造纸机得参数
造纸厂工程调试方案
造纸厂工程调试方案一、项目概况我公司计划建设一家年产50万吨的造纸厂，主要生产各种工业用纸、家用纸等。
该造纸厂项目计划于2023年投产。
二、调试方案概述为了确保造纸厂项目的顺利投产和正常运营，我们制定了以下工程调试方案，包括纸浆制备系统、造纸机系统、成品纸制备系统等方面的调试内容和步骤。
通过科学合理的调试方案，确保工程设备在调试阶段能够达到设计参数，保证设备的正常运行，从而实现工程项目的顺利投产和安全运行。
三、调试方案内容（一）纸浆制备系统调试方案1、设备检查：对纸浆制备系统的各种设备进行检查，包括制浆机、筛选机、清洁设备等，确保设备正常运转。
2、设备连接调试：按照设备连接图，对纸浆制备系统的各设备进行连线和接地，确保设备之间的连接正确稳固。
3、电气控制调试：对纸浆制备系统的电气控制系统进行检查和调试，确保各种信号、控制和保护装置正常可靠。
4、水力装置调试：对纸浆制备系统的水力系统进行调试，包括水泵、管道、阀门等，确保水力系统顺利运转。
5、设备运转调试：对纸浆制备系统的各种设备进行单机运转和联合运转调试，检查设备运行是否正常、噪音是否过大、温度是否正常等。
6、自动控制系统调试：对自动控制系统进行调试，测试各种自动控制功能是否正常可靠。
7、设备安全保护调试：对纸浆制备系统的各种安全保护装置进行调试，确保各种安全保护装置正常可靠工作。
8、浆料配方调试：根据不同品种的纸张生产，调试浆料配方，确保最终纸张质量符合要求。
（二）造纸机系统调试方案1、设备检查：对造纸机系统的各种设备进行检查，包括造纸机、压榨机、干燥机、卷取机等，确保设备正常运转。
2、设备连接调试：按照设备连接图，对造纸机系统的各设备进行连线和接地，确保设备之间的连接正确稳固。
3、电气控制调试：对造纸机系统的电气控制系统进行检查和调试，确保各种信号、控制和保护装置正常可靠。
4、水力装置调试：对造纸机系统的水力系统进行调试，包括水泵、管道、阀门等，确保水力系统顺利运转。
包装用纸造纸机 规格参数
包装用纸造纸机规格参数
对于包装用纸造纸机的规格参数，因不同型号、品牌及生产厂家的设备存在差异，具体的规格参数可能不同。
一般来说，包装用纸造纸机的主要规格参数包括：
1. 幅宽：指造纸机的宽度，通常以米为单位。
2. 长度：指造纸机的长度，通常以米为单位。
3. 纸浆浓度：指纸浆在造纸过程中的浓度，浓度越高，纸张强度越大。
4. 生产能力：指造纸机每小时或每天能生产的纸张数量。
5. 纸张厚度：指生产出的纸张的厚度，通常以毫米为单位。
6. 操作温度：指造纸机在运行过程中所需的温度，通常以摄氏度为单位。
7. 操作压力：指在造纸过程中所需的压力，通常以帕斯卡为单位。
8. 传动系统：包括电机、减速器和传动装置等，用于驱动造纸机运转。
9. 控制系统：用于控制造纸机的运行，包括自动化控制系统和监控系统等。
10. 其他辅助设备：如刮刀、毛布、真空箱等，用于提高纸张质量和产量。
以上规格参数可能会因不同制造商和应用需求而有所不同，建议直接向相关厂商咨询具体规格参数。
造纸设备与润滑（经典）
2 发动机简介造纸机械及设备造纸机是把经过打浆、调制后符合造纸要求的纸浆抄制成纸的机器。
造纸机总体分:1。
由浆抄成湿纸的湿段，包括流送部、成型部、压榨部三个部分，2。
把湿纸烘干并成卷的干段，包括烘干部、压光部、卷纸部三个部分。
还包括：机械传动部分、真空系统、气压及液压系统、润滑系统、引纸系统、蒸气系统、热风系统、气罩及其排风系统等。
3一、打浆与疏解设备、流浆箱（DIP）二、造纸机械及设备(PM)三、外围设备(Utility)41、打浆与疏解设备2、流浆箱设备5链板输送机：将原料（废纸、纤维等传输至碎浆设备）6转鼓碎浆机：将浆料粉碎；内有螺旋状旋转刀片。
倾斜放置。
7浆筛：过滤浆液，分粗筛和细筛，循环进行。
8多圆盘：属于磨浆设备，内有多道扇形圆盘，交错布置，细化匀整浆料，浓缩浆液，减少浆液所含空气。
9脱墨装置：与筛类似，属于过滤性质设备，上方走浆，下方流渣。
10化学品罐和浆体传输除气设备11部分润滑点真空泵(Turbo T46) 链板机(Alvania EP2) 转鼓碎浆机(Mallleus GL95) 电动机(Stamina RL2) 电动机组(Esso N2/S2)12其他设备：1）风机：抽出空气，提高浆液浓度，提高纸张均匀度2）搅拌机：使浆液均匀3）漂白塔：脱墨处理4）蓄浆罐：2000m3浆罐5个，处理断纸等产生的浆液13从打浆设备到纸机成形部纸之前的上浆设备：1）布浆器：纸浆的分布装置2）堰池：纸浆整流装置3）堰板：纸浆的上网装置14位置在成型部的成型辊和胸辊下方。
151、造纸机基本概念2、造纸工艺流程3、造纸主要设备4、造纸设备润滑161.1造纸机分类：长网造纸机、夹网造纸机、短网造纸机、圆网造纸机等。
1.2网宽：成型网宽，是造纸机的主要参数之一。
1.3纸卷幅宽，净纸幅宽，毛纸幅宽，湿纸幅宽。
1.4车速：造纸机的车速是造纸机卷曲部车速，最大工作车速也是造纸机主要参数之一1.5产量类：包括日生产、成品率以及抄造率等。
三叠网多缸造纸机技术说明
2850三叠网多缸造纸机技术说明山东昌华造纸机械有限公司地址：山东省聊城市凤凰工业园电话：0635-2126218 邮编：252000 传真：0635-2128877根据用户的基本条件和对产品的质量、产量等总体要求，我们在同类机型设计经验的基础上，通过设计计算确定了该纸机装备工艺流程，并对主要技术参数、基本结构配置及供货内容做详细描述。
纸机装备工艺流程：敞开式流浆箱—三叠网—第一道双毯盲孔大辊压榨Φ1250/1250mm—第二道双毛毯大辊压榨Φ1250/1250mm—烘缸Φ1800mm24只,分组排列为8+8+施胶机+8—四辊压光机—水平圆筒卷纸机。
纸页在压榨为吹风引纸。
1. 一般数据：1 一般数据1.1 技术特征产品品种：抄造定量： 100～240g/m2净纸宽度： 2850mm轨距： 4000mm工作车速： 180～200m/min设计车速： 250m/min公称能力： 120t/d传动型式：交流变频分部传动装机容量：938kW外形尺寸： 64000mm×11000mm×5800mm（长×宽×高）浆料配比： 100％废纸浆1.2 设计宽度流浆箱唇口宽度:3150mm网宽: 3250mm卷纸宽度: 2900mm成纸宽度:2850mm1.4 机械设计车速 250m/min1.5 网、毛毯、干网牵引力：长网部成型网 5～6kN/m压榨部毛毯 2.5～3kN/m烘干部干网 4～4.5kN/m1.6 轴承设计使用寿命:各种大型轴承的设计使用寿命80000～100000个工作小时.1.7 造纸机材料的技术要求:铸造件、不锈钢件、钢板焊接件以及包覆不锈钢件，铸铜、铸铝件。
1.8 造纸机厂房布置形式：单层布置2.造纸机主要结构简述：2.1 流浆箱 3台2.1.1 开启式流浆箱:方锥管进浆,有机玻璃三级阶梯扩散器,双匀浆辊,上唇板可上下调节,唇口开度及局部微调,具有前墙溢流装置,箱内装有喷雾管以保持箱内四壁干净清除泡沫,不粘附细小纤维等,方锥管用不锈钢板焊接,匀浆辊用不锈钢管制作,与浆料接触处经精细抛光,方锥管、匀浆辊和流浆箱箱体内壁经棉团检查应不挂棉纤维。
制浆造纸机械与设备资料
造纸废水处理方法：物理处理法（重力沉降、气浮法、混凝法（加絮凝剂））、化学处理法（加化学药剂（氯、二氧化氯、过氧化氢、臭氧））、生化处理法（活性污泥法、厌氧处理法）。
水处理方式分为一级处理（物理处理去重杂质、辅以化学处理降pH）、二级处理（生化处理降BOD、COD）、三级处理（物理化学方法降COD、去色）容器的组成：筒体（壳体）、封头（端盖）、法兰、支座、接口管、人孔、手孔和视镜等部件组成。
无力矩理论：工程上假设容器壁很薄，器壁只承受拉、压应力，承受弯曲应力很小削片机类型：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机喂料方式：有斜喂料和水平喂料两种。
Sina=SinaCosa2= Cosa1 Cosa2连续蒸煮器类型：塔式（单塔式、双塔式）、横管式（一、二、三管式）、斜管式（单斜管及双斜管式）涤浓缩设备（一）低浓洗涤浓缩设备（重力、圆网浓缩机、侧压浓缩机和网式浓缩机）（二）中浓洗涤浓缩设备（真空或内外压差、真空洗涤浓缩机、压力洗涤浓缩机、水平带式真空洗浆机、鼓式置换洗浆机）（三）高浓洗涤浓缩设备（挤压、网两侧产生压力差、螺旋挤浆机、双辊挤浆机、环式双筒挤浆机、双网挤浆机）洗涤目的（1）洗净浆料；（2）提高废液的提取率，减少环境污染，为药品回收创造条件；（3）综合利用，热回收筛选设备可分为：筛浆机和除渣设备筛浆机可分为：振动式筛浆机、压力式筛浆机和离心式筛浆机除渣设备可分为：沉砂沟、涡旋除渣器CEH多段漂白所需设备为：浆泵、混合器、氯化塔（低浓）、碱处理塔（中浓）、次氯酸盐漂白塔（中浓）、推进器（作搅拌器用）、针形阀和洗涤浓缩设备。
中浓氧漂所需的设备：洗涤浓缩机，蒸汽混合器，中浓浆泵，中浓高剪切混合器，氧漂白塔，喷放塔中浓纸浆二氧化氯漂白设备有：中浓浆泵、中浓高剪切混合器、蒸汽混合器、升-降流漂白塔、洗涤浓缩机等高浓过氧化氢设备有：双网挤浆机）、高浓混合器、降流式漂白塔、高浓卸浆机。
造纸机常用变频器的主要参数和设置方法
造纸机常用变频器的主要参数和设置方法1 引言我国的造纸业近几年发展非常迅速，同样，造纸机的传动系统中变频器的应用也越来越广泛，本文就几种造纸传动系统中常用 的变频器参数及设置方法作一介绍，供本行业电气人员参考。
常用变频器可以从两方面来理解:(1) 经常使用的变频器是从其应用的广泛性来理解;(2) 通用性，现在市场上能见到的变频器种类品牌都很多。
品牌如ABB、富士、西门子等。
而每一种品牌又有很多种。
例如西门 子变频器就有伺服型、通用型、风机泵型。
本文分析几种应用范围较为广泛品牌的通用型变频器在纸机传动中的主要参数及设置方法。
2 造纸机变频器参数设置原则根据造纸工艺要求，我们已经知道纸机对变频器的一些基本要求，现在绝大多数通用型变频器基本都能满足这些条件。
但是如 果参数设置不当，也会影响系统的性能，甚至不能正常运行。
对于通用型变频器来说，其主要参数和设置可以从以下几个方面 来考虑:2.1 频率信号参数设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。
(1) 操作面板在变频器的显示面板上，都有频率增加和频率减少按键，通过它可以改变变频器的运行频率，这是一种数字设定频率的方式， 由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率，因此，其应用范围受到一定的限制。
只能在单电机拖动且不经常修改运 行频率的场合中使用。
(2) 模拟端子通用型变频器模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种，电压输入有0~5VDC，0~10VDC，-5~5VDC，-10~10VDC 等几种;电流输入基本 上有0~20mA 和4~20mA 两种，可以任意设定其中的一种或多种输入，变频器内部用10 位以上的A/D 把它转换成数字量。
应 用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作，且在现场可以实时修改，但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰， 特别是电压信号，更易受干扰，造成系统运行不稳定，这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率，在纸机传动控制系统 中还要解决速度同步问题。
包装用纸造纸机 规格参数
包装用纸造纸机规格参数
包装用纸造纸机是一种用于生产包装用纸的设备。
它采用先进的技术和工艺，以人类的需求为中心，致力于提供高质量的包装用纸。
以下是该机器的规格参数。
1. 速度：包装用纸造纸机具有卓越的生产速度，能够实现高效率的生产。
它能够每分钟生产数百米甚至上千米的包装用纸，满足大规模生产的需求。
2. 纸张尺寸：该机器能够生产多种不同尺寸的包装用纸。
无论是小包装盒还是大箱子，它都能够提供适合的纸张尺寸，满足各种包装需求。
3. 厚度调节：包装用纸的厚度对于保护产品起着重要作用。
该机器具有灵活的厚度调节功能，可以根据客户的要求生产不同厚度的包装用纸，确保产品在运输和储存过程中的安全性。
4. 纸张质量：包装用纸的质量直接影响到产品的外观和保护效果。
该机器采用高品质的原材料，通过精密的加工工艺，生产出质量稳定、坚固耐用的包装用纸。
5. 省能环保：包装用纸造纸机在生产过程中注重节能环保。
它采用先进的节能技术，最大限度地减少能源消耗，并且减少废气和废水的排放，对环境友好。
6. 操作简便：该机器的操作界面简洁明了，易于操作。
操作人员只需简单的培训即可熟练掌握操作技巧，提高生产效率。
7. 维护保养：包装用纸造纸机具有良好的可维护性。
它采用模块化设计，易于维修和更换零部件，减少设备故障对生产的影响。
包装用纸造纸机的规格参数保证了它在包装行业的广泛应用。
它能够生产高质量的包装用纸，为产品提供优秀的保护和展示效果。
通过不断的技术创新和设备升级，包装用纸造纸机将继续为包装行业的发展做出更大的贡献。
纸张制造仪器器材使用方法说明书
纸张制造仪器器材使用方法说明书一、前言纸张是日常生活和工业生产中不可或缺的重要物品。
为了生产高质量的纸张，我们需要使用先进的纸张制造仪器器材。
本说明书将详细介绍纸张制造仪器器材的使用方法，帮助用户正确、安全地操作设备，提高纸张生产效率和质量。
二、纸张制造仪器器材概述纸张制造仪器器材是指用于纸张制造过程中的各种设备和工具，包括但不限于造纸机、浆料混合机、干燥机、压榨机、切纸机等。
这些设备在纸张的成型、加工和处理过程中发挥着重要的作用。
三、安全操作1. 在使用纸张制造仪器器材之前，务必了解并掌握设备的使用说明和安全规范。
确保操作人员具备相关的技术知识和操作技能。
2. 在操作设备时，应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、工作服和手套等。
3. 确保设备处于良好的工作状态，检查设备的电气接地、润滑系统、紧固件等部分是否正常，并做好维护保养工作。
4. 在清理设备时，务必先切断电源，防止意外发生。
使用合适的工具和方法清理设备，不允许使用锐利的金属物品接触设备表面，避免刮伤或损坏。
四、纸张制造仪器器材的具体使用方法1. 造纸机使用方法：a. 将纸浆均匀地注入到造纸机的料槽中，并调节浆料的流量。
b. 调整造纸机的网纹板和压榨辊，以控制纸张的厚度和质量。
c. 启动造纸机，并根据需要调整各个参数，如压力、速度和湿度等。
d. 定期检查造纸机的滤网，及时清理堵塞的纤维和杂质，确保纸张的质量。
2. 浆料混合机使用方法：a. 将不同种类的纸浆按照一定比例倒入浆料混合机内。
b. 打开浆料混合机，调节搅拌器的转速和混合时间，以确保纸浆充分混合均匀。
c. 混合完成后，关闭浆料混合机，并将混合好的纸浆输送到造纸机或下一个工序中。
3. 干燥机使用方法：a. 将湿润的纸张进入干燥机，调节干燥机的温度和湿度，确保纸张能够均匀、快速地干燥。
b. 定期清理干燥机内的灰尘和杂质，避免影响纸张的质量。
c. 检查干燥机的热风系统和输送系统的工作状态，确保正常运转。
造纸机的操作规程
造纸机的操作规程一、引言造纸机是一种用于制造纸张的设备，操作规范和技术要求对于确保生产质量和保障工人安全至关重要。
本文将详细介绍造纸机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
二、准备工作1. 安全检查：在操作造纸机之前，操作人员应仔细检查设备的安全性能，特别注意磨损部件和电气连接，确保设备处于良好工作状态。
2. 分析原料：分析原料的特性和质量，包括纤维含量、湿度、PH值等指标，并调整设备参数以适应原料的特性。
3. 装载原料：根据工艺要求，将原料装入料斗或造纸机的进料系统，并确保料斗或进料系统中不得混入杂质。
三、操作步骤1. 打开电源：接通电源并确保设备正常运行，监控仪表是否显示正确的数值。
2. 调整设备参数：根据原料特性和纸张要求，设置造纸机的转速、张力和湿度等参数。
3. 启动造纸机：按照操作顺序，逐步启动各个部件，包括转子、送布系统和压辊等，并确保其正常运行。
4. 控制纸张厚度：通过调节胶辊和压制辊之间的压力，控制纸张的厚度和密度。
5. 调整速度：根据纸张的厚度和质量需求，适时调整造纸机的速度，以保证纸张的质量和生产效率。
6. 收集纸张：将制造好的纸张送入收纸系统，并定期检查纸张的质量，保证其符合要求。
7. 停机步骤：在完成生产任务后，按照操作步骤逆序关闭各个部件，切断电源并清理设备。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员应遵守相关安全规定，佩戴防护设备，并熟悉紧急停机和事故处理程序。
2. 定期维护：定期检查设备的润滑和磨损情况，并及时处理故障，以确保设备的正常工作。
结论本文介绍了造纸机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
在操作造纸机时，操作人员应严格按照规程进行操作，并注重安全和质量的保障。
只有在遵守操作规程的前提下，我们才能确保造纸机的稳定运行和高质量的纸张生产。
2850三叠网多缸造纸机技术说明
2850三叠网多缸造纸机技术说明山东昌华造纸机械有限公司地址：山东省聊城市凤凰工业园邮编：252000电话: 传真:根据用户的基本条件和对产品的质量、产量等总体要求，我们在同类机型设计经验的基础上，通过设计计算确定了该纸机装备工艺流程，并对主要技术参数、基本结构配置及供货内容做详细描述。
纸机装备工艺流程：敞开式流浆箱—三叠网—第一道双毯盲孔大辊压榨①1250/1250mm—第二道双毛毯大辊压榨①1250/1250mm—烘缸①1800mm2只,分组排列为8+8+施胶机+8—四辊压光机一水平圆筒卷纸机。
纸页在压榨为吹风引纸。
1. 一般数据：1 一般数据1.1 技术特征产品品种：抄造定量：2100 〜240g/m净纸宽度：2850mm轨距：4000mm工作车速：180 〜200m/min设计车速：250m/min公称能力：120t/d传动型式：交流变频分部传动装机容量：938kW外形尺寸：64000 mim< 11000m/ 5800m（长x宽x高）浆料配比：100 ％废纸浆1.2 设计宽度流浆箱唇口宽度:3150mm网宽: 3250mm卷纸宽度: 2900mm成纸宽度:2850mm1.4 机械设计车速250m/min 1.5 网、毛毯、干网牵引力：长网部成型网压榨部毛毯烘干部干网6kN/m 2.5 3kN/m4.5kN/m1.6 轴承设计使用寿命:各种大型轴承的设计使用寿命80000〜100000个工作小时.1.7 造纸机材料的技术要求:铸造件、不锈钢件、钢板焊接件以及包覆不锈钢件，铸铜、铸铝件。
1.8 造纸机厂房布置形式：单层布置2. 造纸机主要结构简述：2.1 流浆箱3 台2.1.1 开启式流浆箱:方锥管进浆,有机玻璃三级阶梯扩散器, 双匀浆辊, 上唇板可上下调节, 唇口开度及局部微调, 具有前墙溢流装置, 箱内装有喷雾管以保持箱内四壁干净清除泡沫, 不粘附细小纤维等, 方锥管用不锈钢板焊接, 匀浆辊用不锈钢管制作, 与浆料接触处经精细抛光,方锥管、匀浆辊和流浆箱箱体内壁经棉团检查应不挂棉纤维。
包装用纸造纸机 规格参数
包装用纸造纸机规格参数
包装用纸造纸机是一种专门用来生产包装用纸的设备，它具有一定的规格参数。
下面将从纸张规格、生产能力、能耗和自动化程度等方面进行介绍。
一、纸张规格：
包装用纸造纸机可以生产不同规格的包装用纸，包括但不限于以下几种：宽度可调节，一般在1000mm至3000mm之间；纸张的厚度可根据需求进行调整，一般在50g/m²至200g/m²之间；纸张的长度可根据需要进行控制，一般在2000m至5000m之间。
二、生产能力：
包装用纸造纸机的生产能力主要与其速度有关。
一般来说，该机器的生产速度在200m/min至600m/min之间。
生产能力的大小也与纸张规格有关，纸张规格越大，生产能力相对较低；纸张规格越小，生产能力相对较高。
三、能耗：
包装用纸造纸机的能耗主要与其运行时间和生产能力有关。
一般来说，该机器的能耗在100kW至500kW之间。
为了降低能耗，一些新型包装用纸造纸机采用了节能技术，如回收利用热能和减少能源浪费等。
四、自动化程度：
包装用纸造纸机的自动化程度也是一个重要的规格参数。
高度自动化的机器可以实现自动进料、自动调节纸张规格、自动剪切和自动堆叠等功能，大大提高了生产效率和生产质量。
而低自动化程度的机器需要人工操作，生产效率相对较低。
包装用纸造纸机的规格参数包括纸张规格、生产能力、能耗和自动化程度等。
这些参数直接影响着机器的生产效率和产品质量，选择适合的规格参数对于提高包装用纸的生产效率和降低能耗是非常重要的。
高速造纸机三层成形网技术参数选择与应用
高速造纸机SSB三层成形网技术参数选择与应用丁稼祥丁朝阳王雷（安徽华辰造纸网股份有限公司，安徽芜湖 241009）摘要：本文简述SSB三层成形网的主要网纹结构、技术参数及性能对比，结合国内外十几台高速造纸机三层成形网应用情况，让造纸行业技术人员了解高速造纸机三层成形网技术参数选择与应用。
关键词：三层成形网、高速造纸机、技术参数、选择、应用随着造纸工业的发展，造纸机械装备不断朝着纸幅更宽车速更高的方向发展。
目前，卫生纸、新闻纸和文化纸纸机设计车速已超2200m/min，包装纸纸机设计车速已达1500m/min，而我国造纸机械自主化能力仍然相对落后，高速造纸机和造纸机配套纸机织物主要依赖进口，成为制约我国造纸工业发展的瓶颈。
为实现高速造纸机纸机织物国产化的目标，安徽华辰造纸网股份有限公司从2009年开始开发了高速卫生纸机、文化纸机、包装纸机三层成形网。
SSB三层成形网采用上中下三层结构设计，上层采用较细直径的经线、纬线和平纹组织结构，提高细小纤维及填料留着率，改善纸页的成纸匀度和平滑度，纸页网痕轻、易剥离。
下层采用较粗直径的经线和纬线，提高成形网结构稳定性和使用寿命。
中间层采用成对的纬线将上下两层紧密地连接成一体，使上下两层不产生相对搓动和滑移。
三层成形网成纸质量好、脱水能力强、纵横向挺度高、运行稳定性好、使用寿命长，在高速造纸机上得到广泛的应用。
本文简述现阶段纬向连接三层成形网的主要网纹结构、技术参数及性能对比，结合国内外十几台车速为900～1400m/min造纸机使用我公司三层成形网情况，让造纸行业技术人员了解高速造纸机三层成形网技术参数的选择与应用。
1.三层成形网主要网纹结构、技术参数及性能对比本文中四种主要网纹结构的性能比较是在相同经线密度、相同经纬线直径和相同透气度的情况下进行比较的。
1.1三层成形网主要网纹结构及正反面图片网纹结构1：2/5综20综三层成形网，面层纬线与底层纬线比例为2:1图1 网纹结构1正面图片图2 网纹结构1反面图片网纹结构2： 2/5综20综三层成形网，面层纬线与底层纬线比例为3:2图3 网纹结构2正面图片图4 网纹结构2反面图片网纹结构3： 2/6综24综三层成形网，面层纬线与底层纬线比例为3:2图5 网纹结构3正面图片图6 网纹结构1反面图片网纹结构4： 2/8综16综三层成形网，面层纬线与底层纬线比例为3:2图7 网纹结构4正面图片图8 网纹结构4反面图片1.2表面平整度：可用单位面积内在成形网表面同一平面上纤维支撑点数和分布均匀程度来表征。
高速卫生纸机综合情况表
浆耗：1050kg/t
卷纸直径：2500mm
设计速度：
Max1650m/min
操作车速：
Max1650m/min
平衡速度：1650m/min
流浆箱宽度：3595mm
网布总宽度：3565mm
网部成纸宽度：3535mm
扬克缸纸页宽度：
3565±15mm
蒸汽热风罩吹风温度170℃
送风速度：100m/s
纸机生产线现国内外使用概况
国外几十台。国内2台，正在谈多台
国外不详
国内现有49台
国外不详，国内数台
国外不详，国内成功一台
未提供
热源要求
热风罩：170℃蒸汽
扬克缸：8kg/cm2汽
热风罩：蒸汽
扬克缸：
8kg/cm2中压汽
热风罩：200℃以上，轻油或燃汽
烘缸：8.6kg/cm2汽
热风罩：
烘缸：8kg/cm2汽
电耗：550~620kw/h
未提供
设备性能
纸机宽：3565mm
平均车速：1650m/min
BF—10EX：
纸宽2.7 m
车速：700 m/min
BF—10EX：
纸宽3.4 m
车速：1000 m/min
纸宽：3500mm
车速：1500m/min
纸机宽：3.6m
宽度：3520mm
车速：950m/min
未提供
供货范围
交货
周期
台数
报价及付款条件
备注
京龙机械刀株式会社KYOUNG YONG MAC HJNERY CO. LTD
(韩国)
纸种：抽取式面巾纸、厨房卷纸
起皱率：25%
合适层数：2~3
造纸机传动工艺要求和变频器选择与参数设置
造纸机传动工艺要求和变频器选择与参数设置造纸机有多种形式,不同的生产品种要求有不同的形式,对于分部传动控制系统可以有多种选择。
本章重点讨论纸机各个部位对传动的不同工艺要求，在此基础上选择不同的控制方法，用于选择对应的传动系统。
3.1造纸机的传动要求和传动形式造纸机传动装置的形式应按造纸机的生产品种、产量和质量等来选择。
大型高速造纸机的主要传动点分别为：真空伏辊、驱网辊、导网辊、真空吸移辊、毛毯压榨、传递压榨、烘缸、压光机和卷纸机等。
由于造纸机的压榨部和烘干部的组数、机内配置情况等的不同，其传动点总数达14～20个或更多，中，低速造纸机的传动点一般的相对较少一些。
有的纸机机内配置有涂布机、软压光机, 其传动点总数多达45个以上。
3.1.1造纸机传动的要求任何配制的造纸机对于传动系统都有如下的要求：1、工作速度的调节：为了使造纸机有较大的产品和原料的适应性，造纸机传动应能保证在较大的范围内均匀的调节速度。
这是由于生产的纸种和定量的不同，需要改变纸机的车速。
又由于具体生产条件如打浆度、浆料配比与种类等的变化会影响浆料在网上的脱水速度和烘缸单位面积的产量。
因此，即使生产同一种纸，也常常需在10%～15%的范围内调节车速。
在专用造纸机（例如新闻纸机）上调速范围I=1:2.5或I=1:2。
在生产印刷及书写用纸的造纸机上，I=1:5。
而在生产工业用纸及高级纸的造纸机上，I=1:8及I=1:10。
2、维持车速稳定：纸机的速度往往由于电源的电压、频率以及纸机负荷等因素的变化而发生变动。
为了稳定纸的定量和减少纸幅断头，要求纸机采用稳速装置。
稳速精度决定于纸的定量的偏差和纸幅不发生断头。
速度偏差最大允许值，对包装纸为±2～3%,对中等质量的纸为±1～2%，对印刷纸为±0.5～1%。
顺便指出，要很准确的调节上网的浆料量是比较困难的，因此在生产规定定量的纸种时，往往用稍稍调节纸机车速的方法来控制纸的实际定量使之符合要求。
设备选型
一、造纸机的生产能力核算1.造纸机的生产能力有关计算 G=0.06UB m qK 1K 2K 3/1000式中：G=0.06UB m qK 1K 2K 3/1000U —纸机车速，m/min B m —造纸机上纸的宽，抄宽，m q —纸的定量，g/m K 1—纸机每昼夜转时数，h K 2—抄造率 K 3—成品率所以G=0.06×450×3.19×70×22.5×0.97×0.96/1000=126.3217(t/d)2. 网案校核对于定型纸机，网案长度是一定的，要想达到某一产纸量，必需校核网案能力能否达到。
G=Q/K2K3 K=G/(LB N ) B N =B M /(1-ε)式中：G —纸机每小时实际产纸量，(kg/h)K 2—抄造率， K 3—成品率， B M —抄宽，m B N —网案有效宽度，mK —网案上单位有效面积产纸量（网案出力），（kg 纸/m2h ） ε—总横向收缩率，% L —卷纸机上纸的宽度，m Q —成品纸的量，kg 成品纸/h 所以G=Q/K2K3=0.06×U ×B M ×q=0.006×450×3.19×70=6029.1000 (Kg 成品纸/h) B N =B M /(1-ε)=3190/(1-4.5%)=3.3403K=G/(LB N )= 6029.1000/(15*3.3403)=120.3305 3. 干燥部能力校核干燥部的干燥能力用烘缸单位有效面积每小时蒸发水来表示：)/(36006.022h m O H kg Uq C C Ev n k ⋅⋅∙∙-=式中：C—干燥部出口纸页干度，%k—干燥部入口纸页干度，%CnD—烘缸直径，mα—烘缸包角，q—纸页定量，（g/m2）U—纸机车速，（m/min）n—烘缸个数，本设计D=1.219m,n=18E v=（92-42）×0.06×70×450×360/(42×18×3.14×1.219×235)=50.0278 kg·H20/m2h???纸机的选择本设计选用一台4760mm型叠网纸机.抄宽：4760mm车速：750m/min轨距：5920mm流浆箱：阶梯扩散器流浆箱长网部：网案长15m，聚脂网，悬臂换网脱水元件：案板8组，全部为陶瓷面真空箱：湿真空箱5个，干真空箱6个，全部为陶瓷面；真空伏辊：真空式，锡青铜，表面包胶压榨部：采用倾斜三辊二压区复合压榨干燥部：单排布置烘缸，通气方式为热泵式三段供汽系统本设计选用维美德西安造纸机械有限公司为武汉晨鸣汉阳纸业公司制造了一台年产13万吨的高档印刷纸机。
包装用纸造纸机 规格参数
包装用纸造纸机规格参数包装用纸造纸机是一种专门用于生产包装用纸的设备。
它的主要功能是将纸浆转化为纸张，并进行切割和包装。
下面是包装用纸造纸机的一些规格参数。
1. 产能：包装用纸造纸机的产能是衡量其生产效率的重要指标。
一台高效的机器应该能够每小时生产大量的纸张，以满足市场需求。
2. 适用纸张类型：包装用纸造纸机可以生产多种不同类型的纸张，如牛皮纸、白卡纸、瓦楞纸板等。
不同的纸张类型适用于不同的包装需求。
3. 纸张宽度：包装用纸造纸机可以生产不同宽度的纸张，以适应不同包装尺寸的需求。
常见的纸张宽度包括600mm、900mm、1200mm等。
4. 纸张厚度：包装用纸造纸机可以生产不同厚度的纸张。
厚度越大，纸张的强度和耐用性就越高，适用于承载较重的包装物品。
5. 纸张质量：包装用纸造纸机应该能够生产高质量的纸张，具有良好的平整度和光滑度。
高质量的纸张可以提升包装品的外观和质感。
6. 自动化程度：包装用纸造纸机的自动化程度越高，操作人员的工作负荷就越小，生产效率也会提高。
一些先进的机器还可以实现自动调节纸张的张力和速度，以确保生产过程的稳定性。
7. 能耗：包装用纸造纸机的能耗也是需要考虑的因素之一。
一台节能型的机器可以降低生产成本，减少对环境的影响。
8. 维护保养：包装用纸造纸机的维护保养工作对于机器的正常运行和寿命具有重要意义。
一台易于维护的机器可以减少停机时间，并降低维修成本。
包装用纸造纸机的规格参数不仅仅是机器本身的性能指标，还包括了与生产和维护相关的因素。
选择一个适合自己需求的机器，可以提高包装生产的效率和质量，从而满足市场的需求。
787型卫生纸造纸机,烧纸造纸机技术参数
787型卫生纸造纸机,烧纸造纸机设备技术参数：产品种类：生产包装纸、瓦楞纸、卫生纸、迷信烧纸、餐巾纸、文化用纸等。
原料：原浆、废纸、竹子、稻草、棉杆等设备产量：1-1.8T/日生产定量：15xx----80xx设备车速：40----90米/分配用锅炉：0.5T高压锅炉一、制浆设备：1 1m3水力碎浆机20.35m2振动筛3立式搅拌机4 250型磨浆机5漂洗机6φ3寸浆泵7 33型真空泵8推进器二、787型单缸单网造纸机主机部件如下：1、烘缸：φ1000×1100mm1xx，轴承式。
2、网笼：φ700×1100mm1xx。
3、伏辊：1条。
4、托辊：1条。
5、挤水装置：1套。
6、xx导辊：7根。
7、紧调毯器：各1套，打毯器1套。
8、机械刮刀：1把。
9、机架跑道：1套。
三、完成设备：1、切纸机：1台配2.2KW电机四、生产工艺流程图：原料（原浆、废纸）------->高浓水利碎浆机------->漂洗机-------->推进器------->震动筛------->细浆机-------->除沙器------>搅拌机------->提浆泵------->主机-------->切纸机------->包装------->销售五、全套设备发货时间1-5天备注：（供方承担全套设备安装、调试、出纸，需方承担技术员每人每月工资及食宿费、来往旅差费。
此套设备不包含电机、锅炉）。
造纸机常用变频器的主要参数和设置方法
造纸机常用变频器的主要参数和设置方法1 引言我国的造纸业近几年发展非常迅速，同样，造纸机的传动系统中变频器的应用也越来越广泛，本文就几种造纸传动系统中常用 的变频器参数及设置方法作一介绍，供本行业电气人员参考。
常用变频器可以从两方面来理解:(1) 经常使用的变频器是从其应用的广泛性来理解;(2) 通用性，现在市场上能见到的变频器种类品牌都很多。
品牌如ABB、富士、西门子等。
而每一种品牌又有很多种。
例如西门 子变频器就有伺服型、通用型、风机泵型。
本文分析几种应用范围较为广泛品牌的通用型变频器在纸机传动中的主要参数及设置方法。
2 造纸机变频器参数设置原则根据造纸工艺要求，我们已经知道纸机对变频器的一些基本要求，现在绝大多数通用型变频器基本都能满足这些条件。
但是如 果参数设置不当，也会影响系统的性能，甚至不能正常运行。
对于通用型变频器来说，其主要参数和设置可以从以下几个方面 来考虑:2.1 频率信号参数设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。
(1) 操作面板在变频器的显示面板上，都有频率增加和频率减少按键，通过它可以改变变频器的运行频率，这是一种数字设定频率的方式， 由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率，因此，其应用范围受到一定的限制。
只能在单电机拖动且不经常修改运 行频率的场合中使用。
(2) 模拟端子通用型变频器模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种，电压输入有0~5VDC，0~10VDC，-5~5VDC，-10~10VDC 等几种;电流输入基本 上有0~20mA 和4~20mA 两种，可以任意设定其中的一种或多种输入，变频器内部用10 位以上的A/D 把它转换成数字量。
应 用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作，且在现场可以实时修改，但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰， 特别是电压信号，更易受干扰，造成系统运行不稳定，这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率，在纸机传动控制系统 中还要解决速度同步问题。
造纸工艺规程
造纸工艺规程一、造纸机技术主要参数产品品种AA高强瓦楞原纸制造定量120——180g/㎡净纸宽度4000mm卷纸宽度4070mm网部宽度4600mm气垫式流浆箱喷口宽度4400mm上唇口水量调整范围±10mm唇口工作开度5-120mm 方锥管回流量10%箱体溢流5%二、工艺技术条件1、浆料配比固废100%流浆箱工作开度8-12mm流浆箱上网浓度05.-0.9%真空伏锟后干度≥20%进工艺和干度≥40%进施胶机干度90-92%出施胶机干度65-70%出干燥部干度92%抄糙率97%成品率97%2 网毯线张力成形网6KN/m毛毯5KN/m干网4KN/m3 水电汽液压及压缩空气水：澄清回用水电：交流电压380/220v±5%汽：工艺汽压力≥0.6mpa工艺和最高使用压力0.4mpa液压：供油量满足生产使用额定压力16kpa工作压力14mpa滤油精度20供油温度≦30℃压缩空气流供气量满足生产使用,压缩机开一备气源压力0.7-0.8mpa使用压力≦0.6mpa质量要求过滤除油除水除干燥供汽温度≦35℃4 产品质量按照GB/T 13023—0.8 AA级质量标准生产验收A.定量120—180g/㎡B.紧度标准＞0.6g/c㎡C.横向环压指数120g/m±4 ≥8 N㎡/g180g/m±6 ＞11 N㎡/g5 设备操作规程网部低真空吸水箱真空度要求0.01—0.025mpa 网部高真空吸水箱真空度要求0.035—0.045mpa 真空比锟真空度低压吸区0.05mpa高压吸区0.065mpa真空压榨真空度0.065mpa毛布吸水箱真空度要求一压0.035—0.045mpa二压0.04—0.045mpa三压0.035mpa。
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1。
造纸机的幅宽
造纸机幅宽的主要参数主要包括：工程净纸宽度、工程铜网宽度和轨距
（1）净纸宽度
造纸机的抄宽是指所抄造纸幅的宽度，用卷纸机上纸幅的宽度表示，有时也称为毛纸宽度。
毛纸经过复卷机或切纸机切去毛边后，所得成品纸的宽度便是净纸宽度（用毫米表示）。
（2）铜网宽度
铜网宽度常作为纸机各部分宽度的基数。
因为纸幅在纸机上的压榨和干燥过程中会发生横向收缩，纸幅在纸机各部位的宽度是不同的。
根据净纸宽度来计算纸机的铜网宽度时，可以用下式：
Bw=Bm/(1-e)+A
式中：Bw--铜网的计算宽度（毫米）
Bm--卷纸机上的毛纸宽度，通常Bm=净纸宽度+40（毫米）
e---纸幅的总横缩率（对于含有大量机械木浆的纸张e=0.015-0.03,对全化学木浆的书写和印刷纸e=0.03-0.035，对电容器纸等粘状浆的薄纸e=0.08-0.13）
A---考虑到湿纸边的宽度和铜网错动宽度的系数，对于开式引纸的纸机A=150毫米，对设有真空吸移装置的纸机A=250-300毫米
铜网宽度的采用值是与其计算值相接近的铜网宽度的标准值。
（3）纸机的轨距
轨距是指纸机基础上底轨的中心距。
纸机的轨距有铜网宽度决定并应考虑到烘缸端面与基础梁之间有足够的间距。
轨距的估算用下列经验式：
设I表示轨距（毫米），当铜网宽度Bw<2600毫米时，
I=1.14Bw+300
当铜网宽度Bw>2600毫米时，
I=1.03Bw+600
造纸机的轨距通常也就是纸机各辊子两轴承间的中心距。
2。
造纸机的车速
造纸机在运行时，纸机各部分的车速略有差异。
造纸机的车速是指卷纸机上纸幅的实际运行速度（米/分）（卷纸机的线速度），有时也称为抄速。
此外，经常使用下列有关车速的术语。
[color=#800080]工作车速[/color]--指造纸机在给定的纸料品种和工艺生产条件下可以达到
的车速，用以作为制定生产计划和考察完成生产任务的标准。
工作车速表示造纸机具有的能够发挥的生产能力。
[color=#800080]设计车速[/color]--指造纸机从机械结构的角度上和产品范围内最大宗的产
品生产条件出发考虑时可以达到的最高车速。
通常是在最大工作车速的基础上提高20%后
的车速作为设计车速，并常常以此为根据选用造纸机的各种附属装备。
[color=#800080]设计车速[/color]--指在工作车速的基础上提高35-40%以后的车速，用以作为纸机零件强度设计和某些纸机部件质量检验的依据，它表示造纸机结构所允许的最高车速。
3。
造纸机的生产能力
造纸机的生产能力用下式计算：
Q=0.06VBmqK1K2K3/100
式中：Q--造纸机的生产能力（吨/日）
V--造纸机的车速（米/分）
Bm-卷纸机上纸幅的宽度（米）
q--纸的定量（克/平方米）
K1-造纸机的抄造率，即扣除纸机空转后的实际抄造率（%）
K2-造纸机的成品率（%）
K3-扣除换网、换毛毯及小修等停机时间后，纸机每天的平均生产时间（小时）。
对于生产普通文化用纸的造纸机，K1、K2、K3的数值可在下列范围内选选用：
K1=0.95-0.98,K2=0.88-0.98,K3=22.5-23。
对于其他的纸机，这些数值应根据同类纸厂平均先进生产指标和实际生产条件来决定。