无溶剂环氧酚醛涂料
Enviroline 225 环氧(Novolac)酚醛说明书
Enviroline 225是一种无溶剂、利用先进环氧酚醛技术的双组份聚环胺固化衬里体系。
产品说明Enviroline 225是新一代衬里体系，产品性能得以改良：-对98％的浓硫酸具有优异的耐受性-高温浸没环境的耐受性-快速固化（25°C (77°F) 下8小时内快速交付使用）,-耐受热冲击和机械冲击-超低VOC -单层涂装应用于油气、化工、纸浆与造纸厂、矿业和水处理工业的钢材和混凝土衬里。
例如：储罐，地坪，含有酸液，碱液，溶剂和腐蚀性盐的区域。
设计用途可提供有限范围的颜色不适用100％干膜厚1000-1500微米 (40-60密耳) 相当于 湿膜厚1000-1500微米 (40-60密耳)在1250微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，0.80 平方米/公升在 50 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，32 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数. 漆膜厚度确定请查询Enviroline施工指南多组份无气喷涂, 适用于无气喷涂涂装数据ENVIROLINE 225颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 获得足够的漆膜强度才能搬运喷涂后的钢构件。
推荐肖氏D级75-80作为恢复使用的适当值。
² 如果超过最大复涂间隔，请用粗砂纸彻底打磨衬里表面。
自重涂间隔25°C (77°F)45 分钟60 分钟¹45 分钟90 分钟²组份 A 83°C; 组份 B 57°C1.21 千克/升 (10.1 磅/加仑)法规符合性数据闪点（典型）产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节0.00 磅/加仑 (0 克/升)美国环境保护局第24号方法28 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令第1 页，共 4页发行日期：2019/9/30Protective Coatings所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。
无溶剂环氧涂料施工方法
无溶剂环氧涂料施工方法一、环氧涂料概述环氧涂料是一种由环氧树脂和固化剂经过混合而成的涂料，它具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐化学药剂侵蚀等特性，被广泛应用于工业设施、仓储设施、地下车库、食品加工厂等场所的地面、墙面的保护和装饰。
它也是一种无溶剂涂料，在施工过程中不会产生有害物质的挥发，符合环保要求。
二、环氧涂料施工前的准备工作1.环氧涂料施工前的表面处理在施工环氧涂料之前，需要对涂料施工的地面或墙面进行充分的清洁和打磨处理。
首先，需要清除地面或墙面上的灰尘、油渍、脏物等杂物，保持表面干净。
然后，对表面进行打磨处理，以提高涂料的附着力。
在打磨过程中，需要使用砂轮、砂纸等工具，将表面的粗糙部分磨平，使其变得光滑。
这样可以保证环氧涂料施工后的涂层均匀、平整。
2.环氧涂料施工前的材料准备在施工环氧涂料之前，需要准备好所需的施工材料和工具。
首先，需要根据施工面积和层厚确定所需的环氧树脂和固化剂的用量，确保能够满足施工需求。
其次，需要准备好搅拌桶、搅拌棒、滚筒刷、刮板等施工工具，以确保施工过程顺利进行。
3.环氧涂料施工前的环境准备在施工环氧涂料之前，需要对施工环境进行充分的准备。
首先，需要确保施工环境的温度和湿度符合涂料施工要求，避免施工过程中出现涂层干燥不良等问题。
其次，需要对施工现场进行封闭和通风处理，避免灰尘、颗粒等杂物进入涂料施工区域，影响施工效果。
三、环氧涂料施工的具体步骤1.环氧涂料的搅拌和调配在进行环氧涂料施工之前，首先需要将环氧树脂和固化剂进行充分的搅拌和调配。
搅拌的目的是将树脂和固化剂充分混合，形成均匀的涂料。
通常情况下，需要将两者按照一定的比例倒入搅拌桶中，然后使用搅拌棒等工具进行搅拌，直至涂料搅拌均匀，无颗粒悬浮。
2.环氧涂料的施工在进行环氧涂料施工时，首先需要将搅拌好的涂料倒入施工容器中，如滚筒刷、刮板等工具。
然后，根据涂料施工的需求和设计要求，将涂料均匀地涂抹在地面或墙面上，确保涂层的均匀和厚度符合要求。
无溶剂环氧涂料的组成
无溶剂环氧涂料的组成无溶剂环氧涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料。
1无溶剂环氧涂料的主要组成如下表：组份主要原材料说明漆料组份低分子量低粘度环氧树脂双酚A或双酚F环氧树脂，分子量越低越易制得低粘度的无溶剂环氧涂料。
反应型活性稀释剂一些低粘度环氧化合物，参与成膜反应；活性稀释剂的添加虽然可以降低无溶剂环氧涂料的粘度而便于施工，但会导致交联密度降低而降低涂层的性能；不使用活性稀释剂的无溶剂环氧涂料粘度很高，而只能采用双管进料加热无空气喷涂方式施工。
着色颜料用于调配所需的颜色，用于无溶剂环氧涂料的着色颜料应考虑对其所接触的介质的稳定性。
功能性颜填料一些吸油量低的颜填料特别适合用于无溶剂环氧体系。
如采用石英粉为主要填料制成无溶剂环氧石英漆，加入片状玻璃鳞片可增加涂层的抗渗透性和机械性能，加入金属氧化物系导电介质可制成用于可燃液体储罐内壁的无溶剂环氧导静电涂料。
功能助剂包括防沉剂、消泡剂、分散剂、流平剂、偶联剂及其它一些具有特殊功能的助剂。
固化剂组份低粘度胺类固化剂固化剂的粘度影响混合后无溶剂环氧涂料的粘度和施工性能；固化剂的凝胶时间（反应活性）决定了无溶剂环氧涂料的操作期（Pot Life）和干燥时间；一些特种固化剂还能赋予涂层特殊性能。
目前世界各大知名防腐涂料制造商均推出了自已的无溶剂环氧涂料产品，具有代表性的品种如杜邦Permacor 2807/HS-A灰色无溶剂热喷涂导电环氧储罐漆，采用双进料热喷涂施工，单道膜厚最高可达2500μm；Permacor 128/A黑色无溶剂导电环氧储罐漆和Permacor128/P无溶剂环氧（绝缘）储罐漆可采用辊刷及无空气喷涂施工。
葡萄牙EURONAVY公司出推出了了ES系列无溶剂环氧涂料，其中ES301无溶剂耐潮湿型环氧涂料可带湿、带闪锈瞬锈涂装，对干、湿表面都具有卓越的附着力。
酚醛环氧涂料 标准
酚醛环氧涂料标准酚醛环氧涂料是一种常用的涂料，广泛应用于建筑、机械、航空航天等领域。
为了确保涂料质量和性能的稳定，制定了酚醛环氧涂料的标准。
本文将介绍酚醛环氧涂料的标准内容，以及标准对于涂料行业和应用的意义。
一、标准的概述酚醛环氧涂料的标准主要包括涂料的组成、性能要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
通过制定标准，可以规范酚醛环氧涂料的生产和应用，提高涂料质量，保障消费者的利益。
二、涂料的组成酚醛环氧涂料的主要组成成分包括树脂、溶剂、固化剂等。
标准对于这些成分的含量、品质等方面进行了规定。
例如，树脂的含量应在一定范围内，溶剂的选择应符合环保要求等。
三、性能要求酚醛环氧涂料的性能是评估其质量的重要标准。
标准规定了涂料的附着力、硬度、耐磨性、耐水性、耐腐蚀性等性能要求，并给出了相应的检测方法。
通过符合这些性能要求，酚醛环氧涂料才能在实际应用中发挥出最佳效果。
四、试验方法为了确保标准的可行性和准确性，酚醛环氧涂料标准中列出了一系列的试验方法。
这些方法包括了对涂料物理性能、化学性能、耐久性等方面的测试。
只有在符合这些方法的条件下，涂料的性能才能得到真实和客观的评估。
五、标志、包装、运输和贮存标准对于酚醛环氧涂料的标志、包装、运输和贮存也有明确的规定。
涂料包装必须标明产品名称、产地、生产日期等信息，运输时需要注意避免剧烈震荡和高温，贮存条件应符合规定的要求。
这些规定有助于消费者正确使用涂料，并确保涂料在运输和贮存过程中不发生质量问题。
六、标准的意义酚醛环氧涂料标准的制定对于涂料行业和应用具有重要的意义。
首先，标准规范了涂料的生产和应用，提高了产品的稳定性和一致性。
其次，标准促进了涂料企业的技术创新和品质提升，推动了行业的发展。
最后，标准为涂料消费者提供了可靠的产品参考，保障了消费者的权益。
总结：酚醛环氧涂料标准的制定对于涂料行业和应用有着重要的影响。
标准规定了涂料的组成、性能要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的内容，为涂料生产和应用提供了准确的依据。
环氧无溶剂涂料执行标准
环氧无溶剂涂料执行标准
环氧无溶剂涂料是一种环保型涂料，它不含有害的有机溶剂，
对环境和人体健康没有污染。
为了确保环氧无溶剂涂料的质量和安
全性，制定了一系列的执行标准，以便对其生产和使用进行规范。
首先，环氧无溶剂涂料的执行标准需要符合国家相关的法律法
规和标准要求，包括涂料的成分、VOC排放限制、安全性能等方面。
其次，涂料生产企业需要按照相关标准建立完善的质量管理体系，
确保产品质量稳定可靠。
同时，执行标准还要求对涂料进行严格的
质量检测，包括外观、干燥膜厚度、附着力、硬度、耐化学品性能
等指标的测试，以保证其符合标准要求。
对于使用环氧无溶剂涂料的工程项目，也需要按照相关的执行
标准进行施工和验收。
施工单位应严格按照涂料的使用说明进行操作，确保涂料施工的质量和效果。
验收单位则需要对施工完成的涂
料膜进行检测，确保其符合标准要求，达到预期的防腐、防锈、装
饰效果。
总之，环氧无溶剂涂料的执行标准是保障产品质量和使用安全
的重要依据，只有严格执行标准要求，才能确保环氧无溶剂涂料的
环保性、安全性和有效性。
希望涂料生产企业和使用单位能够严格遵守执行标准，共同推动环氧无溶剂涂料行业的健康发展。
环氧酚醛漆标准
环氧酚醛漆标准一、引言环氧酚醛漆是一种常用的涂料，广泛应用于工业领域，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和耐磨性。
本文将介绍环氧酚醛漆的标准，包括其性能要求、测试方法以及应用范围等方面的内容。
二、性能要求环氧酚醛漆的性能要求是根据其特殊的使用环境和具体应用要求而制定的。
一般来说，环氧酚醛漆应具备以下性能要求：1. 耐磨性：环氧酚醛漆应具有较高的耐磨性，能够在使用过程中抵御外力的磨损，保持涂层的完整性和美观性。
2. 耐化学腐蚀性：环氧酚醛漆应能够抵御各种化学物质的侵蚀，包括酸、碱、盐等，保持涂层的稳定性和耐久性。
3. 耐高温性：环氧酚醛漆应具有较高的耐高温性能，能够在高温环境下维持其涂层的性能和稳定性。
4. 耐候性：环氧酚醛漆应具有良好的耐候性，能够在各种气候条件下长期使用而不发生变色、脱落等现象。
5. 粘附力：环氧酚醛漆应具有良好的粘附力，能够牢固地附着在被涂物表面，不易剥离或脱落。
三、测试方法为了确保环氧酚醛漆的质量符合标准要求，需要进行一系列的测试。
以下是常用的环氧酚醛漆测试方法：1. 耐磨性测试：使用磨耗试验机对环氧酚醛漆进行磨损试验，评估其抗磨损性能。
2. 耐化学腐蚀性测试：将环氧酚醛漆涂覆在化学试剂上，观察其表面变化，评估其耐化学腐蚀性能。
3. 耐高温性测试：将环氧酚醛漆暴露在高温环境下，观察其性能变化，评估其耐高温性能。
4. 耐候性测试：将环氧酚醛漆暴露在不同气候条件下，观察其颜色、附着力等变化，评估其耐候性能。
5. 粘附力测试：使用剥离试验机对环氧酚醛漆进行剥离试验，评估其粘附力。
四、应用范围由于环氧酚醛漆具有优异的性能，广泛应用于各个领域。
以下是环氧酚醛漆的一些典型应用范围：1. 机械设备：环氧酚醛漆可用于机械设备的涂装，提供保护和美观效果。
2. 汽车工业：环氧酚醛漆可用于汽车零部件的涂装，提供耐磨、耐化学腐蚀和耐高温的保护。
3. 电子电器：环氧酚醛漆可用于电子电器产品的涂装，提供绝缘、耐候和美观的效果。
无溶剂环氧漆涂装施工工艺【建筑施工资料】
无溶剂环氧漆涂装施工工艺孟金萍（大连船舶重工集团有限公司）摘要：本文详细描述了无溶剂环氧漆的用途、特性、表面处理要求、喷涂设备、喷涂施工及各注意事项等施工工艺.1 概述随着海洋工程市埸的不断发展以及人们环保意识的增强，无溶剂环氧漆的应用越来越广泛。
本文以HEMPEL公司的35530为例，详细介绍了无溶剂环氧漆的用途、特性、表面处理要求、施工条件、喷涂设备、喷涂施工要求及各程序中相应的注意事项。
2 无溶剂环氧漆的用途无溶剂环氧涂料一般应用于颜色保持不是很重要、磨损严重、而要求无溶剂的钢材表面，例如压载舱、货油舱等。
大多数情况下,由于该油漆不含溶剂，应用于饮用水舱的内衬用漆。
3 无溶剂环氧漆的特性3.1 具有优良的耐腐蚀性能。
3.2 耐冲击性、耐磨性、耐擦伤性非常好.3.3 耐淡水、原油、海水性优良。
3。
4 对谷物无害.4 无溶剂环氧漆的技术参数4。
1 无溶剂环氧漆的体积固体份为100%,即不含溶剂。
4.2挥发性有机化物含量为0克/升。
4.3使用温度在干燥状态下可达140℃，在淡水中可耐35℃。
4.4使用标准的高性能无空气喷涂设备可做厚涂层涂装，一次施工漆膜可达到300μm以上。
5 表面处理要求无溶剂环氧涂料的施工对表面处理要求较高，具体如下：5.1喷砂前用适宜的清洁剂去除表面的油和油酯。
5.2喷砂前应采用（高压)淡水冲洗，去除表面的盐份和可溶性盐。
5.3表面喷砂处理应至少达到Sa2.5级。
5。
4表面粗糙度推荐为最小100微米—150微米，相当于ISO 标准粗糙度G级。
5.5喷砂处理后,表面应用高压风进行表面清洁，去除表面的砂粒和灰尘。
6 施工条件6。
1 施工温度要求应在10度以上,才能保证施工和固化得以正常进行。
6.2 油漆本身的温度最好高于15度而低于25度以利于施工.6.3 施工环境应干燥洁净.6.4 施工温度应至少高于露点3度。
6.5 相对湿度不超过85％。
7 施工设备要求应采用标准的高效无空气喷涂设备，而且在泵的输出部位必须配有电加热的、防爆的、耐高压的物料加热装置。
无溶剂环氧涂料使用说明
无溶剂环氧涂料使用说明
该涂料是由环氧树脂.改性聚酰胺固化剂及各种助剂组成，它不含有挥发性溶剂。
它主要应用于水泥混凝土地面的涂装，及工业设施的涂装。
该涂料表面平整光滑，耐磨、耐压，耐一般酸、碱、盐及油类介质腐蚀。
该涂料是双组份1兑1配套包装，基本配比是：色浆：固化剂=100：40；使用时两个组份兑到一起，必须搅拌均匀，静置5分钟后尽快用完，以免粘度上升，即影响施工质量又影响漆膜附着力，因此，两个组份兑到一起后尽量在半小时内用完，当感觉到粘度明显增加时不宜再用。
施工前一定要处理好被涂物表面，必须清洁无任何油垢及杂质。
沈阳船牌制漆有限责任公司。
环氧无溶剂涂料执行标准
环氧无溶剂涂料执行标准
环氧无溶剂涂料是一种环保型涂料，它不含有挥发性有机化合
物（VOCs），对环境和人体健康无害。
由于其环保性和优异的性能，环氧无溶剂涂料在建筑、航空航天、汽车、电子等领域得到了广泛
应用。
为了确保环氧无溶剂涂料的质量和安全性，各国都制定了相
应的执行标准。
执行标准是对产品质量和性能的要求和测试方法的规范。
在环
氧无溶剂涂料领域，执行标准通常涵盖了涂料的成分、干燥时间、
附着力、耐化学品性能等方面的要求。
执行标准的制定可以帮助生
产厂家确保产品质量，也可以帮助用户选择合适的涂料产品。
在国际上，环氧无溶剂涂料的执行标准通常由ISO（国际标准
化组织）制定。
ISO 20340《船舶和海上技术-船舶防腐蚀涂料》就
是一个涵盖环氧无溶剂涂料的标准。
此外，各个国家和地区也会根
据自身的需求和法规制定相应的执行标准。
执行标准的制定和执行对于环氧无溶剂涂料行业来说具有重要
意义。
它可以促进行业技术的进步和产品质量的提高，也可以保障
用户的权益和环境的健康。
因此，生产厂家和用户都应该重视执行
标准，并严格遵守相关规定，共同推动环氧无溶剂涂料行业的可持续发展。
无溶剂环氧涂料标准(修改版)
北京兴通力得科技有限公司企业标准无溶剂环氧涂料Q/XTLD008-20061 范围本标准规定了无溶剂环氧涂料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于无溶剂环氧自流平涂料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
GB 3186—1982 涂料产品的取样GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法GB/T 3181—1995 漆膜颜色标准GB/T 1723—1993 涂料粘度测定法GB/T 1724—1979 涂料细度测定法GB/T 1728—1979 漆膜、腻子干燥时间测定法GB/T 1768-1979 漆膜耐磨性测定法GB/T 6739—1996 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 9266-1988 耐洗刷性GB/T 1725—1979 涂料固体含量测定法GB 1763-1989 漆膜耐化学试剂性测定法GB/T 1734—1993 漆膜耐汽油性测定法GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志HG/T 2458—1993 涂料产品检验、运输、贮存通则3 技术要求无溶剂环氧自流平涂料的性能应符合表1的要求。
4 试验方法4.1漆膜颜色及外观按GB 3181进行。
4.2粘度按GB 1723进行。
4.3细度按GB 1724进行。
4.4干燥时间4.4.1 表干按GB 1728中表面干燥时间测定法之乙法进行；4.4.2 实干按GB 1728中表面干燥时间测定法之甲法进行。
4.5 涂料与水泥混凝土的粘结强度4.5.1 试验步骤按GB/T 16777-1997中第6章制备8字砂浆块，取五对养护好的水泥砂浆块，用2号（粒径60目）砂纸清除表面浮浆，将在标准试验条件下已放置24h 的涂料样品，按生产厂的要求搅拌均匀，涂抹在砂浆块的断面上，将两个砂浆块断面对接、压紧，砂浆块间涂料的厚度不超过0.5mm。
无溶剂环氧涂料标准-概述说明以及解释
无溶剂环氧涂料标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述无溶剂环氧涂料是一种在涂料中不含有机溶剂的环氧涂料。
与传统溶剂型环氧涂料相比，无溶剂环氧涂料具有环保、低挥发性和高固体份等显著特点。
无溶剂环氧涂料的应用领域不断扩大，已广泛应用于建筑、船舶、汽车、电子等领域。
本文主要围绕无溶剂环氧涂料的标准展开讨论。
首先，将详细介绍无溶剂环氧涂料的定义和特点。
随后，将探讨无溶剂环氧涂料在建筑、船舶、汽车、电子等领域的应用情况，并对其优势进行分析。
本文的目的在于提供关于无溶剂环氧涂料标准制定的重要性，在结论部分将对无溶剂环氧涂料的发展前景进行展望，并总结本文的主要内容。
无溶剂环氧涂料的标准制定对于促进环境保护和推动涂料行业的可持续发展具有重要意义。
通过制定统一的标准，可以确保无溶剂环氧涂料产品的质量和性能符合要求，为消费者提供更加稳定可靠的产品。
通过本文的阐述，希望能够提高人们对无溶剂环氧涂料的认识，推动无溶剂环氧涂料的应用和发展，并为行业的标准制定提供参考和借鉴。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述无溶剂环氧涂料标准：第一部分是引言，主要包括概述、文章结构和目的。
在这一部分，将简要介绍无溶剂环氧涂料的背景和意义，然后介绍本文的结构框架和目标。
第二部分是正文，主要内容包括无溶剂环氧涂料的定义、特点和应用领域。
在这一部分，将详细解释无溶剂环氧涂料的概念和特性，以及其在不同领域的应用，包括建筑、汽车、电子等。
第三部分是结论，主要包括无溶剂环氧涂料的发展前景、标准制定的意义和总结。
在这一部分，将展望无溶剂环氧涂料在未来的发展趋势，并探讨无溶剂环氧涂料标准制定对产业发展的重要性，最后对全文进行总结。
通过以上结构，本文将全面介绍无溶剂环氧涂料标准的相关内容，从定义、特点到应用领域，并展示了其未来的发展前景和标准制定的重要意义。
读者可以通过逐步阅读，深入了解无溶剂环氧涂料标准的相关知识。
1.3 目的目的部分的内容可以包括无溶剂环氧涂料标准的制定目的以及在实际应用中的重要性等方面的内容。
无溶剂环氧涂料施工方法
无溶剂环氧涂料施工方法无溶剂环氧涂料是一种新兴的环保型涂料，可以代替传统环氧涂料。
它采用先进的科技原理，通过改变基质电荷而增强涂料结合力，达到悬浮系统的均匀分散，以保证涂料层之间的接触和附着力。
这些特性使得无溶剂环氧涂料在金属和混凝土表面层上具有极强的阻水、防腐、防护等功能。
因此，无溶剂环氧涂料的施工方法也具有一定的复杂性，只有掌握正确的施工技巧和安全管理措施，才能使涂料层形成坚固、美观的涂层。
一、准备1、面板的准备：在施工前，应该对涂装表面的物理状态进行检查，以确保表面的洁净和光洁度，如有缺陷应进行补救处理。
2、涂料准备：根据建筑物环境要求，选择与涂装设备相匹配的无溶剂环氧涂料，确保涂料性能稳定，并做好涂料过期保护措施，以免涂料引起质量问题。
二、初次施工1、喷涂：使用吹塑环氧涂料手动或机械高压喷枪，将无溶剂环氧涂料吹射到物体表面，施工厚度依据设计要求，在施工过程中注意先喷隐蔽处，而后做大面积喷涂。
2、压滚：在喷涂完成后，用滚刷增加涂料与表面接触面积，使涂料层与物体基材更好地结合，并可充分发挥涂料的防锈、防潮等性能。
三、追涂追涂是维护涂料层耐久性的重要环节，在涂装表面的正常使用中，适当的追涂可以维护涂料层的耐久度和美观性。
追涂时，应当选用同一供应商的无溶剂环氧涂料。
追涂厚度控制在50-150微米内为宜，追涂完毕后，应立即做好清洗和维护工作，防止灰尘等附着，以维护涂料表面良好的状态。
四、施工技巧1、施工前，应检查施工环境的温湿度，以确保基材的表面温度大于5℃，相对湿度小于90%，以保证无溶剂环氧涂料的正常施工。
2、前后两次施工涂层间衔接处，需要抹平或切口，以加强衔接处的成膜稳定性和稳定性。
无溶剂环氧酚醛舱涂料说明书
一种浅色、无溶剂、无焦油、双组分环氧酚醛货油舱涂料。
产品概述一种高性能涂料系统，用于燃油舱、燃油补给舱、化学品储藏和转换舱、压载舱和登陆艇气垫船的船台甲板顶部。
浅黄色底漆（THA626)中所含的光学活性颜料（OAP）有助于施工过程中的检查。
用于新造船或维修和保养。
预期用途THA626-浅黄色 底漆, THA625-灰色 面漆, THA623-白色 面漆95％ ±2% (ISO 3233:1998)底漆 - 150 微米干膜厚 (158 微米湿膜厚)面漆 - 250 微米干膜厚 (263微米湿膜厚 )底漆 - 在 150 微米干膜厚时为 6.3 米²/公升面漆 - 在 250 微米干膜厚时为 3.8 平方米/公升，允许适当的损耗系数多管进料无气喷涂, 无气喷涂, 刷涂, 辊涂产品信息体积固体份标准膜厚理论涂布率施工方法面漆/光泽有光乙组份（固化剂）THA627混合比例甲组份：乙组份=4：1 (体积比)闪点甲组份 83°C; 乙组份 110°C; 混合后 83°C 熟化时间不需要复涂数据－见“限定”一节底材温度颜色干燥资料10°C 25°C 35°C 在 10°C 温度下的混合后施工时间仅供信息参考。
施工前混合油漆的温度建议至少为 25°C。
也可参考第 2 页上的混合信息。
注：表干 [ISO 9117/3:2010]18 小时 5 小时 3 小时 硬干 [ISO 9117-1:2009]40 小时16 小时 6 小时 混合后施工时间50 分钟30 分钟15 分钟复涂下列产品时 10°C25°C35°C最小最大最小最大最小最大上面所述的第一行复涂数据是指下面的涂层在固化过程中没有受到紫外线照射的情况，而第二行复涂数据是指下面的涂层在固化过程中已受到紫外线照射的情况。
注：Interline 624 40 小时21 天18 小时21 天8 小时21 天Interline 624其它40 小时7 天18 小时7 天8 小时7 天法定数据挥发性有机化合物挥发性有机化合物值是典型值，仅提供用来作为参考。
酚醛环氧涂料 标准
酚醛环氧涂料标准酚醛环氧涂料是一种常用的涂料类型，具有优异的性能和广泛的应用领域。
本文将介绍酚醛环氧涂料的标准，包括其成分、特性、施工要求等方面的内容。
一、酚醛环氧涂料的成分酚醛环氧涂料主要由酚醛树脂、环氧树脂、溶剂、填料、助剂等组成。
其中，酚醛树脂是涂料的主要基体，具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性；环氧树脂能够提供涂料的耐磨性和附着力；溶剂用于调节涂料的粘度和流动性；填料可以增加涂膜的硬度和耐磨性；助剂则用于改善涂料的加工性能和综合性能。
二、酚醛环氧涂料的特性1. 耐候性：酚醛环氧涂料具有良好的耐候性，能够在恶劣的环境条件下长时间保持涂膜的色泽和光泽。
2. 耐化学腐蚀性：酚醛环氧涂料对酸、碱、盐等化学物质具有较好的抵抗能力，能够有效保护被涂物体不受腐蚀。
3. 耐磨性：酚醛环氧涂料具有较高的硬度和耐磨性，能够有效抵御外界物体对被涂物体的刮擦和磨损。
4. 附着力：酚醛环氧涂料具有良好的附着力，能够牢固地附着在被涂物体表面，不易剥离或起泡。
5. 耐温性：酚醛环氧涂料能够在较高温度下保持稳定，不发生变色、脱落等现象。
三、酚醛环氧涂料的施工要求1. 表面处理：在施工之前，需要对被涂物体进行表面处理，包括除锈、除油、打磨等工序，以保证涂膜与被涂物体之间的良好附着力。
2. 涂装方法：可以采用刷涂、喷涂、滚涂等方法进行涂装，根据具体情况选择合适的施工方式。
3. 施工环境：施工环境应保持干燥、清洁，温度适宜，避免灰尘、水汽等对涂膜质量造成影响。
4. 涂装层数：通常情况下，需要进行多层涂装，每层之间需要进行适当的干燥时间，以确保每层涂膜的质量。
5. 涂装厚度：根据具体应用要求，确定合适的涂装厚度，一般要求在30-100微米之间。
6. 干燥时间：在施工完成后，需要给予足够的干燥时间，使涂膜完全固化和硬化。
四、酚醛环氧涂料的应用领域由于其优异的性能，酚醛环氧涂料被广泛应用于建筑、船舶、汽车、机械设备等领域。
具体应用包括：1. 钢结构防腐：酚醛环氧涂料可以作为钢结构防腐的底漆和面漆，提供优异的防腐性能和耐候性。
环氧酚醛树脂玻璃鳞片涂料 说明书
CEILCOTE® 2000 Flakeline 环氧酚醛树脂玻璃鳞片涂料产品说明CEILCOTE®2000 Flakeline 是一种以玻璃鳞片为填料，创新性的高性能环氧酚醛树脂涂料体系，其对98%硫酸和其它侵蚀性化学品具有最高的耐受性。
典型应用化学品储罐与工艺容器生产加工区内的地坪和电缆沟二次容器货车装卸区化工泵底座与溢出化学品/化学烟雾接触的表面化工设备优点对98%硫酸具有优异的耐受性对油品具有优异的耐受性改善了与钢铁及混凝土的热兼容性易于涂覆低渗透率无溶剂/100%固体成分颜色瓦红色和灰色耐化学性可根据需要提供有关耐化学性方面的信息资料。
底材参见Ceilcote钢铁技术规范CPT-2或Ceilcoate混凝土技术规范CPT-1表面处理金属－如果处于浸没或间歇飞溅以及溢出环境下，则应依照《钢结构涂料理事会标准》SP-5或NACE（美国腐蚀工程师协会）标准1级，喷砂处理至“出白金属”级。
如果处于烟尘与干燥环境下，则应依照SP-10或NACE标准9级，喷砂处理至“近白金属”级。
表面粗糙度要求不低于3密耳。
混凝土－建议采用喷砂或拉毛处理以去除混凝土面上的沫状物和表面污物。
在涂覆涂料时，必须确保混凝土彻底固化，无油，无固化剂，无脱模剂，无尘，干燥。
采用ASTM D 4263（塑料薄膜测试法），确保混凝土无湿气，如果检测到有湿气，则重新测试，直至其干燥。
施工安排涂层体系包括底涂、基涂和面涂，名义干膜厚度为30至40密耳。
涂底将Ceilcote 680底涂以2.0至5.0密耳的湿膜厚度涂覆在底材表面。
当要对混凝土进行电火花检测（高压漏涂点检测）时，每4gal CEILCOTE 680底涂添加7lbs 的CEILCOTE C 1号粉剂。
用动力搅拌器预先单独搅拌2000 Flakeline树脂和2000 Flakelin固化剂2分钟。
在预搅拌之后，将2000固化剂加入2000树脂中，然后再搅拌三分钟。
无溶剂环氧高强涂料产品说明书
堆放。注意灰尘进入。
五、 质量检验：
1、 对防腐层应进行外观、厚度、漏点和粘接力检验。外观应呈平整、光滑的漆膜 状。厚度采用磁性测厚仪测量，在一周内检测四个点，上、下、左、右。厚度 一般为 350—500µm 之间。漏电检查采用电火花针孔捡漏仪以 2000V 的捡漏电 压进行检查。每根都做全部检查。对于厚度、漏电检查不合格应予以补涂。粘 接力检验按无溶剂环氧煤沥青涂料标准规定进行。
二、 组成特点：
无溶剂环氧涂料主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无
溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。
鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，
具有良好的防腐作用。
无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和
搅拌均匀后即可涂刷；配比量多少，以 A：B=100：20—25（重量比）进行混配搅 匀后（搅拌 3-4 分钟，熟化 3-4 分钟），开始刮涂，在 30 分钟内涂刷完，。 D、 补口时：首先对焊缝处进行预处理，清除毛刺、焊瘤等，预涂死角处。如果管 体是环氧粉末涂层，请把粉末涂层打毛 100mm 左右，清扫干净杂质，然后涂刷无 溶剂涂料。涂刷时，450μm 厚度的涂层，一般需要涂刷两次为好，第一次的涂刷 200μm 左右，表干后（表干是手指轻轻触摸漆不沾手，夏季一般为 40 分左右，冬 季时间要长一些,根据气候而定，一般 50 分钟左右。最低温度不要超过-5℃，温 度越低活性越差，对固化影响越大。）涂刷第二次。每次配料根据使用现场而定， 补口使用时，一般每次配三道口的第一层用量。（无溶剂涂料的密度为 1.38-1.45。 固体含量在 99%以上。） E、 补伤时：首先把受伤的部位进行打磨，严重部位漏出钢铁，打出锚纹，周围粉末 处进行拉毛，拉毛粉末距离破损处为 50mm 为好。拉毛后吹扫干净杂质，调整好涂料 可以进行涂刷。为了保证附着力及涂层厚度，一般情况下需要涂刷两次。第一次涂 刷厚度不易超过 200μm 左右。冬季施工，请对 A 组份和 B 组份分别进行预热，预热 温度 A 组不易超过 50℃，B 组不要超过 30℃，流动即可。温度越高混合使用时间越 短。 F、 弯头和管体防腐时，首先是进行管体表面的喷砂除锈，除锈等级达到技术要求， 除锈之后请注意焊缝的处理，首先是焊渣、毛刺、凹凸的处理，然后是灰尘的清理 干净。刷涂时，先对角、边、焊缝等不易涂到或难以涂刷的地方进行预涂，然后再 进行管体的涂刷。涂刷 450μm 左右厚度，一般需要涂刷两次为好，第一次的涂刷 200μm 左右，表干后在涂刷第二遍。（涂料的配量，原则上不超过 1.5 公斤，30 分 钟内用完。一般厚度为 450μm 左右厚度的涂层，理论每平方米用量为 0.75-0.85 公斤）。一般弯头涂层厚度为大于 650μm 为好。（1.15 公斤-1.30 公斤/m2）
无溶剂环氧
无溶剂环氧
无溶剂环氧是一种环氧树脂涂料，不需要添加任何溶剂即可使用。
这种涂料具有优异的环保性能，可以有效地降低有害气体的排放，减少对环境的污染。
同时，无溶剂环氧具有良好的耐化学性能和耐磨损性能，可以满足各种不同场合的使用需求。
无溶剂环氧在涂装行业中的应用越来越广泛，主要用于地坪、墙面、屋顶和钢结构等领域。
在地坪领域，无溶剂环氧逐渐代替了传统的溶剂型环氧涂料，成为了地坪装修的首选材料。
其优异的性能可以有效地提高地坪的耐久性和装饰效果，同时还可以减少对人体的危害。
总之，无溶剂环氧涂料是一种非常优秀的涂料材料，它不仅具有环保性能，而且还具有出色的耐化学性能和耐磨损性能，可以广泛应用于各种需要涂装的场合。
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无溶剂环氧涂料施工方法
无溶剂环氧涂料施工方法无溶剂环氧涂料是一种环保型涂料，逐渐成为建筑装饰、工业防腐等领域的主流选择。
其具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能，能有效延长被涂表面的使用寿命。
而无溶剂环氧涂料的施工方法对涂膜的质量和性能具有重要影响，因此需要我们对其施工方法有着深入的了解。
一、施工前的准备工作在进行无溶剂环氧涂料的施工前，需要做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
1.阅读产品说明书：在施工前，需要详细阅读无溶剂环氧涂料的产品说明书，了解其使用方法、施工环境要求等信息。
2.确定涂料种类：根据被涂表面的材质和使用环境的不同，需要选择适合的无溶剂环氧涂料种类。
3.准备施工工具：准备好刮刀、滚筒、刷子、搅拌器、量杯等施工工具，并保证其清洁卫生。
4.清洁被涂表面：在施工前，需要对被涂表面进行清洁，去除表面油污、灰尘等杂质，以保证涂料与被涂表面之间的牢固粘结。
5.确保施工环境通风良好：无溶剂环氧涂料施工时，需要保证施工环境通风良好，避免因溶剂蒸发造成空气污染。
二、无溶剂环氧涂料施工方法无溶剂环氧涂料的施工方法主要包括调配涂料、涂装底涂、中涂和面涂等步骤。
1.调配涂料首先，需要按照产品说明书上的配方要求将A、B组分按设定的比例进行充分搅拌，直至涂料达到均匀一致的状态。
搅拌过程需要注意将底部和侧壁的固体颜料充分搅拌均匀，确保整个体系的均匀性。
2.涂装底涂在调配好涂料后，需要使用刮刀或滚筒将底涂均匀涂布于被涂表面上，并均匀涂布厚度可根据产品说明书的要求进行调整。
在涂布过程中应注意底涂与被涂表面的粘结性，并确保底涂层的平整和均匀。
3.中涂底涂干燥后，需要使用刮刀或滚筒将中涂均匀涂布于底涂表面上，并确保中涂的平整和均匀。
在涂布中涂时，需要根据产品说明书的要求控制涂布厚度，并注意中涂与底涂的粘结性。
4.面涂中涂干燥后，需要使用刮刀或滚筒将面涂均匀涂布于中涂表面上，并确保面涂的平整和均匀。
在涂布面涂时，需要根据产品说明书的要求控制涂布厚度，并注意面涂与中涂的粘结性。
佐敦涂料 无溶剂酚醛环氧储制漆组份B 说明书
Tankguard SF Comp B液体。
产品类型紧急电话号码（带值班时间）::供应商的详细情况:物质或混合物相关的确定的用途和使用防止建议产品代码:7742产品描述:涂层: 树脂硬化剂。
中国化学事故应急服务 Tel: +86 532 83889090中远佐敦船舶涂料（广州）有限公司中国广州市黄埔区文冲华坑路，邮编：510725电话: +86 20 8236 0908传真: +86 20 82360661Jotun COSCO Marine Coatings (Guangzhou) Co Ltd.Huakeng Road, Wenchong, Huangpu, Guangzhou 510725, China Tel: +86 20 8236 0908Fax: +86 20 82360661佐敦涂料（张家港）有限公司江苏省张家港保税区扬子江化学工业园长江路15号 215634电话: +86 512 58937988传真: +86 512 58937986Jotun Coatings (Zhangjiagang) Co. LtdNo.15 Changjiang Road Jiangsu Yangtze River International Chemical Industry Park,Zhangjiagang Free Trade Zone, Jiangsu Province 215634Tel: +86 512 58937988Fax: +86 512 58937986SDSJotun@无溶剂酚醛环氧储罐漆组份B易燃液体 - 4急性毒性: 口服 - 4皮肤腐蚀/刺激 - 1A严重眼睛损伤/眼睛刺激性 - 1呼吸或皮肤过敏——皮肤 - 1特异性靶器官系统毒性反复接触: 口服 - 2危害水生环境—急性危险 - 1危害水生环境—慢性危险 - 1物质或混合物的分类:警示词:危险危险象形标记:化学品分类和标记全球协调体系(GHS)标签要素吞咽有害。
无溶剂环氧涂料 配比
无溶剂环氧涂料配比1. 引言无溶剂环氧涂料是一种环保型涂料，它不含有害溶剂，对环境和人体健康没有污染。
在各个行业中得到了广泛应用，特别是在建筑和汽车制造领域。
无溶剂环氧涂料的配比是确保涂料性能和施工质量的关键步骤。
本文将详细介绍无溶剂环氧涂料配比的原理、方法和注意事项。
2. 无溶剂环氧涂料配比原理无溶剂环氧涂料的配比是根据涂料的成分比例来确定的。
一般来说，无溶剂环氧涂料由环氧树脂、固化剂、填料和助剂组成。
其中，环氧树脂是涂料的主要成分，固化剂用于使环氧树脂固化，填料用于增强涂膜的硬度和耐磨性，助剂用于改善涂料的流动性和抗氧化性能。
无溶剂环氧涂料的配比原理是根据涂料的性能要求和施工条件来确定各个成分的比例。
不同的涂料性能要求和施工条件会影响到配比的选择。
例如，如果需要获得高硬度的涂膜，可以增加填料的比例；如果需要获得良好的流动性，可以增加助剂的比例。
3. 无溶剂环氧涂料配比方法无溶剂环氧涂料的配比方法一般分为体积配比和质量配比两种。
3.1 体积配比体积配比是根据成分的体积来确定配比比例。
具体步骤如下：1.测量环氧树脂的体积，并记录下来。
2.测量固化剂的体积，并记录下来。
3.测量填料的体积，并记录下来。
4.测量助剂的体积，并记录下来。
5.根据涂料性能要求和施工条件，确定各个成分的比例。
6.按照比例将各个成分混合均匀。
3.2 质量配比质量配比是根据成分的质量来确定配比比例。
具体步骤如下：1.测量环氧树脂的质量，并记录下来。
2.测量固化剂的质量，并记录下来。
3.测量填料的质量，并记录下来。
4.测量助剂的质量，并记录下来。
5.根据涂料性能要求和施工条件，确定各个成分的比例。
6.按照比例将各个成分混合均匀。
4. 无溶剂环氧涂料配比注意事项在进行无溶剂环氧涂料配比时，需要注意以下几点：1.配比比例要准确。
不同的涂料性能要求和施工条件可能需要不同的配比比例，因此需要根据具体情况来确定。
2.涂料成分要充分混合均匀。
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Intended Uses
用途
不含挥发性有机溶剂，固体份达100%，室温固化5-45℃ 漆膜附着力强，机械性能优，易施工。
漆膜具有优良的耐化学腐蚀性、耐油、耐水、耐海水、耐热、耐溶剂。
适用于通风不良的环境下施工，如贮油罐、船舶油水舱、混凝土贮罐、化学品贮槽及溶剂 贮罐等。
Not containing volatile organic solvent, the volume solids up to 100%, curing at temperature 5-45℃ The film possesse excellent highadhesion,excellent mechanical properties and Easy application The paint possesses excellent resistance to chemical, oil water,seawater, heat And solvent. Suited for application in poor uentilation such as oil tank, oil-water carbine, con tank, chemicals tank and solvent tank etc. Product
Information
双组份，施工前混合均匀，甲组份为漆料，乙组分为固化剂 Two components, component A is basic agent, and B is special curing agent, Stir till to even Storage
and Handling
施工详述
Method of Application 施工方法
Airless Spray 无空气喷涂 Suitable for coating or manding small area 适用于小面积涂装或修补
Brush or Roller 涂刷或辊涂 Suitable for coating or manding small area 适用于小面积涂装或修补
Total output pressure depends on application
Temperature and viscosity of paint
总输出流体压力视施工温度和漆液粘度而调节 Conwentional Spray 传统喷涂 Not recommend 不适用
Use C003 不需要，在不影响施工的情况下也可采用
C003 Cleaner 油漆设备清洗剂 C003 Pot Life 使用期 25℃-1hour(小时)
Used immediately without ripening.
本产品甲、乙组份混合后不需熟化，可以马上使用 Storage 贮存期 One year 一年
无溶剂环氧酚醛涂料的用途
Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool fireproof conditions. The temperature of envirnment
is no more than 45℃贮存于凉爽干燥处，防水，防火，环境温度
不超过45℃
Pack size 包装规格 A;16Kg in 20 liter container 甲:16公斤装于20公升容器中
B:4Kg in 4 liter container 乙:4公斤装于10公升容器中
Flash Point 闪点 65℃
Specific Gravity 比重About 1.3 Kg/L 约1.3公斤/公升。