箱梁专项施工方案PPT

混凝土浇筑
• 使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半 径的1.5倍；与侧模应保持20～50mm的距离；插入下 层砼50～100mm；每一处振动直至混凝土停止下沉， 不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆后，应边振动边徐 徐提出振动棒。 • 砼终凝后洒水覆盖养护14天。
五、施工安全保障措施
安全保障
安全保障
• 钢管支架的避雷措施：①避雷针：设在架体四角的钢 管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为25～ 32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。②接地极：按支 架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在 地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实 ，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度 为1.5～2.5m，直径为25～50mm的钢管，壁厚不小于 2.5mm。③接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚 度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓 连接，搭接长度≥5d，应保证接触可靠。接地线与接地 极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6 倍或扁钢宽度的2倍以上。
混凝土浇筑
• 底板扁锚张拉应根据具体千斤顶要求确定张拉空间要 求，箱梁底板混凝土浇注时，预留张拉空间，待底板 钢束张拉完成并压浆完成后，在拆除底模之前浇筑该 部分混凝土，浇注该部分混凝土之前，新、旧混凝土 交接面应充分凿毛，并浇水湿润。 • 浇筑混凝土前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检 查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。 混凝土浇筑方式采用逐步推进法，层厚控制在30cm左 右，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离（通常为4 ～6m）后回来浇筑第二层。浇筑混凝土时，派专人经 常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况 ，如发现异常情况，立即停止浇筑，并采取相应处理 措施。
碗扣式支架布设
支架顶托钢管、木枋布置图
碗扣式支架布设
碗扣式支架搭设
• 为消除地基和支架系统非弹性变形和检测其弹性变形 值，为模板系统设置预留沉落值提供依据，在支架搭 设完成并在其上铺好底模板后，进行支架预压。预压 采用沙袋按箱梁荷载分布情况进行预压，预压荷载为 箱梁自重的1.1倍，箱梁断面尺寸、轴线主要由模板控 制，通过预拱度（按预压测量数据）的设置使浇筑后 箱梁高程与设计相符。本工程仅在第一联箱梁浇筑前 做预压，其他联不做预压。预压之前先布好观测点， 观测点的布置按竖向布置：支架底部及模板顶部两层 监测点，按纵向0、1/4L、2/4L、3/4l、L布置5个断面 ，每断面不小于5点，分别布置在每断面的左端、1/4a 、2/4a、3/4a、右端并测出相应点的标高并做好纪录。
大同市南中环快速路改造工程 桥梁箱梁
安全专项施工方案
目录
• • • • • • • 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、施工安全保障措施 六、劳动力计划 七、计算书及相关图纸
一、工程概况
工程概况
• 本标段范围御西段主线高架从西向东依次跨越文瀛南 路、文瀛东一路、柳莺西一路、柳莺路、文瀛东二路、 文瀛东三路，桩号为K12+804.7-K15+532.7,高架桥全长 2.73km，另包括两对平行匝道。主线高架桥为城市快 速路，双向六车道，标准桥宽25m，设计速度80km/h。 全桥共23联，标准跨径为3×30m、3×31m，跨越路口 处采用变高度预应力砼连续梁，依次跨径布置为： 42.5+60+42.4m、40+60+40m、33+57+33m、 40+60+40m、35+50+35m、35+55+35m。平行匝道桥宽 8.5m，设计速度40km/h，共8联，跨径种类包括： 3×30m、35+55+35m。
工程概况
• 本标段主线高架桥标准段桥梁上部结构采用预应力混 凝土斜腹板连续箱梁结构，箱梁纵向及横梁按部分预 应力混凝土A类构件设计，桥面板按钢筋混凝土构件设 计。桥梁标准桥宽为25m，局部根据进出匝道的需求 逐渐加宽，最宽为47m。（42.5+60+42.5）m、 （35+50+35）m、（33+57+33）m和（40+60+40）m大 跨变高度梁中支点梁高分别采用3.5m、3m、3.3m和 3.5m。其余桥跨梁高均为2.0m。25m宽标准跨径箱梁 采用单箱五室，箱梁顶板翼缘悬臂长2.4m，跨中顶板 厚度0.25m，跨中底板厚0.22m，跨中腹板厚0.45m，支 点处顶板加厚至0.55m，支点处底板加厚至0.52m，支 点处腹板加厚至0.7m。桥面横坡在标准段设置2%双向 坡。
• 支架使用规定：①严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不 安全处休息；②严禁攀援支架上下，发现异常情况时 ，架上人员应立即撤离；③支架上垃圾应及时清除， 以减轻自重并防止坠物伤人。 • 拆除规定：①拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→小 横杆→大横杆→立杆件；②拆除前应先清除支架上杂 物及地面障碍物；③拆除作业必须由上而下逐层拆除 ，严禁上下同时作业；④拆除过程中，凡已松开连接 的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；⑤拆 下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。 ⑥搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看 守，严禁非操作人员入内；
Biblioteka Baidu
碗扣式支架搭设
模板安装
• 箱梁梁外模板采用 18mm厚 122cm×244cm定尺防水胶 合模板，根据梁结构尺寸现场加工。外模横向铺 2×Φ 48的钢管，在方木上纵向铺8cm×10cm木枋，箱 体下间距30cm。木枋与防水胶合板用钉子固定，调模 、卸模采用可调顶托完成。在翼缘板圆倒角处，钢管 做弯曲处理，以保证箱梁外观要求，横竖向做钢管顶 紧支撑。 • 内模采用木模板，根据尺寸现场加工，钢管支撑。内 模板的紧固主要用对拉螺杆，并用钢管支撑。箱梁顶 板底模采用钢管支架支模，支架直接支撑在底板模板 面。
安全保障
• 支架安全措施：①禁止任意改变构架结构及其尺寸； ②禁止架体倾斜或连接点松驰；③禁止不按规定的程 序和要求进行搭设和拆除作业；④搭拆作业中应采取 安全防护措施，设置防护和使用防护用品；⑤不得将 模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架 上，严禁悬挂起重设备；⑥不得在六级以上大风、雷 雨和雪天下继续施工。 • 钢管支架的防电措施：①钢管支架在架设的使用期间 要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断 电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施 。②钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入 土深度为2～2.5m。
地基处理
碗扣式支架布设
• 支架布设：非横梁箱式采用 0.6m×0.9m 的间距布设； 腹 板 采 用 0.6m×0.6m 的 间 距 布 设 ； 2m 高 横 梁 采 用 0.6m×0.6m 的 间 距 布 设 ； 大 于 3m 高 横 梁 采 用 0.3m×0.3m 的间距布设。支架步距均为 1.2m ，横、纵 向钢管每4～6m设一道剪刀撑。支架顶托上沿桥横向放 2×Φ 48钢管，用n形钢钉相互联接固定。在2×Φ 48钢 管的顶面放置8×10木枋，间距30cm ,8×10的木枋上 铺胶合板。
工程概况
匝道预应力砼连续箱梁结构梁高 1.8m，底梁宽4.2m。箱 梁为单箱单室，顶板厚220mm-250mm，底板厚220mm420mm ，腹板厚为 450mm-700mm ，腹板采用斜腹板， 弧形悬臂。
二、编制依据
三、施工计划
四、施工工艺流程
地基处理
• 主线桥地基处理分为俩种方式：1、直接利用原沥青路 面作为基础；2、对于处于中央绿化带的基础，将其范 围内泥浆坑、松软地段全部挖除，用路基土按25cm一 层分层压实，并设置横向单向横坡（左高右低），坡 度控制在2％范围内，便于及时排除雨水，目测达到： 表面平整无轮迹。局部反弹地段重新换填处理，最终 达到采用灌砂法检测压实度≥95％的要求，经过处理的 地基上设30厚C20混凝土。 • 匝道桥地基处理方式同主线桥中央绿化带地基处理方 式。
文明施工
• 为了高效优质的完成工程任务，我单位选择管理人员 素质高、技术设备力量强的施工队伍，临时设施作到 合理规划、布局合理，在施工中加强文明施工的教育 ，体现大企业的施工风采，争创文明标准化工地。加 强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明 施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保 证，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。组织开 展创建活动，每月组织一次职工职道德思想教育与质 量安全文明施工教育，大力提倡职工文明施工，树立 项目部全体员工良好的精神面貌。
六、劳动力计划
七、计算书及相关图纸
谢谢
模板安装
• 模板采用防水胶合板，预留张拉槽位置，按断面尺寸 挖割预埋钢筋及预应力管道孔眼。孔眼必须按钢筋及 预应力管道位置精确定位切割。竖向及横向预应力张 拉端槽口尺寸及位置要求准确。
混凝土浇筑
• 现浇箱梁设计C50混凝土，搅拌站集中搅拌，坍落度控 制为12cm~16cm，满足泵送要求。砼纵向浇筑顺序： 箱梁从低跨向高跨处浇筑，纵向分节浇筑，节段工作 面设于恒载零弯距截面附近，混凝土对称向两侧浇筑 。砼横向浇筑顺序：自两侧向中间对称浇筑，两侧入 模混凝土相差不宜过大。砼采用一次浇筑成型。 • 浇筑顶板时预留工作孔，以供下人拆除模板，按图纸 要求在箱梁顶板1/4的顶板处设置60厘米的（纵桥向） ×40厘米（横桥向）的人洞，进入孔应避开顶板预应 力束，截断的普通钢筋，施工完后应等强度恢复。
混凝土浇筑
• 混凝土由肋板入仓，振捣后逐步进入底板，人工进入 箱室，再分层浇筑腹板混凝土，为避免腹板底部出现 蜂窝现象，应控制腹板水泥浆液流失。 • 混凝土入模时不得直冲波纹管，尤其在接头部位。混 凝土应分层浇筑，机械振捣密实。混凝土振捣以插入 式振动器为主，桥面顶面砼用振动梁辅助捣固粗平。 避免振动棒碰撞模板、钢筋或其它预埋件，桥面砼浇 筑后要及时刮平、拉毛，使其粗糙。在钢筋密集处和 端部锚垫板后尤须注意，振动棒不能振击波纹管，防 止其移位或漏浆。