焊接实训

焊接实训

1.1焊接基本常识

1.1.1焊接基本理论

1.焊接的定义及分类。

焊接指用加热或加压或两者并用，用或不用填充材料达到原子间结合的一种连接方法。分熔焊、压焊和钎焊。最常用的焊接方法是手工电弧焊。

2.焊接材料及设备

1）电焊条

由焊条芯和药皮组成，如图1所示。

图3-1 电焊条的结构

2）焊条电弧焊的电源设备

分三类：包括交流电弧焊变压器、直流弧焊电源、逆变弧焊电源。

图3-2 直流电焊机

3.焊条电弧焊（手弧焊）焊接工艺规范

1）备料

按图纸要求对原材料划线，并裁剪成一定形状和尺寸。注意选择合适的接头型式，当工件较厚时，接头处还要加工出一定形状的坡口。

2）焊接规范的选择

焊条电弧焊的焊接规范，主要就是对焊接电流的大小类型和焊条直径的选择。根据所焊接工件的材质选择焊条牌号，至于焊接速度和电弧长度，通常由焊工根据焊条牌号和焊缝所在空间的位置，在其施焊过程中适度调节。

（1 )焊条直径选择与板厚有关

（2）焊接电流

对于焊接一般钢材的工件，焊条直径在3-6mm时，可由下列经验公式求得焊接电流的参考值:

(

I

30

d

~

I)

50

——焊接电流（A）；d——焊条直径（mm）。

（3）焊缝空间位置

依据焊缝在空间的位置不同，有平焊、立焊、横焊和仰焊四种，如图3-3所示。平焊易

操作，劳动条件好，生产率高，焊缝质量易保证，所以焊缝布置应尽可能放在平焊位置。

图3-3 焊缝的空间位置

a）平焊b）立焊c）横焊d）仰焊

3）焊条电弧焊的焊接过程

如图所示，焊接时电源的一极接工件，另一极与焊条相接。

4.气焊规范

气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题的考虑，与手工电弧焊基本相同。气焊的焊接规范则主要是确定焊丝的直径、焊嘴的大小以及焊嘴对工件的倾斜角度。

焊丝的直径是根据工件的厚度而定。焊嘴的选择见表3-1。夹角的选择见表3-2。

焊嘴号 1 2 3 4 5

工件厚

<1.5 1-3 2-4 4-7 7-11

度（mm）

夹角（度）30 40 50 60

工件厚度

1-3 3-5 5-7 7-10 （mm）

氧气切割简称气割，是一种切割金属的常用方法，如图3-4所示。

图3-4 气割过程

1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4-工件；5-氧气物；6-预热火焰

1.1.2焊接基本操作

1.手弧焊焊前准备工作

1）将焊件调平，有弯曲处用手锤将工件调整平直。用砂轮机或砂纸去掉带钢下料毛刺，清除焊件的表面和焊缝两侧各20mm范围内的铁锈、油污和水分等。

2）检查电焊机是否接通电源、接地线是否与焊机接好，输出端负极导线是否工作台连接。

3）打开电焊机开关，检查电源是否接通，接通后，调整所需电流。

2.手弧焊焊接中的操作

1）引弧

将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，电弧即可引燃。引弧方法有敲击法和摩擦法两种，如图所示。.

2 ) 运条

运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，焊条沿焊接方向移动焊条朝熔池方向逐渐送进。

3 ) 焊缝收尾

焊缝收尾时，为了不出现尾坑，焊条应停止向前移动，而采用划圈收尾法或反复断弧法自下而上地慢慢拉断电弧，以保证焊缝尾部成形良好。

3.气焊、气割基本操作准备

（备注：氧气管是绿色的，乙炔管是红色的。）

1）先用活扳手将氧气瓶阀门拧紧。逆时针方向转1/4圈放出一些氧气，吹尽瓶口杂物随后立即关闭阀门。把氧气减压器（氧气表）拧在氧气瓶阀门上，确定氧气瓶已经牢固拧紧后，检查氧气减压器阀门是否松开，然后把氧气瓶的阀门打开。

2）安装氧气管和乙炔管

A.氧气管的安装

先看氧气的高压表（靠氧气阀门近的是高压表）有多少氧气。如果有氧气的话，看有无漏气的地方，如没有则把氧气管（绿色）牢固地拧在氧气表上。

B.乙炔管的安装

把乙炔表安装在乙炔瓶阀门上，拧紧后打开瓶上的阀门，看一看乙炔表指示的压力。如有乙炔的话，检查有无漏气的地方，如无，把红色的乙炔管拧紧在乙炔表上。（乙炔管接头是反扣的

3）调节压力

氧气管和乙炔管都接好后，检查割炬上的氧、乙炔阀门阀门是否关闭。考虑到割板厚度，根据板厚调解氧气和乙炔气体的压力，如板厚为14mm，所需的氧气压力为：0.5MPa。把氧气表和乙炔表的阀门往顺时针方向拧，通过低压表就显示出压力

4）点火、调节火焰

先加少量氧气（低压氧气）再加少量乙炔气体。开始点割炬，点火时一定要注意安全，手在割嘴侧面和斜后面，以免火焰烧手，点燃随即调解火焰，火焰为中性焰。

4.气割操作

气割所用的割炬如图3-5所示。工作时，先点燃预热火焰，使工件的切割边缘加热到金属的燃烧点，然后开启切割氧气阀门进行切割。

图3-5割炬及其操作

气割必须从工件的边缘开始。如果要在工件的中部挖割内腔，则应在开始气割处先钻一个大于5的孔，以便气割时排出氧化物，并使氧气流能吹到工件的整个厚度上。在批量生产时，气割工作可在气割机上进行。割炬能沿着一定的导轨自动作直线、圆弧和各种曲线运动，准确地切割出所要求的工件形状。

1.1.3安全操作注意事项

1.电弧焊

A.焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。

B.操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。

C.焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。