质检部组织架构

质检部组织架构及职责

一.质检部组织架构:

二 质检部岗位职责:

1. 质检经理:

1) 贯彻QEO 体系方针、目标,维护管理体系的运行、公司体系文件与资料控制管理；

2) 负责产品认证工厂检查；

3) 负责策划、制定、监督、实施部门工作计划和目标；

4) 负责产品质量策划、质量控制、质量保证；

5) 负责本部门文件制订、审核、确认；

6) 负责重大质量事故处理与协调；

7) 管理和协调本部门的日常事务；

8) 负责本部门环境因素的识别、评价、环境绩效的改进；

9) 负责产品可靠性验证的评审；

10）负责部门人员日常工作指导与监督；

质检经理 过程&成品质检（PQC&FQC ） QEO 体系 文控

质量工程师（QE ） 出货质检（OQC ） 进料质检

（IQC ）

11）负责制订、实施部门培训计划，监督考核培训效果；

2.质量工程师：

1）负责产品可靠性试验并记录；

2）组织实施质量监督检查；

3）负责产品认证、体系认证工作主导、监督、实施；

4）负责组织产品重大质量事故调查分析；

5）负责检测仪器管理、校正、申购，设计检测用工装、治具；6）负责制定产品检验标准、规范并监督实施；

7）负责公司工程施工质量相关资料的管理、传递、分析、培训；8）完成本部门环境因素、危险源识别与控制；

9）负责供应商质量管理；

10）完成部门经理交办的临时工作任务；

3.QEO体系文控：

1)对各部门QEO体系文件、资料管理工作进行监督、指导

和检查。

2）协助管理者代表制订和组织实施公司QEO体系文件管理规章制度。

3）负责公司QEO体系有关资料的收集、征集、整理、分类、鉴定、保管、保护、统计等工作。

4）组织公司各部门QEO体系文件管理员的学习与培训，负责指导他们的工作。

5）做好防火、防盗、防虫等工作，确保文件资料安全。

6）负责质检部5S执行、监督、管理，质检部资料文件归口管理；

7）完成质检经理交办的临时工作任务；

4. 进料质检：

1）负责监督供应商提供的半成品和原材料《出货检验报告》、《质量保证书》以及《环境物质管理报告》；

2）负责公司原材料、外协产品、购进物资的外观、尺寸、结构、功能检测、状态标识；

3）负责原材料、外协产品、购进物资等不合格标识、责任归属鉴别、异常原因初步分析，质量信息收集、传递、返馈；

4）负责处理生产线上发现的原材料、外协产品、购进物资品质异常；

5）负责做好（因为技术图纸或更换供方）原材料、外协产品、购进物资试样检验工作，并做好《样品检验报告》反馈给工程部或供应商，以便及时改善；

6）负责进料检验各类检测仪器的管理、维护、日常保养；

7）负责协助质检经理管理供应商产品质量；

8）负责执行和维护公司QEO体系要求本岗位相关制度、流程的正常运行；

9）负责完成质检经理交办的临时工作任务；

5.过程&成品质检：

1）熟悉公司质量检验标准、技术资料、图纸等；

2）负责零件质量装配前抽查检测、产品装配过程质量稽核、产品首/末件、成品检测；

3）负责产品状态标识、填写检验记录、质量信息收集、传递、反馈；

4）负责不合格品标识、隔离，质量问题责任归属鉴别与初步分析与处理；

5）负责执行和维护本岗位相关制度及流程的正常运行；

6）负责过程&成品检验各类检测仪器管理、日常维护、保养； 7）完成质量经理交办的临时工作任务；

6.出厂质检：

1）负责出厂产品质量检测、包装确认、资料确认、装车运输过程确认，填写检验记录、合格证填写；

2）负责不合格标识、隔离，责任归属鉴别、初步分析；

3）负责工程或客户退回零件、产品的分析、处理；

4）负责呆滞产品、包装破损等产品重检、标识记录；

5）负责本岗位各类检测仪器管理、日常维护、保养；

5）负责完成质检经理交办的临时工作任务；