泵体试车原始记录表
泵试运行调试记录表格
潜水泵
泵试运行调试记录
子分部工 程名称
进水管道安 装
分项工程 名称
规格型号 IC-610
位号
潜水泵安装 1#
运转日期
运转时间
环境温度
24℃
扬程
10.5米
厂家
河见电机工业股份有限公司
流量
1.5m³/min
转数
3000
泵
转数
3000
电流
15.6A
功率
7.5KW
电压
380V
效率
80%
类别
（≤40℃）
验收意见
经调试，水泵运行正常，无异常振动与声响，其电机运行功率、电流、电压、温升 符合设备技术文件和规范规定，试运行调试合格。
监理单位： （建设）施工来自位：（签章）质检员： 施工员：
低压三相感应电动机
地脚螺栓紧固无松动； 符合要求
盘动泵轴无卡阻现象； 无卡阻现象
叶伦转向正确； 与箭头所指向一致
无异常振动与声响； 无异常振动与声响符合要求 检测项目
电机运行功率符合文件规定值； 功率7.5KW，符合要求
轴承 温度
滚动： 63℃ （≤70℃）； 温升： 12℃ （≤35℃）
滑动：
（≤70℃）； 温升：
水泵试运转测试检查记录表
IA
实测电压值(V)
IB
额定电流值(A)
IC
电动机绝缘电阻值
实
测
值
相间绝缘电阻值（MΩ）
相对地绝缘电阻值（MΩ）
外壳接地电阻值
（Ω）
A - B
B – C
C – A
A – E
B – E
C – E
其
他
试
运
转
情
况
结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工
单位
质检员
施工员
试验员
水泵试运转测试检查记录
质控（水）表4.2.7共页第页
单位（子单位）工程名称
施工单位
试运转日期
设备名称
型号规格
安装位号
制ห้องสมุดไป่ตู้厂名
出厂日期
水泵扬程
出口压力
联
轴
器
间隙
滴水情况
填料室
要求值
（滴）
最高温度（℃）
室内温度
轴承温度
机身温度
轴向倾斜
径向位移
每分钟
实测值
（滴）
用手盘动
阀门工作情况
额定电压值(V)
实测
电流
(月度)柴油发电机、柴油机泵专项检查表
情况
运行时间
转速
(r/min)
机油油压
（MPa）
油温(℃)
水温(℃)
蓄电池电压
(V)
备注
联合
签字
确认
事业部、电控部、生产部、设备动力部、安环部：
制表：安环部审核：批谁：
柴油发电机试车运行、检查记录表
柴油发电机名称：
检查、操作人员：
检查项目
检查确认
1
柴油发电机组有无异物
2
柴油机冷却液是否符合要求
3
柴油油箱油位是否符合要求（容积2/3以上）
4
机油油位是否符合要求
5
电瓶电压是否符合要求
6
检查灭火器是否完好
7
检查油路、水路各接头有无渗漏现象
8
柴油发电机房通风是否良好
3.检查电瓶和柴油机马达连线是否紧固。
7
调节转速到1100转，观察柴油机泵出口压力，是否能够正常降压
8
柴油机泵空载运行10分钟
9
检查柴油机泵运行参数有无异常
10
调节转速到450—500转
11
按下停止按钮，确认柴油机停车方可松开按钮
12
关闭柴油机泵出口阀门，恢复管道阀门开闭状态
13
清扫卫生
14
其它
操作开始时间
年月日时分
操作结束时间
年月日时分
9
机房照明和应急照明是否完好
10
机房内、设备设施卫生是否清洁
操作任务
操作确认（√）
1
检查柴油机泵本体有无异常
2
如遇紧急停水停电：则关闭事故水槽旁路阀门，关闭循环水进出口总阀，打开事故水泵进出阀
3
用钥匙打开柴油机电门开关
水泵检查试运转记录
□□
单位（子单位）工程名称
子分部（系统）工程名称
验收部位、区、段
安装单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
设备型号及性能参数
水泵型号
出厂编号
扬程（m）
流量（m³/h）
电机型号
功率（KW）
额定电压（V）
额定电流（A）
检查记录
各固定连接部位是否松动
压力表是否灵敏、准确、可靠
润滑油是否正常
盘车是否灵活
电机绕组对地绝缘电阻（MΩ）
电动机转向是否与泵的转向相符
试运转记录
轴承最高温度（℃）
电动机
泵（机）
电动机
电压（V）
实测电流（A）
允许
实测
允许
实测
A相
B相
C相
安装单位检查结果
专业工长（施工员）
测试人员
消毒结果符合设计要求和《建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，合格
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建位项目专业技术负责人）年月日
注射泵质量控制检测原始记录表
医院名称
质控计划名称
检测依据
输液泵/注射泵质量检测技术规范
项目类别
被检设备
检测仪器
设备名称
注射泵
输液管路
输液设备分析仪
品牌
型号规格
资产编号
检查、检验、记录
外观检查
口符合口不符合
泵铭牌应完好、设备相关信息应完整
口符合口不符合
泵的外壳应无影响其正常工作或电气安全的机械损伤，泵管槽内应洁净无污渍
口符合口不符合
输液管等配件应齐全
口符合□不符合
过滤器和通风口保持清洁
开机检查
口符合口不符合
开关正常，各种按键或调节旋钮应能正常对设备相关参数进行设置。
口符合口不符合
有正确的时间日期
口符合口不符合
亮度正常
记录、流程和资质
口符合口不符合
使用人员接受操作规程的培训1,并经考核合格
口符合□不符合
使用泵时，需要进行使用登记记录，信息至少包括：装备名称、规格型号、使用日期、使用人员；
由具有输液泵、注射泵的质量与安全控制相关技术资质的人员完成上述工作，并填写维护保养记录，信息至少包括：保养内容、保养日期、保养人员等
性能检测、校准、记录
流量检测
流量测试点
5ml/h
流量(ml∕h)
250ml/h流量(ml)
测试结果
允许测量误差±10%
平均流量
口符合口不符合
阻塞报警检测
阻塞报警设置值
报警时间(min)
口符合口不符合
需要有输液泵、注射泵使用操作规程
保养、维护、记录
保养维护
口符合□不符合
按照设备服务手册的说明，定期进行消毒擦拭
水泵检查试运转记录(最新版)
经试运行，水泵运行正常，无异常声响，运行电流、电压、温升符合设备技术 文件和规范规定，试运行合格。
项目专业质量检查员:
×××
年月日
监理(建设)单位意见
水泵试运行符合要求，合格。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人):
×××
年月日
相符
试运转记录
轴承最高温度(℃)
电动机
泵(机) 允许 实测
电动机 允许 实测
电压(V)
实测电流(A)
A相
B相
C相
70
65
连续运行时间
60
53
385
×× 年 × 月 × 日 9 时 0
专业工长(施工 员)
20.8
分 至
11 时
0
×××
20.8
分
环境温度 (℃)
测试人员
20.2 26 ×××
安装单位检查结果
出厂编号
ห้องสมุดไป่ตู้
××
扬程 (m)
70
流量
(m 3/h)
电机型号
功率(kW) 检查记录
额定 电压 (V)
380
额定电 流(A)
21.5
各固定连接部位是否有松动
无松动
压力表是否灵敏、准确、可靠
灵敏、准确、可 靠
润滑油是否正常
正常
盘车是否灵活
灵活，无卡阻
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
200
电动机转向是否与泵的转向相符
水泵检查试运转记录
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装部位、区、段
安装单位 施工执行标准名称及编 号
工程1 室内给水系统 水泵检查试运转记录（最新版）
水泵检查试运转记录
水泵联合试运转记录水泵编号： 1 单位名称山西柳林庄上煤矿有限公司队组井下机电队地点中央水泵房设备型号及性能参数水泵型号DF46-50*5出厂编号11012 扬程（m）250流量（m3/h）46电机型号YB2 280S-2功率（KW）75额定电压（V）660额定电流（A）86检查记录各固定连接部位是否松动压力表是否灵敏、准确、可靠润滑油是否正常盘车是否灵活电机绕组对地绝缘电阻（MΩ）电动机转向是否与泵的转向相符试运转记录轴承最高温度（℃）电动机泵（机）电动机电压（V）实测电流（A）允许实测允许实测A相B相C相7575660检查结果年月日水泵联合试运转记录水泵编号： 2 单位名称山西柳林庄上煤矿有限公司队组井下机电队地点中央水泵房设备型号及性能参数水泵型号DF46-50*5出厂编号11009 扬程（m）250流量（m3/h）46电机型号YB2 280S-2功率（KW）75额定电压（V）660额定电流（A）86检查记录各固定连接部位是否松动压力表是否灵敏、准确、可靠润滑油是否正常盘车是否灵活电机绕组对地绝缘电阻（MΩ）电动机转向是否与泵的转向相符试运转记录轴承最高温度（℃）电动机泵（机）电动机电压（V）实测电流（A）允许实测允许实测A相B相C相7575660检查结果年月日水泵联合试运转记录水泵编号： 3 单位名称山西柳林庄上煤矿有限公司队组井下机电队地点中央水泵房设备型号及性能参数水泵型号DF46-50*5出厂编号11013 扬程（m）250流量（m3/h）46电机型号YB2 280S-2功率（KW）75额定电压（V）660额定电流（A）86检查记录各固定连接部位是否松动压力表是否灵敏、准确、可靠润滑油是否正常盘车是否灵活电机绕组对地绝缘电阻（MΩ）电动机转向是否与泵的转向相符试运转记录轴承最高温度（℃）电动机泵（机）电动机电压（V）实测电流（A）允许实测允许实测A相B相C相7575660检查结果年月日水泵联合试运转记录水泵编号： 1 单位名称山西柳林庄上煤矿有限公司队组井下机电队地点采区水泵房设备型号及性能参数水泵型号DF46-50*5出厂编号11008 扬程（m）250流量（m3/h）46电机型号YB2 280S-2功率（KW）75额定电压（V）660额定电流（A）86检查记录各固定连接部位是否松动压力表是否灵敏、准确、可靠润滑油是否正常盘车是否灵活电机绕组对地绝缘电阻（MΩ）电动机转向是否与泵的转向相符试运转记录轴承最高温度（℃）电动机泵（机）电动机电压（V）实测电流（A）允许实测允许实测A相B相C相7575660检查结果年月日水泵联合试运转记录水泵编号：2单位名称山西柳林庄上煤矿有限公司队组井下机电队地点采区水泵房设备型号及性能参数水泵型号DF46-50*5出厂编号11011 扬程（m）250流量（m3/h）46电机型号YB2 280S-2功率（KW）75额定电压（V）660额定电流（A）86检查记录各固定连接部位是否松动压力表是否灵敏、准确、可靠润滑油是否正常盘车是否灵活电机绕组对地绝缘电阻（MΩ）电动机转向是否与泵的转向相符试运转记录轴承最高温度（℃）电动机泵（机）电动机电压（V）实测电流（A）允许实测允许实测A相B相C相7575660检查结果年月日水泵联合试运转记录水泵编号： 3 单位名称山西柳林庄上煤矿有限公司队组井下机电队地点采区水泵房设备型号及性能参数水泵型号DF46-50*5出厂编号11010 扬程（m）250流量（m3/h）46电机型号YB2 280S-2功率（KW）75额定电压（V）660额定电流（A）86检查记录各固定连接部位是否松动压力表是否灵敏、准确、可靠润滑油是否正常盘车是否灵活电机绕组对地绝缘电阻（MΩ）电动机转向是否与泵的转向相符试运转记录轴承最高温度（℃）电动机泵（机）电动机实测电流（A）电压（V）允许实测允许实测A相B相C相7575660检查结果年月日水泵联合试运转记录机运管理科二零一四年。
水泵试运行记录表
水泵试运行记录表水泵试运行记录表的指导指正，为此对过去的工作实事求是的进行总结，剖析不足、扬长避短。
同时对XX年工作做一不成熟的安排，请领导提出指导性的意见，提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。
一圆满完成化水设备招标工作，保证了工程进度加快步伐的需求。
（1）加强设计阶段的监督，为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。
在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。
我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察，发现其存在的设计安装上的一些问题，结合宜城生物质电厂的情况。
根据我公司的实际情况，为了更好的安全、经济稳定运行。
公司报中南设计院经过论证。
同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。
对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。
除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.（2）紧密联系实际，积极请教设备单位专家，为设备创造了一个较好的硬件。
在遵循设备的原则下，对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。
抱着只有不断的学习才有不断的进步思想，不耻下问积极探讨。
例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。
从多年运行经验以及大的设计原则来看，在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。
通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。
（3）严把设备技术协议签订关，力争设备技术指标、性能指标最佳化。
技术协议的签订作为最后一关对设备的把关，自己提前做了认真的工作，和工程部领导认真沟通。
对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。
把一些精华汇聚在我们的协议中去。
完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。
二认真学习积极钻研，做到理论和实际双过硬，在积极完成工作任务的同时，不断钻研理论知识的学习，力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化，为将来机组安全运行提供良好的内部环境。
泵类设备单机试车原始记录模板
分厂及车间：设备供货厂家：
1
设备名称及编号
设备规格型号
安装位置
安装单位
试车日期
2
试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。2、开车前确定好转向。3、提前开启机封、轴承，填料冷却水。4、油池、油杯加好润滑油。5、电机绝缘符合规定
3
试车标准：1、调频可靠灵敏。2、机封无泄漏。3、轴承最高温度小于65℃。 4、运行平稳无振动。 5、电流平稳。 6、皮带松紧合适，不失转。7、冷却水进口温度小于25℃，出口温度小于35℃。 8、润滑良好。 9、打料正常。 10、空试3-5分钟，负荷试车2-8小时。
4
试车内容
项目
电机温度
调频状况
机械
密封
轴承
温度
运行
状况
联轴器同轴度
打料
状况
冷却
状况
润滑
状况
电流
状况
空载
负荷
5
试车综合评定
1、良好
2ห้องสมุดไป่ตู้一般
3、差
打√号表示
6
试车存在问题：
解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：
(月度)柴油发电机、柴油机泵专项检查表
清扫卫生
14
其它
操作开始时间
年 月 日 时 分
操作结束时间
年 月 日 时 分
运行
情况
运行时间
转速
(r/min)
机油油压
（MPa）
油温(℃)
水温(℃)
蓄电池电压
(V)
备注
联合
签字
确认
事业部、电控部、生产部、设备动力部、安环部：
制表：安环部审核：批谁：
柴油机泵房通风是否良好
3.检查电瓶和柴油机马达连线是否紧固。
9
机房照明和应急照明是否完好
10
机房内、设备设施卫生是否清洁
操作任务
操作确认（√）
1
检查柴油机泵本体有无异常
2
如遇紧急停水停电：则关闭事故水槽旁路阀门，关闭循环水进出口总阀，打开事故水泵进出阀
3
用钥匙打开柴油机电门开关
4
拨起“开、关”按钮，起动小泵约5秒钟再按下
柴油机泵试车运行、检查记录表
柴油机泵名称：
检查、操作人员：
检查项目
检查确认
1
柴油机泵组有无异物
2
柴油机泵水箱水位是否符合要求（容积1/2以上）
3
柴油油箱油位是否符合要求（容积2/3以上）
4
进口阀门是否开启
5
蓄电池电压是否符合要求
6
检查灭火器是否完好
7
检查油路、水路接头、管道、阀门、法兰有无渗漏现象
8
柴油发电机试车运行、检查记录表
柴油发电机名称：
检查、操作人员：
检查项目
检查确认
1
柴油发电机组有无异物
2
柴油机冷却液是否符合要求
3
设备试车记录水泵试车记录) 2
设 备 单 体 试 车 记 录工程名称 生活污水处理站设备安装分项工程名 称 潜污泵安装 设备出厂编 号 G1261671润滑油号 ZL-3锂基润滑脂 设备名称潜污泵 设备型号100WQ/478-7.5 自编号1#室温35℃序号1#停车或事故原因处理方法说明试车项目空载√试运行情况正常，良好。
负荷 叶角试车 时间开车2013年6月13日8:30 停车 2013年6月13日12:30运转 4h 各 部 温 度电机温升定子轴承(一) 35.2℃ 轴承(二)/ 设备布司或轴承 轴承1/ 轴承2 / 轴承3 / 轴承4/施工单位:工地代表:测试单位:测试人员:监理单位:监理代表:建设单位:单位代表:工程名称 生活污水处理站设备安装分项工程名 称 潜污泵安装 设备出厂编 号 G1261672润滑油号 ZL-3锂基润滑脂 设备名称潜污泵 设备型号100WQ/478-7.5 自编号2#室温35℃序号2#停车或事故原因处理方法说明试车项目空载√试运行情况正常，良好。
负荷 叶角试车 时间开车2013年6月13日8:30 停车 2013年6月13日12:30运转 4h 各 部 温 度电机温升定子轴承(一) 35.4℃ 轴承(二)/ 设备布司或轴承轴承1/ 轴承2 / 轴承3 / 轴承4/施工单位:山东方大 安装公司工地代表:测试单位:山东方大安装公司 机修班组测试人员:监理单位: 河南工程 咨询监理 有限公司监理代表:建设单位:陕西正通 煤业有限 责任公司单位代表:工程名称 生活污水处理站设备安装分项工程名 称 潜污泵安装 设备出厂编 号 G1261673润滑油号 ZL-3锂基润滑脂 设备名称潜污泵 设备型号100WQ/478-7.5 自编号3#室温35℃序号3#停车或事故原因处理方法说明试车项目空载√试运行情况正常，良好。
负荷 叶角试车 时间开车2013年6月13日8:30 停车 2013年6月13日12:30运转 4h 各 部 温 度电机温升定子轴承(一) 36.4℃ 轴承(二)/ 设备布司或轴承轴承1/ 轴承2 / 轴承3 / 轴承4/施工单位:山东方大 安装公司工地代表:测试单位:山东方大安装公司 机修班组测试人员:监理单位: 河南工程 咨询监理 有限公司监理代表:建设单位:陕西正通 煤业有限 责任公司单位代表:联合设备试运转记录建设单位陕西正通煤业有限责任公司施工单位山东方大安装公司单项工程名称陕西正通煤业有限责任公司高家堡矿井单位工程名称生活污水处理站设备安装施工日期2013.8.16试运转时间自2013年8月16日8：00至2013年8月16日12：00参加人员建设单位：陕西正通煤业有限责任公司监理单位：河南工程咨询监理有限公司施工单位：山东方大工程有限责任公司联合试运转情况相关机械设备工作正常，各部轴承及温升均在允许范围相关电气设备工作灵敏可靠，运行正常质量评定运转正常签名施工单位负责人：年月日监理单位负责人：年月日建设单位负责人：年月日工程名称 生活污水处理站设备安装分项工程名 称 反冲洗泵安装设备出厂编 号 2059176润滑油号 ZL-3锂基润滑脂 设备名称立式离心泵 设备型号SLSD125-315GB自编号1#室温35℃序号1#停车或事故原因处理方法说明试车 项目空载√试运行情况正常，良好。
水泵试运转测试记录(最新工程模板)
时时分气温：～～专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：水泵主要性能参数试运转前检查试运转情况和实测︵计算︶参数15出厂编号/ 安装位置编号PC2120135A.3/PC2120135A .2/PC2120135A.1专业工长专业质检员施工班组长地脚螺栓紧固无松动、叶轮转动方向正确、运转时无异常震动和声响，测试结果符合设计和规范要求，可以投入正常使用。
综合评价结论/备注符合要求，合格施工单位检测调试负责人监理（建设）单位施工单位10.6试运转时泵出口的最高压力(MPa)：0.92试运转负载状态：良好检测调试说明（可包括流量、扬程、电机功率变化水泵效率等节能参数及其他参数的实测计算）：L2（B相）L3（C相）80508050378-38211.210.510.7试运转时轴承最高温度（℃）电动机试运转时的实测电气参数泵体侧电机侧稳定运转时的电流（A） 变化范围（最小至最大值）允许值实测值允许值实测值L1（A相）压力表是否 准确、可靠准确、 可靠电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻（MΩ）120电机转向是否与泵的转向相符相符各连接部位是否 已调整紧固已紧固润滑是否正常正常盘车是否灵活灵活额定功率 （kW） 5.5额定电压 （V）380额定电流 （A）10.6流量电机型号WE3-132S1-2 V1测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：水泵名称、型号、规格生活给水泵EVMSG15 6F5/5.5扬程（m）80连续运转 时的环境℃/相对湿度：%/其他：连续运转时间2021年06月15日分至2021年06月15日与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号施工依据文件名称及编号最小/实际 抽样数量3台质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工单位检验批编号GD-C5-7122分部/子分部/分项（系统/子系统）建筑给水排水及供暖/室内给水系统施工部位GD-C4-6412单位(子单位)工程名称*******有限公司供电电压(V)变化范围(最小至最大值)起动电流(A) (最大值)。
水泵检查试运转记录
安装单位检查结果
项目专业质量检查员:年 月 日
监理(建设)单位意见
专业监理工程师
年 月 日
(建设单位项目专业技术负责人):
说 明
GD2302015
1. 水泵的有关额定数据可在设备技术文件或机体铭牌上摘录。
2. 试运转前应对水泵进行检查并记录：
(1)各固定连接部位是否有松动；
(2)压力表应灵敏、准确、可靠；
(3)润滑油的规格和数量应符合技术文件的规定；
(4)盘车应灵活、无异常现象；
(5)电机绕组对地绝缘电阻应大于0.5MΩ；
(6)电动机转向应与泵的转向相符。
3. 水泵试运转，应无异常振动与声响，其电机运行电流、电压应符合设备技术文件的规定。
连续运 转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。
连续运。
工 业 回 水 泵 单 体 试 车 记 录 表
工业回水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：工业回水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：中压给水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：中压给水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：疏水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：疏水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：带式输送机单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：带式输送机单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：带式输送机单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：带式输送机单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：中和泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：中和泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：卸碱泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：冷凝液水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：冷凝液水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：中间水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：中间水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：中间水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：原水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：原水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：反洗水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：反洗水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：再生水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：再生水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：除盐水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：除盐水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：除盐水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：除盐水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：除盐水泵单体试车记录表施工单位：总包单位：监理单位：建设单位：。
水泵试运转测试记录
水泵试运转测试记录测试日期：20XX年XX月XX日测试地点：XXX项目工地一、测试目的本次试运转测试旨在检测、验证水泵的运行性能和安全可靠性，确保其在正式运行前能够正常工作。
二、测试设备及工具1.水泵：型号XXX，生产商XXX2.电源3.流量计4.压力计5.温度计6.水箱7.阀门、管道等配件三、测试前准备1.检查水泵及所有配件的安装是否符合要求，并进行必要的调整和修正。
2.细致检查水泵电气系统，确保电源线路连接正确、接地良好。
3.测试所需工具和设备的准备，包括流量计、压力计和温度计等。
4.水箱清洁、无漏水现象。
5.关闭水泵进、出口处的阀门。
四、测试步骤1.打开水泵电源，确保电压稳定。
2.检查电表仪表上显示的电流、电压是否正常。
3.打开入口阀门，逐渐打开出口阀门，记录各个阀门开启的时刻和位置。
4.观察水泵进、出水口处是否有漏水现象，如有，立即停止进行修理。
5.启动水泵，测试运行5分钟，观察水泵的运行情况，记录下来。
a)检测水泵的震动，确保水泵运行平稳。
b)检测水泵的噪音，确保在正常范围内。
c)检测水泵的温度，确保不超过额定温度。
d)检测水泵的流量及压力，记录下来。
6.关闭出口阀门，观察水泵运行情况，检测水泵的压力是否上升。
7.关闭水泵，逐渐关闭入口阀门。
8.关闭电源，记录试运转完毕的时间。
五、测试结果分析根据以上测试步骤所记录的数据进行分析。
六、测试结论根据测试结果，水泵的运行性能和安全可靠性良好。
无漏水、噪音低、温度正常且流量、压力符合设计要求。
七、存在问题及处理措施1.若测试过程中发现水泵出现异常情况，应立即停止运行并及时进行检修。
2.若测试结果显示水泵运行数据不符合要求，应及时调整和修正，直至达到设计要求为止。
八、测试人员签名：XXX测试日期：20XX年XX月XX日以上是本次水泵试运转测试的记录。
测试结果显示，水泵的运行性能和安全可靠性良好，符合设计要求。
如有问题需要修正，将会及时处理。
单机试车记录(轴流泵)
车间：试车负责人：时间：
设备名称
规格型号
驱动功率
试车负荷
试车起止时间
年月日时分—年月日时分
试车步骤：
1.各连接部位应牢固、无松动并无泄漏；
2.检查轴承箱的油位是否正常，机封水是否正常，填料压环螺丝是否压紧；
3.进行盘车，检查是否有卡阻现象，叶轮是否有刮擦导流罩现象；
4.通知电工对电机进行检查，无异常后送电；
5.打开减速机冷却水，开启减速机冷却油泵，进行冷却油循环；
6.打开机封水阀，启动轴流泵，看转向是否正确；
7.检查电流是否平稳，泵运转是否定；
8.试车人员对轴流泵空载电流等以上情况做好详细记录；
9. 试车完毕后，通知电工断电。
试车效果评价：
参加试车人员签名：
水泵试运转测试检查记录表(doc格式)
填料室
要求值
（滴）
最高温度（℃）
室内温度
轴承温度
机身温度
轴向倾斜
径向位移
每分钟
实测值
（滴）
用手盘动
阀门工作情况
额定电压值(V)
实测
电流
值(A)
IA
实测绝缘电阻值
实
测
值
相间绝缘电阻值（MΩ）
相对地绝缘电阻值（MΩ）
外壳接地电阻值
（Ω）
A - B
B–C
C–A
水泵试运转测试检查记录
质控（水）表4.2.7共 页 第 页
单位（子单位）工程名称
施工单位
试运转日期
设备名称
型号规格
安装位号
制造厂名
出厂日期
水泵扬程
出口压力
组织者，支持者和参与者。我们的任务不再是讲解教科书，而是努力创设适宜的活动环境和条件，灵活多样地选用教学活动和组织形式，帮助学生去体验、去探究。为达成这样的目标，我们要放低姿态，与学生平等对话，倾听他们的需要；要尊重学生的体验和判断，不用既定的结论代替学生的联
在教材中要呈现很多细腻的生活场面和真实案例。然而教材中的范例只是一种提示，它并不是唯一的或最好的。因此，老师要通过这些提示去整体把握教材，既可以利用这些范例丰富学生的认知和情感体验，又可以根据自己的教学需要进行隔离的取舍。或适当加以拓展！虽然是《思品与社会》轴
器
组织者，支持者和参与者。我们的任务不再是讲解教科书，而是努力创设适宜的活动环境和条件，灵活多样地选用教学活动和组织形式，帮助学生去体验、去探究。为达成这样的目标，我们要放低姿态，与学生平等对话，倾听他们的需要；要尊重学生的体验和判断，不用既定的结论代替学生的间隙
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车间：设备供Leabharlann 厂家：1设备名称及编号
设备规格型号
安装位置
安装单位
试车日期
2
试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。 2、开车前确定好转向。 3、提前开启机封、轴承，填料冷却水。 4、油池、油杯加好润滑油。 5、电机绝缘符合规定
3
试车标准： 1、调频可靠灵敏。 2、机封无泄漏。 3、轴承最高温度小于65℃。 4、运行平稳无振动。 5、电流平稳。 6、皮带松紧合适，不失转。7、冷却水进口温度小于25℃，出口温度小于35℃。 8、润滑良好。 9、打料正常。 10、空试3-5分钟，负荷试车2-8小时。
4
试车内容
项目
电机温度
调频状况
机械
密封
轴承
温度
运行
状况
联轴器同轴度
打料
状况
冷却
状况
润滑
状况
电流
状况
空载
负荷
5
试车综合评定
1、良好
2、一般
3、差
打√号表示
6
试车存在问题：
解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人： 车间负责人： 设备技术员： 设备厂家负责人：