如何测量泵轴和电机轴的同心度

如何测量泵轴和电机轴的同心度1、泵对中的重要性2、热泵和微型电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

3、4、2、联轴器找正是偏移情况的分析5、在安装新热泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧热泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

6、1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（微型电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（微型电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、**刺。

百分表测泵同轴度 (3)

用百分表校正离心泵同轴度一、准备工作1．穿戴好劳保用品。

2．工具、用具、材料准备：0~10mm百分表2块，百分表架2套，150mm钢板尺1把，塞尺1把，1000mm加力杠1根，1500mm撬杠1根，0.88kg手锤1把，26件套筒扳手1套，块规1套，φ40mm×250mm铜棒1根，200mm螺丝刀1把，3m钢卷尺1个，100mm×100mm×0.1mm 、100mm×100mm×0.5mm 、100mm×100mm×1mm 铁皮垫片各4张，100mm×100mm×0.1mm 、100mm×100mm×0.5mm 、100mm×100mm×1mm 铜皮垫片各4张，70＃汽油4kg，石笔2支，记录纸2张，记录笔1支，棉纱布若干。

二、操作步骤1．初步校正机泵联轴器同心度（1）将泵基础和底座清理干净，用汽油和棉纱将联轴器外圆及端面清洗干净，安放好泵，穿上泵底座螺栓。

（2）用块规调整机泵联轴器端面间隙，使两个联轴器的端面间隙达到4~6mm，如图2.1（a）所示。

测量时，要拨动两联轴器，以防出现假间隙。

（3）使用钢板尺和塞尺初步检查上下、左右联轴器的径向偏差，用塞尺和块规初步检查上下、左右联轴器的轴向偏差。

靠加减垫片调整上下偏差，用撬杠调整左右偏差，初步找好联轴器同心度，如图2.1（b）、（c）所示。

2．紧固机泵底座螺栓（1）紧固泵底座螺栓，用两个联轴器螺栓对称连接好机泵联轴器，用于盘车。

（2）以泵作为校正的基准，电动机作为调整的对象。

3．架设百分表。

（1）用石笔在电动机联轴器上顺着泵的旋转方向均匀标出A(0°)、B（90°）、C（180°）、D（270°）四个对称的测量点，如图2.2所示。

（2）检查百分表，保证百分表动作灵活，无卡滞现象，表针不松动。

离心泵机组同心度的测量与调整

离心泵机组同心度的测量与调整
主要步骤：
1. 准备工作：劳保着装，风险点源分析，报告位报告，等待指令，选取工具。

2. 初步调整：用钢板尺配合调整联轴器左右偏差，用两条螺栓对称连接联轴器（用手
拧紧即可），对角坚固底角螺栓。

做四等份、参照点标记。

3. 架表：擦拭、检查百分表。

架轴、径向表（触头与联轴器垂直，两触头尽量靠近）。

4. 测量：下压量在2-3mm ，大针调“0”。

测前旋转一圈（注意旋转方向与泵的旋转方
向一致，看表回不回位）。

报数据，并记录。

松开底角螺栓。

5. 计算：后脚加
电机前脚加综合：加垫片。

电机上张口，
轴向：正值电机比泵低径向：221
11222110
02
1800x h s x h s x x L D b a x L D b a x h +∆=+∆=-=-=+=∆ 6. 调整：选好前后脚垫片，垫片不能外露，加装。

安装调试百分表，测900 2700偏差
数据，计算：开口大
电机轴向：偏。

电机向径向：00
000
09022709090227090+=∆+=∆h h 报数据，记录。

报击打方向和位置。

用钢板尺配合，用百分表配合调整。

两联轴器间距大于4mm 小于6mm.
7. 紧固复测：坚固螺丝，复测。

（径向偏差小于0.08，轴向偏差小于0.08）。

8. 收拾工具、清理现场。

电机同心度测量方法

电机同心度测量方法
电机同心度测量是指测量电机转子与定子之间的轴向间隙，以确保其正常运转。

常见的电机同心度测量方法有以下几种：
1. 安装测量仪器：首先需要将测量仪器安装在电机的转子或定子上，其中一个部件上需要安装一个探头或感应器，用来测量两部件之间的间隙。

2. 电感式测量法：这种方法利用电感感应原理来测量电机的同心度。

通过在电机的转子和定子上各安装一个线圈，然后分别通过电流激励这两个线圈，测量两个线圈的感应信号，根据信号的差异来判断两个部件之间的间隙。

3. 声波测量法：利用超声波传感器将声波信号传入电机中，通过测量声波在电机中的传播速度和反射信号的时间差来计算同心度。

4. 视觉测量法：利用相机或激光测距仪等视觉设备来拍摄或测量电机转子与定子之间的距离，再通过相关算法分析和计算出同心度的数值。

需要注意的是，不同的电机类型和尺寸可能会有不同的测量方法和仪器选用，具体测量方法应根据实际情况进行选择和调整。

测量时应充分考虑到测量误差和不确定性，并采取适当的措施来降低误差，确保测量结果的准确性和可靠性。

电机同心度测量方法

电机同心度测量方法电机同心度是指电机转子与定子的轴线之间的偏移情况，也可以理解为转子与定子之间的同心度。

电机同心度的测量是电机制造和维护中一个非常重要的环节，它直接影响到电机的运转质量和寿命。

下面将介绍一些常用的电机同心度测量方法。

1. 目视测量法：目视测量法是最简单和常用的电机同心度测量方法之一。

操作者用肉眼观察电机转子与定子之间的轴线位置，看是否有明显的偏移。

这种方法简单易行，但精度较低，只能做大致的判断，一般适用于小型电机。

2. 示波器测量法：示波器测量法是一种较精确的电机同心度测量方法。

首先在定子和转子上各安装一个霍尔传感器或光电开关，通过测量两个位置传感器输出的信号，可以得到定子和转子的相对位置关系。

然后将两个位置信号输入示波器，通过观察示波器上的波形变化，可以判断同心度是否满足要求。

这种方法的优点是精确度较高，可以测量较大电机，但需要一定的设备和技术支持。

3. 位移传感器测量法：位移传感器测量法是一种更加精确的电机同心度测量方法。

位移传感器通常采用激光干涉法或电感法，通过测量定子和转子表面的微小位移，可以得到转子与定子之间的同心度。

这种方法的优点是精度很高，可以实时监测电机运转过程中的同心度变化，但需要专业的设备和技术支持。

4. 光干涉仪测量法：光干涉仪测量法是一种非接触式的电机同心度测量方法。

操作者将光干涉仪安装在电机上，通过测量光的干涉劈尖，可以得到转子与定子之间的微小位移。

这种方法的优点是非接触式测量，不会对电机产生干扰，精确度较高，但设备价格较昂贵。

综上所述，电机同心度测量是电机制造和维护中一个重要的环节。

根据电机的不同类型和尺寸，可以选择不同的测量方法。

在实际操作中，应根据实际需要选择合适的测量方法，并结合其他相关指标，综合评估电机的质量和性能。

同时，定期对电机进行同心度测量，可以有效提高电机的运转质量和寿命，保障设备的安全稳定运行。

水泵同轴度测量方法

水泵同轴度测量方法一、水泵同轴度的概念水泵同轴度是指水泵的主轴线与传动装置的主轴线之间的相对位置关系。

同轴度的好坏直接影响水泵的工作效率和使用寿命，如果同轴度不合格，会导致水泵轴承的过早磨损、噪音增大、振动加剧等问题。

二、水泵同轴度的测量方法1. 准备工作：首先需要准备一台精度较高的测量仪器，如同轴度测量仪、传感器等。

同时需要确认水泵和传动装置的安装位置和固定方式。

2. 安装测量仪器：将同轴度测量仪器安装在水泵和传动装置的轴承座上，确保仪器与主轴线垂直，并且仪器与水泵和传动装置的轴承座接触牢固。

3. 进行测量：启动同轴度测量仪器，根据仪器的指示，按照一定的顺序测量水泵和传动装置的同轴度。

测量时需要注意保持测量仪器的稳定，避免外部干扰。

4. 记录测量结果：将测量结果记录下来，包括水泵和传动装置的同轴度数值，以及测量时的环境条件和其他相关信息。

三、测量结果的分析1. 同轴度数值的分析：同轴度数值越小，说明水泵和传动装置的同轴度越好，反之亦然。

一般来说，同轴度小于0.1mm可以认为是比较理想的同轴度。

2. 异常情况的分析：如果测量结果超出了同轴度的合理范围，可能存在以下几种情况：一是水泵和传动装置的安装位置不正确，需要重新调整安装位置；二是水泵或传动装置本身存在质量问题，需要进行修理或更换；三是测量仪器或传感器本身存在问题，需要进行检修或更换。

3. 改善同轴度的措施：如果测量结果显示同轴度不合格，可以采取以下几种措施进行改善：一是重新调整水泵和传动装置的安装位置，确保其轴线相互平行；二是重新安装新的轴承或调整轴承的位置，保证轴承的装配精度；三是使用更高精度的传动装置，提高传动装置本身的同轴度。

四、总结水泵同轴度是评价水泵与传动装置之间配合精度的重要指标，通过合适的测量方法可以准确地测量出水泵和传动装置的同轴度，并根据测量结果进行相应的分析和改善措施。

合理的同轴度可以确保水泵的正常工作，提高水泵的使用寿命和工作效率。

水泵和电机联轴器的找正、对中方法

水泵和电机联轴器的找正、对中方法1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。

水泵和电机联轴器的找正、对中方法

水泵和电机联轴器的找正、对中方法水泵和电机联轴器的找正、对中方法水泵和电机联轴器的对准，对准方法1，泵对准的重要性由泵和电机联轴器连接的两轴的旋转中心应严格同心，安装时联轴器必须准确对中，否则会对联轴器产生很大的应力，严重影响轴、轴承和轴上其他部件的正常运行，甚至造成整机和基础的振动或损坏。

因此，寻找泵和电机联轴器是安装和维护过程中最重要的工作环节之一。

2.联轴器的对准就是对偏差的分析安装新泵时，可能无法检查联轴器端面和轴之间的垂直度，但安装旧泵时，必须仔细检查。

如果不垂直，应在校准前进行调整。

一般来说，有四种可能的情况。

1)S1=S2，a1=a2两个靠背轮半体的端面处于平行且同心的正确位置。

这时，两个轴必须在一条直线上。

2)S1=S2，a1≠a2两个靠背轮的端面平行，但轴线不同心。

此时，两个轴之间存在平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3)S1≠S2，a1=a2两个靠背轮的端面同心但不平行，两个轴之间存在角位移α。

4)S1≠S2，a1≠a2两个靠背轮的端面既不同心也不平行，两个轴之间既有径向位移E又有角位移α。

耦合是在第一个条件下，我们正在努力实现，但是第二个、第三个和第四个条件是不正确的，所以我们需要调整到第一个条件。

安装设备时，首先安装从动机器(泵)，使其轴处于水平位置，然后安装驱动机器(电机)。

因此，只需通过调整驱动机来调整正时，即调整驱动机(电机)支撑腿下的缓冲面。

3.定时测量和调整方法以下主要介绍维修过程中两种常用的测量和调整方法，可分为:1)使用刀形量规和测隙规测量联轴器的不对中，使用楔形间隙轨或测隙规测量联轴器端面的不平行度。

该方法适用于低转速、低精度要求的弹性连接设备。

2)用百分表、量规架或专用对准工具测量两个联轴器的未对准和不平行度。

该方法适用于高转速、刚性连接、高精度要求的旋转设备。

注意:1)用塞尺和刀形规找正时，联轴器径向端面表面应平整、光滑、无锈蚀、无毛刺。

2)为了清楚地看到刀尺的光，最好使用手电筒。

水泵和电机联轴器的找正、对中方法

水泵和电机联轴器的找正、对中方法1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。

离心泵机组同轴度测量与调整

离心泵机组同轴度测量与调整摘要在机泵安装和维修过成中，机泵找正是最基本的过程。

找正的工作好坏，会直接影响到机泵的运行。

找正效果不好，那么机泵在运行过程中轴瓦机会发热，振动，密封圈就会漏失和不起作用。

熟悉机泵找正检验中的各种量具使用方法和注意事项，掌握机泵找正的精度标准，并能够正确检验。

首先是底座的安装，将底座放在表面平整的混凝土基础上，用水平尺将底座找平，再分别将泵和电机安装在底座上然后开始找正。

机泵找正一般是以泵为基准，来调整电机。

机泵找正有两种方法：直尺法和和百分表找正法。

泵找正工作是一项耐心细致和重复进行的工作。

一定要装卡准确，测量数据准确，调整准确。

才能调好离心泵，最后使机泵同心。

关键词：离心泵机组找同心1.操作步骤1.1机泵的底座安装1.1.1根据图纸要求做好机泵基础.1.1.2检查相对称的两个地脚螺丝距离和相交叉的两个对角的地脚螺丝距离是否对称一致.1.1.3将钢板底座平整的放在混凝土基础上,然后用水平尺前后左右将底座找平,可用斜垫铁进行调整.1.1.4当底座混凝土干透后,再用水平尺正式找水平拧紧地脚固定螺丝.1.1.5机泵底座安装好后,在分别将机泵安装在底座上.1.1.6 所以先将离心泵水平度和平行度调整好,固定好离心泵的地脚螺丝使其紧固.然后来调整电机使机泵两轴同心.1.2直尺找正法.1.2.1先初步检查联轴器同心度，按泵的运转方向盘动泵轴，使用钢板尺上，下，左，右初步检查联轴器的同心度,根据高低情况加减垫片或左右移动.并调好联轴器之间的间隙,联轴器的轴向间隙为4~6mm.测量时要拨动里两个靠背轮[以防止出现假间隙],两个靠背轮只穿两根螺栓1.2.2用直尺平靠在连轴器的一半的外圆上,,检查另一半圆的表面与直尺之间的缝隙是否一致,通过上,下加减垫片,或左,右移动.调整时至少要检查上,下,左,右4个对称点位置.应使两圆边同时紧靠在直尺的边缘,使两圆在同一条直线上.1.2.3每次检查要检查上下左右四个相对应不同的位置,也可以说是两组对称点.[上下为一组,左右为一组]对应调整.每次调整时,要将直尺垂直平放在较突出一端的对轮上,[通过透光度发来检测],并按上,下,左,右4个点来检测.确定定各方向无误差,说明调整合适.直尺的摆放与轴向一致。

如何测量泵轴和电机轴的同心度

如何测量泵轴和电机轴的同心度？1、泵对中的重要性热泵和微型电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新热泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧热泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（微型电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（微型电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、**刺。

水泵同轴度校正计算

水泵同轴度校正计算水泵同轴度校正是一项重要的工作，它可以确保水泵在运行过程中的稳定性和效率。

水泵同轴度校正是通过调整水泵的轴线与电机轴线之间的位置关系来实现的，以保证二者之间的同心度。

下面将介绍水泵同轴度校正的步骤和注意事项。

进行水泵同轴度校正之前，我们需要准备一些工具和设备，如千分尺、水平仪、扳手等。

确保这些工具的准确性和可靠性，以保证校正结果的准确性。

第一步，我们需要将水泵和电机分离开来，清除两者之间的污垢和障碍物。

然后，使用千分尺测量电机轴承和水泵轴承的内径，并记录下来。

这样可以帮助我们确定两者之间的位置关系。

第二步，将水平仪放置在水泵底座上，并调整水泵的位置，使其水平仪指示器指向正中间。

这样可以确保水泵的底座平整，以便后续的调整工作。

第三步，将水泵安装在电机上，并用扳手将其固定。

在安装的过程中，需要注意调整水泵的位置，使其与电机轴线尽量保持同心。

可以通过观察水泵和电机之间的间隙来判断二者的同心度。

如果存在较大的间隙，需要调整水泵的位置，直到二者之间的间隙减小到最小。

第四步，使用千分尺再次测量电机轴承和水泵轴承的内径，并与之前记录的数值进行比较。

如果两者之间的差距较大，需要重新调整水泵的位置，直到二者之间的差距减小到最小。

完成水泵同轴度校正后，需要进行测试验证。

可以通过运行水泵并观察运行状态来判断校正效果。

如果水泵运行平稳，没有异常声音和振动，说明校正效果良好。

如果发现异常情况，需要重新进行调整和校正。

总的来说，水泵同轴度校正是一项技术性较高的工作，需要仔细操作和专业知识。

只有确保水泵和电机之间的同心度，才能保证水泵的正常运行和高效工作。

通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行水泵同轴度校正，提高水泵的使用效果和寿命。

水泵机组同轴度的测量与校正

水泵机组同轴度的测量与校正状元水厂项慧均摘要：本文主要是根据状元水厂的水泵机组的特点，表达联轴器的配合偏差、机泵同轴度测量误差产生的原因及解决方法、主要以表达水泵机组同轴度的测量和校正方法为主。

关键词：配合偏差，同轴度，联轴器，轴向窜动，径向偏差，轴向偏差，不同心度，不平行度。

前言：水泵机组的同轴度是指水泵轴和电机轴的装配偏差，而联轴器是电机和水泵传动的联接部件，机泵的配合偏差也就是联轴器的配合偏差，联轴器装配后都存在着配合偏差，联轴器的配合偏差过大会造成水泵机组的振动增大，是影响轴承、联轴器损坏的主要原因，因此，为了减少水泵机组的振动，就必须减少联轴器的配合偏差，把偏差调整到允许的范围内，才能有效地保证机组的机械寿命，在机泵的运行过程中，因机组自身的振动或基础与管路的沉降等等原因都会造成联轴器配合偏差变化，所以定期对水泵机组同轴度的测量与校正是机泵维护中的重要项目。

一. 联轴器配合偏差的介绍。

联轴器配合的偏差有三种：径向偏差、轴向偏差、角向偏差，径向偏差是指联轴器的两个圆心之间的偏差，可用不同心度来表示，轴向偏差是指两配合面之间的距离与标准配合距离之间的偏差，同轴度测量中用联轴器的间距来表示，间距的测量较简单，用游标尺可直接测量出来，由于轴向偏差的精度要求较低〔误差为±3mm〕，且基座的沉降或设备的振动基本上不影响间距的变化，即使偏差超值校正也简单，所以在同轴度测量中以测量径向偏差和角向偏差为主，角向偏差是指联轴器两端面与平行端面的角度偏差，角向偏差可用机泵轴心的不平行度来表示，定义为在轴向的一米的距离上的与基准轴中心线的偏差值。

由于习惯上把联轴器的角向偏差称为机泵同轴度中的轴向偏差，所以此本文也依照习惯在接下来表达中把联轴器的角向偏差称为“轴向偏差”，联轴器的轴向偏差用联轴器的间距来表示。

二. 机泵同轴度测量的误差原因分析状元水厂以前测同轴度的方法是习惯上用一只百分表对联轴器的径向和轴向进行测量，往往在同一时间里多次测量的值都存在较大的偏差，而且数值有时为正偏差有时为负偏差，即使后来用激光校正仪来测，在同一时间里多次测量的值都存在偏差，因测量值不准，就无法校正机泵的同轴度。

如何进行泵和电机联轴器的找正、对中

如何进行泵和电机联轴器的找正、对中1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等.因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一.2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正.一般情况下,可能遇到的有以下四种情形.1〕S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上.2〕S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=<a2-a1>/2.3〕S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α.4〕S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α.联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况.在安装设备时,首先把从动机〔泵〕安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机〔电机〕,所以找正时只需要调整主动机,即在主动机〔电机〕的支脚下面加调整垫面的方法来调节.3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为：1〕利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备.2〕利用百分表与表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心与不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备.注意：1〕在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺.2〕为了看清刀形尺的光线,最好使用手电筒.3〕对于最终测量值,电机的地脚螺栓应是完全紧固,无一松动.4〕用专用工具找正时,作好同一记号,为避免测量数据误差加大,并应把靠背轮均分为4-8个点,以便取到精确的数据.5〕作好记录使找正的重要一环.加调整垫面时有以下方法：1〕直〔感〕观〔经验加、减垫〕因为在检修中,一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具,在调整时,老师傅的经验会起到很大的作用〔每次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧状况与其余量〕.2〕计算法Ⅰ原始状态Ⅱ抬高ΔhⅢ调节后的轴心线〔1〕先消除联轴器的高差电机轴应向上用垫片抬高Δh,这是前支座A和后支座B应同时在座下加垫Δh.〔2〕消除联轴器的张口在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片,B支座加的垫应比A支座的厚一些.总的调整垫片的厚度为：前支座A：Δh+AC；后支座B：Δh+BD.水泵联轴器找中心偏差标准〔单位：mm〕转速刚性弹性≥3000≤0.02≤0.04＜3000≤0.04≤0.06＜1500≤0.06≤0.08＜750≤0.08≤0.10＜500 ≤0.10≤0.15水泵联轴器的端面距离大型8-12mm中型6-8mm小型3-6mm公式用书上的,但是加减方向还是得自己脑袋清楚,一般来说,调整张口单动单个轴瓦调整,比较容易想,上张下调,下张上调；迷糊的主要是一个转子上的两个轴瓦同时动调整张口,方向和单动一个轴瓦原则相同.例如,只调整上张口,不管圆周中心.有些人会这样想：应该是近端减远端加啊！其实,如果按照这个想法做了,那么,毫无疑问,结果是上张口变成下张口.调整中心有一个基本原则就是：远调面,近调圆！要看矛盾主要集中在端面还是圆周.矛盾集中在端面,调整离联轴器远的一端的轴瓦,这样调整后对圆周影响很小；矛盾在圆周,调整靠近联轴器的一端的轴瓦,对该联轴器的中心影响相对小.对转子另外一端的联轴器的端面的影响很小.总之还是要综合考虑！。

同心度

电机与泵同心度找正初探泵与电机两轴的连接，要进行同轴度的检查和调整，这种工作称为同轴度找正，或称为轴系找中。

联轴器本身的加工精度以及在轴上的安装精度是保证找中同心度获得理想效果的前提，因此联轴器内外圆的同轴度，端面与轴心线的垂直度，都要求做到十分精确，安装后误差最好控制在0.01mm内较为理想，同轴度找正大多采用百分表为测量工具。

当百分表旋转不能通过时，用塞尺测量。

但测量精度和工作效率都不及用百分表。

泵与电机找正的目的：使电机平稳地将电机动能传递给泵，减少振动和噪音。

过大的偏差会使联轴器、转动轴及其轴承增加负荷，引起轴承发热、加速磨损；联轴器扭转、拉伸过大，导致疲劳断裂；加大泵整体振动和噪音，因此严格保证两轴线的同轴度是非常必要的。

泵找正的原理：当泵与电机两轴的同轴度没有误差时，两联轴器的外圆或端面之间没有相对偏差。

如测出偏差，便是两轴心的偏差值。

常见的三种偏差形式，如（图1）1两轴中心线有径向偏移。

（图a）2两轴中心线轴向倾斜（或称角移位）。

（图b）3两轴中心线同时有径向偏移和轴向倾斜（或角移位）。

（图c）图1泵偏差的检测1确认打紧基准泵（机）的机座螺栓。

2找正前先清除机泵靠背轮的铁锈油污，尤其是打表测量处。

3将磁性表座安装在泵轴上或者泵靠背轮上。

用一块百分表打电机靠背轮外径上，测径向偏差。

用另一块百分表打电机靠背轮端面上，测轴向倾斜偏差。

（如图2）4 用手缓慢转动电机轴，分别读出径向、轴向百分表的跳动值，并在靠背轮上分别标出最高值和最低值位置，在校正中以备参考。

如果跳动超过0.02mm 时，则得加同步杆（如图2左图），使两个转子转过的角度相同，保持两个转子的相对位置不变，以消除靠背轮自身加工、安装误差。

5 用手缓慢转动泵轴，测出电机靠背轮径向的最大读数值和最小读数值，并作出径向偏差图，标上最大偏差和最小偏差的相应位置。

（图3）北（上）南（下）东（右）（左）西东北西南西北东南径向偏差图36 测出电机靠背轮端面的最大读数值和最小读数值，并作出轴向倾斜偏差图，标上最大偏差和最小偏差的相应位置。

离心泵同心度测定及调整

离心泵同心度测定及调整引言离心泵是一种常见的工业设备，用于输送液体。

然而，当离心泵使用一段时间后，由于受到不同因素的影响，可能出现同心度不良的情况。

同心度不良会导致泵的运行效率下降，甚至可能引发故障。

因此，测定和调整离心泵的同心度至关重要。

本文将介绍离心泵同心度的测定方法和调整技术，帮助读者了解如何维护和优化离心泵的运行。

离心泵同心度测定方法离心泵同心度的测定可以通过以下步骤进行：1.准备工作：将离心泵停机，并确保所有动力源已关闭。

确保泵的进口和出口都是干净的，没有杂质。

2.安装检测仪器：将同心度测定仪器安装在离心泵的进口处。

测定仪器应该能够实时监测泵的同心度。

3.启动泵：启动离心泵，并逐渐增加泵的运行速度。

同时，观察同心度测定仪器的读数并记录。

4.测定同心度：根据同心度测定仪器的读数，可以得出离心泵当前的同心度情况。

通常，同心度是以百分比表示的，较低的百分比表示较好的同心度。

离心泵同心度调整技术如果测定结果显示离心泵的同心度不佳，我们可以采取以下技术进行调整：1.检查安装：首先，检查离心泵的安装情况。

确保泵的底座稳固，并且与管道连接紧密。

如果需要，重新安装泵，并确保所有连接都牢固。

2.调整叶轮：叶轮是离心泵的重要组成部分，对同心度有很大影响。

如果同心度不佳，可以尝试调整叶轮的位置。

根据需要，使用专用工具调整叶轮的位置，直到达到较好的同心度。

3.校正轴心线：如果以上方法无效，可能需要校正离心泵的轴心线。

可以使用专用工具调整泵的轴心线，使其与管道的轴心线保持一致。

校正轴心线需要谨慎操作，以免对泵的其他部件造成影响。

4.专业调试：如果自行调整无效，可以寻求专业的调试帮助。

专业技术人员可以使用更高级的工具和技术进行调整，确保离心泵的同心度达到最佳状态。

离心泵的同心度对其运行效率和性能至关重要。

通过定期测定和调整离心泵的同心度，可以保持其良好运行，并提高其使用寿命。

本文介绍了离心泵同心度的测定方法和调整技术，希望能为读者提供有益的信息。

水泵机组同轴度的测量与校正

水泵机组同轴度的测量与校正水泵机组同轴度的测量与校正状元水厂项慧均摘要：本文主要是根据状元水厂的水泵机组的特点，叙述联轴器的配合偏差、机泵同轴度测量误差产生的原因及解决方法、主要以叙述水泵机组同轴度的测量和校正方法为主。

关键词：配合偏差，同轴度，联轴器，轴向窜动，径向偏差，轴向偏差，不同心度，不平行度。

前言：水泵机组的同轴度是指水泵轴和电机轴的装配偏差，而联轴器是电机和水泵传动的联接部件，机泵的配合偏差也就是联轴器的配合偏差，联轴器装配后都存在着配合偏差，联轴器的配合偏差过大会造成水泵机组的振动增大，是影响轴承、联轴器损坏的主要原因，因此，为了减少水泵机组的振动，就必须减少联轴器的配合偏差，把偏差调整到允许的范围内，才能有效地保证机组的机械寿命，在机泵的运行过程中，因机组自身的振动或基础与管路的沉降等等原因都会造成联轴器配合偏差变化，所以定期对水泵机组同轴度的测量与校正是机泵维护中的重要项目。

一. 联轴器配合偏差的介绍。

联轴器配合的偏差有三种：径向偏差、轴向偏差、角向偏差，径向偏差是指联轴器的两个圆心之间的偏差，可用不同心度来表示，轴向偏差是指两配合面之间的距离与标准配合距离之间的偏差，同轴度测量中用联轴器的间距来表示，间距的测量较简单，用游标尺可直接测量出来，由于轴向偏差的精度要求较低（误差为±3mm），且基座的沉降或设备的振动基本上不影响间距的变化，即使偏差超值校正也简单，所以在同轴度测量中以测量径向偏差和角向偏差为主，角向偏差是指联轴器两端面与平行端面的角度偏差，角向偏差可用机泵轴心的不平行度来表示，定义为在轴向的一米的距离上的与基准轴中心线的偏差值。

由于习惯上把联轴器的角向偏差称为机泵同轴度中的轴向偏差，所以此本文也依照习惯在接下来叙述中把联轴器的角向偏差称为“轴向偏差”，联轴器的轴向偏差用联轴器的间距来表示。

二. 机泵同轴度测量的误差原因分析状元水厂以前测同轴度的方法是习惯上用一只百分表对联轴器的径向和轴向进行测量，往往在同一时间里多次测量的值都存在较大的偏差，而且数值有时为正偏差有时为负偏差，即使后来用激光校正仪来测，在同一时间里多次测量的值都存在偏差，因测量值不准，就无法校正机泵的同轴度。

电机同轴度的测量方法及步骤

电机同轴度的测量方法及步骤
电机同轴度的测量是非常重要的，因为同轴度的不良会导致电机运行时的振动和噪音，甚至损坏电机。

以下是一种常见的电机同轴度测量方法及步骤：
1. 准备工作，首先，确保电机处于停机状态并且已经冷却。

检查测量工具，如测量卡尺、角尺等，确保其精准度和可靠性。

2. 确定测量点，根据电机的设计和制造标准，确定需要测量的同轴度点。

通常情况下，会选择电机轴端和轴承座作为测量点。

3. 安装测量工具，将测量工具安装在所选的测量点上。

确保测量工具与轴线平行，并且能够准确地测量轴向和径向的偏差。

4. 测量同轴度，使用测量工具进行同轴度的测量。

首先进行轴向方向的测量，记录测量数值。

然后进行径向方向的测量，同样记录测量数值。

5. 分析测量结果，将测量得到的数据进行分析，计算轴向和径向的偏差。

根据制造标准和要求，评估测量结果是否符合要求。

6. 调整同轴度，如果测量结果显示同轴度不符合要求，需要进
行调整。

通常情况下，可以通过调整轴承座或者轴的位置来改善同
轴度。

7. 重新测量，在调整后，重新进行同轴度的测量，确保调整的
效果符合要求。

8. 记录和报告，最后，将测量结果进行记录，并形成测量报告。

报告中应包括测量方法、测量数据、分析结果以及任何调整和改进
的措施。

总的来说，电机同轴度的测量需要仔细的准备工作、精确的测
量工具和严谨的测量步骤。

通过合理的测量和分析，可以确保电机
的同轴度符合要求，从而保证电机的正常运行和使用寿命。

同心度操作步骤

同心度操作步骤
操作步骤
加完垫子后，按下列步骤进行：
一、调整联轴器间距：
利用3+2标准块进行，尽量做到上、下、左、右开口一致。

二、架表测量：
1、先测径向左右偏差和轴向左右偏差：
首先将百分表转到90°后调“0”位，再转到270°，根据测出值的一半敲电机左（或右）测面，使电机平移。

敲电机左后侧（或右）测面，调右（或左）开口。

再将百分表在270°方位大针调“0”，转到90°再测一次。

2、先紧右后脚（或左后脚）螺栓，不要紧死；而后对角
紧左前脚（或右前脚）螺栓。

最后将另外两条螺丝紧固好，也不要紧死。

3、将百分表转到180度方位，大针调“0”，转到0°根据
0°的值，再用紧电机地脚螺丝的方法进行微调。

三、二次紧固。

四、验表后，收拾工具，打扫现场。