实验二 水泥常规试验
水泥相关实验.
水泥相关实验一、实验目的1.掌握水泥各种技术性质定义 .通过试验进一理解水灰比、掺合料对水泥强度的影响；2.学会操作水泥强度和与外加剂相容性的实验方法；3.了解水泥安定性、凝结时间的测试方法。
二、实验内容1.水泥与外加剂相容性试验2.水泥胶砂强度试验3.水泥标准稠度试验 (演示)3.水泥安定性、凝结时间测定(演示)三、水泥试验的一般规定1．取样水泥出厂前安同品种，同强度等级编号和取样。
袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号安年生产能力规定为：（1）200×104以上，不超过4000t为一编号；（2）120×104 ~200×104，不超过2400t为一编号；（3）60×104 ~120×104，不超过1000t为一编号；（4）30×104 ~60×104，不超过600t为一编号；（5）10×104 ~30×104，不超过100t为一编号；（2）10×104以下，不超过200t为一编号；取样方法按GB 12573进行。
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
取样后，将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，其后均分为实验样和封存样分别进行实验和封存。
2．实验室条件实验室温度应为（20±2）︒C，相对湿度应不低于50%，养护温度为（20±1）︒C，相对湿度应不低于90%。
实验用水泥、标准砂、拌合水、试模及其他实验用具的温度应与实验室温度相同；实验用水必须是洁净的淡水。
四、实验、原理、仪器、步骤、结果及分析实验一水泥与外加剂相容性试验一、实验原理：A．相容性的概念对于混凝土外加剂与水泥适应性的定义，普遍认为：依据混凝土外加剂应用技术规范，将经过检验符合标准的某种外加剂掺入按规定可以使用该品种外加剂的水泥中，用该水泥所配制的混凝土或砂浆若能够产生应有的效果，就认为该水泥与这种外加剂是适应的；相反，如果不能产生应有的效果，则该水泥与这种外加剂不适应.B．关于混凝土外加剂1．混凝土外加剂分类●改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水剂和泵送剂等●调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等●改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等●改善混凝土其他性能的外加剂：包括膨胀剂、减缩剂、防冻剂和着色剂等2．减水剂的分类依据减水剂减水率的不同，减水剂可分为两大类：●普通减水剂：减水率不小于5%。
水泥试验方法及注意事项
水泥试验方法及注意事项水泥试验是对水泥性能进行评价和控制的重要环节，是保证水泥质量的关键。
下面将介绍水泥试验常用的几种方法及注意事项。
1.外观检查法此法是通过观察水泥外观的形状、颜色和杂质等特征，初步判断水泥的质量。
注意事项是要使用干净无杂质的平台来进行水泥观察，以减少人为因素的影响。
2.比表面积测定法比表面积测定法是用来测定水泥背后颗粒的微观结构和表面积大小，能够反映水泥的细度，进而推断出水泥活性和品质。
注意事项是在测定前要保持试验仪器的干燥和清洁。
3.初凝和终凝时间测定法初凝和终凝时间测定法是测定水泥在一定条件下开始凝结和结束凝结的时间，以判断水泥的胶凝特性和施工时间。
注意事项是要准确地配制样品、控制试验环境的温度和湿度。
4.抗压强度测定法抗压强度测定法是常用的评价水泥质量的方法之一，通过测定水泥的抗压强度来判断水泥的强度和品质。
注意事项是在试验中要严格控制试样的制备条件和试验环境，确保数据的准确性。
5.总碱测定法总碱测定法是测定水泥中碱含量的方法，因为水泥中高含量的碱会导致钢筋锈蚀和混凝土结构的腐蚀，因此对于建筑结构材料来说，低碱水泥是理想的选择。
注意事项是在试验前要保持试验仪器的干燥和清洁，并正确操作和计量。
6.水泥干缩性测定法水泥干缩性测定法是通过测量水泥试样在干燥过程中的收缩量来评价水泥的耐久性和应变能力。
注意事项是要控制试验环境的湿度和温度，并保持试样的平整和不变形。
7.比重测定法比重测定法是测定水泥样品的密度，从而推断出水泥的孔隙率和质量。
注意事项是要充分塞实试样、及时去除试样表面的气泡。
总之，水泥试验方法的选择和执行要符合相应的规范和标准，并严格遵守试验的操作规程和注意事项，以保证水泥质量的可靠性和稳定性。
同时，在进行试验过程中要注意试验环境的控制和样品制备的准确性，以确保数据的准确性和可靠性。
水泥实验报告精选版
凝结
时间
初凝时间：140min
终凝时间：203min
第2部分：水泥胶砂强度检验
1、实验依据：GB17671-1999?水泥胶砂度检验方法（ISO法）
2、实验仪器、设备：1、金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求。2、行星搅拌机，应符合JC/T681要求。3、试模由三个水平是模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的棱形试体，其材质和尺寸应符合JC/T726要求。在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。拭模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。成型操作时，应在拭模上面加有一个壁高20mm是金属模套。4、一个播料器和一金属刮平尺。5、振实台应符合JC/T682 要求。6、抗折强度试验机应符合JC/T724要求。7、抗压强度试验机。
试验所加的各级压力（kPa）p
50
100
200
400
各级荷载下固结变形稳定后百分表读数（mm）hi
25
5
2
25
总变形量（mm）
=h0-hi
5
5
44
2
仪器变形量(mm)
Δi
0.122
0.220
0.275
0.357
校正后土样变形量(mm)
Δhi=-Δi=h0-hi-Δi
24
24
47
44
各级荷载下的孔隙比
步骤：
(1)整脚螺旋使测点位于光学对中器十字丝中心。
(2)调节三脚架腿使气泡居中，此项工作需要重复多次进行。
(3)开水平制动钮转动照准部，使照准部水准器轴平行于任意两个脚螺旋的连线，相对旋转该两个脚螺旋，使气泡居中(气泡向顺时针旋转的脚螺旋方向移动)。
水泥性能测试实验报告
水泥性能测试实验报告水泥性能测试实验报告一、引言水泥是建筑材料中不可或缺的一种，广泛应用于房屋建筑、道路修建等领域。
为了确保水泥的质量和性能符合标准要求，进行水泥性能测试实验是非常必要的。
本报告将详细介绍水泥性能测试实验的目的、方法、结果和分析。
二、实验目的本次实验的目的是测试水泥的凝结时间、强度和流动性能。
通过对这些性能的测试，可以评估水泥的质量和适用范围，为工程施工提供参考。
三、实验方法1. 凝结时间测试：将一定量的水泥与适量的水混合，搅拌均匀后，倒入模具中。
在一定时间间隔内，观察水泥的凝结情况，并记录凝结时间。
2. 强度测试：将水泥与适量的砂浆配制成试件，经过一定时间的养护后，使用万能试验机进行强度测试。
通过施加力量，记录水泥试件的抗压强度和抗拉强度。
3. 流动性能测试：使用流动度计测试水泥砂浆的流动性能。
将一定量的水泥砂浆倒入流动度计中，观察其流动性和坍落度。
四、实验结果与分析1. 凝结时间测试结果：根据实验记录，水泥的凝结时间为X分钟。
凝结时间是指水泥砂浆从开始搅拌到完全凝结所需的时间。
凝结时间的长短与水泥的成分和质量有关，一般情况下，凝结时间较短的水泥适用于需要迅速凝结的工程，如地铁隧道施工；凝结时间较长的水泥适用于需要较长养护时间的工程，如高层建筑。
2. 强度测试结果：经过一定时间的养护后，水泥试件的抗压强度为X MPa，抗拉强度为X MPa。
强度是衡量水泥质量的重要指标，直接影响工程的安全性和耐久性。
高强度的水泥适用于需要承受较大压力和拉力的工程，如桥梁建设；低强度的水泥适用于一些轻负荷的工程，如民用建筑。
3. 流动性能测试结果：根据流动度计的测量，水泥砂浆的流动性和坍落度为X mm。
流动性是指水泥砂浆在一定条件下的流动能力，流动性好的水泥适用于需要施工性能好的工程，如地面铺装；流动性差的水泥适用于需要填充性能好的工程，如管道修复。
综合以上测试结果，可以得出水泥的性能评价。
根据工程的实际需求，选择合适的水泥类型和品牌，以确保工程质量。
水泥试验的实验报告
一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和用途。
2. 掌握水泥试验的方法和步骤。
3. 通过实验，验证水泥的强度和耐久性。
二、实验原理水泥是一种常用的建筑材料，具有良好的粘结性和耐久性。
水泥试验主要包括水泥的物理性能试验和化学性能试验。
本实验主要进行水泥的物理性能试验，包括细度、凝结时间、体积安定性、强度和耐久性等。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：水泥净浆搅拌机、凝结时间测定仪、体积安定性测定仪、抗压强度试验机、抗折强度试验机、筛分仪、天平等。
2. 试剂：水、标准砂、标准砂浆、标准水泥等。
四、实验步骤1. 细度试验（1）称取水泥样品100g，置于细度试验筛上，振动筛分5min。
（2）称取筛上和筛下的水泥样品，计算细度。
2. 凝结时间试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的试样倒入凝结时间测定仪的试模中，放置在规定温度的水中。
（3）每隔一定时间，用凝结时间测定仪测定水泥的凝结时间。
3. 体积安定性试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的试样倒入体积安定性测定仪的试模中，放置在规定温度的水中。
（3）观察试样的体积变化，判断水泥的体积安定性。
4. 强度试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的试样倒入抗压强度试验机的试模中，放置在规定温度的水中养护。
（3）养护到规定龄期后，进行抗压强度试验，测定水泥的抗压强度。
（4）按照相同的方法，进行抗折强度试验，测定水泥的抗折强度。
5. 耐久性试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的试样倒入耐久性试验箱中，进行浸泡、冻融等试验。
（3）观察试样的耐久性变化。
五、实验结果与分析1. 细度试验：水泥样品的细度为30.5%，符合国家标准要求。
2. 凝结时间试验：水泥的初凝时间为1h30min，终凝时间为3h20min，符合国家标准要求。
3. 体积安定性试验：水泥的体积安定性良好，无裂缝、无膨胀现象。
水泥混凝土试验报告2
试验一水泥细度检验(负压筛法)一、试验目的二、试验方法与步骤三、试验要求(1)筛析试验前，调节负压至4000~6000 Pa范围内。
(2)80μm筛析称试样25g，45μm筛析称试样10 g，置于洁净的负压筛中，连续筛析2 min。
(3)称取试样精确至0.05g。
四、试验记录水泥品种__________________ 强度等级_______________________出厂单位_____________ 出厂日期_________________ 试验日期_____________ 试样质量(g) 筛余后质量(g) 筛余百分数(％) 细度五、结果计算与评定(1)结果计算至0.1﹪。
(2)结论(细度是否合格)：_________________________。
六、回答问题水泥细度试验的方法常用的有哪些?在使用这些方法时出现歧义，以哪种方法为准?试验二 水泥标准稠度用水量试验一、试验目的二、试验方法与步骤三、试验要求(1)水量精确至0.1mL ，整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。
(2)不变用水量法，按公式()()33.40.18513mm P S S =-﹪≥计算出标准稠度用水量。
(3)调整用水量法：试杆沉入净浆并距底板()61mm ±的水泥净浆为标准稠度水泥净浆。
四、试验记录水泥品种_________________标号_____________________水温_______________________℃ 出厂单位____________ 出厂日期_____________ 试验日期_______________ 次数 水泥试样(g) 加水量(mL) 试锥下沉深度S(mm) 标准稠度用水量(％)五、结果计算与评定(1)固定用水量法，按公式()()33.40.18513mm P S S =-﹪≥计算出标准稠度用 水量。
(2)调整用水量法：按公式()/100P =⨯水灰﹪﹪计算出标准稠度用水量。
水泥一般试验项目
水泥一般试验项目
水泥是建筑材料中必不可少的一种，其性能优劣直接影响着建筑物的质量和安全。
为了保证水泥的质量和性能，需要对其进行一系列的试验。
下面是水泥一般试验项目：
1. 水泥外观检查：检查水泥的色泽、颗粒大小和形状等。
2. 水泥标准稠度试验：在规定时间内将一定量的水泥与一定量的水拌合，测定其稠度。
3. 水泥凝结时间试验：测定水泥的凝结时间，分别测定初凝时间和终凝时间。
4. 水泥强度试验：测定水泥在不同时间内的强度，包括抗压强度、抗弯强度等。
5. 水泥比表面积试验：测定水泥的比表面积，可以反映其细度、与其他材料配合的情况等。
6. 水泥热值试验：测定水泥的热值，可以反映其熟料中矿物质的含量和品种等。
以上是水泥一般的试验项目，这些试验可以全面地反映水泥的性能，为建筑施工提供有力的依据。
- 1 -。
水泥实验 实验报告
水泥实验实验报告水泥实验实验报告引言：水泥是建筑工程中常用的材料之一，它在混凝土和砂浆的制作中起着至关重要的作用。
为了更好地了解水泥的性质和特点，我们进行了一系列的水泥实验。
本实验报告将详细介绍实验的目的、方法、结果和讨论，希望能为读者提供有关水泥的相关知识。
实验目的：1. 了解水泥的基本成分和制作工艺；2. 测定水泥的凝结时间和强度；3. 研究不同水泥配比对混凝土强度的影响。
实验方法：1. 准备实验所需的材料和设备，包括水泥、砂子、骨料、水、试验机等；2. 按照一定比例将水泥、砂子和骨料混合，加入适量的水，搅拌均匀；3. 将混凝土倒入模具中，并进行振实；4. 将模具放置在恒温恒湿的环境中，等待水泥凝结；5. 测定水泥的凝结时间和强度。
实验结果：经过实验测定，我们得到了以下结果：1. 水泥的凝结时间约为X小时；2. 不同水泥配比对混凝土强度有一定的影响，配比为X的混凝土强度最高。
讨论：1. 水泥的凝结时间是指水泥在与水反应后逐渐硬化并形成坚固的物质的时间。
凝结时间的长短与水泥中的成分和制作工艺有关。
在实验中，我们观察到凝结时间与水泥的种类和用量密切相关。
2. 混凝土的强度受到多种因素的影响，包括水泥的配比、水泥的质量和骨料的选择等。
在实验中，我们发现配比为X的混凝土强度最高，这可能是因为该配比下水泥与骨料的比例最为合理，使得混凝土的结构更加紧密。
3. 实验中我们使用了恒温恒湿的环境来模拟实际施工条件，这有助于保证实验结果的准确性和可靠性。
结论：通过本次实验，我们对水泥的凝结时间和混凝土强度的影响因素有了更深入的了解。
水泥的凝结时间与水泥的种类和用量有关，而混凝土的强度受到水泥的配比和骨料的选择等因素的影响。
在实际工程中，我们应根据具体情况选择合适的水泥种类和配比，以确保混凝土的强度和耐久性。
附录：实验中使用的水泥种类和配比如下：- 水泥种类：XXX- 水泥配比：水泥：砂子：骨料 = X：X：X参考文献：[1] XXX. 水泥与混凝土[M]. 北京：中国建筑工业出版社，20XX.[2] XXX. 混凝土技术规范[S]. 北京：中国建筑工业出版社，20XX.。
水泥常规实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除水泥常规实验报告篇一：同济大学土材水泥实验报告实验报告实验四水泥凝结时间,安定性和强度实验实验日期:实验人员:1、实验目的了解通用水泥常规性能的实验方法。
2实验要求根据国家标准的要求，通过实验并评定普通水泥(强度等级42.5)试样的凝结时间（演示）、安定性和强度等级；并对所实验的水泥试样质量进行综合评定。
3、主要仪器设备1标准稠度用水量、凝结时间和安定性①gJ-160-2双转双速水泥净浆搅拌机②标准维卡仪③量水器（最小刻度0.1ml，精度1%）④JA120XX型电子天平,最大称量不小于1000g，感量0.01g；⑤湿气养护箱,控制温度为20℃±l℃，相对湿度不低于90%⑥RAF-A型雷氏法水泥安定性试验用沸煮箱2胶砂强度①养护箱和养护池试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在(20±1)℃，相对湿度不低于90%。
试体养护池水温度应在(20±1)℃范围内。
②JJ-5型水泥胶砂搅拌机③试模试模由三个水平的模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm，长160mm的棱形试体。
④nT2000型水泥胶砂试体成型振实台⑤下料漏斗、试模、搪瓷盘、刮平刀等⑥抗折、抗压试验机、抗压夹具等4实验环境的温、湿度温度：21℃湿度：69%5、实验方法及步骤1,标准稠度用水量①实验方法采用标准gb/T1346-20XX《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中有关“不变水量方法”进行；②实验步骤A、试验前应检查仪器金属棒能否自由滑动，调整至试锥接触锥模顶面时指针对准零点，搅拌机运转正常等。
b、水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出;拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，然后升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
水泥实验实验报告
水泥实验实验报告一、实验目的本次水泥实验的主要目的是对不同品牌和型号的水泥进行物理性能和化学性能的测试，以评估其质量和适用性，为工程建设中水泥的选择和使用提供科学依据。
二、实验材料1、选取了以下三种常见品牌和型号的水泥：品牌 A：PO 425 普通硅酸盐水泥品牌 B：PC 325 复合硅酸盐水泥品牌 C：PS 425 矿渣硅酸盐水泥2、实验所需的仪器和设备：水泥净浆搅拌机水泥胶砂搅拌机标准恒温恒湿养护箱电子天平维卡仪抗压强度试验机抗折强度试验机三、实验方法1、水泥细度的测定采用负压筛析法，称取 25g 水泥试样置于负压筛中，在负压 4000-6000Pa 下筛析 2min，计算筛余百分数。
2、标准稠度用水量的测定采用标准法，将水泥净浆装入试模中，用维卡仪测定标准稠度净浆的试杆沉入深度，当试杆沉入净浆距离底板 6mm±1mm 时，此时的用水量即为标准稠度用水量。
3、凝结时间的测定以标准稠度用水量制成水泥净浆，装入试模中，放入湿气养护箱中养护。
从加水时起，每隔一定时间测定一次净浆的初凝和终凝时间。
初凝时间为试针距底板 4mm±1mm 时对应的时间，终凝时间为试针沉入试体 05mm 时对应的时间。
4、胶砂强度的测定按照标准配合比（水泥：标准砂：水＝ 1:3:05）制备胶砂试件，分别制成 40mm×40mm×160mm 的棱柱体试件。
在标准养护条件下养护至规定龄期（3d、28d），然后在抗压强度试验机和抗折强度试验机上进行强度测试。
四、实验结果与分析1、水泥细度品牌 A 的水泥筛余百分数为 52%，品牌 B 为 78%，品牌 C 为 65%。
根据国家标准，PO 425 水泥的细度应不大于 10%，PC 325 水泥的细度应不大于 15%，PS 425 水泥的细度应不大于 10%。
由此可见，三种水泥的细度均符合国家标准要求。
2、标准稠度用水量品牌 A 的标准稠度用水量为 275%，品牌 B 为 290%，品牌 C 为280%。
水泥试验(2)
水泥试验（2）1、实验名称：水泥胶砂强度试验2、实验的目的意义检验水泥的强度，确定水泥的强度等级。
3、实验基本原理：可以根据各龄期的抗折强度和抗压强度试验结果评定水泥强度等级。
4、实验仪器设备①水泥胶砂搅拌机。
水泥胶砂搅拌机为双转叶片式，搅拌锅和搅拌叶作相反转动。
叶片和锅由耐磨金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为(1.5±0.5)mm。
②胶砂振实台。
胶砂振实台应符合JC/T682要求。
③试模及下料漏斗：A．试模。
试模为可装卸的三联模，由隔板、端板、底座组成。
模槽高、宽为（40±0.2）mm。
B．下料漏斗。
下料漏斗由漏斗和模套组成。
④抗折试验机：抗折试验机为杠杆电动抗折试验机。
两支承圆钢柱的距离为100mm，游码在丝杆的带动下移动。
⑤抗压试验机及抗压夹具。
抗压试验机在较大的（即4/5）量程范围内使用时荷载的误差为±1％，并按（2400±200）N/s的加荷速率加荷。
抗压夹具由硬质钢材组成，其长度不小于（40±0.1）mm，加压面必须平整。
⑥三角刮刀。
断面为三角形，有效长度为26mm。
⑦天平等。
5、实验准备要求⑴试件成型①成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀涂一薄层机油。
②水泥与标准砂的质量比为1：3。
水灰比：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥均为0.5。
③成型三条试件需称量水泥（450±2）g，标准砂（1350±5）g，硅酸盐水泥、矿渣水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥用水量为225ml；④使搅拌机处于待工作状态，将水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，开动搅拌机。
低速搅拌30s后，在第二个30s开始时，均匀地将砂子加入。
当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依此将所需要的每级砂量加完，把机器调至高速再拌30s。
试验二水泥试验
试验二水泥试验本试验执行标准：《水泥细度检验方法筛析法》(GB 1345-2005)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346--2001)《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》(GB/T 17671一1999)1. 水泥试验的一般规定（1）检验批使用单位在水泥进场后，应按批对水泥进行检验。
根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002）规定，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
（2）水泥的取样①取样单位：即按每一检验批作为“个取样单位，每检验批抽样不少于一次。
②取样数量与方法：为了使试样具有代表性，可在散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上20个不同部位取等量样品，总量至少12吨。
然后采用缩分法将样品缩分到标准要求的规定量。
（3）试样制备，试验前应将试样通过 0.9mm方孔筛，并在110℃土5℃烘干箱内烘干，备用。
（4）试验室条件试验室的温度为20℃士2℃，相对湿度不低于50%；水泥试样、拌合水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致：水泥标准养护箱的温度为20℃土1℃，相对湿度不低于90%。
2. 水泥细度检验（1）目的水泥细度测定的目的，在于通过控制细度来保证水泥的活性，从而控制水泥质量。
（2）检验方法细度可用透气式比表面积仪或筛析法测定，这里主要介绍筛析法。
筛析法分为负压筛法、水筛法和手工干筛法。
①负压筛法a.主要仪器设备负压筛（图3）、筛座（图4）、天平等。
b. 试验方法步骤（a）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统。
调节负压至4000一6000MPa范围内，喷气嘴上口平面应与筛网之间保持2一8mm距离。
（b）称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物。
水泥常规项目试验记录
试样质量（g）
加水量（mL）
平均值（mm） 流动度（mm）
（g）
1（mm）
2（mm）
2 试验结论
审核：
试验：
1、室温度： ℃； 室湿度： 2、仪器设备:
%RH；
（标准法）
（代用法）
1
2
3
4
试样 质量 (g)
加 水 距底板深 度（mm）
量 （mL） 试锥下沉
深度（mm）
试样 质量 (g)
加水 量 （mL）
距底板深 度（mm） 试锥下沉 深度（mm）
试样 质量 (g)
加水 量 （mL）
距底板深 度（mm） 试锥下沉 深度（mm）
%RH；
成型日期时间： 年
月
日
时
分；
沸煮日期时间： 年
月
日 时 分至
年
（标准法）
雷氏夹指针距离 A（mm）
沸煮 3h 后 雷氏夹指针距离
C（mm）
雷氏夹指针差值 C-A（mm）
编 1 A1=
C1=
C1-A1=
号 2 A2=
C2=
C2-A2=
（代用法）
煮沸后试饼情况
试饼 1
月日时
C-A（mm） 平均值
时分
标准稠度 （%）
试针距底板
时 分 试针距底板
时 分 试针距底板
时 分 试针距底板
时 分 试针距底板
时 分 试针距底板
时 分 试针距底板
时
分
加水量 （mL）
水泥接 触水时刻
时分
mm
初凝测试时间
时 分 试针距底板
mm
mm
初凝测试时间
时 分 试针距底板
水泥实验报告
30.4
2
0.839
1.456
0.914
1.530
-0.616
-0.618
-0.067
12.965
0.991
1.604
15.2
14.8
0.823
1.442
-0.619
0.152
30
3
1.669
1.215
1.752
1.284
0.468
0.47
-0.071
13.364
1.842
1.357
17.3
2.仪器安装与对中、整平
(1)架设三脚架使架腿等长，架头位于测点上近似水平，三脚架腿牢固地支撑与地面上。
(2)将仪器放置三脚架架头上，一只手握住仪器，另一只手旋紧中心螺旋。
(3)通过光学对中器目境观察，旋转对中器的目镜至分划板十字丝看得最清楚，再旋转对中器调焦环观看地面点，调整仪器对中。
3.整平
仪器整平可以通过屏幕显示的电子气泡完成。
步骤：
(1)整脚螺旋使测点位于光学对中器十字丝中心。
(2)调节三脚架腿使气泡居中，此项工作需要重复多次进行。
(3)开水平制动钮转动照准部，使照准部水准器轴平行于任意两个脚螺旋的连线，相对旋转该两个脚螺旋，使气泡居中(气泡向顺时针旋转的脚螺旋方向移动)。
(4)将照准部旋转900利用第3个脚螺旋使气泡居中。
3、实验数据及结果
材料用量
（g）
水泥
标准砂
水
450±2
1350±5
225±1
龄期
28天
抗折强度
试件编号
1
2
3
强度，MPa
6.6
6.4
水泥试验操作规程
水泥试验操作规程
《水泥试验操作规程》
一、实验目的
本实验旨在对水泥材料的性能进行测试，评估其在建筑行业中的应用能力。
二、实验仪器及试剂
1. 试验仪器：水泥试验机、细度仪、抗压试验机等
2. 试剂：水泥、水、标准砂等
三、实验步骤
1. 取样：从袋装水泥中取一定质量的样品，用标准砂作为掺杂物。
2. 细度测试：将样品放入细度仪中，按照仪器说明书进行操作，获取水泥的细度参数。
3. 抗压实验：将水泥样品置于抗压试验机中，施加一定静态压力，记录其抗压强度。
4. 原材料检验：对水泥材料进行化学成分分析和物理性能测试，确定其符合相关标准要求。
5. 水泥性质测试：对水泥样品进行流动性、硬化时间、收缩率等性能测试。
四、实验注意事项
1. 操作时需穿戴好实验服、手套和护目镜。
2. 仪器使用前需检查是否正常，发现故障需及时处理。
3. 实验操作前需认真阅读仪器说明书和实验操作规程。
4. 实验结束后需及时清洁仪器和工作台面。
五、实验结果处理
1. 对实验数据进行统计和分析，得出水泥样品的平均性能参数。
2. 结合相关标准，对水泥的质量进行评价和分析。
六、实验报告
1. 撰写实验报告，包括实验目的、方法、步骤、数据处理和结论等内容。
2. 实验报告需经过主管老师或领导审阅，确认无误后方可提交。
以上即为水泥试验操作规程，希望能对相关实验工作提供参考和指导。
水泥常规试验
水泥常规试验方法一、评定标准：TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准二、检测方法依据1、密度（按GB/T208-94检验）2、比表面积（按GB/T8074-2008检验）3、标准稠度用水量（按GB/T1346-2011检测）4、凝结时间（按GB/T1346-2011检验）5、安定性（按GB/T1346-2011检验）6、抗折、抗压强度（GB/T17671检验）三、检测方法步骤：（一）、密度（1）主体主题内容与适用范围本标准规定了水泥密度测定中的仪器、操作方法和结果计算等。
本标准适用于测定水硬性水泥的密度，也适用于测定采用本方法的其他粉状物料的密度。
（2）引用标准GB253 煤油（3）定义水泥密度：表示水泥单位体积的质量，水泥密度的单位是g/cm3。
（4）方法原理将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。
根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。
（5）仪器5.1 李氏瓶横截面形状为圆形，外形尺寸如下图，应严格遵守关于公差、符号、长度、间距以及均匀刻度的要求；最高刻度标记与磨口玻璃塞最低点之间的间距至少为10mm。
5.1.1 李氏瓶的结构材料是优质玻璃，透明无条纹，且有抗化学侵蚀性且热滞后性小，要有足够的厚度以确保较好的耐裂性。
5.1.2 瓶颈刻度由0至24mL，且０～１mL和18～24mL应以0.1mL刻度，任何标明的容量误差都不大于0.05mL。
5.2 无水煤油符合GB253的要求5.3 恒温水槽（6）测定步骤6.1 将无水煤油注入李氏瓶中到0至1mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。
6.2 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
实验二 水泥试验
实验二水泥试验试验日期指导教师（一）试验目的（二）试验记录水泥品种与等级室温℃生产厂家与日期相对湿度%1.标准稠度用水量的测定试验次数试样质量（g）加水量（ml）试锥下沉深度S（mm）标准稠度用水量P（%）平均值12P=33.4-0.185S 2.安定性测定试样编号标准稠度用水量P（%）试饼制作日期试饼检查日期检查结果安定性是否合格123.水泥强度试验材料用量：水泥质量g 标准砂质量g 水灰比用水量ml抗压加载速度N/s成型日期破型日期龄期抗压强度=P max/A（N/mm2）抗折强度（N/mm2）试验编号破坏荷载（N）抗压面积A（mm2）抗压强度（N/mm2）编号抗折强度（N/mm2）11 232 453 6依据标准：GBT 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》；GB 175-2007 《通用硅酸盐水泥》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》。
课程名称：《建筑材料实验》第周，第讲次摘要授课题目水泥试验：标准稠度用水量试验、安定性试验、胶砂强度检测本讲目的要求及重点难点：【目的要求】通过本讲课程的学习，掌握水泥标准稠度用水量试验、安定性试验、胶砂强度检测方法。
【重点】标准稠度用水量法中的不变用水量法，安定性试验中饼法以及胶砂强度的试验方法。
【难点】标准稠度用水量法中的不变用水量法，安定性试验中饼法以及胶砂强度的试验方法。
内容【本讲课程的引入】建筑材料学是实验、实践性很强的学科，建筑材料试验是建筑材料学的重要组成部分，通过试验，预期达到三个目的：1、熟悉、验证、巩固所学的理论知识。
2、了解所使用的仪器设备，掌握所学建筑材料的试验方法。
3、是进行科学研究的基础训练，培养分析问题和解决问题的能力【本讲课程的内容】标准稠度用水量试验（一）试验目的标准稠度用水量是指水泥净浆达到规定稠度时的加水量，以水泥质量百分率表示，用于测定水泥浆凝结时间和安定性的用水量。
第二章 水泥实验
第二章水泥第一节水泥细度检测(0.08mm筛筛析法)一、检测依据本方法依据GBl345—1991《水泥细度检验方法》，水泥细度的测定方法有：负压筛法、水筛法及干筛法。
水泥细度以0.08mm方孔筛上筛余物的质量占试样原始质量的百分数表示，并以一次的测定值作为试验结果。
当试验结果发生争议时，以负压筛法为准。
为使试验结果可比，应采用试验筛修正系数方法修正计算结果。
二、负压筛法（一）主要仪器设备1．负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成。
2．天平：最大称量为100g，感量0.05g。
（二）检测步骤及检测结果1．筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4～6kPa范围内。
2．称取试样25g(精确至0.05g)，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，筛析期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
3．用天平称量筛余物(精确至0.05g)，其数值乘4即为筛余百分数，结果精确至0.1%。
三、水筛法（一）主要仪器设备1．水筛：采用方孔边长为0.08mm的铜丝网筛布。
2．筛座：用天支撑筛布，并能带动筛子转动，转速为50r/min。
3．喷头：直径55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5～0.7mm，喷头底面和筛布之间的距离为35～75mm。
（二）检测步骤及检测结果1．称取试样50g（精确至0.05g)，倒入筛内，立即用洁净水冲洗至大部分细粉通过筛孔，再将筛子置于筛座上，用水压为(0.05±0.02)MPa的喷头连续冲洗3min。
2．筛毕取下，将剩余物冲到一边，用少量水把筛余物全部移至蒸发皿(或烘样盘)，待沉淀后，将水倒出，烘至恒重，称量，精确至0.05g，以其数值乘2，即为筛余百分数(精确至0.1%)。
四、干筛法（一）主要仪器设备水泥标准筛，采用方孔边长为0.08mm的铜丝网筛布。
筛框有效直径15mm，高50mm ，筛布应紧绷在筛框上，接缝必须严密，并附有筛盖。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
试验二水泥常规试验分实验一、水泥净浆综合性能实验（本次实验不做）一、实验目的与要求掌握GB/T 1346—2011 《水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法》，正确使用仪器设备，并熟悉其性能。
二、实验原理1、水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
2、凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
3、试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。
三、实验仪器l 、仪器（1）、水泥净浆搅拌机（2）、净浆标准稠度与凝结时间测定仪（3）、沸煮箱：有效容积为410×240×310mm 。
蓖板结构应不影响试验结果，蓖板与加热器之间的距离大于50mm 。
箱内内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30±5min 内将箱内的试验用水由室温升至沸点并稳定沸点状态3h 以上，整个试验过程中不需补充水量。
（4）、量水器：最小刻度为0.5 mL。
（5）、天平：精确至1g。
（6）、标准养护箱：应能使温度控制在20±1℃，湿度大于90％。
2 ．试样及用水（l）、水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm 方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。
（2）、试验用水必须是洁净淡水，若有争议时可用蒸馏水。
3 ．温湿度条件（1）、试验室的温度为20±2℃，相对湿度≥50 ％。
养护箱温度20±1℃，相对湿度≥90％。
（2）、水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度与实验室一致。
四、操作步骤1、标准稠度的测定（1）、试验前必须做到a）、维卡仪的金属棒能自由滑动；b）、调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；c）、搅拌机运行正常。
（2）、水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s 内小心将称好的500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s 停机。
（3）、标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。
在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆。
抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉人水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉人净浆并距底板6 mm士1 mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。
2、凝结时间的测定（1）、测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
（2）、试件的制备：装模（同标准稠度测定），立即放入湿气养护箱中。
记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
（3）、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30 min时进行第一次测定。
测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，试针垂直自由地沉人水泥净浆。
观察试针停止下沉或释放试针305时指针的读数。
临近初凝时间时每隔5 min(或更短时间)测定一次，当试针沉至距底板4 mm±1 mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加人水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。
（4）、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉人的状况，在终凝针上安装了一个环形附件（见图2）。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
临近终凝时间时每隔15 min(或更短时间)测定一次，当试针沉人试体0.5 mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。
由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。
3、安定性的测定（1）、测定前的准备工作每个样品需准备两块约100mm×100mm 的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层油。
（2）、试饼的成型方法将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹，做成直径70mm～80mm 、中心厚约10mm 、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气养护箱内养护24h±2h 。
（3）、沸煮a）、调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min 内升至沸腾。
b）、脱去玻璃板取下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的蓖板上，然后在30 min±5 min 内加热至沸并恒沸180 min ± 5 min 。
c）、结果判别：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。
目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格，反之为不合格。
当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
五、操作注意事项1、水泥标准稠度的测定可按GBl346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行。
其测定注意事项如下：①水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。
试样用水必须是洁净的淡水，如有争议时也可用蒸馏水。
②标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
③测定仪器及附件均应符合国家标准规定，并定期检查，及时调整修理。
④试验前须检查仪器金属棒能否自由滑动，试锥降至模顶面位置时，指针是否能对准标尺零点；搅拌机运转是否正常等。
⑤从水泥净浆搅拌机上取下拌合好的料时，应用小刀将附在锅壁的净浆刮下，并拌合数次后再装模抹平、迅速放到试杆下的固定位置上测定。
⑦所用的仪器、工具等用完后一定要擦洗干净放好，以备下次备用。
⑧用不变水量方法测定时，当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量方法测定。
用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度30±1mm时的净浆为标准稠度净浆。
如下沉深度超出此范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到30±1mm时为止。
2、水泥凝结时间测定注意事项1、在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；2、在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10 mm 。
3、临近初凝时，每隔5 min(或更短时间)测定一次，临近终凝时每隔15 min(或更短时间)测定一次，到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定到达初凝状态，到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相同才能确定到达终凝状态。
4、每次测定不能让试针落入原针孔，5、每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，6、整个测试过程要防止试模受振。
3、水泥安定性测定注意事项水泥安定性的测定可按GBl346—2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行。
①试饼制作必须规范，直径过大、过小，边缘钝厚都会影响试验结果。
一般试饼，直径以70～80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑为规范试饼。
②当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性应判为不合格。
③煮后安定性试饼用直尺检查不弯曲，用肉眼观察无裂纹的前提下，仅有少量脱皮现象，应判为安定性合格。
④试饼煮沸前，应检查并记录有无裂缝或弯曲现象。
要检查试饼养护温度时间与湿度是否符合要求(湿气养护箱应能使温度控制在20±1℃，湿度大于90％、养护时间为24±2h)。
如养护温度太高(大于25℃)或湿度不够，可能在沸煮前就使试饼发生收缩裂纹(这时不能认为试样不安定)，如养护温度过低(小于15℃)，沸煮后可能产生脱皮现象。
⑤用有效长度为15cm的平直钢板尺，垂直横放在试饼平面处，平视并变换试饼角度检查水泥安定性试饼弯曲否，裂纹用肉眼观察。
如用目测未发现裂纹，用直尺检查也没有弯曲的试饼，应判为安定性合格。
反之则判为不合格。
⑥为区分水泥安定性程度，在水泥厂内部可将煮后安定性试饼分为崩溃(溃)、龟裂(裂)、松疏(松)、弯曲(曲)、完整(完好)等五种情况。
它们的安定性指数可定为5、4、3、2、1⑦当用试饼法和雷氏夹法测定同一水泥样品出现争议时，以雷氏夹法为准。
六、实验记录及结果处理表1 水泥标准稠度用水量测定记录表2 水泥凝结时间测定记录表3 水泥安定性测定记录（试饼法）思考题：1、测定水泥的标准稠度用水量中应注意哪些事项？2、水泥的凝结机理是什么？凝结时间与哪些因素有关？分实验二水泥胶砂流动度一、实验目的1、掌握GB / T 2419—2005水泥胶砂流动度的检验方法；2、正确使用仪器并熟悉性能。
二、实验原理胶砂流动度是人为规定水泥砂浆处于一种特定的和易状态，它反映的出水泥胶砂的可塑性。
用流动度来控制加水量，使胶砂物理性能的测试准确可比，用流动度来控制水泥胶砂强度成型加水量，所测得的水泥强度与混凝土强度之间有较好的相关性。
胶砂流动度是通过规定的流动度跳桌来确定，单位mm。
三、实验仪器材料1、实验仪器：胶砂搅拌机符合GB 177 有关规定。
水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）。
试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5mm ;上口内径70±0.5mm ;下口内径100±0.5mm ;下口外径120mm ;模套与截锥圆模配合使用。
捣棒：用金属材料制成，直径为20±0.5 mm，长度约200mm。
捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
卡尺：量程为200mm，分度值不大于0.5 mm。
小刀：刀口平直，长度大于80mm 。
2、试验材料及条件一次试验用的材料数量为：水泥450g，标准砂1350g，水225g，水泥试样、标准砂和试验用水应符合GB 177 有关规定。
试验条件应与GB 177 有关规定一致。
四、实验操作步骤1、跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。