关于“5.13”物体打击事故调查报告

关于“5.13”物体打击事故调查报告

5月13日上午，XX厂XX车间检修作业期间发生一起物体打击事故，导致选银车间一名岗位员工XXX左手背碰伤。事故发生后，公司领导高度重视，立即责令成立事故调查组，通过现场查看、问询人员、调阅资料等方式展开调查，现将事故调查及处理建议通报如下：

一、事情经过：

根据检修计划，5月13日XX厂XX车间实施检修作业。当日早班检修主要项目为更换一段球磨机筒体衬板。车间主任XXX召开早班会、做好安全交底工作并办理完作业流程和受限空间作业审批后，开始安排检修作业。

作业人员在8点40分左右完成球磨机筒体衬板三排螺栓的拆卸。准备进行拆除衬板的第二部工序（选择磨损较严重的一排衬板割出缝隙），由机修班长XXX实施衬板缝隙切割，岗位员工XXX使用50cm 左右的撬棍协助清理缝隙积矿和小钢球。9点20分左右，XXX刚完成第一排第5块衬板的切割，XXX蹲在第4块衬板中间正在清理第4块衬板间缝隙钢球和积矿时，第4块衬板突然脱落，将XXX的左手碰到，左手手背肿起一大块。

XX车间主任XXX立即安排副主任XXX开车将XXX送往医院检查治疗，并汇报相关领导。由副厂长XXX跟车将XXX送往XXX 县医院，经拍片和骨科医生检查，双手诸骨未见骨折现象，随即安排消肿和住院观察。

二、原因分析：

1.XXX未按“MQY3254球磨机检修更换衬板操作流程”和“球磨机更换衬板安全操作步骤”进行作业，且未听从小组负责人郭庆芳安全交底要求，未服从待其切割完成后再做缝隙清理工作的要求，是本次事故发生的直接原因。

2.XXX作业时未选择正确的作业工具，撬棍较短；且清理作业时在衬板中间位置半蹲着清理，未在清理的衬板侧方位站位，是本次事故发生的重要原因。

3.在球磨机内部作业时，无平稳的作业平台，作业人员直接站立在钢球上，有紧急情况时作业人员无法及时撤离，是本次事故发生的另一原因。

4.现场管理人员对安全的重要性不重视，未及时发现作业人员未按规定作业，及时制止违章作业，是本次事故发生的又一原因。

三、处理建议

根据XXX人民医院的检查结果，对照国家2014年4月1日起实行的《人体损伤程度鉴定标准》第5.9.3款的规定，XXX鉴定为轻微伤。

根据事故原因分析和XXX的受伤程度，依据《XXX有限公司安全生产考核管理制度》XXXX安[2018]7号文件和《XXXX安全生产反三违管理制度》（修订版）XXXX安[2019]48号文件，对相关责任单位和责任人作出处理建议如下：

1.XXX厂厂长XXX监管不到位，负监管责任，给予扣款500元。

2.XXX厂分管安全副厂长XXX监管不到位，负监管责任，给予

扣款500元。

3.XXX厂XXX车间主任XXX管理不到位，负管理责任，给予扣款300元。

4.XXX厂XXX车间分管安全副主任XXX管理不到位，负管理责任，给予扣款300元。

5.XXX厂XXX车间班组XXX管理不到位，负管理责任，给予扣款300元。

6.XXX厂XXX车间作业人员XXX安全意识薄落，未按操作规程作业，给予扣款500元。

以上个人扣款以现金的形式在下文后一周内缴交公司计划财务处，逾期未缴交的，加倍处罚。

四、防范措施：

1.要求XXX厂加强作业现场安全监管，督促作业人员严格按相关规程、制度进行作业。

2.要求XXX厂认真辨识特殊作业流程的危险有害因素，将每一步可能的有害因素仔细分析，并制定出应急处置措施。

3.要求XXX厂加强对单体特殊作业流程、危险有害因素识别及应急处置措施的安全教育培训，提高员工安全防范意识和事故应急处理能力。

4.要求XXX厂各级管理人员必须熟悉各项作业流程，并加强作业现场的监管，及时发现问题并制止违章行为。

5.要求各部门、全员引以为戒，做好作业过程的安全确认工作，

防止类似事故再次发生。