支模架搭设模板安装及拆除安全技术交底

(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→拉线找平→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
(三)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
二、操作工艺
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等）不能使用，不能带病运转。
(三)施工机具
5、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理.
、所有扣件紧固力矩应达到40—65N.m。
、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用搭接，搭接长度不应小于1米，扣件不得少于3个，且等距离设置。
三、模板工程施工质量技术交底
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。
、支模架应设登高设施，保证操作人员上下安全。
、操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留有空洞的，应设围栏防护及警示标牌。
、支模架必须按规范要求设置纵、横向双向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不超过200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，底座应设置垫块保护；立杆顶端必须设置纵横向双向水平杆；在主次梁梁底加设两排立杆，沿梁的方向间距600mm，并与楼板模板支架相互连接形成整体。支模架的搭设禁止与外架相互连接。支模架的立杆禁止悬空，必须置于坚固地面上。若一根立杆的高度不够，需设置顶托时，顶托的高度不宜超过200mm，并应设置牢固。禁止支模架与外架相互连接。
安全技术质量交底记录
单位工程名称：
分部分项名称：支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
任务编号：
交底内容：
一、一般安全要求：
1、进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽带。
2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场，必须穿劳保鞋上班作业。
3、2米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带，系挂牢固，并按规定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。
4、严禁酒后上班。严禁在施工现场吸烟及乱扔火种。
5、严禁非专业人员动用电气设备。
6、施工现场禁止随地大小便。
7、高温天气注意调节作息时间，预防高温中暑，并配备足够的防暑降温药品。
8、高处作业严禁向上或向下抛掷物料和工具。
9、严禁在高处奔跑或往下跳。。
10、严禁进入挂有禁止标志的区域、场所
11、严禁在施工现场打架斗殴、赌博。
12、施工现场禁止焚烧建筑垃圾。
13、起重吊装非操作人员禁止入内，起重机械使用前必须严格检查各部位是否完好，钢丝绳有无磨损，如发现情况应立即停止待俢复后再使用。
14、严禁从正在起吊、运吊的物件上、下通过。严禁从边坡上下。严禁攀爬脚手架上下。休息时严禁坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。
15、严禁使用螺纹钢做吊环、吊具。
2、外挂架已安装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。
6、支撑体系：柱箍、钢管脚手架等。
质量要求
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础ຫໍສະໝຸດ Baidu
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
一、工艺流程
(一)安装墙柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立墙柱子边模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
21、熟悉和精通本工种安全操作规程。
二、搭设要求及注意事项：
、支模架的搭设应严格按照施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件严禁采用。
、支模架的纵、横间距不应大于1.2m，步距不得大于1.5米。
6、墙体根部10cm范围内应抹平压光，以防模板下口跑浆。
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板：尺寸(915×1830mm)、厚度(15、18mm)。
2、方木：45×95mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
16、吊运材料时禁止长短混吊、绑扎不牢固、一根钢丝绳起吊。凡是长度小于1米的材料必须装在灰盆内起掉。
17、夜间、阴暗、潮湿场所施工应有足够的照明，且电压应符合安全电压要求。
18、每日下班后应关闭机械电源，锁好开关箱。配电箱、开关箱内严禁放置任何物品。
19、每日施工完成后，应做到工完、料尽、场地清。
20、现场材料应按规格型号分类整齐堆码，禁止乱堆乱放。
(一)排架搭设：
1、模板支撑立杆：板下支撑体系全部采用快捷脚手架搭设，间距布置为1200×1200mm:梁下采用钢管与支架相连接，间距布置900×900mm；纵向扫地杆离地200m.支模架一圈布置连续剪刀撑，每两步增设一道水平剪刀撑。
、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
、支模架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。在脚手架的外围一圈必须设置连续剪刀撑，竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑；水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在45—60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。