员工常见的八种不安全行为参考文本
不安全行为
不安全行为不安全行为是指在生活、工作、学习和社交等各个方面中,由于不考虑安全因素而导致的可能产生意外、事故或危害的行为。
以下是一些常见的不安全行为:1. 忽视交通规则:包括闯红灯、逆行、超速、酒后驾驶等,这些行为容易引发交通事故,造成人员伤亡和财产损失。
2. 过度使用电子产品:长时间使用电子产品,如手机、电脑、平板等,容易引发眼睛疲劳、颈椎病、腰椎病等健康问题,并增加意外事故的风险。
3. 不正确使用厨房用具:如过度放置易燃物品近火源、乱丢弃烟蒂等,容易引发火灾事故。
4. 忽视防护措施:工作时不佩戴或不正确佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,容易导致工伤事故。
5. 忽视食品安全:食用过期食品、随意添加药物或非食用物品、不洗手或不洗食材等,容易引发食物中毒和健康问题。
6. 忽视自我保护:如在陌生环境下不注意个人安全、径直相信陌生人或随意跟踪他人,容易成为犯罪的目标。
7. 忽视安全知识:对于日常生活、工作、学习等方面的安全知识了解不足,缺乏应对突发事件的能力,容易陷入不安全的境地。
8. 使用不合格的产品或设备:如使用过期或质量不合格的食品、药品、电器等,容易导致健康问题或安全事故。
尽管这些不安全行为可能看似微不足道,但它们往往会导致不可预知的后果。
因此,我们应该时刻牢记安全第一的原则,养成良好的安全意识和习惯,做到以下几点:1. 遵守交通规则:遵守交通规则,不逆行、不闯红灯、不超速、不酒后驾驶,保持良好的驾驶习惯。
2. 合理使用电子产品:定时休息,控制使用时间,保护眼睛和身体健康,尽量避免使用手机等电子产品在行走、交通工具上。
3. 树立安全意识:加强对安全知识的学习和了解,做到有备无患,增加应对突发事件的能力。
4. 积极预防和消除安全隐患:加强日常生活和工作环境的安全检查,及时发现和解决潜在的安全隐患。
5. 合理使用厨房设备和食材:正确使用厨房用具,保持良好的用火习惯,注意食材的存储和加工卫生。
人的不安全行为(总结8篇)
人的不安全行为总结精选(1):人的不安全行为9种表现形式1.明知故犯型此类人员尽管受过系统的安全培训,掌握了基本的安全生产知识,但忙于完成任务,采用走“捷径”的方法,不按制度、规程行事,违章蛮干。
2.知识缺乏型此类人员文化水平低,参加工作时间短,缺乏系统的安全培训,安全生产专业知识不足,尤其是本岗位上的。
3.思想麻痹型此类人员认为是经常干的工作,习以为常,不感到有什么危险,或是没有注意反常现象,照常操作,或是职责心不强,得过且过,沿用习惯方式作业,凭“老经验”行事,放松对危险的警惕。
4.身体不良型此类人员身患心脏病、脑血管病、高血压等疾病,没有作过体检,本人并不知晓,在工作岗位上碰到诱发因素,病情加重,产生危险后果。
5.生活困扰型此类人员由于生活困难、家庭不睦、感情危机等,造成工作途中心不在焉、精力分散,不知不觉造成安全隐患。
6.违章指挥型此类管理人员为了完成上级交给的生产任务,不落实相关安全制度、措施,不排查安全隐患,强令员工违章作业、冒险蛮干。
7.心理厌倦型此类人员往往由于工作长时间的重复操作,产生心理疲劳,久而久之便构成厌倦心理,从而感觉乏味,时而走神,造成操作失误。
8.从众心理型此类人员的工作环境中大都存在不安全行为的人很少发生事故的现象,于是便为之仿效。
甚至不从众则感到有精神压力,或是感觉到“吃亏”。
9.蓄意抵触型此类人员因与上岗干部、班组长、安全监管人员认识不同、感情不和,或受他人蛊惑而蓄意故犯、故意蛮干、违章操作,以泄私愤。
控制人的不安全行为的六大策略如何控制人的不安全行为呢?能够从以下几方面入手。
1、用安全知识充实员工我们要紧紧抓住提升员工安全素质这一“牛鼻子”工作,要改善安全培训方式,本着“干什么学什么”,“干什么精什么”,“缺什么补什么”的原则,强化对员工的安全培训,加大培训考核力度,激励员工学文化、学知识、学技术、增本领,打造本质安全员工队伍,做到知行合一,人、机、物、环协调、和谐。
人的不安全行为的类型参考文本
人的不安全行为的类型参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月人的不安全行为的类型参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1. 人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。
(1)未经许可开动、关停、移动机器。
(2)开动、关停机器时未给信号。
(3)开关为锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。
(4)忘记关闭设备。
(5)忽视警告标志、警告信号。
(6)操作错误(指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作)。
(7)奔跑作业。
(8)材料或送料过快。
(9)机器超速运转。
(10)违章驾驶机动车。
(11)酒后作业。
(12)客货混载。
(13)冲压机作业时,手伸进冲压模。
(14)工作件固定不牢。
(15)用压缩空气吹铁屑。
(16)其他。
2. 造成安全装置失效(1)拆除了安全装置。
(2)安全装置堵塞,失去作用。
(3)调整的错误造成安全装置失效。
(4)其他3. 使用不安全设备(1)临时使用不牢固的设施。
(2)使用无安全装置的设备。
(3)其他。
4. 用手工代替工具操作(1)用手代替劳动工具。
(2)使用无安全装置的设备。
(3)其他。
5. 物体存放不当指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产性用品等存放不当。
员工八大不安全行为
员工八大不安全行为
员工八大不安全行为:
1.疏忽安全:没有遵守安全规定、工作流程、安全要求,不采取有效措施以确保安全,系统性地忽视安全。
2.违反安全:私自改变安全规定、不采取预防措施,甚至在安全活动中犯下蓄意犯罪行为,使安全受到损害。
3.违章使用:在未经安全审批的情况下,私自使用重型设备、高危作业设备和工具等,或私自违反使用规定,危害安全。
4.缺乏尊重:对安全要求没有足够的重视,对安全管理制度的罚则性执行控制不力。
5.不严格要求:未对安全诊断实施足够的监督、管理,甚至完全忽略安全诊断要求。
6.擅用劳动安全知识:在未掌握完善安全知识的情况下,私用安全知识去履行安全责任,危害自身或他人的安全。
7.不及时完成工作任务:不及时完成工作任务,导致安全问题搁置不解决,危害安全。
8.不规范作业:未将严格的安全或规定规范作业,继续采取不安全的作业方式,使作业过程中的安全受到威胁。
员工常见的八种不安全行为通用版
安全管理编号:YTO-FS-PD370员工常见的八种不安全行为通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards员工常见的八种不安全行为通用版使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。
2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
4、手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物品存放不当。
5、冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,接近漏料处,危化品房,基建工地6、攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。
7、未穿戴劳保用品:在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。
8、不安全装束:在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来操作辊压机。
不安全行为
不安全行为及常见违章表现一、违反劳动纪律1 .在工作场所、工作时间内聊天、打闹。
2 .在工作时间脱岗、睡岗、串岗。
3 .在工作时间内看书、看报或做与本职工作无关的事。
4 .酒后进入工作岗位。
5 .未经批准,开动本工种以外设备。
二、不按规定穿戴劳动防护用品、使用用具。
1 .留有超过颈根以下长发、披发或发辫,不戴工作帽或戴帽不将头发置于帽内而进入有旋转设备和生产区域。
2 .高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。
3 .操作旋转机床设备或进行检修试车时,敞开衣襟操作的。
4 .在易燃、易爆、明火等作业场所穿化纤服装操作的。
5 .车间、班组等生产场所赤膊、穿背心的。
6 .从事电气作业不穿绝缘鞋的。
7 .电焊、气焊(割)、碰焊,金属切削等加工中有可能有铁屑异物溅入眼内而不戴防护眼镜的。
8 .高处作业位置非固定支撑面上、或在牢固支撑面边沿处、在支撑面外和在坡度大于45o 的斜支撑面上工作未使用安全带的。
三、违反安全生产管理制度1 .操作前不检查设备、工具和工作场地就进行作业。
2 .设备有故障或安全防护装置缺乏、凑合使用。
3 .发现隐患不排除不报告,冒险操作。
4 .新进厂工人、变换工种复工人员未经安全教育就上岗。
5 .特种作业人员无证操作。
6 .危险作业未经审批或虽经审批但未认真落实安全措施。
7 .在禁火区吸烟或明火作业。
8 .封闭厂房内安排单人工作或本人自行操作的。
四、违反安全操作规程1 .跨越运转设备,设备运转时传送物件或触及运转部位。
2 .开动被查封、报废设备。
3 .攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂下通过或停留。
4 .任意拆除设备上的安全照明、信号、防火、防爆装置和警示标志,以及显示仪表和其它安全防护装置。
5 .容器内作业时不使用通风设备。
6 .高处作业往地面扔物件。
7 .违反起重“十不吊”,机动车辆驾驶“七大禁令”。
8 .戴手套操作旋转机床。
9 .冲压作业手伸进冲压模危险区域。
人的不安全行为有哪些
人的不安全行为有哪些不安全行为的内容:1、操作错误、忽视安全、忽视警告;2、造成安全装置失效;3、使用不安全设备;4、手代替工具操作;5、物体(指成品、半成品、材料、工具等)存放不当;6、冒险进入危险场所;7、攀坐不安全位置(如平台护栏等);8、在起吊臂下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;10、有分散注意力行为;11、没有正确使用个人防护用品和用具;12、不安全装束;13、对易燃、易爆等危险品处理错误。
扩展资料不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。
职工在职业活动过程中,违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法,也是“三违”的部分内容。
1、违章指挥:主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
违章指挥具体包括:(1)、生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序,指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员;(2)、生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;(3)、生产经营管理人员发现违章不制止等。
2、违规作业:主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。
违规作业具体包括:不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。
3、违反劳动纪律:主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。
违反劳动纪律具体包括:不履行劳动合同及违约承担的责任,不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。
注:违章就是生产人员及生产管理人员在生产活动中,违反安全管理制度、规范和章程,违反安全技术措施及交底要求。
不安全行为是指造成人身伤亡事故的人为错误。
包括引起事故发生的不安全动作,也包括应该按照安全规程去做,而没有去做的行为。
员工常见的八种不安全行为
员工常见的八种不安全行为1. 不戴安全装备1.1 重要性不容忽视你有没有发现,有些同事就像那些不听劝告的孩子,偏偏要把安全帽当成了“时尚配饰”,完全不放在心上?这可不是开玩笑哦!戴安全装备就像穿上超人斗篷,能保护你免受意外伤害的侵袭。
别小看那些护目镜和耳塞,它们可是“战斗伙伴”,在危机时刻,能让你安然无恙。
1.2 说再见的后果不戴安全装备的后果简直是“欲哭无泪”,一不小心摔了一跤,结果就变成了“走路都要小心翼翼”的人。
如果你觉得安全装备麻烦,那真是“大错特错”!想想看,受伤了可就麻烦了,不仅自己痛苦,工作也会受到影响,真是得不偿失。
2. 心浮气躁,随意操作2.1 工作要有耐心在工作中,心浮气躁就像是给自己挖了个坑,简直是“自掘坟墓”。
有些人总是想着快点结束工作,结果马虎大意,反而犯了错。
你试试慢慢来,专心致志地完成每一个细节,做事情就像品茶一样,细细品味,才能感受到其中的乐趣。
2.2 细节决定成败俗话说得好,“细节决定成败”,可是在工作中,这句话可不是随便说说的。
有时候,一点小失误就能造成大麻烦。
如果你的心思不在工作上,就像开车时分心,碰个小碰撞都是小事,但长时间下来,损失可就大了。
所以,动手前先想清楚,心中有数再出手,才能避免不必要的麻烦。
3. 不遵守操作规程3.1 规矩是为了安全在工作中,有些人总是觉得“规矩是死的,人是活的”,结果就像是在“玩火自焚”。
不遵守操作规程简直就是在和危险握手言欢。
有时候,我们觉得这些规矩麻烦,其实它们都是为保护我们而设定的,就像是“保险杠”一样。
3.2 安全从我做起想象一下,如果大家都能遵守规程,那整个工作环境就会变得安全多了。
记住,安全从我做起,规矩不是为了给我们添麻烦,而是为了让我们更顺利地完成工作。
何乐而不为呢?4. 忽视警示标志4.1 认真对待警示说到警示标志,有些同事就像是“视而不见”,路过的时候完全不在意。
其实,那些“小黄牌”可不是摆设,它们可是“忠实的小卫士”,提醒我们注意安全。
不安全行为及不安全状态
不安全行为一、操作错误、忽视安全、忽视警告1、未经许可开动、关停、移动机器2、开动、关停机器时未给信号3、开关未锁紧,造成意外转动、通电、或泄漏等4、忘记关闭设备5、忽视警告标志、警告信号6、操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)7、奔跑作业8、供料或送料速度过快9、机器超速运转10、违章驾驶机动车11、酒后作业12、客货混载13、冲压机作业时,手伸进冲压模14、工件紧固不牢15、压缩空气吹铁屑16、其他二、造成安全装置失效1、拆除了安全装置2、安全装置堵塞,失掉了作用3、调整的错误造成安全装置失效4、其他三、使用不安全设备1、临时使用不牢固的设施2、使用无安全装置的设备3、其他四、用手代替工具操作1、用手代替手动工具2、用手清除切屑3、不用夹具固定,用手拿工件进行机加工五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当六、冒险进入危险场所1、冒险进入涵洞2、接近漏料处(无安全设施)3、运材、装车时,未离危险区4、未经安全监察人员允许进入油罐或井中5、调车场超速上下车6、易燃易爆场合使用明火7、未及时嚓望七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)八、在起吊物下作业、停留九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作十、有分散注意力行为十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用1、未戴护目镜或面罩2、未戴防护手套3、未穿安全鞋4、未戴安全帽5、未佩戴呼吸护具6、未佩戴安全带7、未戴工作帽8、其他十二、不安全装束1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2、操纵带有旋转零部件的设备时戴手套3、其他十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误不安全状态一、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(一)无防护1、无防护罩2、无安全保险装置3、无报警装置4、无安全标志5、无护栏、或护栏损坏6、(电气)未接地7、绝缘不良8、无消音系统、噪声大9、危房内作业10、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏11、其他(二)防护不当1、防护罩未在适当位置2、防护装置调整不当3、防爆装置不当4、电气装置带电部分裸露5、其他二、设备、设施、工具、附件有缺陷(二)设计不当,结构不合安全要求1、通道门遮挡视线2、制动装置有缺陷3、安全间距不够4、拦车网有缺陷5、工件有锋利毛刺、毛边6、设施上有锋利倒棱7、其他(二)强度不够1 >机械强度不够2、绝缘强度不够3、起吊重物的绳索不合安全要求4、其他(三)设备在非正常状态下运行1、设备带“病”运转2、超负荷运转3、其他(四)维修、调整不良1、设备失修2、地面不平3、保养不当、设备失灵4、其他三、个人防护用品用具一一防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷1、无个人防护用品、用具2、所用防护用品、用具不符合安全要求四、生产(施工)场地环境不良(一)照明光线不良1、照度不足2、作业场地烟雾尘弥漫视物不清3、光线过强(二)通风不良1、无通风2、通风系统效率低3、风流短路4、其他(S)作业场所狭窄(四)作业场地杂乱1、工具、制品、材料堆放不安全2、其他(五)交通线路的配置不安全(六)操作工序设计或配置不安全(七)地面滑1、地面有油或其他液体2、冰雪覆盖3、地面有其他易滑物(A)贮存方法不安全(九)环境温度、湿度不当。
作业人员不安全行为
作业人员不安全行为1、进入作业区域不按规定正确佩戴安全帽;2、作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服装;3、劳动保护服装不合体;4、工作服发生破绽后没及时缝补、沾上油污后没及时清洗干净;5、作业现场穿拖鞋作业;6、指定区域、类型作业时不穿安全鞋;7、气候炎热时赤膊作业;8、热工作业中领口、袖口及裤脚、鞋带未扎好;9、登高作业不系安全带;10、装配作业中不戴手套;11、磨削作业中不戴护目镜;12、操作旋转机械时戴手套;13、打大锤时戴手套;14、气焊气割作业中不戴护目镜;15、焊接作业不使用口罩;16、对有害光线、射线及噪音未采取防护;17、与正在作业中的人交谈;18、意外事态发生时,于事发地点聚集;19、厂内骑车载人;20、酒后进入施工现场或上岗作业;21、随地吐痰;22、吸游烟或未在指定处吸烟;23、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏;24、铁路道口与火车抢行;25、站在道路中间交谈;26、在照明不足的情况下作业;27、操作机械设备时精力不集中;28、不按时参加安全教育或培训;29、不对施工环境进行安全确认;30、交接工作不明确;31、单手上下直爬梯;32、在没有防坠措施的高处边缘逗留;33、不妥善放置高处作业中使用的工具、工件;34、在吊车负重下方通行;35、吊运物件时未避开地面施工人员;36、不听他人劝阻进入危险区域;37、无视危险标识进入危险区域;38、随便进入其它作业场所;39、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关;40、未经许可擅自拆除安全警示标识;41、擅自拆除或增设吊板;42、高处切割余料及施工附件时不采取防坠措施;43、开设临时人孔、物料孔后未采取防坠措施;44、无许可证件从事特种作业;45、作业前不对所用器具进行安全检查;46、使用不属于自己使用的工具、设备;47、不按指挥人员的指挥吊运作业;48、私自拆卸所用工具上的安全装置;49、密闭场所采用明火照明;50、随便摆放施工辅料和生产成品;51、不顾施工工序野蛮施工;52、施工条件不成熟时勉强施工;53、作业姿势勉强;54、作业用力过猛或动作不协调;55、以投掷方式接送工具、工件;56、撞击带压工业气瓶;57、乙炔气瓶放倒使用;58、装配或调整大型工件时固定不牢;59、收工后不及时清理干净作业现场;60、高处作业收工后,在吊板上存放物件;61、交叉作业时,不与其他作业人员进行沟通;62、单人搬抬50公斤以上的重物;63、两人以上搬抬重物时,口号不一致;64、跨越负重钢缆;65、压力容器内部作业时采用高于12伏的照明电压;66、在无人监护的情况下进入狭小、密闭舱室作业;67、下雨时露天进行电焊、气刨作业,不采取防触电措施;68、密闭容器内焊接作业,不采取防触电措施;69、潮湿场所进行电焊作业,不采取防触电措施;70、行使监护职责时擅自离岗;71、使用已报废的设备和工具;72、使用有安全缺陷的工具;73、超负荷使用力学器具;74、起重作业时观察不全面、指挥信号不确切;75、站在吊物上指挥吊运作业;76、超载使用起重设备;77、起重作业吊运物件时捆绑不牢;78、未经许可,随意拉设临时供电线路;79、面对电气开关拉、合电闸;80、带电维修、保养电气设备;81、焊接工作回路线连接不规范;82、擅自拉设生产中非安全电压供电的固定照明设施;83、非特种车辆厂区内驾驶超速(10公里/小时);84、电焊工不对焊机进行保护接零;85、电气设备在收工后没有及时切断电源;86、气焊气割设备在收工后不及时关闭气源;87、禁火区域内未经许可擅自动火;88、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道;89、不了解作业场所周围情况,随意动火作业;90、周围存在火灾或爆炸因素时,冒然动火作业;91、在不明来历的小型桶类容器上进行焊割作业;92、冒然对带压管道、容器进行焊割作业;93、不按规定的色标使用气割软带;94、利用氧气进行通风;95、在船只上吸烟;96、热工作业完毕后不及时清理遗留火种;97、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件;98、用水或泡沫灭火器扑救尚未断电的电气火灾;99、在电气开关下存放易燃易爆物质;100、私自存储燃油等危险物质。
车间岗位人员不安全行为
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四、皮带中控司机岗位不安全行为
劳动保护用品穿戴不安全行为 1.严禁未按规定穿戴劳动保护用品进入生产现场 2.严禁女职工长发未盘入安全帽内进入工作现场 安全作业不安全行为 1.严禁开机前未进行连锁试验直接开停车 2.严禁非连锁开停车 3.严禁未和岗位人员确认,信号不清不明开停车 4.严禁出现紧急停车情况时不紧急停车 5.严禁在设备运行时不进行视频监控和监盘 6.严禁使用汽、柴油等有机溶剂擦拭设备、场地或用湿布擦拭带电电气设备 现场安全防护不安全行为 1.严禁操作台物品不定置摆放 2.严禁在操作台上放置水杯、零食等 3.严禁使用大功率电器设备
作业不安全行为 1.严禁站在煤车旁边2米范围内指挥卸车或行走 2.严禁使用汽、柴油等有机溶剂擦拭设备、场地或用湿布擦拭带电电气设备 3.严禁在车辆行驶时站在篦子板上部捡取垃圾 4.严禁捡取的垃圾乱堆乱放不及时回收 5.严禁煤车司机未放下车厢行车而不及时告知 6.严禁私自拆装篦子板 7.严禁私自清扫煤车后杠积煤 8.严禁煤车和装载机行驶时在危险地带清扫卫生 9.严禁私自使用消防水 10.严禁无证人员从事特种作业 11.严禁奔跑作业和全力作业 12.严禁对外来施工人员进入生产现场作业不闻不问 13.严禁作业时踩踏物料、仪表管线,损坏保温层 14.严禁高处作业时攀踩细小管线、阀门手轮或将安全带悬挂在这些地方; 15.严禁脚手架上跳板未有效固定进行作业 16.严禁不办票进行零星作业
作业不安全行为 5.严禁输送机机头滚筒打滑时撒杂物 6.严禁在皮带出现跑偏、撕裂、打滑、托辊损坏时继续运行设备 7.严禁用脚、手代替工器具调整输送带跑偏 8.严禁在给煤机运转时擦拭灰尘和在给煤机上部行走 9.严禁在运转皮带5米范围内清理卫生 10.严禁给煤机行走轮打滑时在轨道上撒杂物。 11.严禁不办票进行零星作业 12.严禁私自动用消防水 13.严禁高处作业时上下抛掷工具、材料;工作地点下面未设围栏 或其他防止落物伤人的保护设施 14.严禁用水直接冲洗电器设备 15.严禁湿手操作电气设备
常见的不安全行为和不安全心理状态参考文本
常见的不安全行为和不安全心理状态参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月常见的不安全行为和不安全心理状态参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、常见的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告;2、造成安全装置或安全设施失效;3、使用不安全的设备、设施和机具、工具;4、以手代替工具操作;5、冒险进入危险场所;6、物体存放不当;7、攀、坐不安全位置,行走不安全通道;8、在起吊物下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等;10、有分散注意力的行为;11、在必须使用个人防护用品、用具的作业场所中,忽视其使用;12、不安全装束;13、对易燃易爆等危险品处理错误.二、事故易发者的性格(1)感情冲动,易兴奋;(2)恼怒,焦躁;(3)对工作和现实易安于现状;(4)不沉着,心不在焉;(5)工作忙记忆碌碌,效率不高;(6)心情和感情随天气等外界条件而变化无常;(7)理解力低,判断和思考能力差;(8)极度喜悦和悲哀;(9)不能以理性控制行动;(10)处理问题轻率,冒失;(11)运行神经迟钝,不爱运行。
三、不安全的心理状态(1)白日梦;(2)消极情感与过于兴奋;(3)满不在乎;(4)思想麻痹,习以为常;(5)侥幸心理;(6)图快心理;(7)好奇心理;(8)好强心理;(9)拜金心理;(10)怕苦脏累爱美心理;(11)不懂装懂;(12)敷衍了事;(13)冒险蛮干;(14)马虎凑和;(15)盲目自信;(16)事故难免心理;(17)紧张害怕心理等。
员工不安全行为(检查记录参考)
员工主要不安全行为表现2.人员不安全行为产生原因分析不安全行为的产生原因较为复杂,是多方面因素综合作用的结果。
其中有个体在因素:如生理因素、心理因素、知识和技能因素等;有外在客观因素,如环境因素、管理因素等。
根据员工在生产中的行为表现,其不安全行为的产生主要有以下几方面的原因。
1)知识与技能缺陷。
由于员工安全生产知识掌握不足、业务技能低、生产实践经验缺乏,因而造成不安全行为的发生。
2)思想和情绪因素。
思想和情绪是人对客观事物态度的反映,与人的行为有直接关系。
有无所谓思想的人,对安全持麻木不仁的态度,视一些安全制度、规定、措施为束缚手脚的条条框框。
有麻痹思想的人,明知安全重要但不重视,做事马虎大意。
持侥幸思想的人,明知道有危险,却因怕麻烦而不采取安全措施,抱有侥幸过关的态度。
情绪急躁的人,求胜心切,工作不仔细,易出现有章不循现象。
情绪烦躁的人,工作精神不集中,自身与外界环境不能很好协调,极易产生不安全行为。
3)利益与管理原因。
为了片面地追求经济利益抢时间、赶进度而忽视安全,产生违章作业、违章指挥。
规章制度、作业规程不完善,监督检查不严,安全管理不到位,易助长员工的不安全行为发生。
4)生产环境影响。
心理学认为,行为是人和环境相互作用的结果,并随人和环境的改变而改变。
因此生产环境对不安全行为的产生有直接影响。
如:生产紧,任务重,加班多,上夜班等缺少作息时间,易使人感到困倦、精神不振,而造成操作失误;生产中的设备如拉宽定型机、坯布大卷机、起毛机、系统风机、回抽泵、空压机等机械噪声影响语言和声音信息交流,并易使人多疑易怒,从而产生不安全行为。
3.员工不安全行为控制措施3.1强化安全教育培训1)认真组织完成全年的安全技术培训实施计划。
根据生产形式和能力变化、人员增减情况、设备更新、环境变化等因素,要改变现有培训组织方式,突出“干什么、学什么,缺什么、补什么”的原则组织培训,培训教师要选派与容要求相关的工程技术管理人员,必要时外聘有资质的专业教师进行授课。
常见的不安全行为和不安全心理状态示范文本
文件编号:RHD-QB-K3752 (安全管理范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX常见的不安全行为和不安全心理状态示范文本常见的不安全行为和不安全心理状态示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、常见的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告;2、造成安全装置或安全设施失效;3、使用不安全的设备、设施和机具、工具;4、以手代替工具操作;5、冒险进入危险场所;6、物体存放不当;7、攀、坐不安全位置,行走不安全通道;8、在起吊物下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等;10、有分散注意力的行为;11、在必须使用个人防护用品、用具的作业场所中,忽视其使用;12、不安全装束;13、对易燃易爆等危险品处理错误.二、事故易发者的性格(1)感情冲动,易兴奋;(2)恼怒,焦躁;(3)对工作和现实易安于现状;(4)不沉着,心不在焉;(5)工作忙记忆碌碌,效率不高;(6)心情和感情随天气等外界条件而变化无常;(7)理解力低,判断和思考能力差;(8)极度喜悦和悲哀;(9)不能以理性控制行动;(10)处理问题轻率,冒失;(11)运行神经迟钝,不爱运行。
三、不安全的心理状态(1)白日梦;(2)消极情感与过于兴奋;(3)满不在乎;(4)思想麻痹,习以为常;(5)侥幸心理;(6)图快心理;(7)好奇心理;(8)好强心理;(9)拜金心理;(10)怕苦脏累爱美心理;(11)不懂装懂;(12)敷衍了事;(13)冒险蛮干;(14)马虎凑和;(15)盲目自信;(16)事故难免心理;(17)紧张害怕心理等。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
人的不安全行为
人的不安全行为长期不用的设备投用时不盘车。
用水冲设备冲湿电机。
上下楼梯时,手插入兜内。
奔跑作业。
操作人员对设备原理不清,误操作。
特种作业人员无证上岗。
机加工时不戴眼镜,戴手套作业。
各种劳保用品、防护用品不备用或使用前不检查。
气瓶漏气、压力表、减压阀失灵照常使用。
动火证异地使用或扩大范围使用。
动火证签字不全或签字时不到现场落实安全措施。
动火证过期仍然使用。
使用中的气瓶安全附件不全。
动火前周围易燃物未彻底清理干净。
动火结束后现场留有火种。
高处动火火花飞溅。
高处乱扔工具或物件下方无人监护。
毒害场所登高未配备相应防护用品。
爬梯子登高,梯子无人扶。
吊车无专人指挥、旁人随意指挥。
人员从吊物下穿行或吊物从人头顶掠过。
焊机线与氧气、乙炔气带肠缠绕。
电线裸露、老化仍然使用。
用水冲洗带电设备或用湿手操作电源开关。
非电气人员私自拆接电源。
电动工具等不用时未切断电源。
电源线被车辆碾压或接头放在水里。
在运行的设备上行走或坐立。
雷雨天气未穿绝缘靴进行电气设备巡检。
随意拆除电气设备接地装置。
进罐作业未通风置换合格、监护人离岗。
检修现场混乱、未设立安全警戒带。
拆卸酸,碱管线,法兰站位不当。
作业面无作业负责人。
未采取安全措施擅自检修带压管道和设备。
用手代替工具进行操作或作业。
在防爆场所接打手机。
下班时从厂房或设备区穿行。
穿钉子鞋进入氢气厂房。
用带油污的扳手开启氧气瓶阀。
未按正确方法使用工、器具或工、器具有缺陷仍然使用。
危险化学品未严格按制度使用和管理。
机动车辆行驶中驾驶室外搭乘人员或人货混装。
厂区内机动车辆超速行驶。
安全通道或消防专用通道被占用。
消防器材挪作它用。
易燃物、污染物泄漏未及时处理。
私自排放或违规排放污染物。
酒后上岗。
攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩、带电设备)。
在生产区域内吸烟。
擦运转设备戴手套。
开停车时不严格执行程序,不按要求开关阀门。
在工作岗位上打闹、嬉戏。
进入现场不戴安全帽。
从事有毒、有害物质作业不穿戴劳保用品。
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员工常见的八种不安全行
为参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
员工常见的八种不安全行为参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开
动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁
紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视
警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运
转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。
2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用
失效,调整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无
安全装置的设备。
4、手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切
屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物品存放不
当。
5、冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,接近漏料处,危化品房,基建工地
6、攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。
7、未穿戴劳保用品:在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。
8、不安全装束:在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来操作辊压机。
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