回收白银的几个方法
从硫化银中回收银的简便方法
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
从硫化银中回收银的简便方法
从硫化银中回收银的简便方法有：
一、硝酸氧化法
硫化银加水湿润后，加入稀硝酸（酸∶水＝1∶2～3）溶解。
此时硫化银为硝酸所分解并析出单体硫。
然后过滤，再向AgNO3 滤液中加食盐水，便生成氯化银沉淀。
静置，除去上清液，再加热至沸使氯化银凝集成块后，过滤并洗涤。
洗净的氯化银于碱性溶液中加水合肼还原：
AgCl＋2NH3 Ag（NH3）2＋Cl－
4Ag（NH3）2＋＋2N2H2 4Ag↓＋2N2＋8NH3＋4H2O
产出的银粉经过滤、水洗和干燥后，含银达99.5%。
二、铁片置换法
向每100g 硫化银中加入浓盐酸250mL 和薄铁片约75g，于通风柜中加热至沸（有硫化氢放出），再移至石棉网垫上继续加热，约经1h 银即完全还原呈粉状。
停止加热倾去上清液，加水洗涤并拣出残余铁片，过滤，用蒸馏水洗至无Cl 后干燥。
三、铝屑置换法
将硫化银置于含NaOH 的溶液中，加入－4 目的铝屑，银即还原为金属银：2Al＋8NaOH＋3Ag2S＋2H2O 3Na2S＋6Ag↓＋Na2Al2O4＋6H2O
将还原的金属银粉滤出，干燥后再加入熔剂和氧化剂进行火法精炼。
此法已应用于加拿大安大略省Nipissing 矿业公司的工业生产。
废定影液经硫化钠法提银后即得到再生，可以返回使用。
当采用硫化氢法时，由于硫化氢具有弱酸的通性和还原作用，向定影液中通入大量硫化氢时，会因硫化氢自身的氧化和对硫代硫酸钠的破坏而析出硫，使定影液变混浊，而。
怎么提银
“三废”提取白银“三废”提取白银的方法简便易行，经济价值也高，只要有一定的化学常识，即能进行，主要是要具备收集“三废”的条件，收购到的原料要有一定的数量，太少当然意义小。
所谓“三废”即指：废照像定影液（照相馆、医院放射室、印刷制服版等行业洗胶卷冲后的废水）、废镀银液。
半导体生产管芯的处理废液、废半导体元件、电器接头、镀银边角料、制镜行业等的废弃物（破镜及热水瓶胆等），这些，均可用来提取白银。
原料：到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。
破镜及废热水瓶胆等镀银边角料应先打成碎片，用硝酸溶液浸泡2—3小时，直至玻璃上已无银壳，再过滤取滤液，用法与废定影液相同。
提取方法一般有三种，分述如下：一、置换法：用化学活动性较大的金属，如锌、铁、铝等，从废定影啐中置换出银。
此法较简单，可以用金属粉、金属曜或金属条直接加入或插入废定影液中，银便被置换附着在金属表面，但置换后的产品不纯，尚需要进一步提纯。
二、沉淀法：用硫化钠使定影液中的银，以硫化银的形式沉淀出来，再把硫化银沉淀物加入热的浓盐酸中，并加入过量的铁粉，便可得到白银、但产品也需再提纯。
有关反应式如下：2[Ag（S2O3）2]3+S→Ag2S↓+4S2O32Ag2S+2HG+Fe→2Ag↓+FeGl2+H2S2－因硫化氢（H2S）有毒，所以操作应在通风处进行，保证安全。
三、电解法：用电解法直接提取白银，是种较好的方法，可一次性处理，制得的白银质量很纯。
电解法中两个电极的正确使用非常重要，当通电后，阳离子即银离子向阴极移动，得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积；阴离子向阳极移动，失去电子被氧化，如果电极使用不当，则会造成电极腐蚀，污染溶液。
因此应将石墨棒（即干电池的中心碳棒）接在直流电源的正极作为阳极；用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阴极，一起插入废定液中进行电解。
溶液的PH值一般调节在2—4（滴加硝酸调节），电压为1伏特，电流密度为03A/cm2。
如何回收镀银废水中的银
如何回收镀银废水中的银镀银废水是指在金属加工过程中，用于镀银的溶液中被溶解的银等有价金属的排放物。
回收废水中的银是一种环保和经济的做法，对于减少资源浪费和环境污染具有重要意义。
下面我将详细介绍如何回收镀银废水中的银。
一、理解镀银废水的组成镀银废水中的主要成分是溶解在废水中的银离子，以及其他有机物和杂质。
为了最大程度地回收银，我们首先需要了解废水的组成，这样才能针对性地选择和优化回收方法。
二、预处理废水镀银废水中的杂质和有机物会对回收过程产生一定的影响，因此在回收之前需要进行预处理。
预处理包括以下步骤：1.沉淀法：通过添加沉淀剂，将废水中的固体颗粒物和一部分杂质沉淀下来，以净化废水。
2.调节pH值：废水的酸碱度会影响银的回收效果，适当调节pH值可以提高回收率。
一般来说，酸性废水中的银离子容易被电析，而碱性废水中的银离子容易被沉淀。
三、电析法回收银电析法是一种常用的回收镀银废水中银的方法。
电析法是指利用外加电流将废水中的金属离子还原成金属沉积在电极上。
具体步骤如下：1.设计电解槽：根据废水的体积和含银浓度，设计合适的电解槽和电极。
2.调节电解液：根据废水的酸碱度和含银浓度，选择合适的电解液，通常使用硫酸铝作为电解液。
3.电解过程：将废水倒入电解槽中，接入电源并调节电流密度，开始电析过程。
在正极上沉积出银，而废液中的其他杂质则在负极上析出。
4.分离沉积的银：将沉积在正极上的银物理分离出来，并对其进行清洗和焙烧处理，得到纯度较高的银。
四、沉淀法回收银沉淀法是另一种常用的回收镀银废水中银的方法，其主要原理是将废水中的银以氯化银的形式化学沉淀出来。
具体步骤如下：1.添加沉淀剂：将适量的氯化钠或氯化铵等沉淀剂加入废水中，与废水中的银离子反应生成沉淀。
2.搅拌和沉淀：充分搅拌废水，使沉淀均匀分布，并经过一段时间的静置，使沉淀沉淀下来。
3.分离沉淀：将沉淀分离出来，并进行洗涤和干燥处理，得到纯度较高的银。
五、其他回收方法除了电析法和沉淀法，还有一些其他的回收方法可以用于回收镀银废水中的银，例如膜法、离子交换法、溶剂萃取法等。
回收白银的几个方法
近年来有人研究出一种用有机物还原液
回 收 白 银 的 新 方 法 !它 是 先 用 酒 石 酸 .批 量 大 时 可 用 价 格 较 低 的 草 酸/和 蔗 糖 作 用 制 得 还 原 糖 溶 液!然 后 用 此 还 原 糖 溶 液 使 废 定 影 液 中的银还原出来"该法的主要优点是不会使
第 3期
U光软片的用银量占工业用银总量的 .R()日 本 大 阪 大 学 的 化 学 家 们 发 明 了 一 种 分 解 软 片 中 感 光 乳 剂 的 生 物 方 法"能 回 收 软 片 中 的 银 )他 们 用 一 种 细 菌 酶 攻 击 软 片 胶 层 "释 放出的银离子进入溶液中并沉淀)
这 种 方 法 没 有 污 染"使 用 过 的 软 片 聚 酯 基还可再用)大阪的试验厂计划每天处理 .V 用过的 U光软片)
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H9I 变 成 H9后!使 $H9.K*80/*&0N 的 电
离平衡不断万向方右数移据动!$H9.K*80/*&0N 继续电
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应!H9I 几乎全部被置换出来"反应终点可用 硫 化 钠 溶 液 来 检 验#取 上 层 清 液 加 >3*K溶 液 !如 果 反 应 尚 未 完 全 !即 会 生 成 黑 色 的 硫 化 银 H9*K沉淀#
在溶液中!配离子$H9.K*80/*&0N 和弱电 解 质 一 样 !也 有 少 量 的 电 离 !其 电 离 反 应 方 程 式为#
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金银分析实验室银废液中银的回收方法探讨
金银分析实验室银废液中银的回收方法探讨刘永玉;刘海波;刘本发【摘要】金银实验室实验后产生大量的废银夜.采用氯化钠沉淀废液中的银,得到的氯化银沉淀渣同还原剂铁粉、熔融剂碳酸钠、助熔剂玻璃粉及硼砂按一定比例进行配料,经马弗炉高温熔炼,获得银锭,从而建立一种从废液中回收银的方法.分别以铁粉、淀粉、面粉和碳粉为还原剂进行了比对试验,结果表明铁粉还原效果最佳.还对还原剂、熔融剂、助熔剂用量及熔融时间进行了探讨,结果表明,取30 g氯化银沉淀渣,加入60 g碳酸钠、15 g铁粉、10 g硼砂及60 g玻璃粉,在马弗炉中1 100 ℃熔炼20 min,可较好的回收银锭.按照实验方法得到的银锭,银的回收率可达99.73%,银锭的纯度为99.35%.%A lot of silver-containing waste solution was produced during experiments in gold-silver analysis laboratory.The silverin waste solution was precipitated using sodium chloride.The obtained silver chloride precipitate residue was mixed with reducing reagent (iron powder), fusion reagent (sodium carbonate), flux (glass powder) and sodium borate according to a certain proportion.The silver ingot was obtained after high temperature melting in muffle furnace.The recovery method of silver from waste solution was established.Various reducing reagents including iron powder, starch,wheat flour and carbon powder were compared.The results indicated that the reducing effect of iron powder was best.The dosage of reducing reagent, fusion reagent and flux as well as melting time was also discussed.It was found that the recoveryof silver ingot was good under following conditions: 60 g of sodium carbonate, 15 g of iron powder, 10 g of sodium borate and 60 g of glasspowder were added into 30 g of silver chloride precipitate slag;then, it was melted in muffle furnace at 1 100 ℃ for 20 min.The silver ingot could be obtained according to the experimental method.The recovery of silver could be up to 99.73% and the purity of silver ingot was 99.35%.【期刊名称】《冶金分析》【年(卷),期】2016(036)011【总页数】4页(P67-70)【关键词】氯化银;废液;废渣;银锭【作者】刘永玉;刘海波;刘本发【作者单位】低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室,厦门紫金矿冶技术有限公司,福建厦门 361011;低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室,厦门紫金矿冶技术有限公司,福建厦门 361011;低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室,厦门紫金矿冶技术有限公司,福建厦门 361011【正文语种】中文银因具有良好的电学、光学和磁学性质，在感光材料、装饰材料、接触材料、复合材料、银合金焊料、银浆、能源工业用银、催化剂、医药应用、银系列抗菌材料上得到广泛应用。
压电陶瓷废弃物中银的回收
近年来，金银提取研究工作多针对传统氰化 工艺的提高和改进，如矿浆中加炭、舞树脂矿浆 法、槽浸、堆浸和氰化加压法等，在不同程度上 拓展了氰化法的应用并提供了更有效的金银提取 正艺。然而，氰化法对予一些矿石不是十分有效 的，这几类矿石被称作难处理矿石。氧在水中的 微溶性也是氰化厂中常见的问题。介质的碱度限 制了可溶性氧化剂如铁离子、过氧化氢和卡罗酸 等的使用。另一方面，随着环境保护问题同益受 到人们关注，新的氰化厂的建设就受到越来越严 格的限制，尤其是在美国等西方发达国家。这些 原因促使人们去研究可以取代剧毒氰化法的其他 金、银浸出试剂。
硝酸银的用途
硝酸银是白银深加工的第一个产品，是许多 其它深加工产品的原料。其主要用途如下： (1)制作照相底片全世界50％以上的白银用于 制造照相底片等感光材料，其基础原料为硝酸银， 通过沉淀法制成卤化银后用于各类银盐感光材料。 (2)制镜白银涂布在玻璃上有极好的反光性， 因此目前最好的镜子是用白银制作的。而其基本 原料即为硝酸银，通过还原过程将硝酸银中的银 沉积到玻璃表面，用于制造反光镜和保温瓶胆。 (3)电镀镀银制品(包括民用物品和工业用品) 具有许多优异的性能，因此每年用于电镀上韵白 银约为白银消耗总量的20％。其基本原料为硝酸 银，通过硝酸银直接配缸或制成氰化银钾后用于 镀银工艺。
回收银的利用
金属银的传统用途是作为货币以及制造 银质器皿和首饰。银的现代用途主要是作 为工业原料和工业材料，其中银的精细化 工产品包括硝酸银、氧化银、超细银粉和 片状银粉、氰化银钾、各类银浆和各种银 盐感光材料等，是银实现其工业用途的主 要媒体。它们在感光工业、电子和信息产 业、电镀和化工等行业中有着广泛的用途。
电子废弃物处理现状
目前，国内外在压电陶瓷废弃物领域的处置 工艺分为2类。第1类为火法工艺。将报废的含银 电子浆料和被银的烧结瓷片以外的压电陶瓷废弃 物置于高温炉中，加入一定量的铁屑作为还原剂， 加热至约1500℃，大部分铅成为熔融液体，通过 导管引入炉辨冷却得到粗铅。其余熔渣作填埋处 理。 工艺设备筒单，但是铅的回收率低，锆和钛 等有色金属无法得到利用，而且熔融过程中的含 铅废气大量排入空气，大量熔渣填埋后，重金属 严重污染土壤和地下水。
白银回收技术
工艺 沸
2
:
将 蔗 糖 溶 于 蒸 馏水 中 分 三 次 加 人 酒 石酸
,
四
经 济效益
、
分钟
,
再 连 续搅 拌 加 人乙 醉
本 法设 备工 艺简 单
1
投资少
1
,
上马快
.
,
煮沸1 0 分钟 搅 匀后 备 用
二
1
. 、
然后 冷却 至 室 温
,
最 适 合 个体 和 乡镇 企 业 需 厂房 1 0 ~ 2 0 工人 元
,
又 称 品丽 板
。
,
富丽 板
,
广泛 用
.
于家 具 建筑 等行 业 作 一详细 介 绍 一
8
。
下 而就 原料 和 制作 工 艺
一
、
原料
不饱 和聚 醋 涂 料
也 称 不 饱 和聚 醋
一
粉
。
它 不 会 使碳 粉中
,
、
硅
、
铁
、
铜
、
铆
、
锑 等 混人 银
,
5
.
将 粗银 粉置 于柑 祸 中 0 一
105 0 ℃
, ,
放 人高温 炉 内
,
使 回 收 的银 纯 度 高
。
,
操 作 简便 易行
,
加热 至 8
、
将 银粉 熔 化
分多次
、
不 仅适 用 于处 理 含量 少 的废液 于 处理 含量 大 的废 液
,
设备
、
级)
可 性钠
:
设 备有 高 温 炉
;
搪瓷桶 电 炉 真空 泵
、
废水中除银的方法
废水中除银的方法
随着工业化的发展，废水中含有大量的有害物质，其中银是一种常见的重金属污染物。
银的存在会对环境和人体健康造成严重的危害，因此，除银成为了废水处理的重要环节。
本文将介绍几种常见的废水中除银的方法。
1. 化学沉淀法
化学沉淀法是一种常见的废水中除银的方法。
该方法利用化学反应使银离子与沉淀剂反应生成沉淀物，从而达到除银的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铝等。
该方法操作简单，成本低廉，但需要对废水进行预处理，否则会影响沉淀效果。
2. 离子交换法
离子交换法是一种利用离子交换树脂将废水中的银离子与树脂上的其他离子进行交换的方法。
该方法具有高效、无污染、易于操作等优点，但需要对废水进行预处理，否则会影响交换效果。
3. 活性炭吸附法
活性炭吸附法是一种利用活性炭对废水中的银离子进行吸附的方法。
该方法具有吸附效率高、操作简单等优点，但需要对废水进行预处理，否则会影响吸附效果。
此外，活性炭吸附后需要进行再生，否则会影响吸附效果。
4. 膜分离法
膜分离法是一种利用膜对废水中的银离子进行分离的方法。
该方法具有高效、无污染、易于操作等优点，但需要对废水进行预处理，否则会影响分离效果。
此外，膜的选择和维护也是该方法的难点。
废水中除银的方法有很多种，每种方法都有其优缺点。
在实际应用中，需要根据废水的特性和处理要求选择合适的方法。
同时，废水处理也需要遵循环保原则，尽可能减少对环境的影响。
从含银废催化剂中电积回收白银的方法
一种从含银废催化剂中电积回收白银的方法技术领域[0001] 本发明从含贵金属的废催化剂中再生贵金属技术领域，具体涉及一种流程短、成本低的从含银废催化剂中，以旋流电解技术高效环保的回收白银的方法。
背景技术[0002] 旋流电解技术是一项新型电解技术。
目前该技术应用领域包括：铜、锌、镍、钴、铅、金、银、贵金属及废水处理等多方面，在全世界拥有上百家用户。
目前的方法为：以三氧化二铝和氧化硅为载体的含银废催化剂，采用火法直接冶炼，得到粗银，再用传统电解槽进行电解精炼，可得到银粉；以硝酸为浸出剂，得到硝酸银溶液再进行传统电解精炼，得到精制银粉；或通过氨浸得到稳定[Ag(NH 3)2]+络离子进入溶液，再用还原剂置换，亦可得到精制银粉；而采用硝酸浸出，旋流电解工艺，可直接得到符合1#银标准的银粉产品，过程不产生废水，但工艺流程复杂，试剂消耗高，生产成本高，易产生的废气废水废渣处理起来较难，且影响工厂工作环境，且金属产品的回收率不高，而且火法冶炼本身能耗高，银容易进入渣相，导致银的回收率降低，传统电解时会产生大量酸雾，容易腐蚀设备，对工厂的工作环境影响较大，且会产生阳极泥，需要进行进一步处理，增加了工序，而采用氨浸工艺处理，含氨废水的处理，还原剂的使用，不但材料消耗增加，废水处理也将存在问题。
发明内容[0003] 针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种流程短、成本低的从含贵金属的废催化剂中再生贵金属，即从含银废催化剂中，以旋流电解技术高效环保的回收白银的方法。
[0004] 所述的一种从含银废催化剂中电积回收白银的方法，以含银废催化剂为原料，经硝酸浸出得到的硝酸银溶液，其特征在于所述的硝酸银溶液由精密过滤设备过滤，得到的滤液经过二次旋流电解脱银，得到银粉由底部收集器收集进入到陶瓷膜捕集装置，用纯水进行洗涤，干燥，再经熔炼后铸锭得到产品白银。
[0005] 所述的一种从含银废催化剂中电积回收白银的方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤：1）将原料含银废催化剂加入到浓硝酸溶液中，浸出得到pH 为2.5-3.5的硝酸银溶液，备用；2）将步骤1）得到的硝酸银溶液经过陶瓷膜精密过滤，除去杂质，滤渣返回步骤1）中与原料混合，滤液进行下一步操作；3）将步骤2）中得到的滤液转入储液槽中，通过水泵将滤液打入一段循环槽中，所述的一段循环槽与一段旋流电解装置连接，在一段旋流电解装置中进行旋流电解脱银，析出银粉，银粉通过循环的滤液冲洗捕集进入银粉过滤槽中，脱银后的电解液备用；4）将步骤3）脱银后的电解液用液碱调pH 值到2.5-2.8，重复步骤3）的操作，进行二段旋流电解脱银，析出银粉，银粉通过循环的滤液冲洗捕集进入银粉过滤槽中，脱银后的电解液备用；5）步骤4）中得到的脱银后的电解液pH值为0.1-0.5，该电解液返回至步骤1）中作为浓硝酸溶液，将含银废催化剂浸出得硝酸银溶液，重复利用；6）将步骤3）和步骤4）中得到的银粉过滤槽中的银粉转入银粉沉降过滤槽中，用纯水洗涤2-3次，并经干燥，熔炼后铸锭得到产品白银。
银提炼最简单方法
银提炼最简单方法嘿，朋友们！今天咱就来讲讲银提炼的最简单方法。
你说银这玩意儿，就像生活中的小惊喜，有时候藏得深，得费点心思才能找到它呢！咱先说说从含银的废料里提炼。
就好比是在一堆杂物里找宝贝。
把那些含银的废料收集起来，比如废旧的电子元件啦、一些银饰品啥的。
然后呢，把它们放进一个容器里，就像是给宝贝们找了个家。
接下来，就得动点小手脚啦。
可以用一些化学试剂，就像是给这些宝贝洗个特别的澡。
让它们在里面好好泡泡，慢慢的，银就会从其他杂质里分离出来啦。
这过程就好像是孙悟空从石头里蹦出来一样神奇呢！哎呀，你想想，原本普普通通的废料，经过这么一折腾，就能变出闪亮亮的银来，是不是很有意思？这就跟变魔术似的，只不过咱这魔术是有真材实料的。
还有一种方法呢，是从矿石里提炼。
这可就有点像挖矿寻宝啦！找到那些含有银的矿石，然后通过各种手段把银给弄出来。
可以用高温熔化呀，把矿石里的其他东西都烧掉，留下银这个宝贝。
这就像是大浪淘沙，最后留下的都是精华呀！不过，可别以为这很简单哦，这里面也有很多要注意的地方呢。
比如化学试剂的使用，可不能乱倒，不然会污染环境的，那可不行呀！就像咱不能随地扔垃圾一样，得爱护咱的环境。
而且提炼银的时候也要小心操作，别不小心把自己给伤着了。
这可不是闹着玩的，得认真对待。
就像走钢丝一样，得小心翼翼的，不然掉下去可就惨啦。
咱提炼银不就是为了得到那一份闪亮和价值嘛。
这过程虽然有点麻烦，但当你看到最后提炼出来的银时，那种成就感，哇，简直没法形容！就好像你种了一棵小树苗，最后长成了参天大树一样让人开心。
总之呢，银提炼的方法有很多，但不管哪种方法，都需要我们有耐心、细心和勇气。
就像生活中的很多事情一样，只要我们用心去做，就一定能得到我们想要的结果。
所以，还等什么呢，赶紧去试试吧！让我们一起把那些隐藏的银都给找出来，让它们闪闪发光！。
废料白银的提取方法
废料白银的提取方法:一、用“三废”提取白银。
所谓“三废”即指：废照像定影液，废镀银液，半导体生产管出的处理废液、废半导体元件，电器接头、镀银边角料、制镜行业等废弃物。
原料：到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。
破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成碎片。
用硝酸溶液浸泡2—3小时，直至玻璃上已无银壳，再过滤取滤液。
用法与废定影液相同。
提取方法：（一）置换法：用化学活动性较大的金属，如锌、铁、铝等。
从废定影液中置换出银。
用法较简单，用金属粉、金属块和金属条直接加入或插入废定液中，银便被置换附着在金属表面，但置换后的产品不纯，尚需进一步提纯。
（二）沉淀法：用硫化钠使定影液中的银，以硫化银为形式沉淀出来，再把硫化银沉淀物加入热的盐酸中•并加入过量铁粉，使可得到白银。
但产品再需提纯。
有关反应式如下2[Ag（S2O3）2]3-+S-宀Ag2S j +4S2O32-Ag2S+Fe+2HC P Ag J +FeCI+H2Sf因硫化氢有毒，操作应在通风处进行。
（三）电解法：直接提取白银，可1次性处理，制得白银质量很纯。
电解法中两个电极的正确使用非常重要。
当通电后，阳离子即银离子移动，得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积；阴离子向阳离子移动，失去电子被氧化，如果电极使用不当，则会造成电极腐蚀，污染溶液。
因此应将石墨棒（即干电池的中心碳棒）接在直流电源的正级作为阳级；用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阳极，一起插入废定影液中进行电解。
溶液pH 一般调节在2—4（滴加硝酸调节），电压为1伏特，电流密度为0.3A/ cms这样，在电解过程中.阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大，颜色纯自。
如果电流大，银沉淀太快，则呈黑色。
当电解产物出现棕色时，说明溶液中含银量已经很少了（每公斤含银量少于1克），不宜再电解。
测定废淀影液含银量多少，能否电解，也可以拿1条干净的铜丝，插入溶液中，2分钟后尚不见铜丝变为银白色，说明溶液中的银难提取了。
快速回收金属的方法有哪些
快速回收金属的方法有哪些快速回收金属的方法有很多，主要包括物理方法和化学方法。
下面我将详细介绍其中一些常见的方法。
1. 废金属分类：首先，要将废金属进行分类。
根据金属的种类和质量，将其分为不同的类别，以便进行后续处理。
2. 磁选法：对于具有磁性的金属，可以使用磁选法进行回收。
这种方法通过使用磁性分离器，将磁性金属从废物中分离出来，以实现金属的回收。
3. 密度分选法：对于密度较大的金属，可以使用密度分选法进行回收。
这种方法主要通过使用沉降分选器，使密度较大的金属下沉，而密度较小的杂质则浮起，以实现金属的分离和回收。
4. 筛分法：对于颗粒较小的金属颗粒，可以使用筛分法进行回收。
这种方法通过使用不同尺寸的筛网，将金属颗粒和杂质颗粒分离，以实现金属的回收。
5. 电动法：对于一些化合物形式的金属，可以使用电动法进行回收。
这种方法主要通过在电化学池中施加适当的电流和电压，使金属离子还原成金属，并在电极上沉积，以实现金属的回收。
6. 溶解法：对于一些难以通过物理分离方法回收的金属，可以使用溶解法进行回收。
这种方法主要是将金属溶解在适当的溶剂中，然后根据溶解度的不同，通过沉淀、结晶等方法将金属分离出来，以实现回收。
7. 冶炼法：对于一些需要进行高温处理的金属，可以使用冶炼法进行回收。
这种方法主要通过将废金属加热到一定温度，使其熔化，然后通过熔渣和金属的不同密度和性质，使金属分离出来，以实现回收。
8. 化学还原法：对于一些氧化物形式的金属，可以使用化学还原法进行回收。
这种方法主要是将金属氧化物与适当的还原剂反应，将金属还原成纯金属，以实现回收。
9. 热解法：对于一些有机金属化合物，可以使用热解法进行回收。
这种方法主要是通过加热废物，使其分解成金属和非金属部分，然后通过物理分离方法将金属部分分离出来，以实现回收。
10. 精炼法：对于一些需要提高金属纯度的金属，可以使用精炼法进行回收。
这种方法主要是将回收的金属进行进一步处理，去除杂质和杂质，以提高金属的纯度和质量。
废胶片,X光片,CT片,菲林片提炼白银
废胶片，X光片，CT片，菲林片提炼白银
一.硝酸溶解法；
1.先配好退除溴化银液体；90%的水和10%的硝酸。
然后将胶片放入液体里，加温到75度（其间要抖动或搅拌)浸泡10分钟，至黑色溴化银全部退下，胶片呈透明蓝色。
2.将胶片捞出来，再象液体里将上清液倒出后过滤，然后在向过滤后的溶液里加氯化钠并搅拌，这时有白色沉淀，（氯化钠加入量以不产生白色沉淀为宜），加到没有白色沉淀生成为止，搅拌10分钟，白色沉淀即为氯化银，将上清液倒掉，过滤出下面的氯化银等全干了加硼砂用火枪溶烧后得纯度99%以上的白银。
二.火碱退银法；
1.每100毫升水加8克氢氧化钠，搅拌均匀，再把胶片一张一张放入液体(其间要抖动或搅拌），温度30度，浸泡30分钟至银全部脱落，胶片呈透明蓝色。
2.将胶片捞出来，液体静置沉淀24小时，倒出上清液（液体还可反复使用三次），底下沉淀物用抽滤泵抽干或用滤布拧干(或在炉上蒸干）。
水洗掉多余的减分，将沉淀的银粉放石墨坩埚内高温溶化，溶化时加少量，多次加硼砂扒渣，使银液清亮时即可倒出铸锭。
注；1.以上两种方法的液体都能连接使用至不能在溶银为止。
含银废液中银的回收方法
含银废液中银的回收方法银是一种重要的贵金属，在许多工业和科技领域都有广泛应用。
因此，回收含银废液中的银是一种非常有价值的资源再利用方式。
本文将介绍几种常见的含银废液回收银的方法。
1.化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的含银废液回收银的方法。
它基于银的无机盐溶液与沉淀剂反应，沉淀出银盐，并通过过滤或离心将沉淀分离出来。
该方法适用于含银废液中银浓度较高的情况。
步骤：1)将含银废液加热至适当温度，并加入一定量的沉淀剂（如氯化钠、氯化铝等）。
2)混合反应液，通常通过搅拌来促进反应。
3)保持反应一段时间后，将混合液静置或离心，使沉淀分离出来。
4)将沉淀进行漂洗和过滤，以去除杂质。
5)将沉淀进行高温煅烧，将沉淀转化为纯银。
2.电解法电解法是一种常见且高效的回收含银废液中银的方法。
它通过在电解槽中加入合适的电解液，使银离子在电流的作用下还原为金属银沉积在阴极上。
步骤：1)准备电解槽，将含银废液注入到电解槽中。
2)在电解槽中加入适量的电解液（如硝酸银溶液）。
3)将阴极和阳极分别连接到电源的负极和正极。
4)通过调节电流和电解时间，将银离子还原为银金属，沉积在阴极上。
5)当阴极上的银沉积达到一定厚度时，停止电流，并取下银沉积层。
3.离子交换法离子交换法是一种通过离子交换树脂选择性吸附和释放银离子的方法。
该方法适用于含银废液中银浓度较低的情况。
步骤：1)将含银废液通过离子交换树脂柱，使银离子被树脂吸附。
2)使用其中一种溶剂（如硝酸、盐酸等）洗脱离子交换树脂上的银离子。
3)将溶剂中的银离子进行沉淀或电解，得到纯银。
4.膜分离法膜分离法是一种通过半透膜选择性分离银离子的方法。
它的原理是根据银离子的电荷和尺寸来控制银离子的穿透性。
步骤：1)将含银废液通入膜分离装置。
2)将膜分离装置中设有半透膜，通过调整膜的性质和工艺条件，使银离子能够透过膜。
3)在半透膜的另一侧收集透过的银离子。
总结：回收含银废液中的银是一种经济和环保的资源再利用方式。
从含银的废催化剂中回收白银
１ ２
再生 资源 研究
２０ ０ ７年 第 １ 期
从含银 的废催化剂 中回收 白银
王 敏 （ 辽宁省辽 中县辽河化工厂 ， 辽宁辽 中 ｌ０ ０ ） ２ ０ １
摘 要： 介绍了从含银 的废催化剂 中回收白银 的一种新方法。采用氨浸 Ａ还原剂还原 ， 提
作。 从废镀金电子原件上和涂金的废瓶 、 、 笔 碎瓷
元素
Ｎ Ｂ Ａ Ｖ Ｃ Ｚ Ａ Ｓ Ｍｎ ｉ ｉ １ ｕ ｎ ｇ ｂ
Ｗ Ｂ ０ ０ ３０ ０ １ ０． ０ ０ ０ ． ０ ．０ ． ０ ０ ． ２０ ｏ １＞０ １ ． ． ０ ． ０ ０ ０ ｏ １
果见 表 １ 。
从表 ２ 看出 ： 粒级不合理 ， 是浸出率不高的 从分析结果看这 种催化剂存在大量 的铝和 根本原因。 但是在浸渣中还有 ５０— ０ ／ 左右 ０ ６ ０ｇ ｔ 中量的硅， 它们是以三氧化二铝和氧化硅为载体 的银 ， 需进一步提高浸出率 ， 降低渣里含银量。
作者简介 ： 王 ￣ （９６ 。 ， １４ 一）女 高级工程师 ， 原辽河化工厂生产副厂长 ， 总工程师 ， 现资， 还会产生一
系列的过滤等问题 ， 只有改变浸出体系才能提高 回收率， 可考虑采用氨浸工艺。氨浸工艺的基本 原理是基于氨与银离子能形成稳定 ［ ｇＮ ３ 】 Ａ （Ｈ） ＋ ２ 络离子进入溶液 ， 这样对下一步还原有益 ， 氨浸 试验 结果 见表 ３ 。
银催化剂 ， 采用火法直接冶炼很难得到理想的结
果。在这种情况下 ， 我们对过去的工艺进行了分 析， 由于 硝酸 浸 出后 物 料 中还有部 分银离 子和 硝
化银溶解于氢氧化铵后 ， 加入还原剂 Ａ， 反应立
即开始， 并放出气体。 为防止反应过于激烈 ， 产生 大量气泡 ， 可将 Ａ分次少量加入。从得到的数据 我们可以证实： 采用氨浸 ， Ａ还原剂还原 ， 是较理 想的方案 ， 减少了生产步骤 ， 工艺简单 ， 易于操 作， 改善了以往常规的回收方法 ， 掌握了从废催 化剂 中回收白银的原理和方法。 工人在冶炼时生 产环境也得到了改善。 含银废催化剂中回收白银工艺流程见 图 １ 。
(完整版)废料白银的提取方法
废料白银的提取方法：一、用“三废”提取白银.所谓“三废”即指：废照像定影液,废镀银液，半导体生产管出的处理废液、废半导体元件,电器接头、镀银边角料、制镜行业等废弃物。
原料：到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。
破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成碎片。
用硝酸溶液浸泡2—3小时,直至玻璃上已无银壳，再过滤取滤液。
用法与废定影液相同.提取方法：(一）置换法:用化学活动性较大的金属，如锌、铁、铝等。
从废定影液中置换出银。
用法较简单，用金属粉、金属块和金属条直接加入或插入废定液中，银便被置换附着在金属表面，但置换后的产品不纯,尚需进一步提纯.（二)沉淀法：用硫化钠使定影液中的银，以硫化银为形式沉淀出来，再把硫化银沉淀物加入热的盐酸中．并加入过量铁粉，使可得到白银。
但产品再需提纯。
有关反应式如下：2[Ag(S2O3)2］3-+S—→Ag2S↓+4S2O32-Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑因硫化氢有毒，操作应在通风处进行.(三）电解法：直接提取白银，可1次性处理,制得白银质量很纯。
电解法中两个电极的正确使用非常重要。
当通电后，阳离子即银离子移动,得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积；阴离子向阳离子移动，失去电子被氧化,如果电极使用不当，则会造成电极腐蚀，污染溶液。
因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作为阳级；用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阳极，一起插入废定影液中进行电解.溶液pH一般调节在2—4(滴加硝酸调节),电压为1伏特，电流密度为0.3A／cms。
这样，在电解过程中．阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大,颜色纯自。
如果电流大，银沉淀太快,则呈黑色。
当电解产物出现棕色时，说明溶液中含银量已经很少了(每公斤含银量少于1克），不宜再电解。
测定废淀影液含银量多少,能否电解，也可以拿1条干净的铜丝，插入溶液中，2分钟后尚不见铜丝变为银白色，说明溶液中的银难提取了。
工业废水中提取银的方法
课题名称：工业废水中提取银的方法研究时间：2010年6月一．摘要：正银是贵重金属,具有良好的导电、导热和延展性能,且不易被氧化,用途极广。
然而世界上银的资源极其有限,在地壳中的含量仅为10~(-8),且多半共生于铅、铜和锑矿之中,提炼较难。
因此国际市场上,银的供需矛盾十分突出,价格不断上涨,每公斤已突破150美元。
银主要用于电子工业和发电设备,此外,在医药、化工、光学与感光材料、电镀、餐具及工艺品等方面也有广泛的应用。
这些行业及医院等部门,均有数量可观含量不低的含银废液。
如在废电镀液、镀银纯化物、制镜废水、医院的废定影液中,银的含量一般均在5～12g/kg之间。
据统计,全国仅感光材料每年要流失近百吨的白银。
这些含银废液不仅弃之可惜,还会造成环境污染,因此,从含银废液中提取回收白银的社会和经济效益不容忽视。
从含银废液中提取白银,得率较高的方法大致有电解法,置换法、沉淀法、离子交换法四种,提取率在75％～99％之间。
此外,还有萃取法、活性炭吸附法、浮选法、加热法等,这些方法银的提取率均在30～60％之间。
二：①、原料丰富通常人们只知道黄金、白银是从矿石中提取的，但还不知道全国各地照相馆、医院放射科、印刷厂、电镀厂、制镜厂、保温瓶厂、电台、电器开关厂、药检所、实验室、感光材料厂等单位每天排放的废水、废料中均含有大量白银，而每年这些含有大量白银的废水废料都被白白扔掉，没人发现这里面含有丰富的金银资源。
如果每县市有一家利用此技术把以上各单位可利用的废水废料都收集起来集中提炼，所获利润是惊人的，既治理环境污染，又给提炼者带来巨大财富。
②、白银市场看好白银是一种价格昂贵的金属，具有极强的反光能力和良好的导热、导电性，广泛应用于摄影、机械、电子、仪器、仪表、首饰、餐具等行业。
目前国家收购价1600元/公斤，今后由于工业用银大量增加，白银供不应求，价格将继续上涨。
③、先进的提炼技术废水回收白银，过去采用电解法，但设备投资大，成本高，时间长，且只能回收70%的银；后采用NA法，虽可回收90%的银，但在操作时有毒，对人体健康有影响，设备投资高达上万元。
废料白银的提取方法
废料白银的提取方法废料白银是指含有白银元素的废弃物或废材料，如废旧电路板、废液体催化剂、废矿石等。
提取废料白银的目的是将其中的白银元素回收利用，节约资源并减少环境污染。
下面介绍几种常见的废料白银提取方法。
1.酸浸法酸浸法是最常用的废料白银提取方法之一、在该方法中，将废料白银与酸溶液反应，使白银溶解为银离子。
常用的酸溶液有盐酸、硝酸等。
首先，将废料白银粉碎成适当大小的颗粒，然后与酸溶液进行反应。
在反应中，控制反应温度和时间，以保证白银能够完全溶解。
最后，通过加入还原剂（如亚硫酸或氢气）还原银离子为金属白银，再进行沉淀、过滤、洗涤、干燥等步骤，最终获得纯度较高的白银回收物。
2.焙烧法焙烧法是一种适用于高温下的废料白银提取方法。
将废料白银与氧化剂如氧气或空气等在高温下反应，使白银氧化为氧化银。
通过控制反应温度和时间，氧化银可稳定存在于气相中。
然后，通过余热回收、冷凝、沉淀等步骤，从气相中将氧化银还原为金属白银。
最后，进行进一步的沉淀、过滤、洗涤、干燥等处理，得到纯度较高的白银回收物。
3.溶剂萃取法溶剂萃取法是一种利用有机溶剂与废料白银中的白银离子形成络合物，然后通过溶剂分离的方法。
在该方法中，选择合适的有机溶剂与废料白银反应，将白银离子与有机溶剂形成络合物，并通过分离提纯获得白银回收物。
溶剂萃取法具有操作简单、高效率的优点，但对有机溶剂的选择和溶剂处理过程中的环境保护要求较高。
4.离子交换法离子交换法是一种利用特定的树脂材料将废料白银中的白银离子与其他离子进行交换的方法。
树脂材料可以选择具有高度选择性的离子交换树脂，使白银离子优先被树脂吸附。
之后，通过酸、盐溶液或其他方法将吸附在树脂上的白银离子释放出来，并经过进一步的沉淀、过滤、洗涤、干燥等步骤，得到纯度较高的白银回收物。
综上所述，废料白银的提取方法包括酸浸法、焙烧法、溶剂萃取法和离子交换法等，每种方法都有其优缺点，适用于不同的废料白银。
在实际应用中，需要根据废料白银的特性和实际情况选择合适的提取方法，以最大程度地回收利用白银元素，实现资源的可持续利用和环境保护。
退银工艺配方
退银工艺配方退银工艺配方退银是一种金属表面处理方式，通过在金属表面施加化学腐蚀来去除表面上的锈蚀、污垢和其他不良物质，使得金属表面变得清洁、平滑、光滑和有光泽，提高了金属表面的质量和美观度，也延长了其使用寿命。
下面是退银的工艺配方及其具体步骤。
工艺配方酸性清洗液：将1升浓硝酸和2升浓硫酸混合，加入8升水，不断搅拌，直到成液体状，称为酸性清洗液。
退银液：将1公斤硫脲（也称为硫胆汁素）、2公斤亚硝酸钠、2公斤氢氧化钠和6升水混合，制成退银液。
操作步骤1.先将要退银的金属制品进行机械或手工清洁，去除表面附着物，使其表面干净，没有污物。
2.然后将要退银的金属制品放入酸性清洗液中，用擦拭的方式进行清洗，让其表面彻底去除锈蚀物和污物等不良物质。
3.将清洗干净的金属制品放入退银液中，密封，不间断地搅拌2-3分钟，直到金属表面变为鲜亮的银色。
4.取出金属制品，冲洗干净，使其表面不再带有化学腐蚀剂和其他不良物质，然后用布或纸巾擦干水分。
5.最后按需继续进行电镀、电刻蚀等表面处理工艺，以提高金属表面的质量和美观度。
注意事项1.操作过程中要戴好防护手套、口罩和护目镜，避免将化学腐蚀剂溅入眼睛或吸入口腔和鼻腔中。
2.在操作过程中须保持水电解质比、电流密度和电解时间的稳定和适当，以确保金属表面处理的效果和质量。
3.化学退银剂不宜长期存放，使用后要及时密封保存，以防化学成分失活和变质。
总结退银作为一种金属表面处理方式，在机械加工、电镀、金属制品生产、环保等领域有广泛的应用。
在使用过程中要注意安全，按照操作步骤和注意事项进行操作，以获得最佳的金属表面处理效果和质量。
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回收白银的几个方法
白银是一种常见的贵金属，可以通过多种方式进行回收和再利用。
以
下是回收白银的几种方法：
1.金银首饰回收：金银首饰是最常见的白银制品之一、因为白银通常
会以首饰的形式出现，所以回收金银首饰是回收白银的主要途径之一、通
过将废旧或不再需要的金银首饰交给有资质的回收商或珠宝商，可以将白
银回收再利用。
2.贵金属回收公司：贵金属回收公司专门从个人和企业手中回收废旧
金银制品，包括首饰、金银器具和餐具等。
这些回收公司会对回收的白银
进行分析和评估，然后付费购买，将其回收再加工，以供重新制作成新的
金银制品。
3.白银回收厂：白银回收厂通常是专业从事贵金属回收和加工的企业，具有先进的分析和加工设备，可以从各种源头回收白银。
它们通常会接收
来自制造商、珠宝商、银行、金融机构等的白银材料，进行分析、评估和
回收。
4.银行：一些银行接受白银回收和交易。
银行通常会收取一定的手续费，然后将白银送往贵金属加工厂进行回收或交易。
这种方式适用于持有
大量白银的机构和个人，他们可以将白银直接存入银行，并在需要时进行
回收。
5.市场交易：白银也可以通过市场交易进行回收。
投资者可以通过证
券交易所或在线交易平台进行白银交易，这包括现货和期货交易。
投资者
可以购买和持有白银合约，然后在合约期满后将其兑换为实物白银。
6.电子垃圾回收：电子产品中常含有一定数量的白银。
废弃的电子设备，如手机、计算机、电视和其他电子产品，被送往专门的电子垃圾回收厂。
这些厂商会对电子垃圾进行拆解和处理，以回收其中的贵金属，包括
白银。
7.切割和熔炼：废旧的白银制品可以通过切割和熔炼的方式进行回收。
回收商通常会使用专业的设备将白银制品切割成小片，并将其熔炼成银锭。
这些银锭可以进一步进行加工，制作成新的白银制品。
无论采用哪种回收方法，回收白银有助于节约资源，减少环境污染，
并可以为回收商提供一定的经济回报。