生产设备控制程序(含流程图)

2.生产设备发生故障时,由生产部填写《设备维修记录》交产品部处理。
设备保养记录
设备维修记录
产品部制定《生产设备年度保养计划》，并负责定期保养与年度保养，定期保养为每季度一次，年度保养为每年年底执行，保养结果填写在《设备保养记录表》中。
1.生产设备年度保养计划
2.设备保养记录表
3.设备能力指数（CMK）测算表
2.当模治具产能无法满足生产及客户需求时,由生管提出需求
3.当有新产品开发需求时，由产品部提出
4.治具需求由生产单位提出
模治具申请单
变更申请单
产品部
1.所有新制或维修的模治具,由产品部审核后交总经理或总经理授权人批准。
采购
1.产品部依据审核后的《模治具申请单》开立《请购单》,经部门主管审核后申请模治具。
基础设施年度定期保养计划
产品部
1.本厂有能力维修的,模具保管员应立即处理.
2.本厂不能维修的,经总经理或总经理授权人批准后才可送外维修；《维修申请单》由经理级以上人员批准后执行。
3.维修的模具回厂后,须重新进行模具验收工作并形成记录。模具保管员将维修结果记录在《设备履历表》中
维修申请单
生产部
1.模治具无法维修或维修成本太高时,模具保管员开出《报废申请单》申请报废。
2.采购依据产品部的请购单开立《订购单》,经总经理批示后下单给到供应商,由采购跟催供应商及时提供模具
模治具申请单
请购单
订购单
产品部
品管部
1.各部门依据客户资料及相关技术资料对模治具进行验收。
2.试模确认不合格,则拒收模治具
模治具验收报告
产品部
1.产品部将验收合格的模治具填写《模治具转移单》移转至模治具保管员,登录在《模治具一览表》中
相关表单
1.需求单位依需要提出请购需求。
1．请购单
1．产品部参照公司现有设备的产能评估此次需求的可行性。
2．评估通过后，产品部根据实际需求提交《请购单》；评估不能通过时则取消此次需求。
1.《请购单》经总经理或总经理授权人批准后生效。
2.采购人员接到《请购单》后依《采购与供应商管理程序》执行。
1.设备由使用单位或产品部依据《订购单》核对是否符合要求，验收合格后填写《设备验收报告》并登录于《设备一览表》，并且进行编号管理；验收不合格的设备联络厂家协助解决。
模治具移转单
模治具一览表
生产部
1.模治具保管员接收模治具后需在模治具表面刷上蓝色防锈漆
2.模治具使用完毕后,由使用单位进行保养后交还给模治具保管员。
3.模治具保管员负责对长时间不用的模治具进行保养,归还后的模治具依据工程设定的《模治具保养计划》对模治具进行维护与保养。
4.模具在使用过程中损坏或正常磨损造成异常的,由产品部安排维修.
6.2.2各设备保养，由产品部按各《设备保养记录》中的保养项实施。
6.3关键设备和易损件管理
6.3.1 公司设备分为关键设备和一般设备。关键设备是重点管理和维护保养的对象。
6.3.2 关键设备应在现场标识“关键设备”字样，并在《设备一览表》中注明，关键设备的选定依据为:“是在生产中担当重要角色的，或单一性的设备”。
2.设备报废申请单
1.各项记录依《记录控制程序》执行，产品部负责记录的保存。
模治具管理流程图:
权责
单位
资材部
产品部
生产部
总经理
相关作业说明
相关表单
销售部
生管
产品部
生产部
1.当客户有新产品需要新开模治具时,销售部通知产品部,产品部依据客户提供资料开具《模治具申请单》申请模具
当客户需要变更产品时,由销售部通知产品部,产品部依据业务提供的资料开立《变更单》经总经理确认后,变更维修模具。
6.3.3设备消耗品、备品数据之建立: 鉴别出之关键设备，应视其消耗品、备品取得之容易程度，按需要及实际情况作适当之库存量，保证设备发生故障时的备件随时可以得到，具体参照《备品备件管理办法》执行。
6.3.4生产设备发生影响生产或品质的紧急情况，按《应急计划管理办法》实施。
6.4设备使用:
6.4.1设备操作人员必须经培训考核合格后方可上岗操作。
1.产品部在保养过程中如发现有异常应立即提出维修。
2.使用单位发现异常，由产品部负责维修；本厂不能维修的,产品部填写《设备维修记录》申请外修。
设备维修记录
1.维修申请交总经理批准后安排外修，并记录在《生产设备履历表》中。
2.无法维修或维修成本太高时,经总经理批准后，填写设备报废单申请报废。
1.生产设备履历表
2.模治具报废后如有需求可重新请购。
报废申请单
6.4.5由产品部指定人员每年至少一次对生产使用中的设备进行CMK确认的测试，并保留相关记录。
6.4.6 生产部负责对成型机中的模具滑块进行点检，记录在《模具滑块点检表》。
6.5模治具管理流程图:
6.6模治具的验收/保管/及保养:
6.6.1模治具经验收合格后由使用部门的模治具保管员在模治具表面刷上蓝色防锈漆，以防止未经验收合格的模治具被用于生产中。
3.参考文件:
3.1备品备件管理办法
3.2应急计划管理办法
3.3标识与可追溯性控制程序
4.定义:无。
5.责任:
5.1产品部:负责生产设备的管理和维护。
5.2各使用单位:负责生产设备的日常保养。
6.程序重点:
6.1生产设备管理流程图和编码:
序号
类别
代码（编号）
说明
备注
1
显示器类
1
带有显示器组件的以显示器代码为准
6.6.2使用部门对模治具存放区的夹具按定置管理的要求存放及管理，模具保管员应保证模治具存放区清洁、无杂物、标识清楚，表面需涂上防锈油等，以防止其生锈和腐蚀。
6.6.3模治具在新制时必须制定模治具的使用寿命（包括关键易损件），以确保产品的品质能满足预估的要求，关键易损件必须准备足够的库存量，确保顺利生产。
7.相关附件:
7.1设备一览表
7.2设备保养记录表
7.3生产设备年度/定期保养计划
7.4设备维修记录
7.5设备验收报告
7.6设备能力指数（CMK）测算表
7.7设备报废申请单
7.8生产设备履历表
7.9模/治具验收报告
7.10模治具保养记录
7.11模治具移转单
生产设备管理流程图:
工程
使用部门
采购
总经理
相关作业说明
2
电源类
2
电源类的产品
3
治具组件类
3
测量类组件的产品
5
线类
4
线类的产品
6
打印机类
5
打印输出设备
7
其它类
9
新产品暂时使用号或其它类
流水号：单独编号，使用阿拉伯数字从00开始逐一递增。
扩展位：预留，默认情况空置。
6.2 生产设备定期保养/年度保养:
6.2.1定期保养为每季度进行，年度保养为每年年底进行。
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2022-08-01
全新制订
01
制订
会审
核准
仓库
总经理
生产
人力资源
1.目的:
规范生产设备、模治工具的管理要求，对生产设备配置优化、建立预防性维护系统、确保各类设备的安全正常运行。
2.适用范围:
适用于公司所有设备、模治工具的购置、维护、停用、报废等管理Байду номын сангаас制。
2.产品部依照生产设备编码原则对验收合格的设备进行编号后，入库并登录在《设备一览表》及《生产设备履历表》中。
3.在此期间,产品部依照相关《使用说明书》编写好相应的《机器操作说明书》。
1.设备验收报告
2.设备一览表
3．生产设备履历表
设备操作人员须经培训合格并由人事部颁发上岗证后方可上岗操作。
1.操作人员按《设备保养记录》的保养要求负责日常保养，并填写《设备保养记录表》。
6.4.2相关设备操作人员严格按操作规程执行作业，以确保品质及人机安全。
6.4.3整个生产车间的生产设备布局要体现精益生产的原则，尽量减少物料的搬运，确保各工序间物料的同步流动。
6.4.4设备投入使用后，由设备管理人员制作设备状态标识牌（关键设备、使用中、待料中、维修中等），由使用单位负责状态标识的悬挂和保管。