电路在线维修测试仪上的ASA(VI曲线)测试
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电路在线维修测试仪上的ASA(VI曲线)测试(上)电路在线维修测试仪上的ASA(VI曲线)测试(上)
ASA(VI曲线)测试是最重要、最常用的电路在线维修测试技术之一。目前市场上的各种电路在线维修测试仪产品上都具有基于该技术的测试功能。由于各家对此项技术在应用中的问题了解的程度不同,或受技术水平高低所限,导致不同产品上此项测试功能差异颇大,最终是使用效果明显不同。
本文从实际应用角度,讨论了影响ASA(VI曲线)测试的故障检出率、测试可靠性、使用效率等方面的问题,并且以汇能测试仪为例,介绍了一些如何解决的办法。本文不仅对电路在线维修测试仪设计,而且对更具体地评价、更好地使用此项测试功能有较大参考价值。
一、 ASA测试应用特点
Analog Signature Analysis(模拟特征分析)是一种广泛应用于电子电路板的故障检测技术。具有以下特点:
1.不涉及电路原理,无需电路处于工作状态,所以可用于没有图纸资料,脱离设备(无需联机检测)的电路板的故障检测;
2. 测试时不需给电路板加电,相对更安全;
3. 不涉及电路板上器件的功能,所以无论电路由什么类型的器件组成,包括数字的、模拟的、数模混合的、功能已知的、未知的(如专用、可编程)等等,均可测试;
4. 它是逐电路结点(器件管脚)进行测试的,基本上不受电路板上元器件封装的限制。
由于单个器件可以看成最简单的电路板电路,所以ASA技术也能够用于检测电子元器件的好坏。尤其是它不涉及器件功能,不受器件封装限制,成为许多用户检测大规模、复杂或功能未知集成器件好坏的唯一手段。
ASA用于检测分立元件功能好坏时,还有方便、直观等特点。
二、 ASA基本原理
就基本检测原理而言,ASA测试可以看成万用表检测法的自然延伸。
对于无电路原理图纸、脱离了设备的电路板,最常用的万用表故障检测法是这样的:先测出好板上器件管脚(实际是电路结点)的对地电阻;然后与故障板上相应器件管脚的对地电阻进行比较,根据差异大小来判断该结点上有无故障。由结点到具体元器件需要人工确定。许多人都用这种办法修好过复杂、昂贵的电路板。
这种办法除了对使用者要求较高,效率低之外,影响其故障检出率的主要原因是,万用表只能检测在1.5V(万用表电池电压)下的阻抗值,而半导体器件引脚的阻抗是随测试电压的变化而变化的——不同测试电压下的阻抗未必相同。比如,某TTL器件管脚在2.5V有软击穿,产生较大漏流。这样的故障就检测不出来。
ASA测试是在一个电压区间内、而不只是一个电压点下进行测试比较。可
以这样理解ASA测试——设想你有几十、或上百块万用表,每块表的电池电压都不一样——电压范围包括了被测器件的工作电压。对每一个管脚,都用这些表全部测试、对照一遍,上面所说的故障就会被检测出来了。
除了故障检出率相当高之外,ASA测试在维修检测中广受欢迎的另两个原因是:
1.测试效率很高。以汇能测试仪为例。对一个40脚器件,在每个引脚上测128个电压点,测试时间不到1秒;
2.从好板上提取的测试数据可存入计算机中(即建立板库),作为以后进行检测的参照标准,反复使用。
三、 基本ASA测试的实现方法
用测试仪产生一个变化的电压信号加在被测试对象上,同时记录不同电压下的电流。把随电压变化的电流在电压-电流座标系上表示出来,得到一条(阻抗)曲线。使用者通过比较好、坏电路板相应结点的曲线的形状差异,进行故障判断。
理论和实践都表明,使用以正弦规律变化的电压信号(正弦波)的测试效果最好。所以无论进口的、还是国产的此类测试仪,都用正弦波作为主要测试信号。
鉴于微机的普及,为了降低开发难度和产品成本,目前的此类测试仪产品多数都和微机配合使用。测试仪产生正弦波测试信号;微机在专用测试软件控制下,接受用户指令、实现测试算法、按用户的要求控制测试仪施加测试信号、显示测试结果、存储测试数据。
下面从实际使用要求出发,对如何得到高效、实用的ASA测试功能,进行一些讨论。
四、 关于配接微机
从当前微机技术以及发展来看,测试仪的软硬件应该:
1. 测试软件应支持主流操作系统版本
自Win98后,Windows操作系统对外部设备的管理机制作了很大改动。在Win98上运行的测试程序,不能自动升级到其后的系统版本上运行。鉴于Win98及以下的操作系统很快会完全退出使用,如果测试软件不能支持主流的操作系统版本,比如Windows XP,将会给用户以后使用带来麻烦。
2. 测试仪最好支持USB口
早期的测试仪采用在计算机内插卡的方式实现和计算机的配接。由于这种方式缺点较多,又转用并口(打印口)配接。但近年来速度快、更安全(允许带电插拔)的USB口得到了迅速普及,目前市场上带并口的笔记本电脑已经十分少见,在台式机上也许会很快消失——常用计算机外设,如打印机、扫描仪、数码产品都是USB口了。如果测试仪不支持USB口,会影响用户微机的换代更新。
五、 关于测试信号
对任何一种电子仪器,测试信号都是构成整个测试功能的基础。它的质量,基本决定着测试仪的测试质量。
1.关于主测试信号——正弦波:
a.幅度(峰-峰值)
为了保
证测试效果,同时又不至于损伤被测器件,正弦幅度应大于被测器件引脚的实际工作电压,小于其极限电压。由于不同元器件所需电压值不同,这就要求测试仪输出的正弦波幅度可调。
显然,可调的范围越宽、允许调整的步距越小(分档越多)越好。目前市场上比较低档的测试仪产品一般有±4V、±8V、±18V、±28V等几个档;汇能测试仪的电压幅度从±1V--±28V,以0.5V步距可调,也就是分成了五十多个档,能更好地满足对更多种类的电子电路板、电子元器件的检测要求。
b. 最大输出(短路)电流
将正弦波短路后所能流出的最大电流叫做最大输出电流:
最大输出电流=等于正弦峰值/输出电阻
目前多数国产测试仪的最大输出电流在十几毫安到二、三十毫安。据我们的经验,这适用于测试一般集成电路,比如74系列器件。如果考虑到测试功率更大一些的集成器件、大电容(上万微法)、大功率三极管等,最大输出电流应该更大一些。汇能测试仪的最大输出电流可达150mA。
c.频率范围
频率范围越宽,越能更好地适应对容性、感性结点的测试。比如,用汇能测试仪能测出一、两万微法电容的有效ASA曲线——曲线不会蜕化成一条短路线,从曲线上可以明显看出是否漏电、容量是否够。
d.保真度(或失真度)
指实际产生的正弦波与理想正弦波的形状差异。非直流结点的ASA曲线形状不仅与频率相关,也与波形的形状相关。比如,电容的ASA曲线只在正弦波下是椭圆。
e.关于正弦波产生中的问题
由于ASA测试通过曲线形状来判断故障,所以测试结果的一致性、可重复性十分重要。测试结果的一致性、可重复性由测试信号的稳定性——频率准确度和波形保真度保证。
目前市场上有的国产测试仪测试信号稳定性差的主要表现是,信号频率和形状随配接微机的速度、微机的运行状况变化。
比如,可这样观察微机运行状况对测试信号的影响——保持测试仪连续输出测试信号,用示波器持续观察,然后打开另一个任务,比如播放音乐,就会看到测试信号的形状变化;更简单的办法是测一个电容。如果电容的ASA曲线在播放音乐前后有所不同,就说明微机的运行状况对测试信号有影响。这会导致使用者的误判。
即使没有打开用户任务,也会有系统任务在后台时起时停,同样会影响测试信号。观察时间长一点就能发现。
就作者对这种测试仪的了解,导致这种现象的原因是由于硬件过于简单——测试仪没有独立的定时(CPU)电路造成的。
汇能测试仪完全不存在这种问题。最近经军检,它的测试信号的频率准确度、波形失真度均小于2%,不随外部条件变化。
当然,汇能测试仪的硬件也相对更复杂一些。
2.关于辅助测试信号——脉冲:
引入脉冲辅助测试信号,是为了使ASA测试能够更好地用于三端器件的测试。闸流管、MOS三极管、甚至继电器、电压调节器等都可以看成三端器件。
闸流管为例。仅在它的阳极和阴极之间加ASA测试信号,只能发现两极之间是否短路、或有漏流,不能发现开路、或导通不良的故障。引入一个脉冲信号加在闸流管的控制极,控制管子在ASA测试期间出现导通、截止两种状态,就能对闸流管进行较为全面的检测。
不同的三端器件需要不同的控制方式——正弦波和脉冲匹配(同步)形式。
有的测试仪产品没有脉冲辅助测试信号。有的实现的比较简单。比如某种国产测试仪上的三端测试信号,实际上仅是一个大小可设的直流电平,和ASA测试信号没有同步关系。
汇能测试仪为了更好地满足各种三端器件的不同测试要求,共设置了八种脉冲和正弦波的匹配方式。相对于正弦波来说,脉冲的起始、结束位置及宽度、高度均可调整;支持单向触发、双向触发。详细情况请参阅有关产品说明。
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电路在线维修测试仪
产品名称: 电路在线维修测试仪
产品型号: HY2000B
产品制造商:西安电子科技大学恒益测控技术有限公司
关于HY2000B电路在线维修测试仪
HY2000B电路在线维修测试仪,是我公司产品系列中功能最强大、技术指标最高的产品,代表了我公司仪器的最尖端技术。目前,该产品已广泛应用于医疗、教学、纺织、印刷、军事、航空航天、石化、自动化等维修领域。
HY2000B电路在线维修测试仪,具备(48*2)个数字通道和(48*2)个VI曲线扫描通道的测试能力。几乎涵盖了目前所有的中、小规模集成电路和部分大规模集成电路的测试。由于仪器构架采用了目前最为先进的FPGA技术,实现了硬体逻辑块间的可编程连接和I/O单元的多种资源配置方式,该产品指标先进,测试效果显著,极具市场竞争力。
目前的HY2000B电路在线维修测试仪,设置有十四个功能模块,它们分别是:
从图MENU.1 HY2000B电路在线维修测试仪功能设置全景展示中可以看出,该产品能够满足各种通用电路板的维修需求,功能设置诸元素齐备,下面就各个功能模块的设计思想及性能特点进行简述。
一、关于构造电路板学习与电路板测试环境的考虑
在维修或维护电路板时常常会碰到这种情况,就是您面对的是具有多块相同电路板等待维修,电路板学习与电路板测试模块,就是针对此类需求而专门设计的。该功能借助现代图像扫描输入技术(如数码相机或扫描仪等),通过它们将一块正常电路板的完整图像输入进计算机,编制成文件,在标识软件的辅助下即可快速完成该电路板上相应器件的功能测试和V-I曲线测试标准文件的建立(即电路板学习)。然后可根据此标准文件就可对其它待修电路板进行整板测试。
整板测试功能为行业领域各种电路板的维修提供了一条便捷平台,其指导思想就是在集成仪器各种功能元素的基础上,辅以现代各种图像录入手段的配合,就能够进行快速批量的维修。
二、器件在/离线功能测试
该功能模块性能的良莠是衡量该产品能否满足维修需要的基石。由于该功能是建立在庞大的测试库基础上才能得以实现的,因此它属于标准比较法测试范畴,即只能够对测试库中若干系列下属的系列器件进行逻辑功能的在/离线测试。库中若没有建立某器件的测试程序,功能的在/离线测试也就无从谈起,目前HY2000B(V3.0版)的测试库涵盖以下十个系列共三万余种器件:
对于图MENU.2测试库系列名下尚未建立的器件,可以根据需要进行添加建立(并非所有器件都能建立测试程序)。
1、基于器件测试库的器件在/离线测试又细分为如下几种测试方式:
数字器件逻辑功能“在线功能”测试。(包括TTL、CMOS、DRV、西门子等)
模拟器件“在线功能”测试。(包括运放、比较器等)
混合器件“在线功能”测试。(包括ADC、DAC等)
大规模数字器件“在线功能”测试。(包括8155、8255等)
光藕器件“在线功能”测试。
存储器件“在线”测试与程序超级反汇编。
器件离线逻辑功能测试:对测试库已建立的所有器件均可实施离线测试。
离线循环测试:可以进行多次重复性离线功能筛选测试,以检测器件是否存在软故障。
器件双测试夹 “在/离线实时比较”测试。
2、器件功能测试窗口界面提供的丰富信息
⑴.测试电平阈限的调整
HY2000B测试仪电平测试阈限根据不同系列的测试要求都有具体“默认”值,当然也可以根据测试需要对高、低阈限分别进行任意设定。
⑵.连线阈值的调整
连线阈值是HY2000B测试仪独有的一项参数指标,其作用主要是微调“连线测量”的精度,因为不同电路板容抗的差异化会影响对连线测量的精度。
⑶.电源与地之间的总阻抗
该项指标是HY2000B测试仪指导性要求操作者输入的
参数,因为该参数的数值是电路板是否正常的基本特征之一。当数值过小比如几个欧姆时,说明电路板有元器件可能被完全击穿或部分击穿。
⑷.确认测试结果
该选项是“维修记录浏览”的信息输入平台,当对每一个器件测试完毕后,都可以点击该选项,以便将其结果采集到“维修记录浏览”数据库中。该数据库只能添加,不能修改。
⑸.信息窗口报告测试结果
测试结果以“通过”或“未通过”的形式报告,是因为在线测试不可避免地存在误测率,在报告测试结果的同时,将被测器件自身管脚的连接状态也分组加以显示,以利用甄别。
⑹.功能测试时序波形图
HY2000B测试仪在波形窗口专门将器件测试时序以类似逻辑分析仪的形式显示,并在上方用颜色对信号的性质进行了注解。移动时序线,不仅可以观察输入与输出在同一个时钟下的逻辑对应关系,而且通过自动状态(0、1、X)的比对来区分故障的具体落脚点(定位到管脚级)。在波形窗口中,第三列白色的状态数码表示的是实际采集回来的状态,它分别要与第二列的输入输出理论状态进行全时序下的比较,并且时序的前后沿与还要对应。
⑺. 器件测试夹接触检查
当用测试夹夹器件时,由于器件管脚的表层经常会存在部分氧化的成分,接触是否完全的检查就显得非常必要。HY测试仪的测试夹接触检测一次性的将所有未接触上的管脚信息统一报告。另外,当确定已将管脚表层做了处理,接触检查的提示依然存在,该器件很有可能是坏了。
⑻. 电源欠压提示
HY2000B可以通过测试夹直接给被测电路板上的器件供电,对较轻负载的电路板,方便快捷,省去了要通过外引电源线供给电路板的麻烦,但若负载过重,屏幕会给予提示。
⑼.双路并行供电设计
HY2000B 测试仪设计有独特的电源切换系统,能够根据不同器件电源与地脚的分布将电源自动转化到测试夹的相应管脚上,这样在对较轻负载的电路板进行维修时,不仅可以省去要通过外引仪器前面板供电端口线至电路板上的麻烦,而且对实施刃割法测试以提高在线测准率也大有助益。但对某些少部分器件,由于其电源与地脚的分布及其特殊,需要通过外供电方式,这时界面将给予提示。
⑽.器件窗口
器件窗口不仅报告出被测器件内部结构图,而且还将可替换型号也给予全面列示。由于HY2000B测试仪器件测试库将逻辑功能相同的器件均视为同一个器件,所以在测试时只要输入最简化型号即可。
3、测试方法的匠心独具
⑴.测试库模型以时沿
为标准的建立
众所周知,数字器件的触发方式有沿触发和电平触发之分,HY2000B测试仪在对数字器件进行逻辑功能在/离线测试时,不仅校验被测器件输入与输出逻辑关系是否对应,还要检验它们是否满足测试沿的要求,那种类似逻辑笔的只校验电平触发方式的测试方法将会削弱对故障的偵测能力。
⑵.输入与输出故障自动分离技术
常规的逻辑功能测试方法是给输入端施加激励,采集输出响应,然后与测试库 理论输出进行比较,这种测试方法对器件处于完全物理隔离状态下(俗称“离线”测试)无疑是标准的测试方式。但对器件进行在线测试时,HY2000A测试仪还增加回测所施加的激励测试码是否被器件输入端完全吸收这一步骤,以检验被测器件的输入端是否存在被前级器件的输出钳住的状况,从而将输入与输出故障分离并在波形图中直观展示。
⑶.高、低阈限的自由浮动可间接测试器件的带载能力
目前的电路在线维修测试仪只限于对器件的逻辑功能是否正常进行在/离线测试,但在维修实践中会经常遇到器件逻辑功能正常,但就是不能使电路板正常工作的情况,总线型器件如74373、74374、74244、74245等器件表现尤甚,HY2000B测试仪会通过改变高、低阈限的测试条件间接对这类器件进行测试,从中推算出该器件带载能力是否存在下降的问题。
⑷.双测试夹功能实时比较测试,弥补测试理论的不足
如果条件允许,能够将两块相同的好、坏板通过本仪器提供的双测试夹在线逻辑功能实时比较测试进行比照测试,其修复效率不仅事半功倍,而且还能提高对器件故障的侦测能力。其突出特地就是能够有效防止如图 Menu.12所示的器件因输入端对地短路或低阻抗所引发的故障。
三、器件型号在/离线识别
HY2000B测试仪对未知名器件型号的识别,实际上是其功能检测的反过程。当您将器件的管脚数输入后,预选某一个器件系列名,程序就会自动将该系列名下的所有与所输入管脚数相同的器件都进行一次测试对比,因而识别过程比较长,需要几分钟的时间。同时 器件型号识别也受到以下几个方面的局限:
◆ 识别出的型号可能不是唯一的,它会将逻辑功能相符的器件全部罗列出来。
◆ 测试程序库中没有建立测试程序的器件无法识别出来。
◆ 器件出现故障也无法识别出来。
◆ 被识别器件出现局部故障,识别出的型号偶尔也转移为与其残余功能相符的器件。
四、存储器件在/离线测试与程序超级反汇编
能存储程序或数据的元件称为存储器。作为存储器,必须具有
以下功能:
◆随机存储器存储单元的内容是可变的;只读存储器是固定信息存储,须提供写入信息的方法。
◆必须保存存入的信息。
◆需要时能送出信息。
HY2000B测试仪对存储器件的在/离线测试,同样也要依赖相应的测试程序库,但该测试库只能对存储器件特别是ROM器件的硬故障进行检测,而对于软故障则只能通过程序比较的方式进行。
1、对RAM器件的在/离测试,新颖独特
随机存储器RAM又可分为由静态随机存储器SRAM和动态随机存储器DRAM,由于DRAM器件在工作时需要有一个周期小于2ms的刷新信号,以保持存储信息,因此在测试方法上与SRAM还不尽相同。
⑴.测试安全性考虑
考虑到RAM器件具有可读可写的特点,因此仪器还必须向被测器件的每个存储单元发送数据,并进行校验,直到将所有的存储单元逐个测试完成,因此对存储器测试所需的时间就要长一些,即器件的存储容器与测试时间成正比关系,为满足电流后驱动的技术要求,仪器的测试软件在对存储器的测试过程中还采用了一些安全保护措施,以保证电路板在整个维修过程中的安全。
⑵. 测试方法的完备性
RAM器件的一个重要作用就是必须能够保存所存入的信息,但是我们在大量的维修实践中发现,若RAM器件存在数据无法长时间存入这样的隐形故障,常规的测试方法是无法侦测这类故障的,因为在对RAM进行测试的进程中,该器件即能送进去数据,也能将所送进去的数据读出,一般性认为该器件应该是正常的,HY2000B测试仪通过深度研究,构造出全新测试算法,很好地解决了这一问题。
2、对ROM器件的在/离测试与程序超级反汇编
⑴. ROM测试
只读存储器ROM按照程序写入的方式分为一次性掩膜存储器ROM、PROM;紫外线可擦除的EPROM和电可擦除的EEPROM等几种类型,尽管他们的物理结构和程序写入条件有所不同,但就其功能机理来讲基本上都是一样的。既可能出现硬故障,也可能出现软故障。
HY2000B测试仪对ROM进行测试的方法是在访问三总线(地址线、数据线和控制线)的同时,逐个将与地址线相对应的存储单元中的数据读出来,当然,在测试的过程中若器件的硬件出现故障,数据读出过程会即刻停止,并报告出错地址,否则,仪器就会将器件内所存储的所有二进制数据全部读出。
⑵. ROM内部的程序比较
通过对ROM的完全测试,可以将存储器内的数据读出来,但这些数据(即程序)是否正确?我们事先是不知道的,只有通过对ROM内部程序的保存,再与标准程序进行比较方能确认该存储器件内部的程
序是否存在故障。
一般来说,对ROM程序的比较,“离线”比“在线”的准确率要高。这是因为“离线”的测试比较环境要比“在线”更有利于程序的准确读出,因此,在可能的情况下,建议您最好采用“离线”方式对ROM进行程序比较。
⑶. ROM程序超级反汇编
在您存入ROM文件名的同时,测试软件已经自动将该文件名又转换了一个带有后缀*.HEX的文件,若要对ROM程序进行复制,只需用编程器将该文件烧录在一个相同型号的空片子里即可。若要对ROM的程序内容进行反汇编,则须先将程序读进计算机的缓存区,以便进行反汇编操作。目前HY2000B测试仪(V11.0版)能够提供六种反汇编语言:
该反汇编所形成的文件还可输出打印。
五、ASA-VI曲线分析测试
尽管基于器件测试程序库的在线功能测试技术被业界公认为是电路板维修的完美手段,但该技术有一个致命缺撼,就是必须依赖于器件测试程序,否则无法进行任何测试。特别是在当今器件技术飞速发展的时代,随着专用集成电路、极大规模集成电路的涌现,器件封装形式的多样化,使得该技术的应用范围受到一定的限制。而ASA-VI曲线扫描测试技术的应用,通过比较器件端口外特性的方式对故障进行偵测、恰恰回避开无法(或很难)建立器件测试程序库这一尴尬,两者相互补充,相得益彰,从而成为当代电路板维修领域理想的仪器之一。
ASA-VI曲线扫描分析测试技术属于实时比较法测试范畴。即采用“好、坏电路板”相比较的测试方法,通过对比曲线的贴合度才能判断其故障所在。其显著特点是无须建立器件测试库,即可以通过实测建立曲线文件档案,也可以实时比较进行分析测试,该功能不仅适合对元器件的测试,也适合对电路板上节点的测试,最大的好处就是不受电路板类型和元器件封装形式的限制。
1、VI曲线屏幕滚动集中显示
HY2000A测试仪对ASA-VI曲线的分析扫描测试采用屏幕滚动集中显示的方式,以便在有限的时间内获取最大信息量,而在实时比较测试进程中原测曲线与现测曲线的比较也是在全部比较分析测试完毕后将不一致的曲线集中起来,这种编程的特点是测试速度快,自动化程度高。
2、集中查看超差曲线
用鼠标点击图MENU.16上查看超差曲线框,屏幕将所有超差曲线汇聚在一起全景显示。
3、单幅图像的放大与还原
用鼠标点击图MENU.16上任一幅欲详看的曲线图象,屏幕就会将此幅图像单独放大显示如图MENU2.17所示,再用鼠标点击复原,此图像将自动消失。
4、坐标档位变换
通过改变电压(横轴)或电流(纵轴)的当量定义来对屏幕上的局部曲线进行放大,特别是靠近坐标0点45°斜线附近区域的曲线放大,以便操作者能对这部分容易忽略的区域进行重点观察。座标档位设有三个档位,即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;默认档位Ⅱ。
5、扫描频率的多项选择
该选择框内提供了多种频率选择,不同的测试方式决定着频率选择的尺度,比如对采用探棒测试方式10Hz是仪器推荐的默认频率。而对测试夹测试方式则2000Hz是仪器推荐的默认频率,一般来讲若被测器件是非电抗(纯阻性)器件,测试信号的频率变化不会改变VI曲线。对于容性和感性器件,随着测试信号频率的不同,所测VI曲线将有明显变化。因此,必须选择合适的信号频率。
6、扫描曲线采集的诸多方式
A.单探棒:该方式可以逐个对电路板上的节点(或器件的管脚)进行曲线扫描测试。其测试结果可以作为标准文档存储起来以备比较分析。
B.双探棒:该方式可以分别对两块电路板上的相同节点(或器件的管脚)进行曲线实时比较分析测试。
C.单测试夹:该方式可以对电路板上的器件连续进行对地或管脚间的VI曲线测试。其测试结果可以作为标准文档存储起来以备比较分析。
D.双测试夹:该方式可以对好、坏两块电路板上相同部位的器件连续进行对地或管脚间的VI曲线实时比较测试。
7、多端器件的动态功能特性分析测试
HY2000B 测试仪能够对象互感器、变压器、可控硅、场效应管、IGBT、三端稳压器、三极管、二极管、电容等元器件实施曲线分析比较测试。
六、状态测试
器件在电路板上通常或对地、或对电源、或自身管脚间相互都存在着某种互连关系,有些器件在损坏后往往表现在非正常地与地或电源连接在一起,这类现象出现以后使用万用表之类的测试量手段进行检查非常麻烦,而运用该测试模块却非常容易,瞬间就能完成,如果有一块好板进行对比测试,效果则更为直观具体。
七、图形化测试库扩充
图形化库编辑功能提供了一种以真值表方式测试器件和简捷、明了、直观的建库方法。
八、电源程控输出
HY2000B 测试仪通过程序控制可以仪器的电源向用户开放,按任意键则自动关闭。在维修电路板因短路(即电源与地之间的阻抗很小)造成的故障时,可采用此功能将电源施加到电路板上,然后用手触摸电路上的器件,感觉发烫器件,以便处理。
九、器件查询手册
电子器件手册查询是一个纯软件功能,该功能对器件进行了全面的描述。从器件模拟图
、管脚定义、输入与输出的逻辑关系直到其功能时序,直观而明了,其信息量要比一般的器件速查手册所介绍的内容要详尽的多。
十、维修日记浏览
HY2000B 测试仪能够对功能测试或VI曲线测试结果进行档案管理,作为维修历史,本记录只能录入,不可更改。
十一、操作帮助
HY2000B 测试仪的操作帮助,以文本文件的形式将操作要点及注意事项分段予以阐述,以方便操作者。
十二、 系统管理
本仪器的系统管理主要用来完成两项任务,一个是检测仪器与计算机的通信是否正常,另一个则是对功能测试、型号识别、存储器测试以及状态测试模块下的连线阈值进行统一管理。
十三、售后服务与后备技术支持
1.仪器的保修和期限
凡是购买我公司的产品,在自然状况下出现故障,勻属于保修范围,保修期为三年。产品在保修期内,来回的邮寄的费用由我公司承担,省内用户,自收到产品起,5个工作日完成保修任务;省外用户,7个工作日完成保修任务。
2.仪器的软件升级
产品的测试软件,将免费为用户升级,升级前,您将收到通讯地址核准单,待回复后的一周内,就可收到光盘一张。
3.后备技术支持
⑴、关于器件测试库的扩建
尽管产品提供了器件测试库扩充手段,若用户在对某些功能较复杂的器件进行描述时,也许会遇到困难,如果是这样,您不妨将器件和相应资料交寄我们,我们将义务替您建立器件测试程序,并通过可能的方式如E-mail方式迅速向您传递。
⑵、关于指导用户维修
用电路在线维修仪维修电路板,尽管能降低维修者的素质,提高维修效率,但这并不意味着一个不懂得维修的人能圆满完成对各种电路板的维修,俗话说“熟能生巧”,因此,在初期如果您需要引路人的话,我们将为您示范维修,以便您能尽快进入脚色,
⑶、关于代用户购买元器件
有些用户,所在地对元器件的购买比较困难,请您告诉我们,我们将尽力替您购买,您只需如实报销器件费用及邮费即可。
4.关于仪器整机的换代升级
现在人们在购买这类产品时,有一个误区,即要买就买一台好的,欲一步到位。其实如今的电子产品升级换代很快,今天的优良和全面过不了多久就会显得落后,计算机的换代之快就很能说明问题。因此,我们的建议是,将您的财务状况和维修需求结合起来,从务实的角度出发,先购买一台能部分解决问题的产品先用着,待摸清了该类产品的特性以后,还可以走逐渐升级之道。
为了迎合用户
这种消费理念,我公司始终贯彻产品整机换代升级服务,即交回旧产品,补差价,就能获得一台您心仪的新产品。
十四、联系我们
HY电路在线维修仪的高、中、低端系列产品,从设计、生产、销售和服务等各个方面都照顾了不同财务状况的用户,这主要得益于广泛听取了用户的意见,因为他们需要的是操作简单、功能齐备、性能可靠的产品来解决问题,而且不想花太多的钱,我们的目标是把您的麻烦降至最低,而把您的收获增至最大。
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附录:HY2000B电路在线维修测试仪技术规格书
1、测试仪与计算机的并口Paralled Port进行通信连接
由于电路在线维修测试仪在使用时必须与计算机进行配接才能工作,而计算机又分台式和笔记本型,因此,只有通过PC机外部接口(如并行口、串行口、USB接口等),才能满足不同计算机对测试的要求,那种在计算机内部插卡的通信方式早已过时。本款仪器要求与之配接计算机的Paralled Port Mode(并口模式)设置成EPP方式。
2、测试仪软件支持环境
目前测试仪提供的测试软件支持Windows98/ME/2000/XP中文运行环境。
3、随机配置一览表
附件名称 型号 单位 数量 备注
1 DIP测试夹 (8/16/20/28/40/48)*2 只 8 3M
2 SOIC测试夹 8/14/16/18/20/28 只 6 POMONA
3 PLCC测试夹 20/28/44/52/68/84 只 3 3M
4 电路板外供电源线 根 2 自制
5 220V电源线 根 1 外购
6 扁平电缆连接线 48芯 根 4 自制
7 离线测试适配盒 HY48型 台 1 自制
8 并口通信线缆 根 1 外购
9 VI曲线测试探棒 根 2 外购
10 GUARD隔离信号线 根 2 外购
11 测试软件光盘 V11.0版 张 1
12 操作指南 本 1
4、HY2000B电路在线维修仪功能设置表
功能设置 子测试项 型号:HY2000B
器件逻辑功能测试 数字器件在/离线功能测试 有
数字器件在/离线功能双测试夹比较测试 有
模拟器件在线功能测试 有
模拟器件离线功能测试 有
混合器件在线功能测试 有
混合器件离线功能测试 有
大规模数字器件在线功能测试 有
大规模数字器件离线功能测试 有
光电偶合器在/离线测试 有
其它器件的在/离线测试 有
器件未知名型号的识别 数字器件的在线识别 有
数字器件的离线识别 有
存储器测试与程序反汇编 ROM在/离线测试 有
RAM在/离线测试 有
程序超级反汇编 有
ASAVI曲线分析比较测试 单测试夹对地VI曲线测试 有
测试夹管脚间VI曲线测试 有
双测试夹对地VI曲线测试 有
双测试夹管脚间VI曲线测试 有
单棒对地VI曲线测试 有
双棒对地VI曲线测试 有
状态测试 有
电源程控输出 有
器件电子手册 有
维修记录自动生成 有
在线帮助 有
器件图形编辑器(扩充库用) 有
仪器自诊断测试 有
5、HY2000B电路在线维修仪性能与参数表 性能指标 型号:HY2000B
参数
数字通道
最大支持通道数 48*2
驱动速度 由10ms至60ms分10级
驱动电流 410mA
提供辅助隔离通道 有
外供电能力 +3.3V/1A、-5V/0.5A、+5V/8A、-12V/0.5A、+12V/2A
器件测试库类型 TTL74/54;CMOS;DRV75/55;ECL;Linear(模拟);Mixed(混合);LSI(大规模);光藕;ROM、RAM等约一万六千余种器件
模拟通道
基本通道数 3
驱动模式 正弦波/锯齿波/方波
VI曲线扫描测试通道
测试夹最大支持通道数 48
探棒通道 3
扫描电压幅度 ±4V、±7V、±14V、±21V、±28V
扫描频率 1Hz、10 Hz、 39Hz、500 Hz、2000 Hz
曲线采集方式 测试夹或探棒
系统要求与规格
主控要求 WIN95/98/2000/XP环境,586以上台式或笔记本计算机
联机方式 标准打印机接口
电源与功率 220VAC、250W
仪器质量 19KG
机身尺寸(mm) 410×335×160