汽动给水泵防轴抱死措施(2020版)
超超临界机组汽动给水泵泵轴防抱死调试技术及应用
超超临界机组汽动给水泵泵轴防抱死调试技术及应用发表时间:2010-12-15 作者：王崇如，陶磊摘要：一、引言国内某百万千瓦级电厂，其小汽轮机制造厂家为杭州汽轮机厂（三菱引进技术），汽动给水泵制造厂家为德国KSB公司，与北仑第一发电有限公司三期工程的设备厂家一致，产品也属于同一型号，只是部分设计参数有些出入。
在该厂的调试及试运期间，KSB汽动给水泵共出现3次泵轴抱死现象，分别更换芯包并采取了有针对性的措施后问题得以解决。
二、设备概况北仑第一发电有限公司三期工程给水系统设置2台50％容量的汽动给水泵和1台30％容量的电动定速启动给水泵。
每台汽动给水泵通过变速箱（变速比3.806:l）拖动汽动给水泵前置泵。
汽动给水泵是德国KSB公司生产的CHTD7/6型卧式、单吸、六级筒体式离心泵，采用双筒体芯包结构，外筒体安装后不再拆装，水泵进出口水管直接固定在外壳上，芯包的拆卸不用断开管道接口，可整体抽出进行检修或替换。
内泵壳是由多级隔板纵向分段组成，在出水侧端盖上用沉头螺栓压紧在多级内泵壳上，除内泵壳与外泵壳之间的凸肩用密封垫片密封外，其余各级级间密封均靠端部刚性密封面来实现。
汽动给水泵前置泵是KRHA40O/7lO型卧式、双吸、单级离心泉，叶轮由键固定在轴上，叶轮密封环由防转动定位销定位。
汽动给水泵采用浮动环密封，另有密封水泵提供密封水源；前置泵则采用机械密封。
图1为KSB 给水泵结构。
KSB汽动给水泵启动条件中对泵体的温差较为严格，要求汽动给水泵进、出口筒体上下壁温差均要小于20℃，汽动给水泵筒体温度与除氧器水温的差值要小于50℃。
三、故障原因分析从大多数的电厂调研情况来看，发生抱死故障的汽动给水泵组绝大多数是在试运阶段的盘车过程中或汽动给水泵组跳闸后。
从设备的解体情况看，大致有以下原因：3.1试运期间水质不洁在试运阶段，机组汽水系统中存在较多的各种硬质机械杂质，如管件、阀门内部的锈皮；管道安装过程中带入的杂质，如管子现场堆放时存留的浮土及杂物、机械钻孔存留的铁屑；管口焊接时存留的焊渣以及氧气乙炔切割存留的氧化铁等。
机电泵不备用期间保证机组安全运行的措施(2020版)
( 安全技术 )
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机电泵不备用期间保证机组安全运行的措施(2020版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
机电泵不备用期间保证机组安全运行的措
施(2020版)
由于#4机电动给水泵液力耦合器故障尚未修复，短时间很难恢复备用，为防止电动给水泵不备用期间汽泵组故障停运或机组跳闸时，造成锅炉断水，使事故扩大，特制定本措施。
1、解除#4机4B小机MFT跳小机保护。
2、开启辅汽供小机汽源电动门，辅汽至4B小机手动隔离门开50%，开启4B小机辅汽汽源疏水阀（气动阀）。
3、当两台汽动给水泵运行，一台跳闸时，应迅速降低负荷至50%，打开运行小机辅汽汽源手动门（开门时注意小机低调门开度及高调门开度指令）。
4、当一台汽动给水泵运行，汽泵跳闸时，按锅炉给水中断处理。
5、当机组因故跳闸时，维持4B汽泵运行，操作员应迅速降低
4B汽泵转速维持汽包水位正常，就地全开辅汽至4B小机手动隔离门（必要时可适当调整再循环开度）。
6、#4机电动给水泵恢复备用后，本措施废止，系统及保护恢复原正常运行状态。
运行部
2003/8/20
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
汽动给水泵防轴抱死措施
汽动给水泵防轴抱死措施1、编制目的为防止机组配套的汽动给水泵组轴抱死现象发生，根据以往亚临界机组调试经验，制定本技术措施，以便于在试运中加以实施，避免汽动给水泵轴抱死现象发生。
2、编制依据2.1 《小汽轮机使用说明书》杭州汽轮机厂2.2 《调速给水泵组使用说明书》沈阳水泵股份有限公司3、调试对象及简要特性型号：Sulzer HPT 300-340-6s进口压力：2.42MPa出口压力：31.69MPa流量：1053m3/h抽头压力：12MPa抽头流量：36m3/h转速：5782r/min所配套的汽轮机型号：NK63/71/0最大功率：10 MW调速范围：3000～5900 r/min排汽压力：6.6 kPa4、泵轴抱死原因分析从其它电厂的调研看，汽动给水泵组在试运阶段的盘车过程中发生抱死，大致有以下原因：4.1 水质不洁造成动静部位的磨损抱死在试运阶段内，给水系统中可能存在各种硬性机械杂质，汽动泵组在低速盘车时杂质颗粒容易卡到密封环、轴封等间隙处，由于给水泵动静间隙较小(大约0.5mm)，泵轮材质为不锈钢，杂质颗粒对动静部位的磨损，最后演变成泵组动、静部位的直接碰磨，导致抱死；4.2 设备制造方面，如泵内的各部间隙及光洁度是否符合要求，泵内洁净程度等都有可能成为泵在低速盘车时抱死的原因。
5、防止泵轴抱死的措施5.1 在分部试运过程中，加强监督，严格把关。
在试运初期，应对各管路系统，如低压给水管路、高压给水管路、暖泵水管路等进行分段水冲洗，适当加大管路水冲洗时间；5.2 泵组投入运行后，应仔细检查地脚螺栓有无松动，热胀滑销是否正常，必要时应采用相应措施调整；5.3 在泵组试运前，应对暖泵系统的各阀门及管路进行检查，若达不到厂家的要求，对孔板尺寸应重新确定，以保证暖泵系统工作正常；5.4 在停泵过程中，可不停前置泵，以保证泵内的热水流动，避免泵内热水分层，造成泵体上下产生温差；5.5 在试运初期，应尽可能在启泵前约30～60分钟启动前置泵，以保证主泵在大流量情况下暖泵，当主泵上下筒体温差20℃时，方可冲机。
汽轮机轴封抱死的原因及预防措施
目前 国 内西 门 子 １ ０ ０ ０ ＭＷ 汽 轮 机 在 浙 江 玉 环 电厂 、 上海外 高 桥 电厂 、 天 津 国投北 疆 电厂均 发生 过
轴 封抱 死 的问题 。为 了避 免上 述 问题 给 电厂 安全 和 经 济性 造成 影 响 ， 下 面 从 广 东 惠 州平 海 发 电厂 轴 封 系统 的作用 、 结 构及 轴封 供汽 控制 系统 特点 出发 ， 分 析 有可 能导 致轴 封抱 死 的原 因及预 防措 施 。
至低 压 汽封漏 汽母 管 。
２ ） 中压缸 轴封
供 汽 的母 管 上共 有 ７路 ， 分别引至高 、 中、 低 压 缸 的
端 部轴 封处 。
如图 １ 所示 ， 中压 缸前 、 后两 端各 有三 段两个 汽
１ ． ２ ． ２ 轴 封结 构 在 汽轮 机 的高 、 中、 低 压缸 中 ， 汽 缸 内外 压 差 较 大 。正 常运 行 时 ， 高压 缸 轴封 要 承受很 高 的正压 差 ， 中压 缸 轴封 次之 ， 而低 压 缸则要 承 受很 高 的负压 差 ， 因此 ， 这 三个 汽 缸 的 轴封 设 计 有 较 大 的 区别 。为 实
５ ５
１ 轴封系统 的作用及结构特 点
１ ． １ 轴封 系统 的作 用
一
轴 封 系统 的主 要 作 用 是 向汽 轮机 、 给 水 泵小 汽
一 二 … … … … 一 … ：
轮 机 的轴封 提供 密 封 蒸 汽 ， 同时 将 各 汽 封 的漏 汽合 理 导 出或抽 出 。在 汽 轮 机 的 高压 区段 ， 轴 封 系统 的 正 常功 能是 防止 蒸 汽 向外 泄 漏 ； 在 汽 轮 机 的低 压 区 段， 则是 防止外 界 的空气 进入 汽 轮机 内部 ， 保证 汽轮 机 有尽 可能 高 的真 空 ， 以确保 汽 轮机组 的高效 率 。
水泵抱死处理方法
水泵抱死处理方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：水泵是工程项目中常用的设备，用于输送水或其他液体。
但是在使用过程中，由于一些原因可能会导致水泵抱死。
水泵抱死会严重影响工程进度，因此及时处理水泵抱死现象显得尤为重要。
本文将详细介绍关于水泵抱死的处理方法，希望能对大家有所帮助。
一、水泵抱死的原因1. 水泵内部进水：水泵运行时，如果发现水泵内部有水进入，可能会导致水泵抱死。
这种情况一般是由于水泵密封不严密或水泵进口管道漏水所致。
2. 水泵叶轮损坏：水泵叶轮是水泵的核心部件，如果叶轮损坏或叶片变形，会导致水泵抱死。
3. 输送介质含有杂质：如果水泵输送的介质中含有较大颗粒的杂质，可能会造成水泵叶轮卡死。
4. 输送介质温度过高：当水泵输送的介质温度过高时，水泵叶轮可能会因为热胀冷缩导致卡死。
5. 润滑不良：水泵运行时需要良好的润滑条件，如果润滑不良可能会导致水泵抱死。
6. 电机故障：如果水泵驱动电机出现故障，可能无法正常运转，导致水泵抱死。
以上是水泵抱死的一些可能原因，当水泵出现抱死现象时，需要及时找出问题所在并进行相应的处理，以避免造成不必要的损失。
二、水泵抱死的处理方法1. 关闭电源：当发现水泵抱死时，首先要立即切断电源，以避免发生更严重的事故。
2. 排除故障原因：在切断电源后，需要进行检查和排除故障原因。
首先要检查水泵进口和出口处是否有阻塞，清除阻塞物；然后检查水泵叶轮是否受损，如有受损需更换叶轮；同时要检查水泵密封情况，确保密封正常。
4. 启动试运行：在确认故障排除后，可以重新启动水泵进行试运行，观察水泵是否正常运转。
如有异常情况应及时停机处理。
5. 定期维护：为了避免水泵抱死现象的再次发生，建议定期对水泵进行检查和维护，确保水泵设备处于良好状态。
水泵抱死是工程施工中常见的问题，但只要及时处理并采取有效措施，就能避免对工程造成较大影响。
希望本文介绍的水泵抱死处理方法能对大家有所帮助，提高大家对水泵设备的运维水平，保障工程施工进度顺利进行。
核电站用汽动给水泵卡死故障技术分析及对策
核电站用汽动给水泵卡死故障技术分析及对策林仲1周静2(1-中核核电运行管理有限公司，浙江嘉兴，314300;2-成都海光核电技术服务有限公司秦山项目部，浙江嘉兴，314300)摘要：压水堆核电站辅助给水泵属于专设安全设施、单点敏感设备（SPV),它的失效会直接导致核电机组降功率或 停堆。
本文通过对某电厂汽动辅助给水泵典型卡死事故的技术分析，整理出了发生事故的前因后果，并根据核电机组 的安全要求给出相应的试验优化策略及系统安全隐患的排查策略。
关键词：核电站用泵汽动辅助给水泵卡死中图分类号：TH311 文献标识码：A引言核电站汽动辅助给水泵，又称汽辅泵或汽动 泵，是压水堆核电站常用的辅助给水栗，用于在丧 失主给水工况下作为正常给水的备用，为蒸汽发生 器提供足够流量的给水，以供导出反应堆芯余热，保 障核电厂安全停堆，属于核电厂专设安全设施之一。
国内某电厂在一次机组大修中对一台汽辅泵 (ASG003PO)进行解体后的修后试验，在进行了一 系列试验后，发生了该泵转子组件卡死故障，转子 组件及泵腔相关部件多处严重受损，最终被迫更换 了大量关键部件，严重影响了大修工期。
1背景1.1泵水力系统简介TWL45S型汽辅泵为两级卧式离心泵，杲由单 级汽轮机驱动，泵与汽机同轴，由两组水润滑径向 轴承支承，泵水力系统结构图如图1所示。
来自蒸汽系统的饱和蒸汽经过人口蒸汽主阀及 调节阀通过端盖上的喷嘴吹动汽轮叶片带动杲转子 组件旋转，辅助给水箱为栗提供充足的吸入压头，水通过诱导轮升压进人一级叶轮、二级叶轮，输出 足够流量及压力的水供给蒸汽发生器。
二级叶轮出口流有小部分经平衡盘与平衡环之 间的平衡间隙节流进人平衡腔室返回泵人口。
通过水锤故障分析平衡间隙的节流作用使转子的轴向力达到平衡。
- 级叶轮后引出轴封水经轴封水过滤器供轴承室，轴 封水通过汽侧和水侧的径向轴瓦流出，汽侧轴封水 与汽腔疏水混流，水侧进人平衡盘后的平衡腔室再 经过平衡管回至栗入口。
QJ-11 防止汽动给水泵跳闸的综合预案
华能荆门热电有限责任公司运行部防止汽动给水泵跳闸的综合预案第一章总则汽动给水泵是火力发电厂最重要的辅机，其作用是在生产过程中给锅炉受热面提供给水，给水经锅炉加热变成蒸汽然后进入汽轮机，冲动汽轮机转子做功。
我厂锅炉设计正常运行为一台汽动给水泵供水，另外一台电动给水泵作为紧急备用。
一旦汽动给水泵运行中故障跳闸，机组将被迫减负荷甚至停机，严重时还可能引起锅炉受热面超温损坏，给企业造成巨大的经济损失。
为防止汽动给水泵运行中发生跳闸，特制定以下事故综合预案：第二章内容与要求一、给水系统简介1、我厂每台机组配置一台100%容量的汽动给水泵和一台30%容量的电动给水泵，机组正常运行时采用汽动给水泵运行，电动给水泵做为备用泵,只在汽泵故障情况下和机组启、停时使用。
2、汽水泵汽轮机设计有高压和低压两路汽源，高压汽源接至再热蒸汽冷段，低压汽源接至本机四段抽汽（正常运行时用）和辅汽联箱（调试或启动时用）。
给水泵汽轮机配有自动进行切换汽源的机构，在主机负荷变化到_40％时（主机定压运行时），可自动切换汽源，由高压到低压，或低压到高压。
切换过程中亦允许高压和低压两种蒸汽同时作为小机的工作汽源。
3、小汽轮机拖动汽动给水泵，采用前、后支撑轴承和前箱推力轴承正常运行，各轴承采用透平油进行润滑和冷却，被拖动的泵体前、后轴承采用支撑轴承运行，同样采用透平油进行润滑和冷却。
汽泵组采用两台交流润滑油泵和一台直流油泵进行润滑和冷却，交流油泵同时供给小汽机保安系统。
小汽轮机盘车装置采用油涡轮驱动，同时配备两台顶轴油泵（一电机两泵同轴）?，以便减小启动力矩和正常盘车时减少轴承动静摩擦，降低盘车负荷。
4、汽动给水泵的额定转速为5580r/min，调速范围约3000～6000r/min。
二、防止汽动给水泵跳闸的措施1、汽动给水泵及小汽轮机的检修、大小修工作必须严格执行工作票程序，必须严格把关确保检修质量。
2、热工要核对汽动给水泵及小汽轮机所有保护的设定值的正确性，核对所有保护动作逻辑的正确性。
某660MW机组汽动给水泵调试中的问题与处理
的水 量看 ，平 均 ２ ｈ就 可 把一 个 ｌ ８ Ｌ的油桶 装 满 ， 说 明漏 水非常严 重 。 ３ ． １ ． １ 进 水途径 分析 从 系统情 况分 析 ，存 在 ３ 种进 水途径 。 （ １ ）从小 汽 轮机 的轴 封蒸 汽漏入 轴 承座进 入润 滑油 中。当轴封压 力调 整不 当导致压力 过高 时 ，轴 封蒸 汽会从 轴封 往外 冒出 ，泄漏 的蒸汽 进入轴 承箱
源的足够重视 ，以便更好地控制这一危险源，防患
于未 然 。
参考文献 ：
１ ０ 结束语
随着 人们对 大 气环境 污染 的 日益重 视 ，火 电厂
ｌ宋建池 ， 范秀山 ， 王训道 ． 化工厂系统安全工程 ［ Ｍ］ ． 北京：
化 学 工 业 出版 社 ，２ ０ ０ ４ ．
（ 收稿 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ４ ～ ２ ７ ）
严密性。给水泵与小汽轮机共用润滑油系统 ，轴封
为迷 宫式密封 结 构 ，密封 水 回水 经多级 水封 直排凝 汽器予 以回收 。
存在 轴封 冒汽 的现象 ， 但在调 整 了轴封 蒸 汽压 力后 ， 轴 封汽 外漏 的现象消 除 ，但润 滑油 中仍 然有严 重 的 进 水 。另一方 面 ，轴封 泄漏导 致进水 是一个 缓慢 的
第ｌ ５ 卷（ ２ ０ １ ３ 年 第９ 期）
电 力安全技术
Ａ而
某６ ６ ０ Ｍ Ｗ机组汽动给水泵调试中的 问题 与处理
张 新 闻
（ 湖 南省 ２ ０ ０ ０ ）
［ 摘
要 ］ 汽 动给 水泵是 大型 火 力发 电机 组的 重要 辅 助 设备 ，关 系到 机组 的安 全和 经济远 行 。
备。因为给水泵驱动汽轮机 （ 简称小汽轮机 ） 采用 主 汽轮 机 的四段 抽汽作 为驱 动介 质 ，在机 组 负荷发
防止汽轮机进水和大轴弯曲的反事故措施
快冷。快冷过程中汽缸温差、差胀、转子偏心度等异常时，应立即中止。 17 停机后盘车期间，禁止检修与汽轮机本体有关的系统，以防冷空气倒入汽缸，特
殊情况必须进行审批并制定措施。
18 小机静止状态下供轴封汽的时间不得超过 20 分钟，轴封压力不得超过 20KPa， 以防小机弯轴。
50℃应立即打闸停机。 11 严密监视高低加、除氧器水位，加热器满水时应检查保护动作正确，否则手动解
列，并检查抽汽电动门、逆止门是否关闭，给水切为旁路。开启抽汽管道疏水。
12 高低旁路系统停用后，要可靠关闭减汽水系统未完全隔离前，应 视汽轮机为运行状态，继续监视凝汽器水位、汽缸各部金属温度并定时抄表。关闭本机冷 段、四抽至辅汽的电动门和手动门，关闭凝汽器补水门，关闭至暖通减温水门，以防凝汽 器满水。
16 汽轮机滑停缸温不得低于 400℃ , 缸温 350℃以上禁止投汽缸快冷。汽轮机投快 冷前，高中压缸应充分疏水，空气加热器出口温度指示不准时严禁投入快冷系统。在快冷 过程中，要严格执行快冷规程，控制快冷速度。主机润滑油系统，盘车装置，低压缸喷水 装置，循环水系统，凝结水系统应保持正常运行，任一系统故障退出运行时，应立即停止
14 停机后，真空未到零之前不允许停止轴封供汽，严防冷气进入。转子惰走期间， 严禁破坏真空，并注意分析、记录转子惰走时间。严禁无盘车状态下送轴封汽。凝汽器真 空到零以前，应关闭所有至凝汽器的疏水门后，方可打开真空破坏门。
汽动给水泵小汽轮机检修施工安全措施
汽动给水泵小汽轮机检修施工安全措施1本项目主要危险因素分析：系统进入异物、起重伤害、火灾、高处坠落、机械伤害。
2针对危险因素采取的人防、物防、技防等措施：停止6号机小汽轮机运行，抗燃油泵、交直流辅助油泵停电，挂“有人工作，禁止合闸”警告牌；凝汽器真空破坏到零；小机四抽及辅汽来汽电动门关闭，停电加锁、旁路门关闭加锁；小机主汽门前压力到零。
对6号机汽动给水泵小机区域进行隔离，保留唯一出入通道，进出隔离区域必须进行登记。
进入隔离区内必须穿连体服，手机、钥匙等与工作无关的物品严禁带入或集中存放在指定地点。
所有进入隔离区内部工作人员必须进行登记，工作结束后必须清点人员及工具，确保不遗留在缸体内部。
氧气瓶、乙炔瓶按规定距离放置，并绑扎绳索，防止气瓶倾倒发生人身伤害，火焊带应需经检验合格，无破损，防止漏气，动火作业前清理现场周边可燃物，现场配备灭火器材，设专人监护，做好防火措施。
注意文明施工，工作结束后及时清理现场卫生。
施工现场所有施工临时电源，由电工组统一搭接，电线应布置合理、整齐，不准随地乱放线，严禁私拉乱接。
夜间施工照明要充足，临时照明电源线接好漏电保护器。
所有临时电源必须按规定加装触漏电保护器。
工作结束后应将所用总电源及临时电源停电。
电动工器具电源应加装漏电保护器，因故离开或暂时停止工作的电动工器具应停电。
起吊重物时应设置隔离，专人指挥，严禁人员从吊物下通过，工作人员不得将头、手伸入吊起的重物下面。
对所使用的专用工器具进行检查，确保安全可靠使用。
工作中抓好作业过程管理，工作人员应做好风险辨识和管控，做到“一停二想三作业”（到达作业现场先停下来，核对作业地点、观察作业环境，想一想“三讲一落实”的内容，在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能开始作业。
）。
坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”)，有效防控安全风险。
3劳动保护用品计划：连体工作服、劳保手套、口罩。
超超临界机组汽动给水泵泵轴防抱死调试技术及应用
３３ 提 高 汽 水 品 质 ．
（ ） 水 清 洁 ， 持 给水 泵 的 安 全 和 效 率 。 在 凝 １给 保
汽器 、 氧器 等 大型容 器 上水 前 ． 进行 人工 清 理 。 除 先
并 在 凝 结 水 打图 ２ 泵轴 磨 损
３１ 加 强 供 货 管 理 ．
减 少 在 基 建 时 进 入 系 统 的 杂 质 。 对 发 现 管 道 内 部 重 皮 、 化 皮 及 腐 蚀 裂 纹 、 表 面 麻 坑 等 缺 陷 的 管 氧 管
过 程 中带 入 的杂 质 ． 如 管 子 现 场 堆 放 时存 留 的 浮 土 及 杂 物 、 械 钻 孑 存 留 的 铁 屑 ： 口 焊 接 时 存 留 的 焊 机 Ｌ 管
２２ 设 备制 造缺 陷 ．
泵体 内 的各 部分 间隙及 光 洁度 是 否符 合 要求 ． 泵 内 洁 净 程 度 等 都 有 可 能 造 成 动 静 碰 磨 ．成 为 泵 在 低 速 盘 车 时 抱 死 的 原 因 。 比 较 常 见 的 制 造 缺 陷 如 泵 的 内简体存 在焊瘤 等 。
件 作 退 货 处 理 ； 无 缝 钢 管 直 径 为 Ｄ１ ８ ３ ５ｍｍ ． ０ ～２ 按
系 统 要 求 进 行 喷 砂 处 理 ； 无 缝 碳 钢 管 及 管 件 直 径
Ｄ８ ｍ 及 以 下 的 采 取 酸 洗 预 处 理 ： 所 有 管 子 喷 砂 ９ｒ ｕ 及 酸 洗 后 用 塑 料 盖 将 两 头 管 口 封 闭
渣 以 及 氧 气 乙 炔 切 割 存 留 的 氧 化 铁 等 它 们 是 造 成 泵 轴 抱 死 的 主 要 原 因 。 汽 动 给 水 泵 组 在 低 速 盘 车 时 泵 的 通 流 量 很 小 ，给 水 中 携 带 的 机 械 杂 质 多 数 沉 积
660MW超临界汽轮机组汽动给水泵芯包抱死分析
660MW超临界汽轮机组汽动给水泵芯包抱死分析摘要：660MW超临界火电机组汽动给水泵芯包抱死，对于发电厂的安全稳定运行造成了严重的影响，本文着重就汽动给水泵在投运过程中造成的芯包抱死的事故原因分析和预防措施【关键词】660MW超临界火电机组；汽动给水泵芯包抱死；原因分析；预防措施前言：某电厂660MW超临界发电机组配备2×50%BMCR汽动给水泵，采用上海电力修造厂有限公司生产的型号为HPT300-340M-6S/27A整体式芯包泵；一、事故经过：某电厂在汽动给水泵检修后进行启动，启动前检查所有汽泵组保护投入正确，各表计均投入正常，就地系统确认投入正确后开始给水泵汽轮机冲转，转速升至800rpm，低速暖机，检查其他参数正常，给水泵出口流量显示不准确，联系检修检查判断为流量计在低转速情况下测量有偏差，暖机时间1小时后开始升速至1800rpm，检查汽泵组参数正常，给水泵筒体顶部温度缓慢上升至138℃，筒体底部温度缓慢上升至130℃，中速暖机1小时结束开始升速至3050rpm，在升速过程中检查发现B汽动给水泵组转速波动大，给水泵汽轮机进汽调门有波动现象，给水泵振动也出现周期趋势波动，判断由于小机进汽调门线性波动，联系检修检查处理调门波动，1小时后 B汽动给水泵同一轴相对振动X/Y方向同时超过保护动作值100μm而造成保护动作跳闸，待B汽动给水泵转速到零立即投入盘车，发盘车电机过载跳闸，手动盘车检查发现给水泵芯包已抱死。
二、参数分析：汽动给水泵转速在800rpm，低速暖机过程中#4轴瓦相对振动值X方向：13μm，Y方向14μm，给水泵筒体顶部温度由53℃缓慢上升至67℃，筒体底部温度缓慢由53℃缓慢上升至65℃，给水泵出口压力稳定在2MPa，给水温度50℃，泵出口再循环门全开，出口无流量显示。
低速暖机结束开始升速至1800rpm，#4轴瓦相对振动值X方向：20μm，Y方向18μm，给水泵筒体顶部温度由53℃缓慢上升至138℃，筒体底部温度缓慢由53℃缓慢上升至128℃，给水泵出口压力在2.6MPa至4.32MPa范围波动。
某项目汽动给水泵组热态停机后盘车抱死分析 朱浙乐
某项目汽动给水泵组热态停机后盘车抱死分析朱浙乐摘要：由于小汽机厂家与给水泵厂家从设计方面不协调配置等原因，造成对泵组的运行管理要求大不相同，如小汽机要求启动前、停止后必须投低速盘车，而给水泵厂家要求最好不投盘车直接启动或停泵，若必须盘车最好高速盘车，否者直接影响给水泵的安全运行，易造成动静磨损以及严重时发生泵芯抱死现象。
待出现问题时往往厂家持不同态度，使电厂作为用户深受其害，损失严重。
关键词：汽动给水泵；低速盘车；泵芯抱死1.项目概况某化工园区配套热电联产项目，建设规模为三台蒸发量为450t/h高温高压循环流化床锅炉，两台中间抽汽、背压排汽式汽轮机，配若干减温减压器供不同等级蒸汽。
锅炉给水采用母管制，高压给水系统配有三台495m³/h电动给水泵组、两台363m³/h汽动给水泵组，给水泵出口设有最小流量循环阀，入口装有不锈钢滤网。
给水泵为上海KSB泵业多级高压泵，调速液力耦合器为福伊特产品，电机为上海电机产品，拖动汽机为淄博桑特产品。
设备及管道安装完成后试运前对相关设备进行了检查清理，所有管道进行水冲洗，单机试运完成满足系统试运要求。
锅炉机组进入调试阶段后，前期采用电动给水泵组进行供水，电动给水泵组的启停切换一切正常。
2.设备调试后续分别对汽动给水泵组进行调试，冷态启动、暖机升速、额定负荷，启动运行过程进行顺利。
在汽动给水泵组连续运行几天后由于仪表误报，拖动汽机打闸保护动作，泵组转速快速下降至0，电动泵组自动启动维持锅炉给水。
运行人员按要求投入小汽机盘车装置，盘车装置启动后，盘车电机超扭矩停运，人工手动盘车半圈不到整个泵组轴系彻底卡死无法转动。
现场会同两家设备厂家代表商讨分析此问题。
KSB厂家提出水泵停运后不允许低速盘车，启动运行前也不应低速盘车；小汽机厂家提出启停前后必须要低速盘车，否者会对小汽机造成损害。
由于两家设备厂家意见相左无法取得一致，只能后续再讨论相关的处理意见；现场为保证小汽机的安全，拆除联轴器，恢复小汽机盘车运行，给水泵仍然无法转动。
1000MW汽轮机启、停过程中防止轴封抱死的措施
０ 引 言
１ ０ Ｗ 汽 轮 机 由 于 其 热 效 率 高 、。天 津 国投 北 疆 发 在 电厂安 装 ２台 ＳＥ Ｎ ０ 汽 轮 机 ， 高 、 ＩＭＥ Ｓ１ ０ＭＷ ０ 其 中 压 缸整 装 出厂 ， 到现 场后 采 用碰 缸工 艺定 位 高 、 中压
。 。
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／
、
转子 ， 中压轴 封 间隙仅 为 ３ ０ 高、 ０ ｍ。由于 １ ０ ０ ０ ＭＷ 汽 轮机 高 、 中压 缸 轴 封 间 隙 小 ， 车 为 液 压 盘 盘 姗 姗 抛 车， 在机组启 、 停过程 中， 如汽轮机轴封温度发生显
著 变化 ， 、 高 中压 缸端 部 轴封 及轴 封处 大轴 会 发生 急 剧 冷却 收缩 ， 而会 导 致 汽轮 机 大 轴 在 轴 封 处 抱死 进 （ 称轴 封抱 死 ） 简 。
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高压转子计算温度／ ￣ Ｃ
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图 １ １ ０ ＭＷ 汽 轮 机 轴 封供 汽 温 度 控 制 曲线 ｏ０
高 于 ３ ０ ， 度 控制 回路 会 产 生 积 分 量 动 作 于 轴 １℃ 温 封 供 汽调 门 ， 轴封 供汽 调 门微开 ， 节流 产生 的部 使 靠 分 冷气 来调 节 轴封供 汽母 管 的温 度 。此时 轴封供 汽
调阀、 中压调 阀及补气 阀门杆漏汽提供 ； 、 启 停时 由 辅助蒸汽联箱提供 。其轴封采用 ２ 形式 ： 种 在相对 膨胀 较 小 的 区 域 采 用 交 错 汽 封 片 联 锁 密 封 （ 、 高 中
压 缸 ） 在相 对 膨 胀 较 大 的 区域 则 采 用 非 联 锁 迷 宫 ， 密 封汽 封齿 式 （ 压 缸 ） 低 。 １ ２ 轴 封供 汽控 制 系统 的特 点 ．
2020-2-330MW机组给水泵典型事故处理
3、给水泵或阀门故障给水流量不能正常调整时，应将 燃料量调整至对应的给水流量，稳定机组负荷运行， 通知检修维护进行处理。如运行中无法进行处理，应 申请停机处理。
4、给水自动调节系统工作不正常时， 应立即切至手 动调整，及时通知热工进行处理。 复习题： 1、汽泵跳闸条件？ 2、当两台汽动给水泵运行，电动给水泵正常备用时， 任一汽动给水泵故障跳闸时如何处理？
2）、任一汽动给水泵跳闸，备用电动给水泵没有联 起时，RB保护动作。当发现自动控制系统工作不正常 时应果断切为手动调整。手动调整时，首先启动电动 给水泵，协同另外一台运行汽动给水泵来控制给水流 量，调整汽包水位时注意给水流量和主蒸汽流量的平 衡，锅炉稳定好燃烧，控制好主汽流量，协调好主汽 压力，待汽包水位稳定后，投入给水自动，再进行负 荷调整。
3、当两台汽动给水泵运行，电动给水泵正常备用时， 任一汽动给水泵故障跳闸时。处理如下：
1）、任一汽动给水泵跳闸，备用的电动给水泵联起 时，RB保护不会动作，应迅速开大电动给水泵勺管开 度，关小电动给水泵再循环，协同另外一台运行汽动 给水泵来控制给水流量，调整汽包水位，根据工况来 调整主蒸汽流量，控制主蒸汽压力来配合调整。
8、汽动给水泵推力轴瓦温度A或B＞100℃。（增加品质 判断：即温升变化率5℃/S则判定为坏点，保护拒动） 9、MEH跳闸。 10、汽泵入口压力低0.8MPa，延时30S。 11、汽泵入口流量＜148t/h且最小流量再循环阀关＜5%，
延时15S
三、给水泵典型事故处理 给水泵事故可以综合为锅炉给水流量异常来处理，
3）在处理过程中由于水位变化幅度过大，已经切手 动的另一台给水泵可能会跳遥控，或者是在调整水位 的过程中，小汽轮机由于指令与实际偏差过大跳遥控 （偏差≥500r/min），如果是由于水位变化幅度大跳 的遥控，由于指令与实际偏差不大可以直接在MEH上投 入遥控。如果是由于操作过猛导致的小机跳遥控，则 必须在MEH上将小机转速调整至与指令匹配方可投入小 机遥控，可以通过设定目标转速的方式或者是手动开 关小机调门两种方式来改变小机转速，达到与指令匹 配的要求，进而投入小机遥控。
60OMW机组汽动给水泵泵芯抱死的原因分析及预防措施
［ 摘 要］ ６ ０ ０ ＭＷ机组 汽动 给水 泵泵 芯抱 死给 电厂 机 组投运 造成 严重 影 响直接 危 害机组 的 安全 稳定 运行 。 本 文就 ６ ０ ０ ＭＷ机 组汽动 给水 泵泵 芯 抱死 的原 因分 析 及预 防措 施 ． ［ 关键词］ ６ ０ ０ ＭＷ机 组 汽动 ， 水泵 泵芯 抱死 ； 原 因分析 ； 预 防措施 中 图分类 号 ： Ｔ Ｍ６ ２ １ ． ２ 文献 标识码 ： Ａ 文 章编号 ： １ ０ ０ ９ —９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ４ ５ — ０ ２ ３ ８ 一 Ｏ １
现象 ， 使泵 组不 敢轻 易投 盘车 ， 严 重影 响机组 正常 运行 。
２预防 措旅 和 处理 对繁 （ １ ） 凝 结水 、 除氧给 水 系统 清洁是 机组 调试 过程 中一 项 十分 重要 的工 作 内 容。 加强 系统水 冲洗 和碱洗 工作 ， 在前 置泵 与给水 泵之 间 的连结 管道最 好 用组 合好的酸 洗管道 然后用 法兰连结 上 ， 与两 大系统连 结的小 管道 更要加强 清洗工 作， 不 能 留有死 角存在 ， 最终确保 给水 泵前 的管 道系统 和设备 无杂质 残 留， 这样 才能保住 给水泵 的性命 ， 免遭 不幸 。 另外 ， 重视前置 泵及给水 泵进 口滤 网的制造
求启 动前 、 停 止后 必须 投低速 盘车 ， 而 给水泵 厂家 要求 最好不 投盘 车直接 启动 或停 泵 ， 若必 须盘车 最好为 高速盘车 ， 否则 直接 影响给水泵 的安全 运行 ， 易造成
动静 磨损 以及 严重 时发生 泵芯 抱死 现象 。 待 出现 问题 时 往往厂 家持 不 同态 度 ， 使 电厂做 为用 户深受 其 害 ， 损 失严重 。 为 了更 好地使 电厂使用 好汽动 泵组 在机
给水泵轴承温度高高保护的优化措施
给水泵轴承温度高高保护的优化措施一、概述如今DCS技术已经得到了广泛运用，所以对于现场测量信号的要求也进一步提高。
以我们常熟公司一台300MW机组DCS改造以后为例，从汽水系统到各主辅机本体的温度状态，所要监视的温度测点将近800个，占整个DCS系统模拟量点的65%左右。
而其中保护、自动控制系统中又占有50%左右。
利用DCS技术，广泛运用其动态通讯技术，热工测点（流量、压力、温度等）参数已不仅仅只用于监视，已被运用进入保护回路及自动控制系统中。
如：给煤机控制使用了炉顶温度修正回路，引入炉顶出口集箱温及前馈信号：炉顶进口温度和锅炉主控信号共同来设定给煤量；在Ⅱ级减温水控制中要控制高过出口汽温，还引入了导前汽温、二级减温水后温度来共同控制减温水阀门的开度等等。
在保护系统中，主机及其他的重要辅机的保护、联锁回路等，温度测点的使用同样广泛，所以，现场的测量尤为重要。
但是，测量总会有故障，有误差，虽然原则上误动比拒动危害小，但是，设备频繁的误动，对机组的安全稳定，对企业的稳定、效益，都不是好的情况。
通过DCS强大的通讯、计算、组合功能，就可以对系统进行优化。
二、原有方案给水泵、送、吸风机等设备是各火力发电公司发电机组的重要辅机，当其中任意一台发生故障，就会对机组的正常安全运行产生严重的影响，轻则甩负荷，如处理不当还有停机的危险。
对设备也有很大的影响。
为了保障给水泵、送、吸风机等重要辅机的安全运行，对其设立了多套保护系统，其中一个重要保护就是轴承温度高高保护。
轴承温度是给水泵、送、吸风机等旋转机械的一个重要参数，运行中，如果轴承温度发生异常升高，则说明润滑系统或者机械部分产生了故障。
当轴承温度升高到高值时，发出报警信号，提醒运行人员注意并采取相应措施处理。
如果处理后轴承温度还是没有得到控制，当温度升高到高高值时，保护系统发出停机信号，停止设备运行，从而保护设备。
我公司在DCS改造前，采用的是集控数显表计通过采样现场信号，经处理后输出显示，如果越限，输出继电器将触发信号送给保护系统，由保护系统联锁动作。
汽动给水泵自由端轴瓦烧毁原因分析及防范措施 王涛
汽动给水泵自由端轴瓦烧毁原因分析及防范措施王涛发表时间：2018-07-09T11:08:57.127Z 来源：《电力设备》2018年第7期作者：王涛[导读] 摘要:针对超临界机组汽动给水泵发生的自由端轴瓦烧毁的问题,从汽动给水泵的润滑油油质、轴瓦质量、运行调整等几个因素进行了分析,制定防范措施确保汽动给水泵安全运行。
(身份证号：13053219820805xxxx;建投邢台热电有限责任公司河北邢台 054500)摘要:针对超临界机组汽动给水泵发生的自由端轴瓦烧毁的问题,从汽动给水泵的润滑油油质、轴瓦质量、运行调整等几个因素进行了分析,制定防范措施确保汽动给水泵安全运行。
关键词:汽动;给水泵;自由端轴瓦;烧毁;分析;防范措施；1 概述汽动给水泵是机组的重要辅助设备之一,其经济性和可靠性直接影响机组的性能,及时排除汽动给水泵故障对保证机组的稳定运行是非常重要的。
#2A汽动给水泵自由端轴轴瓦烧毁，造成机组出力受阻。
2 事件经过1）2月17日，公司#2机组启动。
当天22时23分45秒，经预暖后，2A汽泵开始冲转。
至23时02分，2A汽泵升速至3000r/min并保持稳定。
2）2月18日1时37分，2A汽泵转速升至3733r/min时，汽泵自由端轴承1、2点振动值由30.36μm/30.48μm跳升至50.43/44.97μm。
2时01分，运行人员对2A汽泵进行汽源倒换操作。
由于操作不当，2A汽泵进汽温度在8分钟内突降116℃（由283℃降至167℃）。
后逐渐升温，于3时22分恢复至250℃。
此时， 2A小机轴向位移及轴振均发生不同程度变化，但2A汽泵各轴承振动无明显变化。
3）2月18日4时44分，2A汽泵转速升至4355r/min后，汽泵自由端轴承温度64.6℃，1、2点振动值达到53μm/35μm，较机组停备前的相同工况出现明显升高。
16时49分，2A汽泵转速4545r/min，润滑油压0.23MPa，冷油器出口油温45.44℃，汽泵自由端轴承温度69.73℃，1、2点振动值51.46μm/32.92μm。
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汽动给水泵防轴抱死措施(2020
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
汽动给水泵防轴抱死措施(2020版)
1、编制目的
为防止机组配套的汽动给水泵组轴抱死现象发生，根据以往亚临界机组调试经验，制定本技术措施，以便于在试运中加以实施，避免汽动给水泵轴抱死现象发生。
2、编制依据
2.1《小汽轮机使用说明书》杭州汽轮机厂
2.2《调速给水泵组使用说明书》沈阳水泵股份有限公司
3、调试对象及简要特性
型号：SulzerHPT300-340-6s
进口压力：2.42MPa
出口压力：31.69MPa
流量：1053m3/h
抽头压力：12MPa
抽头流量：36m3/h
转速：5782r/min
所配套的汽轮机
型号：NK63/71/0
最大功率：10MW
调速范围：3000～5900r/min
排汽压力：6.6kPa
4、泵轴抱死原因分析
从其它电厂的调研看，汽动给水泵组在试运阶段的盘车过程中发生抱死，大致有以下原因：
4.1水质不洁造成动静部位的磨损抱死
在试运阶段内，给水系统中可能存在各种硬性机械杂质，汽动泵组在低速盘车时杂质颗粒容易卡到密封环、轴封等间隙处，由于给水泵动静间隙较小(大约0.5mm)，泵轮材质为不锈钢，杂质颗粒对动静部位的磨损，最后演变成泵组动、静部位的直接碰磨，导致抱
死；
4.2设备制造方面，如泵内的各部间隙及光洁度是否符合要求，泵内洁净程度等都有可能成为泵在低速盘车时抱死的原因。
5、防止泵轴抱死的措施
5.1在分部试运过程中，加强监督，严格把关。
在试运初期，应对各管路系统，如低压给水管路、高压给水管路、暖泵水管路等进行分段水冲洗，适当加大管路水冲洗时间；
5.2泵组投入运行后，应仔细检查地脚螺栓有无松动，热胀滑销是否正常，必要时应采用相应措施调整；
5.3在泵组试运前，应对暖泵系统的各阀门及管路进行检查，若达不到厂家的要求，对孔板尺寸应重新确定，以保证暖泵系统工作正常；
5.4在停泵过程中，可不停前置泵，以保证泵内的热水流动，避免泵内热水分层，造成泵体上下产生温差；
5.5在试运初期，应尽可能在启泵前约30～60分钟启动前置泵，以保证主泵在大流量情况下暖泵，当主泵上下筒体温差<20℃时，方
可冲机。
5.6小机盘车在主泵停运且小机轴封供汽时可不投入，但冲转后转速小于600r/min时转子偏心应小于0.07mm，否则应通过暖机使偏心降至0.07mm以下；
5.7若在盘车或停泵过程中泵轴抱死，盘车不能投用，启动时可直接向小机送汽进行冲转，但应注意进汽量的控制，以防超速。
具体作法是逐渐增大进汽量，在转子转动时，迅速关小进汽门，等转速稳定后，再根据情况决定是否开大汽门进行升速。
5.8运行中应严密注视泵滤网前后压差。
云博创意设计
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