也是计算重量的重要参数，一般来说，电木板的厚度和面积可以根据实际需要进行设计。
在计算重量时，需要根据实际情况进行选择，确保计算结果的准确性。
在实际制作电木板的过程中，计算重量不仅有助于确定材料的用量，还能够帮助制定出更加合理的生产计划。
因此，掌握电木板重量计算公式对于电木板制作来说是非常重要的。
总的来说，电木板的重量计算公式是W=ρtS，其中ρ表示电木板的密度，t表示电木板的厚度，S表示电木板的面积。
在制作电木板的
过程中，需要根据实际情况进行计算，并确定合理的生产计划，确保电木板的制作达到最佳效果。
电木注塑
电木（也称胶木），泛指热固性塑料.
种类有：PF2A4,DMC-1,DMC-2,SMC,BMC等等。
其中注塑加工性能是和产品强度成反比的，即好注的产品强度不好。
还有和玻璃纤维的长度有关，越长越难注，例如DMC-2纤维长度为2-13mm。
DMC-1纤维长度为25mm以上，不能注塑成型
个人认为电木总体来说不适合注塑，理由是用电木就是看中它的强度性能，如果采用注塑，就失去了这个最大的优势。
由于玻纤对模具寿命影响比较大，电木的镶块一般都要热处理（氮化）
镶块分型面要多多注意排气甚至溢料。
有种说法是有毛刺的电木模比没有毛刺的电木模要好。
（好注）
压注和注塑的区别主要在于产品要求的强度，有次一个电器产品用注塑的，做分离实验的时候总是会爆，改成压注以后，就OK了。
注塑加工时间要优于压注。
电木的几乎不收缩。
收缩一般取0.001~0.002
电木即可以注塑也可以压制，注塑机要大很多，生料成熟后通过注塑口向模具射料，压制机小很多，用生料放置模具型腔内再加温。
注塑的胶木粉一般好一些的，比如：151、161，压制的料差一些，一般用141、131，注塑的话料成熟度要好，一般产品能通过各种抗拉性或破坏性的测试，压制的话若时间控制的不好，容易中间为生料。
还有电木有很多种，你究竟指的那种？
一般有浇口的电木，做法和塑料模差不多，对插的地方不用太在意毛刺了（因为电木的很好去毛刺）
由于电木材料纤维比较大，主流道分流道尽量粗大。
电木粉与电玉粉之差别
电木粉与电玉粉之差别【电木(酚醛塑料) 】电木的化学名称叫酚醛塑料，是塑料中第一个投入工业生产的品种。
酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。
将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉(填料)、乌洛托品（固化剂），硬脂酸(润滑剂)、颜料等充分混合，并在混炼机中加热混炼，即得电木粉。
将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。
电木具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。
酚醛树脂的缺点是机械性能较差，也不耐油和化学腐蚀，为了克服上述缺陷，人们对酚醛树脂进行了改性，在酚醛树脂中加入不同的填料可得到功能各异的改性酚醛塑料，如在配料中加入石棉、云母，能增加它的耐酸、耐碱、耐磨性，可用作化工设备的材料和电机、汽车的配件；加入玻璃纤维可以增加硬度，可用作机器零件等；用丁腈橡胶改性后耐油性能和抗冲击强度大大提高；用聚氯乙烯改性后则能提高机械强度和耐酸性。
酚醛塑料由于原料来源丰富，合成工艺简单，价格便宜，产品又具有优良的性能，目前仍然是世界上产量最大的热固性塑料。
【电玉(脲醛塑料) 】电玉的化学名称为脲醛塑料，它是用尿素与甲醛进行缩合，先生成脲醛树脂，然后与填料、润滑剂、颜料等混合，经成型加工而得的热固性塑料。
纯净的脲醛树脂是无色透明的，加入二氧化钛或其他颜料，便可变成乳白色或其他颜色的半透明或不透明的塑料。
脲醛塑料像美玉一样绚丽多彩，又因其绝缘性能好，可用做电器材料，故得名“电玉”。
电玉除了具有热固性塑料的通性之外，还具有两个特性：一是优良的耐电弧性能，因此可专门用于制造汽车、摩托车等引擎中的发火零件；二是无臭无味，色泽美观，故常用来生产各种生活用品，如纽扣、瓶盖、门拉手、琴键、电话机、钟表的外壳、灯罩等。
电玉的性能优良而价格便宜，产量逐年上升，特别是在日常生活用品的制造中使用越来越多。
电玉的缺点是不太耐热，因此用电玉做的餐具、奶瓶等最好不要在开水中煮，以免变形。
电木介子成分
电木介子成分
电木是一种热固性塑料，由酚醛树脂经过交联固化处理而成。
其介子指的是电木零件，通常用于电子、电器、电力、通信、汽车、航空航天等领域。
电木的介子成分主要包括酚醛树脂、填料、增塑剂、颜料和其他添加剂。
酚醛树脂是电木的主要成分，由酚类和醛类化合物通过缩聚反应合成的，其分子结构中含有苯环和醛基，具有较高的热稳定性、电绝缘性和耐化学腐蚀性。
填料通常为有机或无机非金属材料，用于增强电木的机械强度、耐磨性、耐热性和绝缘性。
增塑剂用于改善电木的加工性能和柔韧性。
颜料用于给电木着色，使其具有更好的美观性和装饰性。
其他添加剂则包括阻燃剂、抗氧剂、抗菌剂等，用于改善电木的性能和扩大其应用范围。
由于电木具有优良的电气绝缘性能、机械强度、耐热性、耐腐蚀性和尺寸稳定性等优点，因此被广泛应用于电子、电器、电力、通信、汽车、航空航天等领域。
同时，电木也具有较好的加工性能和成型性能，可以通过注塑、挤出、压延等方式加工成各种形状和规格的制品。
注塑电木技术总结
注塑电木技术总结一、电木简介电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，也是最早投入工业生产的塑料。
电木注塑用到的电木粉是由酚醛树脂，锯木粉，以及硬化剂，固化剂，增塑剂，着色剂，润滑剂，固化增强剂等添加剂组成的。
更可以对电木粉进行各种需求的改性，电木粉中有40%左右的添加剂。
酚醛树脂是苯酚与甲醛的缩聚物，具有机械强度高，性能稳定，耐酸碱，耐高温低温，硬度高耐磨损，不亲水，电器绝缘性优异是一种理想的绝缘隔热材料。
电木粉的塑化温度在70～90℃，最佳固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对塑形非常关键。
电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。
二、电木注塑工艺 1、电木注塑工艺要点概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度最低的熔料状态b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干d、注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生，模具应开设排气槽，甚至应增加开模排气工序。
e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温2、背压大，可使熔料充分塑化，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提前固化失去流动性，无法注塑；背压小，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。
应根据原料实际状况和螺杆料筒的磨损状况，调设适当的背压。
3、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越厉害，使得熔料温度过高而提前固化，产生气体，影响充型还会对螺杆料筒造成腐蚀，磨损加剧。
4、料温过高，熔料在螺杆的剪切下迅速固化，使螺杆料筒磨损加剧，更无法注射，堵塞射咀；料温过低，熔料塑化不充分，注射缓慢，无法充满型腔，熔接痕明显。
一般，料温应控制在70～90℃之间，如原料PF-161J料温应在72～78℃为宜。
三、充模条件：射胶速度，射胶压力，保压时间 1、射胶速度太快，熔料与模具产生的摩擦热越大，使熔料局部过早固化，甚至烧焦，同时固化产生的水汽和气体无法排干净，产生粉刺状气孔或者缺胶；射胶速度太忙，容易产生流痕和熔接痕。
电木的绝缘等级
电木是一种人造塑料，具有绝缘、耐电、耐高温、不易老化、不易溶解和可塑性等特性，被广泛应用于电器材料中。
电木的绝缘等级是指其绝缘性能在电气系统中所达到的标准。
具体来说，就是电木对电流的阻隔和阻碍能力，以及它在高温下的绝缘性能。
首先，电木具有很高的绝缘强度，它的绝缘电阻很高，即使在高温环境下也能保持良好的绝缘性能。
这是由于电木的结构特点所决定的。
电木结构中包含了很多细小的微孔，这些微孔起到了绝缘的作用，可以有效地阻止电流的通过。
同时，电木材料本身还具有很强的机械强度，不易损坏和老化，能够长时间保持良好的绝缘性能。
其次，电木的耐高温性能也非常出色。
电木的耐热性等级较高，可以在高温环境下长时间使用而不会出现绝缘性能下降的情况。
在实际应用中，电木被广泛应用于各种电器设备中，如开关、插座、电机等，这些设备需要在高温环境下长时间工作，因此对电木的耐高温性能要求较高。
然而，尽管电木具有上述优点，但它在某些情况下也可能存在一定的局限性。
例如，电木的导热性能相对较差，这可能会影响电器设备的散热效果，进而影响其使用寿命。
此外，电木材料的价格相对较高，因此在一些成本要求较低的应用场景中，可能会被其他绝缘材料所替代。
总的来说，电木作为一种具有优异绝缘性能的人造塑料，在电气系统中发挥着重要的作用。
它的优异性能使其在许多电器设备中得到广泛应用，并获得了良好的市场认可。
电木的绝缘等级较高，能够确保电器设备在长时间工作过程中的稳定性和安全性。
此外，随着科技的不断进步和生产工艺的不断改进，电木材料的性能也在不断提高。
未来，相信电木材料将在更多领域得到应用，发挥其独特的优势，为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。
同时，随着环保意识的不断提高，新型环保型电木材料也将不断涌现，为电木行业的可持续发展提供更多的选择。
电木是什么材料
电木是什么材料电木是一种常见的建筑材料，它由木材和聚合物复合而成，具有良好的绝缘性能和机械性能。
在电力行业和建筑行业广泛应用，那么，电木到底是什么材料呢？接下来，我们将从电木的材料组成、特性及应用领域等方面进行介绍。
首先，电木是由木材和聚合物树脂复合而成的一种绝缘材料。
它主要由木材纤维和热固性树脂组成，经过高温高压复合而成。
木材纤维在电木中起到支撑结构的作用，而树脂则填充在木材纤维之间，起到粘合和绝缘的作用。
因此，电木不仅具有木材的机械性能，还具有聚合物树脂的优良绝缘性能，使其成为一种理想的绝缘材料。
其次，电木具有优良的绝缘性能。
由于其主要成分是木材纤维和聚合物树脂，电木具有良好的绝缘性能，能够有效地阻止电流的传导。
因此，电木被广泛应用于电力行业，用于制造绝缘子、绝缘套管、绝缘板等电力设备，保障电力设备的安全运行。
另外，电木还具有良好的机械性能。
木材纤维赋予电木优良的机械强度和韧性，使其具有较高的抗弯强度和抗冲击性能。
同时，聚合物树脂的填充和粘合作用使电木具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，能够适应复杂的使用环境和恶劣的气候条件。
最后，电木在建筑行业也有着广泛的应用。
由于其良好的绝缘性能和机械性能，电木被广泛应用于建筑结构的绝缘和保护。
例如，电木可以用于制作建筑结构中的绝缘板、绝缘管道、绝缘支架等，保护建筑结构免受潮气、震动和电化学腐蚀的侵害，延长建筑结构的使用寿命。
综上所述，电木是一种由木材和聚合物树脂复合而成的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和机械性能，广泛应用于电力行业和建筑行业。
它的出现，为电力设备和建筑结构的安全运行提供了有力的保障，对于推动工业和建筑行业的发展起到了积极的作用。
酚醛树脂综述
酚醛树脂综述简介酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，英文名称phenolic resin,简称PF，比重1.25~1.30，是酚与醛经聚合制得的合成树脂统称, 原为无色或黄褐色透明物，，因含有游离分子而呈微红色，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
主要包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
其中以苯酚-甲醛树脂最重要。
酚醛树脂有热塑性和热固性两类。
热塑性酚醛树脂〔或称两步法酚醛树脂〕，为浅色至暗褐色脆性固体，溶于乙醇、丙酮等溶剂中，长期具有可溶可熔性，仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下，才固化(加热时可快速固化)。
主要用于制造压塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。
热固性酚醛树脂〔或称一步法酚醛树脂〕，可根据需要制成固体、液体和乳液，都可在热或〔和〕酸作用下不用交联剂即可交联固化。
为指导树脂合成和成型加工，常将其固化过程分为A、B、C三个阶段。
具有可溶可熔性的预聚体称作A阶酚醛树脂;交联固化为不溶不熔的最终状态称C阶酚醛树脂；在溶剂中溶胀但又不完全溶解，受热软化但不熔化的中间状态称B阶酚醛树脂,热固性酚醛树脂存放过程中粘度逐渐增大，最后可变成不溶不熔的C阶树脂。
因此,其存放期一般不超过3～6个月。
热固性酚醛树脂可用于制造各种层压塑料、压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
常见的高压电插座、胶粘剂和改性其他高聚物。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
酚醛树脂的发展史酚醛树脂综合性能优良，是一种人工合成的最古老树脂，拥有近百年的使用历史。
电木材料分析
浸水后绝缘电阻 Ω 1.0*10
热传导性 较差
垂直层向电气-8Ω x cm
平行层向击穿电压 KV
表面电阻 Ω 108-1010
相对介电常数（1MHz/50Hz) 5.5/-
电木材料
也称作胶木板、酚醛层压纸板。使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原 料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成。
产品说明: 颜色：桔红色、黑色、黄色、啡色。
规格尺寸：厚X宽X长3-50mmX1000mmX1220/2000mm
材料
合成：由漂白木桨纸浸以酚醛树脂脂热压而成的酚醛层压纸板
应用应用应用应用物性表物性表物性表物性表项目单位电木板燃烧性ul9494hb颜色垂直层向弯曲强度mpa120比重gcm145垂直层向压缩强度mpa250耐温连续140拉伸强度mpa100耐温短时400冲击强度kjm吸水率15粘合强度3600线热膨胀系数kx10浸水后绝缘电阻1010热传导性较差垂直层向电气强度kvm121体积电阻107108cm平行层向击穿电压kv相对介电常数1mhz50hz55常温下电气性能佳机械加工性能好比重145翘曲度3具备优良的电气机械及加工性质纸质电木板是最常见的层压板也是世界上用途最广使用量最大的工业层压板
电子生产工具夹具制作,性能测试......
特性
常温下电气性能佳,机械加工性能好,比重1.45,翘曲度≤3‰，具备优良的电气、机械及加工性质 。 纸质电木板是最常见的层压板，也是世界上用途最广、使用量最大的工业层压板。
应用
适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好，主要应用于 ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测试治具，硅橡胶按键模具，治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、梳子
电木工作温度
电木工作温度
电木工作温度
电木是一种新型的电子元件，其具有光学，电子和机械特性，可用于各种应用。
使用电木时，应注意其适用的温度范围，以免损坏元件。
电木的安全工作温度有两种：一种是环境温度范围，另一种是操作温度范围。
环境温度范围是指环境温度平均值在一定范围内，可以满足电木的正常使用要求；而操作温度范围是指电木在操作过程中，本身所产生的温度能够被其容忍的范围。
环境温度范围一般在-40℃~120℃之间，而操作温度范围则取决于电木的质量和功能，有些型号可以支持高达200℃以上的操作温度。
此外，还应注意温度变化率，温度变化率也是影响电木寿命的重要参数。
当温度变化范围在0.1℃/min（每分钟降温0.1℃）以内时，电木可以长期稳定运行。
以上就是关于电木工作温度的相关知识，在使用电木时，要根据电木的环境温度和操作温度范围来对其进行合理匹配，以保证电木的正常工作。
- 1 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采用不同的有机硅单体或其混合单体与酚醛树脂改性，可得不同性能的改性酚醋树脂，具有广泛的选择性。用有机硅改性酚醛树脂制备的复合材料可在200～260℃下工作应用相当时间，并可作为瞬时耐高温材料，用作火箭、导弹等烧蚀材料。
2.模温对流动性影响较大,一般超过160度时,流动性会迅速下降.
3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化时放出的热量大.大型厚壁塑件的内部温度易过高,容易发生硬化不均和过热.
7电木制品
编辑
电木已经广泛应用于我们生活的很多地方，比如：电木插座、电木开关、电木勺柄、电木葫芦丝、电木唱片、电木手轮、手柄、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球等等。
电木粉
电木粉又称胶木粉，具有良好的绝缘性能，用于制造电器和日用工业品等。是主要以木粉为填料的酚醛塑料，经压制而成的。
电木粉
物化特性
当甲醛/苯酚（摩尔比）小于1时，可得热塑性产物，称热塑性酚醛树脂，即线型酚醛树脂，它不含进一步缩聚的基团，加固化剂并加热才能固化。如以六亚甲基四胺为固化剂，固化温度150 ℃，混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。当甲醛/苯酚（摩尔比）大于1时，在碱催化下先得到甲阶段树脂，即热固型酚醛树脂，能溶于有机溶剂，甲阶段树脂含能进一步缩聚的羟甲基，因此不需加固化剂即能固化：加热下反应得到乙阶段树脂，又称半溶酚醛树脂，不溶不熔但可溶胀和软化。再进一步反应则得到不溶不熔的体型结构丙阶段树脂，也称不溶酚醛树脂。甲阶段树脂长期存放也能自行固化。
热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。
酚醛树脂（BAKELITE）
酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂，一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂，它是最早合成的一类热固性树脂。
酚醛树脂虽然是最老的一类热固性树脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛树脂具有良好的机械强度和耐热性能，尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，而且树脂本身又有广泛改性的余地，所以酚醛树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间飞行器、火箭、导弹等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
2、聚酰胺改性酚醛树脂 经聚酰胺改性的酚醛树脂提高了酚醛树脂的冲击韧性和粘结性，并改善了树脂的流动性，仍保持酚醛树脂优点。用作改性的聚酰胺是一类羟甲基聚酰胺，利用羟甲基或活泼氢在合成树脂过程中或在树脂固化过程中发生反应形成化学键而达到改性的目的。
3、环氧改性酚醛树脂 用40%的一阶热固性酚醛树脂和60%的二酚基丙烷型环氧树脂混合物制成的复合材料可以兼具两种树脂的优点，改善它们各自的缺点，从而达到改性的目的。这种混合物具有环氧树脂优良的粘结性，改进了酚醛树脂的脆性，同时具有酚醛树脂优良的耐热性，改进了环氧树脂耐热性较差的缺点。这种改性是通过酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂中的羟基及环氧基进行化学反应，以及酚醛树脂中的酚羟基与环氧树脂中的环氧基进行化学反应，最后交联成复杂的体型结构来达到的。
特点2不吸水、不导电、耐高温、强度高
常用于制造电器材料
产生日期1905年
目录
1制法
2缺点
3原料来源
4其它
? “电木”的问世
? 电木粉
? 物化特性
? 酚醛树脂（BAKELITE）
5改性酚醛树脂
6酚醛的密度
7电木制品
1制法
编辑
酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉（填料）、乌洛托品（固化剂），硬脂酸（润滑剂）、颜料等充分混合，并在混炼机中加热混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。
3原料来源
编辑
酚醛塑料由于原料来源丰富，合成工艺简单，价格便宜，产品又具有优良的性能，目前仍然是世界上产量最大的热固性塑料。
4其它
编辑
电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合後，在高温下用模子压出成品，其中酚醛树脂是世界第一种人工合成的树脂。
电木
编辑
?[diàn mù]
电木的化学名称叫酚醛塑料，是塑料中第一个投入工业生产的品种。它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。它的问世，对工业发展具有重要的意义。
中文名电木
化学名酚醛塑料
特点1高机械强度、好绝缘性，耐热
酚醛树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。控制不同的合成条件（如酚和醛的比例，所用催化剂的类型等），可以得到两类不同的酚醛树脂：一类称为热固性酚醛树脂，它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂，如果合成时不加控制，则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂，因此这类树脂又称为一阶树脂；另一类称为热塑性酚醛树脂，它是线型树脂，在合成过程中不会形成三向网络结构，在进一步的固化过程中必须加入固化剂，这类树脂又称为二阶树脂。这两类树脂的合成和固化原理并不相同，树脂的分子结构也不同。
7、二苯醚甲醛树脂 二苯醚甲醛树脂是用二苯醚代替苯酚和甲醛缩聚而成的，二苯醚甲醛树脂的玻璃纤维增强复合材料具有优良的耐热性能，可用作H级绝缘材料，它还具有良好的耐辐射性能，吸湿性也很低。
6酚醛的密度
编辑
比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度:150-170℃
5改性酚醛树脂
编辑
酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。改性一般通过下列途径：
①封锁酚羟基。酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。在树脂分子链中留下的酚羟基容易吸水，使固化制品的电性能、耐碱性和力学性能下降。同时酚羟基易在热或紫外光作用下生成醌或其它结构，造成颜色的不均匀变化。
过了几天，贝耶尔要把废物箱里的东西倒掉，这时他一眼又看到了那块东西，表面光滑发亮，有一种诱人的光泽，贝耶尔好奇地把它取出来，拿到火上烧烤，它不再变软了，摔在地上，它也不破裂，用锯子来锯，它竟然被顺利地锯开了，敏锐的贝耶尔立即想到，这可能是一种很好的新材料。
经过人们的实验，果然发现这曾经“令人讨厌”的东西，实在太“讨人喜欢”了。它不渗水，受热不变形，有一定的机械强度，又易于加工，而且还有很好的绝缘性，这对于刚刚兴起的电器工业来说，简直是太理想了。于是，它被广泛地用来生产电闸、电灯开关、灯头、电话机等电器用品，为此才获得了“电木”这个名称。到现在为止，电木仍是最重要、生产量最大、使用最普遍的一种塑料。
②引进其它组分。引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的组分，分隔或包围羟基，从而达到改变固化速度，降低吸水性的目的。引进其它的高分子组分，则可兼具两种高分子材料的优点。
1、聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂 工业上应用得最多的是用聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂，它可提高树脂对玻璃纤维的粘结力，改善酚醛树脂的脆性，增加复合材料的力学强度，降低固化速率从而有利于降低成型压力。用作改性的酚醛树脂通常是用氨水或氧化镁作催化剂合成的苯酚甲醛树脂。用作改性的聚乙烯醇缩醛是一个含有不同比例的羟基、缩醛基及乙酰基侧链的高聚物，其性质取决于：①聚乙烯醇缩醛的分子量；②聚乙烯醇缩醛分子链中羟基、乙酰基和缩醛基的相对含量；③所用醛的化学结构。由于聚乙烯醇缩醛的加入，使树脂混合物中酚醛树脂的浓度相应降低，减慢了树脂的固化速率，使低压成型成为可能，但制品的耐热性有所降低。
物料性能
酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料,俗称电木粉.机械强度高,坚韧耐磨,尺寸稳定,耐腐蚀,电绝缘性能优异.
适于制作电器,仪表的绝缘机构件,可在湿热条件下使用
成型性能
1.成型性较好,但收缩及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分挥发物.成型前应预热,成型过程中应排气,不预热则应提高模温和型压力.
电木
2缺点
编辑
酚醛树脂的缺点是机械性能较差，也不耐油和化学腐蚀，为了克服上述缺陷，人们对酚醛树脂进行了改性，在酚醛树脂中加入不同的填料可得到功能各异的改性酚醛塑料，如在配料中加入石棉、云母，能增加它的耐酸、耐碱、耐磨性，可用作化工设备的材料和电机、汽车的配件；加入玻璃纤维可以增加硬度，可用作机器零件等；用丁腈橡胶改性后耐油性能和抗冲击强度大大提高；用聚氯乙烯改性后则能提高机械强度和耐酸性。
酚醛塑料（电木）：表面坚硬，质脆易碎，敲击有木板声，多为不透明深色(棕色或黑色)，在热水中不变软。是绝缘体，它的主要成分是酚醛树酯。
“电木”的问世
1905年的一天，德国化学家贝耶尔，在烧瓶里做关于苯酚和甲醛的实验，发现里面生成了一种粘稠的东西，他用水去洗，洗不掉，改用汽油、酒精等有机溶剂，还是不行，这使贝耶尔伤透了脑筋，后来他想尽千方百计终于把这块“令人讨厌”的东西弄下来了，贝耶尔松了一口气，随手把它丢在废物箱里。
5、硼改性酚醛树脂 由于在酚醛树脂的分子结构中引入了无机的硼元素，硼酚醛树脂比酚醛树脂的耐热性，瞬时耐高温性能和力学性能更为优良。硼改性酚醛树脂的耐热性、瞬时耐高温性、耐烧蚀性比普通酚醛树脂好得多。它们多用于火箭、导弹和空间飞行器等空间技术领域作为优良的耐烧蚀材料。
6、二甲苯改性酚醛树脂 二甲苯改性酚醛树脂是在酚醛树脂的分子结构中引入疏水性结构的二甲苯环，由此改性后的酚醛树脂的耐水性、耐碱性、耐热性及电绝缘性能得到改善。