立式加工中心详解

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(五)程序输入与编辑
选择MDI手动资料以外的任一操作模式,在数控 手动资料以外的任一操作模式, 选择 手动资料以外的任一操作模式 操作面板上按“ 操作面板上按“EDIT/MDI”功能按键 功能按键 一览表” 按“一览表”可浏览检索系统存贮器中已有的程 序
按“呼叫”然后输入程序号可调入已有的程序 呼叫” 程序” 按“程序”然后再输入一个没有的程序号可创建一个 新程序 使用地址数字键输入程序,每行以“ 使用地址数字键输入程序,每行以“;”( EOB ) 号分隔,连续输入一行或多行程序后, 号分隔,连续输入一行或多行程序后,一定要按 键确定, “ INPUT/CALC ”键确定,否则输入无效 键确定
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(三)MDI 操作
选择操作面板上的“手动资料”操作模式, 选择操作面板上的“手动资料”操作模式, 再按数控操作面板上的“ 再按数控操作面板上的“ EDIT/MDI ”功 功 能键, 模式, 能键,机床进入 MDI 模式,此时 CRT 界 程序编辑窗口。 面出现 MDI 程序编辑窗口。 使用地址数字键盘,输入指令,例如: 使用地址数字键盘,输入指令,例如: G91G28Z0 ; G28X0Y0 ;输入完一段或 几段程序后, 键确认, 几段程序后,点“ INPUT/CALC ”键确认, 键确认 然后点击机械操作面板上的“循环启动” 然后点击机械操作面板上的“循环启动” 按钮, 程序。 按钮,执行 MDI 程序。
一、操作面板
这是其数控操作面板:左侧为显示区,右侧为键盘区。 这是其数控操作面板:左侧为显示区,右侧为键盘区。
二、 软件界面
当前程序名称
当前坐标数据
快捷命令 执行区
当前程序内容
菜单项
菜单选用键
键盘及功能键介绍
功能键说明: 功能键说明: MONITOR – 为坐标显示切 换及加工程序呼叫 TOOL/PARAM – 为刀补设 刀库管理(刀具登录) 置、刀库管理(刀具登录) 及刀具寿命管理 EDIT/MDI – 为MDI运行模 运行模 式和程序编辑修改模式 DIAGN/IN-OUT – 为故障报 警、诊断监测等 FO – 为波形显示和 为波形显示和PLC梯 梯 形图显示等
CL/UCL SW FAULT POCKET SW FAULT T SEARCH NO EXIT SPINDLE ALARM
(二)自动换刀机构常见报警信息及处理对策 报警信息
MAG.NOT ORIENT 4 TH AXIS CLAMPED BATTERY DEFAULT AIR PRESSURE LOW LUBE AL NOT START TOOL NO. > 24 PLS PRESS RESET Z AXIS CANCELED H/L GEAR POS.ERR
(三)MDI 操作
另外,在任一操作模式下, 另外,在任一操作模式下,按“ MONITOR ”功 功 能键, 相对值”显示画页下, 能键,在“相对值”显示画页下,可输入 M 、 S 、 T 指令,然后按“ INPUT ”键执行这些辅助 指令,然后按“ 键执行这些辅助 功能指令。 功能指令。 例如:键入“ 可选刀, 例如:键入“ T2 ” → “ INPUT ”可选刀,接着 可选刀 键入“ 可换刀。 键入“ M6 ” → “ INPUT ”可换刀。 可换刀
(二)自动换刀机构常见报警信息及处理对策 报警信息
OIL COLER FAUULT GEAR CH OVER 10S TOOL LIFE OVER ARM OVER TIME / ARM SW.FAULT
对策处理
检查液压 /冷却故障 冷却故障 检查高 /低档控制回路 低档控制回路 更换刀片, 更换刀片,将该刀具寿命计数清零 换刀电机过载保护, 换刀电机过载保护,刀臂感应开关不良
(四)对刀及刀补设定
(2)刀长补偿设定 )
轴设定器对某把刀具进行Z轴对刀 使用 Z轴设定器对某把刀具进行 轴对刀,刀具 轴设定器对某把刀具进行 轴对刀, 停在刚刚接触Z轴设定器上表面的位置处 轴设定器上表面的位置处, 停在刚刚接触 轴设定器上表面的位置处,然后 TOOL/PARAM”,在刀长补偿设置画页, 按“TOOL/PARAM”,在刀长补偿设置画页, 址处, 移光标到该刀号地 址处,按“SHIFT” →“INPUT/CALC” →“INPUT/CALC”即可将此 即可将此 时机械Z值自动置入对应刀长补偿中 值自动置入对应刀长补偿中。 时机械 值自动置入对应刀长补偿中。
三、 机械操作面板
(一)面板介绍
说明: 说明:
寸动进给 – 为JOG手动连续进给方式 手动连续进给方式 阶段进给 –为增量进给 冷却供液 –提供了手动控制和自动控制切换选择的 两个按键, 两个按键,还增设了一个外吹气冷却的按键 另外,由于本机床配置了自动排屑器, 另外,由于本机床配置了自动排屑器,增加了排 屑机正、 旋启动按键。 屑机正、反 旋启动按键。除主轴座上已有一个主 轴松/紧刀的手控按键外 紧刀的手控按键外, 轴松 紧刀的手控按键外,在面板上也增设了一个 主轴松/紧刀的手控按键及 紧刀的手控按键及ATC动作指示键。硬超 动作指示键。 主轴松 紧刀的手控按键及 动作指示键 程解除按键设在操控箱的侧部。 程解除按键设在操控箱的侧部。
(二)点动、步动、手轮操作 二 点动 步动、 点动、
如欲使某坐标轴快速移动, 如欲使某坐标轴快速移动,只要在 按住某轴的“ 键的同时, 按住某轴的“+”或“-”键的同时, 按住中间的“快移”键即可。 按住中间的“快移”键即可。 “阶段进给” 时需通过 “快进修调” 阶段进给” 快进修调” 阶段进给 旋钮选择进给倍率、 手轮进给” 旋钮选择进给倍率、“手轮进给” 时 则在手轮上选择进给率。 则在手轮上选择进给率。 手轮进给” 模式下, 在“手轮进给” 模式下,左右旋 动手轮可实现当前选择轴的正、 动手轮可实现当前选择轴的正、负方 向的移动。 向的移动。
四、常用操作步骤
(一)回参考点操作
先检查一下各轴是否在参考点的内侧, 先检查一下各轴是否在参考点的内侧,如不 则应手动移到参考点的内侧, 在,则应手动移到参考点的内侧,以避免回 参考点时产生超程; 参考点时产生超程; 选择“原点复归”操作模式, 选择“原点复归”操作模式,分别按 -X 、 +Y 、 +Z 轴移动方向按键选择移动轴,此 轴移动方向按键选择移动轴, 时按键上的指示灯将闪烁, 回零启动” 时按键上的指示灯将闪烁,按“回零启动” 按键后, 轴先回参考点, 按键后,则 Z 轴先回参考点,然后 X 、 Y 再 自动返回参考点。回到参考点后, 自动返回参考点。回到参考点后,相应按键 上的指示灯将停止闪烁。 上的指示灯将停止闪烁。 注意: 注意:丽驰 LV-800 加工中心的 X 轴参考点设定在 -X 极限方向。 极限方向。
(五)程序输入与编辑
DNC 程序输入: 程序输入: 手动资料以外的任一操作模式, 选择 MDI手动资料以外的任一操作模式,在数 手动资料以外的任一操作模式 控操作面板上按“ 功能按键, 控操作面板上按“DIAGN/IN-OUT”功能按键, 功能按键 然后按“菜单”键切换到输入/输出画页 输出画页; 然后按“菜单”键切换到输入 输出画页;按“输 在下部输入区输入#( ), ),再将光 入”菜单 项,在下部输入区输入 (1),再将光 标右移到下一括弧内, 电脑端作好准备后, 标右移到下一括弧内,当PC电脑端作好准备后, 电脑端作好准备后 并插好RS232通讯电缆,可按“INPUT/CLAC” 通讯电缆, 并插好 通讯电缆 可按“ 接受状态,然后在PC电脑端点 电脑端点“ 键使之处于 接受状态,然后在 电脑端点“发 即可。 传送的波特率应设为9600。 送”即可。DNC传送的波特率应设为 传送的波特率应设为 。
(二)自动换刀机构常见报警信息及处理对策 报警信息
3-AXIS NOT HOME
DOOR NOT CLOSED ATC NOT READY
处理对策
3轴没回零,请执行手动原点复归操作 轴没回零, 轴没回零 门连锁故障 ,请关上防护门 请关上防护门 ATC没准备好,检查刀臂是否在原点及 没准备好, 没准备好 主轴是否处于紧刀状态 检查松 /紧刀感应开关 紧刀感应开关 检查刀套上 /下感应开关 下感应开关 检查 T指令刀号是否已登录在刀具库中 指令刀号是否已登录在刀具库中 检查报警信息,核对操作手册, 检查报警信息,核对操作手册,通知维 修人员
(二)步进、点动、手轮操作 步进、点动、
选择“寸动进给” 选择“寸动进给”、“阶段进 手轮进给”操作模式; 给”或“手轮进给”操作模式;
按操作面板上的“ +X ”、 按操作面板上的“ 、 “ +Y ”或“ +Z ”键,则刀具相对 或 键 工件向 X 、 Y 或 Z 轴的正方向移 按机床操作面板上的“ 动, 按机床操作面板上的“- X ” “ -Y ”或“- Z ”键,则刀具相对工 或 键 轴的负方向移动; 件向 X 、 Y 或 Z 轴的负方向移动;
对策处理
手动旋转一下刀库, 手动旋转一下刀库,检查刀库定位感应开关 释放第四轴检查第四轴松/紧感应开关 用 M41释放第四轴检查第四轴松 紧感应开关 释放第四轴检查第四轴松 电池电量不足, 电池电量不足,更换 NC系统内电池 系统内电池 气压不足, 气压不足,检查气源或感应开关 润滑油不足, 润滑油不足,加润滑油或检查感应开关 所指定的刀具号必须在 24之内 之内 按“ RESET”解除此报警 解除此报警 Z轴锁定,解除 Z轴锁定状态 轴锁定, 轴锁定 轴锁定状态 检查换档感应开关
MITSUBISHI数控加工中心系统 MITSUBISHI数控加工中心系统 及其使用
台湾丽驰LV-800立式加工中心采用 台湾丽驰LV-800立式加工中心采用 LV MITSUBISHI/M64数控系统 数控系统, MITSUBISHI/M64数控系统,双臂双手爪 机械手换刀模式,盘式侧立刀库、 机械手换刀模式,盘式侧立刀库、刀库 容量24 24把 具图形显示功能, 容量24把,具图形显示功能,配有附加 第四轴( 第四轴(A轴)。
(五)程序输入与编辑
MITSUBISHI 系统输入编辑方式比较自由,可逐字符 系统输入编辑方式比较自由, 修改, 修改,但使用 DEL/INS 、 C.B/CAN 编辑键时要注意 用法, 键一次将删除整行程序数据。 用法,按 CAN 键一次将删除整行程序数据。 编辑程序时,左右两侧区域都是程序显示区, 编辑程序时,左右两侧区域都是程序显示区,但编辑 主要在左侧区内进行, 主要在左侧区内进行,局部修改时可使用翻页键将右 侧程序翻页至左侧, 侧程序翻页至左侧,从而加快光标定位速度
(四)对刀及刀补设定
(1)工件零点设定 )
装夹好工件后,在主轴上装上电子寻边器, 装夹好工件后,在主轴上装上电子寻边器,碰触左右两 边后, 轴移动到此两边坐标中值的位置, 边后, X 轴移动到此两边坐标中值的位置,再碰触前后 两边, 轴移到此两边坐标中值的位置处, 两边, Y 轴移到此两边坐标中值的位置处,然后按 菜单软键→ 工件” “ TOOL/PARAM ” →菜单软键→“工件”,显示 G54/G55/…设置画页 在下方输入区左端输入# 54), 设置画页, G54/G55/ 设置画页,在下方输入区左端输入#(54), 移动光标到X下方, SHIFT” INPUT/CALC”提取当 移动光标到X下方,按“SHIFT →“INPUT/CALC 提取当 INPUT/CALC 机械坐标,再按“INPUT/CALC”即可将此 即可将此X 前X机械坐标,再按“INPUT/CALC 即可将此X值自动置入 G54的 设定中; 光标键,确保左端括弧内为# G54的X设定中;按↑光标键,确保左端括弧内为# 54),同样地,将光标移到Y下方, ),同样地 SHIFT” (54),同样地,将光标移到Y下方,按“SHIFT INPUT/CALC” INPUT/CALC”即可将此时机械 →“INPUT/CALC →“INPUT/CALC 即可将此时机械Y值自 INPUT/CALC INPUT/CALC 即可将此时机械Y 动置入G54 G54的 设定中。如果使用Z轴设定器对刀, 动置入G54的Y设定中。如果使用Z轴设定器对刀,则G54 的Z值可设为-50。 值可设为-50。
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