5S管理考核制度
班组5s管理的制度
班组5s管理的制度班组 5S 管理的制度在现代企业管理中，5S 管理是一种非常有效的现场管理方法，它对于提高工作效率、保证产品质量、降低成本、确保安全生产等方面都具有重要意义。
对于班组而言，实施 5S 管理更是能够提升团队的整体素质和竞争力。
下面将详细介绍班组 5S 管理的制度。
一、5S 管理的概念5S 是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）这 5 个词的缩写。
1、整理：将工作场所中的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
2、整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
3、清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
4、清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
5、素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
二、班组 5S 管理的目标1、提高工作效率：通过合理的整理、整顿，减少寻找物品的时间，使工作流程更加顺畅。
2、保证产品质量：保持工作环境的清洁和有序，能够减少因环境因素导致的质量问题。
3、降低成本：减少浪费，提高资源利用率，降低生产成本。
4、确保安全生产：消除安全隐患，创造一个安全的工作环境。
5、提升员工素质：培养员工的自律性和责任感，提高团队的整体素质。
三、班组 5S 管理的具体要求1、整理（1）对工作场所进行全面检查，区分必需品和非必需品。
（2）清理不需要的物品，如过期的文件、损坏的工具、无用的杂物等。
（3）对于非必需品，要按照规定进行处理，如报废、变卖、转移等。
2、整顿（1）对必需品进行分类，按照使用频率和重要性确定放置位置。
（2）为物品设置明确的标识，包括名称、编号、使用说明等。
（3）确保物品摆放整齐、有序，便于取用和放回。
3、清扫（1）划分清扫责任区，明确每个员工的清扫任务。
制造部5S管理考核制度
制造部5S管理考核制度制造部5S管理考核制度：一、制造部5S管理考核目的与意义目的：通过5S管理考核，规范制造部门的管理流程，提高员工的素质和绩效，推进制造部门的生产效率和质量水平，实现企业经济效益的增长和可持续发展。
意义： 1. 保障人员和设备安全，减少事故事故率。
2. 提高工作效率，缩短工期，改善劳动条件，降低成本。
3. 使工作环境更整洁，更美观，提高员工工作积极性。
4. 全员参与，增强团队实力。
二、制造部5S管理考核基本内容1. 分享会议：每个月进行5S主题分享，内容包括制造季度工作计划总结，部门问题反馈，5S管理指导，工作行为准则等。
2. 工作计划：每个月1日前由各区域负责人汇报，制定本月5S整改计划，并执行整改工作。
3. 工作分析：每天晨会前5分钟进行区域5S巡视，评估标准包括机器设备规范整齐，照明完善，工具物品归位使用规范等。
4. 考核结果：根据每月的5S实际执行结果得出总得分，按部门进行排名，以激励大家在下个月的5S活动提高得分。
5. 奖惩措施：引入奖惩机制，鼓舞员工积极性，奖励优秀区域，对未达标区域进行问责，重罚重责。
三、制造部5S管理考核流程1. 分享会议：由部门主管指定该月的5S管理主题，并通知各区域。
会议结束前交代当月5S的重点任务。
2. 工作计划：各区域通过研究和合作制定整改计划，并提交给部门领导审批。
部门主管将计划传达给全体员工。
3. 工作分析：每天晨会前最后5分钟的5S巡视是整天工作的监督点。
当班员工根据评估标准评分后填写5S记录表，由区域负责人审核。
4. 考核结果：由部门主管根据记录表总分数进行统计，并根据规定得分值计算每个区域的得分。
5. 奖惩措施：按照得分排名进行评选，对于优秀的区域进行奖励，对于未达标的区域进行批评和问责，鼓励大家在下个月争取更高的得分。
四、制造部5S管理考核标准5S管理考核标准应该具有可操作性和实用性，以下是一些标准指标：1. 分类：货物分类齐全，标签明确，货物收放规范，堆码整齐。
5s管理考核制度
5S管理考核制度导言在当今高速发展的现代社会中，每个企业都希望提高工作效率和质量，以便与竞争对手保持竞争力。
然而，许多企业在实践中发现，由于工作环境混乱、物品混乱和生产流程不清晰，导致员工的工作效率和质量下降。
为了解决这个问题，许多企业引入了5S管理考核制度来改善工作环境和提高工作效率。
本文将介绍5S管理考核制度的概念、原则和实施步骤。
一、概念5S管理考核制度是一套用于改善工作环境和提高工作效率的管理方法。
它是从日本的汽车制造工业中发展起来的，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五项活动，达到改善现场工作环境、提高工作效率和质量水平的目的。
5S的五个具体含义如下：1.整理（Seiri）：根据工作需要和价值来决定该留下什么，该丢弃什么，使工作环境整洁清晰。
2.整顿（Seiton）：对留下的物品进行分类、组织和标记，使其易于找到。
3.清扫（Seiso）：保持工作环境和设备的清洁，预防污染和事故发生。
4.清洁（Seiketsu）：倡导员工保持整洁的个人卫生习惯，促进个人素质提高。
5.素养（Shitsuke）：建立良好的工作习惯和积极的工作态度，持之以恒地保持5S的效果。
二、原则•全员参与：每个员工都应参与到5S管理活动中来，共同营造整洁、高效的工作环境。
•持续改进：5S管理考核制度是一个持续改进的过程，通过不断地进行自检和评估，发现并解决问题，达到不断提高的目标。
三、实施步骤1.认识和理解：组织上对5S管理考核制度进行宣传和培训，使员工了解其重要性和好处，提高他们的参与度和积极性。
2.制定计划：制定详细的5S管理计划，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养的具体内容和时间安排。
3.基础设施准备：为实施5S管理考核制度提供必要的基础设施和工具，包括整理和分类物品的容器、标记工具、清洁工具等。
4.实施整理：对工作区域进行整理，根据需要和价值对物品进行分类，并按照分类整理物品的位置。
5.实施整顿：为留下的物品制定明确的标准和归类规则，确保物品摆放整齐有序，便于查找和使用。
5S管理考核制度
**********有限公司5S管理考核细则第一章总则第一条为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。
第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工，作为公司5S工作检查、考核、评比标准和依据。
第二章考核内容第三条5S管理考核按照《车间5S评分标准》（附件1）和《办公室5S评分标准》（附件2）进行量化考核，总分为100分。
车间5S评分内容分为九个方面，包括：地面、设备区域装备、不要物品、不良品、物品放置、可视管理、安全卫生、系统管理、总体印象。
办公室5S评分内容分为十五个方面，包括：地面、垃圾/盆栽、办公桌椅、饮水区、门窗、墙体、公告栏看板、文件资料、文件柜、服装、着装标准、私人物品、能源、清洁用具、其它办公设施等。
第四条各单位领导负责对本单位5S工作进行日常监督管理，做好组织、协调与检查考核工作。
第五条 5S工作小组负责根据生产实际适时地对本文件的内容作出修改、落实。
对各单位的5S工作进行考核。
第三章考核与评比第六条各单位按《5S评分标准》进行自检，每月评分在90分以上的单位或个人，在每年年底可申报参加公司5S 工作先进单位和先进个人的评选；公司对各单位5S工作实行年度考核。
第七条 5S工作小组会同公司5S执行委员会对申报公司5S工作先进的单位或个人进行现场考核，结合全年的相关工作形成评审意见，报公司5S领导小组审批。
第四章奖励与处罚第八条在符合5S先进要求的单位或个人中进行评比，对年底被评为5S先进单位或5S先进个人，公司会给予奖励。
第九条有下列情形之一的，不得申报5S先进单位或5S先进个人；（一）5S月评考核没有达到90分；（二）5S工作资料不能按时提交的；（三）5S整改不能及时完成的；（四）5S活动（会议、培训等）不参加的（五）对5S工作不支持的第十条获得5S先进的单位或个人，出现本细则第九条所列情形之一，或者复核验收不合格的，撤销其5S先进车间或先进个人的称号。
5S管理及考核办法
5S管理及考核办法5S管理是一种经营理念和质量管理方法，它是从日本传入中国的一种管理方法，由5个日语单词的首字母组成，分别是 Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）和Shitsuke（纪律）。
5S管理的实质是通过系统的整理、整顿、清扫、清洁和纪律性维护现场环境，从而使生产现场变得井井有条、清晰明了，达到了提高生产效率、降低生产成本和打造安全、舒适的工作环境的目的。
一、5S管理的原则1、整理（SEIRI）：是指将制造现场所需要的设备、工具、零件、材料等分类整理，并根据“用的人、用的次数及以往使用情况”等原则进行归置。
2、整顿（SEITON）：是指对整理好的物品进行排列整顿，使每个物品有固定的位子并有标识，使之易于找到和归位。
3、清扫（SEISO）：是指对制造现场进行日常清扫，使制造现场始终保持干净、整洁。
4、清洁（SEIKETSU）：是指对制造现场进行定期彻底的清洁和维护，使制造现场呈现出一种高效、洁净的环境。
5、纪律（SHITSUKE）：是指在建立好5S管理的基础之上，制定一套具体的规则，让每个员工从自身做起，养成良好习惯，保持制造现场的整洁、安全和高效。
二、5S管理考核办法1、评测标准根据实际情况制定评测指标，可以从以下几个方面进行考核：制造现场的清洁度、整齐度、安全性、能否找到相关物品和物品是否放置合理等。
2、考核周期根据公司的实际情况来制定考核周期，一般可以分为月度和季度，也可以根据具体情况，制定更短的时间。
3、考核方法1）抽查法抽取一部分作为考核的对象进行检查。
通过随机的方式选取不同部门、不同岗位以及不同责任区域的人员来进行考核，从而使考核结果相对公正、客观。
2）自查法要求每位工作人员在考核周期结束后对自己管辖的工作区域进行自我检查，并对检查结果进行记录和提交。
这种方法可以提高员工的自我管理意识和自我约束能力。
3）互查法各个部门或岗位之间相互进行考核，要求各个岗位相互配合，互帮互助。
5S管理及考评制度
5S管理及考评制度5S管理是一种有效的管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和组织度，从而提高工作效率和质量。
同时，5S管理也有一个相应的考评制度，以确保其顺利实施和持续改进。
下面将详细介绍5S管理及考评制度。
首先，5S管理是由五个日语单词的首字母组成的，分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
整理是指清理和分类工作场所，将不必要的物品进行整理和丢弃，使工作环境面貌整洁。
整顿是指对物品进行归类和标记，并确定它们的位置，确保每个物品在需要时能够轻松找到。
清扫是指定期清洁工作场所，包括日常的清洁和定期的大扫除，以及维护设备的清洁和保养。
清洁是指保持工作环境的清洁和整洁，包括保持工作台、地面、设备和工具的清洁，并及时清除垃圾和污渍。
素养是指培养员工良好的工作习惯和行为，包括遵守规章制度、遵守标准操作程序、保持团队合作等。
5S的实施需要一个相应的考评制度来确保其有效性和持续改进。
考评制度可以包括以下几个方面。
首先，要设立一套评分标准，以明确每个环节的要求和指标。
评分标准应该结合实际情况和公司需求来设定，可以根据整洁度、组织度、清洁度、规范度等方面进行评分。
其次，要进行定期的考评和检查。
可以每季度或半年进行一次全面的考评，以评估每个环节的达成情况和改进效果。
同时，还应该进行日常的巡视和不定期的抽查，以确保5S管理的持续执行。
此外，还可以设立奖励制度来鼓励员工积极参与5S管理。
可以根据评分结果和个人表现来进行奖励，比如表扬信、奖金、荣誉证书等。
奖励制度可以激发员工的积极性和参与度，促进5S管理的顺利实施。
最后，还需要进行反馈和改进。
在考评过程中，应该及时给予员工反馈，告诉他们哪些地方需要改进和提高。
同时，还可以组织相应的培训和学习活动，提升员工的5S管理能力和意识。
总之，5S管理是一种重要的管理方法，可以提高工作环境的整洁度和组织度，提高工作效率和质量。
现场5S考核制度
现场5S考核制度背景：随着企业竞争的加剧和环境要求的提高，企业需要不断提升自身管理水平和工作效率，而5S管理就是其中的一种方法。
5S管理是一种以整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清扫（Seiketsu）、素养（Shitsuke）为基础的管理方法，通过实施5S，可以改善工作环境、提高劳动效率、降低事故风险、改善员工的工作态度和素质等，并以此为基础实施其他管理方法。
因此，制定现场5S考核制度可以推动企业实施5S管理，提升整体管理水平。
目的：1.建立良好的现场管理文化：通过5S考核制度的推行，可以促使员工养成良好的工作习惯和现场管理意识，从而形成良好的现场管理文化。
2.优化工作环境：通过5S考核制度，督促员工定期清理、整理、整顿工作区域，提高工作环境的整洁度和有序度，为员工提供一个舒适的工作环境，有利于提高效率和工作质量。
3.改进工作流程：通过5S考核制度，鼓励员工主动参与改进工作流程，提高工作效率、降低错误率，从而为企业提供更高质量的产品和服务。
4.增强员工团队合作意识：通过5S考核制度，鼓励员工相互合作，共同维护好工作环境和设备，增强团队的凝聚力和协作能力。
内容：1.整理（Seiri）：指在工作区域内清理无用的、过期的、损坏的物品，并进行分类和标识。
2.整顿（Seiton）：指合理布置工作区域内的物品，使其易于找到、易于取用，并进行标识和归类。
3.清洁（Seiso）：指保持工作区域内的设备、材料和物品的清洁度，并进行定期的保养和维护。
4.清扫（Seiketsu）：指保持工作区域内的地面、墙面、天花板、通道等的干净和整洁，并定期进行清扫和清理。
5.素养（Shitsuke）：指培养员工良好的工作态度和习惯，养成主动参与5S的习惯，并建立目标、机制和奖惩措施来保持5S的持续改进。
实施：1.制定5S考核制度：企业应根据自身情况，制定具体的考核指标、评估方法和考核周期，并将其在企业内部进行公示和宣传。
“5S”现场管理考核标准
3
实行百分制，一项不合格依据实际情况和
安全设施等卫生良好
6、安全设施积灰
3
7、环境区内有垃圾、烟头
6
0.5
合成南侧空地废旧包装木箱
8、使用完的物品未归置整齐
3
3
熔盐炉A线蒸汽
α田n*⅛Λ:儿工IF
现场标识清楚明确，标识牌整洁
1、标识与实际情况不相符合
4
守wΛx.Bzj>H1A-
具体分值扣
现场标识
2、库房、现场各类物品摆放未设置明显标识
3
100
干净
3、标识不明显或被腐蚀，未及时处理
2
各类管理档案
各类管理档案、记录保管摆放符合规定及表面洁净：记录内容完整、规范，字迹
1、文件柜内摆放不整齐，随意放置个人物品：超过年限的报
3
.衣单集中R期存仕末咫h销毁
3
2^
没有定期检杳的记录
4
效果
合计
98.5
97.5
96.5
0.5
合成3楼地面
整改
罐区浓硫酸卸车
2、操作室、办公室墙壁、隔栏张贴过期破烂的通知、板报等
3
0.5
嬲醒就
整改
合威懒侧
JrEM40kτ-
室内外地面、墙
3、墙面上有乱涂乱画、手印、脚印、蜘蛛网
3
Λ5tfJ1¾ST
IJ网IJ砧IW环
面、设备（包含
H附届配件）
4、垃圾篓垃圾过满未及时清理
3
卫生
工具、标识牌、
5
0.5
PT30B泵附近机封水管
置
5、经常使用的现场物品未存放至规定存放处
5S设备管理制度及考核标准
5S设备管理制度及考核标准1. 5S设备管理制度1.1 5S管理是什么？5S管理是指日本的5S管理体系，其中的5S分别代表整理、整顿、清理、清洁和素养。
它是一种以管理人员的意识和管理手段为基础，以改善企业的管理环境和技术水平为目标的现代化管理方法。
1.2 5S设备管理的意义5S设备管理是为了将5S体系应用于设备管理领域而制定的一项管理制度。
其主要的意义在于：•提高设备的可靠性和稳定性•使设备的管理规范化和标准化•减少设备故障率和维修时间•提高设备性能和产量•优化设备管理流程，降低管理成本1.3 5S设备管理的基本原则5S设备管理的基本原则是以“稳定性、标准化、可视化、自主化”为基础，以“预防性保养、完善性维修、改进式管理”为手段，通过全员参与、持续推进、不断改进，使设备管理规范化和标准化。
1.4 5S设备管理的步骤5S设备管理的步骤分为以下五步：•整理：把设备内不需要的、不必要的、没有用的或损坏的物品全部丢掉，只保留真正需要的。
•整顿：对设备进行检查和整理，使它在使用状态下尽量接近于标准状态，并参照标准化管理标准进行设备管理。
•清理：对设备和设备周围环境进行清理和整理，以保持设备和周围环境的清洁、整洁、标准化和易于识别。
•清洁：进行设备的常规点检、巡检和保养，及时清除设备内部和外部的垃圾和污渍，为发现问题提供基础条件。
•素养：通过培训、奖惩等手段，提高员工对设备管理的认识，激发员工参与设备管理的积极性，并推广良好的设备管理习惯。
2. 5S设备管理考核标准2.1 5S设备管理考核的意义5S设备管理的考核是为了衡量设备管理的水平，指导设备管理的改进和提高设备管理的效率。
设备管理考核应遵循“基于事实、公正、客观、量化、评估”的原则。
2.2 5S设备管理考核标准的制定5S设备管理考核标准的制定应从以下角度考虑：•根据企业的实际情况制定与企业相适应的5S设备管理考核标准。
•设计考核评分制度，将考核指标进行量化，核算出得分。
5S管理考核制度
5S管理考核制度5S管理是一种提高工作场所效率和整洁度的管理方法。
它源自日本的制造业，并在全球范围内得到广泛应用。
5S是指整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个日语单词的第一个字母的罗马拼音，分别对应以下五个步骤：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
这些步骤构成了一个连续的循环，以实现工作环境的持续改进。
为了有效实施5S管理，制定一个5S管理考核制度是必要的。
该制度的目的是为了衡量和评估组织各部门和员工在5S管理方面的绩效，并激励他们不断改进。
以下是一个关于5S管理考核制度的1200字以上的论述：第一部分：背景和目的（300字）在引言中，解释5S管理的背景和目的。
讲述5S管理在提高工作场所效率和整洁度方面的重要性，并介绍5S管理在世界范围内的普遍应用。
明确5S管理考核制度的目的，即为了衡量和评估组织各部门和员工在5S管理方面的绩效，并激励他们不断改进。
第二部分：考核标准和指标（400字）在这一部分，详细说明5S管理考核制度的标准和指标。
首先，列出整理、整顿、清扫、清洁和素养的具体要求和标准。
例如，整理要求每个工作区域只保留必要的物品，整顿要求根据工作需求合理布置物品的位置，清扫要求保持工作区域的整洁等等。
然后，为每个指标制定具体的考评标准，并给出相应的得分。
例如，对于整理这个指标，标准可以是达到90%的物品整理得当。
最后，解释如何计算得分和评估绩效。
第三部分：考核流程和周期（300字）在这一部分，详细描述5S管理考核制度的流程和周期。
解释5S评估的具体步骤，包括调查和评估的方法。
例如，可以使用定期的现场考察和问卷调查进行评估。
说明考核的频率和周期，例如每季度或每半年进行一次。
第四部分：结果和改进措施（300字）在这一部分，解释如何处理考核结果和采取改进措施。
解释评估结果的报告和分析的方法。
说明如何识别问题和改进机会，并制定相应的改进计划。
车间5S管理考核制度
车间5S管理考核制度一、引言车间5S管理是一种使工作环境整洁、良好的管理方法，通过5S管理方法，可以有效提高生产效率，保证产品质量，提高员工的工作积极性和责任感。
为了更好地推行5S管理，制定一套科学合理的考核制度是非常必要的。
本文将结合具体实际，制定车间5S管理考核制度，以确保5S管理工作的有效进行。
二、目标1.促进车间5S管理的全面推行，保持工作环境整洁、有序。
2.提高员工对5S管理的理解和认同，养成良好的工作习惯。
3.持续改进5S管理工作，提高管理水平和生产效益。
三、考核内容1.第一项：整理a.工作区域和设备按规定摆放，无乱放杂物和过时物品。
b.工作区域明确标识，标志牌齐全、完好。
c.清洁工具齐全、摆放整齐。
d.废弃物及时清理，废弃物存放区域整洁。
2.第二项：整顿a.工作台面干净整洁，无过多杂物。
b.工作工具保养完好，摆放整齐。
c.配件、备件等材料分类存放，标识清晰。
d.装饰品、海报等符合安全、环保和工作需要。
3.第三项：清扫a.工作区域地板、墙面整洁，无浮尘、黑污。
b.设备表面无油污、积尘，清洁度良好。
c.废渣、废料、污水及时清理，保持工作环境清洁。
4.第四项：清洁a.设备、工具定期保洁、维护，保持良好状态。
b.工作台面、设备表面定期清洁，保持清洁度。
c.建立定期检查和清洁计划，并及时记录。
5.第五项：遵守a.遵守车间规章制度，遵守岗位操作规程。
b.使用工作装备和防护用品，使用工具设备按规定。
c.提倡文明礼仪，遵守工作时间、工作纪律。
d.积极参与培训和交流，不断提升自身业务素质。
四、考核方法1.个人考核：根据个人所负责区域的5S管理情况，分别进行考核评分。
评分标准按照每个考核项目设定满分10分，考核分值为：优秀（9-10分）、良好（7-8分）、合格（5-6分）和不合格（0-4分）。
2.集体考核：根据车间整体的5S管理情况，进行集体考核评分。
评分标准按照车间整体的5S管理情况进行评分，考核分值为：优秀（9-10分）、良好（7-8分）、合格（5-6分）和不合格（0-4分）。
5s管理制度
5s管理制度5s管理制度（精选5篇）在日新月异的现代社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的5s管理制度（精选5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
5s管理制度11、整理要求：（1）办公桌上没有与工作无关物品放置。
（2）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
（3）地面没有纸屑、杂物等。
（4）文件夹明确标识，整齐放置。
（5）标识牌悬挂端正，位置正确。
（6）私人物品放在抽屉，不得有贵重物品。
（7）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上。
（8）没有说笑打闹现象。
2、整顿要求：（1）公标识与实际相一致。
（2）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，档案柜贴有标签。
（3）工作区内的凳子摆放整齐，不用时放回桌洞内。
（4）通道上没有放置物品。
3、清扫要求：（1）地面无灰尘，无碎屑、纸屑等杂物。
（2）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。
（3）地面上沾染的赃物及时清洗干净。
4、清洁要求：办公区卫生设有专门的保洁人员，公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫；其余卫生由各科室负责人安排值班打扫，特别是公用设备的整齐整洁；个人办公区域卫生各自负责。
（1）办公桌、门窗等无灰尘、无油污。
（2）地面保持无灰尘、无油污。
（3）清洁用具保持干净。
（4）不做与工作无关的事。
（5）严格遵守执行公司的各项规章制度。
（6）按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。
（7）桌面文具、文件摆放整齐有序。
（8）桌面物品都是必需品；传真机、复印机内纸张齐备，并准备费纸箱。
（9）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
（10）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
5s管理制度考核表范文
5s管理制度考核表范文5S管理制度考核表一、现场整洁（Seiri）1. 工作区域整洁（10分）- 设备、工具、材料摆放有序，没有杂物堆积。
- 地面干净整洁，无水渍、垃圾、灰尘等。
- 柜子、货架、墙面等光洁无污垢。
2. 整理物品标识（10分）- 物品摆放位置标识清晰明确。
- 物品标识符合规定标准，易于辨认。
- 标识牌无缺损、褪色现象。
3. 无用物品清理（10分）- 工作区域、机器设备周围无废弃、无用的工具、备件。
- 厂房内无积压、报废的待处理产品。
4. 密封、防尘、防湿（10分）- 预防性维护做到位，设备、工具的密封、防尘、防湿措施有效。
- 存储区域、仓库内领料、出库等操作符合防尘、防湿要求。
二、整顿（Seiton）1. 工具摆放整齐（10分）- 使用频率高的工具放置在操作台、架子上，易于取用。
- 工具存放位置固定，定点归还，不随意乱放。
2. 料箱、托盘合理摆放（10分）- 空料箱、托盘按规定摆放，不占用工作空间。
- 使用过程中的料箱、托盘及时归置、整理。
3. 工装夹具合理使用（10分）- 使用工装夹具的工作站点、位置明确，易于取用。
- 工装夹具使用后及时归位、整理。
4. 作业板表明确（10分）- 作业板表清晰明确，不含错漏。
- 作业板表及时更新、调整。
三、清扫（Seiso）1. 工作环境清洁整齐（10分）- 地面、墙面、设备等整体清洁无尘垢。
- 垃圾箱及时清理，不溢满、不异味。
2. 设备清洁维护（10分）- 设备表面清洁整齐，无油污、磨屑等杂物。
- 设备关键部位及时清洁、维护。
3. 工作液体、清洗液清洁管理（10分）- 工作液体、清洗液定期更换。
- 工作液体、清洗液污染程度低，无异物、油污。
4. 工作站点规范化（10分）- 工作站点有专门收纳位置，不可随意乱放工具、设备。
- 工作站点动线流畅，无阻碍。
四、标准化（Seiketsu）1. 标准操作规范（10分）- 操作流程、工艺标准符合规定要求。
5s管理考核标准
5s管理考核制度为了全面推进“5S”管理，促进管理水平，本着有章可循，责任落实，严格管理的宗旨，对个班组及岗位进行定性定量考核，建立和完善管理约束机制和监督考核机制，结合本队实际，特制定以下考核制度：以总分值为100分作为5S管理内容的评分标准：90分（含）以上为5S管理一流水平，80-90分为5S管理优秀水平，60-80分为5S管理达标水平，60分以下为5S管理不达标。
一、整理、整顿、清扫（65分）（一）、工作现场的设备、仪器、工具和物品（20分）1、存在下列情况之一者，扣4分，扣完为止：a.工作现场、库房未实施定置管理，各类物品摆放杂乱，且标识不清；b.各种长期不用的物品杂乱摆放在现场；c.各种废弃不能使用的设备、仪器、工具等杂乱摆放在现场；d.生产现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成大面积脏污；e.工具杂乱无章地摆放在工具柜（箱）内，且标识不清；f.不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起，且无标识；g.设备、仪器等未明确责任人，且不坚持日常点检。
2、每发现一例下列情况扣2分，扣完为止：a. 工具在非工作状态时未按规定位置归位摆放；b.生产现场有跑、冒、滴、漏、飞溅等问题；c.设备、仪器脏乱，维护保养不及时；d.设备、仪器等未明确责任人，或未坚持日常点检；e.现场有废弃不能使用的设备、仪器、工具；f.物品未放置在定置区内；g.设备、仪器等标识不清楚；h.柜（箱）顶有杂物或积尘；i.柜（箱）内物品摆放不整齐或有杂物、积尘；k. 台面上物品摆放不整齐；（二）、工作现场的通道、地面、门窗、墙壁和作业环境（5分）1、存在下列情况之一者，扣1分，扣完为止：a. 门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪；b. 管线锈蚀、脏污，布置凌乱；c.通道或地面脏乱，有较多烟头、纸屑、油、水或其他杂物；d.地面严重破损、不平整。
2、每发现一例下列情况扣0.5分，扣完为止：a.地面有烟头、纸屑、油污、水渍或其他杂物；b.挂贴不必要的物品；c.管线有灰尘、污垢，或未实施色标管理；d.门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹；e.光线不足或空气污浊；f.不按统一要求张贴悬挂标语或图片；g.废弃管线未及时清除，局部凌乱。
车间5S管理制度及考核评比办法
车间5S管理制度及考核评比办法为加强对本厂5S工作的管理并不断地进行持续改进，以促进公司产品质量和工作效率的提高，更好地满足客户需求;同时有效地创造良好的员工工作环境及安全,提升工厂整体形象，特制定本办法。
5S管理制度一、整理1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
结合车间实际情况，划分区域对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及数量，并坚决执行.日后如需变动,应更改定置标识。
2.下班员工应及时清理本岗位责任区通道，垃圾及时清理，摆放物品不能超出通道，确保通道畅通整洁，无接班的岗位关闭水、电、气。
3.设备保持清洁,材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放整齐，经常不用的存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。
包括工具、半成品等。
二、整顿1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净.2.工具有保养，有定位放置。
3.良品与不良品不能杂放一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.公共通道保持地面整洁，墙壁、门窗无乱涂划，蜘蛛网.5.管理看板保持整洁，及时更新.6.车间垃圾、废品清理。
三、清扫1.作业场所物品放置归位，整齐有序。
2.垃圾不随处乱放。
3.车间员工要及时清扫各自包干区，确保干净、整洁。
四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期检查，保持5S意识。
五、素养1。
5S活动每日坚持且效果明显。
2.遵守各项管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3.时间观念强,下达的任务能在约定时间前做好.评比方法一、检查频次检查人员每周不定期对各部门检查1次,一月至少检查3次,根据每次检查结果对各部门进行一次评价，如有缺席检查，扣5分/次。
二、检查人员的确定由组成检查小组，现场打分,监督员.三、检查方法1.根据附表《5S现场管理标准》给各车间打分；2.对存在的主要问题点进行记录；3.对上周检查及监督员提出的问题点检查及整改情况验证;4.对改善亮点及问题点进行记录并拍照发送到玉鑫微信群；5.现场打分并填写在《5S现场管理标准》中.四、检查要求1.检查期间,车间主任（或车间主任指定一名人员）要陪同，小组成员要公正客观的对受检部门进行评价，严格执行评分标准，同时要有良好的服务意识，做好交流和辅导工作，车间主任对不符合项应安排积极整改;2.每次检查完毕，各成员要立即将检查记录交确认后汇总处理,于次月第一周公布评比结果；3。
5S管理及考评制度
5S管理及考评制度5S是由五个日语词汇的首字母所组成，分别为整理 (Seiri)、整顿(Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁 (Seiketsu)和纪律 (Shitsuke)。
这五个步骤分别是整理、整顿、清扫、清洁和纪律。
首先，整理是指将工作场所的杂物和不必要的物品清理出去，只保留必须和常用的物品。
这样能够提高工作效率，避免浪费时间和精力去寻找物品或处理过时的文件。
其次，整顿是指对工作场所进行合理的布置，使物品能够方便地取用和放置。
通过合理布局，可以减少流程中的不必要移动和浪费，提高工作效率和生产过程的流畅程度。
第三，清扫是指定期对工作区域进行清扫和维护。
保持工作区域的清洁有助于提高工作效率、减少事故和错误的发生。
第四，清洁是指保持工作区域的整洁和干净。
清洁是一种积极的态度，它可以提高工作环境的舒适度、工作效率和工作质量。
定期清洁可以防止积尘和污垢，减少维修和更换设备的频率。
最后，纪律是指对5S规范的遵守和坚持。
员工需要遵守规则和制度，保持工作环境整洁有序，并与同事一起共同维护。
在实施5S管理的过程中，企业可以采取以下考评制度来激励和监督员工的参与和执行情况。
首先，可以设置奖励机制，对于在5S管理中表现优秀的员工进行表彰和奖励。
这可以是金钱奖励、奖牌或荣誉证书等形式，鼓励员工继续保持良好的工作习惯和行为。
其次，可以实行考核制度，根据员工在5S管理中的表现和成绩进行评估。
评估可以根据不同部门和岗位的要求来制定，将考核结果作为员工绩效考核的一部分，对绩效优秀的员工给予晋升或加薪的机会。
第三，可以定期进行内部审核和外部审核，对5S管理的执行情况进行评估和检查。
这可以由内部人员或外部专业机构进行，以确保5S管理的有效性和可持续性。
最后，可以通过培训和教育来提高员工的意识和技能。
通过向员工提供相关的培训和教育，让员工了解5S管理的重要性和方法，并提供必要的技能培训，使员工能够更好地参与和执行5S管理。
最全面的5S管理制度
最全面的5S管理制度5S管理制度是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理方法，旨在提高工作环境、工作效率和工作质量。
以下是一个全面的5S管理制度的示例，其中涵盖了该制度的各个方面。
一、引言5S管理制度是我们公司为了提高工作效率和工作质量而引进的一种管理方法。
本制度的目的是通过整理、整顿、清扫、清洁和培养良好素养的方式，创建一个清洁、有序和高效的工作环境。
所有员工都应遵守本制度并将其应用于工作中。
二、制度内容1. 整理（Seiri）1.1每位员工都应清理工作区域、办公桌和文件柜，将不需要的物品、不必要的文件和杂物全部清理整理出去。
1.2所有设备和工具都应分类整理，并放置在划分明确的区域内。
标记和标识都应清晰可辨，以便员工能够方便地找到需要的物品。
1.3定期检查和清理工作区域，保持整体整洁有序。
2. 整顿（Seiton）2.1确保每个物品都有固定的位置和存放方式，以便使用时能够迅速找到。
为每个物品分配固定的存放位置，并在其上方标识物品名称和数量。
2.2使用标识牌、标识和归位指南等工具，帮助员工快速找到每个物品的存放位置。
2.3所有文件都应按照统一的标准进行编号和分类，放置在文件柜中，并正确归档。
3. 清扫（Seiso）3.1每位员工都有责任保持自己的工作区域的清洁和整洁。
3.2建立定期清洁计划，确保每个工作区域都得到定期的清洁和维护。
3.3借助清洁工具和清洁剂，对工作区域、设备和工具进行彻底清洁，确保其正常使用和保持良好状态。
4. 清洁（Seiketsu）4.1每位员工都要根据5S制度的规定，遵循个人卫生标准，保持整体的清洁和整洁。
4.2建立和实施清洁检查和观察计划，确保每个工作区域都经过定期的清洁检查，并采取必要的步骤解决问题。
4.3提供必要的培训和指导，确保员工能够正确地进行清洁和维护。
5. 素养（Shitsuke）5.1所有员工都应遵守5S管理制度，并将其应用于工作中。
5.2建立激励机制，鼓励员工积极参与5S活动，并提供奖励和认可。
5S管理与考核制度
5S管理与考核制度5S管理与考核制度，是一种以日常管理为基础、依赖员工自律和合作，通过标准化、整理、清洁、清除、素养的五个步骤，建立并保持一个清洁、整洁、规范和高效的工作环境的管理方式。
5S管理与考核制度，对于企业的发展和提高员工的工作效率、质量和安全性起到了重要的作用。
以下是具体的内容。
一、制定5S管理与考核制度的必要性1.提高工作效率：通过标准化的工作场所、整理和清理物品、减少浪费，提高工作效率。
2.提高产品质量：通过整理、清洁和保养工作区域和设备，保持产品质量。
3.提高员工素质：通过培养员工的整理、清洁和保养的意识，提升他们的工作素质。
4.降低工伤事故：通过严格的整理、清洁和保养，减少事故发生的可能性。
二、5S管理与考核制度的内容1.标准化：制定标准操作规程，明确各种物品和设备的摆放位置、使用方式，达到什么标准才是合格的。
2.整理：对工作区域进行整理，保持工作区域的整洁、有序，消除杂乱和浪费。
3.清洁：定期清洁工作区域、设备和物品，保持工作环境的清洁和卫生。
4.清除：清除工作区域和设备中不必要的物品，减少浪费和占用空间。
5.素养：培养员工的整理、清洁和保养的意识，提高他们的职业素养和卫生习惯。
三、5S管理与考核制度的实施过程1.培训和宣传：对员工进行相关的培训，让他们了解5S管理与考核制度的意义和方法。
2.制定标准操作规程：制定详细的标准操作规程，明确员工应该如何进行整理、清洁和保养工作区域和设备。
3.分配责任：明确员工的责任和任务，让每个人都负责自己的工作区域的整理、清洁和保养。
4.考核评审：设立相应的考核评价机制，定期对员工的整理、清洁和保养进行评估和考核。
5.改进完善：根据评估和考核结果，制定改进措施，提高整体的5S管理水平。
四、5S考核制度的优点和挑战1.优点：a.提高员工的工作效率和质量，减少浪费，提高生产效率和产品质量。
b.降低工伤事故的发生率，提高工作安全性，为员工提供安全和健康的工作环境。
5S管理考核办法细则
5S管理考核办法细则5S管理是一种持续改进的管理方法，其目的是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五项基本活动，改善工作环境，提高工作效率和品质。
为了确保5S管理的有效实施，需要制定相应的考核办法细则。
一、考核目标根据企业的具体情况和目标，确定5S管理的考核目标。
一般来说，考核目标包括工作区域的整理率、整顿率、清扫率和清洁率等方面的指标，以及员工的素养和遵守5S原则的情况。
二、考核标准制定5S管理的考核标准，明确每一项活动的具体要求。
例如，整理活动的标准可以包括工作区域内物品摆放整齐、各类物品有明确的标识和分类等要求；整顿活动的标准可以包括生产工艺流程的优化和合理化等要求；清洁活动的标准可以包括设备和工作区域的清洁程度、清洁用具的使用和保养等要求。
三、考核方式考核可以采用定期抽查或随机检查的方式进行。
抽查可以在一定的时间间隔内对各个工作区域进行检查，以确定每个区域的整理、整顿、清扫和清洁情况；随机检查可以随机选择一些工作区域进行考核，以测试员工对5S管理的持续性和稳定性。
四、考核频率根据企业的实际情况确定考核的频率，一般来说可以分为日常考核、周考核、月考核和季度考核等。
日常考核可以由各个工作区域的负责人进行，以确保每天都始终保持良好的5S管理状态；周考核可以由专门的5S管理小组进行，以检查每个区域的整理、整顿、清扫和清洁情况；月考核和季度考核可以由高层管理人员进行，以监督和评估整个5S管理的效果。
五、考核结果考核结果应该及时反馈给相应的工作区域和员工，以及整个组织。
对于考核结果不理想的区域和员工，应该制定相应的改进措施，并进行指导和培训，以提高其5S管理的水平。
对于考核结果良好的区域和员工，可以进行表彰和奖励，以鼓励他们继续保持良好的状态。
六、考核改进根据考核结果，及时总结经验教训，进行相应的改进。
可以通过定期组织5S管理经验交流会议，分享成功经验和改进措施，并根据实际情况进行调整和优化，以不断完善5S管理的考核办法细则。
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办公楼5S考核制度
一．目的
为了建立一个公正、公平、公开的考核评价机制，促进办公楼各部门切实抓好5S基础管理工作，做好领导带头示范作用，促使“5S”在工厂更大范围得到推广，逐步提升管理整体水准，特制订此考核制度。
二．适用范围
暂适用于办公楼各办公室，包括：
1．品管部：办公室、感官室、微生物室、空罐室、理化室。
2．生产部：办公室、贵宾更衣室。
3．行政部：办公室、机房室、会议室、洽谈室、休息室、文印室、二楼洗手间、礼品室。
4．财务部：办公室、保险室、资料室。
5．物流部：五金库办公室。
6．总经办：总经理室、副总办公室、总工室、财务总监室、总助室。
三．术语
1．整理：区分必需品和非必需品，现场除了要必需的东西以外，一切都不放置。
2．整顿：将整理好的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，将寻找必
需品的时间减少为零。
3．清扫：将工作现场保持在无垃圾﹑无灰尘﹑明净整齐的状态，并防止污染的发生。
4．纯洁：将整理、整顿、清扫3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。
5．素养：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成优良的工作习惯。
四．工作职责
1．“5S”小组委员会，负责“5S”会议的召开，组织公司“5S”小组成员进行“5S”的检查，以及检讨“5S”工作的开展状况，并将结果汇报给总经理。
2．总经理对“5S”执行的资源支持，并当执行过程中出现争议时，做总的裁决。
3．5S”小组成员，负责制定与推行公司的“5S”执行方案，并执行对各部门的“5S”的检查。
4．各部门负责对本部门的自我检查及改进措施。
五、5S的考核办法
1.“5S”考核的原则：
a.公平、公正；
b.小组成员交叉检查，即本部门人员不检查本部门；
c.被查部门应有相关人员参加“5S”的检查，最佳有该部门（或区域）负责人；
d.以事实为依据进行不符合事项的记录，最佳进行定位拍照或摄影；
e.不符合事项以各部门负责人现场确认；
f.贴红牌应就事不对人。
2.“5S”考核内容的制定：
当某一部门在完成3S活动以后，部门主管自已将结合该部门的实际完成情况制定对该部门的考核内容，5S委员会进行审核，详尽考核内容详见《××部门5S自我检查表》。
检查表内容可以随着5S活动的开展进程不断完善规范。
3.“5S”考核的周期频率：
a.日检：各科室每天自我检查，发现不符合地方及时改进；
b.周检：5S推进委员会每周组织至少一次检查，期限6个月；
c.月检：如果前6个月5S活动完成情况优良，从第7个月开始由5S推进委员会每半月组织至少一次检查。
4.“5S”考核的方式：
a.日检：部门每天安排人员值班，对负责部门（或区域）进行检查，或部门交叉检查，该检查人员须如实登记《××部门5S自我检查表》的实时情况。
该表检查不计分，但应作为部门的5S活动要求及改进对照，及5S委员会考核参评。
b.周检/月检：由5S委员会依照“考核周期频率”计划，按照《××部门5S检查表》定期或不定期的对每个部门（或区域）进行检查并评分。
如发现不合格项时，应记录或拍照，检查后汇报委员会主任，考虑是否贴红牌。
考核后由5S 委员会对部门得分进行统计，并公示。
5.‘“5S”考核的评分方式
5.1考核结果评分
每次考核后，5S委员会对《××部门5S检查表》进行得分统计。
先统计部门各个区域得分情况，再合计整个部门得分。
详尽统计方式如下：
a.每一小项为1分，符合要求得1分，没有达到要求零分。
b.责任区域的最后得分按百分来计算。
如，某责任区域，检查项目共有38项，总分38分，得35分，那它最后得分：（35÷38）×100=92.1分。
c.部门最终得分也按百分计算。
如，某部门共有责任区域5块，检查后最后得分分别为：98分、91分、99分、86分、93分，那该部门最终得分为
（98+91+99+86+93）÷5=93.4分。
d.评分结果记录在《月度5S考核评分结果》并及时粘贴公布。
e.还未开展或者未经过考核的5S活动部门（或区域）的暂不例入评分。
5.2月度考核结果评分
a.月度考核评分为该月检查次数平衡得分。
如，某部门在某月被检查了3次，最终得分分别为：99分、88分、95分，那该部门的月度得分：
（99+88+95）÷3=94.3分。
b.评分结果记录在《年度5S活动评比龙虎榜》，并及时粘贴公布。
6.“5S”考核的奖惩制度
a.考核得分结果应及时登记《月度5S活动考核评分结果》和《年度5S活动评比龙虎榜》，并及时公布。
b.5S委员会根据每次考核结果，评比出最佳部门，并及时公布。
c.5S委员会根据《年度5S活动评比龙虎榜》，评比出第一名与最后一名。
第一名为月度优异部门，贴“笑脸”作为鼓励，如果最终得分高于95的给予一定金额奖励；最后一名贴“哭脸”作为激励，另外该部门的全部组长以上管理人员暂扣其绩效考核工资的10%，如果次月检查结果前三名的，暂扣工资全额返还；如果下月仍未取得前三名的，暂扣工资逐月累计不发放直至改善进步为评比前三名。
d.奖励金额分配如下：
所有区域完成
部门
奖励金额
生产部
物流部
原料部1000元
1000元
1000元办公室、贵宾更衣室
五金库办公室
办公室、机房室、会议室、洽谈室、休息室、文印室、行政部1000元
二楼洗手间、礼品室
设备部
品管部
财务部1000元
600元
500元办公室、感官室、微生物室、空罐解剖室、理化室
办公室、保险室、资料室
总经理室、副总办公室、总工室、财务总监室、
总经办500元
总助室500元300元500元400元现有区域
金额100元50元奖励注：1.奖励金额将随该部门开展5S活动推进范围增加，直至所有区域全部完成；
2.奖励金额分配需经过5S推行小组全体成员讨论通过后执行。
3.部门可以根据本部门区域推进完成情况，有权向5S推行小组提出增加金额分配计划。
e.每年度，5S委员会根据《5S活动评比龙虎榜》评比本年度优异部门。
评比第一名的优异部门将被授予“年度5S优异部门”流动锦旗和再一次的全额奖金以资鼓励。
f.在全公司完成5S活动中，持续三次评比中表现为最后一名的部门，公司应对部门主管能力从头的考量，并上报总经理。
g.别、职位晋升时应给予优先考虑。
在5S活动中有突出表现或提出富有成效意见和建议的，公司在年终考核、工作岗位级。