设备的日常维护检修规程完整

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电气设备维护检修规程

电气设备维护检修规程一、前言为了确保电气设备的正常运行，防止设备故障，提高设备的运行效率和生产安全，订立一套完整的设备维护检修规程是必不可少的。

本文将从设备维护检修的目的、内容、时间及方法等方面进行认真解析，以期能对广阔电气设备维护人员供给有益的引导。

二、维护检修的目的1.确保电气设备的正常运行。

2.促进设备的性能发挥，提高生产效率。

3.避开由于设备故障而造成的生产事故。

4.延长设备使用寿命。

三、维护检修的内容1.日常维护日常维护重要指设备的定期巡检、清洁和润滑工作。

巡检内容应包括设备安全、电气连接、接地等问题。

清洁方面，设备表面应保持干净，且不可使用有溶剂的清洗剂。

润滑方面，应依照设备制造厂商的要求进行润滑。

2.定期检修定期检修重要是对设备进行全面的检修和维护，以确保设备安全牢靠和正常运行。

检修内容包括设备的电气和机械部分，电缆接头，接线端子、保护开关等。

此外，设备的接地也必需要进行检查，确保设备接地正常。

3.特别检查特别检查是指对电气设备进行的定期或不定期的认真检查。

特别检查重要包括以下内容：（1）设备的绝缘状态。

（2）设备的电气性能。

（3）设备的机械结构。

（4）设备的保护措施。

4.更换配件定期更换设备的易损件可以有效地延长设备的使用寿命，保证设备的性能。

五、维护检修的时间1.日常维护：每天进行维护。

2.定期检修：设备运行500-1000小时后进行检修。

3.特别检查：每年进行一次特别检查。

4.更换配件：定期更换易损件。

六、维护检修的方法1.日常维护的方法日常维护重要实行巡检、清洁和润滑的方法。

巡检应依据设备类型实行相应方法。

清洁的方法应选择对设备无损害的方法，润滑的方法要依据设备的制造商推举的方法进行。

2.定期检修的方法定期检修应实行全面、系统性的方法。

检修时应遵从安全技术规定和技术规范，依照检查项目进行检查，发觉问题适时修理。

3.特别检查的方法特别检查应由具有相应业务学问和技能的人员进行。

水轮机检修维护规程

水轮机检修维护规程水轮机检修维护规程第一章总则第一条根据水轮机设备的特点和运行要求，制定本规程。

第二条本规程适用于水轮机的日常检修和维护工作。

第三条检修人员必须具备相应的专业知识和技能，严格按照操作规程进行工作。

第四条检修人员必须按照安全操作规程进行操作，保障人身和设备安全。

第二章检修工作要求第五条检修工作必须在停机状态下进行，必要时需装置完善的安全设施。

第六条检修工作必须由熟悉设备的专业人员进行，并保持良好的工作状态。

第七条检修工作需按照流程和步骤进行，不能随意操作或省略步骤。

第八条检修记录必须准确，包含设备的故障现象、检修过程和结果等详细信息。

第三章日常检修第九条检修人员每天必须对水轮机设备进行外观检查，发现异常情况及时上报并拍摄照片留存。

第十条检修人员每周必须对水轮机设备进行精细检查，包括油浸式轴承润滑情况、叶片和导叶状态等。

第十一条检修人员必须定期对水轮机设备进行定期检查，并制定详细的检修计划。

第十二条检修人员必须熟悉水轮机设备的工作原理和结构，确保检修工作的顺利进行。

第十三条检修人员须做好清洁工作，保持设备的清洁卫生。

第四章检修维护第十四条检修人员需按照维护规程进行设备保养工作，包括润滑、清洗、调整等工作。

第十五条检修人员必须进行设备的超声波和磁粉探伤，确保设备的安全运行。

第十六条检修人员需定期对设备的轴承进行注油和更换，确保轴承的工作正常。

第十七条检修人员需每年对设备进行大修，包括叶片和导叶的更换、轴承的修复等工作。

第十八条检修人员需及时处理设备的故障现象，并报告设备管理人员。

第五章安全措施第十九条检修工作必须戴好安全帽、工作服和防护鞋，切勿穿拖鞋或裸露身体进行检修工作。

第二十条检修工作期间切勿随意触摸设备，以防意外伤害。

第二十一条检修人员必须遵守相关的安全操作规程，切勿违反操作规程和安全纪律。

第二十二条在检修过程中，如发现设备有异常情况，必须立即停机并报告设备管理人员。

第二十三条检修人员必须熟悉设备的紧急停车装置和应急救援措施，确保在事故发生时能够采取有效措施。

设备运行检修维护保养管理制度(5篇)

设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

设备检修规程

设备检修规程设备检修规程的目的是为了保障设备的正常运行和安全性能，延长设备的使用寿命，确保生产和工作的顺利进行。

二、适用范围本规程适用于对生产、加工、运输等设备进行定期、计划性的检修工作。

三、责任主体1. 维护部门负责对设备进行定期检修和维护。

2. 设备操作人员配合维护部门进行设备的检修工作。

四、检修内容1. 定期检修：包括设备的日常保养和维修工作，如设备的清洁、润滑、调整、紧固等。

2. 维护检修：包括设备的更换、修理、升级和改造等工作。

五、检修程序1. 制定检修计划：维护部门根据设备的使用情况和维护要求，制定详细的检修计划。

2. 设备停机：在设备停机时进行检修工作，确保安全。

3. 检修过程：按照检修计划进行设备的检修工作，保证工作的完成质量和效果。

4. 设备试运行：在检修工作完成后，进行设备的试运行和调试，确保设备运行正常。

5. 记录检修情况：对检修工作进行详细的记录和整理，包括检修内容、时间、人员等。

六、安全注意事项1. 在进行设备检修过程中，严格遵守相关的安全操作规程。

2. 保证检修现场的清洁和整洁，减少安全隐患。

3. 对于需要停机检修的设备，提前进行通知和安排停机计划。

七、验收标准设备检修工作完成后，进行设备的验收工作，确保设备的运行状态和性能符合要求。

八、检修后的工作1. 将检修情况进行汇总和分析，对设备的使用状况和维护情况进行评估。

2. 制定下一阶段的检修计划和维护方案，做好设备的后续维护工作。

九、附则本规程最终解释权归公司所有，在实际操作中，应根据实际情况进行适当的调整和补充。

十、培训与沟通为了有效执行设备检修规程，公司应该进行相关人员的培训，确保他们了解规程的内容和要求。

培训内容可以包括设备的基本知识、检修操作流程、安全注意事项等。

同时，建立良好的沟通机制，确保维护部门和设备操作人员之间的信息畅通，及时了解设备使用中的问题和反馈，以便改进和优化检修工作。

十一、设备保养和维修记录对于每一次设备的检修和维护工作，都应该做好详细的记录。

某公司设备日常维护检修规程

某公司设备日常维护检修规程一、设备日常维护检修规程1.设备维护检修的目的为确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产的质量和效率，提高设备的可靠性，保障生产安全，降低设备故障率，促进行业发展，公司制定了设备日常维护检修规程。

2.设备日常维护检修的责任生产管理部门负责设备日常维护检修工作的组织、计划和管理。

设备管理部门负责设备日常维护检修工作的具体实施和协调。

各生产车间各班组负责设备日常维护检修的执行。

设备操作人员根据要求，做好设备的日常维护和保养。

3.设备日常维护检修的内容1）定期对设备各部位的润滑、清洁和维护进行检查和维护；2）对设备的各种传动装置、螺纹连接部位、紧固件进行检查和维护；3）对设备的电气元件、控制系统进行检查和维护；4）对设备的暂停、停车、运行、转速、温度、压力等运行工况进行检查和维护；5）对设备发现的故障、异常情况进行处理；6）配合设备管理部门进行设备的定期检修。

4.设备日常维护检修的程序1）每日对设备进行检查，发现问题及时记录并上报；2）每周对设备进行润滑、清洗、紧固件检查、电气元件检查等；3）每月对设备进行传动部件检查和设备整体的检查；4）每季度对设备进行大修、更换易损件、维护设备控制系统等；5）定期向设备管理部门报告设备的运行状态，提出设备状况改善意见。

5.设备日常维护检修的要求1）操作人员必须按照操作规程，正确操作设备，杜绝空载、过载、碰撞、摆放不规范等操作；2）对设备发现的问题，要及时上报并进行必要的维护处理；3）对设备的维护检修要按照规定的程序和计划进行，不得随意操作；4）设备管理部门要对设备的维护检修情况进行记录和统计，提出改进建议；5）对设备的维护检修进行定期的检查和评估，及时发现问题，及时纠正。

以上就是公司设备日常维护检修规程的内容，希望各相关部门和人员能认真执行，确保设备的安全、稳定和正常运行。

设备检维修作业安全操作规程范本

设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。

为了保障作业人员的安全，规范设备检维修作业行为，特制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。

三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并对所需检修工具和器材进行检查和确认。

2. 检查设备运行状态，确认设备处于停机状态，断开电源并进行相应的锁定和标识。

3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

4. 确认所处环境的安全情况，清除作业现场周围的障碍物，确保作业空间通畅。

四、作业操作规范1. 在操作设备前，必须检查所使用的工具和器材是否正常，如发现异常情况，应及时更换或修复。

2. 操作设备时必须单手操作，并保持双手干燥，防止滑脱或触电等危险情况的发生。

3. 对于需要进行电气检修的设备，必须首先确认设备的电源已完全切断，并进行相应的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘垫等。

4. 在检修设备过程中，严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数，必须按照设备的操作规程进行操作。

5. 在接触设备内部或高温设备时，必须事先确认设备已停机并降温。

6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止作业并上报相关部门进行处理。

五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁，禁止堆放杂物或易燃物品，防止引发火灾或作业事故。

2. 在设备检维修作业过程中，必须注意作业现场的通风和防爆措施，防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。

3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任，指定专人负责现场安全，严禁闲人进入作业现场。

4. 对于处于运行状态的设备，必须采取相应的安全措施，如设置安全防护栏、标识警示牌等。

六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时，作业人员必须立即采取逃生措施，并按照现场应急预案进行处理。

2. 在处理紧急情况时，必须妥善保护自己的人身安全，并注意保护作业现场的证据和相关信息。

设备使用、维护保养、检维修制度（3篇）

设备使用、维护保养、检维修制度一、设备使用制度1.设备使用责任（1）设备部门负责制定并实施设备使用制度，确保设备的正常运行和使用。

（2）各部门负责设备的日常管理和使用，保证设备的安全运行。

（3）设备操作人员应按照操作规程正确使用设备，并保证设备的安全性和稳定性。

（4）设备的保管人员应负责设备的保养、维护和办理设备的测量、检验等手续，确保设备处于良好状态。

（5）设备的领用、归还、移交等工作由设备保管人员和使用人员共同完成，并填写相应的领用单或移交单。

2.设备使用原则（1）操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书后方可操作设备，未经培训和操作证书的人员严禁擅自操作设备。

（2）设备操作人员必须熟悉设备的使用方法、原理和操作规程，并严格按照规程操作设备。

（3）设备的使用和操作必须符合国家相关法律法规和标准，严禁违反操作规程和程序进行设备的操作。

（4）设备操作人员在使用设备时必须佩戴相关的个人防护用品，确保人身安全。

（5）设备使用过程中发现设备存在故障或异常情况，应立即停止使用并上报设备部门，由专业维修人员进行排查和维修。

3.设备使用流程（1）设备领用：新购设备领用时，设备保管人员与使用人员进行设备领用手续，填写相应的领用单，并按照规定将设备搬移到指定位置。

（2）设备操作：使用人员按照操作规程操作设备，保证设备的正确使用，并且定期进行设备的维护和保养工作。

（3）设备归还：设备使用完毕后，使用人员将设备归还给设备保管人员，并填写相应的归还单，设备保管人员对设备进行检查和清点。

（4）设备移交：设备移交时，设备保管人员和使用人员共同填写移交单，并进行相应的移交手续，确保设备的安全移交和使用。

二、设备维护保养制度1.设备保养责任（1）设备保养责任由设备部门负责，设备部门根据设备的特点和需求制定相应的维护保养计划，并组织实施。

（2）设备保管人员负责设备的日常保养和维修工作，定期对设备进行检查和保养。

（3）设备操作人员在使用设备时，应注意设备的保养和维护，定期对设备进行清洁和检查。

设备维护检修安全规程(8篇范文)

设备维护检修安全规程（8篇范文）【第1篇】设备维护检修安全规程1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。

（“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及防备处置措施；“三会”即会操作，会维护，会小修）。

2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障防备及正确处置，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。

3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，（“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤）。

4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。

杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。

往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。

关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维护和修理工作票后方能解体检修。

6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将全部螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。

7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。

设备暴露的转动部位，必须加必须的安全防护装置。

8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。

9、在检修大型重要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。

10、维护和修理工人要正确的使用各种工具，用力适当。

检修工具要做到专用化，不得任意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11、严格把握重要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。

设备维护检修规范

设备操作人员严格按操作规程操作，严禁机泵超温、超压、超负荷、超速运行。

操作人员、维护人员、设备管理人员严格执行巡回检查制度，做好“三检”工作（操作人员的巡检、维护人员的点检、设备管理人员的专检）。

按巡回检查路线、内容和标准对各部位进行检查，认真填写运行记录、缺陷记录和操作日记。

对不能及时处理的缺陷应采取防范措施，列入检修计划，直至消除缺陷。

操作人员和维护人员发现设备运行不正常时，应立即检查原因、采取措施、及时报告。

为保证设备和人员安全，在紧急情况下，操作人员有权按操作规程采取果断措施，直至立即停机。

使用单位应加强设备润滑管理，认真执行润滑管理制度。

各润滑点应统计登记齐全，按规定添加和更换润滑油(脂)，定期检查、分析各润滑点油品质量。

企业应制定备用设备管理规定，做好备用设备的定期维护保养工作。

备机要定期盘车和切换，使之处于完好备用状态。

对有辅助系统的机泵，应定期进行自启试验等，确保辅助系统完好。

机械、电气、仪表维修人员应按各自专业管理要求，对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行日常维护保养工作，保证设备完好。

企业应积极采用先进的监测技术，开展设备状态监测和故障诊断工作，定期对设备进行检测，对检测结果进行记录和分析，对超过标准运行的机泵要有分析意见或监护运行措施。

对高温设备进行重点监测。

企业以状态检修为主、预防性检修为辅的原则组织检修工作，防止失修或过修。

设备安装、检修必须委托有相应资质的单位。

安装、检修单位必须建立质保体系，按照要求落实各项施工措施，保证安全、文明施工，确保按时、按质完成任务。

新设备安装后，施工管理单位组织相关部门进行“三查四定”，按有关规定进行项目中交和竣工验收。

施工单位编制试运转方案并经相关部门审批后，由施工管理部门组织进行设备调试及单机试车，做好试车记录。

设备检修严格执行作业票管理制度，确保检修安全。

缺陷设备切换至备用设备确认无异常后，方可对缺陷设备进行检修。

检修执行《设备维护检修规程》及设备使用说明书中的规定。

捞渣机维护检修规程

捞渣机维护检修规程一、安全须知1.操作前需要仔细检查捞渣机的各项设备是否正常2.应穿戴个人防护用品，避免直接接触机器设备3.禁止在捞渣机运行时随意进入操作区域4.禁止向捞渣机内投入易燃、易爆等危险物品5.操作人员只能由有操作证书人员操作，未经许可不得擅自操作二、日常维护1. 捞渣机外部维护1.定期进行外部管路的清理工作，尤其是油污、灰尘等杂物的清理要做到位2.定期润滑液压油，防止管路出现板结、老化等现象3.定期检查捞渣机的感应器、控制器等电器设备，是否存在漏电、过热等现象4.外部的设备要定期进行漆面维护，保证其美观性及防腐能力2. 捞渣机内部维护1.捞渣机内部应定期进行清理工作，对每个清理节点必须仔细记录2.清理完后要进行全面检查，确认各个部件是否存在缺损或者损坏现象3.对于清理时无法排除的污垢，应及时寻找原因排除，避免影响设备正常使用4.对捞渣机的油路系统要定期进行更换和清扫工作，防止油污对设备造成损害5.定期进行传动部位的检查，如皮带、传动链、驱动轮等关键部件的磨损情况3. 检查记录在维护过程中，每一个清理点和检查点都需要记录，如记录日期、维护人员、清理/检查情况等，便于下一次工作的准备和后续的追溯工作。

三、维护注意事项1.如有任何异常情况，应及时停机进行检查和处理，确保设备安全2.在维护前，应先清理完毕和检查设备的动态调整是否准确3.操作人员应接受定期培训，掌握基本的设备操作知识和维护技巧4.在维护期间，需要设备专人监管，避免短时间内紧急处理的需求导致设备出现损害四、维护流程1. 日常维护流程1.停机：首先按照流程停机，打开所有的运转开关，并切断电源2.清理：开始进行设备内部和外部的清理工作，将设备表面杂物进行清理3.润滑：再根据设备润滑表格进行润滑工作，防止设备发生工作失灵4.检测：检查设备内部各个部位，包括电器、皮带、链条等部位是否正常5.记录：将以上维护过程进行详细记录2. 报废维护流程1.停机：首先观察设备是否正常，如异常则按流程停机2.排除：需要对设备进行排查，确定其故障和损害点3.维修：根据设备损坏程度和故障情况，进行部件的更换和修复4.自检：修复完成后需要进行设备的自检工作，确认其调整和操作是否正常5.记录：将以上维护过程进行详细记录，并进行互联检查和确认五、维修安全1.在维修期间，一定要保持设备的稳定性，避免出现物件滑出等危险现象2.操作人员保持充分的警戒和安全意识，避免误操作和人员的不适应现象3.对于复杂维修工作，需要由具有丰富经验的高等级操作员进行操作六、总结以上内容仅作为基础维护规程，建议在实际工作中结合具体设备和工作环境，及时调整完善。

设备检修作业操作规程（三篇）

设备检修作业操作规程第一章总则第一条为了保障设备运行的安全性和可靠性，规范设备的检修作业，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有需要进行设备检修作业的场所和单位，包括设备管理单位、维修单位和使用单位。

第三条设备检修作业包括定期检修、日常巡检和故障排除等内容。

第四条设备检修作业必须遵守国家相关法律法规和标准，严格按照操作规程进行，确保人员安全和设备正常运行。

第二章设备检修作业管理第五条设备检修作业必须由专业的维修人员进行，禁止未经培训和授权的人员进行检修作业。

第六条设备检修作业需提前组织和安排，制定检修计划，并按照计划进行。

第七条设备检修作业需保证人员的安全，检修前需确认设备停电或隔离，并设置安全警示标志。

第八条设备检修作业需准备相应的工具、仪器和材料，保证检修的顺利进行。

第九条设备检修作业需在检修记录上详细记录检修事项、日期、维修人员和检修情况，并保存至少一年。

第三章定期检修第十条定期检修是指按照设备使用周期和维修要求进行的检修作业。

第十一条定期检修必须遵守设备厂商的维修手册和标准，按照规定的时间和方法进行。

第十二条定期检修需对设备的各个部件进行检查和维修，确保设备的正常运行和完好性。

第十三条定期检修需对设备进行清洁和润滑，保证设备的正常运转。

第四章日常巡检第十四条日常巡检是指对设备日常使用过程中的异常情况进行检查和排除。

第十五条日常巡检由设备维护人员根据设备使用情况进行，需要注意的是设备的声音、振动和温度等变化。

第十六条日常巡检中发现的异常情况需及时记录，并进行相应的处理和维修。

第十七条日常巡检需定期进行，具体周期应根据设备的使用情况和维修要求进行确定。

第五章故障排除第十八条故障排除是指在设备发生故障时进行的检修作业。

第十九条设备故障发生时，需立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

第二十条维修人员对设备故障进行初步排除后，如无法恢复正常，则需进行更深入的维修作业。

第二十一条维修作业中需小心谨慎，防止进一步损坏设备，确保人员的安全。

电气设备维护检修规程(3篇)

电气设备维护检修规程第一章概述1.1 目的为了确保电气设备的安全运行、延长设备的使用寿命，减少设备故障和事故的发生，制定电气设备维护检修规程。

1.2 适用范围本规程适用于电气设备的维护检修工作，包括但不限于电动机、开关柜、配电箱等电气设备的维护和检修。

第二章维护工作2.1 维护周期根据设备的不同功能和运行状态，确定维护周期，一般分为日常维护、定期维护和防季节性维护。

2.2 维护内容（1）日常维护日常维护包括设备的清洁、紧固螺母的检查、润滑油的更换等。

（2）定期维护定期维护包括电气设备的内部检查和维护，如电机的轴承润滑、接线端子的检查等。

（3）防季节性维护防季节性维护是针对不同季节的气候条件制定的维护计划，如夏季设备的通风散热措施、冬季设备的保温措施等。

2.3 维护记录在维护过程中，要做好维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

第三章检修工作3.1 检修计划根据设备的使用寿命和工作状态，确定检修计划。

一般分为定期检修和故障检修。

3.2 检修内容（1）定期检修定期检修是根据设备的使用寿命和运行状态，进行的全面检修，包括设备的拆卸、清洗、更换磨损部件等。

（2）故障检修故障检修是根据设备出现故障，进行的检修工作，包括故障原因分析、故障部件的更换等。

3.3 检修工具和设备进行检修工作需要使用一些专用工具和设备，包括拆卸工具、检验工具、测试设备等。

第四章安全措施4.1 安全意识进行维护和检修工作之前，必须提醒维护人员重视安全，增强安全意识，并督促维护人员按规定进行操作。

4.2 工作流程规划维护和检修的工作流程，确保按照规定的步骤进行工作，避免操作不当导致事故发生。

4.3 个人防护提供必要的个人防护用品，如手套、护目镜等，并督促维护人员正确使用。

4.4 安全设施提供必要的安全设施，如扶梯、防护栏杆等，确保维护人员的工作环境安全。

第五章质量控制5.1 质量目标设定维护和检修工作的质量目标，确保维护和检修工作的质量达到要求。

炼油设备维护检修规程化工设备

炼油设备维护检修规程化工设备目的本规程旨在确保炼油设备的正常运行和可靠性，提高生产效率，减少故障，延长设备寿命。

责任- 设备操作员负责执行该规程并确保设备的日常维护和检修。

- 设备维护人员负责制定和执行维护计划，并向操作员提供支持和培训。

维护计划- 制定每日、每周和每月维护计划，包括设备的常规维护、预防性维护和故障排除。

- 确定所需材料和工具，并将其及时准备。

- 安排维护计划的执行时间，以确保不影响生产进程。

维护程序日常维护- 每班开始时，操作员应检查设备的工作条件和运行指标是否正常。

- 清理设备表面的污垢、液体和固体残留物。

- 定期检查设备的润滑系统，保证润滑油的充足和质量。

预防性维护- 定期检查设备的各个部件，包括密封件、阀门、管道等，确保其正常工作。

- 更换磨损严重的零部件，以防止设备故障和不必要的停机时间。

- 进行表面涂层和防腐处理，以延长设备的使用寿命。

故障排除- 在设备故障时，操作员应立即停机并通知维护人员进行修复。

- 维护人员应及时响应并采取必要措施，恢复设备的正常运行。

安全注意事项- 操作员在维护和检修设备时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

- 在进行高温、高压或有毒性物质操作时，必须遵循相应的操作规程和操作指南。

- 严禁在设备运行时对其进行未经授权的维修或改动。

维护记录- 每次维护和检修后，应及时记录相关信息，包括维护时间、工作内容、所用材料和维修结果。

- 维护记录应妥善保存，并定期审核和归档。

请按照以上规程执行炼油设备的维护和检修工作，确保设备的安全运行和可靠性。

>注意：本文档仅作为参考，并非法律依据。

具体操作时请遵循相关法规和公司规定。

轨道设备维护规程

轨道设备维护规程一、设备日常维护1. 设备检查：每日对轨道设备进行检查，发现异常情况及时报修，不得私自处理。

2. 设备清洁：定期对轨道设备进行清洁，特别是轨道、导轨、传动系统等部位，确保设备正常运转。

3. 设备润滑：根据使用频率和设备特点进行润滑，确保设备在运转过程中不会因摩擦而产生噪音或损坏设备。

4. 设备调校：定期对轨道设备进行调校，确保设备运行平稳、安全。

二、设备定期检修1. 机械设备：每隔一定时间进行机械设备的检修，包括检查传动系统、电气系统、润滑系统等，发现问题及时处理；2. 电气设备：每隔一定时间对电气设备进行检修，包括检查电缆、接线、电机等，在保证安全的前提下进行维护；3. 控制系统：每隔一定时间对控制系统进行检修，包括检查传感器、PLC、控制柜等，确保设备正常运行。

三、设备安全维护1. 定期进行安全演练，培训设备操作人员的紧急处理能力；2. 设备维护人员必须穿戴好安全装备并遵守操作规程，确保维护过程中不会发生安全事故；3. 对设备进行安全隐患排查，及时修复存在的安全隐患，确保设备安全可靠。

四、设备记录与报告1. 建立设备维护记录，包括维修情况、维修人员、维修时间等；2. 对设备的维护情况进行定期汇总总结，形成维护报告，及时发现问题并改进维护工作。

以上就是轨道设备维护规程，希望所有维护人员能严格按照规定进行维护工作，确保设备的正常运行和工作安全。

三、设备安全维护（续）4. 进行定期安全检查，包括对设备结构、电气系统、润滑系统、控制系统等的全面检查，确保设备各项安全设施完好有效。

五、设备维护培训1. 对设备维护人员进行专业技能培训，包括机械、电气、控制等方面的知识培训，提高其维护技能水平；2. 加强设备操作人员的安全意识培训，使其了解设备操作规程，掌握紧急故障处理方法，确保设备操作安全可靠。

六、应急处理1. 建立健全的应急预案，包括设备故障、人员伤害、火灾等各种可能发生的安全事故的紧急处理程序；2. 对设备维护人员进行应急处理培训，提高其判断和应对紧急情况的能力，确保安全事故得到迅速有效的处理。

电气设备维护检修规程范文（4篇）

电气设备维护检修规程范文第一章总则第一条为了保证电气设备的正常运行，保障人员和设备安全，制定本规程。

第二条本规程适用于电气设备的维护检修工作，包括各类电气设备的检测、保养、维修和升级改造。

第三条本规程应严格遵守国家相关安全标准和规定，并按照设备制造商的操作指南进行操作。

第四条维护检修工作应由专业人员负责，任何无资质和无专业知识的人员不得进行操作。

第五条维护检修工作应做好记录，并及时上报相关部门。

第六条任何维护检修过程中发现的问题应立即报告，并采取相应措施处理。

第二章维护检修流程第七条准备工作：（一）确定维护检修的设备种类和数量；（二）查阅设备的使用说明和操作手册；（三）准备必要的维护检修工具和设备；（四）检查维护检修所需材料的库存情况，如有不足应及时采购；（五）确定维护检修计划和工作安排。

第八条维护检修工作：（一）按照制定的维护检修计划，对设备进行检查、保养、维修和升级改造；（二）确保操作人员具备相关资质和专业知识；（三）确保维护检修过程符合安全规范，进行必要的安全防护措施；（四）严禁对未经停电或隔离的设备进行检修工作；（五）严格按照操作手册和设备制造商的要求进行操作；（六）对于维护检修中发现的问题，应立即报告，并采取相应措施处理；（七）将维护检修过程中的故障、修复情况、更换配件等记录在册；（八）检查维护检修后的设备运行状态，确保设备正常运行。

第九条报告工作：（一）将维护检修记录整理成报告，包括维护检修的设备种类、数量、维护工作内容和结果等；（二）将报告上报相关部门，供进一步处理和分析；（三）将维护检修计划和工作安排的情况反馈给相关部门。

第三章维护检修安全措施第十条在维护检修过程中，应严格遵守以下安全措施：（一）在进行维护检修之前，必须先切断设备电源，并进行相应的隔离，确保人员和设备的安全；（二）对于高压设备，应按照操作手册和相关规定进行维护检修，严禁擅自进行操作；（三）使用绝缘工具和设备，确保人员绝缘，防止触电；（四）穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、防护手套等；（五）遵守操作规程，严禁擅自修改设备参数和连接线路；（六）严格按照操作步骤进行操作，确保操作正确、稳定、安全；（七）维修过程中应注意防火、防爆、防腐等安全措施，确保维修环境安全；（八）对于有毒、有害物质的处理，应采取相应的防护措施；第四章维护检修记录第十一条维护检修过程中应做好记录，主要包括以下内容：（一）维护检修的设备种类、数量和维护周期；（二）维护检修工作的内容、操作步骤和结果；（三）维护检修中发现的问题和解决措施；（四）更换的配件和使用的材料等；（五）维护检修后设备的运行状态和效果；（六）其他相关信息。

机电设备日常维护、检修管理制度(3篇)

机电设备日常维护、检修管理制度一、维护管理制度1. 机电设备维护管理人员应定期编制机电设备维护计划，并按计划进行维护。

2. 维护管理人员应定期检查设备的运行状况，发现故障及时维修。

3. 维护管理人员应对设备进行定期检测、清洁、润滑等保养工作，确保设备的正常运行。

4. 维护管理人员应建立及时记录设备维护情况的制度，包括维护日期、维护内容、维护人员等。

5. 维护管理人员应定期对设备进行检查，发现问题及时报告上级，并督促处理。

6. 维护管理人员应对设备进行经常性巡视，查看设备运行是否正常，是否存在潜在危险。

二、检修管理制度1. 检修管理人员应制定机电设备的检修计划，并按计划进行检修。

2. 检修管理人员应对设备进行全面彻底的检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等。

3. 检修管理人员应编制设备检修记录，包括检修日期、检修内容、检修人员等。

4. 检修管理人员应对检修后的设备进行试运行，确保设备正常工作。

5. 检修管理人员应定期对设备进行大修，修复设备的老化、损坏等问题。

6. 检修管理人员应建立设备故障排除和维修记录，对设备问题进行分析和解决。

以上是机电设备日常维护、检修管理制度的一些基本内容，具体制度可以根据实际情况进行细化和完善。

同时，还应加强设备使用人员的培训和安全意识教育，确保设备的安全运行。

机电设备日常维护、检修管理制度（2）第一章总则第一条为了确保机电设备的安全、正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，保证生产的连续性，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有机电设备的日常维护、检修管理工作。

第三条机电设备的日常维护、检修管理工作必须严格按照制度进行，确保制度的执行、监督、检查与奖惩相结合。

第四条本制度的执行人员需定期进行培训，提高其工作技能和履行职责的能力。

第五条所有人员在机电设备的日常维护、检修管理工作中必须遵守劳动安全卫生规定，做到安全第一。

第二章机电设备的日常维护管理第六条机电设备的日常维护工作由设备负责人负责，负责人需定期进行设备巡检，并填写巡检记录。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。

本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。

第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。

第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。

第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。

第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。

每次检修都应选派有经验的检修人员进行。

第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。

第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。

第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。

第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。

第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。

第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。

第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。

第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。

第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。

第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。

第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。

加热炉设备维护规程（4篇）

加热炉设备维护规程是为了确保加热炉的正常运行和延长设备使用寿命而制定的。

本规程是针对加热炉设备维护的具体操作步骤和注意事项进行的详细规定，以便操作人员按照规程进行维护工作，并确保工作的安全和高效。

一、日常维护1、加热炉设备每日使用结束后，应进行清洁，包括内部和外部部分的清理，特别是炉膛、燃烧室的残留物清除。

2、检查炉膛、燃烧室以及燃烧器部分是否存在积碳、结焦等问题，及时清理。

3、检查炉墙、炉门、炉底是否有损坏、漏风现象，如有需要及时修复。

4、检查各部位密封性能是否良好，如果发现泄漏，应及时进行维修。

5、检查传动部件、连杆、链条等部位的润滑油，如有需要添加润滑油，并进行相关维护。

6、定期检查和清理设备安全保护装置，确保其正常工作。

7、检查设备的电气附件是否完好，如有需要及时更换或修复。

8、记录每日的维护情况，并对存在的问题进行整理和分析。

二、定期维护1、定期对加热炉设备进行内部清洁和检查，包括炉膛、燃烧室、热风道、烟道等部位。

2、定期对炉墙、炉门、炉底进行检查和修缮，特别是炉墙的补焊和炉底的清理。

3、定期对传动部件、连杆、链条等部位进行润滑和维护。

4、定期对设备的保护装置、安全阀、断电保护装置等进行检查和测试，保证其正常工作。

5、定期检查电气附件的接线是否松动、老化，特别是接触器、断路器等电气元件。

6、定期对加热炉设备进行性能测试，如温度、压力、燃烧效率等的测试，及时调整和修复。

7、制定维护计划，并按照计划进行维护工作，并记录维护过程中的问题和处理情况。

三、应急维护1、设备在加热过程中出现异常情况时，及时停机检查，避免发生事故。

2、在设备发生故障时，及时通知技术人员进行维修，不得擅自进行拆解和修复。

3、在设备维修过程中，必须按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保维修过程的安全。

4、在维修结束后，进行设备的调试和测试，确保维修质量和设备的正常使用。

5、记录设备的故障情况和维修过程，为后续的维护工作提供参考。

设备操作维护规程8篇

设备操作维护规程8篇第1篇各设备电气部分安全操作维护规程一、保持设备清洁①必须保持电气设备与设施的清洁整齐，在电机、配电箱、开关、灯具、磁盘和蛇皮上没有尘埃、油污。

②防止润滑油、冷却液、铁屑等进入配电箱、接线盒和按钮内。

③配电箱门、接线盒盖应紧闭，不能敞开。

二、设备开动前应检查以下情况:①了解上班设备运转的情况；②检查有无妨碍电机运转的障碍物；③照明灯具是否完好，导线敞露部分有无破损；④有直流电机时，其励磁调节电阻手柄位置是否放在零位；⑤电气设备及其导线附近有无易燃物及其它能损害设备和引气火灾物品。

三、设备启动时得注意事项:①检查电源批示灯是否正常；②不允许用木棍或其它物件去接通按钮和开关，更不许用脚踢；③电机应在无负荷下开动；④按下按钮后如电机不转，应立即按下停止按钮，关闭电源，找值班电工检修，以免烧坏电机；⑤开直流电机时，先将调节电阻手柄向反时针方向转到头，起动后再顺时针方向转动，直至转速到需要值为止。

四、设备运行中应注意的问题:①电机有无过热、异常振动和不正常音响；②配电箱内的启动器有无噪声；③电机轴承、磁盘有无过热现象；④直流电机换向器的火花大小；⑤导线有无松动和摩擦现象；⑥工作批示灯是否正常。

五、设备停止时应注意事项；①停机应在电机没有负荷的情况下进行；②检查电气设施有无异常现象；③所有电机停止运转后，要切断电源。

六、设备使用局部照明时必须注意:①装在刀架上的照明灯，在移动刀架时要保护导线和蛇皮管，防止损坏；②灯泡的容量不许超过规定值；③换灯泡时不得拧的太紧或太松；④转动灯架时应先把灯杆座上螺帽松开，到位后再拧紧螺帽；⑤防止油和冷却液落在灯泡上。

七、使用冷却液泵时必须注意:①冷却液的过滤装置应完好，严禁铁屑或污物进入冷却箱内；②电机距离冷却液箱应有一定的高度，防止冷却液进入电机内；③冷却泵暂时不使用时，要关闭冷却液泵电机及电源阀门；④注意电机有无发热和不正常声响，如果异常应立即关闭电源，通知电工检修。

机电设备日常维护、检修管理制度范文(3篇)

机电设备日常维护、检修管理制度范文为保证全矿机电设备的安全运行、可靠运行、经济运行，特制定本制度；1、各单位使用的机电设备本着谁使用、谁维护的原则，由使用单位对所使用的机电设备负责日常维护、检修工作，保证设备完好运行；2、各单位对设备日常维护、检修所发生的配件、材料费用由各单位自己承担；3、动力科、安监处负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理，确保设备的日常维护、检修到位；4、操作设备的操作人员、机房硐室的岗位值班人员必须经专门技术业务培训，经考试合格取得上岗证的专职人员担任；严禁非专职或未取得上岗证的人员操作设备和机房硐室值班；5、各类机电设备的操作司机必须严格执行班前____分钟检查责任制和班中巡回检查，发现问题立即处理，自己处理不了的，必须通知专职检修工处理或立即向上级主管部门和领导汇报；严禁设备带病运转，并作好各种记录；6、设备实行包机制，各单位必须配备专职维护、检修人员，负责每天对所分片包干的设备进行维护、检修，发现问题必须立即处理，确保设备随时处于完好状态；现场自己不能处理的问题，必须及时向上级主管部门和领导汇报，并作好各种记录；7、操作人员或值班的岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护，严禁空检、漏检；8、专职检修人员必须严格按《矿山企业机电设备完好标准》和《矿山企业机电设备检修标准》9、各使用单位的主管领导每周至少对各机房硐室及设备巡检一次；10、各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点应有一定的备用量，以保证设备的日常维护、检修到位；11、设备的日常维护、检修由动力科和安监处有关人员随时抽查，如发现各单位所使用设备没有按规定进行维护、检修、每发现一台罚款____元；12、检查中发现一台设备有较大缺陷不完好而仍然带病运行的，除追究责任人的责任外罚单位主管领导____元；13、检查发现使用单位没配备专职人员对设备进行日常维护检修的，罚单位主管领导____元，并立即整改；14、因日常维护检修不到位造成设备损坏或造成事故的，设备损坏的加倍处罚；造成事故的追究责任人及单位领导的责任；15、因配件、材料不到位导致机电设备带病运行的，视情节轻重给予单位领导____元罚款；机电设备日常维护、检修管理制度范文（2）一、目的与范围本制度的目的在于规范机电设备的日常维护与检修工作，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备维护效率，确保生产安全和工作环境的良好。