包钢8_高炉开炉达产实践_郝志忠
炼钢实习报告5篇
炼钢实习报告炼钢实习报告5篇在经济飞速发展的今天，报告使用的频率越来越高，其在写作上有一定的技巧。
写起报告来就毫无头绪？以下是小编整理的炼钢实习报告5篇，希望对大家有所帮助。
炼钢实习报告篇1在炼铁厂实习了一段时间，我学到了很多东西，对炼铁的各个工序也有了很多了解。
比如在烧结主控室学习了一段时间，我学到了很多东西，也对烧结这道工序有了深刻的体会。
烧结配料的工序有：1、配料室岗位当班人员，3到4人在值班室内监视，记录设备运行情况，有人在配料时间是设备运行，及下料情况。
2、配料岗位对个使用的燃料每两小时进行一次跑盘，要求含铁原料跑盘误差不大于百分之四，溶剂和燃料误差不大于0.2千克。
3、保持生石灰粉消化装置的正常运行。
消化效果：不能见明显的干颗粒，不能见消化装置口流水。
在启动配料设备之前手动开启消化装置，在停止配料后继续保持消化装置运行15至30分钟，随时保持对冷返矿的加水湿润，湿润效果达到未见干颗粒为准。
为了提高烧结厂设备作业率，增加了计划检修时间，设备维护到位，保证了设备的稳定运行。
以安全生产为前提，向着科技进步要效益，妥善处理各方面的矛盾，取得了生产经营的全面丰收，产量，质量，效益的全面提高。
调换了第二个岗位，我有幸分到了技术科与炼铁厂技术科的师傅们交流学习，跟着师傅们学习，我学到了很多。
技术科的工作是主要负责炼铁厂标准化作业的有效实施。
其次是负责炼铁厂生产工艺纪律的检查，协助领导处理好与相关处室之间的关系，按要编制和修改有关文件规程等，并负责检查监督。
然后做要做好新技术，新材料，新工艺的应用。
还要每月进行产品质量分析和生产分析并上报有关处室。
及时完成上级领导安排的其他任务。
管理工艺技术，协助科长做好科技创新质量改进工作，负责炼铁厂的工艺技术管理，确保质量指标的完成。
负责炼铁厂生产工艺纪律检查查处的问题及时反馈处理。
还要负责生产车间用料结构的制定和月度用料计划的制定。
负责进厂原燃料成分统计汇总分析，检查督促练铁厂标准化作业的实施，负责组织练铁厂新技术，新材料，新工艺的实验工作及时出具实验报告，及时完成上级领导安排的任务，领导，设备科全体成员干好本职工作，协调设备科与上级职能部门和下层单位的关系，编制全厂设备的大中修计划，监督计划的实施。
MgO对包钢特殊烧结矿组成与结构的影响
MgO对包钢特殊烧结矿组成与结构的影响
罗果萍;段宇;赵艳霞;柏京波;王艺慈;郝志忠
【期刊名称】《内蒙古科技大学学报》
【年(卷),期】2008(027)001
【摘要】采用矿相和扫描电镜检测相结合的方法.研究了MgO对包钢特殊烧结矿组成和结构的影响.实验结果表明,MgO可稳定磁铁矿晶格结构,抑制磁铁矿氧化生成次生赤铁矿;同时可促进Fe2O3矿化与溶解生成含镁复合铁酸钙SFCAM,使烧结矿复合铁酸钙含量显著升高.当MgO的质量分数超过2.2%时,烧结矿中开始有含镁高熔点矿物生成,烧结矿组成变复杂,质量变差.MgO可使玻璃相组成发生较大变化.【总页数】5页(P1-4,18)
【作者】罗果萍;段宇;赵艳霞;柏京波;王艺慈;郝志忠
【作者单位】内蒙古科技大学材料与冶金学院,内蒙古包头014010;中冶东方工程技术有限公司,内蒙古包头014010;内蒙古科技大学材料与冶金学院,内蒙古包头014010;内蒙古科技大学材料与冶金学院,内蒙古包头014010;内蒙古科技大学材料与冶金学院,内蒙古包头014010;包头钢铁(集团)公司炼铁厂,内蒙古包头014010【正文语种】中文
【中图分类】TF046.4
【相关文献】
1.MgO对包钢烧结矿粘结相性能的影响 [J], 赵艳霞;罗果萍;郝志忠;柏京波
2.包钢烧结矿降MgO的试验研究 [J], 戴晓天;段祥光;那树人
3.m(MgO)/m(Al2O3)对铁矿粉烧结矿相组成的影响 [J], 崔利民;胡长庆;王玉峰
4.包钢低氟烧结矿矿物组成和显微结构的改善 [J], 傅菊英;陈耀铭
5.提高包钢烧结矿强度,改善烧结矿粒度组成试验研究 [J], 李小钢; 徐广尧
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韶钢8号高炉远程控制实现炉温长期稳定的实践探索
建立全国第一4^铁智慧中心示范点，初步实现高 炉远程操作；炉缸热制度是高炉操作的四大制度之 一，充足而稳定的炉温，是保证高炉稳定顺行的基本 前提，未来钢铁行业将依托智能制造开拓炼铁新局 面，实现智能炼铁。
（编辑:王瑾）
Practical Exploration of Long-term Stability of Furnace Temperature by Remote Control of No. 8 BF in Shaogang
影响因素
因素 方向
变化量
影响 焦比
时效 备注
細元件 艶情况 有无 有 增 取决于漏水量知、
炉顶H2含量 异常变化 增 1% 增
无实绩帰
炉顶打水 打水量控制 多少 过多 制度
炉体上部 变化 热负荷变化
炉体中下部 变化 上升
增 取决于实际打水量 增 影响程度相对较小 增 影响程度相对较大
1.4高炉突发事影响（见表4） 高炉异常炉况:在碰到例如崩滑料、悬料、低料
(上接第100頁)
参考文献 [1]李印长，孙汝林,张全刚等舲鐵钢冷做开裂影响因素分析及控
制[J].河南冶金,2010,18(5)： 19-22.
(编辑:苗运平)
Causes and Prevention of Cracking on Cold Head of Cross Groove Disc Screw
减
主要是间接影响
原 燃 料 性
焦炭 状
钛矿 猛矿 焦批 水分 灰分 强度
增 1 kg/t 增 0.6 kg/t 5h
增 1 kg/t 增
无实绩数据
增 0.1 t/ch 增 0.2 kg/t 1个周期
新钢8号高炉经济料条件下降低综合焦比生产实践
力探索与经济料相适应的技术 ， 优化高炉操作 ， 高炉 利用 系 数 由 ２ ． ６ ９ １ ｔ ／ （ ｍ。 ・ ｄ ） 上 升到 了 ２ ． ９ ０ １ ｔ ／ （ ｍ 。 ・ ｄ ） ，
２ ． ３ 控制炉腹煤气量指数 炉腹 煤 气量 指 数 是近 ５ 年 以来众 多 高炉 经 常使 用 的一个指标。一般来说 ， 控制一个合理 的炉腹煤 气指数能够降低吨铁风量 ， 提高高炉透气性 ， 进而改 善高炉的经济技术指标。从新钢炉腹煤气量指数和 原燃料质量关系分析来看 ， 原燃料质量条件越好 ， 炉 腹煤气量指数可以控制 的偏高一些 ， 当新钢实行经 济料炼铁时 ， 炉腹煤气量应该稍微往下 控制一些 。 ２ ０ １ ４ 年８ 号 高 炉 一 改 以往 大 风 量 大 富 氧操 作 ， 以控
表 ５ 半仓上料前后烧结矿返矿粒度组成
项 目 一 １ ０～＋ ５ｍｍ 一 Ｉ Ｔ ｌ ｍ
％
改造前 改 造 后
１ ０ ． ２ ３ ５ ． ５ ８
８ ９ ． ７ ７ ９ ４ ． ４ ２
图２ 新钢 ８ 号高炉近年综合焦 比与 综合冶炼强度关系
２ ． １ ． ２ 优化 配矿 结构 经济 料 条件 下进 口矿在 炉料 结构 中 比例 逐步 下
０ ． ６ ７ ０ ． ８ Ｏ ０ ． ７ ５ ０ ． ７ ０
Ｏ ． ８ Ｏ
的综合焦 比， 当综合冶炼强度偏移该范 围时， 综合焦 比都将相应升高。确定一个与最低综合焦 比相适应 的综合冶炼强度不仅能够降低焦比， 而且这种不盲 目
追 求 冶炼 强度 的生产 方式 有利 于 高炉 顺行 和 产量 的
高炉操作实践.pdf
３ ０ ５ ３ ０ ７ ２ ０ ９ ３ ０ ２ ２ ０ ０
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料线 １０ 矿批 ３ ．ｔ 时 ．ｍ， ８７。此
第 ２ 卷第 ２ ７ 期
２０ 年 ６月 ０１
包 钢 科 技
Ｓｉｃ ＆Ｔｃｎ ｏ ｏＢｏｕ ｌ ｏ ） ｐ ａｏ ｃｎ ｅ ｅ ｅ ｏｇ ｆ ｔ Ｓ ｅ（ｒ ｐ Ｃｒ ｒｉ ｈ ｌｙ ａ ｏ ｔ Ｇ ｕ ｏ ｏ ｔｎ ｅ
Ｖ ｌ２ ， ． ｏ． Ｎ ２ ７ ｏ Ｊｎ ２ ０ ，０ １ ｕｅ
包钢炼铁厂 ３ 高炉操作实践 ”
李志钢， 赵 河
包头 ０４ １） １００
（ 包钢（ 集团） 公司炼铁厂 ， 内蒙古
摘 要： 包钢炼铁厂三高炉坚持以精料为基础 ， 以稳定顺行为前提的方针， 通过采取上下部调剂相结合 ， 加强基础
管理工作等措施， ０ 年 １ 月份高炉利用系数达到 １ １ｔ ｍ －） ２０ １ ０ ． ５ ｝ｄｏ ９ ／ （ 关键词： 技术指标 ； 原燃料 ； 上下部调剂 ； 基础管理 中图分类号：Ｆ４ Ｔ５ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号： ０ 一 ４８２０）２ ００ 一 １ ９ ５３（ １０ － ６ 。 ０ ０ ０
进风面积为０３９ ． 时。煤气Ｃ： 线东南 １ ６ ０ Ｏ曲 一 点分
别为 １．，８５ １．， ．，．，．， ６５ １．，７４ １ ４７１４８西北 １ ６ ６ 一 点分 别为 ２ ．，３２２ ．，２７ １．，．。中心气流仍 ０２ ２ ．，２９ ２ ．， ６９０ ７ 然不畅， 后将中心加焦 ２０ ０档位取消， 将中心加焦放 至 １。 ５ 档位 ， 中心气流得以畅通。进人 １ ０月份 ， 进行 了深料线操作试验， 将料线降至 １８ 料柱的透气 ． ｍ， 性得以改善。经过调整 ， 装料制度的模式变为
包钢三高炉中修开炉实践
包钢三高炉中修开炉实践
郝志忠
【期刊名称】《包钢科技》
【年(卷),期】1999(000)003
【摘要】包钢３号高炉（２２０ｍ＾３）１９９７年６月２８日中修后开炉，开炉达产顺利，开炉第十天高炉利用系数达到１．６３ｔ／（ｍ＾３．ｄ），【总页数】4页(P43-45,90)
【作者】郝志忠
【作者单位】包钢炼铁厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF542.5
【相关文献】
1.包钢3#高炉中修开炉快速达产实践 [J], 贾西明;郝志忠;王利廷
2.包钢1#高炉中修开炉达产实践 [J], 白文广;刘利军;季文东
3.攀钢三号高炉中修开炉实践 [J], 严祥胜;刘兵
4.中天钢铁公司5#高炉中修开炉达产实践 [J], 胡立党;殳哲君
5.2号2500m^3高炉中修开炉实践 [J], 何英;胡正文
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包钢炼铁厂高风温生产实践
包钢炼铁厂高风温生产实践作者:吴钢生郝志忠唐宝一浏览次数:2包头钢铁集团公司摘要:高风温是高炉强化冶炼和降低焦比的重要措施。
包钢炼铁厂强化设备管理，提高热风炉作业率，积极调整热风炉操作参数，采用新技术使热风温度从1998年起一直保持在1050℃以上，1997年后连续三年在1100℃以上。
关键字:热风炉风温1 前言包钢炼铁厂生产主要采用包头白云鄂博铁矿石，由于该矿钾、钠、氟等有害元素含量高，冶炼性能特殊，冶炼难度较大，高炉生产技术指标相对较差。
经过40年的探索，对世界独一无二的包头特殊矿的冶炼技术有了历史性的突破。
1999年全年高炉利用系数达到1.755t／(m3·d)，入炉焦比实现450.3kg/t，煤比达到101．9kg/t。
高风温是高炉强化冶炼和降低焦比的重要措施。
包钢炼铁厂强化设备管理，提高热风炉作业率，积极调整热风炉操作参数，采用新技术〔１〕，使热风温度从1998年起一直保持在1050℃以上，1997年后，连续三年在1100℃以上(见表1) 。
表1 包钢炼铁厂1992～1999年主要技术经济指标年利用系数t/(m3·d)冶炼强度t/(m3·d)入炉焦比kg/t煤比kg/t富氧率%入炉矿品位%风温℃1992 1.5330．930548.2455.391．1154.7010691993 1.6370.984523.7463.09 1.3855.8410751994 1.6570.976508.7963.09 1.9556.5510741995 1.5830.918500.7070.58 1.4256.2810811996 1.4480.854520.259.230.8756.3610911997 1.5190.871492.971.720.4856.0111161998 1.5680.908484.681.460.8955.5711781999 1.7550．978450.3101.69 1.5156.6211982000 1.813 1.017421.8132.70 1.8057.9612132001 1.7210.978411.7151.90 1.6057.2911862 热风炉装备1、3、4号高炉使用的热风炉均为近几年新建的热风炉，都采用硅砖炉顶，集中鼓风，装有热管换热器。
八钢B高炉成功开炉实践
（ ）由于本 热 风 炉 设 计 中 ， 标 高 ２ ． ３ １ 在 ８ ９ ０～ ３ ．３ ｍ 采用 了硅 质 格 子 砖 ， 得 本 热 风 炉 的烘 ５５０ 使 炉 具备 了硅 质 耐 火 材 料 烘 炉 和 使 用 的一 般 特 质 。 因此我 们根 据硅砖 相 变制 定 了合 适 的烘 炉 升 温 曲 线 ， 炉使 用 焦 炉 煤 气 ， 座 热 风 炉 烘 炉 共 计 ２ 烘 三 ７
第 ３ 卷 １
第 １ 期
黑 龙 江 冶 金
Ｖ０ ． １ ３ｌ
Ｎｏ ．１
２０１１年 ３月
Ｈ ｉ ｎ ｊ ｎ Ｍｅａ ｕｇ ｅ ｏｇ ａｇ ｌ ｉ ｔｌ ｒｙ ｌ
Ｍａ ｃ ２０ １ ｒｈ ０
八 钢 Ｂ高 炉成 功 开 炉 实 践
陈 佰 军
（ 宝钢集 团新疆 八钢 炼铁 分公 司 ，乌鲁木 齐
产 、 质 、 耗 、 寿 及 环 保 打 下 了坚 实 基 础 。 优 低 长 关键词 ： 炉 ； 炉 ； 炉 ； 高 开 烘 达产
Ｐｒ ｃｉｅ ｏ ａ ｔｃ ｆＮｏ ． ＢＦ ｏ —ｉ ｎ Ｂａ ａ ｇ Ｉ ｏ ＆ Ｓ ｅ ｌＣｏ ｐｏ ａ ｉｎ Ｂ Ｂｌｗ ｎ ｉ ｇ ｎ ｒ ｎ ｔ ｅ ｒ ｒ ｔｏ
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（ｒｎ ａ ｉｇＢ ａｃ ， ａｉ ｒｎＳ ｅ Ｃ ． Ｂ ｏｔ ｌ ｒｕ ｌｍ ｑ ８ ０ ２ ｈｎ ） Ｉ ｍ ｋｎ ｒｎ ｈ Ｂ ｙ Ｉ ｔ ｌ ｏ ， ａｓ ｅ Ｇ ｏ ｐＷｕｕ ｕ ｉ ３０ ２Ｃ ｉ ｏ ｏ ｅ ｅ ａ Ａｂｔａ ｔＢ ｇｎ Ｏ Ｂ Ｂ ２５ ０ Ｂｏ ｓｒｃ ： ａａ ｇＮ ． Ｆ（ ０ ｍ ） ｌ ｗ—ｉ ｓｃｅ ｄａｄｒｐｄ ｔ ｇｔ ｕｐ ｔ ｃ ｉ ｅ ｎ．Ｔ ｅ ｎ ｕ ｃｅ ｎ ａ ｉ ａ ｅ ｏ ｔｕ ａｈｅ ｍｅｔ ｈ ｒ ｖ
zhang......
-炼铁炼钢厂实习报告范文18日上午11点左右，我们顺利到达了包头西客站，并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——包钢职工第三招待所。
19日我们正式开始了包钢之行的观察实践和采访。
首先，我们访问了包钢炼钢厂。
19日上午8时许，由包钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了包钢炼钢厂。
据以前的联系，我们首先找到了炼钢厂的厂长，也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长，可时遇不巧，此时正值包钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育，所以，各个领导都很忙，因此，我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。
在齐主任的安排下，我们首先参观了包钢第三炼钢厂的高炉运行。
在参观和对包钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到，包钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉，其中，四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉，无论其安全性还是产钢量都是很先进的，其直径大约为10.xxxx 左右，每天出炉钢铁1xxxx左右，虽然不是世界最先进的，但各方面性能对包钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。
离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的主控室。
一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉，而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水，坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。
在炎热的夏天，站在几千度高温的高炉旁，虽然炉外的的温度远不及炉内，但对人来说的确受不了啊。
可是里面的工人师傅们却喝着水，享受着空调的凉风，并且坐在机子旁边，对比之下，“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。
再仔细想想，落在我们当代大学生，尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊，我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号，更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄，冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。
接下来我们去了主控室。
在这里，我们采访了一位来自重庆的工人师傅，他是两年前来到包钢的，据他介绍，经过这两年来的锻炼实践，他对包钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识，工作起来也轻松了许多，当然，这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是7月20日，我们再次踏进了包钢，这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间。
包钢4150m^3高炉提高产量生产实践
表 ３ ２０１５—２０１７年烧结矿化学成分（质量分数）
ＦｅＯ／％
ＣａＯ／％
ＳｉＯ２／％
Ｆ／％
ＭｇＯ／％
Ｓ／％
８．１２
９．９２
４．９６
０．０８
２．１２
０．０２２
８．５５
１０．０８
５．０４
０．１０
１．９８
０．０３１
８．７７
９．５７
４．８３
０．１３
１．９９
０．０２５
Ｒ １．９９ ２．００ １．９８
转鼓 ／％ ７８．８５ ７８．７４ ７７．３９
从表 ２、表 ３分析，原燃料质量从开炉后在逐步 下降，从表 １分析，高炉经济指标在逐步向好。
２ 主要技术措施
２．１ 炉型趋于合理 ７＃高 炉 设 计 炉 型 高 径 比 为 ２０４，是 矮 胖 型 高
炉；投产 ６个月后由于保护砖脱落进入炉型转变期， 出现炉腰处 直 径 扩 大，炉 腹 角 缩 小，高 径 比 降 低 现
２．２ 优化装料制度 通过对入炉原燃料质量的日常追踪与严格管
控，积极采取应对措施以消除和应对原燃料成分及 性能对炉况产生的影响，摸索出应对原燃料成分及 性能发生大的变化时的相关应对措施；通过对炉料 的批重、布料方式及料线的探索研究。在日常操作 调整上，跟 踪 炉 墙 温 度 的 变 化，分 段 热 负 荷 曲 线 走 势，十字测温边缘点走势，十字测温形状变化规律， 压量关系，及炉顶摄像判断料面形状，依据铁水［Ｓｉ］ 变化判定中心与边缘下料是否匹配，边缘下料快，还 原的 Ｓｉ相 对 低，而 中 心 走 料 多，还 原 的 Ｓｉ相 对 高［１］。边缘走 料 长 时 间 多，中 心 料 面 形 状 滚 起 来， 十字测温形状偏胖，但炉况实际表现为中心气流偏 弱；而中心走料多，料面漏斗会加深，原燃料质量有 波 动 时，中 心 有 塌 料 现 象，致 使 炉 况 出 现 波 动。 对 Ｚ、Ｗ值的波动范围进行研究，配合整体热负荷的变 化，确定出合理的 Ｚ、Ｗ值运行区间。通过二年多积 累的实际经验，解放思想，大胆创新，逐渐摸索制定 中合理的布料矩阵。
新钢8号高炉降低综合焦比生产实践
ＸｉｏｎｇＧｕｏｌｉｎ
（ＸｉｎｙｕＩｒｏｎ＆ ＳｔｅｅｌＧｒｏｕｐＣｏ．，Ｌｔｄ．Ｘｉｎｙｕ３３８００１Ｊｉａｎｇｘｉ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ： ＴｈｅｆｕｒｎａｃｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆＮｏ．８ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｏｆＸｉｎｙｕＳｔｅｅｌｉｓｇｅｔｔｉｎｇｓｔａｂｌｅａｎｄｓｍｏｏｔｈｂｙｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｄｉｓｔｒｉｂｕ
第 ３８卷第 ４期
熊国林：新钢 ８号高炉降低综合焦比生产实践
· ９·
基本维持在 １５０～２００℃。这说明 ８号炉的煤气利用 得到了较大的改善，综合焦比也因此随之下降，并带
来了产量 明 显 提 高，取 得 了 良 好 的 经 济 效 益。２０１５ 年、２０１６年 ８号高炉的部分经济技术指标见表 １。
ｔｉｏｎｍａｔｒｉｘ，ｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｈｅａｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ，ｉｎｓｉｓｔｉｎｇｏｎｌａｒｇｅｏｒｅｂａｔｃｈｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｌｅｖｅｌｏｆｔｈｅｆｏｒｅｍａｎｉｎ ２０１６．Ｔｈｅｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｇａｓｉｓｉｍｐｒｏｖｅｄ，ａｎｄｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｉｓｋｅｐｔｓｔａｂｌｅ．Ｔｈｅｆｕｅｌｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｉｓｒｅｄｕｃｅｄａｎｄｇｏｏｄ ｔｅｃｈｎｉｃａｌａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｉｎｄｉｃａｔｏｒｓａｒｅａｃｈｉｅｖｅｄ．
是，此时 ８号炉生产有个明显的不足，就是与新钢同 类型高炉相比，边缘气流偏强、顶温高。正常生产期 ８号炉顶温为 ２００～３００℃，煤气利用偏差，焦炭负 荷较其他高炉要轻，燃料消耗偏高，堵一个风口后生 产指标比不堵风口的生产指标要好。
２０１６年，对 ８号炉上下操作制度做了一系列调 整，并着重改进工长的操作行为，高炉生产得到了明 显进步，主要表现为：高炉生产始终保持稳定顺行， 炉况良好，没有悬料，全年烧损风口小套 １个。
长钢8号高炉强化冶炼实践
长钢8号高炉强化冶炼实践张林凯长治钢铁（集团）有限公司炼铁厂摘要对长钢1080m³高炉开炉以来的操作经验进行了总结。
通过狠抓入炉原燃料质量、采取精料、优化装料制度、调整风口布局、完善高炉操作及加强管理等措施，高炉实现了强化冶炼，同时取的了较好的技术经济指标。
关键词高炉操作冶炼强度精料管理1、前言长钢8号高炉（1080m3）于2004年9月19日建成投产。
有效炉容1080m3，皮带上料，SS-1200型无料钟串罐式炉顶设备和节流阀加滚筒技术，多环布料，陶瓷杯+炭砖复合炉底炉缸结构，20个风口，3座改进式霍戈文内燃式热风炉，目前掺烧焦炉煤气平均风温达1250℃，全干式布袋除尘工艺，1650ｍ远距离输煤，双枪喷煤，2006年4月富氧。
开炉一周后利用系数达2.0t/（m3·d）。
通过加强上下部调剂，完善高炉操作，通过狠抓入炉原燃料质量、采取精料，高炉冶炼水平不断提高，技术经济指标不断优化，高炉月利用系数达到了2.5以上、焦比300Kg/t以下、煤比200Kg/t以上的较高水平。
表 1 为长钢8号高炉开炉以来的主要技术经济指标。
表1 8号高炉开炉以来主要技术经济指标2.1 精料精料是高炉炼铁的基础，精料的内容是：品位高；成分稳定，粒度均匀；冶金性能好；炉料结构合理。
搞好精料工作是保证高炉长期稳定顺行，实现强化冶炼的重要手段。
（1）优化配料结构。
8号高炉开炉以来一直坚持精料方针，不断优化炉料结构。
具体做法为：①改善烧结矿质量。
稳定烧结矿品位55.5%以上，转鼓指数77.5%左右，＜5mm粉末降低至3%以下。
②增加球团矿的使用量，提高熟料率。
长钢8号高炉配料结构为：（75%）烧结矿+（10%--15%）球团矿+（5%--10%）块矿，熟料率达到90%以上。
入炉品位的提高稳定，降低了渣量后有效地改善了料柱的透气性和透液性；熟料率的提高，有效地改善了炉料的冶金性能。
这些都有利于炉况的稳定顺行。
韶钢8号高炉煤气利用率提高实践
韶钢8号高炉煤气利用率提高实践陈海林【摘要】对韶钢8号高炉提高煤气利用率的途径进行了总结分析.通过优化炉料结构、加强入炉原燃料的筛分工作、稳定送风制度、进行上部调剂等途径合理优化操作参数,煤气利用率有明显改善,高炉抗波动能力提高,顺行周期延长,节能降耗效果较显著.【期刊名称】《山西冶金》【年(卷),期】2016(039)006【总页数】4页(P77-79,86)【关键词】高炉;煤气利用率;燃料比【作者】陈海林【作者单位】宝钢集团广东韶关钢铁有限公司,广东韶关512026【正文语种】中文【中图分类】TF542宝钢集团广东韶关钢铁有限公司炼铁厂8号高炉（全文简称韶钢8号高炉）投产于2009年10月16日，是韶钢践行节能减排、淘汰落后产能的重要工程项目，公称容积3 200 m3，高炉本体高温区采用多段铜冷却壁，高炉设有4个铁口，2个出铁场，新嘉恒法处理炉渣，并配套4座高温长寿内燃式热风炉，高炉煤气余压透平发电。
韶钢8号高炉点火投产后快速达产达效。
高炉煤气利用率是高炉的主要经济技术指标之一，它反映了高炉管理者和操作者对煤气流的调控水平，高炉煤气利用率指标的高低也直接决定了入炉焦比和燃料比的水平。
要实现合理高炉煤气流分布规律，需做到两点：首先要保持炉况稳定顺行，控制好边缘与中心两股气流；其次是最大限度地改善煤气利用率，降低焦炭消耗。
其途径一方面通过合理控制中心和边缘两股气流，延长煤气流在高炉内的停留时间，从而提高间接还原的比例；另一方面可扩大间接还原区域，降低直接还原度。
韶钢8号高炉自开炉以来高炉煤气利用率整体偏低，连年在48%以下，导致焦比偏高，产量不稳定。
为解决生产中的实际问题，提高高炉煤气利用率，降低入炉焦比和燃料比，自2012年以来，通过宝钢专家的技术支持和自身的不断摸索与实践总结，逐步形成了结合韶钢现有资源条件的操作制度，使得煤气利用率不断上升，燃料消耗日益下降。
目前韶钢8号高炉月均煤气利用率超过49%，吨铁燃料比平均在500 kg以下，最近一年来各项技术经济指标处于较好水平，如表1所示。
炼铁实习报告4篇
炼铁实习报告4篇一、实习目的通过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识，使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置，有了一次全面的感性认识，加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使学习和实践相结合。
通过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识，同时结合所学专业观察和了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。
无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，同时培养人际交往与社交能力，为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。
二、实习时间XX年9月25日—XX年1月24日三、企业概述xx钢铁股份有限公司是酒泉钢铁(集团)有限责任公司下属子公司，酒泉钢铁(集团)有限责任公司(以下简称酒钢集团) 酒钢始建于1958年，是国家“一五”期间重点建设项目之一，位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市。
下设：xx钢铁股份有限公司、榆中钢铁有限公司、翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等分子公司，现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、工业民用建筑、区域物流、房产开发、高科技种植养殖、葡萄酿酒、餐饮商贸、工业旅游、国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局，成为西北地区最大的钢铁联合企业之一。
XX年已位列中国企业500强第144位。
公司现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系，公司现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材及部分连铸钢坯。
公司产品执行的技术标准全部达到国家和行业标准，并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。
四、实习单位xx股份有限公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么?利用每天空余时间;虚心的请教师傅同事、明白了原料区每天都做什么工作;什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理等等。
炼铁炼钢厂实习报告
炼铁炼钢厂实习报告XX年7月17日，带着满腔激情，冶金034班的五个同学踏上了去往内蒙古包头市包钢集团总公司的火车。
大家都表现得十分开心，也十分激动，一上几乎是说着笑着并且吃着走过去的。
18日上午11点左右，我们顺利到达了包头西客站，并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——包钢职工第三招待所。
19日我们正式开始了包钢之行的观察实践和采访。
首先，我们访问了包钢炼钢厂。
19日上午8时许，由包钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了包钢炼钢厂。
据以前的联系，我们首先找到了炼钢厂的厂长，也是我们XX科技大学的校友——郝志忠厂长，可时遇不巧，此时正值包钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育，所以，各个领导都很忙，因此，我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。
在齐主任的安排下，我们首先参观了包钢第三炼钢厂的高炉运行。
在参观和对包钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到，包钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉，其中，四号高炉是 90年代新建成的现代化大型高炉，无论其安全性还是产钢量都是很先进的，其直径大约为10.5米左右，每天出炉钢铁18次左右，虽然不是世界最先进的，但各方面性能对包钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。
离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的主控室。
一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉，而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水，坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。
在炎热的夏天，站在几千度高温的高炉旁，虽然炉外的的温度远不及炉内，但对人来说的确受不了啊。
可是里面的工人师傅们却喝着水，享受着空调的凉风，并且坐在机子旁边，对比之下，“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。
再仔细想想，落在我们当代大学生，尤其是当代XX科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊，我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号，更不能辜负我们“XX钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄，冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。
包钢一烧达产攻关实践
包钢一烧达产攻关实践
周启贤;胡桂生
【期刊名称】《烧结球团》
【年(卷),期】1995(20)3
【摘要】包钢一烧达产攻关实践周启贤，胡桂生（包头钢铁公司烧结厂）关键词烧结达产攻关，实践，包钢１前言包钢烧结厂一烧车间１８０ｍ２烧结机是包钢“八五”年产钢铁双３００万ｔ的配套项目，始建于１９８６年１１月，建成投产于１９９１年１２月３１日（№１烧结机）。
设计能...
【总页数】4页(P59-61)
【关键词】烧结;烧结机;热矿筛
【作者】周启贤;胡桂生
【作者单位】包头钢铁公司烧结厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF325.1
【相关文献】
1.包钢8m~2竖炉球团达产攻关的研究与实践 [J], 吕志义;陈革;魏国良
2.包钢8 m2竖炉球团达产攻关的研究与实践 [J], 吕志义;陈革;魏国良
3.一烧车间达产攻关总结 [J], 李富荣;郭淑贤
4.包钢一烧达产攻关实绩分析 [J], 周启贤; 胡桂生
5.包钢8m^2竖炉球团达产攻关的研究与实践 [J], 吕志义;陈革;魏国良
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w（ Al2 O3 ） ≤14% 。在实际情况中，炉内所用喷涂料 YPZ － 1 以及保护砖全部含有 50% 以上的 Al2 O3［1］， 随着开炉料装入及开 炉 送 风 造 成 的 冲 击 以 及“熔
分布合理。全开风口缓解了压量关系，不堵风口可 提前插枪无需休风插枪为迅速达产创造了条件。表 3 为国内部分 4 000 m3 级高炉开炉风口面积选取情
率以及完善的事故应对预案是此次 8# 高炉能够实
现快速达产的关键因素之一。
表 2 7#和 8#高炉在开炉至达产期间
受设备影响减风次数对比
次
高炉 7# BF 8# BF
炉前 5 1
炉顶 10 0
槽下 0 0
喷煤 1 0
送风系统 1 1
3 开炉方案制定
3． 1 全炉 O /C 情况 本次开炉料全炉焦比设定为 3． 49 t / t。炉料结
4． 1 开炉装料过程的控制 开炉料在炉内的分布对开炉过程中气流能否快
速形成、炉 料 下 降 是 否 顺 畅 起 着 至 关 重 要 的 作 用。 并且开炉料的装入过程需要进行大量的实际测试来 掌握高炉运料、布料设备的实际工作性能，尤其是需 要测试炉料在高炉内的实际分布情况。所以必须在 保证送风后气流快速形成且下料顺畅的情况下还要 求所取得的布料数据详实准确，能够很好的指导日 后实际生产中炉况的调节。这就要求对开炉料的装 入过程实现科学的控制。
of No． 8 Blast Furnace in Baotou Steel
HAO Zhi － zhong，JI Wen － dong，BAI Wen － guang
（ Iron － making Plant of Inner Mongolia Ｒare Earth Steel Plate Co． Ltd． of Baotou Steel（ Group） Corp． ，Baotou 014010，Nei Monggol，China）
目前大高炉开炉布料测试主要采取“激光网格 法”来进行 测 试，该 方 法 具 有 以 往 传 统 方 法 所 无 法 比拟的精 度 以 及 直 观 性，但 是 该 方 法 也 有 一 定 的 “短板”。激 光 设 备 容 易 受 到 布 料 时 扬 起 的 灰 尘 影 响，降低精度。所以此次我们采取“激光网格法”结 合十字测温安装孔装入打击棒进行联合测试。并且 为使取得数据更加贴合实际生产工况，此次布料测 试所得数据全部是在料罐加压 0． 005 ～ 0． 010 MPa 的测试前提下得出，更加贴合实际生产情况，具有更 好地实际指导性。料罐加压后扬尘增多，激光法测 量受限但打击棒所得数据却不受影响可清楚直观的
焦丁比 / （ kg·t － 1 ）
34 48 53 46 47 47 45 48 53 58
燃料比 / （ kg·t － 1 ）
830 545 529 516 527 540 540 546 529 527
2 推行针对性试车方案
现代化的巨型高炉下辖系统众多、各关键设备 精度高、自动化程度高。这些优点在大大降低了操 作人员劳动强度的同时也使得高炉的顺行状态对设 备可靠性的依赖度进一步提高。这一特点要求在高 炉开炉前要对各系统设备的可靠性进行详细的系统 性测试，以避免高炉投产后关键设备出现运行问题， 影响高炉开炉后强化节奏。
1 概述
包钢 8#高炉公称容积 4 150 m3 ，是包钢集团投
产的第二座 4 000 m3 以上高炉，其设计高径比为 2. 04，属于矮胖型设计的现代化大型高炉。配备矩 形双出铁场，采用平坦化设计、共设 4 个出铁口。开 口机、泥炮同侧布置在主沟内侧、移盖机布置在主沟 另一侧； 高炉采用全冷却壁结构、配备 38 个风口、采 用软水密闭循环冷却； 配备有 4 座卡卢金顶燃式热 风炉，呈一列式布置，不设前置炉； 槽下系统分散筛 分、分散称量； 炉顶采用并罐无钟装料设备。在 7# 高炉成功开炉的基础上继续总结成功经验、弥补短 板、优化方案，最终取得了 8# 高炉成功开炉、快速达
损”不可避免的要有喷涂料、保护砖内的 Al2 O3 进入 况，可以看出全开风口已经成为大高炉优先选取的 炉渣，渣中 Al2 O3 的成分往往较计算结果高，所以实 开炉送风制度。
表 3 国内部分 4 000m3 高炉开炉风口状态选取情况
高炉
有效容积 / m3 风口状态
送风风口面积 / m3
包钢 7# 炉
1． 92
8 888
2． 142
345
10 月 22 日
5 813
1 082
1． 84
9 093
2． 191
349
注： （ 1） 10 月 15 日休风 318 min 处理送风中节漏风； （ 2） 铁量以前日 20∶ 00 至次日 20∶ 00 结算单日铁量。
煤比 / （ kg·t － 1 ）
0 3 31 55 89 108 119 126 131 120
917
0． 00
2 545
0． 613
796
10 月 14 日
5 233
992
0． 00
5 351
1． 289
494
10 月 15 日
3 742
1 006
0． 00
5 077
1． 223
445
10 月 16 日
5 568
1 006
0． 22
8 503
2． 049
415
10 月 17 日
5 831
1 021
否良好直接关系到高炉后续强化工作能否顺利展 开，所以对于炉渣成分的控制，主要采取额外加入灰
最终采取了 送 风 前 插 枪，全 开 风 口 操 作，进 风 面 积 0． 467 m2 。38 个 风 口 以 Ф120 mm × 19 mm +
石 及 矽 石 扩 大 渣 量 来 稀 释 炉 渣，控 制 渣 中 Ф130 mm × 19 mm 间隔分布以保证圆周方向上气流
学制定装料方案、优化主要控制参数等方面进行总
表 1 包钢 8# 高炉送风后 10 d 主要经济指标
时间
风量 / （ m3 ·min － 1 ）
风温 /℃
富氧率 /%
产量
利用系数
焦比
/ （ t·d － 1 ） /（ t· m － 3·d － 1） / （ kg·t － 1 ）
10 月 13 日
4 116
Key words： blast furnace； blow － in； reaching the target production rapidly
8#高炉于 2015 年 10 月 12 日 09∶ 16 点火送风， 送风 20 h 后出铁。第二次铁，渣铁分离良好、铁水 物理温度以及流动性俱佳即冲制水渣且铁量充足、 砂口加热良好，无需放砂口。送风后 57 h 即开始喷 煤、10 月 16 日铁水产量完成 8 502 t / d，利用系数达 到 2． 05 t / （ m3 ·d） 实现了快速达产。这一成绩创 造了包钢开炉历史上的新纪录。
第 43 卷第 1 期 2017 年 2 月
包钢科技 Science and Technology of Baotou Steel
Vol． 43，No． 1 February，2017
包钢 8# 高炉开炉达产实践
郝志忠，季文东，白文广
（ 内蒙古包钢稀土钢炼铁厂，内蒙古 包头 014010）
摘 要： 包钢 8# 高炉点火后加风顺利、节奏把握良好、实现了快速强化，创造了开炉 4 天达产的业绩。文章通过增 加设备可靠性、制订合理开炉控制参数、优化开炉方案、开炉前的精心准备，以及优化高炉操作对包钢 8# 高炉开炉
收稿日期： 2017 － 01 － 06 作者简介： 郝志忠（ 1966 － ） ，男，内蒙古乌兰察布市人，正高级工程师，现任包钢稀土钢炼铁厂厂长。
2
包钢科技
第 43 卷
产的实绩。
结，阐述本次 8#开炉快速达产的经验。表 1 为 8# 高
本文主要从增加关键区域关键设备可靠性、科 炉送风后 10 天的主要经济指标。
第1 期
包钢 8#高炉开炉达产实践
3
全炉二元碱度设定为 0． 92，主要是基于开炉后 际控制水平低于 14% 。
高硅铁流动性考虑。炉顶送风后装入的正常料二元 3． 3 风口面积的选择
碱度按照 1． 00 控制并且根据炉温以及生铁 w［Si］ 水平逐步向正常碱度调整。开炉后出铁出渣情况是
在风口面积 的 选 取 上，结 合 现 有 原 燃 料 条 件、 设备可靠性以及 7# 高炉的实际情况进行综合考虑。
Abstract： After ignition of No． 8 blast furnace in Baotou Steel，add air volume smoothly，keep good pace，achieve a rapid reinforcement，and create the achievement of reaching the target production in 4 days after blow － in． In this paper， operation experience on blow － in and reaching the target production of No． 8 blast furnace in Baotou Steel is summarized through increasing equipment reliability，making reasonable blow － in control parameters，optimizing the blow － in scheme， preparing carefully before blow － in and optimization in blast furnace operation．