设备回场检查办法
运行设备巡回检查制度（5篇）
运行设备巡回检查制度一、巡回检查内容及注意事项1、运行人员按所管辖的设备，在值班中定期检查；2、值班人员按专业主管制定的巡回检查时间、路线、项目、位置的标准进行，在巡检时要仔细听、摸、溴、看，要携带必要的工具和用具等；3、设备发生异常时，应进行特殊巡检，增加巡查次数，并做好情况记录；4、值班人员在巡检中，不得乱动设备，禁止运行人员在检查中做与工作无关的事；5、在巡检中应十分注意人身安全，对易烫、易爆、易触电等设备要特别小心，不可久留和手摸；6、在巡查中发现设备缺陷，凡能自行处理的要设法消除。
如不能消除者，应及时向上级汇报，发现设备重大隐患，并威胁安全运行时，应立即逐级汇报并设法处理或采取必要的措施，防止事态扩大，并在运行日志和缺陷记录内做好记录；7、在巡回检查中如遇本岗位发生异常情况时，应立即回到岗位上参加处理；8、每次巡回检查后，必须在巡回检查记录中记录检查时间、情况并签名。
二、电气专业巡检规定1、值盘每小时抄录控制室内电气表计、发电机温度一次，接班时抄录电能表；2、每两小时对发电机、厂变以及配电装置等巡检一次，并抄录厂变的温度；3、值长每三小时巡检主设备一次；4、每班检查电动机，重要电动机(给泵、循泵、凝泵、等)重点检查；5、直流系统，表计每____小时检查一次，记录直流母线电压、绝缘电阻。
蓄电池每班交接班各检查一次，中途检查一次；6、继电保护及自动装置每班交接班各检查一次，中途检查一次；7、电气巡回检查路线：8、发电机组检查的项目和标准：(见规程)9、变压器的检查项目：(见规程)10、电动机检查项目：(见规程)11、直流系统、蓄电池、及充电设备的检查项目：(见规程)12、继电保护检查项目：(见规程)13、过电压保护装置检查项目：(见规程)14、配电装置检查项目：(见规程)15、集控室检查项目：⑴、钥匙、备用熔丝、安全用具、指示牌、清洁用品、测量用具、绿色隔板、备用电刷完好齐全；模拟图正确，符合当前运行方式；控制盘、保护盘等地方清洁；⑵、各运行记录、技术纪录齐全，记录正确不遗漏；⑶、每天接班后检查中央信号装置、室内仪表二次线、继电保护、直流盘、充电设备、消防器材、全厂事故照明、自动装置等；⑷、雷雨时关闭集控室门窗。
公用工程设备巡回检查制度
公用工程设备巡回检查制度第一章总则为了保障公用工程设备的正常运行，提高设备使用效率，延长设备寿命，确保工程安全和环保目标的实现，特制定本制度。
第二章巡回检查范围公用工程设备巡回检查范围包括但不限于：锅炉、压力容器、电梯、电气设备、供配电系统、给水系统、燃气系统、通风空调系统、消防设施等。
第三章巡回检查周期1. 按照设备的不同性质和用途，巡回检查周期划分为日检、周检、月检、季检、半年检和年检。
2. 具体巡回检查周期按照设备的使用频率和工作环境的特点来确定，但需保证设备至少进行一次年检。
第四章巡回检查工作内容1. 日检内容包括对设备开关、运行状况、润滑、冷却、排水等进行简要的检查，并记录问题及处理情况。
2. 周检内容包括对设备的操作性能、传动部位、密封部位等进行检查，排查问题并及时处理。
3. 月检内容包括对设备的清洁度、冷却液、油液等进行更为严格的检查，及时更换或添加润滑油、冷却液等。
4. 季检内容包括对设备进行全面检查，包括检查设备有无异常声音、有无松动零件等，及时处理问题。
5. 半年检内容包括对设备进行彻底的检查，包括拆卸部分零件进行检查，更换老化零件等。
6. 年检内容包括对设备进行全面拆卸检查和维修，确保设备能够安全可靠运行。
第五章巡回检查流程1. 巡回检查由设备维修保养人员或专业工程技术人员进行，检查前需熟悉设备的使用说明书和技术资料。
2. 按照设备的不同巡回检查周期，确定检查时间、地点、人员，制定巡回检查计划。
3. 检查时，按照标准化程序和要求，逐项进行检查，并详细记录设备运行情况、存在问题及处理情况。
4. 对于发现的问题，按照严重程度，及时制定处理方案，采取相应措施解决问题，确保设备的正常运行。
5. 完成检查后，对检查结果进行汇总和分析，提出改进建议，并及时处理问题，完善设备管理。
第六章巡回检查记录与报告1. 巡回检查记录应当详细、准确，包括设备运行状况、存在问题、处理情况等。
2. 检查记录应当由检查人员签名确认，并编号归档保存，作为设备维护保养的依据。
设备巡回点检定检制度
设备巡回点检定检制度设备巡回点检和定检制度是企业为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命而建立的一套管理制度和操作规范。
该制度包括设备巡回点检和定期检查两个环节，旨在提高设备的可靠性、安全性和运行效率。
以下是关于设备巡回点检和定检制度的详细介绍。
一、设备巡回点检1.巡回点检内容巡回点检内容包括但不限于以下几个方面：（1）设备的外观检查，包括设备的清洁度、润滑情况和密封性等。
（2）设备的运行情况检查，包括设备启动、停止、传动等运行过程中是否有异常声音、震动或温度过高等情况。
（3）设备的电器设备检查，包括电线连接是否牢固、电器设备是否正常运行等。
（4）设备的磨损和疲劳检查，包括设备的传动部件、轴承等是否磨损、是否需要更换等。
（5）设备的安全检查，包括设备的警示标识、安全防护装置是否完好，是否存在安全隐患等。
2.巡回点检周期巡回点检周期根据设备的复杂程度和使用频率而定，一般建议每日、每周、每月或每季度进行巡回点检。
对于特殊设备或环境要求严格的设备，巡回点检周期可适当缩短。
巡回点检时，操作技术人员应填写巡回点检记录表，详细记录设备的运行情况、存在的问题和所采取的措施。
这些记录有助于发现设备运行的规律性问题，为设备的定期检查和故障排除提供依据。
二、设备定期检查设备定期检查是指通过设定固定的时间间隔，对设备进行全面、系统的检查和维护，以确保设备的性能和功能达到预期要求，避免设备的故障和事故。
1.定期检查内容定期检查的内容包括但不限于以下几个方面：（1）设备的结构和零部件检查，包括设备的外观检查、振动检查、噪声检查等。
（2）设备的功能检查，包括设备的启动、停止、自动控制系统、传动系统等是否正常运行。
（3）设备的安全性检查，包括防护装置是否完好、操作手册是否齐全、员工培训是否到位等。
（4）设备的维护和保养，包括设备的润滑、清洁、调整和紧固等。
2.定期检查周期定期检查周期应根据设备的特点和使用环境而定，一般建议每月、每季度、每半年或每年进行定期检查。
压、通、排、提设备巡回检查制度(3篇)
压、通、排、提设备巡回检查制度一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期1、主油泵：检查各部连接螺栓是否松动，温度是否正常，泵体温度不超过55℃。
司机每小时检查一次。
2、减压阀：检查调节螺母有无松动现象，有无渗油现象。
司机每班检查一次。
3、溢流阀：检查调节螺母是否紧固，有无渗油现象。
司机每班检查一次。
4、主阀组：有无渗油现象，螺栓是否紧固。
司机每班检查一次。
5、水冷却器：接头有无渗水现象，温度不超过55℃。
司机每班检查一次。
6、电动机：有无异响，运转是否正常，温度不超过60℃，风叶整洁完好。
司机每班至少检查一次。
7、补油胶管：有无渗油，接头是否松动，表面温度不得超过55℃。
司机每班至少检查一次。
8、精滤器：不渗油、不松动。
司机每班检查一次。
9、副电动机：运转声音是否正常，底座螺栓是否紧固，温度不超过60℃，风叶完好。
司机每班检查一次。
10、联轴器：销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。
司机每班检查一次。
11、双联泵：运转是否正常，有无异响，有无渗油现象，温度不超过55℃。
司机每班检查一次。
12、球形阀：起动前是否打开，防止吸空。
司机每班检查一次。
13、油箱：油量是否在规定位置，油质清洁无杂物，油温不得超过55℃。
司机每班检查一次。
14、加油孔：盖板周围应无杂物，清洁卫生，透气孔是否正常。
司机每班检查一次。
15、盘形闸：各紧固螺栓不得松动，闸块与闸盘间隙不超过规定。
司机每班检查一次。
16、轴承座：底座螺栓不松动。
轴承座不振动，运转中无异响，温度不超过40℃。
司机每班检查一次。
17、配油盖：各接头不渗油，油盖螺钉紧固，受压时摆动角度无明显察觉。
司机每班检查一次。
18、油马达：运转中无敲击声、无摆动和渗油现象；司机每班至少检查一次。
19、高压胶管：接头是否松动，是否渗油，受压时有无鼓包现象。
司机在班前、班中、班后各检查一次。
20、传动链条：松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。
司机在班前、班中、班后各检查一次。
施工现场机械巡回检查制度模版
施工现场机械巡回检查制度模版一、总则本制度旨在规范施工现场机械设备的巡回检查工作，确保施工机械设备的安全可靠运行，保障施工现场工作的顺利进行。
巡回检查是对施工机械设备进行定期检查和维护的重要手段，它能及时发现和排除机械设备存在的问题，减少设备故障，提高设备利用率，保护工人的人身安全。
二、责任部门及人员1. 巡回检查工作的责任部门为维修保养部门。
2. 维修保养部门的主要责任人为部门负责人。
3. 巡回检查工作由维修保养部门的专职巡查人员负责，每个工程班组也应配备巡查人员。
三、巡回检查周期1. 施工现场机械设备的巡回检查周期为每周一次。
2. 特殊情况下，如有外来机械设备的加入，应在设备进场后24小时内进行初次巡回检查。
四、巡回检查内容1. 巡回检查内容包括但不限于以下方面：(1) 机械设备的外观检查，如是否有破损、锈蚀等情况；(2) 机械设备的润滑情况，如润滑油是否充足、链条是否松动等；(3) 机械设备的电气系统检查，如电线是否磨损、电控设备是否正常等；(4) 机械设备的安全防护措施，如防护网是否完好、安全标识是否清晰等；(5) 机械设备的使用情况，如刀具磨损程度、运行是否平稳等。
五、巡回检查记录1. 巡回检查人员应填写巡回检查记录，记录巡回检查的时间、地点、设备名称、检查内容、存在的问题及处理情况等。
2. 巡回检查记录应及时提交给维修保养部门，由部门负责人审核并进行记录归档。
3. 巡回检查记录应保存至少半年，以备参考和审计之用。
六、巡回检查问题处理1. 巡回检查人员在发现问题后应及时向维修保养部门报告，并采取相应措施进行处理。
2. 维修保养部门应及时派人前去处理巡回检查中发现的问题，并填写处理记录，记录处理的时间、人员、方法等。
3. 若存在严重安全隐患的问题，维修保养部门应立即采取紧急措施进行处置，并将情况上报给施工现场负责人。
七、巡回检查的监督1. 巡回检查工作应定期进行内部审核，由维修保养部门的高级管理人员组织，确保巡回检查工作的规范化进行。
设备巡回点检制度规定模版
设备巡回点检制度规定模版一、目的和范围1. 目的：为了确保设备的正常运行和安全性，规范设备巡回点检工作，提高设备的可靠性和生产效率。
2. 范围：适用于公司内所有设备的巡回点检工作。
二、责任和权限1. 设备管理部门负责制定设备巡回点检制度，并负责对设备巡回点检工作的监督和评估。
2. 各部门根据实际情况确定设备巡回点检的频率和具体内容，并指派专人负责设备巡回点检工作。
3. 设备巡回点检人员需按照制度要求进行巡回点检，并及时上报设备异常情况和维修需求。
三、设备巡回点检内容设备巡回点检内容应包括但不限于以下方面：1. 设备外观和周边环境：检查设备是否存在异常外观、损坏或脏污情况，检查设备周边环境是否整洁，并及时清理垃圾和杂物。
2. 设备运行状态：检查设备运行是否正常，包括设备启停是否顺畅、噪音是否异常等。
3. 设备润滑和清洁：检查设备润滑油是否充足，润滑部位是否正常，清洁设备表面和内部杂物。
4. 设备电气部分：检查设备电源是否正常、电线是否有磨损或老化情况，是否存在漏电等安全隐患。
5. 设备传动部分：检查设备传动链条、皮带等是否松动、磨损或需要更换。
6. 设备安全保护装置：检查设备安全保护装置是否完好、灵敏可靠，及时进行检修和更换。
7. 设备仪表和控制系统：检查设备仪表和控制系统是否正常工作，是否需要进行校准或更换。
8. 设备维修需求：及时记录设备存在的异常情况、故障和维修需求，上报维修部门进行处理。
四、设备巡回点检频率设备巡回点检频率应根据设备的重要程度和使用频率来确定，一般应包括日检、周检、月检等。
1. 日检：对设备进行日常巡检，主要检查设备的外观、运行状态和润滑情况，以及其他需要立即处理的异常情况。
2. 周检：对设备进行每周一次的巡检，主要检查设备电气部分、传动部分和安全保护装置等，确保设备的安全运行。
3. 月检：对设备进行每月一次的巡检，主要检查设备仪表和控制系统，以及需要更换的配件和进行校准的部分。
运行设备巡回检查制度（五篇）
运行设备巡回检查制度1.总则设备巡回检查是按规定的路线、内容、时间周期、用明确的方法检查设备指定部位，依据标准或规定判断设备的运行状况，从而确定设备完好程度，决定采取适当的处理措施的一种管理制度。
2.巡回检查路线、信息传递、时间：2.1各岗位均应有设备巡回检查制度具体的规定，重点检查部位，一般检查部位和注意事项；2.2各岗位按照规定路线、部位、注意事项由在岗人员二小时一检查，司钻四小时一巡检；2.3副队长、技术员、机械工长、司机长、大班司钻、电器工程师组成检查组，一周一检查，查出问题记录并及时整改，记录在《hse 检查表》上；3、巡回检查内容3.1设备运行时无冲击、振动、异常响声；3.2气控、液压系统元件动作灵敏可靠、各系统压力符合要求；3.3润滑系统、液压系统、压空系统、过滤器(网)、油嘴、油杯、油管、油线、油标、油位、油质油窗等完整无损，清洁、畅通、符合规定要求；3.4各操作手轮、手柄、制动、联锁、锁紧和保险装置齐全、可靠，紧固件无松动，无缺损；3.5各闸门、接头、压盖及密封处，储液罐盲板、接口等无渗漏；气动装置各阀及连接处无明显漏气。
3.6各种阀运动灵活可靠；3.7冷却装置接头无漏水;盘根、机械密封泄漏在合理范围；3.8机房、scr房温度、电流、电压均符合规定；3.9安全护罩、保险销、防尘罩等配备齐全，固定可靠。
在巡回检查中发现的问题应及时报告值班长，班(组)或个人能处理的问题及时处理，不能处理的除做好记录外，及时上报机械工长、司机长请求处理，避免缺陷(故障)扩大。
4.巡回检查必须做到“三定”、“五到”。
“三定”即定时、定线、定检点，“五到”即走到、看到、听到、嗅到、摸到，并用简单工具或仪表对生产过程中的设备、管道、阀门进行检查。
5.奖罚：5.1每月对巡回检查制执行做得最好的班组按记录综合管理考核，打分奖罚。
5.2对巡回检查不负责，敷衍了事，无记录或记录不全，发现一次扣罚单位____元。
5.3对在检查中发现的问题，经过指出还未及时改正，在下次抽检中发现重犯，加倍处罚。
设备巡回检查制度
设备巡回检查制度一、背景与目的为了确保企业设备的安全、稳定运行，提高设备利用率，减少设备故障对生产过程的影响，规范设备巡回检查工作，制定本制度。
本制度旨在明确设备巡回检查的范围、内容、责任、流程和考核标准，以提高设备巡回检查的效率和质量，确保设备的正常运行和生产安全。
二、适用范围本制度适用于全体员工，包括管理人员、技术人员、设备操作人员等，涵盖公司所有设备。
三、管理标准1.设备巡回检查责任–公司设备巡回检查工作由设备管理部门负责组织实施。
–设备管理部门应明确巡回检查人员的职责和权限，并进行必要的培训。
2.设备巡回检查流程–设备巡回检查应按照制定的计划进行。
–设备巡回检查人员应提前通知设备操作人员，并协调好巡回检查时间。
–巡回检查人员应按照巡回检查计划，按时到达检查现场。
–巡回检查人员应详细记录设备的运行情况，包括设备温度、震动、噪音等各项指标。
–发现设备异常情况或存在安全隐患时，巡回检查人员应及时向设备管理部门报告，并协调相关人员进行处理。
–巡回检查人员应及时完善巡回检查报告，并上报设备管理部门。
3.设备巡回检查内容–巡回检查应包括设备的外观、功能、性能、安全等方面的检查。
–巡回检查应根据设备的特点和重要程度，确定合理的检查内容。
–巡回检查人员应按照设备的维护手册和操作规程，对设备进行全面检查。
4.巡回检查报告和记录–巡回检查人员应按要求填写设备巡回检查报告，记录设备的运行情况、异常情况和处理措施等。
–巡回检查报告应及时提交给设备管理部门，并妥善保存相关记录。
5.设备维护与修理–设备管理部门应根据巡回检查的结果，制定设备维护和修理计划，并组织实施。
–设备维护和修理工作应由专业人员负责，确保操作规范和质量。
四、考核标准1.设备巡回检查工作的考核标准应包括以下方面：–巡回检查计划的制定和执行情况。
–设备巡回检查报告的准确性和完整性。
–设备异常情况的及时上报和处理情况。
–设备维护和修理工作的落实情况。
设备设施巡回检查制度(5篇)
设备设施巡回检查制度一、巡回检查值班人员要有高度的责任感，具备对专业设备设施的业务技能有较强的鉴别能力。
经常加强理论和实践学习，提高对缺陷设备设施的判断能力和检查质量。
二、重要设备设施按巡回检查路线每小时检查一次，并认真何做好记录。
三、巡回检查时，必须严格执行安全规程。
四、巡回检查时应同时进行设备清洁，加换润滑油，调整冷却水等工作。
五、巡回检查中发现设备设施缺陷时，应及时报告班长处理，同时详细填写记录日志。
六、巡回检查中，要重点检查运行方式改变、变更操作、运行参数异常、缺陷消除后的设备设施。
七、每次巡回检查后，认真准确地填写巡回检查记录。
设备设施巡回检查制度（2）是指针对某一单位或场所内的设备设施，制定一套定期巡回检查的规程和流程，以确保设备设施的正常运行和安全性。
该制度一般包括以下内容：1. 巡回检查的频率：根据设备设施的类型、重要性和使用频率等因素，确定巡回检查的频率，如每天、每周、每月等。
2. 巡回检查的内容：确定具体需要检查的设备设施，包括设备的功能运行状况、安全性能、损坏情况等。
3. 巡回检查的责任人：明确巡回检查的责任人，一般由设备设施管理人员或专职巡检人员负责。
4. 巡回检查的流程：制定巡回检查的具体流程，包括检查前的准备工作、检查过程中的注意事项，以及检查后的处理和记录。
5. 异常情况处理：规定在巡回检查中发现设备设施存在问题或异常情况时，应采取的处理措施和责任追究等。
6. 巡回检查结果记录和报告：要求巡回检查人员对每次检查的结果进行记录，并及时向相关部门或负责人提交巡回检查报告。
通过实施设备设施巡回检查制度，可以及时发现设备设施的问题并采取相应的措施进行修复或维护，确保设备设施的正常运行，提高工作效率和安全性。
设备设施巡回检查制度（3）是指对企业或组织内部的设备设施进行定期巡回检查，并进行记录和管理的制度。
这个制度的目的是确保设备设施的正常运行和安全性，及时发现和解决潜在问题，减少故障和事故的发生，提高生产效率和工作环境的安全性。
设备回收后检验制度
设备回收后检验制度一、根据《出队用品名细表》清点回收设备的数量。
确认设备无丢失。
二、根据《出队用品名细表》检验回收设备的质量。
确认设备无故障、无报损、无报废。
如有以上情况，则在《出队用品名细表》上分类登记。
三、按以下类别要求对回收设备进行后处理1、首先检查设备被汗液浸湿情况，如设备被汗液浸湿需及时晾晒，以免汗液对设备联线造成腐蚀。
2、接收器材类：背心恢复至标准状态，标准内容包括；设备与装备包也要对号入座，将装备叠放整齐后放入装备包底部，设备平放于包内显示窗面朝上，设备天线朝向应与包的拉头方向一致。
目的是为避免设备天线折损而影响设备的使用效果。
另外注意设备的连线不应有缠绕或打结，头盔／布帽应平扣在设备之上，头盔的帽沿应朝向设备的电池袋方向，这样可以防止头盔护耳挤压设备的背部接收器。
3、发射器材类和会员发射器材类；将枪械按编号放入对应的装备袋内。
4、配套器材类：关闭所有用电设备电源。
对讲机要全部关闭电源。
将配套器材类设备按编号放入对应的装备袋内或服装架上。
5、服装护具类：将手套按双分类。
将“需要清洁”和“不需要清洁”的服装护具类设备分类。
将服装护具类设备捆扎整齐。
6、其他类：医药箱中使用的药品进行登记。
7、消耗品类：消耗品类设备在使用中应避免浪费。
消耗品类设备在使用中未消耗的剩余设备应清点分类，全部退库，禁止个人挪用。
四、服装护具类：上衣、裤子，每次退库后必须进行清洗。
其他服装护具类设备根据实际使用情况酌情进行清洗。
破损的服装护具类设备须用针线尽快修补。
五、其他类：须保证医药箱中药品的数量、质量和使用期限。
须保证维修工具箱中维修工具的数量。
设备巡回检查制度（3篇）
设备巡回检查制度为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维修为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动生产车间操作工人，维修工人的积极性，不断提高设备完好水平，特重新修订本制度。
一、维修工人(机、电、仪)要明确分工，对分工负责包干的设备负有维修好的责任，并同是做到：(1)每天定时上岗检查自己所包干设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。
(2)发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向车间设备员反映，由车间设备员列入设备检修计划消除之。
设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向调度室汇报。
(3)检查设备零部件是否完整齐全。
(4)检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
(5)检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。
(6)检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。
(7)做好当天的设备运行及检查、维修记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到。
(1)坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。
(2)定期检查设备的润滑情况。
若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。
(3)对于动设备要定期切换，备劝每天要盘车。
(4)保持设备整洁及周围环境卫生。
(5)严格执行交接班制度和“十字作业法”。
(6)积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。
三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。
(1)定期抽查操作工和维(检)修工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位(个人)有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批语和适当的经济制裁。
(2)对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。
重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。
设备巡回检查管理规定
设备巡回检查管理规定1. 引言为了确保设备的正常运行和安全性，保障生产过程的顺利进行，制定本设备巡回检查管理规定。
本规定适用于公司内所有设备的巡回检查工作。
2. 定义和缩写•设备：指公司内各类机器设备、仪器仪表等。
•巡回检查：指定期、定点对设备进行检查的活动。
3. 巡回检查的周期和频率3.1 巡回检查的周期设备巡回检查的周期根据设备的特性和使用频率来确定。
常见的设备可按季度进行检查，关键设备和特殊设备可以采用更频繁的巡回检查周期。
3.2 巡回检查的频率设备巡回检查的频率一般为每个周期内进行一次。
对于关键设备和特殊设备，可以根据其重要性和安全性确定更频繁的检查频率。
4. 巡回检查的内容巡回检查的内容主要包括以下几个方面：4.1 设备运行情况检查设备的运行状态，包括设备的电源是否正常、设备是否有异常声音、设备是否有异味等。
4.2 设备安全性检查设备的安全性能，包括设备固定是否牢固、防护装置是否完好、安全标识是否清晰等。
4.3 设备维护情况检查设备的维护情况，包括设备的保养记录、维修记录等，确保设备的定期维护工作得到有效执行。
5. 巡回检查的责任和流程5.1 巡回检查的责任设备巡回检查由设备管理人员负责组织和执行，巡回检查的结果由设备管理人员向相关部门汇报。
5.2 巡回检查的流程•设备管理人员根据巡回检查计划确定巡回检查的时间和地点。
•设备管理人员在巡回检查期间对设备进行详细的检查，记录巡回检查的结果。
•巡回检查的结果由设备管理人员整理并汇报给相关部门。
•相关部门根据巡回检查的结果提出改进措施，并及时对设备进行维修和保养。
6. 巡回检查记录和报告6.1 巡回检查记录设备管理人员需要详细记录每次巡回检查的情况，包括巡回检查的时间、地点、巡回检查的内容、巡回检查的结果等。
6.2 巡回检查报告设备管理人员根据巡回检查记录整理出巡回检查报告，并向相关部门提供。
7. 纠正措施和改进措施根据巡回检查的结果，设备管理人员和相关部门需要制定纠正措施和改进措施，确保设备的问题得到及时解决并避免类似问题的发生。
设备巡回检查管理制度
设备巡回检查管理制度设备巡回检查是指定期组织人员对设备进行巡回检查，以确保设备正常运行、安全可靠。
下面是一份设备巡回检查管理制度的草稿，可以根据需要进行修改和完善：一、制度目的本巡回检查管理制度的目的是为了确保设备的正常运行，及时发现并排除设备故障，提高设备的生产效率和安全性。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行设备巡回检查的部门和岗位。
三、巡回检查内容1. 巡回检查的设备范围包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
2. 巡回检查内容包括设备的外观、接线连接、运行状态、安全措施等。
四、巡回检查周期与频率1. 巡回检查周期根据设备的重要性和运行环境的不同来决定，一般可以为每周、每月、每季度等。
2. 巡回检查频率根据设备的工作情况和重要性来决定，在巡回检查周期内，可以进行多次巡回检查。
五、巡回检查流程1. 巡回检查计划编制：由设备管理部门负责制定巡回检查计划，包括设备范围、巡回检查周期、巡回检查频率等。
2. 巡回检查执行：由设备管理人员按照计划进行巡回检查，记录巡回检查情况，包括设备的运行状态、检查结果、存在的问题等。
3. 巡回检查记录和整理：设备管理人员将巡回检查记录整理归档，形成巡回检查报告，报告内容包括设备的巡回检查情况、存在的问题及解决措施等。
4. 巡回检查问题处理：设备管理人员根据巡回检查报告中存在的问题，及时组织相关人员进行处理和修复，并进行跟踪和记录。
六、巡回检查责任1. 设备管理人员负责制定巡回检查计划，组织巡回检查并记录巡回检查情况。
2. 相关部门经理负责指派人员参与巡回检查，并确保巡回检查问题得到及时处理和解决。
3. 设备操作人员负责配合巡回检查人员进行设备的巡回检查，并及时报告设备异常情况。
七、监督与考核设备管理部门对巡回检查的执行情况进行定期检查和评价，并对巡回检查执行情况进行考核，及时纠正和改进不足之处。
八、附则本制度的修改和解释权归设备管理部门所有。
如有需要修改制度内容或疑问，请提交相关证据和意见，由设备管理部门进行评估和决定。
设备巡回检查制度(参考模板)
设备巡回检查制度第一条为了确保设备的安全、经济运行、行动人员必须按规定的时间,路线和内容对所辖区域进行巡回检查。
第二条正常巡查的时间要半小时一次。
第三条在异常情况下(如大风、大雨、大雪和事故)的检查,由班长带领值班人员对异常处仔细检查,对异常点进行专门观察。
第四条检查中为求做到细听、细闻、细看、判断准确,处理及时,并将了解的情况作好记录。
第五条检查时应带上必要的用具,并遵照《安规》所规定的注意事项和有关规定按巡查路线进行。
第六条发现异常情况应及时处理,对那些不属于运行工作范围内的,自己无法消除的设备缺陷,要记入设备缺陷记录簿内并及时报告有关人员进行处理。
第七条运行人员的巡回检查,包括交接班检查,班中定期检查,异常情况下的不定期检查。
第八条其它人员(如站长、生产副站长)要定期或不定期的到机房巡回检查。
第九条巡视检查的项目、内容及标准。
1、水工设备的巡回检查:(一)正常巡查(1)洞口拦水坎有无裂缝及渗漏,闸门启闭操作应灵活,位置正确,通水量符合运行需要。
(2)暗渠盖板应完好无损。
(3)渠道无裂缝,护坡应完好,拦污栅应无阻碍水流的杂物。
(4)前池无渗漏,无滑坡,拦污栅完好,水中无杂物。
(5)管道槽无滑坡塌方,支正墩无位移,伸缩节无漏水,钢管护漆应完好,两侧应无杂物,滑块应清洁无杂物。
(二)特殊情况的巡查(1)洞口、渠道、前池有无新的滑坡,塌方、裂缝及渗漏现象。
(2)输电线及控制线路有无倒杆、断线、接线脱落等。
(3)管道、支、正墩有无位移,钢管是否变形漏水。
(4)尾水渠是否完好,有无跨塔现象。
2、电气设备的巡回检查(一)发电机组(1)发电机运转声音应正常,无碰撞声,声响匀称(听)。
(2)发电机振动应手感很小(摸)。
(3)轴承有无润润油,油色油位是否正常,甩油圈是否停转,轴瓦温度是否在允许值内,有无漏油现象。
(4)定子电流、机端电压是否在额定值范围内,励磁电流,电压是否在额定值内;定子温度不准超过90℃,三相电流是否平衡。
机电设备巡回检查工作制度(标准版)
机电设备巡回检查工作制度
一、为使机电设备处于完好状态,保证其实现安全运转,对各种机电设备都必须进行巡回检查,对查出的问题要及时处理并报告有关领导,同时将检查情况记入巡回检查记录。
二、操作工对设备每天检查的次数,必须按“操作规程”的规定进行。
不论那种设备,都必须做到
(1) 交接班检查;
(2) 运转前检查;
⑶运转中检查。
三、检查的线路、部门、内容和技术指标,必须符合“操作规程”的规定,一般都应检查:
(1) 设备的零部件是否齐全完好,安全保护装置是否灵敏可靠。
(2) 机房及设备是否清洁卫生。
⑶设备运转是否正常,有无异声异响。
(4) 设备的润滑情况是否良好。
(5) 设备的温升情况是否正常。
(6) 设备的振动情况是否异常。
(7) 设备的负载情况是否过负荷。
(8) 设备的电源情况是否正常。
(9) 记录是否齐全准确。
(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。
四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间,对设备进行全面检查,并认真检查和分析设备运行记录。
精品资料欢迎下载。
设备巡回点检制度规定
设备巡回点检制度规定一、目的设备巡回点检制度的目的是确保设备的正常运转和安全性，降低设备故障的风险，并提高设备的使用寿命和工作效率。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的巡回点检，包括生产设备、办公设备、仓储设备等。
三、责任与义务1. 设备管理部门设备管理部门负责制定设备巡回点检计划，并安排巡回点检人员。
同时，设备管理部门还需负责设备点检记录的整理和归档。
2. 巡回点检人员巡回点检人员需经过专业培训，并持有相关证书。
他们的主要责任是按照设备巡回点检计划，定期对设备进行点检。
巡回点检人员应认真履行职责，如发现设备问题应立即报告设备管理部门。
四、点检内容巡回点检的内容应包括但不限于以下几个方面：1. 外观检查检查设备外观是否存在磨损、变形、生锈等问题，是否需要清洁和涂漆维护。
2. 运行状态检查检查设备的运行状态是否正常，包括但不限于设备是否发出异常噪音、是否有漏油问题等。
3. 配件检查检查设备的配件是否齐全，是否存在损坏、松动的情况。
4. 传动系统检查检查设备的传动系统，包括链条、皮带、轴承等，是否有异响、松动等问题。
5. 电气检查检查设备的电气系统，包括电线、开关、保险丝等，是否存在漏电、短路等问题。
6. 安全设施检查检查设备的安全设施，包括安全防护装置、急停按钮等，是否正常工作。
五、点检周期设备的点检周期根据设备的性质和重要程度来确定。
通常来说，设备的点检周期可分为每天、每周、每月、每季度、每年等不同频率。
六、点检记录巡回点检人员需按照规定的点检表，详细记录每次巡回点检的结果。
点检记录应包括点检时间、点检人员、点检内容、设备状态等信息。
点检记录应及时整理和归档。
七、异常处理如果巡回点检中发现设备存在问题，巡回点检人员应立即向设备管理部门报告，并配合设备管理部门进行处理。
设备管理部门应及时制定处理方案，并组织相关人员进行维修或更换。
八、制度宣传设备管理部门应定期对设备巡回点检制度进行宣传，向全体员工介绍巡回点检的重要性和意义，并提高员工对设备巡回点检制度的认识和遵守程度。
机电设备巡回检查制度
机电设备巡回检查制度一、引言检查机电设备的运行状况和安全性是保障企业生产运营的重要措施之一。
为确保机电设备在使用过程中正常运转和安全可靠，制定一套全面、科学、规范的巡回检查制度是非常必要的。
二、目的1. 确保机电设备的正常运行，减少故障和生产停机；2. 提升机电设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障工作人员和企业财产的安全。
三、检查范围1. 生产线上的各类机电设备，包括生产设备、输送设备、加工设备等；2. 办公区域的电脑、打印机、空调等设备；3. 公共区域的电梯、照明设备等。
四、检查内容1. 设备运行状态的检查，包括设备是否启动、运转是否正常、噪音是否异常等；2. 设备外观的检查，包括设备是否存在破损、锈蚀、漏油等情况；3. 设备电气部分的检查，包括电线接线是否牢固、电气设备是否符合安全标准等；4. 设备润滑部分的检查，包括设备润滑部位是否充油、润滑系统是否正常工作等；5. 设备安全防护装置的检查，包括设备是否配备安全防护装置、防护装置是否完好等；6. 设备故障记录的整理和分析，包括设备故障的类型、原因和出现的频率。
五、检查频率1. 生产线上的设备，每天进行一次巡回检查；2. 办公区域的设备，每周进行一次巡回检查；3. 公共区域的设备，每月进行一次巡回检查。
六、检查记录1. 检查人员应当详细记录检查的设备、时间、内容和发现的问题；2. 发现问题应当及时整理汇总，并制定相应的处理措施；3. 巡回检查的记录应保存在统一的档案中，并定期进行归档。
七、问题处理1. 发现设备故障或安全隐患，应及时向设备维修人员报告，并协助维修人员进行处理；2. 设备维修人员应及时对故障设备进行维修，并定期对设备进行保养；3. 经过维修的设备应经过严格测试，确认正常运行后方可继续使用。
八、巡回检查的改进1. 定期对巡回检查制度进行评估和改进，发现问题和不足，及时进行修订；2. 鼓励员工参与巡回检查，并提供培训和奖励，提升员工的巡回检查能力和责任感；3. 加强巡回检查制度的宣传，提高员工对巡回检查的重视程度。
设备运行巡回检查制度范本
设备运行巡回检查制度范本一、总则为了确保设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，预防和减少设备故障，特制定本设备运行巡回检查制度。
本制度适用于公司所有设备的巡回检查工作，旨在通过定期的巡回检查，及时发现和解决设备存在的问题，确保设备的可靠性和稳定性。
二、巡回检查的组织与管理1. 巡回检查由设备管理部门负责组织和管理，制定巡回检查计划和路线，明确检查内容和周期。
2. 设备操作人员应积极参与巡回检查，对设备的运行状态进行实时监控，发现问题及时报告。
3. 巡回检查人员应具备相应的专业知识和技能，能够对设备进行检查和判断，提出改进措施。
4. 巡回检查结果应记录在检查记录表上，并进行统计分析，作为设备维修、保养和改造的依据。
三、巡回检查的内容与要求1. 检查设备的外观，是否有损坏、变形、松动等现象。
2. 检查设备的运行声音和振动，是否正常，是否有异常响声或振动。
3. 检查设备的温度，是否在正常范围内，是否有异常发热现象。
4. 检查设备的气味，是否有异常气味，如烧焦、塑料燃烧等。
5. 检查设备的润滑情况，油压、油温、油位是否正常，油质是否清澈，无杂质。
6. 检查设备的密封性，是否有漏油、漏水、漏气等现象。
7. 检查设备的腐蚀情况，是否有腐蚀现象，腐蚀程度如何。
8. 检查设备的仪表参数，如压力、流量、温度等，是否在正常范围内。
9. 检查设备的安全防护装置，如防护栏、警示标志等，是否完好无损。
10. 检查设备的卫生情况，是否整洁，无杂物、油污等。
四、巡回检查的流程与处理1. 巡回检查应按照预定的计划和路线进行，不得随意更改。
2. 巡回检查人员应认真填写检查记录表，对发现的问题进行详细记录。
3. 对检查中发现的问题，能立即处理的应立即处理，不能立即处理的应报告设备管理部门。
4. 设备管理部门对不能立即处理的问题进行分析，制定处理方案，并及时组织维修人员进行处理。
5. 对重大问题或隐患，应立即报告公司领导，并采取紧急措施。
机电设备巡回检查制度模版
机电设备巡回检查制度模版一、目的和范围本制度的目的是为了确保机电设备的安全性和可靠性，减少事故风险，保障生产运行的正常进行。
适用于本单位内所有机电设备的巡回检查。
二、责任与义务1. 维护部门负责制定机电设备巡回检查计划，并安排专人进行检查。
2. 相关部门应积极配合巡回检查的工作，提供所需的支持和协助。
3. 被检查组织和个人应配合巡回检查人员进行检查，并积极整改存在的问题。
4. 巡回检查人员应认真履行巡回检查的职责，及时发现和处理问题。
三、巡回检查内容1. 设备外观检查：1.1 检查设备外观是否破损、变形或锈蚀，及时进行维修和更换。
1.2 检查设备是否有异常的噪音或异味，及时排除故障并维修。
1.3 检查设备的接地是否正常，防止因接地不良引发的安全隐患。
2. 电气系统检查：2.1 检查设备的电源线路是否安全可靠，排除潜在的触电风险。
2.2 检查设备的电气设备是否正常运行，如断路器、熔断器等。
2.3 检查设备的电气设备是否存在过载、短路等安全隐患。
3. 机械系统检查：3.1 检查设备的传动、传动装置是否正常，如皮带、链条等。
3.2 检查设备的润滑系统是否正常运行，如添加润滑油等。
3.3 检查设备的传感器、控制阀等是否正常工作，保障设备的稳定性。
四、巡回检查流程1. 制定巡回检查计划：维护部门根据设备的种类和重要性制定巡回检查计划，明确巡回检查的频率和内容。
2. 巡回检查准备：巡回检查人员准备所需的检查工具和仪器，确保能够全面检查设备的各项指标。
3. 进行巡回检查：巡回检查人员按照巡回计划，依次对设备进行检查，记录发现的问题和异常。
4. 检查记录和整改：巡回检查人员将检查记录整理并上报给维护部门，同时通知被检查组织和个人进行整改。
五、巡回检查的频率1. 设备重要性高、风险大的设备，应每月进行巡回检查。
2. 设备重要性一般、风险中等的设备，可每季度进行巡回检查。
3. 设备重要性较低、风险较小的设备，可每半年或每年进行巡回检查。
设备回场检查办法
设备回场检查办法(共6页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-活动设备回场检查管理办法第一章总则第一条为加强设备现场管理，及时发现和消除车辆事故隐患，确保车辆安全运行，特制订本办法。
第二条本办法适用于分公司所属单位。
第三条车辆回场检查管理范围为运输车辆、特种车辆、厂内机动车辆、轮式工程机械等机动车辆。
第四条车辆回场检查是定期按巡检规范对车辆的制动、转向、传动、动力、灯光、仪表及附件等进行专项检查。
第二章检查机构及人员第五条设备管理部门是车辆回场检查工作的管理部门，负责车辆回场检查制度执行情况的检查和考核。
第六条车辆所在的基层单位是回场检查的执行部门。
负责车辆的检查、隐患整改及验收，对车辆的安全技术状况负责。
第七条车辆集中停放管理的单位应设专职或兼职回场检验人员负责回场检查工作，不具备条件的单位应就近委托有资质的车辆维修厂站进行回场检查。
第八条回场检查应配备必要的专业检查工具和检测仪器，回场检查人员应具备中级以上汽车维修或汽车驾驶员资格，经回场检查技术培训后，方能从事车辆的回场检查。
第九条回场检查人员检查职责：１、按照规定的周期、项目和内容进行检查。
２、对回场检查发现的隐患、故障进行鉴定，督促整改，负责验收。
对回场检查发现的重大问题及时向车辆主管领导或车辆所在单位报告，对存在安全隐患的车辆下达停驶通知。
３、按要求做好回场检查记录，做到问题有记录，处理有结果、整改有落实。
第三章回场检查主要内容及要求第十条检查项目和内容：1、外观检查。
要求：设备整洁，配套及辅助设备齐全有效，气、电路工作正常，连接件紧固，无“跑冒滴漏”现象。
3、发动机检查。
要求：运转平稳，无异响，各部件工作正常，支架连接牢固。
油、水液面符合要求，无渗漏。
4、传动系统检查。
要求：各部工作正常，连接可靠，配合间隙符合规定。
变速器、减速器无渗漏，油面符合要求。
5、转向机构检查。
要求：方向盘自由行程符合规定，方向机工作正常无渗漏，横直拉杆及球头联接紧固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
活动设备回场检查管理办法
第一章总则
第一条为加强设备现场管理，及时发现和消除车辆事故隐患，确保车辆安全运行，特制订本办法。
第二条本办法适用于分公司所属单位。
第三条车辆回场检查管理范围为运输车辆、特种车辆、厂内机动车辆、轮式工程机械等机动车辆。
第四条车辆回场检查是定期按巡检规范对车辆的制动、转向、传动、动力、灯光、仪表及附件等进行专项检查。
第二章检查机构及人员
第五条设备管理部门是车辆回场检查工作的管理部门，负责车辆回场检查制度执行情况的检查和考核。
第六条车辆所在的基层单位是回场检查的执行部门。
负责车辆的检查、隐患整改及验收，对车辆的安全技术状况负责。
车辆集中停放管理的单位应设专职或兼职回场检验人员负责回场检查工作，不具备条件的单位应就近委托有资质的车辆维修厂站进行回场检查。
第八条回场检查应配备必要的专业检查工具和检测仪器，回场检查人员应具备中级以上汽车维修或汽车驾驶员资格，经回场检查技术培训后，方能从事车辆的回场检查。
第九条回场检查人员检查职责：
１、按照规定的周期、项目和内容进行检查。
２、对回场检查发现的隐患、故障进行鉴定，督促整改，负责验收。
对回
场检查发现的重大问题及时向车辆主管领导或车辆所在单位报告，对存在安全隐患的车辆下达停驶通知。
３、按要求做好回场检查记录，做到问题有记录，处理有结果、整改有落实。
第三章回场检查主要内容及要求
第十条检查项目和内容：
1、外观检查。
要求：设备整洁，配套及辅助设备齐全有效，气、电路工作正常，连接件紧固，无“跑冒滴漏”现象。
3、发动机检查。
要求：运转平稳，无异响，各部件工作正常，支架连接牢固。
油、水液面符合要求，无渗漏。
4、传动系统检查。
要求：各部工作正常，连接可靠，配合间隙符合规定。
变速器、减速器无渗漏，油面符合要求。
5、转向机构检查。
要求：方向盘自由行程符合规定，方向机工作正常无渗漏，横直拉杆及球头联接紧固。
6、制动系统检查。
要求：脚、手刹制动灵敏有效，总泵、分泵及管线联接牢固，制动液面符合规定，油、气管路无渗漏。
7、行驶系统检查。
要求：前后悬挂、减振器、钢板完好有效，U型螺栓连接紧固，轮胎气压符合规定，胎面正常。
8、灯光仪表检查。
要求：灯光、仪表、信号、喇叭齐全有效。
9、运转记录检查。
要求：记录及时、准确、齐全，字迹清晰，无涂改。
10、特种车辆实施回场检查时，可根据设备特点增加检查项目。
第十一条在用车辆回场检查每周进行１次。
车辆二级维护及二级维护检
查可视为一次回场检查。
第十二条车辆操作人员，应严格按照巡检规范执行“出车、途中和收车”进行三检，并自觉接受回场检查，做好车辆隐患整改。
第十三条检验人员在车辆运转记录中填写回场检验结论并签字；对存在问题下发整改通知单（见附表1）；检验人员建立回场检查台帐（见附表2）。
第十四条整改通知单由驾驶员交单位车辆管理人员，整改结果由检验人员负责验收。
第十五条查出问题车辆所在单位不能整改的，应按照规定程序送修。
车辆存在问题和隐患未整改不得派遣任务。
第十六条油田驻外施工单位应就近选择修理厂点按照规定进行回场检查，或由所在单位回场检查人员定期到现场进行回场检查。
第四章回场检查管理
第十七条各单位要结合本单位车辆特点，制定出车辆回场检查制度和检查标准及内容，实现规范检查。
第十八条回场检查实行检查、整改、验收责任追究制度。
在回场检查过程中，因回场检查制度不落实，检查、验收不认真，隐患整改不及时而造成的事故，将按有关规定追究单位和相关人员的责任。
第十九条各级设备管理部门要定期对回场检查执行情况进行督查，纳入设备管理考核。
第二十条设备管理部门对存在的问题每半年进行统计、分析，制定改进措施。
第六章附则
第二十一条本办法自发布之日起执行。
附表1：
车辆回场检查问题整改通知单
注：1、根据检查类型在相应的名称后打“√”。
附表2:
回场检查台帐
注: 1、根据检查类型在相应的名称后打“√”。
2、结果栏内合格打“√”，不合格打“×”。