某高铁车站站台雨棚钢结构施工方案

目录

一编制依据 (1)

(1)

1.2主要施工规程、标准 (1)

(2)

二工程概况与重点难点分析 (3)

(3)

(3)

2.3屋面板工程概况 (3)

三施工管理目标 (4)

四钢构件加工方案 (4)

五运输 (22)

5.1总体运输安排 (22)

5.2运输准备 (22)

5.3运输工艺 (23)

5.4装卸车和构件现场堆放 (23)

5.5运输过程中的考前须知 (24)

六钢结构安装方案 (25)

(25)

(30)

6.3施工测量控制方案 (32)

(37)

(42)

七屋面板安装 (47)

7.1施工准备 (47)

7.2屋面板施工方案 (50)

八质量保证措施 (57)

8.1质量保证体系 (57)

8.2材料控制 (64)

8.3加强仪器设备的管理 (65)

8.4保证施工人员素质 (66)

8.5焊接质量保证措施 (66)

8.6高空安装焊接接头的质量保证措施 (69)

8.7对影响安装精度的重要因素的应对措施 (69)

8.8雨季施工措施 (70)

九平安施工保证措施 (72)

(72)

9.2平安组织机构与制度 (72)

9.3现场临时用电平安管理措施 (90)

9.4机械设备平安管理措施 (92)

9.5消防平安管理措施 (94)

9.6车间加工制作平安管理措施 (95)

9.7钢结构安装高空及交叉作业平安管理措施 (97)

一编制依据

1.2主要施工规程、标准

二工程概况与重点难点分析

2.3 屋面板工程概况

站台铝合金屋面采用弧形板屋面，其标准构造〔从上到下依次为〕：mm厚镀铝锌压型钢板屋面板、50厚玻璃丝棉毡、热镀锌钢丝网、卷边冷弯薄壁型钢檩条、等。

三施工管理目标

质量目标：到达?钢结构工程施工质量验收标准?合格。

工期目标：60天

平安文明施工目标：确保本工程所有施工机械的平安正常运行，杜绝死亡事故。

四钢构件加工方案

本工程中的主要钢构件包括：格构柱、管桁架、焊接H型钢檩条等。

、钢构制作及检验流程

4.2、材料

1、钢材

〔1〕、所使用钢材必须符合我国国家标准(GB)或材料生产国国家的标准，其化学成份及力学性能必须符合设计要求。

〔2〕、使用的钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。 〔3〕、工程常用钢材如下：

〔4〕、钢材检查

1〕、根据设计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录表。

2〕、厚钢板必须依规定作UT检测，检查是否有不符合规定的夹层存在。

3〕、必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验，主要进行拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试验、化学成份分析等。

〔5〕、钢材管理

1〕、本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。

2}、钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。

3〕、钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。

4〕、钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或受污。

5〕、Q235钢材与Q345钢材须用不同颜色标识。

6〕、搬运时应使用适当的吊夹具，防止钢材受损。

2、焊材

〔1〕、常用焊材如表A～B所示。

表A 手弧焊用焊条

表B CO2焊、埋弧自动焊用焊丝和焊剂

〔2〕、焊材的检验须核对其质保书是否与实物一致，其各项指标是否符合国家标准等。

〔3〕、焊材的保存不可置于潮湿的地方，应置于有遮盖有防潮设施的场所。

3、涂料

〔1〕、钢结构常用涂料如下表。

〔2〕、涂料管理：

1〕、涂装油漆标准应于设计前详细提到，并注明施工作业的相关规定，以供施工者作业。

2〕、涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工，补漆可用手工刷涂施工。

3〕、涂料材料入库前，应依规定抽样检验，并记录于检验记录表以备查。

4〕、涂料入库应作适当的保存，注意防火、防爆。

5〕、施工标准规定不作涂装的局部应彻底执行，不得油漆。

、加工工艺

钢结构梁柱，桁架的制作应根据施工图，安装条件合理分段并编制制作方案。钢结构的制作分类内容应包括制作概况、技术要求、技术方案、检验方法、平面布置、资源进度方案等。

1、放样与落样

〔1〕、放样即依据施工详图，画出各构件的实际尺寸、形状，部份较复杂的构件必须经过展开，做成样板、样带，作为落样、切割、组合之用。

〔2〕、常用的放样工具有：钢卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦线、石笔、样冲、剪刀，各量测工具必须与标准尺比对合格前方可用于放样，从而保证制作精度。

〔3〕、样板材质：选用彩色钢板〔PVC板〕或镀锌板，保证制作精度不易变形。

〔4〕、样板保存：注意防止日晒、雨淋、模糊不清。

〔5〕、放样检查：

1〕、校对根本尺寸。

2〕、检查制作上或设计上是否有问题：

○1、构件上螺栓连接时有无障碍，螺栓孔位置是否符合设计要求；

○2、各构件组合有无障碍；

○3、焊接作业进行时有无障碍及电焊切割预留量是否足够；

○4、工作顺序模拟是否有障碍；

○5、构件运输有无障碍；

○6、现场高强螺栓与焊接作业之间有无障碍；

○7、特殊构件工地现场组合是否可行。

○8、落样考前须知：

a、落样时依全尺寸放样的样板〔考虑切割余量及焊接收缩量〕。

b、每一单片材作适当取材安排，使钢板余料减少至最低程度，一般为小于4.5%。

c、大构件优先取材落样，小构件那么尽量利用大构件所剩的空间落样。

d、取材应考虑应力作用方向与钢板轧制方向一致。

e、落样时特别注意材料是否平直，外表是否有伤痕。

f、较简单的构件，放样与落样可同时进行。

g、现场放样的地面须保持平整、枯燥、坚实。

h划线完成应尽快进行钻孔或裁剪，以免日晒雨淋后样线模糊不清。

2、裁切

〔1