机械毕业设计280TLL-1030型离心脱水机设计
离心脱水机毕业设计
离心脱水机毕业设计离心脱水机毕业设计随着工业技术的不断发展，人们对于高效、节能的设备需求也越来越高。
离心脱水机作为一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业中的固液分离过程。
在我即将毕业的大学生涯中，我选择了离心脱水机作为我的毕业设计课题，旨在研究和改进其性能，以满足不断变化的市场需求。
首先，我将对离心脱水机的原理进行深入研究。
离心脱水机利用离心力将悬浮液中的固体颗粒与液体分离，从而达到脱水的目的。
我将通过查阅大量的文献资料，了解不同类型的离心脱水机的工作原理和结构特点，并对其进行比较分析。
同时，我还将深入了解离心脱水机在实际生产中的应用情况，了解不同行业对于离心脱水机的需求和要求。
其次，我将对离心脱水机的性能进行改进。
目前市场上的离心脱水机存在一些问题，如脱水效果不理想、能耗较高等。
我将通过改变离心脱水机的结构设计和工作参数，提高其脱水效率和降低能耗。
例如，我可以改变离心脱水机的转速和离心因子，优化离心脱水机的筛网和滤饼层厚度等。
此外，我还将运用模拟软件对离心脱水机的运行进行模拟和优化，以实现更高效的固液分离效果。
同时，我也将考虑离心脱水机的操作和维护问题。
离心脱水机的操作和维护对于设备的长期稳定运行至关重要。
我将研究离心脱水机的操作规程和维护手册，了解其维护保养的要点和注意事项。
在设计中，我将考虑到操作人员的使用习惯和操作便捷性，设计出更加人性化的操作界面和维护方式。
同时，我还将研究离心脱水机的故障诊断和排除方法，提高设备的故障处理能力，减少生产中的停机时间。
最后，我将对离心脱水机的应用前景进行展望。
随着工业的不断发展和环保意识的提高，离心脱水机在固液分离领域的应用前景广阔。
我将通过调研市场需求和行业发展趋势，分析离心脱水机的市场潜力和竞争优势。
同时，我还将研究离心脱水机与其他相关设备（如过滤机、压滤机等）的组合应用，提供更加完善的固液分离解决方案。
通过这个毕业设计课题，我将深入了解离心脱水机的原理和应用，掌握离心脱水机的设计和改进方法。
细粒煤脱水的高效设备——煤泥离心机
细粒煤脱水的高效设备——煤泥离心机单超【摘要】煤泥离心机是目前细粒煤脱水的高效设备之一,在选煤生产中得到了广泛应用.阐述了多种煤泥离心机的工作原理、结构特点及使用情况,并论述了该设备的发展趋势.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2013(000)001【总页数】5页(P84-87,90)【关键词】刮刀卸料离心机;沉降式离心脱水机;筛网沉降过滤离心机;工作原理;脱水;结构特点;使用情况【作者】单超【作者单位】煤炭科学研究总院唐山研究院,河北唐山063012【正文语种】中文【中图分类】TD946.2机械化采煤方法的广泛应用使煤炭工业的生产效率大大提高，但也使原煤中细粒煤和泥质组分的含量增大，给选煤厂的产品脱水带来了很大困难。
长期以来，我国选煤厂精煤水分普遍偏高，平均含量达到12.5%;其中，水分＞13%的含量为13%，水分在10%～13%的含量为70%，水分＜10%的含量仅为18%左右，难以达到国家规定的总精煤水分 (＜10%)要求。
影响精煤水分含量的关键因素是其中的浮选精煤滤饼水分。
统计资料表明，全国平均滤饼水分含量为28.74%，个别选煤厂为30%～35%，含水量较高的浮选精煤占总精煤的比例平均为15%～30%，浮选精煤的水分在总精煤产品水分中所占比例平均为45%，最高达到60%，致使选煤厂最终精煤水分偏高。
精煤水分含量高不但严重影响产品质量，也给下游设备作业造成很大影响，同时也会带来环境污染和煤炭资源浪费。
目前，我国大多数选煤厂主要采用圆盘式真空过滤机进行细粒煤脱水，但该设备存在脱水效率低、滤饼水分高、能耗大等问题;尤其在处理细粘物料时，过滤脱水更困难。
为了进一步降低产品水分，近年来，我国引进了多种干燥机，这些设备虽然能有效解决产品水分高的问题，但存在价格昂贵、结构复杂、系统环节较多、厂房建筑面积大的问题，并且其产生的粉尘及烟道气对周围环境污染较大，影响了其推广应用。
煤泥离心机以其处理能力大、脱水效果好、占地面积小、设备和工艺简单、运行费用低而在选煤厂得到了广泛的应用，介绍了煤泥离心机的工作原理、结构特点、现场使用情况，以及该设备的未来发展趋势。
TLL-1000A立式离心脱水机技术协议
TLL-1000A立式离心机脱水机技术协议书一、设备技术参数及特征1、入料粒度≤13mm2、处理能力≤120t/h3、入料水份18—45%4、产品水份6—7%5、筛篮转速570r/min6、筛篮大端直径1030mm7、筛网缝隙0.5mm8、润滑电机Y90S—4 N=1.1KW9、主电机Y280M-6-V1N=55KW10、外形尺寸3010×2250×251511、机器重量7200kg二、产品组成系统说明TLL-1000A离心脱水机的主要组成有以下几个部分1、骨架离心机的骨架由离心机的上下机壳构成，对设备的运转部分起到支撑作用，同时对离心液及脱水后的精煤起到回收的作用。
2、工作部分离心机的工作部分主要有布料锥、刮刀、筛篮、钟形罩、保护环等，这些部件共同组成过煤通道，使产品水分降低，同时渐少物料对设备的磨损。
3、传动部分本机的传动系统有一级三角皮带传动和两对斜齿圆柱齿轮传动组成。
立式电动机，通过三角皮带带动中间轴转动。
中间轴上装有两个齿数相差为1的齿轮，它们分别与装在外轴上的齿轮和装在心轴上的齿轮（这两个齿轮的具数相同）相啮合，从而使筛篮和螺旋刮刀转子保持同向旋转，并有一适当的转差。
三角皮带为6根5V窄形带，它通过调节张紧螺栓来张紧。
两对齿轮均为普通圆柱斜齿轮，齿轮旋向的选择，使得齿轮工作时产生的轴向力与螺旋刮刀刮煤时所引起的轴向力部分抵消，从而使轴承的工作状况得到改善。
4、润滑部分本机采用稀油集中润滑系统。
润滑油从油箱经滤油器进入齿轮油泵，然后经主压油管进入多支油管（分油器）再经三个分支油管进入以下各润滑点，：1）、心轴上部轴承和外轴上、下轴承；2）、两对斜齿轮，3）、中间轴上部轴承；供给上述各润滑点的全部润滑油，由齿轮箱底部，经回油管返回油箱。
在多支油管上装有一压力表，油泵刚启动时的油压较高，待油压稳定后，正常情况的油压为0.05～0.25Mpa。
在多支油管每个分支油管处均装有一油流指示器，便于对各去油管的油流情况进行直接观察。
煤泥离心机
煤泥离心机一、基本概念：离心脱水：用离心力来分离液体和固体的过程，可以采用两种不同原理：离心过滤、离心沉降离心过滤：是把所处理的旋转物料加在旋转的锥形筛面上，在离心力的作用下，固体紧贴在筛面上随转子旋转，液体则通过物料间隙和筛缝甩出，主要用于末煤脱水。
离心沉降：是把煤泥水加在筒形转子中，在离心力作用下，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力挤压出其中水分，多用于煤泥脱水。
离心强度：用来表示物料所受离心力的大小，是物料所受离心力和重力和比值。
离心强度与转子半径和转速的平方成正比。
过滤式离心脱水机按筛篮安装方式可分为立式和卧式，按卸料方式可分为惯性卸料、刮刀卸料和振动卸料三种。
我厂使用的煤泥离心机属于立式刮刀卸料过滤式离心脱水机，型号是LLL1030×550B。
二、立式螺旋卸料离心机优点1、检修方便：齿轮差速器作为一个完整部件，可以从机座上方便地拆下，免除了原机需要在现场将传动部分解体的麻烦2、润滑更可靠：新机型采用独立的润滑体系，可保证机器开动时各润滑部位已充分供油，另外，在每个支油管处各装有一油流指示器，可直接观察各支油管的油流情况，从而节外获悉每人润滑点的润滑情况。
因而，润滑更合理，更可靠。
三、简介LLL1030×550B型立式螺旋卸料离心机是一种新型高效的粗煤泥脱水回收设备，在选煤厂主要用于回收煤泥水中粒度大于0.15mm的粗煤泥。
其入料浓度一般大于50%（按入料计），处理能力15～45t/h（按入料计），产品外在水分为12～16%。
随煤质的不同，入料粒度组成不同，离心机的处理能力有很大的不同，一般来说，入料中细颗粒增加，则处理能力降低，产品水分增大。
四、型号含义五、技术特征六、工作原理LLL(B)型系列立式螺旋卸料离心机是利用机械旋转产生的离心力，实现固液混合物分离的一种脱水设备。
煤泥通过入料口，经布料锥进行筛篮与螺旋卸料转子之间的空间。
在离心力作用下，水和小的颗粒（离心液）透过物料层，穿过筛网，沿上盖流入机座上部的集水槽内，然后通过设在机座两侧的排液管排出机外；煤粒则保持在筛篮内侧，因螺旋卸料转子与筛篮之间有一转速差，螺旋卸料转子就将煤粒从筛网上刮下，并将其推送至筛篮底部，从而把脱水后的煤泥（脱水产品）卸到机器下边的收料漏斗里，这一脱水过程连续不断地进行。
sl机械毕业设计(论文)-三足式离心机设计【全套图纸】 .doc
绪论离心机是实现离心分离过程的机器。
卤水蒸发水分以后盐呈结晶析出，将固体晶盐从含盐浆料液中分离出来，此分离过程就是靠离心机来完成的。
盐浆离心脱水的好坏不仅与结晶盐粒的粗细、盐浆中含固体石膏的多少，旋流后盐浆的固液比以及料液的粘度等因素有关外，还直接与选用的离心机机型有关。
制盐生产中使用的离心机的机型较多，但是，我国现行真空制盐生产中普遍使用的离心机则不外乎两种关型:第一种，活塞卸料离心机，如广重产的WH-800活塞卸料离心机、引进瑞士的P-4/2型双级活塞卸料离心机、江北机械厂生产的HR500-N型双级活塞卸料离心机及杭州产的双级活塞卸料离心机等。
第二种，离心力卸料离心机，如广重产的wi-650型锥蓝离心机及自行改装wz-sso型锥蓝离心机等。
表0-1 各种机型离心机的主要技术参数一、各种机型结构的比较上述几种离心机其工作原理是相同的，都是利用离心分离的原理来分离物料的，所不同的只是其结构上的差异和卸料方式的不同而已，这就决定了它们在结构上存在着诸多的异同点。
结构上的相同点：由于这几种离心机分离的工作原理相同，因此它们在结构上必有很多相同点.此四种机型的离心机都有回转体，机壳、轴承座、机座等部件.活塞卸料离心机都有卸料机构和液压系统。
而且这些部件在不同的机型上所起的作用也是相同的，回转体转鼓壁上开有过滤孔，转鼓内装有筛网，用以阻留物料，分离料液，转动主轴同转鼓相连，用以传递转矩;布料斗(分配盘)同转鼓同步旋转，均匀分布物料于筛网上，机壳则起收集物料及分离出的料液;轴承座起支撑回转体的作用。
而机座除支撑轴承座外还起降低设备的重心，增强设备的稳定性等作用。
对于活塞卸料离心机，其液压系统是提供液压油，而卸料机构则以液压油为动力，将转鼓内的物料推出进入前机壳或集料槽。
结构上的不同点：以上几种离心机，锥蓝离心机的结构最简单，它没有液压系统和卸料机构，其卸料是靠其本身高速旋转所产生的离心力来完成的。
其转鼓是圆锥形的，电机带动主轴，转鼓随同主轴一起旋转，在分离出料液的同时物料在离心力的作用下沿着筛网的表面卸出而进入前机壳。
选煤厂两种离心脱水机的对比试验
选煤厂两种离心脱水机的对比试验闫锐敏;吴朝荡;王海艳;常少雄;翟春雷;张玉磊【摘要】在相同入料条件下,对双欣矿业有限公司选煤厂的立式刮刀卸料离心机和卧式振动卸料离心机工艺效果进行了评定,同时对离心液中携带的次生煤泥增量作了简要对比；结果表明,前者脱水产物水分低、脱水率及脱水效率高,但离心液中次生煤泥量大,而后者则相反；选煤厂应视不同情况而选用.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】5页(P9-13)【关键词】离心脱水机;立式刮刀卸料;卧式振动卸料;工艺效果;次生煤泥;适用条件【作者】闫锐敏;吴朝荡;王海艳;常少雄;翟春雷;张玉磊【作者单位】唐山国华科技国际工程有限公司,河北唐山063020;唐山国华科技国际工程有限公司,河北唐山063020;唐山国华科技国际工程有限公司,河北唐山063020;唐山国华科技国际工程有限公司,河北唐山063020;唐山国华科技国际工程有限公司,河北唐山063020;唐山国华科技国际工程有限公司,河北唐山063020【正文语种】中文【中图分类】TD946.2我国选煤厂用于末煤脱水的离心机有两种类型，一类是立式刮刀卸料离心机，另一类是卧式振动卸料离心机，但鲜有这两种设备对比试验的公开报道。
位于内蒙古鄂尔多斯市棋盘井工业园区的双欣资源集团有限公司，先后投产两座选煤厂。
双欣一期(设计能力为150 Mt/a)采用LLL1030×550A型立式刮刀卸料离心机脱水；双欣二期(设计能力为300 Mt/a)采用WL1400型卧式振动离心机脱水。
笔者同时对这两种设备进行了工业性试验，以期对二者的脱水工艺指标、次生煤泥量、粒度组成变化等技术经济指标做对比，为选煤厂设计选用离心脱水设备提供较为详实的依据。
1 离心机的工作原理和特点1.1 立式刮刀卸料离心机LLL1030×550A刮刀卸料离心机的技术特征见表1，其工作部件主要由筛篮、刮刀卸料转子、钟形罩和布料锥等组成(见图1)。
卧式螺旋卸料离心脱水机控制系统的设计与实现
夺肥工学大警
ＨｅｆｅｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ硕士学位论文
ＭＡＳＴＩ：ＲＤＩＳＳＥＲＴＡＴＪＯＮ
—‰
论文题目：』｝塞堡塑粤料离查壁窭塑篓塾苎篓
的设计与宜现
学位粪别：学科专业：工程领域）作者姓名：导师姓名：完成时问：
学历砸士
机械电子工程
张岚蔼
陈远燕副研塞曼．¨２００７年５月
警
程包括元件排版、整体结线、元器件的接地和绝缘等。
控制箱的元件排版首先应考虑到元件的布置对线路走向和合理性的影响。
对大截面导线转弯半径的考虑，对强弱电元件之间的距离放置，对发热元件的方向布置，为最大限度的防干扰对ＰＬＣ和其他仪器仪表相对于主回路和易产生干扰源元件之间的布置等等。
结线首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流，同时要考虑到由于柜内元件的损耗发热，使得温度要比柜外高的特点留足余量。
为了减少接线和维修的难度，可以采用不同颜色的导线来连接不同工作电压的元器件。
合理的接地和绝缘可以提高控制系统的安全可靠性。
最终制作完成的控制箱的面板如图３－１２所示，控制箱的外型如图３－１３所示．控制箱的内部结构如图３—１４所示。
图３．１２卧式螺旋卸料离心脱水机控制箱的面板
２７
图３．１３卧式螺旋卸料离心脱水机控制箱的外型
图３．１４卧式螺旋卸料离心脱水机控制箱的内部结构。
机械毕业设计(论文)-卧式螺旋卸料沉降离心机设计【全套图纸】[管理资料]
![机械毕业设计(论文)-卧式螺旋卸料沉降离心机设计【全套图纸】[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/edb6d51eaeaad1f347933f50.png)
1 绪论磁性材料磁性材料工业现状1、产品产量和产值不适配目前，我国的磁性材料工业在产量方面已经初具规模，根据本行业协会的统计，（），。
（其中偏转磁芯约1万吨），出口约1万吨。
稀土钕铁硼成品销售约4100吨，铝镍钴约2000吨。
中低档产品占据了较大的国际市场，但在高档产品方面还没有形成较强的实力，缺少国际竞争能力。
从行业整体来看，我国的磁性工业与国外先进国家相比，存在着管理水平低、制造工艺落后，产品质量差和产品档次低的问题。
全套图纸，加1538937062、磁性产品性能偏低国内的磁性材料产品的大部分集中在低档次，缺少参与国际市场竞争的能力。
另外，价格低廉，赢利极微薄。
永磁铁氧体以扬声器磁体为主，产品性能在Y30以下。
电扬磁瓦的性能在Y30H－1，但大批量生产时性能不够稳定。
软磁铁氧体的产品集中在消费类产品，工业类磁芯的产量较少。
大批量生产的功率铁氧体材料的性能相当于日本TDK产品的PC30版号；高磁导率铁氧体的μ在6000左右。
少数企业能小批量生产PC40牌号和磁导率达到10000以上的产品。
钕铁硼磁体的生产性能一般在N35左右（磁能积为35MGOE），N40以上和高矫顽力牌号N38H。
N32SH的只有少数企业能生产。
国外推出的新牌号已经达到N50，N48H。
3、生产工艺和设备相对落后目前，，能提供成套成线的磁性材料生产设备。
“十五”期间我国磁性材料的性能和档次将会有新的提高，同时，由于国内外竞争激烈，要求产品成本不断降低。
为此，磁性材料专用设备应开发自动化程度高，低能耗和高效率的设备。
工装设备的改善，可使磁性产品提高一个档次，采用自动化程度高的连续生产线，能减少人为因素的影响，保证产品的一致性。
我国磁性材料工业发展前景磁性材料是各种电子产品主要的配套产品，无论是消费类家电产品和工业类整机,如计算机、通讯设备、汽车以及国防工业均离不开磁性材料。
据专家分析，世界磁性材料市场将以15%的年增长率发展，我们在表2列出各类磁性材料世界增长情况。
离心式污泥脱水机设计答辩稿
离心式污泥脱水机设计专业班级：2014级机械答辩人：指导老师：01绪论020304目录CONGTENT污泥脱水分离的机理构成及部件参数的设计设计总结01绪论离心机研究的背景、目的和意义研究的背景和目的•离心机和其它分离机械相比，不仅能得到含湿量低的固相和高纯度的液相，而且具有节省劳力、减轻劳动强度、改善劳动条件，具有连续运转、自动遥控、操作安全可靠和占地面积小等优点。
•在水处理（城市生活污水、工业污水、自来水处理）行业具有很好的应用前景。
同时，也可广泛应用于其它需要进行固、液分离的工业应用场合。
•污泥脱水离心机的主要应用领域是城市生活污水的污泥脱水、城市自来水厂沉淀污泥的脱水和其他工业污水的沉淀污泥脱水。
基本上属于后处理设备，主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程。
输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。
托辊承载输送带及上面输送的物料。
工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。
传统的带式压滤机研究的意义•螺旋卸料沉降式离心机采用先进的离心沉降法来高速分离悬浮液，达到可连续操作运转时间长、能在耗电量较少的情况下大量处理、获得比较强的适应性、维修起来也比较简单。
•研发污泥脱水设备，使用污泥脱水离心机处理沉淀污泥，并且有较好的经济效益，离心机封闭的工作环境，直接避免二次污染，冲洗方便省水。
从离心机中排出的含湿率低的沉渣，能够循环利用方便后期深入加工。
设计制造厂能获得的利润空间也比较大，还有国产的机器竞价优势也比较明显，商机无限前景良好。
设计的任务及方案（1）设计要求: 污水离心分离处理能力17.2m³/h以上；（2）确定污泥脱水离心机总体设计方案；（3）卧式污泥脱水离心机结构设计及动力分析；（4）装配图及零件图的设计。
02污泥脱水分离的机理介绍离心机的工作机理，以及关键部件差速器的作用和运行方式卧式螺旋离心机结构简图1—差速器；2—连接架；3—支架；4—出渣口；5—花键轴；6—进料口；7—出液口；8—撇液管；9—进料管；10—向心泵；11—轴承座；12—左端盖；13—轴承； 14—连接架；15—转鼓；16—螺旋；17—加速锥污泥脱水离心机工作原理•离心机工作时，离心机转鼓与螺旋推料器同向高速旋转，由主、辅电机复合驱动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要本文通过对国内外离心过滤技术研究现状的分析和亲身的现场时间工作经验总结，指出了离心脱水技术的重要性，和未来在该领域内需要开展的理论研究方向。
文中描述了离心力场的基本特征，提出了提高分离因数的基本途径，对TLL—1030型离心机的结构、零部件和工作原理进行了细致的分析研究，并针对现场使用过程中出现的问题进行了原因分析。
本论文在对筛篮和螺旋刮刀进行研究的基础上，对筛篮和螺旋刮刀进行改进设计，并对分配盘角度进行了改进。
把螺旋刮刀的升角减小到20°，并在其上增加加大导流叶片更利于煤的疏导，提高了处理效率。
对传动系统中差速器部分改进使其结构更加简单效率更高。
离心脱水机在工作时，如果进料量太大，或者进料浓度突然增加等原因造成沉渣量加大，导致离心机螺旋的推料扭矩和主机电流增加，若没有过载保护措施，就会导致差速器损坏。
因此离心机必须有过载保护措施，以确保离心机可靠安全运行。
本机过载保护方式同时采用过电流保护和液力偶合器保护的方案。
润滑系统采用电机驱动稀油集中润滑，润滑油从油箱经滤油器进入齿轮油泵，然后经主压油管进入多支油管，再经四个支油管进入各润滑点。
关键词：螺旋刮刀；分离因数；差速器；液力偶合器；过电流；稀油润滑ABSTRACTThis article through summarized to the domestic and foreign Centrifugal Filter engineering research present situation analysis and the oneself scene time work experience, had pointed out the centrifugaldehydration technology importance, with the future the fundamentalresearch direction which will need to develop in this gentrifugalism domain.Asked described the centrifugal force field basic characteristic,proposed the enhancement separation factor essential way. To the XLL-1,100 centrifuges structures, the spare part and theprinciple of work has ss appeared to carryon the reason analysis. The present paper in to sieves the basket and the spiral shaving knifeconducts the research in the foundation, to sieves thconducted the careful analysis research, andaimed at the question which in the field use procee basket and thespiral shaving knife carries on the improvement design, and has madethe improvement to the distributor disk angle. Angle reduces the spiral shaving knife 20°, the distributor diskangle by original 90°changes 150°, and increases in above enlargesthe stator vane favor the coal unblocking, enhanced the processingefficiency. Differential part of the drive system in a more simple structure to improve its efficiencyCentrifugal dehydration machine at work, if too much into the feed, or feed concentration caused a sudden increase in sediment volume increased, resulting in the pusher centrifuge screw torque and increase the current host, if there is no overload protection measures will be lead to differential damage. Centrifuges must therefore overload protection to ensure reliable and safe operation of centrifuges. Overload protection of the machine at the same time the use of over-current protection and the protection of hydraulic coupling of theprogram.Lubrication system uses a motor-driven focus on light oil lubrication, oil from the tank into the gear pump by the oil filter, and then through the main pipeline into the multi-pressure tubing, and then enter the pipeline by the four support points of the lubrication.Key word: Spiral shaving knife; Separation factor; DifferentialHydraulic coupling; over-current；Dilute oil lubricatio n目录1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2选煤的工艺过程 (1)1. 3选煤产品的脱水 (2)2 TLL-1030型离心脱水机总体设计 (4)2.1设计选用机型及工作原理 (4)2.2离心机整体方案的确定及结构特点 (4)2.2.1工作部分 (5)2.2.2传动部分 (6)2.2.3 过载保护 (6)2.2.4润滑系统 (6)2.3 主要技术特征 (6)3 工作部分的设计 (8)3.1分离因数Fr的确定 (8)3.2 筛篮转速确定 (8)3.3筛篮的结构设计 (8)3.3.1 筛篮大端直径D (9)3.3.2 筛篮的长度H (9)3.3.3筛篮半锥角α的确定 (10)3.3.4筛网选型及其特征对脱水效果的影响 (12)3.3.5筛网缝隙宽度的选择 (13)3.3.6筛网缝隙排列对分离效果的影响 (14)3.3.7筛篮主要参数如下 (14)3.3.8筛篮的制造 (14)3.3.9筛篮的平衡实验 (16)3.4螺旋转子结构设计 (16)3.4.1螺旋转子结构 (16)3.4.2螺旋转子的升角的确定 (17)3.4.3提高刮刀耐磨性措施 (18)3.4.4筛篮与刮刀转子间间隙的确定 (18)4离心机转鼓的设计 (20)4.1转鼓的设计 (20)4.1.1转鼓结构设计 (20)4.1.2工作原理分析 (20)4.1.3转鼓相关参数设计 (21)4.1.4转鼓设计改进分析 (22)4.2溢流挡板的说明 (24)4.3耐磨套的确定 (24)4.4离心机日常使用维护重点 (25)5传动部分及生产能力计算 (27)5.1电动机的选择 (27)5.2传动部分 (28)5.3中间轴的设计 (28)5.3.1轴的用途及分类 (28)5.3.2轴的材料 (28)5.3.3轴的设计 (29)5.3.4轴的强度校核计算 (31)5.4带传动 (34)5.4.1带传动的类型 (34)5.4.2带的特点 (34)5.4.3V带的结构 (34)5.4.4V带的设计 (34)5.5.离心机生产能力校核 (37)6.差速器的设计 (39)6.1.差速器的功能原理 (39)6.2.差速器基本参数的选择 (40)6.3.差速器斜齿圆柱齿轮的几何计算 (40)6.4.差速器斜齿圆柱齿轮强度校核 (44)6.4.1．齿根弯曲疲劳强度校核 (44)6.4.2．齿面接触疲劳强度校核 (46)6.5.转子轴的设计及附件的选择 (47)6.5.1．轴的用途与材料的选择 (47)6.5.2．轴上的功率P3，转速n3和转矩T3 (47)6.5.3．求作用在齿轮上的力 (47)6.5.4．初步确定轴的最小直径 (48)6.5.5．转子轴的结构设计及附件的选择 (49)6.5.6．轴的强度校核 (49)7.过载保护装置设计 (52)7.1过载保护方案的确定 (52)7.2液力偶合器保护 (52)7.2.1液力偶合器的工作原理 (53)7.2.2 液力偶合器的选择 (55)7.2.3 液力偶合器的正确使用 (57)7.3过电流保护设计 (57)7.3.1过电流保护控制电路的设计 (58)7.3.2 控制电器的选用 (59)7.4减震装置设计 (61)8.润滑系统的设计 (64)8.1.润滑系统的设计思路 (64)8.2.机械润滑理论的介绍 (65)8.3．润滑系统的设计 (66)8.4.组成元件的设计 (67)8.4.1 油泵电动机的选择 (68)8.4.2 液压泵的选择 (68)8.4.3 液压控制阀的选择 (72)8.4.4 滤油器的选择 (72)8.4.5 油箱的选择 (74)8.4.6 密封件的选择 (74)8.4.7油管的选择 (75)8.5.润滑系统回路图的设计 (76)9.经济技术分析 (77)参考文献 (79)致谢辞 (81)附录（汉英） (82)1. 绪论1.1引言目前煤炭仍是世界上人类利用的主要能源，我国又是世界上最大的煤炭生产国和消费国。
煤炭在我国的能源消费总量构成中的比例超过50%。
今后五十年甚至更长一段时间，煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变，煤炭仍将是我国的主要能源。