检修规程内容

1、输煤系统图

运煤汽车

地中衡

桥式抓斗起重机50f装载机

露天煤场汽车卸煤槽50F装载机

地下煤斗地下煤斗3-1皮带3-2皮带

电机振动给料机电机振动给料机＃1叶轮给煤机＃2叶轮给煤机

1-1皮带机1-2皮带机#1电磁除铁器#2电磁除铁器

2-1皮带机2-2皮带机＃1电子皮带称＃2电子皮带称

2-1永磁除铁器2-2永磁除铁器3-1永磁除铁器3-2永磁除铁器

#1电动三通#2电动三通＃1滚轴筛＃2滚轴筛

3-1皮带机3-2皮带机＃1碎煤机＃2碎煤机＃1电磁除铁器＃2电磁除铁器4-1皮带机4-2皮带机＃1电子皮带称＃2电子皮带称＃3电动三通＃4电动三通3-1永磁除铁器3-2永磁除铁器5-1皮带机5-2皮带机＃1滚轴筛＃2滚轴筛

＃1碎煤机#2碎煤机

4-1皮带机4-2皮带机

＃3电动三通＃4电动三通

5-1皮带机5-2皮带机

原煤仓

2. 燃料车间主要设备明细

3、设备检修分类

4、主要设备大修周期

5、检修设备注意事项

5.1 检修前要了解设备结构、性能，技术要求，检修工艺和验收标准。

5.2 检修前要做备品、备件、检修工具，起重工具和安全措施等，开工前的准备工作，同时做好材料的领取以及检修场地的安排。

5.3 拆装要文明，方法要得当，不得用锤乱击，以防造成零件的变形或损坏。

5.4 要科学的解体设备，一切从实际出发，不是一修全拆，而是应修必拆，做到即节约工时，又避免在拆卸过程中损坏和降低原装配精度。

5.5 零件拆下应排放有序，已便查找，严禁乱丢拆下的零件，已防碰伤、丢失。

5.6要保证配合精度，不合格的零件不得装配。

5.7装配零件要清洁，转动部分要有润滑，严禁将工具，杂物等误装入设备。

5.8设备验收要做到：转动部分不渗油、不振动、无异音，不过热；结合面不渗油，油系统不渗油。

6.滚动轴承

6.1异常现象

6.2 检查项目

6.3 检修工艺

6.3.1拆卸轴承需要专用工具

6.3.2 如果轴承内圈与轴颈配合很紧时，可先用100℃的热油浇在轴承的内圈上，使内圈膨胀后再行拆卸。

6.3.3在不得已时也可以用套筒和手锤拆卸，但绝对禁止用手锤直接敲击轴承外圈来拆卸轴承。

6.3.4 如果这些工具还拆不下来时，就要用压力机进行拆卸。

6.3.5拆不可分离型轴承，轴承与轴是紧配合，与壳体为较松配合时，可将轴承与轴一起从壳体中取出，然后将轴承卸下。

6.3.6 拆可分离型轴承，内圈与轴为紧配合时，可先将轴与内圈一起取出，再卸内圈圆锥滚子轴承和部分短圆柱滚子轴承的外圈。

6.4 安装

6.5 质量标准及验收

6.5.1轴承上有轴承型号的端面应置可见部位，以便更换。

6.5.2轴承装在轴上或座内不得有歪斜和卡住现象。

6.5.3同一轴上的轴承要有一个留有游隙。

6.5.4轴承内部必须清洁，避免杂物进入。

6.5.5装配后的轴承外套不得松动转圈，当与轴套或轴承座配合时，应视其直径大小有0.01-0.03mm的紧力。

6.5.6装配后轴承运转应灵活，工作时的温度不应超过70℃。

7 . 联轴器

7.1 检修前的检查

7.2 联轴器的拆卸和装配

套7.3 允许使用偏差

类别

允许偏差

示图a Y（mm）

尼龙柱销联轴器≤30 0.1-0.25

十字滑块联轴器≤40 0.04d

注：d为轴径

7.4 联轴器找正

7.4.1用平尺放在联轴器的相对位置，找出偏差方向后，先粗略的调整一下，使联轴器的中心接近对准，两个端面接近平衡，为联轴器精确找正奠定基础。

7.4.2装上千分表或用塞尺在联轴器外圆柱面及端面上测量中心的相对位置。

7.4. 3固定从动机位置，再调整电动机，改变支承点处垫片或调整电动机位置，使中心趋于一致，，达到标准，固定好电动机。

7.4. 4根据经验，找正时先调整端面，后调整中心比较方便迅速。熟练以后，端面和中心的调整可以同时进行。

8. 圆柱齿轮减速机

8.1 检修内容

8.2 一般故障及消除办法

8.3检修工艺

8.4 质量标准

8.4.1 齿面应光滑，不得有裂纹和毛刺现象，各处几何尺寸应符合图纸要求。

8.4.2 齿顶间隙为齿轮模数的0.25倍

8.4.3齿厚磨损大于1/4时，更换新齿轮。

8.4.4轴与轴承端盖面的间隙为0.10-0.25mm，并且四周均匀一致，密封面与轴吻合，转动时不得漏油。

8.4.5定位孔和定位销接触面积大于80%，结合面紧固后使用0.03mm的塞尺不得塞入其内，结合面处于不准加垫。

8.4.6 减速器组装后，用手盘动应灵活、轻快，啮合平稳，无断续卡涩现象。

8.4.7减速机安装找正，地脚螺栓处垫片每处不得超过三片，总厚度不得大于2mm，地脚螺栓要对称紧固，其联轴器间隙要符合要求。

8.4.8 装联轴器螺栓和安全罩。

8.5 验收

9 蜗轮减速机

9.1 检修项目

9.2 检修工艺

9.3 质量标准

9.3.1滚动轴承应清洁无麻坑和锈蚀斑点，转动灵活，无卡涩现象。

9.3.2轴应光滑，无裂纹，圆锥度、椭圆度公差应小于0.03mm。

9.3.3端盖与轴的间隙应四周均匀填料与轴吻合，运行不漏油。

9.3.4上盖与机座结合严密，未紧固螺栓前用0.1mm塞尺塞不进去，且结合面处不准加垫。